種子加工成套設(shè)備種子輸送系統(tǒng)斗式提升機(jī)

斗式提升機(jī)常配置在種子加工流水線(xiàn)上，實(shí)現(xiàn)種子物料的垂直輸送。該機(jī)橫斷面尺寸小，工作時(shí)噪聲低、密封性好、物料垂直輸送距離大，因而布置緊湊、占地少、工作環(huán)境好。1.結(jié)構(gòu)（1）機(jī)頭：由外殼、頭輪、軸、軸承、舌板等組成。（2）傳動(dòng)裝置：有三角皮帶傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)、擺線(xiàn)針輪減速器、軸裝式減速器等型式。（3）畚斗：一般采用工程塑料斗。（4）牽引帶：采用畚斗皮帶，牽引帶線(xiàn)速度不能超過(guò)1.2m/s。（5）機(jī)座：底輪應(yīng)采用鼠籠式以減少種子破損，底座應(yīng)設(shè)清理口，無(wú)清理死角。斗式提升機(jī)結(jié)構(gòu)圖斗式提升機(jī)外形圖雙筒斗式提升機(jī)2.操作及維護(hù)（1）注意防止大的石子、金屬塊以及鐵絲、麻繩等雜質(zhì)進(jìn)入提升機(jī)喂料斗。（2）定期將提升機(jī)下部的物料清理干凈。（3）定期對(duì)傳動(dòng)部位加潤(rùn)滑油，防止磨損。（4）上料前先空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查傳動(dòng)裝置和牽引帶等有無(wú)異常聲響。（5）先啟動(dòng)設(shè)備后下料，嚴(yán)禁在設(shè)備停止時(shí)下料。（6）注意設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)有潤(rùn)滑不良、零件松動(dòng)，牽引帶跑偏、膏死、噪音和電氣失靈等異常現(xiàn)象須立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。（7）設(shè)備發(fā)生事故后需切斷電源停機(jī)進(jìn)行檢修。種子加工成套設(shè)備種子輸送系統(tǒng)開(kāi)式提升機(jī)

開(kāi)式提升機(jī)是一種依靠鏈條帶動(dòng)畚斗來(lái)提升物料的提升機(jī)，由于種子不會(huì)出現(xiàn)“回糧”現(xiàn)象，破碎率幾乎為零，且運(yùn)行平穩(wěn)可靠，特別適用于葵花、豆類(lèi)、蔬菜等種子的輸送。1.結(jié)構(gòu)（1）頭部機(jī)頭由外殼、頭輪、軸、軸承、舌板等組成。（2）底座（3）畚斗（4）中間節(jié)（5）翻轉(zhuǎn)輪開(kāi)式提升機(jī)結(jié)構(gòu)圖開(kāi)式提升機(jī)2.工作流程工作時(shí)減速電機(jī)主動(dòng)軸帶動(dòng)兩個(gè)鏈輪同步運(yùn)轉(zhuǎn)，從而使與其嚙合的兩根鏈條在封閉軌道上同步移動(dòng)。當(dāng)物料輸送到進(jìn)料器時(shí)物料滑落進(jìn)水平向前運(yùn)動(dòng)的尼龍畚斗中，再由進(jìn)料器上的毛刷將畚斗中多余的物料刷進(jìn)下一個(gè)畚斗中。

由于物料是滑落到畚斗里去的，不是強(qiáng)制刮取的，所以不會(huì)使物料產(chǎn)生破碎現(xiàn)象。這樣，通過(guò)兩鏈條的同步移動(dòng)就使得兩根鏈條之間的畚斗在其封閉軌道上連續(xù)不斷的移動(dòng)。在翻轉(zhuǎn)輪的作用下，畚斗翻轉(zhuǎn)，畚斗中的物料由提升機(jī)出料口落入與其配套的設(shè)備暫存?zhèn)}中。3.優(yōu)點(diǎn)是一種依靠鏈條帶動(dòng)畚斗來(lái)提升物料的提升機(jī)，種子不會(huì)出現(xiàn)“回糧”現(xiàn)象，破碎率幾乎為零，且運(yùn)行平穩(wěn)可靠，特別適用于葵花、豆類(lèi)、蔬菜等種子的輸送。種子加工成套設(shè)備種子輸送系統(tǒng)1.皮帶輸送機(jī)皮帶輸送機(jī)的特點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單，操作和維修方便，工作平穩(wěn)可靠，輸送量大，輸送距離長(zhǎng)，噪聲小，動(dòng)耗低，在整個(gè)輸送長(zhǎng)度上都可以進(jìn)行裝料和卸料且不損傷種粒。缺點(diǎn)是輸送帶易磨損。皮帶輸送機(jī)

