ICS

CCSF20

T/CEC

中國電力企業(yè)聯(lián)合會標準

T/CEC***—20**

火力發(fā)電廠吸收式熱泵系統(tǒng)運行導(dǎo)則

OperationStandardofAbsorptionHeatPumpUnitforFossilFuel

PowerPlants

（征求意見稿）

****-**-**發(fā)布****-**-**實施

中國電力企業(yè)聯(lián)合會發(fā)布

火力發(fā)電廠吸收式熱泵系統(tǒng)運行導(dǎo)則

1范圍

本文件規(guī)定了火力發(fā)電廠吸收式熱泵機組的啟停、運行、維護以及保養(yǎng)、故障處理等內(nèi)容。

本文件適用于火力發(fā)電廠吸收式熱泵機組的日常運行管理。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該

日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

DL438火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程

DL/T561火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則

DL/T932凝汽器與真空系統(tǒng)運行維護導(dǎo)則

DL/T956火力發(fā)電廠停（備）用熱力設(shè)備防銹蝕導(dǎo)則

DL/T1164—2012汽輪發(fā)電機運行導(dǎo)則

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

常規(guī)吸收式（熱驅(qū)動）熱泵Conventionalabsorption(thermaldriven)heatpumps

通常以溴化鋰溶液作為工質(zhì)，由發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器等組成，可以回收利用各種低品位的余

熱或廢熱的設(shè)備。

4啟停、運行監(jiān)視、維護

4.1熱泵機組啟動前的準備

熱泵機組啟動前應(yīng)履行下列準備步驟：

a）檢查確認熱泵機組的溫度、壓力、液位等檢測及控制元件真實有效、示值正確；

b）檢查熱泵機組溴化鋰側(cè)真空度，冷態(tài)時真空壓力表示值宜小于5kPa；

c）確保外網(wǎng)循環(huán)水系統(tǒng)已投運，循環(huán)水量滿足熱泵機組并且充分排盡空氣；

4.2熱泵機組啟動

熱泵機組啟動應(yīng)履行下列準備步驟：

a）啟動引射泵、溶液泵、冷劑泵，冷劑泵啟動前應(yīng)保證冷機水量充足，冷劑泵啟動時液位不應(yīng)低于中位；

b）打開熱泵機組驅(qū)動蒸汽管道疏水閥門，對驅(qū)動蒸汽管道升溫和沖洗，水質(zhì)達到合格后投入；

c）調(diào)節(jié)驅(qū)動蒸汽管道上各疏水閥門開度，滿足疏水和防凍要求；

d）根據(jù)熱泵機組出水溫度調(diào)整驅(qū)動汽源調(diào)整門開度；

e）將熱泵凝結(jié)水箱排空門開啟15%，熱泵投入運行。

4.3熱泵機組停止

熱泵機組停止應(yīng)履行下列準備步驟：

a）確認熱泵凝結(jié)水箱排空門關(guān)閉后逐漸關(guān)閉驅(qū)動汽源，關(guān)閉后將其切換至“就地”操作模式，防止誤動作開

啟后凝水側(cè)漏真空；

2

b）打開熱泵凝結(jié)水箱的外排放水門，排空水箱；

c）開啟熱泵機組驅(qū)動蒸汽管路各疏水閥門，排空管道積水；

d）開啟冷劑水旁通閥門，將蒸發(fā)器冷劑水旁通至吸收器；

e）熱泵機組冷卻半小時后停止冷劑泵、溶液泵、引射泵運行；

f）關(guān)閉熱泵機組低溫?zé)嵩?，外網(wǎng)循環(huán)水切換到旁通管路運行或停止，關(guān)閉熱泵機組外網(wǎng)循環(huán)水進、出閥門。

