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要：針對ACG自動裝盒機在更換產(chǎn)品包裝規(guī)格進行生產(chǎn)時，需更換同等大小的整體式鋁塑板料倉的現(xiàn)狀，設(shè)計制作了一套長度和寬度都可在一定范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)的鋁塑板料倉，以滿足多種規(guī)格尺寸鋁塑泡罩板的生產(chǎn)需求。關(guān)鍵詞：ACG自動裝盒機；鋁塑板料倉；整體式；可調(diào)式；改造

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引言我司于2015年10月購進了印度ACGPampacMachinesPvt.Ltd.生產(chǎn)的自動裝盒機（以下簡稱ACG自動裝盒機），用于鋁塑泡罩板的包裝生產(chǎn)。然而，我司在投入該設(shè)備生產(chǎn)后發(fā)現(xiàn)，在更換不同規(guī)格的藥品生產(chǎn)包裝時，需要更換同等大小的鋁塑板料倉（整體式）。針對這一現(xiàn)狀，經(jīng)過我司設(shè)備維修人員的研究，設(shè)計制作了一種長度和寬度都可在一定范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)的鋁塑板料倉，以滿足多種規(guī)格尺寸鋁塑泡罩板的生產(chǎn)需求。

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原鋁塑板料倉簡介ACG自動裝盒機的鋁塑板料倉有前后兩組，每組有上下兩層各一個料倉，其結(jié)構(gòu)形狀如圖1、圖2所示。先安裝下層的料倉，安裝時以下層伺服電機的位置為基準，把焊接在料倉左側(cè)的方塊，嵌入機架上左側(cè)縱向梁的右側(cè)長槽中固定即可；安裝上層料倉時，以下層料倉的位置為基準。下層鋁塑板料倉的安裝機架，通過軸承座與設(shè)備機架相連，下方由擺桿、軸與軸承座相連，擺桿的下端，與凸輪連桿機構(gòu)連接，鋁塑板料倉及傳動機構(gòu)如圖3所示。在凸輪連桿機構(gòu)的控制下，下層料倉會隨設(shè)備同步左右擺動。左側(cè)縱向梁與軸及擺桿固定在一起，右側(cè)的縱向梁，固定在與左側(cè)縱向梁和擺桿連接在一起的兩根橫向梁之間（右側(cè)的縱向梁在橫向梁上的左右位置可以根據(jù)產(chǎn)品尺寸進行調(diào)節(jié)，以滿足多規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)需求）。下層料倉固定在左側(cè)的縱向梁上的右側(cè)，兩個縱向梁外側(cè)各固定一個下料伺服電機，伺服電機上又各固定一個下料裝置。上層鋁塑板料倉、縱向梁（上層只有一根梁）與機架固定在一起不動，該縱向梁的右側(cè)安裝料倉，左側(cè)安裝檢測器。這些部件共同組成下料機構(gòu)，完成鋁塑泡罩板的貯存和釋放。

兩組料倉，既可單獨工作，也可同時工作。只生產(chǎn)一種規(guī)格的產(chǎn)品時，可以選擇任意的一組料倉進入工作模式。如要向同一盒中裝入兩種不同品種或規(guī)格的產(chǎn)品，就可分別在兩組料倉中裝載不同的產(chǎn)品。通過操作面板上參數(shù)的設(shè)定，在伺服電機控制下，下料機構(gòu)向輸送鏈的料倉中釋放設(shè)定數(shù)量的鋁塑板產(chǎn)品。因此，該設(shè)備還可以把兩種不同的產(chǎn)品（不同尺寸規(guī)格或品種），同時裝進一個包裝盒中。2

改造原因我司目前生產(chǎn)的產(chǎn)品全部用于出口，從產(chǎn)品的配方、藥丸大小、形狀，到每個鋁塑板藥丸的粒數(shù)、每個包裝盒所裝藥板的數(shù)量，甚至每捆小盒的數(shù)量，都是嚴格按照在美國注冊的產(chǎn)品要求生產(chǎn)的。目前，ACG自動裝盒機生產(chǎn)的產(chǎn)品，依據(jù)鋁塑泡罩板的大小不同，有6種規(guī)格（后期還有可能增加）。設(shè)備生產(chǎn)廠家隨機只提供了產(chǎn)量比較大的兩種規(guī)格尺寸的鋁塑板料倉，且都是整體式的（其長度和寬度固定不可調(diào)，如圖1、圖2所示），生產(chǎn)這兩種產(chǎn)品，更換對應(yīng)的鋁塑板料倉即可。而在生產(chǎn)其他尺寸規(guī)格的產(chǎn)品時，需要工人手工把泡罩板放入產(chǎn)品輸送鏈上的料倉內(nèi)。人工擺放泡罩板到產(chǎn)品輸送鏈料倉，不僅影響了設(shè)備生產(chǎn)效率，還存在嚴重的安全隱患。為提高設(shè)備生產(chǎn)效率，確保安全生產(chǎn)，必須加工制作相應(yīng)尺寸規(guī)格的鋁塑板料倉，以滿足不同規(guī)格尺寸產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。

