《電子產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程》

業(yè)

務(wù)

流

程

目錄

第一章進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)程.............................1-17

1、電容

2、電阻

3、電位器

4、集成電路

5、VMOS

6、三極管

7、二極管

8、穩(wěn)壓二極管

9、TL431

10、散熱板

11、外殼

12、包裝廂、包裝盒

13、說(shuō)明書(shū)

14、尼龍?jiān)鷰?/p>

15、電源線扣

16、塑膠多股軟銅線

17、電流表

18、矽鋼片

19、帶插頭電源線

20、鎰銅絲

21、平墊片、彈墊片、梅花墊片

22、玻璃管保險(xiǎn)絲

23、溫度保險(xiǎn)絲

24、插簧

25、插片

26、六角銅柱

27、PC端子座

28、漆包線

29、螺栓

30、螺帽

31、開(kāi)關(guān)

32、變壓器骨架的檢驗(yàn)

33、特殊原物料的檢驗(yàn)

第二章工序檢驗(yàn)規(guī)程...........................18-25

第三章制品入庫(kù)檢驗(yàn)...........................26

第四章出廠抽檢規(guī)程............................26-29

1、對(duì)包裝的檢驗(yàn)

2、外觀檢驗(yàn)

3、功能檢測(cè)

4、耐壓檢驗(yàn)

5、接地電阻6、型試試驗(yàn)

第一章原物料檢驗(yàn)

-電容的檢驗(yàn)

（-）:外觀

1、檢驗(yàn)設(shè)備：放大鏡（50倍）。

2、檢驗(yàn)方法及要求：電容外表無(wú)破損，引腳無(wú)銹蝕，標(biāo)志內(nèi)容清晰全面，

包括有溫度組別，額定工作電壓，標(biāo)稱(chēng)電容量，電容量偏差范圍等。

3、判定：電容外表有破損，引腳有銹蝕，標(biāo)志內(nèi)容不全者為不合格。

4、缺陷等級(jí)：輕微缺陷。

（二）電容量

1、檢驗(yàn)設(shè)備：數(shù)顯電容容量表。

2、檢驗(yàn)方法及要求：按電容容量表的操作方法進(jìn)行，電容量允許偏差不得

超過(guò)標(biāo)稱(chēng)偏差范圍，我們目前所用的電容的溫度組別多為±20%。

3、判定：測(cè)量結(jié)果超出允許偏差范圍者為不合格。

4、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷。

（三）耐壓值

1、檢驗(yàn)設(shè)備：耐壓測(cè)試儀。

2、檢驗(yàn)方法及要求：V=標(biāo)志電壓，t=lmin。

3、判定：電容引出端耐壓測(cè)試Imin,要求無(wú)擊穿，無(wú)飛弧。

4、缺陷等級(jí)：致命缺陷。

（四）可焊性

1、檢驗(yàn)設(shè)備：焊錫槽，放大鏡（50倍）。

2、檢驗(yàn)方法及要求：將電容器的引腳以縱軸方向浸漬到235±5℃的焊槽中,

保持2±0.5sec取出。

3、判定：電容器的引腳經(jīng)過(guò)浸漬過(guò)后，表面必須覆蓋有一層光滑明亮的焊

錫，引腳表面只允許有少量分散的針孔或未上錫的缺陷，且這些缺陷不

得集中在同一區(qū)域。

4、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷。

二電阻的檢驗(yàn)

（―）外觀

1、檢驗(yàn)設(shè)備：放大鏡（50倍）。

2、檢驗(yàn)方法及要求：色環(huán)色彩鮮艷，清晰易辨認(rèn)，用酒精棉球擦拭無(wú)損傷。

3、判定：色環(huán)色彩暗淡模糊，不易瓣認(rèn)，用酒精棉球擦拭后有損傷者為不

合格。

4、缺陷等級(jí)：一般缺陷。

（二）表面油漆檢驗(yàn)

1、檢驗(yàn)設(shè)備：電輅鐵（50W）,放大鏡（50倍）。

2、檢驗(yàn)方法及要求：用電輅鐵燙電阻，表面油漆在放大鏡下觀察無(wú)起泡、

起皮及有裂痕現(xiàn)象。

3、判定：燙后如有起泡、起皮、有裂痕現(xiàn)象，則判別定為不合格。

4、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷。

（三）電阻值

1、檢驗(yàn)設(shè)備：精密數(shù)顯萬(wàn)用表。

2、檢驗(yàn)方法及要求：用萬(wàn)用表電阻檔測(cè)量電阻的阻值，阻值的偏差不得超

過(guò)允許偏差（色環(huán)電阻的最后一環(huán)表示該電阻的允許偏差）。

3、判定：超過(guò)允許偏差范圍，既判定為不合格。

4、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷。

（四）可焊性

1、檢驗(yàn)設(shè)備：焊錫槽，放大鏡（50倍）。

2、檢驗(yàn)方法及要求：將電阻的引腳以縱軸方向浸漬到235±5℃的焊槽中，

保持2±0.5sec取出。

3、判定：電阻的引腳經(jīng)過(guò)浸漬過(guò)后，表面必須覆蓋有一層光滑明亮的焊錫,

在放大鏡下觀察，引腳表面只允許有少量分散的針孔或未上錫的缺陷，

且這些缺陷不得集中在同一區(qū)域。

4、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷。

三電位器的檢驗(yàn)

（一）外觀

1、檢驗(yàn)設(shè)備：無(wú)

2、檢驗(yàn)方法及要求：印刷標(biāo)志清晰，易辨認(rèn)，殼體無(wú)破損，引腳無(wú)銹蝕等。

3、判定：標(biāo)志模糊不清，殼體有破損，引腳有銹蝕等即判定為不合格。

4、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷。

（二）動(dòng)態(tài)電阻檢驗(yàn)

1、檢驗(yàn)設(shè)備：平口小螺絲刀，萬(wàn)用表。

2、檢驗(yàn)方法及要求：邊用平口螺絲刀均勻擰動(dòng)電位器，邊用萬(wàn)用表測(cè)量?jī)?/p>

個(gè)輸出引腳間的電阻，要求擰動(dòng)時(shí)平滑無(wú)生澀感，阻值要從標(biāo)稱(chēng)阻值到

零阻值均勻變化，

3、判定：擰動(dòng)時(shí)無(wú)平滑感，或電位器的阻值不隨裸絲刀的擰動(dòng)而變化，或

最大阻值達(dá)不到標(biāo)稱(chēng)阻值，最小阻值達(dá)不到零阻值即可判定為不合格。

4、缺陷等級(jí)：致命缺陷。

（三）可焊性

1、檢驗(yàn)設(shè)備：焊錫槽，放大鏡（50倍）。

2、檢驗(yàn)方法及要求：將電阻的引腳以縱軸方向浸漬到235±5℃的焊槽中，

保持2±0.5sec取出。

3、判定：電阻的引腳經(jīng)過(guò)浸漬過(guò)后，表面必須覆蓋有一層光滑明亮的焊錫,

在放大鏡下觀察，引腳表面只允許有少量分散的針孔或未上錫的缺陷，

且這些缺陷不得集中在同一區(qū)域。

4、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷。

四四運(yùn)放集成電路LM324N的檢驗(yàn)

（一）外觀

1、檢驗(yàn)設(shè)備：放大鏡（50倍）。

2、檢驗(yàn)方法及要求：字體清晰，易辨認(rèn)，引腳無(wú)銹蝕，排列要整齊化一。

3、判定：字跡模糊，引腳排列不齊、長(zhǎng)短不一既判定為不合格。

4、缺陷等級(jí)：輕微缺陷。

（二）外形尺寸

1、檢驗(yàn)設(shè)備：游標(biāo)卡尺。

2、檢驗(yàn)方法及要求：a、按國(guó)標(biāo)詳細(xì)規(guī)范執(zhí)行，超出國(guó)標(biāo)要求者為不合格，

或要和線路板上的預(yù)留容間相對(duì)應(yīng)。

3、判定：測(cè)量結(jié)果超出國(guó)標(biāo)要求或者超出本公司線路板上的預(yù)留容間者為

不合格。

4、缺陷等級(jí)：一般缺陷。

（三）性能測(cè)試

1、檢驗(yàn)設(shè)備：加裝LM324N基座的PTC-75B標(biāo)準(zhǔn)線路板，75B單板調(diào)試主

機(jī)，充電器調(diào)試儀。

2、檢驗(yàn)方法及要求：將待檢驗(yàn)的集成塊裝上基座，按照單板調(diào)試方法對(duì)線

路板進(jìn)行調(diào)試，各項(xiàng)輸出均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。

