ICCS號

文獻分類號：

中國標準文獻分類號

備案號：DL

中華人民共和國電力行業(yè)標準

PDL/T****—2008

DL/T××××—××××

核電廠共箱母線技術(shù)要求

Specificationforcommomenclosurebusfornuclearpowerplant

(征求意見稿)

201×-××-××發(fā)布201×-××-××實施

中華人民共和國國家能源局發(fā)布

DL/T××××—××××

-I-

DL/T××××—××××

核電廠共箱母線技術(shù)要求

1總則

本標準規(guī)定了核電廠共箱封閉母線的類型、技術(shù)參數(shù)和要求、結(jié)構(gòu)性能、試驗方法、包裝、運輸和貯

存條件。

本標準適用于核電廠電壓10.5kV及以下、電流4000A及以下、頻率50Hz（或60Hz）共箱封閉母線的

試驗、選擇和訂貨。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修

改(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準。然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使

用這些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

GB156《標準電壓》

GB311《高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合》

GB/T762《標準電流》

GB/T763《交流高壓電器在長期工作時的發(fā)熱》

GB/T8349《金屬封閉母線》

GB/T2706《交流高壓電器動熱穩(wěn)定試驗方法》

GB/T2900《電工名詞術(shù)語》

GB/T3190《鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成分》

GB/T4208《外殼防護等級（IP代碼）》

GB/T5231《加工銅化學(xué)成分和產(chǎn)品形狀》

GB/T11021《電氣絕緣的耐熱性評定和分級》

GB11022《高壓開關(guān)設(shè)備通用技術(shù)條件》

GB/T14048.1《低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備總則》

GB/T16927.1《高壓試驗技術(shù)》

GB/T16927.2《高壓試驗技術(shù)》

GB12193《出口機械、電工、儀器儀表包裝通用技術(shù)條件》

GB191《包裝貯運標志》

-1-

DL/T××××—××××

GB50150《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗技術(shù)》

GB50260《電力設(shè)施抗震設(shè)計規(guī)范》

JB1580《鋁制焊接容器技術(shù)條件》

JB2420《戶外腐電工產(chǎn)品的涂漆》

ZBK11001《封閉母線》

3術(shù)語和定義

本標準采用的術(shù)語定義，除按GB/T2900.1GB/T2900.15和GB/T2900.19中的規(guī)定外，作如下補充：

3.1金屬封閉母線metal-enclosedbus

用金屬外殼將導(dǎo)體連同絕緣等封閉起來的組合體。

3.2共箱封閉母線commonenclosurebus

三相母線導(dǎo)體封閉在同一個金屬外殼中的金屬封閉母線。

3.3不隔相共箱封閉母線nonsegregated-phasecommonenclosurebus

各相母線導(dǎo)體間不用隔板隔開的共箱封閉母線。

3.4隔相共箱封閉母線segregated-phasecommonenclosurebus

各相母線導(dǎo)體間用隔板隔開的共箱封閉母線。

4使用條件

4.1正常使用條件

4.1.1周圍環(huán)境溫度為-40℃～40℃。

4.1.2海拔高度不超過1000m。

4.1.3相對濕度：日平均值不大于95%，月平均值不大于90%。

4.1.4按GB50260的要求，地震設(shè)防烈度為9度。

4.1.5風(fēng)速不超過40m/s。

4.1.6應(yīng)考慮結(jié)露或雨、雪、溫度驟變及日照影響。

4.1.7覆冰厚度不大于20mm。

