T/CWAN0048—2022

藥芯銅基釬料

1范圍

本文件規(guī)定了藥芯銅基釬料的術語和定義、分類及型號、釬劑、釬料合金成分、釬料形態(tài)、釬劑填

充系數(shù)、填充物壓實系數(shù)、幾何尺寸、釬料漏粉率、試驗方法與檢驗規(guī)則、包裝、標記和產(chǎn)品質(zhì)量說明

書等。

本文件適用于藥芯銅基釬料產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)、貿(mào)易、儲運和應用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于

本文件。

GB/T5121銅及銅合金化學分析方法

GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

GB/T13393驗收抽樣檢驗導則

GB/T25778焊接材料采購指南

3術語與定義

下列術語與定義適用于本文件。

3.1

藥芯銅基釬料flux-coredcopperbrazingfillermetal

由外皮金屬或合金（銅基釬料帶或銅基釬料管）包裹銅釬劑或銅釬劑與金屬粉（金屬絲）的混合物

而構(gòu)成。

3.2

釬劑填充系數(shù)fillingfactorofflux

藥芯銅基釬料中單位長度的釬劑質(zhì)量與單位長度的釬料總質(zhì)量的比值。

3.3

填充物壓實系數(shù)compactiondegreeoffiller

藥芯銅基釬料中填充物的振實密度與松裝密度的比值。

1

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3.4

漏粉率tightdegree

漏粉率用釬料在一定條件下（振動頻率18kHz、振動時間2h）的釬劑漏粉量（mg/1000g）表示。

4分類及型號

4.1藥芯銅基釬料型號分類

藥芯銅基釬料分類及型號見表1。

表1藥芯銅基釬料分類及型號

分類釬料型號分類釬料型號

BCu48Zn—XXXXBCu57ZnMn—XXXX

銅鋅錳釬料

銅鋅釬料BCu54Zn—XXXXBCu58ZnMn—XXXX

BCu62Zn—XXXXBCu59Zn(Sn)—XXXX

銅鋅錫釬料

銅鋅鎳釬料BCu48ZnNi—XXXXBCu60ZnSn—XXXX

注：XXXX代表依據(jù)該批次釬料的復合狀態(tài)標識。

4.2藥芯銅基釬料型號表示方法

4.2.1藥芯銅基釬料型號由七部分組成。釬料型號第三和第四部分間用橫線“—”分開。

4.2.2藥芯銅基釬料型號第一部分用“B”表示硬釬料。

4.2.3藥芯銅基釬料型號第二部分用“Cu”表示釬料基本組分，其后標出其公稱含量。

4.2.4藥芯銅基釬料型號第三部分表示釬料其他組分。釬料其他組分按其質(zhì)量百分數(shù)排列，當幾種元

素具有相同質(zhì)量百分數(shù)時，按其原子序數(shù)順序排列；僅第一個化學元素符號后標出公稱質(zhì)量分數(shù)，公稱

質(zhì)量分數(shù)取整數(shù)誤差±1%，若其元素公稱質(zhì)量分數(shù)僅規(guī)定最低值時應將其取整數(shù)；公稱質(zhì)量分數(shù)小于

1%的元素在型號中不必標出，但如某元素是釬料的關鍵組分一定要標出時，可在括號中列出其化學元

素符號。

4.2.5藥芯銅基釬料型號第四部分用“C1、C2、C3”表示釬劑類型。

4.2.6藥芯銅基釬料型號第五部分在括號內(nèi)用“0”表示釬劑中不含金屬粉、金屬芯，用“1”表示釬劑中

含有金屬粉，用“2”表示釬劑中含有金屬芯，用“3”表示釬劑中含有金屬粉、金屬芯，用“4”表示釬劑中

含有其他形態(tài)合金。

4.2.7藥芯銅基釬料型號第六部分用“Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ”表示釬劑填充系數(shù)級別。