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鋁塑板料倉改造方案與實施鋁塑板料倉最簡單的制作方法，就是按設(shè)備生產(chǎn)廠家的料倉結(jié)構(gòu)，每種產(chǎn)品加工制作一套（上、下兩個），后期如新增品種，再按產(chǎn)品具體尺寸加工制作。但是，這樣不僅增加了該類備件在倉庫的存放空間，還大幅增加了制造成本。我們通過研究該設(shè)備鋁塑板料倉部位的結(jié)構(gòu)，在不改變設(shè)備結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，利用設(shè)備上的安裝支架（縱向梁），設(shè)計了一套長度、寬度在一定范圍內(nèi)都可調(diào)節(jié)的鋁塑板料倉。當產(chǎn)品尺寸規(guī)格發(fā)生改變時，根據(jù)產(chǎn)品尺寸，調(diào)整好料倉組件的前、后、左、右位置，就可以順利進行生產(chǎn)。3.1

料倉改進方案可調(diào)式鋁塑板料倉的設(shè)計是在固定鋁塑板料倉的基礎(chǔ)上進行的改進設(shè)計：安裝上仍然要利用固定式鋁塑板料倉的安裝支架（縱、橫向梁）。重新設(shè)計的可調(diào)式料倉，是把一個單層固定的整體式鋁塑板料倉，改造成四個獨立的邊角式料倉結(jié)構(gòu)，由四個組件共同組建成一個鋁塑板料倉，把要包裝的鋁塑泡罩板包圍在中間，實現(xiàn)鋁塑泡罩板的貯存。在伺服電機的控制下，將鋁塑泡罩板準確地釋放到產(chǎn)品輸送鏈上的料倉內(nèi)。因此，新料倉的設(shè)計必須充分依靠安裝支架（縱、橫向梁），而上層僅一個安裝縱向梁，只能安裝左側(cè)的兩個料倉組件，要想安裝右側(cè)的兩個料倉組件，需要增加過渡的L型支架，通過該過渡支架，把右側(cè)的兩個料倉組件與上層縱向梁固定在一起。3.2

料倉改進設(shè)計我們在進行可調(diào)式料倉的設(shè)計時，其結(jié)構(gòu)和尺寸（包括上、下兩層料倉在交接處的結(jié)構(gòu)和尺寸）基本上是在整體式料倉的結(jié)構(gòu)和尺寸基礎(chǔ)上，除去三個邊的中間部分鋼板，再加上與設(shè)備連接的方塊進行設(shè)計。根據(jù)上、下層料倉與安裝梁連接的方塊的焊接位置和在上、下交接處的結(jié)構(gòu)不同，各有四種形狀的零件，加上新增的上層L型安裝支架，要加工制作的零件就有九種共十個。這樣的話，不僅增加了繪圖的工作量，也增加了零件制作焊接時的工作難度，焊接時，工人要注意安裝塊在料倉組件邊角上的焊接方位，確保不出錯。為減小繪圖工作量，方便進行加工制作，后期設(shè)計統(tǒng)一了上、下層料倉在交接處的結(jié)構(gòu)和尺寸，并讓每層料倉組件的四個邊角部分在安裝上都具有同等的互換性。統(tǒng)一后，整套料倉組件的數(shù)量依然是十個，但種類由九種下降到三種。圖4、圖5、圖6是該套可調(diào)式料倉的零件圖。3.3

料倉改進的實施改造的料倉組件加工制作完成，經(jīng)檢查并通過驗收后，可進行安裝調(diào)試。首先，安裝下層的四個料倉組件，分左右兩組安裝，每組兩個，以伺服電機為中心，按照鋁塑板的長度，分別對稱地把下層料倉組件固定在左右伺服電機的安裝縱向梁上。其次，松開右側(cè)伺服電機安裝縱向梁與前后兩根橫向梁的連接，調(diào)整好右縱向梁與左縱向梁的間隔，使四個料倉組件的內(nèi)部尺寸與鋁塑板的寬度保持一致，鎖緊固定螺栓。然后，再安裝上層的四個料倉組件，也分成左右兩組，安裝時以下層料倉組件的位置為參照，把左側(cè)的兩個料倉組件固定在設(shè)備上層縱向梁上（原固定式鋁塑板上層料倉安裝梁），緊固好后把加工好的L型支架安裝在該縱向梁緊靠這兩個料倉組件的外側(cè)，固定好。接著把右側(cè)的兩個料倉組件安裝在該L型支架右端，調(diào)整好與左邊料倉組件的間隔，使組件的內(nèi)部尺寸與鋁塑板的寬度保持一致。最后，鎖緊所有的固定螺栓?？烧{(diào)式料倉上、下層的三維安裝示意如圖7、圖8所示。

通過這三種零件的組合，就可替代設(shè)備生產(chǎn)廠家配備的固定式鋁塑板料倉。更換產(chǎn)品規(guī)格時，只需重新調(diào)整料倉組件在縱向梁（調(diào)整長度）、L型支架（調(diào)整上層寬度）和縱向梁在橫向梁（調(diào)整下層寬度）上的位置，讓料倉組件內(nèi)部空間的大小與產(chǎn)品尺寸達到一致即可，就能夠生產(chǎn)多種尺寸規(guī)格的產(chǎn)品。

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結(jié)語經(jīng)過近一年的使用，該套可調(diào)式料倉，通過調(diào)整料倉組件、L型支架在縱向梁以及下層縱向梁在橫向梁上（右側(cè)）的相對位置，就能夠滿足多種不同尺寸規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。對比兩種結(jié)構(gòu)形式的料倉發(fā)現(xiàn)：設(shè)備生產(chǎn)廠家提供的整體式料倉，安裝快速，上、下層料倉各用兩個螺栓就可固定好，調(diào)整位置簡單，可一步到位。而改造的可調(diào)式料倉，下層需要8個螺栓，上層需要12～16個螺栓才能固定好，安裝