4.1.8共箱封閉母線周圍不宜含有腐蝕性氣體和導(dǎo)油、爆炸性塵埃。

4.1.9環(huán)境污區(qū)分級詳見附錄B。

-2-

DL/T××××—××××

4.2特殊使用條件

4.2.1對周圍環(huán)境空氣溫度高于40℃處的共箱封閉母線，參照GB311.1的要求，其絕緣在干燥狀態(tài)下的

試驗電壓應(yīng)取本標準表1規(guī)定的額定耐受電壓值乘以溫度校正因數(shù)Kt。

Kt=1+0.0033（T-40）………………（1）

式中：T----周圍環(huán)境空氣溫度值，℃。

4.2.2對用于海拔高于1000m，但不超過4000m處的共箱封閉母線的絕緣，參照GB311.1的要求，海拔每

升高100m，絕緣強度約降低1%；在海拔不高于1000m的地點試驗時，其試驗電壓應(yīng)按本標準表1規(guī)定的

額定耐受電壓值乘以海拔校正因數(shù)Ka。

Ka=1/（1.1-H*10-4）…………………（2）

式中：H----共箱封閉母線安裝地點的海拔高度，m。

4.2.3在其他特殊使用條件下，共箱封閉母線的設(shè)計和應(yīng)用由供需雙方商定。

5額定值

5.1額定電壓

按GB156的規(guī)定，共箱封閉母線的額定電壓為：1、3.15、6.3（6.9）、10.5kV。

5.2額定電流

共箱封閉母線的額定電流為：1000、1250、1600、2000、2500、3150、4000、5000、6300A。

5.3額定頻率

共箱封閉母線額定頻率為50Hz或60Hz。

5.4絕緣水平

共箱封閉母線的絕緣水平，參照GB311.1、GB/T14048.1的要求規(guī)定如表1。

表1共箱封閉母線的絕緣水平kV

額定電壓最高電壓絕緣水平

（有效值）（有效值）額定1min工頻耐受電壓額定雷電沖擊耐受

電壓（峰值）

-3-

DL/T××××—××××

濕試干試

（有效值）（有效值）

11.2-4.28

3.153.6182540

6.3（6.9）7.2233260

10.512304275

5.5共箱封閉母線的動、熱穩(wěn)定

共箱封閉母線的動、熱穩(wěn)定電流見表2。

表2共箱封閉母線的動、熱穩(wěn)定電流

額定電流有效值動穩(wěn)定電流（峰值）熱穩(wěn)定電流（2s）有效值

用途

AkAkA

40、63、80、100、125、16、25、31.5、40、50、

隔相共箱封閉母線1000～6300

16063

63、80、100、125、25、31.5、40、50、

不隔相共箱封閉母線1000～6300

16063

共箱封閉母線承受表2規(guī)定的動、熱穩(wěn)定電流作用后，不得有影響產(chǎn)品正常工作的任何機械損傷，如

母線導(dǎo)體、金具、外殼、支持等零部件有明顯變形，絕緣子、套管及其他絕緣部件因損傷而引起絕緣性能

降低（如有爭議，則以額定電流下的溫升不得大于規(guī)定值來判斷）。

5.6共箱封閉母線各部位的允許溫度和溫升

共箱封閉母線在正常使用條件下運行時，各部位的溫度和溫升應(yīng)符合表3的要求。

表3共箱封閉母線最熱點的溫度和溫升的允許值

共箱封閉母線的部件最高允許溫度，℃最高允許溫升，K

導(dǎo)體9050

螺栓緊固的導(dǎo)體鍍銀10565

或外殼的接觸面不鍍銀7030

外殼7030

外殼支持結(jié)構(gòu)7030

絕緣件按GB/T11021由絕緣材料種類確

定（見表4）

注：共箱封閉母線用螺栓緊固的導(dǎo)體或外殼的接觸面不應(yīng)用不同的金屬或金屬鍍層構(gòu)成。

表4絕緣材料的允許溫度

-4-

DL/T××××—××××

絕緣材料耐熱等級最高允許溫度，℃

Y90

A105

E120

B130

F155

H180

5.7產(chǎn)品型號表示法

FM-/-/

I微正壓

特征代號II速飽和電抗器

III微正壓、速飽和電抗器并存

Z自然冷卻

冷卻方式Q強迫冷卻

J局部冷卻

額定電流（A）

額定電壓（kV）

金屬封閉母線

BG不隔相共箱

類型

GG隔相共箱

6技術(shù)要求

6.1材料

共箱封閉母線的導(dǎo)體宜采用T2牌號的銅材或1060牌號的鋁材，并符合GB/T3190或GB/T5231的要

求。

6.2共箱封閉母線常用類型

共箱封閉母線的導(dǎo)體銅材宜采用矩形結(jié)構(gòu)，鋁材宜采用圓形結(jié)構(gòu)，外殼為箱形結(jié)構(gòu)。每相導(dǎo)體同一斷