4.2.8藥芯銅基釬料型號第七部分用字母“L”表示螺旋藥芯銅基釬料，“S”表示直縫藥芯銅基釬料。

4.3藥芯銅基釬料型號示例

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5技術要求

5.1釬劑

5.1.1釬劑化學成分

常用的銅釬劑化學成分如表2所示，藥芯銅基釬劑可以是其中一種或兩種的組合。

表2釬劑類型

類型代號主成分

C1硼砂

C2硼砂+硼酸

C3硼砂+硼酸+氟化物

5.1.2釬劑含水量要求

釬劑含水量是指釬劑中所含水分質(zhì)量與釬劑總質(zhì)量(包括干釬劑與水分)之比，釬劑含水量應

≤0.8wt.%。

5.1.3釬劑粒度要求

釬劑篩分、研磨的粒度應符合表3要求。

表3釬劑粒度

粒度區(qū)間允許粒度區(qū)間外的質(zhì)量百分數(shù)

篩分

50目（270μm）~300目（48μm）＞270μm≤5%

注：釬劑研磨、篩分后應密封保存。

5.2釬料合金成分

5.2.1藥芯銅基釬料合金成分應符合表4的規(guī)定。

5.2.2化學分析所得數(shù)值保留位數(shù)與表4中要求一致，數(shù)值修約規(guī)則按GB/T8170規(guī)定執(zhí)行。

3

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表4藥芯銅基釬料熔化后合金成分

化學成分/wt.%

型號

ZnCuMnNiSn雜質(zhì)含量

BCu48Zn—XXXX余量47.0~49.0———

BCu54Zn—XXXX余量53.0~55.0———

BCu62Zn—XXXX余量61.0~63.0———

BCu48ZnNi—XXXX余量46.0~50.0—9.0~11.0—

≤0.5

BCu57ZnMn—XXXX余量56.0~58.01.5~2.5——

BCu58ZnMn—XXXX余量57.0~59.03.7~4.3——

BCu59Zn(Sn)—XXXX余量57.0~61.0——0.2~0.5

BCu60ZnSn—XXXX余量59.0~61.0——0.8~1.2

注1：所有型號釬料中，Cd元素的最大含量（質(zhì)量分數(shù)）為0.01，Pb元素的最大含量（質(zhì)量分數(shù)）為0.025。

注2：其他每個未定義元素的最大含量（質(zhì)量分數(shù)）為0.05，未定義元素的總含量（質(zhì)量分數(shù)）不應高于0.15。

注3：XXXX代表依據(jù)該批次釬料的復合狀態(tài)標識。

5.3釬料形態(tài)

藥芯銅基釬料產(chǎn)品形態(tài)為搭接有縫藥芯釬料或無縫藥芯釬料。搭接有縫藥芯銅基釬料典型橫截面如

圖1所示，“搭接縫”又有“直線形搭接縫”和“螺旋形搭接縫”兩種，結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示。

藥芯銅基釬料可制成條狀、棒狀、絲狀、環(huán)狀及其他特殊規(guī)格的形狀，適用于硬釬焊工藝。

a）無金屬芯b）有金屬芯

圖1搭接有縫藥芯銅基釬料典型橫截面

a）直線形搭接縫b）螺旋形搭接縫

圖2搭接有縫藥芯銅基釬料結(jié)構(gòu)示意圖

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5.4釬劑填充系數(shù)

藥芯銅基釬料的釬劑填充系數(shù)應在5%~21%之間，首選填充系數(shù)為8%~18%之間，其釬劑填充系

數(shù)級別如表5所示。

表5釬劑填充系數(shù)級別

填充系數(shù)級別額定值/wt.%最小值/wt.%最大值/wt.%

Ⅰ53.56.5

Ⅱ86.59.5

Ⅲ108.511.5

Ⅳ1210.513.6

Ⅴ1513.516.5

Ⅵ1815.520.5

Ⅶ2118.523.5

5.5填充物壓實系數(shù)