皮帶輸送機(jī)根據(jù)使用要求可以制成多種型式，有固定式和移動(dòng)式。還有伸縮式、轉(zhuǎn)向式、管式、波紋擋邊式皮帶輸送機(jī)等。不論何種型式的皮帶輸送機(jī)，它們的主要構(gòu)件都是由輸送帶、支承裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、清掃裝置、進(jìn)料和卸料裝置以及機(jī)架等部件組成。皮帶輸送機(jī)組成部分：主要由膠帶、托輥與機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置、制動(dòng)裝置、清掃裝置及保護(hù)裝置等組成。1)膠帶：既是牽引機(jī)構(gòu)又是承載機(jī)構(gòu)（鋼絲繩式除外）。2)機(jī)架：用于安裝托輥。3)托輥：作用是支撐膠帶，保證膠帶平穩(wěn)運(yùn)行，其工作狀態(tài)直接影響輸送機(jī)運(yùn)行質(zhì)量。皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)圖2.托輥帶式輸送機(jī)托輥是帶式輸送機(jī)的重要部件。托輥是帶式輸送機(jī)的重要部件，種類(lèi)多，數(shù)量大。它占了一臺(tái)帶式輸送機(jī)總成本的35％，承受了70％以上的阻力，因此托輥的質(zhì)量尤為重要。托輥的作用是支撐輸送帶和物料重量。托輥

托輥帶式輸送機(jī)有輸送小包裝種子的平形托輥輸送機(jī)，又有輸送散種的槽形托輥輸送機(jī)。有托輥?zhàn)髦蔚亩挤Q(chēng)為托輥帶式輸送機(jī)，托輥帶式輸送機(jī)結(jié)構(gòu)圖種子加工成套設(shè)備種子輸送系統(tǒng)水平輸送設(shè)備1.皮帶輸送機(jī)2.螺旋輸送機(jī)3.刮板輸送機(jī)4.振動(dòng)輸送機(jī)等1.皮帶輸送機(jī)皮帶輸送機(jī)的特點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單，操作和維修方便，工作平穩(wěn)可靠，輸送量大，輸送距離長(zhǎng)，噪聲小，動(dòng)耗低，在整個(gè)輸送長(zhǎng)度上都可以進(jìn)行裝料和卸料且不損傷種粒。缺點(diǎn)是輸送帶易磨損。