3、判定：如果該線路板有一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)，則判定為不合格。

4、缺陷等級(jí)：致命缺陷。

（四）可焊性

1、檢驗(yàn)設(shè)備：焊錫槽，放大鏡（50倍）。

2、檢驗(yàn)方法及要求：將集成塊的引腳以縱軸方向浸漬到235±5℃的焊槽中，

保持2±0.5sec取出。

3、判定：集成塊的引腳經(jīng)過(guò)浸漬過(guò)后，表面必須覆蓋有一層光滑明亮的焊

錫，引腳表面只允許有少量分散的針孔或未上錫的缺陷，且這些缺陷不

得集中在同一區(qū)域。

4、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷。

五VMOS管的檢驗(yàn)

（一）外觀

1、檢驗(yàn)設(shè)備：放大鏡（50倍）。

2、檢驗(yàn)方法及要求：字跡清晰，易辨認(rèn)，看其外表有無(wú)破損，引腳有無(wú)折

斷或散熱片接觸面有無(wú)銹蝕等。

3、判定：字跡模糊、外表破損、引腳有折斷或散熱片接觸面有銹蝕等既判

定為不合格。

4、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷。

（二）性能測(cè)試

1、檢驗(yàn)設(shè)備：指針萬(wàn)用表。

2、檢驗(yàn)方法及要求：先用萬(wàn)用表R*100KC擋，把負(fù)表筆（黑）接?xùn)艠O（G）,

正表筆（紅）接源極（S）o給柵、源極之間充電，此時(shí)萬(wàn)用表指針有輕

微偏轉(zhuǎn)。再用萬(wàn)用表R*1Q擋，將負(fù)表筆接漏極（D）,正表筆接源極（S）,

萬(wàn)用表指示值若為幾歐姆，則說(shuō)明場(chǎng)效應(yīng)管是好的。

3、判定：測(cè)量結(jié)果與以上不符合，則判定該管子不合格。

4、缺陷等級(jí)：致命缺陷。

（三）可焊性

1、檢驗(yàn)設(shè)備：焊錫槽，放大鏡（50倍）。

2、檢驗(yàn)方法及要求：將VMOS管的引腳以縱軸方向浸漬到235±5℃的焊槽

中，保持2±0.5sec取出。

3、判定：VMOS管的引腳經(jīng)過(guò)浸漬過(guò)后，表面必須覆蓋有一層光滑明亮的

焊錫，在放大鏡下觀察，引腳表面只允許有少量分散的針孔或未上錫的

缺陷，且這些缺陷不得集中在同一區(qū)域。

4、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷。

六三極管的檢驗(yàn)

（一）外觀

1、檢驗(yàn)設(shè)備：放大鏡（50倍）

2、檢驗(yàn)方法及要求：字跡清晰，易辨認(rèn)，殼體無(wú)破損，引腳無(wú)銹蝕等。

3、判定：字跡模糊，殼體有破損，引腳有銹蝕等既可判定為不合格。

4、缺陷等級(jí)：一般缺陷。

（二）性能測(cè)試

1、檢驗(yàn)設(shè)備：萬(wàn)用表。

2、檢驗(yàn)方法及要求：用萬(wàn)用表的晶體管檔檢測(cè)三極管的B（基極）與E（發(fā)

射極）之間、B與C（集電極）之間要存在PN結(jié)電阻；測(cè)量E、C之間

的電阻，測(cè)得的阻值越大，說(shuō)明穿透電流越小，管子性能越穩(wěn)定，如果

阻值很小，則表明穿透電流很大，或測(cè)試時(shí)萬(wàn)用表讀數(shù)不穩(wěn)定，表明管

子的性能不穩(wěn)定。

3、判定：B與E、B與C之間沒(méi)有PN結(jié)電阻；E與C之間的電阻很小，

或讀數(shù)不穩(wěn)定，則可判定該管子不合格。

4、缺陷等級(jí)：致命缺陷。

（三）可焊性

1、檢驗(yàn)設(shè)備：焊錫槽，放大鏡（50倍）。

2、檢驗(yàn)方法及要求：將三極管的引腳以縱軸方向浸漬到235±5℃的焊槽中，

保持2±0.5sec取出。

3、判定：三極管的引腳經(jīng)過(guò)浸漬過(guò)后，表面必須覆蓋有一層光滑明亮的焊

錫，在放大鏡下觀察，引腳表面只允許有少量分散的針孔或未上錫的缺

陷，且這些缺陷不得集中在同一區(qū)域。

4、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷。

七二極管的檢驗(yàn)（包括雙整流管、雙色管及發(fā)光二極管的檢驗(yàn)）

（―）外觀

1、檢驗(yàn)設(shè)備：放大鏡（50倍）。

2、檢驗(yàn)方法及要求：印刷質(zhì)量良好，字跡清晰，易辨認(rèn)，殼體無(wú)破損，引

腳無(wú)銹蝕等。

3、判定：字跡模糊，殼體有破損，引腳有銹蝕等既可判定為不合格。

4、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷。

（二）性能測(cè)試

1、檢驗(yàn)設(shè)備：萬(wàn)用表。

2、檢驗(yàn)方法及要求：用萬(wàn)用表晶體管檔或歐姆檔的RX1K檔位（注意不要

使用RX1檔，以免電流過(guò)大燒壞二極管）測(cè)量二極管正、反兩個(gè)方向的

電阻，兩個(gè)方向的阻值相差越大越好，對(duì)于常用的小功率二極管，反向

電阻應(yīng)比正向電阻大數(shù)百倍以上。

3、判定：如果測(cè)得它的正、反向電阻都是無(wú)窮大，說(shuō)明該二極管內(nèi)部已經(jīng)

開(kāi)路；如果它的正、反向電阻均為0,說(shuō)明二極管內(nèi)部已短路；如果它

的正、反向電阻相差無(wú)幾，說(shuō)明二極管的失效，出現(xiàn)以上三種情況的二

極管均判為不合格。

4、缺陷等級(jí)：致命缺陷。

注：a、對(duì)于雙整流管，和雙色管其實(shí)是兩個(gè)共用負(fù)極的普通二極管,其檢驗(yàn)方法和

普通二極管一樣，我們可以用萬(wàn)用表分別測(cè)兩個(gè)二極管的單向?qū)щ娞匦浴Ｖ?/p>

要有一個(gè)二極管不符合要求，則可判定該雙整流管不合格。

b、對(duì)于發(fā)光二極管和雙色管，當(dāng)測(cè)其正向特性（紅表筆接正極，黑表筆接負(fù)

極）時(shí)，除了要符合以上所述，還應(yīng)伴有發(fā)光現(xiàn)象，否則判定為不合格。

（三）可焊性

1、檢驗(yàn)設(shè)備：焊錫槽，放大鏡（50倍）。

2、檢驗(yàn)方法及要求:將二極管的引腳以縱軸方向浸漬到235±5℃的焊槽中，

保持2士0.5sec取出。

3、判定：二極管的引腳經(jīng)過(guò)浸漬過(guò)后，表面必須覆蓋有一層光滑明亮的焊

錫，在放大鏡下觀察，引腳表面只允許有少量分散的針孔或未上錫的缺

陷，且這些缺陷不得集中在同一區(qū)域。

4、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷。

八穩(wěn)壓二級(jí)管的檢驗(yàn)

（―）外觀

1、檢驗(yàn)設(shè)備：放大鏡（50倍）。

2、檢驗(yàn)方法及要求：印刷質(zhì)量良好，字跡清晰，易辨認(rèn)，殼體無(wú)破損，引

腳無(wú)銹蝕等。

3、判定：字跡模糊，殼體有破損，引腳有銹蝕等既可判定為不合格。

4、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷。

（二）性能測(cè)試

1、檢驗(yàn)設(shè)備：萬(wàn)用表。

2、檢驗(yàn)方法及要求：用萬(wàn)用表晶體管檔或歐姆檔的RX1K檔位（注意不要

使用RX1檔，以免電流過(guò)大燒壞穩(wěn)壓管）測(cè)量穩(wěn)壓管正、反兩個(gè)方向的

電阻，兩個(gè)方向的阻值相差越大越好，對(duì)于常用的小功率穩(wěn)壓管，反向

電阻應(yīng)比正向電阻大數(shù)百倍以上。

3、判定：如果測(cè)得它的正、反向電阻都是無(wú)窮大，說(shuō)明該穩(wěn)壓管內(nèi)部已經(jīng)