填充物壓實系數(shù)與釬劑填充系數(shù)呈正比關系，填充物壓實系數(shù)Cf計算方法如公式（1）：

實

Cf=……………（1）

松

式中：

Cf——藥芯銅基釬料填充物的壓實系數(shù)；

3

ρ實——藥芯銅基釬料填充物的振實密度，單位為克每立方厘米（g/cm）；

3

ρ松——藥芯銅基釬料填充物的松裝密度，單位為克每立方厘米（g/cm）。

為使釬劑填充系數(shù)穩(wěn)定和釬焊工藝性能不受影響，藥芯銅基釬料填充物的壓實系數(shù)應符合表6要求。

表6填充物壓實系數(shù)

釬劑類型

主成分松裝密度3振實密度3填充物壓實系數(shù)

代號/(g/cm)/(g/cm)

C1硼砂0.58~0.821.20~1.251.46~1.55

C2硼砂+硼酸0.53~0.801.20~1.281.60~2.26

C3硼砂+硼酸+氟化物0.60~0.951.20~1.301.36~2.00

5.6釬料尺寸

5.6.1釬劑內(nèi)芯偏心度

藥芯銅基釬料的釬劑內(nèi)芯偏心度測量示意圖如圖3所示，計算方法由公式（2）確定：

…………（2）

式中：

5

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E——釬劑內(nèi)芯偏心度；

a——釬料斷面金屬層最大厚度，單位為毫米（mm）；

b——同一斷面金屬層最小厚度，單位為毫米（mm）。

圖3偏心度測量示意圖

藥芯銅基釬料的釬劑內(nèi)芯偏心度要求如表7所示。

表7釬劑內(nèi)芯偏心度要求

釬料直徑/mm釬劑內(nèi)芯偏心度E/%

≤2.0≤6%

＞2.0≤4%

5.6.2棒狀釬料的尺寸應符合表8的規(guī)定。棒狀釬料首選的直徑是1.6mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm

和5.0mm，首選的長度是450mm、500mm和1000mm。

表8棒狀釬料規(guī)格及尺寸公差

焊條直徑/mm焊條長度/mm

基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差

1.0、1.25、1.6、2.0±0.08300、400、450、500±2.5

2.5、2.8、3.0、3.2、4.0、5.0±0.15800、1000±5.0

注：經(jīng)供需雙方商定允許供應其他尺寸的棒狀釬料。

5.6.3絲狀釬料沒有首選的直徑，直徑大于1.0mm的釬料徑向公差為±3%。

5.6.4環(huán)狀釬料的規(guī)格及公差應符合表9的規(guī)定。

表9環(huán)狀釬料規(guī)格及尺寸公差

絲徑/mm環(huán)徑/mm環(huán)徑極限偏差/mm

＜12±0.10

＜1.0

≥12±0.15

＜12±0.10

1.0～2.0

≥12±0.20

＜12±0.15

＞2.0

≥12±0.25

注：經(jīng)供需雙方商定允許供應其他尺寸的環(huán)狀釬料。

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5.6.5其他類型釬料的尺寸規(guī)格及公差由供需雙方協(xié)商。

5.7釬料表面狀態(tài)