其結(jié)構(gòu)及工作原理見(jiàn)，

“皮帶輸送機(jī)”部分專(zhuān)門(mén)介紹。皮帶輸送機(jī)2.螺旋輸送機(jī)螺旋輸送機(jī)結(jié)構(gòu)圖螺旋輸送機(jī)通常由螺旋輸送機(jī)本體、進(jìn)出裝置、驅(qū)動(dòng)裝置三大部分組成。螺旋輸送機(jī)本體由頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)三部分組成。螺旋輸送機(jī)螺旋面的形式有實(shí)體螺旋（S制法）和帶式螺旋（D制法）兩種。各螺旋軸之間采用法蘭式聯(lián)接，保證了聯(lián)接軸的互換性，便于維修。螺旋輸送機(jī)機(jī)蓋為瓦片式并用蓋扣夾緊在機(jī)殼上，若需改進(jìn)密封性能，用戶(hù)可自行在機(jī)蓋與機(jī)殼間加防水粗帆布。螺旋輸送機(jī)進(jìn)、出料裝置有進(jìn)料口，方型出料口，手推式出料口，齒條式出料口四種，由用戶(hù)在使用現(xiàn)場(chǎng)在機(jī)體上開(kāi)口焊接。布置螺旋輸送機(jī)進(jìn)、出料口位置時(shí)應(yīng)注意保證料口至端部的距離，同時(shí)避免料口與吊軸承加油杯、機(jī)殼聯(lián)接法蘭、底座等相碰。一般情況下，出廠總裝時(shí)將螺旋輸送機(jī)中間節(jié)按長(zhǎng)度長(zhǎng)短依次排列,最長(zhǎng)的中間節(jié)靠近頭節(jié)，相同長(zhǎng)度的中間節(jié)則挨在一起，如果有特殊要求，則在訂貨時(shí)給出排列順序。在螺旋輸送機(jī)頭節(jié)內(nèi)裝有支推軸承承受軸向力，在中間節(jié)和尾節(jié)內(nèi)裝有用軸承支承螺旋軸，此外，在螺旋輸送機(jī)尾節(jié)內(nèi)還裝有可軸向移動(dòng)的徑向軸承以補(bǔ)償螺旋軸長(zhǎng)度的誤差和適應(yīng)溫度的變化。3.刮板輸送機(jī)刮板輸送機(jī)（１）刮板輸送機(jī)分類(lèi)按刮板鏈布置形式分為：邊雙鏈型、準(zhǔn)邊雙鏈型、中單鏈型、中雙鏈型和三鏈型刮板輸送機(jī)；按中部槽結(jié)構(gòu)分:為開(kāi)底式和封底式刮板輸送機(jī)；按傳動(dòng)方式分為：電動(dòng)和液動(dòng)刮板輸送機(jī)；按承重類(lèi)型分為：輕型（配套單電機(jī)75kW以下）、中型（配套單電機(jī)75~110kW）、重型（配套單電機(jī)132~200kW）和超重型刮板輸送機(jī)（配套單電機(jī)200kW以上）（２）刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)機(jī)頭部及傳動(dòng)裝置：機(jī)頭部是將電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力傳遞給刮板鏈的裝置，它主要包括機(jī)頭架、傳動(dòng)裝置、鏈輪組件、盲軸及電動(dòng)機(jī)等部件。利用機(jī)頭傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的緊鏈器牽引鏈的固定裝置也安裝在機(jī)頭部。其中，機(jī)頭架是支撐、安裝鏈輪組件、減速器、過(guò)渡槽等部件的框架式焊接構(gòu)件。傳動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器和減速器等部分組成。當(dāng)采用單速電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，電動(dòng)機(jī)與減速器一般用液力耦合器連接；當(dāng)采用雙速電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，電動(dòng)機(jī)與減速器一般用彈性聯(lián)軸器連接。減速器輸出軸與鏈輪的連接有的采用花鍵連接，有的采用齒輪聯(lián)軸器連接。鏈輪組件由鏈輪和兩個(gè)半滾筒組成，它帶動(dòng)刮板鏈移動(dòng)。盲軸安裝在無(wú)傳動(dòng)裝置一側(cè)的機(jī)頭、機(jī)尾架側(cè)板上，用以支撐鏈輪組件。機(jī)尾部：多采用機(jī)頭和機(jī)尾傳動(dòng)方式。部分端卸式輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾完全相同，并可以互換安裝使用。因?yàn)闄C(jī)尾不卸載，不需要卸載高度，所以一般機(jī)尾部都比較低。為了減少刮板鏈對(duì)槽幫的磨損，在機(jī)尾架上槽兩側(cè)裝有壓鏈塊。由于不在機(jī)尾緊鏈，機(jī)尾不設(shè)緊鏈裝置。為了使下鏈帶出的種子能自動(dòng)接入上槽，在機(jī)尾安設(shè)回料罩。機(jī)尾的傳動(dòng)裝置都與機(jī)頭相同。

1．電機(jī)2．偏心機(jī)構(gòu)3．板彈簧4．平衡裝置5．底架6．輸送槽平衡式振動(dòng)輸送機(jī)結(jié)構(gòu)圖

4.振動(dòng)輸送機(jī)（１）振動(dòng)輸送機(jī)工作原理是通過(guò)激振器強(qiáng)迫承載體（輸送槽或輸送塔）按一定方向作簡(jiǎn)諧振動(dòng)或近似于簡(jiǎn)諧振動(dòng)，當(dāng)其振動(dòng)的加速度達(dá)到某一定值時(shí)，物料便在承載體內(nèi)沿運(yùn)輸方向?qū)崿F(xiàn)連續(xù)微小的拋擲或滑動(dòng)，從而使物料向前移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)輸送的目的。（２）振動(dòng)輸送機(jī)特點(diǎn)：

A、優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量較輕，造價(jià)不高；能量消耗較少，設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低；潤(rùn)滑點(diǎn)與易損件少，維護(hù)保養(yǎng)方便；物料呈拋擲狀態(tài)輸送，對(duì)承載載體磨損小，可輸送磨琢性物料；可以多點(diǎn)給料和多點(diǎn)卸料；便于對(duì)含塵的、有毒的、帶揮發(fā)性氣體的或腐蝕性的物料進(jìn)行密閉輸送，有利于環(huán)境保護(hù)和對(duì)運(yùn)輸物料的質(zhì)量管理。由于承載體是金屬制件及潤(rùn)滑點(diǎn)運(yùn)離物料，因此，可以輸送高溫物料，溫度可達(dá)200度，當(dāng)采用耐熱鋼做承載體或采取冷卻措施時(shí)，輸送物料的溫度可達(dá)700度；如對(duì)承載體結(jié)構(gòu)稍加改進(jìn)，在輸送過(guò)程中還可實(shí)現(xiàn)物料的篩選、干燥、加溫、冷卻等工藝要求。Ｂ、缺點(diǎn)：向上輸送效率低；粉狀物料輸送效果不佳；安裝調(diào)試有一定的要求；制造不良時(shí)，可能有噪音；某些機(jī)型對(duì)地基有一定的動(dòng)載荷；一般輸送距離不長(zhǎng)。種子加工成套設(shè)備除塵系統(tǒng)旋風(fēng)除塵布袋集塵機(jī)除塵管網(wǎng)