開(kāi)路；如果它的正、反向電阻均為0,說(shuō)明穩(wěn)壓管內(nèi)部已短路；如果它

的正、反向電阻相差無(wú)幾，說(shuō)明穩(wěn)壓管的失效，出現(xiàn)以上三種情況的二

極管均判為不合格。

4、缺陷等級(jí)：致命缺陷。

（三）穩(wěn)壓值檢測(cè)

1、檢驗(yàn)設(shè)備：數(shù)顯萬(wàn)用表，各型號(hào)充電器單板調(diào)試用主機(jī)，各型號(hào)裝有穩(wěn)

壓管基座的充電器標(biāo)準(zhǔn)單板。

2、檢驗(yàn)方法及要求：將待檢驗(yàn)的穩(wěn)壓管裝上基座，用萬(wàn)用表直流電壓檔測(cè)

量穩(wěn)壓管兩端的電壓，測(cè)量值應(yīng)符合標(biāo)稱(chēng)值，誤差應(yīng)在±10%的范圍內(nèi)。

3、判定：如果測(cè)得穩(wěn)壓管兩端的電壓與標(biāo)稱(chēng)值的偏差大于10%,則判定該

管子不合格。

4、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷。

（四）可焊性

1、檢驗(yàn)設(shè)備：焊錫槽，放大鏡（50倍）。

2、檢驗(yàn)方法及要求：將穩(wěn)壓二極管的引腳以縱軸方向浸漬到235±5℃的焊

槽中，保持2±0.5sec取出。

3、判定：穩(wěn)壓管的引腳經(jīng)過(guò)浸漬過(guò)后，表面必須覆蓋有一層光滑明亮的焊

錫，在放大鏡下觀察，引腳表面只允許有少量分散的針孔或未上錫的缺

陷，且這些缺陷不得集中在同一區(qū)域。

4、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷。

九穩(wěn)壓管TL431的檢驗(yàn)

（一）外觀

1、檢驗(yàn)設(shè)備：放大鏡（50倍）。

2、檢驗(yàn)方法及要求：字跡清晰，易辨認(rèn)，殼體無(wú)破損，引腳無(wú)銹蝕等。

3、判定：字跡模糊，殼體有破損，引腳有銹蝕等既可判定為不合格。

4、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷。

（二）性能檢驗(yàn)

1、檢驗(yàn)設(shè)備：萬(wàn)用表、PTC-10C單板調(diào)試用主機(jī)、PTC-10C裝有TL431穩(wěn)壓

管基座的標(biāo)準(zhǔn)單板。

2、檢驗(yàn)方法及要求：將待檢驗(yàn)的穩(wěn)壓管裝上基座，用萬(wàn)用表直流電壓檔測(cè)量

穩(wěn)壓管的輸出電壓，測(cè)量值應(yīng)在9.8-10.2V之間。

3、判定：測(cè)量值不在9.8-10.2的范圍內(nèi)，即可判定該穩(wěn)壓管不合格。

4、缺陷等級(jí)：致命缺陷。

（三）可焊性

1、檢驗(yàn)設(shè)備：焊錫槽，放大鏡（50倍）。

2、檢驗(yàn)方法及要求:將穩(wěn)壓二極管的引腳以縱軸方向浸漬到235±5℃的焊槽

中，保持2±0.5sec取出。

3、判定：穩(wěn)壓管的引腳經(jīng)過(guò)浸潰過(guò)后，表面必須覆蓋有一層光滑明亮的焊

錫，在放大鏡下觀察，引腳表面只允許有少量分散的針孔或未上錫的缺陷,

且這些缺陷不得集中在同一區(qū)域。

4、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷。

十散熱板的檢驗(yàn)

（―）外觀

1、檢驗(yàn)設(shè)備：放大鏡（50倍）。

2、檢驗(yàn)方法及要求：散熱板上的用于安裝VMOS管和雙整流管的小孔周?chē)?/p>

要光滑無(wú)毛刺，散熱板平面要平整無(wú)凹凸。

3、判定：小孔四周有毛刺，散熱板平面不平整，即可判定為不合格。

4、陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷。

（二）外觀尺寸

1、檢驗(yàn)設(shè)備：游標(biāo)卡尺。

2、檢驗(yàn)方法及要求：各安裝尺寸和外形尺寸要符合圖紙的要求，在沒(méi)有圖

紙的情況下，可以通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試裝的方法來(lái)檢驗(yàn)。

3、判定：有一項(xiàng)尺寸與圖紙的要求不相符，既可判定為不合格。

4、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷。

（三）厚度

1、檢驗(yàn)設(shè)備：游標(biāo)卡尺；

2、檢驗(yàn)方法及要求：用游標(biāo)卡尺測(cè)得的散熱板的厚度應(yīng)符合標(biāo)稱(chēng)值;

3、判定：測(cè)量厚度小于稱(chēng)稱(chēng)值，可判定為不合格；

4、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷。

十一外殼的檢驗(yàn)

（―）外觀

1、檢驗(yàn)設(shè)備：無(wú)

2、檢驗(yàn)方法及要求：外殼表面要光滑平整無(wú)凹凸，油漆要光滑有光澤，無(wú)

氣泡、無(wú)斑點(diǎn)、無(wú)劃痕、無(wú)色差、無(wú)露底，無(wú)滴掛且烘干程度良好。

3、判定：外殼表面有凹凸，有氣泡、斑點(diǎn)、色差、露底、變形、劃痕及油

漆不干燥等既可判定為不合格。

4、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷。

（二）外觀尺寸

1、檢驗(yàn)設(shè)備：游標(biāo)卡尺。

2、檢驗(yàn)方法及要求：各安裝尺寸和外形尺寸要符合圖紙的要求。在沒(méi)有圖

紙的情況下，可以通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試裝一兩臺(tái)的辦法來(lái)檢驗(yàn)。

3、判定：有一項(xiàng)尺寸不相符，既可判定為不合格。

4、缺陷等級(jí)：致命缺陷。

十二包裝廂、包裝盒的檢驗(yàn)

（一）外觀尺寸

1、檢驗(yàn)設(shè)備：鋼卷尺、游標(biāo)卡尺。

2、檢驗(yàn)方法及要求：各外觀尺寸要符合客戶(hù)的要求。

3、判定：外觀尺寸與客戶(hù)的要求尺寸不符，既可判定該包裝廂不合格。

4、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷。

（二）唆頭的檢驗(yàn)

1、檢驗(yàn)設(shè)備：無(wú)

2、檢驗(yàn)方法及要求：唆頭要符合客戶(hù)給定的要求

3、判定：唆頭與客戶(hù)給定的要求有差異，即可判定該包裝廂不合格。

4、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷。

（三）制板

1、檢驗(yàn)設(shè)備：無(wú)；

2、檢驗(yàn)方法及要求：對(duì)于第一次使用的包裝廂、包裝盒，可以通過(guò)與客戶(hù)

提供的樣本相對(duì)照的方法進(jìn)行檢驗(yàn)；對(duì)于以前發(fā)貨用過(guò)，并且確認(rèn)無(wú)誤

的標(biāo)準(zhǔn)包裝廂、包裝盒，可以通過(guò)與以前的包裝廂、包裝盒相對(duì)照的方

法來(lái)進(jìn)行本批次進(jìn)料的檢驗(yàn)。

3、判定：與菲林片或標(biāo)準(zhǔn)包裝廂、包裝盒對(duì)照有不一致的地方，即可判定

該包裝廂、包裝盒不合格。

4、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷。

注：對(duì)于第一次進(jìn)貨、且檢驗(yàn)人員沒(méi)有檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的包裝箱、包裝盒，先由銷(xiāo)售人員

根據(jù)客戶(hù)的要求進(jìn)行確認(rèn)。

十三說(shuō)明書(shū)及各種不干膠標(biāo)貼的檢驗(yàn)

（一）外觀

1、檢驗(yàn)設(shè)備：無(wú)；

2、檢驗(yàn)方法及要求：說(shuō)明書(shū)紙張無(wú)色差、大小一致、薄厚一致，無(wú)破損，無(wú)

污痕；

3、說(shuō)明書(shū)紙張有色差，大小薄厚不一致、有破損、有污痕可判定為不合格；

4、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷。

（二）印刷質(zhì)量

1、檢驗(yàn)設(shè)備：無(wú);

2、檢驗(yàn)方法及要求：印刷字跡要清晰、不能有漏印或模糊重疊的現(xiàn)象。

3、判定：印刷字跡不清晰、有漏印、模糊重疊的情況發(fā)生，可判定為不合格;