5.7.1釬料表面應光滑、無色差，不應有毛刺、銳彎、打結(jié)等現(xiàn)象，不允許存在對釬焊性能或釬焊設

備操作性能有不良影響的油污、脫皮、裂紋以及氣泡等缺陷。

5.7.2釬料允許有不超出極限偏差規(guī)定的擦傷、劃痕、凹凸和邊緣微裂紋等微小缺陷存在。

5.8釬料漏粉率

藥芯銅基釬料的釬劑易吸潮、漏粉，不但影響表面質(zhì)量，還嚴重影響釬焊質(zhì)量。因此，藥芯銅基釬

料要求漏粉率＜5mg/1000g。

6試驗方法與檢驗規(guī)則

6.1釬劑

釬劑含水量按附錄A規(guī)定的方法測定，測定結(jié)果應符合5.1.2的規(guī)定；釬劑經(jīng)篩分后粒度應符合5.1.3

的規(guī)定。

6.2釬料

釬料的化學分析方法應按GB/T5121的規(guī)定或供需雙方協(xié)商確定的分析方法執(zhí)行，檢驗結(jié)果應符合

5.2的規(guī)定。在化學分析中，如果發(fā)現(xiàn)其他元素存在時，需做進一步分析，以便確定雜質(zhì)總量符合5.2的

規(guī)定。釬料的化學分析應進行批檢驗，釬料的批量劃分按GB/T25778的規(guī)定執(zhí)行，每批釬料重量不超過

1噸，至少在5個區(qū)域抽取有代表性的樣品進行檢驗。

6.3釬劑填充系數(shù)

采用減重法測定藥芯銅基釬料的填充系數(shù)，按附錄B規(guī)定的方法測定，測定結(jié)果應符合5.4中的規(guī)定。

6.4填充物壓實系數(shù)