面上允許用一個或多個絕緣子支撐。

6.3冷卻方式

共箱封閉母線的冷卻方式采用自然冷卻。

6.4防共振

共箱封閉母線應(yīng)避免共振。

6.5導(dǎo)體的選擇

共箱封閉母線的導(dǎo)體截面應(yīng)按經(jīng)濟電流密度選擇，并分別按允許發(fā)熱電流、短路動穩(wěn)定電流、短路熱

-5-

DL/T××××—××××

穩(wěn)定電流進行考核。

母線在承受3.5倍額定相電壓時，母線（特別是接頭處）應(yīng)不發(fā)生電暈。

6.6接地

6.6.1金屬封閉母線的外殼及支持結(jié)構(gòu)的金屬部分應(yīng)可靠接地

6.6.2共箱封閉母線的外殼各段間必須有可靠的電氣連接，其中至少有一段外殼應(yīng)可靠接地。共箱母線箱

體宜采用多點接地。

6.6.3外殼的兩端及每個單元長度應(yīng)設(shè)有便于連接的接地端子，共箱封閉母線的接地導(dǎo)線及接地端子應(yīng)有

足夠的截面，應(yīng)能滿足短路電流動穩(wěn)定、熱穩(wěn)定的要求。

6.6.4當(dāng)母線通過短路電流時，外殼的感應(yīng)電壓應(yīng)不超過24V。

6.7外殼防護等級

外殼的防護等級按GB4208的要求選擇，共箱封閉母線外殼的防護等級宜按不低于IP54考慮。

6.8垂直段共箱封閉母線的要求

6.8.1對于較長垂直段的共箱封閉母線應(yīng)要求廠家進行熱平衡計算時，并應(yīng)計及垂直段對溫升的影響，且

整個垂直段部分的最高溫度點與最低溫度點溫度之差不得超過5℃。

6.8.2當(dāng)共箱封閉母線采用垂直布置方式時，應(yīng)對導(dǎo)體和外殼支持強度進行詳細的力學(xué)計算、校驗，確定

支架、支柱絕緣子、母線、外殼的強度。并應(yīng)考慮熱脹冷縮對固定方式的影響。

7結(jié)構(gòu)

7.1一般要求

7.1.1共箱封閉母線的結(jié)構(gòu)應(yīng)方便安裝、運行、檢修、調(diào)試和維護。共箱封閉母線整體壽命不少于40～60

年，具體壽命可由供需雙方協(xié)商確定。

7.1.2共箱封閉母線（包括母線導(dǎo)體、接頭、瓷質(zhì)絕緣子（絕緣板）、外殼、緊固件及支持結(jié)構(gòu)）應(yīng)有足夠

的機械強度，以保證在正常情況下連續(xù)運行，并在外部短路時仍保持其各自的功能而不會損壞。

7.1.3共箱封閉母線的結(jié)構(gòu)，應(yīng)設(shè)計成能承受大風(fēng)、雨水拍打及日照而不影響母線的連續(xù)運行，滿足布置

于戶外安裝的要求。外殼的任何部分應(yīng)防止積塵和積水，應(yīng)設(shè)置必要的濾網(wǎng)疏水泄放裝置（一般設(shè)置在分

段母線的最低處）。共箱封閉母線的外殼采用厚度不小于4mm的鋁板制成，外殼應(yīng)有足夠的強度，不會因

安裝誤差產(chǎn)生的應(yīng)力引起變形。

7.1.4共箱封閉母線的結(jié)構(gòu)應(yīng)能在軸向和輻向補償導(dǎo)體及外殼因溫度變化和基礎(chǔ)差異沉降造成50mm以內(nèi)