4、缺陷等級(jí)：致命缺陷；

（三）制版

1、檢驗(yàn)設(shè)備：無(wú)；

2、檢驗(yàn)方法及要求：對(duì)于第一次使用的說(shuō)明書(shū)，可以通過(guò)與客戶(hù)提供的樣本

相對(duì)照的方法進(jìn)行檢驗(yàn)；對(duì)于以前發(fā)貨用過(guò)，并且經(jīng)客戶(hù)確認(rèn)無(wú)誤的說(shuō)

明書(shū)，可以通過(guò)與以前說(shuō)明書(shū)相對(duì)照的方法來(lái)進(jìn)行本批次進(jìn)料的檢驗(yàn)。

3、判定：與說(shuō)明書(shū)樣本相對(duì)照有不一致的地方，即可判定該說(shuō)明書(shū)不合格。

4、缺陷等級(jí)：致命缺陷。

注：對(duì)于第一次進(jìn)貨、且檢驗(yàn)人員沒(méi)有檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的說(shuō)明書(shū)和不干膠標(biāo)貼，先由銷(xiāo)售

人員根據(jù)客戶(hù)的要求進(jìn)行確認(rèn)。

十四尼龍?jiān)鷰У臋z驗(yàn)

（―）外觀

1、檢驗(yàn)設(shè)備：放大鏡（50倍）。

2、檢驗(yàn)方法及要求：尼龍?jiān)鷰б伾y(tǒng)一，不含雜質(zhì)；扎帶的鋸齒要分布均

勻，深淺一至。

3、判定：扎帶顏色不統(tǒng)一，含有雜質(zhì)，扎帶鋸齒分布不勻，深淺不一。

5、缺陷等級(jí)：一般缺陷。

（二）外觀尺寸

1、檢驗(yàn)設(shè)備：游標(biāo)卡尺。

2、檢驗(yàn)方法及要求：尼龍?jiān)鷰У耐庥^尺寸要符合標(biāo)稱(chēng)值。

3、判定：尼龍?jiān)鷰У耐庥^尺寸不符合標(biāo)稱(chēng)值，即可判定該扎帶不合格。

4、缺陷等級(jí)：一般缺陷。

（三）防滑性能

1、檢驗(yàn)設(shè)備：無(wú)。

2、檢驗(yàn)方法及要求：抽檢幾只扎帶，將扎帶扎上后，用50N的力向反方向

拉，應(yīng)不能將其拉松。

3、判定：如果當(dāng)扎緊后的扎帶受到反方向的作用力時(shí)有滑動(dòng)，即可判定該

扎帶不合格。

4、缺陷等級(jí)：致命缺陷。

十五電源線扣的檢驗(yàn)

（―）外觀

1、檢驗(yàn)設(shè)備：無(wú)。

2、檢驗(yàn)方法及要求：線扣表面應(yīng)光滑有光澤，型號(hào)標(biāo)注要清晰易辨認(rèn)。

3、判定：不滿(mǎn)足上述要求，即可判定線扣不合格。

4、缺陷等級(jí)：一般缺陷。

（二）驗(yàn)材質(zhì)

1、檢驗(yàn)設(shè)備：小圓鏗。

2、檢驗(yàn)方法及要求：抽一到兩個(gè)線扣，用小圓鏗鏗一下表面，不能有很多

粉未產(chǎn)生；合格的線扣用手捏上去應(yīng)該很有彈性。

3、判定：如果用小圓鏗鏗時(shí)產(chǎn)生很多粉末或沒(méi)有彈性，說(shuō)明線扣的材質(zhì)不

合格。

4、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷。

（三）安裝尺寸

1、檢驗(yàn)設(shè)備：與線扣相匹配的充電器底殼和電源線。

2、檢驗(yàn)方法及要求：通過(guò)試裝的方法來(lái)檢驗(yàn)線扣的安裝尺寸。

3、判定：線扣的安裝尺寸與實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)合不匹配，由于線扣過(guò)小使安裝過(guò)

松，電源線容易脫出或由于線扣過(guò)大而無(wú)法安裝，都可判定線扣不合格。

4、陷等級(jí)：致命缺陷。

十六塑膠多股軟銅線的檢驗(yàn)

（―）外觀

1、檢驗(yàn)設(shè)備：放大鏡（50倍）；

2、檢驗(yàn)方法及要求：外塑皮應(yīng)色澤鮮亮、光滑無(wú)破損，截取一段絕緣層，

看其線芯是否位于絕緣層正中，不居中是由于工藝不高而造成的偏芯現(xiàn)

象，在使用時(shí)一旦用電量大，較薄的一面很可能會(huì)被電流擊穿；

3、判定：外塑皮色澤暗淡、有破損、偏芯現(xiàn)象，即可判定該電線不合格。

4、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷。

（二）導(dǎo)線截面積

1、檢驗(yàn)設(shè)備：千分尺；

2、檢驗(yàn)方法及要求：先確定銅絲的數(shù)量n,再用千分尺測(cè)量出內(nèi)部銅絲的

直徑R,導(dǎo)電截面積S=n（R/2）2兀，S要與標(biāo)稱(chēng)值相匹配，誤差不得超過(guò)士

5%；

3、判定：導(dǎo)體截面積與標(biāo)稱(chēng)值偏差過(guò)大，即可判定該銅線不合格。

4、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷。

（三）銅芯質(zhì)量

1、檢驗(yàn)設(shè)備：放大鏡（50倍）；

2、檢驗(yàn)方法及要求：優(yōu)質(zhì)銅芯顏色光亮、色澤柔和，銅芯黃中偏紅；

3、判定：如果銅芯黃中發(fā)白或偏黑、發(fā)硬，可判定電線不合格；

4、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷。

（四）絕緣層質(zhì)量

1、檢驗(yàn)設(shè)備：無(wú)；

2、檢驗(yàn)方法及要求：截取一段電線，反復(fù)彎曲，凡手感彈性大、柔軟，抗

疲勞強(qiáng)度好，且電線絕緣體上無(wú)龜裂。

3、判定：不滿(mǎn)足以上要求，可判定電線不合格；

4、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷。

十七電流表的檢驗(yàn)

（―）外觀

1、檢驗(yàn)設(shè)備：無(wú)。

2、檢驗(yàn)方法用要求：

A表殼：表殼應(yīng)透明無(wú)雜質(zhì)、無(wú)劃痕、無(wú)破損、無(wú)變形現(xiàn)象；

B、貼紙：表內(nèi)貼紙要貼得端正，不能有歪斜；

C、指針歸零：電流表在沒(méi)有電流通過(guò)的情況下，指針應(yīng)指到零位置；

D、引腳質(zhì)量：電流表接線引腳不能有短少、銹蝕和變形的情況；

3、判定：如果不滿(mǎn)足上述幾種情況的一種以上，則可判定電流表不合格。

4、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷。

（二）性能檢驗(yàn)

1、檢驗(yàn)設(shè)備：已知電流源。

2、檢驗(yàn)方法及要求：將電流表接上已知電流，電流表指示值的誤差不能超

過(guò)額定誤差，我們目前所用的電流表的精度等級(jí)是5.0,即最大的測(cè)量誤

差不能超過(guò)±5.0%的范圍。

3、判定：電流表的讀數(shù)超過(guò)測(cè)量誤差的允許范圍,即可判定該電流表不合格。

5、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷。

十八矽鋼片的檢驗(yàn)

（一）外觀

1、檢驗(yàn)設(shè)備：無(wú)；

2、檢驗(yàn)方法及要求：硅鋼片的表面要平整無(wú)變形、破損和銹蝕現(xiàn)象；

3、判定：硅鋼片表不平整，有變形、破損及銹蝕現(xiàn)象，即可判定該硅鋼片

不合格；

4、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷。

（二）尺寸

1、檢驗(yàn)設(shè)備：游標(biāo)卡尺；

2、檢驗(yàn)方法及要求：用游標(biāo)卡尺測(cè)量硅鋼片的各尺寸應(yīng)符合標(biāo)稱(chēng)值，測(cè)量

偏差不得過(guò)0.1mm。如我們目前5c充最器上所使用的EI-86H50N0.5A硅

鋼片的寬度為86mm；

3、判定：測(cè)量偏差超過(guò)±0.1mm,既可判定該硅鋼片不合格；

4、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷。

（三）厚度

1、檢驗(yàn)設(shè)備：游標(biāo)卡尺；

2、檢驗(yàn)方法及要求：用游標(biāo)卡尺測(cè)量硅鋼片的寬度應(yīng)符合標(biāo)稱(chēng)值，偏

差不得超不定期0.03mm,如我們目前5C充最器上所使用的EL86

H50N0.5A硅鋼片的標(biāo)稱(chēng)規(guī)格為0.5mm；

3、判定：硅鋼片的厚度與標(biāo)稱(chēng)值的偏差超過(guò)0.03mm,即可判定該硅鋼

片不合格；

4、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷。

十九帶插頭電源線的檢驗(yàn)