1.設(shè)計(jì)原則與要求（1）對(duì)有灰塵產(chǎn)生的地方，設(shè)計(jì)吸塵裝置時(shí)應(yīng)根據(jù)“密封性”的原則，盡量縮小塵源的范圍，在適當(dāng)部位合理安排除塵口。（2）在設(shè)計(jì)通風(fēng)網(wǎng)路時(shí)應(yīng)了解工藝過(guò)程，確定各除塵點(diǎn)所需風(fēng)量。（3）吸塵口應(yīng)對(duì)正產(chǎn)生灰塵最多的地方，并保證空氣通過(guò)塵源進(jìn)人吸塵口。（4）為防止種子被吸走，吸塵口風(fēng)速不應(yīng)超過(guò)4m/s。（5）在滿(mǎn)足除塵條件下，應(yīng)盡量減少所需的風(fēng)量，降低功率消耗。（6）除塵管網(wǎng)應(yīng)不妨礙工人的操作和安全。2.除塵管網(wǎng)設(shè)計(jì)計(jì)算步驟及網(wǎng)路布置（1）計(jì)算各除塵點(diǎn)的風(fēng)量和阻力。（2）把各臺(tái)需吸風(fēng)的機(jī)器設(shè)備按具體情況組成風(fēng)網(wǎng)，并合理地排列管道。（3）繪制除塵管網(wǎng)的計(jì)算簡(jiǎn)圖。（4）確定風(fēng)網(wǎng)主干線(xiàn)風(fēng)管，并將各管段編號(hào)。一般主干線(xiàn)風(fēng)管的風(fēng)速不應(yīng)小于12m/s。風(fēng)速的最大值是由風(fēng)管的最小直徑所限制，而風(fēng)速的最小值由可靠的輸送速度(大約12m／s)來(lái)限制的，而且支管中的風(fēng)速應(yīng)小于主干線(xiàn)風(fēng)管的風(fēng)速。（5）主干線(xiàn)風(fēng)管中的壓力損失是由與主干線(xiàn)風(fēng)管相連的各管段中壓力損失差的和來(lái)確定。3.除塵管網(wǎng)的管道設(shè)計(jì)（1）管道的布置原則：主干線(xiàn)風(fēng)管盡可能平直，不影響現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備操作、運(yùn)輸和通行。盡可能保證與建筑的結(jié)構(gòu)配合，少占空間，便于安裝和為避免堵塞。（2）為避免堵塞，通風(fēng)除塵管道直徑最小為80mm。（3）水平安裝的管道應(yīng)保持足夠風(fēng)速。除塵管網(wǎng)設(shè)計(jì)例圖除塵管網(wǎng)外形圖種子加工成套設(shè)備除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)

風(fēng)機(jī)是除塵管網(wǎng)系統(tǒng)中重要設(shè)備之一。在種子工業(yè)常用的風(fēng)機(jī)分為：軸流式風(fēng)機(jī)、離心式風(fēng)機(jī)和羅茨風(fēng)機(jī)。種子加工生產(chǎn)線(xiàn)上通常使用離心式風(fēng)機(jī)，主要由葉輪、外殼、軸和軸承、支架等部件組成。離心式風(fēng)機(jī)工作時(shí)，氣流由軸向吸入，經(jīng)90°轉(zhuǎn)彎，由于葉片的作用而獲得能量，并由蝸殼形外殼的徑向出口甩出。

