南沙港鐵路站前工程NSGZQ-6〔1〕標(biāo)臨時工程標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)鋼筋加工廠實施方案中鐵港航局南沙港鐵路NSGZQ-6標(biāo)工程指揮部二○一六年九月臨時工程標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)鋼筋加工廠實施方案一、鋼筋加工廠的建設(shè)情況我單位規(guī)劃建設(shè)鋼筋加工廠3處，具體情況為：1#鋼筋加工廠為已建加工廠，屬于先行1標(biāo)一分部范圍，供給1標(biāo)橋梁結(jié)構(gòu)及附屬工程。2#鋼筋加工廠設(shè)在位于南沙港站內(nèi)的預(yù)制梁場內(nèi)，施工位置及里程為DK78+300左側(cè)，總面積約4800m2，屬于二分部的施工范圍。該鋼筋加工廠在軟基處理后進(jìn)行組織建設(shè)。主要負(fù)責(zé)T梁預(yù)制及三分部175#~278#墩以及鋼架橋、涵洞工程鋼筋的加工。3#鋼筋加工廠設(shè)在萬頃沙七涌，施工位置及里程為DK67+557線路左側(cè)100米處，總面積約4032m2，屬于四分部的施工范圍。該鋼筋加工廠主要供給四分部南沙港鐵路龍穴南水道特大橋62#~174#墩的鋼筋加工。二、標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)原那么1、以專業(yè)化、信息化、機械化、工廠化為支撐，確保在場地建設(shè)、設(shè)備使用、鋼筋加工工藝、鋼筋安裝工藝等四個方面實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。2、鋼筋場地的面積符合施工要求，并配備合格配套施工設(shè)備和經(jīng)過培訓(xùn)施工操作人員。3、施工場地選擇合理，交通方便、水電路通，進(jìn)行集中加工和管理。4、加工廠實行封閉管理，廠內(nèi)設(shè)置監(jiān)控探頭，大門口設(shè)置值守人員。5、加工廠內(nèi)實行分區(qū)管理和操作，場地內(nèi)設(shè)置清晰的標(biāo)志標(biāo)線和明顯的標(biāo)示標(biāo)牌。6、鋼筋廠采用彩鋼棚搭建，采取必須的防護(hù)措施，確保堅實、牢固。7、場地內(nèi)全部進(jìn)行砼硬化處理，四周排水通暢，符合平安、環(huán)保、消防、文明施工等方面的有關(guān)要求。三、鋼筋加工廠各區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)化施工要求1、標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工廠標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工廠〔圖一〕標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋加工廠〔圖二〕2、鋼筋加工廠的大門鋼筋加工廠的大門采用電動卷閘大門，長度8米，高度2米。門口設(shè)置專門的值班人員，制定專門的管理制度。3、圍墻鋼筋加工廠實行封閉管理，外圍采用磚砌，墻高2.0m，墻后0.24m，內(nèi)外砂漿抹面，刷白色涂料。出入口處設(shè)置專職保衛(wèi)人員，圍墻外景圖示4、彩鋼棚鋼筋棚采用單層輕鋼結(jié)構(gòu)，立柱采用HN446×199×8×12熱軋H型鋼，間距6m，通過預(yù)埋地腳螺栓安裝，屋面檁條采用C140×50×20×2.3C型鋼，屋面采用彩鋼瓦，棚架柱高10m，場內(nèi)布設(shè)1臺桁吊。彩鋼棚示意圖5、配電和消防設(shè)施鋼筋加工廠和拌和站共用一臺變壓器，在廠內(nèi)設(shè)置專門的配電室，并配備300KVA的發(fā)電機一臺。線路統(tǒng)一規(guī)劃設(shè)計，穿管布設(shè)。場內(nèi)配置消防桶、消防沙等消防設(shè)備。配電室及消防設(shè)施線路統(tǒng)一穿線規(guī)劃6、氧氣、乙炔瓶布設(shè)氧氣瓶和乙炔瓶統(tǒng)一在場內(nèi)集中存放，使用時采用專門的手推車運送。兩瓶距離不得小于5m，且與動火作業(yè)點距離不得小于10m。集中存放處7、鋼筋大樣展示各種原材料、半成品或成品按其檢驗狀態(tài)與結(jié)果、使用部位等進(jìn)行標(biāo)識。在加工制作區(qū)懸掛各種鋼筋的大樣設(shè)計圖，標(biāo)明尺寸、部位，確保下料機加工準(zhǔn)確。鋼筋大樣圖：長度2.5m，高度2m。鋼筋加工大樣圖示意加工區(qū)地面手繪大樣圖8、視頻監(jiān)控系統(tǒng)鋼筋加工廠四周及內(nèi)部布設(shè)視頻監(jiān)控系統(tǒng)，進(jìn)行場內(nèi)外全覆蓋監(jiān)控。視頻監(jiān)控系統(tǒng)9、鋼筋加工廠的分區(qū)布設(shè)鋼筋加工廠分為原材料存放區(qū)、半成品存放區(qū)、原材料加工區(qū)、小型設(shè)備停放區(qū)、成品待檢區(qū)等。分區(qū)的平面布置示意圖分區(qū)情況樣板圖10、物流通道結(jié)合整個鋼筋加工廠的布置情況，在廠區(qū)中間，設(shè)置6m寬，縱向貫穿的物流通道，確保運輸車輛進(jìn)出方便。