4.4熱泵機組運行中監(jiān)視項目

熱泵機組運行中應(yīng)監(jiān)視下列項目：

a）熱泵機組真空壓力值，宜與冷劑溫度相對應(yīng)；

b）發(fā)生器出口溶液濃度不應(yīng)超過60%；出口溫度不應(yīng)超過130℃；

c）驅(qū)動蒸汽進汽溫度宜小于250℃；

d）冷劑水溫度不宜低于15℃；

e）低溫?zé)嵩刺幷舭l(fā)器溫度不宜低于15℃；

f）驅(qū)動蒸汽凝水板式換熱器出口凝水溫度不應(yīng)超過75℃；

g）機組COP達到設(shè)計值；

h）吸收器內(nèi)溴化鋰溶液液位隨負荷調(diào)整變化時，不應(yīng)低于最低控制液位；

i）冷劑水液位隨負荷調(diào)整變化時，不應(yīng)低于最低控制液位，且不應(yīng)超過溢流控制液位；

j）真空泵潤滑油油位應(yīng)處于標尺限制范圍內(nèi)；

k）溶液泵、冷劑泵的工作電流應(yīng)在正常限制范圍內(nèi)。

4.5熱泵機組維護

4.5.1熱泵機組應(yīng)在高真空狀態(tài)下運行，每日需通過熱泵機組真空壓力表讀數(shù)和運行指標對比判斷機組真空度，

真空度不達標時應(yīng)手動開啟真空泵抽氣，直至真空度達標。

4.5.2熱泵機組真空泵應(yīng)遵循真空泵的操作規(guī)程。

真空泵的操作應(yīng)按下列步驟：

a）真空泵油位應(yīng)在正常標示區(qū)間，運行期宜至少每周檢查一次；

b）檢查時可單獨開啟真空泵，空載運行2min；

c）油底存在積水時應(yīng)及時排出；

d）真空泵油的顏色變深或乳化時，應(yīng)及時換油。

4.5.3當熱泵機組集氣箱內(nèi)不凝性氣體過多，觸發(fā)抽氣信號時宜及時開啟真空泵進行抽氣，直至集氣箱壓力值低

于5kPa。

4.5.4在機組運行期，宜對冷劑水每月取樣一次，測量其相對密度，常溫時冷劑水相對密度應(yīng)小于1.04g/cm3，

若冷劑水密度超標，應(yīng)進行冷劑的再生。

4.5.5每年對溴化鋰溶液取樣一次，取樣時應(yīng)在冷態(tài)停機狀態(tài)進行，且將冷劑水全部旁通至吸收器。取樣后測試

溶液濃度、堿度、添加劑含量等。每次取樣測試后形成記錄，便于與最初的溶液狀態(tài)對比和調(diào)整。

4.5.6溴化鋰溶液PH值的調(diào)整。溶液PH值限定為9~10.5。可通過添加氫氧化鋰和氫溴酸調(diào)節(jié)劑進行PH值的

調(diào)節(jié)。

4.5.7添加緩蝕劑。常用的緩蝕劑有鉻酸鋰和鉬酸鋰，添加量宜為溴化鋰溶液質(zhì)量分數(shù)的0.1%～0.3%。

4.5.8添加表面活性劑。常用的表面活性劑有異辛醇，添加量宜為溴化鋰溶液質(zhì)量分數(shù)的0.1%～0.3%。

4.5.9溴化鋰溶液的過濾再生。熱泵機組運行5年或20000小時后應(yīng)進行溶液過濾再生，補充緩蝕劑、表面活性

劑、調(diào)節(jié)堿度。

4.5.10板式換熱器的清洗。當板式換熱器低溫冷卻水側(cè)出現(xiàn)結(jié)垢或堵塞時，應(yīng)進行反沖洗或清洗除垢。

4.5.11傳熱管的清洗。根據(jù)水質(zhì)情況宜1~2年清洗一次。物理方法有高壓清洗機沖洗或旋轉(zhuǎn)刷頭刷洗。化學(xué)清

洗方式需根據(jù)結(jié)垢成分配置相應(yīng)藥劑。

3

4.5.12溶液泵的檢查。電流值超限或出現(xiàn)異常波動時應(yīng)檢查溶液泵是否卡澀或磨損。每周應(yīng)測試一次振動值，

與原始記錄對比，振動變大時需拆解檢查。

4.5.13與溴化鋰側(cè)相連的任何部件拆解時，應(yīng)采用閥門可靠隔離保證腔室內(nèi)部不進入空氣；不能完全隔離的充

氮氣保護，氮氣壓力宜微大于當?shù)卮髿鈮骸?/p>

5異常運行和故障處理

5.1異常運行

5.1.1熱泵機組冷凝器輕微泄漏

當冷凝器輕微泄露造成溶液及冷劑水量增多，真空度變差，真空泵動作頻繁時，可采取外排冷劑水的方式維持

機組內(nèi)溶液濃度和冷劑水量，同時增加抽真空頻次。

5.1.2熱泵機組發(fā)生器輕微泄漏

當熱泵機組發(fā)生器輕微泄露造成溶液及冷劑水量增多、性能下降時，液位變化不明顯時，可采取外排冷劑水的