離心式風(fēng)機(jī)的性能主要通過(guò)一些參數(shù)來(lái)表示，主要有風(fēng)量、風(fēng)壓、功率和效率等。選用適宜通風(fēng)機(jī)是保證通風(fēng)除塵系統(tǒng)正常而又經(jīng)濟(jì)地運(yùn)轉(zhuǎn)的重要步驟，選擇的通風(fēng)機(jī)不但能供除塵系統(tǒng)所需的風(fēng)量和風(fēng)壓，而且要使風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn)處于高效區(qū)。1.分類(lèi)：種子工業(yè)常用的風(fēng)機(jī)有軸流式風(fēng)機(jī)、離心式風(fēng)機(jī)和羅茨風(fēng)機(jī)。2.組成：種子加工生產(chǎn)線(xiàn)上通常使用離心式風(fēng)機(jī)，主要由葉輪、外殼、軸和軸承、支架等部件組成。3.原理：離心式風(fēng)機(jī)工作時(shí)，氣流由軸向吸入，經(jīng)90°轉(zhuǎn)彎，由于葉片的作用而獲得能量，并由蝸殼形外殼的徑向出口甩出。4.參數(shù)：離心式風(fēng)機(jī)的性能主要通過(guò)風(fēng)量、風(fēng)壓、功率和效率等參數(shù)來(lái)表示。軸流式風(fēng)機(jī)1-風(fēng)門(mén)2-測(cè)孔3-葉片4-電動(dòng)機(jī)離心式通風(fēng)機(jī)1-吸氣口；2-葉輪前殼；3-葉片；4-葉盤(pán)后盤(pán)；5-機(jī)殼；6-排氣口；7-截流板；8-支架風(fēng)機(jī)孔口形式5.選用離心風(fēng)機(jī)注意事項(xiàng)（1）正確確定系統(tǒng)風(fēng)量和風(fēng)壓考慮到管道可能漏風(fēng)等原因，一般是在系統(tǒng)所需風(fēng)量、風(fēng)壓的基礎(chǔ)上乘以安全系數(shù)來(lái)確定風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和風(fēng)壓。除塵系統(tǒng)風(fēng)量附加安全系數(shù)為1.1～1.15。除塵系統(tǒng)風(fēng)壓附加安全系數(shù)為1.15～1.20。（2）要考慮氣體含塵量對(duì)風(fēng)機(jī)特性的影響風(fēng)機(jī)在含塵氣體中工作，風(fēng)量會(huì)減小，工作效率降低，功率增加。在設(shè)計(jì)含塵量大的除塵系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)盡量把風(fēng)機(jī)放在除塵器后邊。（3）采取必要的消音及減震措施除塵風(fēng)機(jī)是種子加工生產(chǎn)線(xiàn)噪音污染的主要來(lái)源之一，主要表現(xiàn)為機(jī)械噪聲、電機(jī)噪聲及空氣動(dòng)力噪聲。為了降低風(fēng)機(jī)噪聲，需定期對(duì)風(fēng)機(jī)葉輪、軸承等工作部件進(jìn)行維護(hù)。將除塵風(fēng)機(jī)配置在生產(chǎn)車(chē)間外時(shí)有條件的可建立隔聲室。選用風(fēng)機(jī)時(shí)，在保證風(fēng)機(jī)壓力系數(shù)不變的前提下盡量采用低轉(zhuǎn)速風(fēng)機(jī)，最好對(duì)通風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口采用軟連接，機(jī)座加減震器。種子加工成套設(shè)備除塵系統(tǒng)1.簡(jiǎn)易布袋除塵器簡(jiǎn)易布袋除塵器設(shè)備成本很低，但土建成本較高，其基本構(gòu)造是：側(cè)壁開(kāi)有進(jìn)氣口和底板上開(kāi)有若干孔洞的密封進(jìn)氣室，掛在進(jìn)氣室孔洞下的無(wú)底布袋（布筒），開(kāi)設(shè)百葉窗的集塵室。各型除塵機(jī)械基本工作原理是：含塵氣流由風(fēng)機(jī)吹入進(jìn)氣室，穿過(guò)樓板孔洞后進(jìn)入布筒內(nèi)部。起始階段，少量越過(guò)布筒側(cè)壁，一部分塵土截留在布袋上，如下圖所示：使用中的簡(jiǎn)易布袋除塵圖及外形使用后的簡(jiǎn)易布袋除塵圖2.脈沖式布袋除塵器脈沖式布袋除塵器除塵效率高，可達(dá)99%～99.99%，但造價(jià)較高，一般用于對(duì)粉塵有嚴(yán)格限制的場(chǎng)合，常用的有圓形和方形兩種?；窘Y(jié)構(gòu)：方形脈沖式布袋除塵器由5個(gè)部分組成(見(jiàn)下圖)：（1）上箱體。包括蓋板、出氣口。（2）中箱體。包括多孔板、骨架、濾袋、進(jìn)氣口、檢修門(mén)。（3）下箱體。包括灰斗、擋灰板、檢修道、支腳。（4）排灰系統(tǒng)。包括螺旋輸送器、排灰閥、減速器、電動(dòng)機(jī)。（5）消灰系統(tǒng)。包括控制儀、電磁脈沖閥、氣包、噴吹管。脈沖式布袋除塵器方形脈沖式布袋除塵器1.方形下箱體2.箱門(mén)3.濾塵圓布袋4.脈沖控制儀5.上箱體6.脈沖電磁閥7.儲(chǔ)氣罐8.離心通風(fēng)機(jī)3.旋風(fēng)除塵風(fēng)機(jī)旋風(fēng)除塵風(fēng)機(jī)主要由旋風(fēng)風(fēng)機(jī)、分離筒、剎克龍、回流管和集塵箱等組成，如下圖所示。工作原理：