的不同沉降和位移。共箱封閉母線的直線段應(yīng)每隔20m左右及穿墻處設(shè)置伸縮接頭。

-6-

DL/T××××—××××

7.2外殼的支持方式

共箱封閉母線的結(jié)構(gòu)應(yīng)能布置在樓板或支架上，也能懸掛在梁或構(gòu)架上，外殼支持橫鋼梁應(yīng)有足夠的

剛度，不應(yīng)出現(xiàn)有撓度，并應(yīng)作防腐處理。共箱封閉母線的支撐、懸吊結(jié)構(gòu)應(yīng)能滿足局部的土建誤差調(diào)整，

并應(yīng)作防腐處理。

7.3導(dǎo)體支持方式

每相導(dǎo)體同一斷面上允許用一個或多個絕緣子支撐，但應(yīng)滿足絕緣和機械強度的要求。支持跨距應(yīng)避

開共振區(qū)。絕緣子的裝設(shè)應(yīng)便于拆卸和更換。

7.4共箱封閉母線的導(dǎo)體

7.4.1導(dǎo)體的絕緣處理

母線導(dǎo)體表面可以浸涂或包敷絕緣材料，其壽命應(yīng)與共箱封閉母線壽命相同，壽命期內(nèi)不應(yīng)出現(xiàn)脫落、

開裂等損壞現(xiàn)象。經(jīng)過絕緣處理的母線導(dǎo)體對地對外殼的絕緣距離及空間距離應(yīng)按母線導(dǎo)體未作絕緣處理

設(shè)計考慮。

7.4.2所有導(dǎo)體的接頭應(yīng)為交迭式的，以簡化安裝并降低接頭處的損耗。

7.4.3各制造段間導(dǎo)體的連接可采用焊接或螺栓連接，與設(shè)備的連接應(yīng)采用螺栓連接。

7.4.4螺栓連接的導(dǎo)電接觸面應(yīng)鍍銀，其鍍層厚度至少為0.02mm，與設(shè)備導(dǎo)體的接觸電流密度不大于

0.1A/mm2。

7.4.5當(dāng)導(dǎo)體采用螺栓連接時，導(dǎo)體其緊固件應(yīng)采用非磁性材料。

7.4.6母線導(dǎo)體應(yīng)由固定或滑動的母線夾板固定于瓷質(zhì)絕緣子上，母線應(yīng)裝設(shè)可拆的伸縮接頭以適應(yīng)負荷

及環(huán)境溫度變化時的熱脹冷縮，可拆接頭采用鍍錫銅編織帶撓性連接。

7.4.7母線連接裝置應(yīng)便于拆卸,，母線與設(shè)備端子應(yīng)為撓性連接，應(yīng)采用鍍錫銅編織帶。

7.4.8所有撓性連接的載流量，應(yīng)不小于所連母線載流量的1.25倍。撓性連接體的對地距離以及在可拆

撓性連接體拆下后，導(dǎo)體兩端之間的距離均不應(yīng)小于125mm。

7.5共箱封閉母線的外殼

7.5.1共箱封閉母線外殼的結(jié)構(gòu)應(yīng)方便安裝和檢修，若設(shè)置檢修孔（如接頭連接處等），檢修孔設(shè)置位置應(yīng)

考慮防水密封，其位置、大小、形狀和數(shù)量應(yīng)滿足對每一個絕緣子進行檢修和更換的要求。

7.5.2外殼應(yīng)完全封閉所有的母線導(dǎo)體及瓷質(zhì)絕緣子，并便于母線導(dǎo)體接頭及瓷質(zhì)絕緣子的組裝、檢查和

維護。外殼應(yīng)為非磁性材料。

7.5.3外殼應(yīng)為全封閉、防雨防塵及全天候的，外殼連接法蘭采用成型專用法蘭，法蘭為加強型，法蘭面

應(yīng)平整以利密封，外殼的焊接及法蘭與外殼的焊接應(yīng)是全焊接的，不得采用間斷焊接，頂蓋應(yīng)有一定的坡

度，暴露在外的裝配件應(yīng)為無磁不銹鋼材質(zhì)，戶內(nèi)戶外的外殼技術(shù)要求相同。

-7-

DL/T××××—××××

7.5.4外殼的可拆卸部分、罩蓋及檢查孔在戶外的部分應(yīng)設(shè)置橡膠密封墊圈，當(dāng)外殼或其支持結(jié)構(gòu)由于振

動、溫度變化或短路電動力而導(dǎo)致位移時，不應(yīng)移動或損壞墊圈。密封墊圈應(yīng)能長期使用而無需更換或調(diào)