(―)外觀

1、檢驗(yàn)設(shè)備：無(wú)；

2、檢驗(yàn)方法及要求：

A、源線插頭的外形要符合所屬?lài)?guó)家的標(biāo)準(zhǔn)；

B、絕緣膠和插頭表面應(yīng)無(wú)劃痕，無(wú)破損；

C、插頭的插腳應(yīng)無(wú)銹蝕、變形現(xiàn)象；

D、銅芯顏色光亮、色澤柔和，銅芯應(yīng)黃中偏紅；

3、判定：電源線插頭外形與所屬?lài)?guó)家的標(biāo)準(zhǔn)不匹配，絕緣膠和插頭表面

有劃痕、破損，插頭的插腳有銹蝕和變形現(xiàn)象，銅芯黃中發(fā)白或偏黑、

發(fā)硬，可判定該電源線不合格；

4、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷。

(二)電源線的長(zhǎng)度

1、檢驗(yàn)設(shè)備：鋼卷尺；

2、檢驗(yàn)設(shè)備及要求：電源線的測(cè)量長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)稱(chēng)值，偏差不能超過(guò)士

1.5mm;

3、判定：電源線的測(cè)量長(zhǎng)度不符合標(biāo)稱(chēng)尺寸，可判定該根電源線不合格;

4、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷。

(三)電源線的導(dǎo)電截面積

1、檢驗(yàn)設(shè)備：千分尺；

2、檢驗(yàn)方法及要求：先確定銅芯的數(shù)量n,再用千分尺測(cè)量出內(nèi)部銅芯

的直徑R,導(dǎo)電截面積S=n(R/2)27t,S要與標(biāo)稱(chēng)值相匹配，誤差不得超

過(guò)±5%；

3、判定：測(cè)算出的導(dǎo)電截面積S與標(biāo)稱(chēng)截面積偏差超過(guò)±5%,可判定電

源線不合格；

4、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷。

（四）電源線插頭的認(rèn)證類(lèi)型：

1、檢驗(yàn)設(shè)備：無(wú)；

2、檢驗(yàn)方法及要求：

A、看電源線上是否印有認(rèn)證標(biāo)志、商標(biāo)、規(guī)格、電壓等；

B、看電源線插頭的認(rèn)證類(lèi)型要符合所到國(guó)家的認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，插頭上所

印認(rèn)證標(biāo)志要正確，如聯(lián)幫德國(guó)規(guī)定必須取得VDE（聯(lián)幫德國(guó)電

氣工程師協(xié)會(huì)）的標(biāo)志，美國(guó)許多州的法律規(guī)定，必須取得UL（保

險(xiǎn)商試驗(yàn)室）的標(biāo)志，意大利必須取得IMQ（意大利質(zhì)量推行協(xié)

會(huì)）的標(biāo)志，否則，禁止在市場(chǎng)上銷(xiāo)售；

3、判定：電源線上沒(méi)有印認(rèn)證標(biāo)志、商標(biāo)、規(guī)格、電壓等，插頭上所

印認(rèn)證標(biāo)志與所到國(guó)家的認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)不一致，可判定電源線不合格；

4、缺陷等級(jí)：致命缺陷。

二十鎰銅絲的檢驗(yàn)

（一）外觀

1、檢驗(yàn)設(shè)備：無(wú)；

2、檢驗(yàn)方法及要求：鎰銅絲表面要光滑，無(wú)銹蝕，橫截面顏色要黃中

偏紅，且顏色光亮，色澤柔和；

3、判定：鎰銅絲表面不平滑，有銹蝕，橫截面顏色暗淡，可判定鎰銅

絲不合格；

4、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷。

（二）抗彎曲性

1、檢驗(yàn)設(shè)備：尖咀鉗2把，放大鏡（50倍）；

2、檢驗(yàn)方法及要求：截取一段鎰銅絲，反復(fù)兩三次彎曲至垂直狀態(tài)，在

放大鏡下觀查彎曲處應(yīng)無(wú)裂紋；

3、判定：鎰銅絲在經(jīng)過(guò)彎曲之后，彎曲處有裂紋，可判不定鎰銅絲不合

格；

4、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷。

（三）測(cè)直徑

1、檢驗(yàn)設(shè)備：游標(biāo)卡尺；

2、檢驗(yàn)方法及要求：用游標(biāo)卡尺測(cè)量鎰銅絲的直徑應(yīng)符合標(biāo)稱(chēng)值，且鎰

銅絲不同處的線徑要均勻一致；

3、判定：鎰銅絲的線徑不符合標(biāo)稱(chēng)值，粗細(xì)不均勻，可判定鎰銅絲不合

格；

4、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷。

二十一平墊片、彈墊片、梅花墊片的檢驗(yàn)

（一）外觀

1、檢驗(yàn)設(shè)備：無(wú)；

2、檢驗(yàn)方法及要求：墊片應(yīng)無(wú)破損、變形，表面要光亮無(wú)銹蝕；

3、判定：墊片有破損、變形、銹蝕現(xiàn)象，可判定為不合格；

4、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷。

（二）外形尺寸

1、檢驗(yàn)設(shè)備：游標(biāo)卡尺；

2、檢驗(yàn)方法及要求：墊片的孔徑應(yīng)比標(biāo)稱(chēng)尺寸略大，約大0.3mm左右，

墊片的外徑尺寸應(yīng)均勻一致;

3、判定：墊片的孔徑比標(biāo)稱(chēng)尺寸小或墊片的外徑尺寸不一致，可判定墊

片不合格。

4、缺陷等級(jí)：致命缺陷。

二十二玻璃管電流保險(xiǎn)絲的檢驗(yàn)

（―）外觀

1、檢驗(yàn)設(shè)備：無(wú)；

2、檢驗(yàn)方法及要求：保險(xiǎn)絲兩端金屬殼體和引腳要光亮無(wú)銹蝕、無(wú)變形、

無(wú)破損等現(xiàn)象；

3、判定：保險(xiǎn)絲兩端殼體及引腳有銹蝕、變形、破損及短少現(xiàn)象，可判定

保險(xiǎn)絲不合格。

4、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷。

（二）看標(biāo)志

1、檢驗(yàn)設(shè)備：放大鏡（50倍）；

2、檢驗(yàn)方法及要求：保險(xiǎn)絲殼體上應(yīng)印有認(rèn)證標(biāo)志、額定電壓、額定電流、

型號(hào)等；

3、判定：殼體上標(biāo)志不清、不全者為不合格；

5、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷。

（三）熔斷性能檢驗(yàn)

1、檢驗(yàn)設(shè)備：可調(diào)恒流源，可調(diào)電阻，秒表；

2、檢驗(yàn)方法及要求：將電流調(diào)到保險(xiǎn)絲額定電流下，將保險(xiǎn)絲串入，保險(xiǎn)

絲熔斷時(shí)間最快不能少于4h,將電流調(diào)到200%額定電流，保險(xiǎn)絲熔斷

時(shí)間不能超過(guò)120s。

3、判定：保險(xiǎn)絲在額定電流下熔斷時(shí)間少于4h,200%額定電流下，保險(xiǎn)

絲熔斷時(shí)間超過(guò)120s,可判定為不合格；

4、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷。

二十三溫度保險(xiǎn)絲的檢驗(yàn)

（―）外觀

1、檢驗(yàn)設(shè)備：無(wú)；

2、檢驗(yàn)方法及要求：保險(xiǎn)絲和殼體無(wú)破損、引腳無(wú)銹蝕、無(wú)短少現(xiàn)象；

3、判定：保險(xiǎn)絲殼體有破損、引腳有銹蝕、短少的可判定為不合格；

4、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷。

（二）看標(biāo)志

1、檢驗(yàn)設(shè)備：放大鏡（50倍）；

2、檢驗(yàn)方法及要求：溫度保險(xiǎn)絲殼體上應(yīng)印有認(rèn)證標(biāo)志、額定溫度、額定

電流、額定電壓、商標(biāo)等；

3、判定：殼體上標(biāo)志不清、不全者為不合格；

4、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷。

（三）熔斷性能檢驗(yàn)

1、檢驗(yàn)設(shè)備：溫控儀，萬(wàn)用表；

2、檢驗(yàn)方法及要求：將熱保險(xiǎn)絲放在其額定熔斷溫度下Imin,再用萬(wàn)用

表測(cè)其是否熔斷；

3、判定：熱保險(xiǎn)絲在額定溫度下不熔斷，可判為不合格；

4、缺陷等級(jí)：致命缺陷。

二十四插簧的檢驗(yàn)