物流通道示意圖11、標(biāo)志、標(biāo)牌、標(biāo)線鋼筋加工廠主要進(jìn)行鋼筋的切割、焊接等工作，場所內(nèi)設(shè)置禁止和警告標(biāo)志。作業(yè)人員在施工過程中戴好平安防護(hù)用具，嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)，設(shè)備的標(biāo)識標(biāo)牌、規(guī)章制度、操作規(guī)程統(tǒng)一制作。標(biāo)志標(biāo)識清晰平安警示標(biāo)牌材料標(biāo)識牌12、設(shè)備配置機械設(shè)備根據(jù)加工鋼筋數(shù)量情況宜選擇先進(jìn)的數(shù)控設(shè)備，各種機械設(shè)備懸掛平安操作規(guī)程和設(shè)備標(biāo)識牌。鋼筋加工廠主要設(shè)備一覽表序號設(shè)備名稱用途規(guī)格型號單機所需操作人數(shù)〔天〕1桁吊鋼筋場內(nèi)運輸5t22數(shù)控鋼筋籠滾焊機樁基鋼筋籠制作HL1000B~HL250013數(shù)控鋼筋彎箍機箍筋彎制WG12B-2/WG12D-214液壓鋼筋調(diào)直切斷機普通線材調(diào)直切斷YG/12D/GT-1415滾絲機鋼筋滾絲TA-40A/HGS-40B16CO2氣體保護(hù)焊機主筋焊接NBC-315G17鐓粗機螺紋鋼墩粗YDCJ-40型28對焊機鋼筋焊接UN-75T19其它小型設(shè)備配合使用鋼筋籠滾焊機鋼筋彎箍機13、場地硬化及排水加工廠物流通道采用25cmC25砼，其它場地采用10cmC20砼進(jìn)行硬化處理。場外周邊設(shè)置排水溝。場內(nèi)硬化處理場外硬化處理14、生活區(qū)建設(shè)參照拌和站和實驗室的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行15、信息化加工廠門口設(shè)置信息化管理工作室，配備電腦及相關(guān)的信息化管理制度，將鋼筋的成品及半成品全部進(jìn)行二維碼標(biāo)識，直接追蹤相關(guān)的使用部位，控制工程質(zhì)量。信息化管理制度二維碼跟蹤信息四、平安管理和文明施工1、場內(nèi)各種機械加工設(shè)備均掛設(shè)機械設(shè)備標(biāo)識牌和平安操作規(guī)程牌，電動設(shè)備掛設(shè)留神觸電警示牌；加工廠的進(jìn)口處掛設(shè)“施工重地，閑人免進(jìn)”警示牌。場內(nèi)的標(biāo)牌2、臨時用電符合《施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ46)的規(guī)定，線路在鋼筋加工廠兩側(cè)單獨設(shè)兩趟獨立的用電線路。鋼筋場內(nèi)用電采用三級配電，在各作業(yè)區(qū)分別設(shè)置一處用電配電箱。所有布設(shè)的固定線路采用絕緣橡膠管進(jìn)行絕緣。各作業(yè)區(qū)用電回路分開設(shè)置，加設(shè)斷路器和漏電保護(hù)器；電力作業(yè)人員持證上崗，按規(guī)定正確佩戴、使用勞動防護(hù)用品；夜間施工時，現(xiàn)場設(shè)有滿足施工平安要求的照明設(shè)施。3、所有棚外電器設(shè)備、配電箱、開關(guān)箱加鎖，并有防雨措施，掛設(shè)“留神觸電”警示牌。4、各種氣瓶有標(biāo)準(zhǔn)色標(biāo)或明顯標(biāo)志，分別存放，不得爆嗮，并用標(biāo)識牌標(biāo)識清楚，旁邊設(shè)置“危險作業(yè)，請勿靠近”警示牌；各氣瓶間距大于5m，距離明火大于10m且采取隔離措施，氣瓶裝有防震圈和平安防護(hù)帽，并設(shè)置“禁止煙火”標(biāo)志牌。5、加工機械經(jīng)機電、平安部門檢查驗收合格前方可使用，并且做好驗收合格記錄，以備檢查。6、加強培訓(xùn)。對新進(jìn)場施工管理人員和作業(yè)人員一定要做到全覆蓋培訓(xùn)，特殊工種要做到100%持證上崗，確保施工平安。7、鋼筋加工廠充分考慮必要的防臺風(fēng)防護(hù)措施。彩鋼棚防臺風(fēng)措施8、原材料及成品、半成品的堆放標(biāo)準(zhǔn)：8.1原材料堆放區(qū)：鋼筋、鋼絞線等按照不同規(guī)格型號墊高分類存放，并掛牌標(biāo)識，原材料離地40cm，下部支點保證鋼筋不變形，保持枯燥。原材料采用篷布等覆蓋，并作相應(yīng)標(biāo)識，按型號、類別登記造冊，以便查詢。原材料堆放區(qū)8.2成品、半成品堆放區(qū)：對于加工完成的半成品、成品鋼筋，按其檢驗狀態(tài)與結(jié)果、使用部位進(jìn)行標(biāo)識，分類存放。成品、本成品存放區(qū)通風(fēng)良好，墊高堆放，離地40cm，下部支點以保證成品、半成品不變形為原那么，采用托架存放。易于滑落的材料堆放捆綁牢固，高度不得超過1.5m。半成品、成品加工制作均在臺座上完成，臺座在已經(jīng)硬化的場地上制作。在原材、成品和半成品等各功能區(qū)之間留設(shè)2m寬的人行通道。成品堆放區(qū)8.3鋼筋、管材等金屬材料