含塵氣流通過(guò)旋風(fēng)風(fēng)機(jī)后作強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，粉塵被甩到分離筒壁并向剎克龍集中，通過(guò)剎克龍的二次分離，大部分粉塵被收集并排放到集塵箱，少數(shù)粉塵隨尾氣回流到旋風(fēng)風(fēng)機(jī)進(jìn)口處進(jìn)行再分離，從而分離效率較高。但國(guó)產(chǎn)旋風(fēng)除塵風(fēng)機(jī)對(duì)玉米脫落的表皮分離效果一般。旋風(fēng)除塵風(fēng)機(jī)造價(jià)較低，空間占用少，適合經(jīng)濟(jì)型成套設(shè)備。圓形脈沖式布袋除塵器結(jié)構(gòu)圖1.關(guān)風(fēng)器2.集塵斗3.圓形下筒體4.箱門(mén)5.儲(chǔ)氣罐6.脈沖電磁閥7.上筒體8.離心通風(fēng)機(jī)9.脈沖控制儀10.濾塵圓布袋4.離心式除塵器離心除塵器俗名剎克龍(如下圖)，是利用旋轉(zhuǎn)氣流的慣性離心力將塵粒從空氣中分離出來(lái)的凈化設(shè)備。由于離心除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造容易，運(yùn)行費(fèi)用低，因此在種子加工行業(yè)得到廣泛運(yùn)用。工作原理：種子加工成套設(shè)備運(yùn)行時(shí)，除塵系統(tǒng)中含塵較高的空氣以較高的速度沿外圓筒切線(xiàn)方向進(jìn)入后，即在內(nèi)外圓筒之間和錐體部分作自上而下的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中由于塵粒的慣性離心力比空氣大很多倍因此被甩向器壁。當(dāng)塵粒與器壁接觸后，便逐步失去慣性力而沿壁面下落，經(jīng)排灰口排出。自上而下的旋轉(zhuǎn)氣流，除其中一部分在中途即逐漸由外向內(nèi)而經(jīng)內(nèi)圓筒排出的，其余部分則隨著圓錐筒的收縮而向錐體中心靠攏，在接近錐體下端時(shí)，又開(kāi)始旋轉(zhuǎn)上升，形成自下而上的旋轉(zhuǎn)氣流，然后經(jīng)內(nèi)筒頂部排出。離心除塵器工作原理

離心除塵器種子加工成套設(shè)備電控和溫控系統(tǒng)電控設(shè)計(jì)

1.原則（1）應(yīng)滿(mǎn)足操作工藝和安全要求

①設(shè)備關(guān)、啟動(dòng)順序原則：先開(kāi)啟除塵風(fēng)機(jī)，停機(jī)時(shí)除塵風(fēng)機(jī)最后關(guān)停。②電氣控制分為手動(dòng)控制和連鎖自動(dòng)控制。手動(dòng)控制時(shí)每臺(tái)設(shè)備都可以單啟、單停。自動(dòng)連鎖控制時(shí)，實(shí)行分段控制。工作中任何一臺(tái)機(jī)器出現(xiàn)故障，整套設(shè)備實(shí)行分段連鎖保護(hù)。除塵風(fēng)機(jī)實(shí)行單獨(dú)控制，但在出現(xiàn)故障時(shí)整套設(shè)備立即停車(chē)。（2）電器元件選用和布置①必須選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的電器元件。②電器元件布置要將斷路器、開(kāi)關(guān)等保護(hù)電器布置在操作人員容易接近位置，與其他電器和帶電零部件保持一定距離，保證操作人員身體安全。各類(lèi)儀表等指示元件盡可能安裝在視線(xiàn)水平面上，所有操作手柄、按鈕都應(yīng)裝在1.4～1.8m高度處，即操作者手臂能夠達(dá)到的范圍內(nèi)。各種電器元件布置應(yīng)按電路(回路）分組，便于檢查和維護(hù)，減壓?jiǎn)?dòng)變壓器等較重器件要裝在電控柜底部，總空氣開(kāi)關(guān)裝在電控柜一側(cè)，各類(lèi)電器元件連接導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)布置于塑料線(xiàn)槽內(nèi)，保證使用安全。電氣連鎖自動(dòng)控制臺(tái)面種子加工成套設(shè)備電控和溫控系統(tǒng)電控、溫控的應(yīng)用和發(fā)展方向