整。

7.5.5外殼應(yīng)分段組裝，每段的接頭處應(yīng)留有裕量，其連接應(yīng)能自行調(diào)整，包括膨脹和收縮設(shè)施。

7.5.6共箱封閉母線外殼須裝設(shè)起吊環(huán)，并應(yīng)充分考慮安裝時的起吊及就位問題。

7.5.7共箱封閉母線的外殼與設(shè)備的外殼應(yīng)采用可拆連接，非磁性絕緣材料，以防止外殼環(huán)流流入設(shè)備。

其連接金屬部件均應(yīng)采用非磁性材料，或采用其它措施以免產(chǎn)生感應(yīng)電流過熱。

7.6防結(jié)露

共箱封閉母線外殼內(nèi)可設(shè)置防止絕緣子結(jié)露的措施。如采用智能自動恒溫伴熱電纜防止共箱封閉母線

停運時的防潮、防結(jié)露。對于進入核島廠房的共箱母線的伴熱電纜應(yīng)采用核級電纜。伴熱電纜的固定、安

裝應(yīng)滿足帶點距離及現(xiàn)場母線組裝的要求。

共箱封閉母線采用自然冷卻方式，應(yīng)在戶內(nèi)外穿墻處采取措施，防止外殼中戶內(nèi)外空氣對流而產(chǎn)生結(jié)

露。

7.7防火

共箱封閉母線在穿越防火隔墻處或樓板處，其殼外應(yīng)設(shè)防火隔板或用防火材料封堵，防止煙火蔓延。

7.8導(dǎo)體和外殼的焊接

7.8.1導(dǎo)體及外殼的焊接應(yīng)采用惰性氣體保護電弧焊。

7.8.2導(dǎo)體及外殼焊縫截面應(yīng)不小于被焊金屬截面的l.25倍。焊縫寬度以大于坡口寬度2mm為宜。

7.8.3焊縫不允許有裂紋、燒穿、焊坑、焊瘤等，未焊透長度不得超過焊縫長度的10%，深度不超過被焊

金屬厚度的5%。

7.8.4焊縫應(yīng)經(jīng)X射線或超聲波探傷檢驗合格。導(dǎo)體及伸縮節(jié)抽樣探傷長度不少于焊縫長度的25%，外殼

不少于焊縫長度的10%。

7.8.5母線焊接接頭處焊縫（環(huán)縫）導(dǎo)電能力應(yīng)不小于被焊導(dǎo)體的導(dǎo)電能力,直流電阻測定應(yīng)不大于截面和