（―）外觀

1、檢驗(yàn)設(shè)備：無(wú)

2、檢驗(yàn)方法及要求：插簧顏色要有光澤、無(wú)銹蝕、缺損、變形現(xiàn)象；

3、判定：插簧有銹蝕、缺損、變形現(xiàn)象，可判定為不合格；

4、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷。

（二）插接尺寸

1、檢驗(yàn)設(shè)備：游標(biāo)卡尺；

2、檢驗(yàn)方法及要求：插簧的插口尺寸要比標(biāo)稱(chēng)尺寸略大0.2mm左右，以

利插接；

3、判定：插簧的插口尺寸如果小于或等于標(biāo)稱(chēng)尺寸，可判定為不合格；

4,缺陷等級(jí)：致命缺陷。

（三）插接效果

1、檢驗(yàn)設(shè)備：尖咀鉗、與插簧型號(hào)相匹配的插片；

2、檢驗(yàn)方法及要求：用尖咀鉗將插簧插到插片上，插接時(shí)感覺(jué)稍用力，然

后不易拔下；

3、判定：如果將插簧從插片上很容易拔下，甚至自已脫落，可判定為不合

格；

4、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷。

（四）可焊性

1、檢驗(yàn)設(shè)備：焊錫槽，放大鏡（50倍）。

2、檢驗(yàn)方法及要求：將插簧以縱軸方向浸漬到235±5℃的焊槽中，保持別

2±0.取出。

3、判定：穩(wěn)壓管的引腳經(jīng)過(guò)浸漬過(guò)后，表面必須覆蓋有一層光滑明亮的

焊錫，在放大鏡下觀察，引腳表面只允許有少量分散的針孔或未上錫的

缺陷，且這些缺陷不得集中在同一區(qū)域。

4,缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷。

二十五插片的檢驗(yàn)

（一）外觀

1、檢驗(yàn)設(shè)備：無(wú)；

2、檢驗(yàn)方法及要求：插片顏色要有光澤、無(wú)銹蝕、缺損、變形現(xiàn)象；

3、判定：插片表面有銹蝕、缺損、變形現(xiàn)象，可判定為不合格；

4、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷。

（二）插接尺寸

1、檢驗(yàn)設(shè)備：游標(biāo)卡尺；

2、檢驗(yàn)方法及要求：插片的插接處尺寸要符合標(biāo)稱(chēng)尺寸，

3、判定：插簧的插口尺寸如果小于或等于標(biāo)稱(chēng)尺寸，可判定為不合格；

4、缺陷等級(jí)：致命缺陷。

（三）可焊性

1、檢驗(yàn)設(shè)備：焊錫槽、放大鏡（50倍）；

2、檢驗(yàn)方法及要求：將插簧以縱軸方向浸漬到235±5℃的焊槽中，保持別

2±0.取出。

3、定：穩(wěn)壓管的引腳經(jīng)過(guò)浸漬過(guò)后，表面必須覆蓋有一層光滑明亮的

焊錫，在放大鏡下觀察，引腳表面只允許有少量分散的針孔或未上

錫的缺陷，且這些缺陷不得集中在同一區(qū)域。

4、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷。

二十六六角銅柱的檢驗(yàn)

（一）外觀

1、檢驗(yàn)設(shè)備：無(wú)

2、檢驗(yàn)方法及要求：六角銅柱表面要光滑有光澤、無(wú)缺損；

3、判定：六角銅柱表面有缺損，可判定為不合格；

4、缺陷等級(jí)：一般缺陷；

（二）規(guī)格

1、檢驗(yàn)設(shè)備：游標(biāo)卡尺；

2、檢驗(yàn)方法及要求：用游標(biāo)卡尺測(cè)得的銅柱的外觀尺寸要符合標(biāo)稱(chēng)值,

誤差不得超過(guò)±2%;

3、判定：六角銅柱的外觀尺寸不符合標(biāo)稱(chēng)值，可判定為不合格；

4、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷；

（三）螺紋質(zhì)量

5、檢驗(yàn)設(shè)備：與六角銅柱型號(hào)相匹配的螺栓；

6、檢驗(yàn)方法及要求：看螺栓是否能很容易的擰進(jìn)六角銅柱里；

7＞判定：如果螺栓擰不進(jìn)六角銅柱里，說(shuō)明銅柱的螺紋不合格；

8、缺陷等級(jí)：致命缺陷；

二十七PC板端子座的檢驗(yàn)

（一）外觀

1、檢驗(yàn)設(shè)備：無(wú)；

2、檢驗(yàn)方法及要求：端子座表面要有光滑有光澤，無(wú)銹蝕、無(wú)變形和

缺損的現(xiàn)象；

3、判定：端子座表面無(wú)光澤、有銹蝕、變形和缺損等情況，說(shuō)明端子

座不合格；

4、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷。

（二）螺紋質(zhì)量

1、檢驗(yàn)設(shè)備：與端子座型號(hào)相批配的螺栓；

2、檢驗(yàn)方法及要求：看螺栓是否能很容易的擰進(jìn)端子座里；

3、判定：如果螺栓擰不進(jìn)端子座，說(shuō)明螺栓的螺紋不合格；

4、缺陷等級(jí)：致命缺陷。

（三）可焊性

1、檢驗(yàn)設(shè)備：焊錫槽、放大鏡（50倍）；

2、檢驗(yàn)方法及要求：將插簧以縱軸方向浸漬到235±5℃的焊槽中，保

持別2±0.取出。

3、定：穩(wěn)壓管的引腳經(jīng)過(guò)浸漬過(guò)后，表面必須覆蓋有一層光滑明亮的

焊錫，在放大鏡下觀察，引腳表面只允許有少量分散的針孔或未上

錫的缺陷，且這些缺陷不得集中在同一區(qū)域。

4、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷。

二十八聚酯漆包圓銅線的檢驗(yàn)

（一）外觀：

1、檢驗(yàn)設(shè)備：放大鏡（50倍）；

2、檢驗(yàn)方法及要求：漆包線表面應(yīng)光潔、色澤均勻，不應(yīng)有影響漆包

線性能的缺陷（如掉漆等）；

3、判定：漆包線色澤不均勻，表面有影響漆包線性能的缺陷可判定為

不合格；

4、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷；

（二）導(dǎo)體直徑

1、檢驗(yàn)設(shè)備：千分尺；

2、檢驗(yàn)方法及要求：用去漆濟(jì)去掉漆包線外層的漆膜后，用千分尺測(cè)

量銅導(dǎo)體的直徑，測(cè)量直徑應(yīng)符合GB6109.7-90的要求；

3、判定：測(cè)量銅導(dǎo)體的直徑不符合GB6109.7-90的要求，可判定為不

合格；

4、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷；

（三）漆膜厚度

1、檢驗(yàn)設(shè)備：千分尺；

2、檢驗(yàn)方法及要求：用千分尺測(cè)得漆包線的外徑，然后減去銅導(dǎo)體的

直徑/2,即為漆膜厚度，漆膜厚度應(yīng)符合GB6109.1-90的要求；

3、判定：漆膜厚度不符合GB6109.L90的標(biāo)準(zhǔn)，可判定為不合格；

4、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷。

二十九螺栓的檢驗(yàn)

（―）外觀

1、檢驗(yàn)設(shè)備：無(wú)；

2、檢驗(yàn)方法及要求：螺栓表面及螺紋是否有銹蝕、裂紋和缺損等情況,

看螺栓頭部開(kāi)口是否一致；

3、判定：螺栓表面及螺紋有銹蝕、裂紋和缺損、螺栓頭部開(kāi)口不一致,

或者有漏開(kāi)口的，說(shuō)明螺栓不合格；

4、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷。

（二）螺紋質(zhì)量

1、檢驗(yàn)設(shè)備：與螺栓規(guī)格匹配的標(biāo)準(zhǔn)螺母；

2、檢驗(yàn)方法及要求：看螺栓是否能很容易的擰進(jìn)螺母里；

3、判定：如果螺栓不能擰進(jìn)螺母里，說(shuō)明螺栓不合格；

4、缺陷等級(jí)：致命缺陷。

（三）硬度

在生產(chǎn)使用過(guò)程中檢驗(yàn)其硬度。

三十螺帽的檢驗(yàn)

（―）外觀

1、檢驗(yàn)設(shè)備：無(wú)