按公式（1）計算藥芯銅基釬料的填充物壓實系數(shù)，并符合5.5中的規(guī)定。

6.5釬料尺寸

釬料應按照5.6規(guī)定進行尺寸規(guī)格測量，抽樣方案參照GB/T13393中的規(guī)定進行。

6.6外觀檢查

釬料應按照5.7的規(guī)定進行外觀檢查，抽樣方案參照GB/T13393中的規(guī)定進行。

6.7釬料漏粉率

測量釬料漏粉率具體方法為：將1000g釬料置于振動平臺上，振動頻率18kHz、振動時間2h，測

算釬料漏粉量，即為釬料漏粉率。釬料漏粉率應符合5.8中的規(guī)定。

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6.8檢驗規(guī)則

釬料按6.1、6.2、6.3、6.4、6.5、6.6、6.7進行檢驗，任一項如不合格應加倍取樣，對不合格項目進

行復驗，如復驗結(jié)果仍不合格，則該批釬料不能作為符合本標準的成品交貨。

7包裝、標記、產(chǎn)品質(zhì)量證明書

7.1包裝

7.1.1藥芯銅基釬料應裝入合適的包裝袋或容器中，容器應耐釬劑腐蝕，并保證在正常條件下運輸和

貯存過程中不損壞。

7.1.2應保證釬料從生產(chǎn)之日起貯存12個月不變質(zhì)。

7.1.3若需方對釬料的包裝有特殊要求時，由供需雙方協(xié)商確定。

7.2標記

在每個釬料包裝上應清楚地標示出以下信息：

a）釬料的商品名稱；

b）符合本標準的釬料型號；

c）釬料重量和尺寸；

d）生產(chǎn)日期及批號；

e）釬料制造商名稱；

f）適用的釬焊溫度范圍；

g）健康和安全警告（按照國家相關標準規(guī)范要求執(zhí)行）。

標簽應由不被釬料內(nèi)釬劑腐蝕的材料制造。

7.3產(chǎn)品質(zhì)量證明書

釬料制造商對每一批釬料，應根據(jù)實際檢驗結(jié)果出具產(chǎn)品質(zhì)量證明書。當用戶提出要求時，制造商

應提供檢驗結(jié)果的副本。

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附錄A

（規(guī)范性）

釬劑含水量試驗方法

A.1試樣

稱取100g的釬劑。

A.2試驗步驟

（1）稱取一干燥坩堝，質(zhì)量記為m0（精確至0.01g）；

（2）將釬劑置于坩堝中，稱量總質(zhì)量，記為初始質(zhì)量m1（精確至0.01g），敞口置于110℃～130℃

干燥箱中4h；

（3）取出坩堝，稱量坩堝與釬劑的總質(zhì)量，記為終止質(zhì)量m2（精確至0.01g）；

為提高測量準確性，同時測量5組，取其平均值。

A.3試驗結(jié)果表述

按下式計算釬劑含水量X，數(shù)值以百分數(shù)（%）計：

m-m

12

X…1…00…%…………………（3）

m1m0

式中：

X——釬劑含水量；

m0——坩堝質(zhì)量的數(shù)值，單位為克（g）；

m1——干燥前坩堝與釬劑試樣初始質(zhì)量，單位為克（g）；

m2——干燥后坩堝與釬劑試樣終止質(zhì)量，單位為克（g）。

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附錄B

（規(guī)范性）

釬劑填充系數(shù)試驗方法

B.1試樣

稱取表面潔凈的藥芯釬料30g。

B.2清洗

將試樣表面用無水乙醇或丙酮擦干凈、干燥。

B.3試驗步驟

測定B.2中的試樣質(zhì)量m1（精確到0.01g）。將試樣置于氧化鋯陶瓷坩鍋中，在氬氣保護下加熱試

樣至熔化，待試樣熔化后的合金凝固后先用水清洗去除釬劑，然后用無水乙醇沖洗釬料并快速烘干，并

稱量釬料質(zhì)量為m2（精確到0.01g）。為提高測量準確性。同時測量5組，取其平均值。

B.4試驗結(jié)果表述

按下式計算釬劑填充系數(shù)f，數(shù)值以百分數(shù)（%）計：

mm

f12100%……（4）

m1

式中：

f——釬劑填充系數(shù)；

m1——試樣質(zhì)量的數(shù)值，單位為克（g）；

m2——試樣去除釬劑干燥后剩余質(zhì)量的數(shù)值，單位為克（g）。

10

ICS25.160.20

CCSJ33

團體標準

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藥芯銅基釬料

Flux-coredcopperbrazingfillermetal

2022-01-21發(fā)布2022-03-01實施

中國焊接協(xié)會發(fā)布

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藥芯銅基釬料

1范圍

本文件規(guī)定了藥芯銅基釬料的術語和定義、分類及型號、釬劑、釬料合金成分、釬料形態(tài)、釬劑填

充系數(shù)、填充物壓實系數(shù)、幾何尺寸、釬料漏粉率、試驗方法與檢驗規(guī)則、包裝、標記和產(chǎn)品質(zhì)量說明

書等。

本文件適用于藥芯銅基釬料產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)、貿(mào)易、儲運和應用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于