長度均相同的原金屬的電阻值,焊縫中不得有任何程度的焊縫未熔合、根部未焊透或未焊全等情況,焊縫表

面的凹陷、氣孔、夾渣等缺陷在通流垂直方向的面積總和不得超過母線橫截面面積的2%。

7.9表面處理

7.9.1圓形橫斷面的導(dǎo)體的不圓程度不得大于其直徑的0.8%。直線誤差不超過本身長度的0.05%。導(dǎo)體不

同心度小于5mm。帶有轉(zhuǎn)彎段的母線分段的端部中心與所規(guī)定的軸線的偏差不大于2mm。殼表面不得有明

顯錘痕、劃傷等機械缺陷，所有零件的邊緣及開孔均應(yīng)平整光滑、無毛刺。

7.9.2共箱封閉母線的外殼內(nèi)表面和導(dǎo)體外表面應(yīng)涂無光澤黑漆，外殼外表面應(yīng)涂淺色漆。外殼油漆兩底

兩面，工廠完成兩底兩面，焊接部分在現(xiàn)場補漆

-8-

DL/T××××—××××

7.9.3外殼支持鋼結(jié)構(gòu)件均應(yīng)涂漆或做熱浸鋅處理。

8試驗

8.1共箱封閉母線的試驗分型式試驗、出廠試驗和現(xiàn)場試驗。

8.2型式試驗

8.2.1遇到下列情況之一時，必須進行型式試驗：

A）新產(chǎn)品試制時；

B）當(dāng)產(chǎn)品的設(shè)計、工藝、材料有重大變動，足以引起產(chǎn)品性能發(fā)生明顯變化時；

C）當(dāng)出廠試驗結(jié)果與以前的型式試驗結(jié)果有明顯變化時。

8.2.2試驗項目

A）絕緣電阻測量；

B）額定1min工頻干耐受電壓試驗；

C）額定1min工頻濕耐受電壓試驗；

D）額定雷電沖擊耐受電壓試驗；

E）溫升試驗；

F）動、熱穩(wěn)定試驗；

G）淋水試驗；

H）氣密封試驗；

I）外殼防護等級試驗。

8.2.3試驗方法

A）絕緣電阻測量；

根據(jù)GB50150的要求，應(yīng)測量共箱封閉母線導(dǎo)體（相）對導(dǎo)體（相）、導(dǎo)體（相）對外殼（地）間的

絕緣電阻，其值不應(yīng)小于100MΩ。測量絕緣電阻時，采用兆歐表的電壓等級應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：