2、檢驗(yàn)方法及要求：螺帽表面要光滑有光澤、無(wú)銹蝕、無(wú)缺損；

3、判定：螺帽表面有銹蝕、有缺損，可判定為不合格；

4、缺陷等級(jí)：一般缺陷；

（二）螺紋質(zhì)量

1、檢驗(yàn)設(shè)備：與螺帽型號(hào)相匹配的標(biāo)準(zhǔn)螺栓；

2、檢驗(yàn)方法及要求：看螺栓是否能很容易的擰進(jìn)螺帽里；

3、判定：如果螺栓擰不進(jìn)螺帽里，說(shuō)明螺帽的螺紋不合格；

4、缺陷等級(jí)：致命缺陷；

三十一開(kāi)關(guān)的檢驗(yàn)

（―）外觀

1、檢驗(yàn)設(shè)備：無(wú)；

2、檢驗(yàn)方法及要求：開(kāi)關(guān)引腳無(wú)銹蝕、無(wú)短少，殼體無(wú)變形、無(wú)缺損;

3、判定：引腳有銹蝕和短少，殼體有變形和缺損等情況，可以判定開(kāi)

關(guān)不合格；

4、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷；

（二）撥動(dòng)靈活性

1、檢驗(yàn)設(shè)備：無(wú)；

2、檢驗(yàn)方法及要求：撥動(dòng)一下開(kāi)關(guān)，看其是否靈活自如，是否有卡死

的情況。

3、判定：開(kāi)關(guān)撥動(dòng)不靈活，可判定為不合格；

4、缺陷等級(jí)：致命缺陷。

（三）安裝尺寸

1、檢驗(yàn)設(shè)備：與開(kāi)關(guān)實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)合相匹配的部件；

2、檢驗(yàn)方法及要求：將開(kāi)關(guān)試裝一下，看其安裝尺寸是否正確；

3、判定：開(kāi)關(guān)與其安裝場(chǎng)合不匹配，說(shuō)明開(kāi)關(guān)不合格。

4、缺陷等級(jí)：致命缺陷。

三十二變壓器骨架的檢驗(yàn)

（一）外觀

1、檢驗(yàn)設(shè)備：放大鏡（50倍）；

2、檢驗(yàn)方法及要求：骨架外表顏色均勻，無(wú)破損、無(wú)砂眼、無(wú)變形等

情況；

3、判定：骨架顏色不均勻，有破損、砂眼、變形等情況，可判定為不

合格；

4、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷；

（二）外觀尺寸

1＞檢驗(yàn)設(shè)備：游標(biāo)卡尺；

2、檢驗(yàn)方法及要求：骨架的各外觀尺寸要符合預(yù)定值，各尺寸誤差應(yīng)

±0.2mm的范圍內(nèi)；

3、判定：各尺寸誤差超過(guò)±0.2mm的范圍，可判定為不合格；

4、缺陷等級(jí)：嚴(yán)重缺陷。

（三）硬度

1、檢驗(yàn)設(shè)備：無(wú)；

2、檢驗(yàn)方法及要求：用手用力壓一下骨架兩端懸空部分，應(yīng)不易壓彎

或折斷；

3、判定：骨架兩端懸空部分易壓彎或折斷可判定為不合格；

4、缺陷等級(jí)：致命缺陷。

三十三特殊原物料的檢驗(yàn)

(-)什么是特殊原物料：特殊原物料是指那些無(wú)法立即檢驗(yàn)，需要在生產(chǎn)進(jìn)行

中檢驗(yàn)的原物料，這些原物料包括：

A、焊錫絲；B、焊錫條；C、松香；D、助焊濟(jì)；E、阻焊膠布；

F、環(huán)氧膠；G、504膠水；H、透明膠水；I、透明膠布；J、抹機(jī)水;

K、稀釋濟(jì)；L、凡立水；M、去漆濟(jì)；N、熱熔膠棒；O、紅膠；

P、油墨Q、打包帶R、自功螺栓等。

(二)特殊原物料的檢驗(yàn)程序：

由倉(cāng)庫(kù)保管員開(kāi)報(bào)檢單給品管和生產(chǎn)管理人員，生產(chǎn)管理人員根據(jù)使用情

況填寫(xiě)原物料檢驗(yàn)報(bào)告單，一份送往倉(cāng)庫(kù)，一份送往供應(yīng)部門(mén)，一份送往

品管處存檔。

第二章工序檢驗(yàn)規(guī)程

組別工序檢驗(yàn)內(nèi)容

1、嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行插件；

插2、在插件之前，要對(duì)每種元器件與工藝卡片進(jìn)行核對(duì)確認(rèn)，在經(jīng)過(guò)確認(rèn)的一

插

批元器件插完之后，再次更換下一批元器件之前也要對(duì)元器件進(jìn)行確認(rèn)，

件

件以防出現(xiàn)批量不合格品。

工

3、插件的首塊電路板要進(jìn)行首檢，保證無(wú)元器件位置插錯(cuò)現(xiàn)象發(fā)生；

序

組4、下道工序要對(duì)上道工序進(jìn)行互檢，保證插件后的電路板整齊美觀，無(wú)錯(cuò)插、

漏插及有元器件歪斜扭曲的現(xiàn)象。

1、嚴(yán)格按工藝卡片上的要求進(jìn)行浸焊；

2、浸焊之前要對(duì)上道工序進(jìn)行互檢，對(duì)插件工序中出現(xiàn)的不標(biāo)準(zhǔn)插件和在輸

送途中易位的元器件撥正復(fù)位后，再進(jìn)行浸焊；

3、每塊浸焊后的電路板都要進(jìn)行自檢，檢驗(yàn)內(nèi)容包括：

浸

A、合格的錫點(diǎn)錐面與印板平面約成135°夾角，若夾角過(guò)大，應(yīng)適當(dāng)降低

焊

錫溫，過(guò)小應(yīng)適當(dāng)升高錫溫

工

B、一塊電路板的焊點(diǎn)滿(mǎn)意度要超過(guò)3%;

序

C、線路板正面不能流有焊錫；

D、嚴(yán)格控制浸焊時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)，以免損壞元器件，或過(guò)短，以免影響浸焊

質(zhì)量，3s左右為易；

E、插件后的電路板要沒(méi)有元器件引腳易位的情況發(fā)生。

1、嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行切腳；

2、切腳之前要對(duì)切腳設(shè)備進(jìn)行檢查，

補(bǔ)A、檢查并確認(rèn)盤(pán)形刀片鋒利無(wú)鈍口；

切

B、檢查并調(diào)節(jié)刀片與印板焊盤(pán)面的距離，約為1.5mm；

腳

焊C、檢查并調(diào)節(jié)印板導(dǎo)槽槽寬比印板寬度寬約0.5?0.8mm。

工

3、切腳時(shí)要對(duì)首塊電路板進(jìn)行首檢，以防出現(xiàn)批量不合格品，檢驗(yàn)內(nèi)容包括：

序

組A、檢查切腳后線路板上的剩余引腳的長(zhǎng)度要在1.5mm左右；

B、檢查引腳切面狀況，不能有較重的歪斜。

C、不能有因?yàn)橛昧^(guò)猛或切腳距離過(guò)短而使銅皮連根撥起的現(xiàn)象

1、嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行補(bǔ)焊糾錯(cuò)；

補(bǔ)

2、補(bǔ)焊過(guò)程中應(yīng)對(duì)每塊電路板進(jìn)行自檢，對(duì)插件和浸焊工序進(jìn)行互檢，檢驗(yàn)

焊

內(nèi)容包括：

糾

A、對(duì)插件工序中出現(xiàn)的錯(cuò)插、漏插及不標(biāo)準(zhǔn)插件進(jìn)行糾正，

錯(cuò)

B、對(duì)浸焊工序中出現(xiàn)的不標(biāo)準(zhǔn)焊點(diǎn)進(jìn)行補(bǔ)焊，要求補(bǔ)焊后的電路板無(wú)不標(biāo)

工

準(zhǔn)焊點(diǎn)、無(wú)漏焊、虛焊、連錫及線路板不清潔的現(xiàn)象，要求每個(gè)錫點(diǎn)錐面

序

與印板平面約成135°夾角；

組別工序檢驗(yàn)內(nèi)容

補(bǔ)（一）對(duì)于不帶起動(dòng)功能充電器

1、焊接時(shí)嚴(yán)格按工藝卡片上的要求進(jìn)行操作；

焊2、對(duì)要加裝的元器件要進(jìn)行確認(rèn)，看其規(guī)格型號(hào)是否正確，以防出現(xiàn)批量不

合格品；

組3、要對(duì)加裝器件后的每塊電路板進(jìn)行自檢，對(duì)上道工序進(jìn)行互檢，檢驗(yàn)內(nèi)容

包括：

加A、要求焊點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)美觀，焊點(diǎn)錐面與印板平面約成135°的夾角，且無(wú)漏焊、