目前我國(guó)建成的種子加工生產(chǎn)線(xiàn)，其中電控與溫度都是采用常規(guī)的電器元件和常規(guī)的熱工儀表進(jìn)行工藝流程的控制、溫度檢測(cè)及溫度控制。并且在種子加工成套設(shè)備中采用小型工業(yè)控制機(jī)、可編程序控制器(PLC機(jī))，對(duì)加工工藝流程進(jìn)行控制，采用單板機(jī)進(jìn)行溫度控制和檢測(cè)，都達(dá)到了良好效果。單板機(jī)自動(dòng)控溫系統(tǒng)中，用微型計(jì)算機(jī)取代以往模擬控制方法，可使控溫指標(biāo)大大提高，控制功能大大加強(qiáng)。通過(guò)采用雙通道A／D轉(zhuǎn)換和設(shè)置上、下界限的控溫方法，利用微機(jī)很強(qiáng)的邏輯運(yùn)算功能，控溫精度可達(dá)到±0．1℃，甚至更高。采用可編程序控制器的優(yōu)點(diǎn)是：基本邏輯指令通用性強(qiáng)，便于掌握，編程方便靈活，功能齊全，主要有程序自動(dòng)啟動(dòng)及停止，手動(dòng)程序啟動(dòng)及停止，點(diǎn)動(dòng)用于調(diào)試設(shè)備功能，模擬屏預(yù)選流程，對(duì)電機(jī)具有失壓、過(guò)載、短路、斷相等保護(hù)，另外還具有體積小、適應(yīng)性強(qiáng)、抗干擾性好、使用方便、維護(hù)簡(jiǎn)單、性?xún)r(jià)比高等特點(diǎn)。PLC可編程控制實(shí)驗(yàn)箱PLC機(jī)能夠提供幾十個(gè)生產(chǎn)流程，滿(mǎn)足復(fù)雜種子加工生產(chǎn)線(xiàn)要求，是一種較先進(jìn)的自動(dòng)控制系統(tǒng)。溫度控制及檢測(cè)采用微電腦（單板機(jī)）控制質(zhì)量高，使用方便，檢測(cè)溫度通道多，有較高抗干擾性和可靠性，在種子加工廠這一環(huán)境下能可靠運(yùn)行。種子加工成套設(shè)備電控和溫控系統(tǒng)電氣原理及維護(hù)

1.電路組成（1）主回路:電源從空氣開(kāi)關(guān)、交流接觸器、熱繼電器到電動(dòng)機(jī)?？諝忾_(kāi)關(guān)熱繼電器交流接觸器（2）控制回路:通過(guò)電器元件使電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)或停止的電路。（3）信號(hào)回路:每臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行或停止工作的指標(biāo)信號(hào)，用指示燈顯示。電動(dòng)機(jī)（4）模擬屏顯示回路。分為靜態(tài)顯示和動(dòng)態(tài)顯示。它包括每臺(tái)設(shè)備的連鎖、順序（程序)啟動(dòng)、單機(jī)啟動(dòng)、低壓?jiǎn)?dòng)、正反轉(zhuǎn)啟動(dòng)等控制回路。在種子加工設(shè)備中常用的是11kW電機(jī)采用Y-△減壓?jiǎn)?dòng)，電機(jī)功率在15kW以上的采用自耦變壓器減壓?jiǎn)?dòng)。2.保護(hù)接地和接零（1）接地和接零①保護(hù)接地就是把電器設(shè)備的金屬外殼、框架等非帶電體用接地裝置與大地連接，主要適用于電源中點(diǎn)不接地的低電壓系統(tǒng)中，防止設(shè)備漏電而造成觸電事故。保護(hù)接地標(biāo)記保護(hù)接地示意圖②保護(hù)接零是在電源中點(diǎn)接地的低壓系統(tǒng)中，把電氣設(shè)備的金屬外殼框架與中線(xiàn)相連接。如果電氣設(shè)備的絕緣損壞而碰殼，中線(xiàn)的電阻很小，則短路電流很大，將使電路中保護(hù)開(kāi)關(guān)動(dòng)作或使電路中保護(hù)熔絲斷開(kāi)，切斷電源，促使外殼不帶電，便沒(méi)有觸電可能。保護(hù)接零（2）電控安裝與維修①安裝：一般在使用前應(yīng)按電氣原理圖檢查其標(biāo)牌上技術(shù)數(shù)據(jù)是否和使用要求相符，特別注意核對(duì)線(xiàn)圈電壓數(shù)據(jù)，然后推拉活動(dòng)部件使其閉合、打開(kāi)，機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活無(wú)卡滯現(xiàn)象，各主觸頭動(dòng)作應(yīng)同步。把鐵心極面上的防銹油擦凈，并檢查有無(wú)雜物落人接觸器內(nèi)部，然后方可使用。②維修：電氣設(shè)備應(yīng)定期檢查可動(dòng)部分有無(wú)卡碰、動(dòng)作不靈活現(xiàn)象，固定部分有無(wú)松動(dòng)，零件有無(wú)損壞，觸頭表面應(yīng)保持清潔，不允許有任何雜物。如觸頭表面出現(xiàn)因電弧作用而形成的小珠，應(yīng)及時(shí)清除。但銀和銀基合金觸頭的表面在分?jǐn)嚯娀∵^(guò)程中生成的黑色氧化膜不清除，觸頭在使用過(guò)程中出現(xiàn)磨損后可調(diào)整超程。電氣設(shè)備應(yīng)定期檢查只有當(dāng)觸頭厚度磨損達(dá)到觸頭材料厚度的2／3時(shí)，才能調(diào)換觸頭。接觸器上的滅弧室應(yīng)保持完好，如發(fā)現(xiàn)損壞破碎等，應(yīng)及時(shí)更換，切不可在不帶滅弧室的條件下使用。種子加工成套設(shè)備電控和溫控系統(tǒng)