方式維持機組內(nèi)溶液濃度和冷劑水量。

5.1.3熱泵機組吸收器輕微泄漏

熱泵機組吸收器輕微泄露和冷凝器泄露的表征相同，處理方式相同。

5.1.4熱泵機組蒸發(fā)器輕微泄漏

當空冷型乏汽余熱回收熱泵運行期蒸發(fā)器泄露，造成溴化鋰溶液進入凝水系統(tǒng)，應(yīng)立即停機處理。水冷型電廠

余熱回收處理方式同冷凝器泄漏。

5.2故障處理

5.2.1溶液泵跳閘

當導(dǎo)致溶液泵跳閘的故障條件已排除時，宜盡快啟動溶液泵。不能啟動時應(yīng)首先關(guān)閉驅(qū)動蒸汽，查明故障原因，

故障排除后再重新啟動熱泵。

5.2.2熱泵機組嚴重泄漏

熱泵機組嚴重泄漏時，應(yīng)立即停機處理。機組內(nèi)充氮氣后用肥皂水檢漏。依據(jù)泄漏現(xiàn)象判斷可能的泄漏點，確

定內(nèi)部傳熱管泄漏時應(yīng)拆解相應(yīng)端蓋檢查；外殼泄漏時應(yīng)焊接處理；傳熱管泄漏宜用脹塞封堵或更換傳熱管路

后重新脹緊；密封件泄漏宜重新壓緊或更換。處理完畢后應(yīng)再次充氮檢漏。

5.2.3溶液結(jié)晶

運行期溶液結(jié)晶宜發(fā)生在溶液板式換熱器的濃溶液側(cè)和濃溶液出口處。應(yīng)首先減少驅(qū)動蒸汽進汽量和循環(huán)水流

量，然后開啟融晶閥和冷劑水旁通閥，加熱結(jié)晶部位從而使結(jié)晶溶解。當結(jié)晶嚴重溶液泵不能啟動時，可借助

外部熱量使結(jié)晶部位升溫，可采用蒸汽、熱水、暖風(fēng)機等加熱方法。

5.2.4溶液泵損壞

溶液泵發(fā)生故障時，應(yīng)立即停機處理。溶液泵常見的損壞有接地短路、相間短路、軸承損壞等。此類故障應(yīng)拆

解溶液泵檢查處理。當溶液泵可以利用泵體前后閥門完全隔離時，應(yīng)關(guān)閉泵體前后閥門，排空泵體內(nèi)殘留溶液

后拆解檢查處理。

5.2.5冷劑泵的損壞

冷劑泵損壞的處理方法與溶液泵一致，按5.2.4溶液泵的損壞處理方式進行。

5.3其他處置預(yù)案

5.3.1當熱網(wǎng)循環(huán)水流量到零或者低于保護規(guī)定值，應(yīng)立即關(guān)閉驅(qū)動蒸汽電動門和驅(qū)動汽源調(diào)整門；

5.3.2當汽輪機跳閘時，應(yīng)立即將驅(qū)動蒸汽凝結(jié)水電動截止閥關(guān)閉，防止熱泵側(cè)漏真空造成汽輪機真空降低；

5.3.3當熱泵機組溴化鋰側(cè)壓力異常升高時；結(jié)合其他表計（機械式壓力表、發(fā)生器濃度等）進行分析，若判斷

確定溴化鋰側(cè)泄漏，熱泵機組應(yīng)立即退出運行；

4

5.3.4當溴化鋰漏入熱網(wǎng)循環(huán)水，應(yīng)將泄漏側(cè)熱網(wǎng)循環(huán)水出入口電動門關(guān)閉，同時將溴化鋰側(cè)充入氮氣，防止漏

入空氣腐蝕熱泵造成設(shè)備損壞；

5.3.5當熱泵機組突然斷電，應(yīng)立即關(guān)閉驅(qū)動蒸汽電動門及調(diào)整門，防止溴化鋰溶液結(jié)晶故障發(fā)生；

5.3.6當熱泵機組乏汽側(cè)泄漏，應(yīng)關(guān)閉乏汽門、抽真空門和驅(qū)動蒸汽凝結(jié)水截止閥。

6非采暖期的保養(yǎng)要求

6.1長期停機的熱泵機組將冷劑水全部旁通到吸收器；

6.2熱泵機組的真空保養(yǎng)。氣密性好、無泄漏和溴化鋰溶液清澈的機組宜采取真空保養(yǎng)。停機前啟動真空泵，

將機組內(nèi)不凝性氣體抽凈。停機期間，定期檢查機組真空度；

6.3熱泵機組的充氮保養(yǎng)。停機時間很長、機組氣密性差和溴化鋰溶液混濁的機組，宜將溴化鋰溶液排出至儲

液桶存放；當條件不具備時可將溶液留在機組內(nèi)，機組內(nèi)充入氮氣，其壓力達到0.02MPa~0.04MPa（表壓）。

在充氮之前啟動真空泵將機組內(nèi)不凝性氣體抽凈；

6.4熱泵機組水側(cè)濕保護。循環(huán)水側(cè)充滿水，關(guān)閉熱泵循環(huán)水側(cè)進出口閥門；

6.5長期停機注意電氣設(shè)備及儀器儀