共箱封閉母線的額定電壓為1000V時，采用1000V兆歐表；

共箱封閉母線的額定電壓為3000V及以上時，采用2500V兆歐表。

B）額定1min工頻干耐受電壓試驗；

額定1min工頻干耐受電壓試驗，按GB/T16927.1、GB/T16927.2的要求進行，試驗電壓見本標準5.4

表1。

-9-

DL/T××××—××××

C）額定1min工頻濕耐受電壓試驗；

額定1min工頻濕耐受電壓試驗，按GB/T16927.1、GB/T16927.2的要求進行，試驗電壓見本標準5.4

表1。

D）額定雷電沖擊耐受電壓試驗；

額定雷電沖擊耐受電壓試驗，按GB/T16927.1、GB/T16927.2的要求進行，試驗電壓見本標準5.4

表1。

E）溫升試驗；

按GB/T763的要求，共箱封閉母線通以額定電流，待其溫度穩(wěn)定后，各部位溫度和溫升均不超過本

標準5.6表3和表4規(guī)定的數(shù)值。

F）動、熱穩(wěn)定試驗；

按GB/T2706的要求進行，共箱封閉母線應(yīng)能承受本標準5.5表2規(guī)定的動、熱穩(wěn)定電流的作用。

G）淋水試驗；

對共箱封閉母線的典型試驗段外表面（包括焊縫、外殼的各種連接、絕緣子安裝孔、檢修孔等）進行

人工淋水試驗，試驗時用直徑2.5cm的軟管，通過距外殼為3m的噴嘴，將水從與水平面成45°角的方向

噴出，水壓保持在1.1MPa，沿母線長度方向兩側(cè)連接噴淋5min后，外殼內(nèi)部不應(yīng)有進水痕跡。

H）氣密封試驗；

外殼內(nèi)充以壓力為1500Pa（相當(dāng)于150mmH2O）的壓縮空氣，同時用肥皂水檢查外殼焊縫及外殼上的

其他裝配連接密封面，應(yīng)無明顯的氣泡（漏氣點）時為合格。

I）外殼防護等級試驗。

按GB4208的要求進行。

8.3出廠試驗

8.3.1要求

每套金屬封閉母線出廠前都必須進行出廠試驗，試驗合格后才能出廠。

8.3.2試驗項目

A）外形尺寸和外觀質(zhì)量的檢查；

B）絕緣電阻測量；

C）額定1min工頻干耐受電壓試驗；

8.3.3試驗方法

A）外形尺寸和外觀質(zhì)量的檢查；

-10-

DL/T××××—××××

共箱封閉母線的外形尺寸及外觀質(zhì)量應(yīng)經(jīng)過檢驗并符合設(shè)計圖紙和本標準的要求。

B）絕緣電阻測量；

按本標準8.2.3中A）的要求進行。

C）額定1min工頻干耐受電壓試驗；

按本標準8.2.3中B）的要求進行。

D）氣密封試驗。

按本標準8.2.3中H）的要求對出廠的每一分段迸行試驗。

8.4現(xiàn)場試驗

8.4.1要求

現(xiàn)場試驗應(yīng)在共箱封閉母線安裝完成后，并與變壓器、開關(guān)柜等設(shè)備連接以前進行，且試驗時電壓互

感器等設(shè)備應(yīng)予斷開。

8.4.2試驗項目

A）絕緣電阻測量；

B）額定1min工頻干耐受電壓試驗；

C）自然冷卻的共箱封閉母線，其戶外部分應(yīng)進行淋水試驗；

8.4.3試驗方法

A）絕緣電阻測量；

根據(jù)GB50150的要求，應(yīng)測量共箱封閉母線導(dǎo)體（相）對導(dǎo)體（相）、導(dǎo)體（相）對外殼（地）間的

絕緣電阻，其值不應(yīng)小于50MΩ。測量絕緣電阻時，采用兆歐表的電壓等級應(yīng)按下列規(guī)定執(zhí)行：

共箱封閉母線的額定電壓為1000V時，采用1000V兆歐表；

共箱封閉母線的額定電壓為3000V及以上時，采用2500V兆歐表。

B）額定1min工頻干耐受電壓試驗；

額定1min工頻干耐受電壓試驗，按GB/T16927.1、GB/T16927.2的要求進行，試驗電壓見本標準4.4

表1。

C）自然冷卻的共箱封閉母線，其戶外部分應(yīng)進行淋水試驗；

按本標準8.2.3中G）的要求進行。

-11-

DL/T××××—××××

9招投標、標志、包裝、運輸和貯存

9.1招投標

招投標的要求及資料見附錄A（標準的附錄）。

9.2銘牌

9.2.1銘牌應(yīng)裝設(shè)在廠房內(nèi)靠近發(fā)電機部位的共箱封閉母線外殼的醒目位置上。

9.2.2銘牌內(nèi)容包括：

A）型號；

B）名稱；

C）額定電壓；

D）額定電流；

E）額定頻率；

F）動穩(wěn)定電流；

G）熱穩(wěn)定電流；

H）制造單位；

I）出廠編號；

J）制造年月；

K）產(chǎn)品標準編號。

9.3出廠時各段外殼上應(yīng)標明其分段單元及相應(yīng)編號，以便于安裝。

9.4共箱封閉母線出廠時應(yīng)按設(shè)計妥善包裝，固定良好，防止在運輸中滑動和碰壞，包裝箱上應(yīng)有下列標

記：

A）產(chǎn)品名稱和型號；

B）合同號；

C）制造廠名稱和地址；

D）收貨單位和到站；

E）毛重和凈重；

F）包裝箱尺寸；

G）注意事項：“小心輕放”、“防止潮濕”、“防止碰撞”、“不可倒置”等。

-12-

DL/T××××—××××

9.5設(shè)備在裝運時，必須保證設(shè)備里外清潔。所有廢物，如金屬片、銼屑、焊接余物、灰塵、碎布等必須

從各個部位清除。其它表面油污、鐵銹、粉筆痕跡、油漆等亦需清除。

9.6設(shè)備在運輸時，要有可靠的支撐，零散部件在運輸時要放在板條柜或箱子里，并適當(dāng)?shù)刈⒚?，以防損

傷。

9.7共箱封閉母線應(yīng)存放在干燥通風(fēng)、沒有腐蝕性物質(zhì)的倉庫內(nèi)。如長期存放時，每六個月至少檢查一次，

發(fā)現(xiàn)問題及時處理。制造商應(yīng)提供儲存和維修的說明書，包括定時檢查和儲存保養(yǎng)說明，以保證在存儲期

間不發(fā)生損壞。

9.8共箱封閉母線出廠時，應(yīng)隨帶下列文件：

A）產(chǎn)品合格證；

B）出廠試驗報告；

C）安裝圖紙；

D）安裝、運行、維護說明書；

E）裝箱清單；

F）裝箱單。

-13-

DL/T××××—××××

附錄A

(標準的附錄)