溫控系統(tǒng)1.組成電耦、溫度傳感器、多點(diǎn)數(shù)字溫度計(jì)、數(shù)字溫度指標(biāo)調(diào)節(jié)儀、執(zhí)行器等元件構(gòu)成。電耦電耦溫度傳感器溫度傳感器的工作原理：1、熱電阻：根據(jù)金屬絲的電阻隨溫度變化的原理工作的。2、熱電偶：兩種導(dǎo)體接觸在一塊，結(jié)點(diǎn)處會(huì)有一個(gè)穩(wěn)定的電動(dòng)勢(shì)；同一導(dǎo)體，兩端溫度不同，兩端間有一定大小的電動(dòng)勢(shì)3、液體溫度計(jì)：是利用感溫液體受熱膨脹原理工作的。多點(diǎn)溫度采集的儀器：主要是通過(guò)多個(gè)溫度傳感器，經(jīng)過(guò)一定的電路模塊，來(lái)顯示多個(gè)點(diǎn)的溫度。數(shù)字溫度指標(biāo)調(diào)節(jié)儀：分熱電偶和熱電阻式調(diào)節(jié)儀，主要組成部分為接受信號(hào)--轉(zhuǎn)換數(shù)字--指示顯示--控制調(diào)節(jié)，其工作原理：通過(guò)調(diào)節(jié)流經(jīng)加熱元件的電流來(lái)調(diào)節(jié)加熱程度，進(jìn)而達(dá)到控制溫度的目的。執(zhí)行器是自動(dòng)化技術(shù)工具中接收控制信息并對(duì)受控對(duì)象施加控制作用的裝置。執(zhí)行器也是控制系統(tǒng)正向通路中直接改變操縱變量的儀表，由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成。執(zhí)行器見(jiàn)下圖。溫控系統(tǒng)執(zhí)行器2.作用溫控設(shè)備主要是在種子干燥過(guò)程中對(duì)加熱爐的爐況、干燥室、干燥種子的溫度進(jìn)行檢測(cè)和控制，以保證按種子質(zhì)量要求的溫度進(jìn)行干燥，確保種子發(fā)芽率不降低。種子干燥機(jī)種子干燥車(chē)間種子加工成套設(shè)備選型與配套工藝解決方案

1.流程可以變換。由于種子加工成套設(shè)備一般占地面積較大，投資比較大，所以投資者都希望發(fā)揮設(shè)備的最大優(yōu)勢(shì)，可以用來(lái)清選經(jīng)營(yíng)的所有品種，即使同一個(gè)品種，種子的質(zhì)量差異也比較大。因此對(duì)種子加工成套設(shè)備流程的第一個(gè)要求就是流程可以變換，以適應(yīng)不同作物種子的物料加工或不同品種的種子加工。2.流程設(shè)計(jì)要合理，便于使用針對(duì)不同的機(jī)器使用特點(diǎn)，要有相應(yīng)的附件，以滿(mǎn)足設(shè)備的使用要求。比如：比重清選機(jī)在正常工作過(guò)程中要求臺(tái)面上布滿(mǎn)物料，并且要求進(jìn)料穩(wěn)定，否則，比重式清選機(jī)將不能正常工作，或清選能力下降。如果將物料直接投放到臺(tái)面上進(jìn)行清選，很難滿(mǎn)足這樣的使