本文件。

GB/T5121銅及銅合金化學分析方法

GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

GB/T13393驗收抽樣檢驗導則

GB/T25778焊接材料采購指南

3術語與定義

下列術語與定義適用于本文件。

3.1

藥芯銅基釬料flux-coredcopperbrazingfillermetal

由外皮金屬或合金（銅基釬料帶或銅基釬料管）包裹銅釬劑或銅釬劑與金屬粉（金屬絲）的混合物

而構(gòu)成。

3.2

釬劑填充系數(shù)fillingfactorofflux

藥芯銅基釬料中單位長度的釬劑質(zhì)量與單位長度的釬料總質(zhì)量的比值。

3.3

填充物壓實系數(shù)compactiondegreeoffiller

藥芯銅基釬料中填充物的振實密度與松裝密度的比值。

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3.4

漏粉率tightdegree

漏粉率用釬料在一定條件下（振動頻率18kHz、振動時間2h）的釬劑漏粉量（mg/1000g）表示。

4分類及型號

4.1藥芯銅基釬料型號分類

藥芯銅基釬料分類及型號見表1。

表1藥芯銅基釬料分類及型號

分類釬料型號分類釬料型號

BCu48Zn—XXXXBCu57ZnMn—XXXX

銅鋅錳釬料

銅鋅釬料BCu54Zn—XXXXBCu58ZnMn—XXXX

BCu62Zn—XXXXBCu59Zn(Sn)—XXXX

銅鋅錫釬料

銅鋅鎳釬料BCu48ZnNi—XXXXBCu60ZnSn—XXXX

注：XXXX代表依據(jù)該批次釬料的復合狀態(tài)標識。

4.2藥芯銅基釬料型號表示方法

4.2.1藥芯銅基釬料型號由七部分組成。釬料型號第三和第四部分間用橫線“—”分開。

4.2.2藥芯銅基釬料型號第一部分用“B”表示硬釬料。

4.2.3藥芯銅基釬料型號第二部分用“Cu”表示釬料基本組分，其后標出其公稱含量。

4.2.4藥芯銅基釬料型號第三部分表示釬料其他組分。釬料其他組分按其質(zhì)量百分數(shù)排列，當幾種元

素具有相同質(zhì)量百分數(shù)時，按其原子序數(shù)順序排列；僅第一個化學元素符號后標出公稱質(zhì)量分數(shù)，公稱

質(zhì)量分數(shù)取整數(shù)誤差±1%，若其元素公稱質(zhì)量分數(shù)僅規(guī)定最低值時應將其取整數(shù)；公稱質(zhì)量分數(shù)小于

1%的元素在型號中不必標出，但如某元素是釬料的關鍵組分一定要標出時，可在括號中列出其化學元

素符號。

4.2.5藥芯銅基釬料型號第四部分用“C1、C2、C3”表示釬劑類型。

4.2.6藥芯銅基釬料型號第五部分在括號內(nèi)用“0”表示釬劑中不含金屬粉、金屬芯，用“1”表示釬劑中

含有金屬粉，用“2”表示釬劑中含有金屬芯，用“3”表示釬劑中含有金屬粉、金屬芯，用“4”表示釬劑中

含有其他形態(tài)合金。

4.2.7藥芯銅基釬料型號第六部分用“Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ”表示釬劑填充系數(shù)級別。

4.2.8藥芯銅基釬料型號第七部分用字母“L”表示螺旋藥芯銅基釬料，“S”表示直縫藥芯銅基釬料。

4.3藥芯銅基釬料型號示例

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5技術要求

5.1釬劑

5.1.1釬劑化學成分

常用的銅釬劑化學成分如表2所示，藥芯銅基釬劑可以是其中一種或兩種的組合。

表2釬劑類型

類型代號主成分

C1硼砂

C2硼砂+硼酸

C3硼砂+硼酸+氟化物

5.1.2釬劑含水量要求

釬劑含水量是指釬劑中所含水分質(zhì)量與釬劑總質(zhì)量(包括干釬劑與水分)之比，釬劑含水量應

≤0.8wt.%。

5.1.3釬劑粒度要求

釬劑篩分、研磨的粒度應符合表3要求。

表3釬劑粒度

粒度區(qū)間允許粒度區(qū)間外的質(zhì)量百分數(shù)

篩分

50目（270μm）~300目（48μm）＞270μm≤5%

注：釬劑研磨、篩分后應密封保存。

5.2釬料合金成分

5.2.1藥芯銅基釬料合金成分應符合表4的規(guī)定。

5.2.2化學分析所得數(shù)值保留位數(shù)與表4中要求一致，數(shù)值修約規(guī)則按GB/T8170規(guī)定執(zhí)行。

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表4藥芯銅基釬料熔化后合金成分

化學成分/wt.%

型號

ZnCuMnNiSn雜質(zhì)含量

BCu48Zn—XXXX余量47.0~49.0———

BCu54Zn—XXXX余量53.0~55.0———

BCu62Zn—XXXX余量61.0~63.0———

BCu48ZnNi—XXXX余量46.0~50.0—9.0~11.0—

≤0.5

BCu57ZnMn—XXXX余量56.0~58.01.5~2.5——

BCu58ZnMn—XXXX余量57.0~59.03.7~4.3——

BCu59Zn(Sn)—XXXX余量57.0~61.0——0.2~0.5

BCu60ZnSn—XXXX余量59.0~61.0——0.8~1.2

注1：所有型號釬料中，Cd元素的最大含量（質(zhì)量分數(shù)）為0.01，Pb元素的最大含量（質(zhì)量分數(shù)）為0.025。

注2：其他每個未定義元素的最大含量（質(zhì)量分數(shù)）為0.05，未定義元素的總含量（質(zhì)量分數(shù)）不應高于0.15。

注3：XXXX代表依據(jù)該批次釬料的復合狀態(tài)標識。

5.3釬料形態(tài)