共箱封閉母線招投標的要求及資料

A1需方應(yīng)提供的資科

A1.1使用條件

A）最高周圍環(huán)境空氣溫度；

B）最低周圍環(huán)境空氣溫度；

C）海拔高度；

D）相對濕度；

E）地震烈度；

F）風(fēng)壓；

G）覆冰厚度；

H）雨、雪及日照；

I）其他特殊使用條件；

J）運輸條件。

Al.2廠變及相關(guān)設(shè)備的參數(shù)和資料

A）額定電壓；

B）最高電壓；

C）額定電流；

D）最大工作電流；

E）額定絕緣水平；

F）主接線圖；

G）金屬封閉母線平、斷面布置圖。

Al.3金屬封閉母線類型及參數(shù)

A）回路名稱；

B）類型；

C）冷卻方式；

D）長度；

E）額定電壓；

F）額定電流；

G）額定頻率；

H）工頻耐壓；

I）沖擊耐壓；

-14-

DL/T××××—××××

J）熱穩(wěn)定電流及作用時間；

K）動穩(wěn)定電流。

A1.4與金屬封閉母線配套的設(shè)備參數(shù)

A）電壓互感器的參數(shù)；

B）電流互感器的參數(shù)；

C）避雷器的參數(shù)；

D）高壓熔斷器的參數(shù)；

E）中性點接地裝置的參數(shù)；

F）其他設(shè)備的參數(shù)。

A2供方應(yīng)提供的資科

A2.1供方向需方提供能滿足本標準第Al.3和Al.4要求的共箱封閉母線及配套設(shè)備參數(shù)外，還應(yīng)提供:

A）各回路母線導(dǎo)體及外殼的截面尺寸、相間距離及單位長度凈重；

B）各回路母線導(dǎo)體及外殼在額定電流和40℃環(huán)境溫度下的計算或試驗溫度；

C）各回路母線導(dǎo)體、外殼的損耗及總損耗；

D）共箱封閉母線導(dǎo)體對外殼單位長度的電容。

A2.2提供型式試驗報告。

A2.3電壓互感器、避雷器柜及其組合柜、中性點設(shè)備柜的尺寸和重最。

A2.4運輸方式及運輸單元的外形尺寸和最大重量。

A2.5運輸和安裝用的專用工具。

A2.6對電源及氣源的要求。

A2.7備件清單。

-15-

DL/T××××—××××

附錄B線路和發(fā)電廠、變電所污穢分級標準

1.線路和發(fā)電廠、變電所污穢等級

表B—1

鹽密，mg/cm2

污穢等級污穢特征發(fā)電廠、

線路

變電所

大氣清潔地區(qū)及離海岸鹽場50km以上無明顯污

0≤0.03—

穢地區(qū)

大氣輕度污穢地區(qū),工業(yè)區(qū)和人口低密集區(qū),離

Ⅰ海岸鹽場10km～50km地區(qū)。在污閃季節(jié)中干燥>0.03～0.06≤0.06

少霧（含毛毛雨）或雨量較多時。

大氣中等污穢地區(qū)，輕鹽堿和爐煙污穢地區(qū)，

Ⅱ里海岸鹽場3km～10km地區(qū)，在污閃季節(jié)中潮>0.06～0.10>0.06～0.10

濕多霧（含毛毛雨）但雨量較少時。

大氣污染較嚴重地區(qū)，重霧和重鹽堿地區(qū)，近

海岸鹽場1km～3km地區(qū)，工業(yè)與人