藥芯銅基釬料產(chǎn)品形態(tài)為搭接有縫藥芯釬料或無縫藥芯釬料。搭接有縫藥芯銅基釬料典型橫截面如

圖1所示，“搭接縫”又有“直線形搭接縫”和“螺旋形搭接縫”兩種，結(jié)構(gòu)示意圖如圖2所示。

藥芯銅基釬料可制成條狀、棒狀、絲狀、環(huán)狀及其他特殊規(guī)格的形狀，適用于硬釬焊工藝。

a）無金屬芯b）有金屬芯

圖1搭接有縫藥芯銅基釬料典型橫截面

a）直線形搭接縫b）螺旋形搭接縫

圖2搭接有縫藥芯銅基釬料結(jié)構(gòu)示意圖

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5.4釬劑填充系數(shù)

藥芯銅基釬料的釬劑填充系數(shù)應在5%~21%之間，首選填充系數(shù)為8%~18%之間，其釬劑填充系

數(shù)級別如表5所示。

表5釬劑填充系數(shù)級別

填充系數(shù)級別額定值/wt.%最小值/wt.%最大值/wt.%

Ⅰ53.56.5

Ⅱ86.59.5

Ⅲ108.511.5

Ⅳ1210.513.6

Ⅴ1513.516.5

Ⅵ1815.520.5

Ⅶ2118.523.5

5.5填充物壓實系數(shù)

填充物壓實系數(shù)與釬劑填充系數(shù)呈正比關系，填充物壓實系數(shù)Cf計算方法如公式（1）：

實

Cf=……………（1）

松

式中：

Cf——藥芯銅基釬料填充物的壓實系數(shù)；

3

ρ實——藥芯銅基釬料填充物的振實密度，單位為克每立方厘米（g/cm）；

3

ρ松——藥芯銅基釬料填充物的松裝密度，單位為克每立方厘米（g/cm）。

為使釬劑填充系數(shù)穩(wěn)定和釬焊工藝性能不受影響，藥芯銅基釬料填充物的壓實系數(shù)應符合表6要求。

表6填充物壓實系數(shù)

釬劑類型

主成分松裝密度3振實密度3填充物壓實系數(shù)

代號/(g/cm)/(g/cm)

C1硼砂0.58~0.821.20~1.251.46~1.55

C2硼砂+硼酸0.53~0.801.20~1.281.60~2.26

C3硼砂+硼酸+氟化物0.60~0.951.20~1.301.36~2.00

5.6釬料尺寸

5.6.1釬劑內(nèi)芯偏心度

藥芯銅基釬料的釬劑內(nèi)芯偏心度測量示意圖如圖3所示，計算方法由公式（2）確定：

…………（2）

式中：

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E——釬劑內(nèi)芯偏心度；

a——釬料斷面金屬層最大厚度，單位為毫米（mm）；

b——同一斷面金屬層最小厚度，單位為毫米（mm）。

圖3偏心度測量示意圖

藥芯銅基釬料的釬劑內(nèi)芯偏心度要求如表7所示。

表7釬劑內(nèi)芯偏心度要求

釬料直徑/mm釬劑內(nèi)芯偏心度E/%

≤2.0≤6%

＞2.0≤4%

5.6.2棒狀釬料的尺寸應符合表8的規(guī)定。棒狀釬料首選的直徑是1.6mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm

和5.0mm，首選的長度是450mm、500mm和1000mm。