裝虛焊及連錫現(xiàn)象。

元B、加裝的器件要正直不歪斜，且無(wú)漏裝、錯(cuò)裝，及是否符合工藝要求。

器C、焊電流表連線時(shí)正負(fù)極要正確，紅線連正極，黑線連負(fù)極；熱縮管是否

件包住電流表焊片的裸露部分。

工D、發(fā)光管的極性是否正確。

序（二）對(duì)于帶起動(dòng)功能充電器，除要進(jìn)行與不帶起動(dòng)功能相同的檢驗(yàn)內(nèi)容外，

還要進(jìn)行以下幾項(xiàng)檢驗(yàn)內(nèi)容：

1、檢查熱取樣二極管D12的外殼是否緊貼鎰銅絲RT,且D12的引腳不能

接觸鎰銅絲RT,START膠涂抹的是否平滑均勻。

2、固定VMOS管和散熱板的螺絲是否擰的緊固、到位。

3、三個(gè)PC端子座及兩根START引線和VMOS管VS7-2的漏極管腳之間的

錫是否夠厚，足以通過(guò)大電流。

（一）不帶起動(dòng)功能的輸出夾子線的檢驗(yàn)

1、要嚴(yán)格按工藝卡片上的要求進(jìn)行操作；

2、輸出夾子線的加工要進(jìn)行原材料確認(rèn)，例如輸出線和插簧的規(guī)格是否正

確；

3、批量加工要進(jìn)行首件自檢，下道工序要對(duì)上道工序進(jìn)行互檢，檢驗(yàn)內(nèi)容

包括：

A、檢查輸出線長(zhǎng)度：輸出線長(zhǎng)度要符合客戶(hù)給定的尺寸；

B、檢查夾子焊接情況：夾子的焊接要在保證牢固和美觀的前提下盡量少

用錫，焊點(diǎn)與夾子的接觸面在不增加用錫量的情況下盡量擴(kuò)大，焊接

輸

處要平滑美觀。

出

C、檢查夾子護(hù)套：焊接夾子時(shí)鉛鐵不能由于操作不當(dāng)而燙傷夾子的絕緣

自?shī)A

護(hù)套。

子

D、檢查插簧：焊接的插簧要在保證牢固的情況下盡量少用錫，焊接處要

制線

平滑美觀，插簧的插口里面不能灌錫，以免影響后面的插接。

加

E、檢查輸出線外塑皮：焊接插簧時(shí)不能由于操作不當(dāng)而誤燙傷輸出線的

件工

外塑皮；

工

（二）帶起動(dòng)功能的輸出夾子線的檢驗(yàn)

序

1、要嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行操作；

2、批量加工要進(jìn)行首件自檢，下道工序要對(duì)上道工序進(jìn)行互檢，檢驗(yàn)內(nèi)容

包括：

A、輸出線長(zhǎng)度要符合客戶(hù)給定的尺寸；

B、檢查正極輸出夾子線的g抱16mm2的抱壓焊片經(jīng)過(guò)浸錫過(guò)后，焊片

的平面處不能留有焊錫，以免影響輸出線的連接，增加輸出電阻；

C、檢查負(fù)極輸出夾子線的中4抱16mm2r的插簧經(jīng)過(guò)浸錫過(guò)后，檢查插簧

的插口里是否留有焊錫，以防影響負(fù)極輸出線的插接；

組別工序檢驗(yàn)內(nèi)容

1、要嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行操作；

2、印刷前要對(duì)印刷所需材料進(jìn)行確認(rèn)，以防出現(xiàn)批量不合格品，包括：

A、所用網(wǎng)板的規(guī)格是否正確；

B、所用底殼的規(guī)格型號(hào)是否正確；

絲

自C、印刷所用的顏色是否正確；

網(wǎng)

D、油墨的質(zhì)量是否合格；

印

制E、底殼油漆表面是否有因?yàn)檎从杏臀鄱绊懫鋵?duì)油墨的附著力的情況；

刷

對(duì)于D、E項(xiàng)的確認(rèn)可以在加工前12小時(shí)，先試印幾個(gè)底殼，自然涼干后，用指

甲不能將油墨刮掉，才可進(jìn)行批量印刷；

工

件3、加工過(guò)程中要對(duì)上道工序進(jìn)行互檢，不合格的底殼要及時(shí)挑出，不預(yù)印

序

刷；

4、加工過(guò)程中要對(duì)每個(gè)印刷的底殼進(jìn)行自檢檢驗(yàn)內(nèi)容包括：

A、印刷的字跡圖案是否完整清淅；

B、套色是否有錯(cuò)位；C、前后印刷的顏色要一致，不能有色差；

（一）對(duì)于不帶起動(dòng)功能充電器（如：5C、10C等）散熱板的檢驗(yàn)

1、嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行操作；

2、對(duì)于組裝散熱板的每個(gè)組件都要進(jìn)行原材料確認(rèn)，如VMQS管、雙整流

管、散熱板的規(guī)格型號(hào)是否正確，以防出現(xiàn)批量不合格品；

3、批量加工要進(jìn)行首件檢驗(yàn)，對(duì)組裝的每塊散熱板都要進(jìn)行自檢，組裝過(guò)

程中下道工序要對(duì)上道工序進(jìn)行互檢，檢驗(yàn)內(nèi)容包括：

A、VMOS管和雙整流管的位置不能裝錯(cuò)。

B、螺絲要上緊，用手左右扳動(dòng)一下不能將其移動(dòng)。

C、VMOS管和雙整流管的散熱片要與散熱板緊貼，以利散熱；

D、絕緣粒子不能有破損，云母片不能有歪斜，以免影響絕緣性能。

E、該墊絕緣粒子、云母片的要墊上，不能墊絕緣粒子，云母片的不能

墊，具體要求見(jiàn)各型號(hào)充電器的工藝要求；

組F、管子的引腳要彎的一致，彎曲方法要符合工藝要求，檢查上管子時(shí)

裝是否損傷引腳。

散（二）帶起動(dòng)功能充電器（如：55B、75B等）組裝散熱板的檢驗(yàn)

熱1、嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行操作；

板2、對(duì)于組裝散熱板的每個(gè)組件都要進(jìn)行原材料確認(rèn)，如汽車(chē)二極管、固定

工鐵氟龍連線螺栓以及鐵氟龍連線上所用插簧的規(guī)格型號(hào)是否正確，以防

序出現(xiàn)批量不合格品；

3、批量加工要進(jìn)行首件自檢，對(duì)組裝的每塊散熱板都要進(jìn)行自檢，組裝過(guò)

程中下道工序要對(duì)上道工序進(jìn)行互檢，檢驗(yàn)內(nèi)容包括：

A、陰陽(yáng)極散熱板的方向不能裝錯(cuò)；

B、檢查每個(gè)汽車(chē)二極管的極性不能有錯(cuò)；

C、固定鐵氟龍連線和散熱板的螺絲要擰緊，螺栓的穿入方向要正確，各

種墊片的放入順序要正確;

組別工序檢驗(yàn)內(nèi)容

1、要嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行操作；

2、膠水要按說(shuō)明書(shū)上的要求進(jìn)行調(diào)和。

上3、操作前要對(duì)原材料進(jìn)行確認(rèn)，如六角銅柱和上銅柱的螺絲規(guī)格是否正

燈確；

罩4、批量加工要進(jìn)行首件自檢，對(duì)上道工序進(jìn)行互檢，檢驗(yàn)內(nèi)容包括：

自

和A、挑選底殼：要求底殼無(wú)癟痕、無(wú)傷痕，絲網(wǎng)印刷的字跡圖案清晰完整、

六套色不錯(cuò)位。

制

角B、挑選燈罩：燈罩要透明無(wú)雜質(zhì)，無(wú)劃痕、無(wú)破損；

銅C、上燈罩時(shí)不能有用力過(guò)猛使燈罩損壞的現(xiàn)象；

件

柱D、燈罩內(nèi)不能糊有膠水而影響透明度；

工E、要求膠水平滑均勻的糊在燈罩四周，要在保證牢固和美觀的前提下盡可

序能少用膠水，以免造成不必要的浪費(fèi)。

F、上燈罩時(shí)膠水不能糊到外殼正面（如果不小心糊到外殼正面，應(yīng)立即用

干凈的軟布沾抹機(jī)水擦拭干凈，膠水干后將無(wú)法擦掉。

1、嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行操作；

2、操作前要對(duì)原材料（包括插簧、溫度保險(xiǎn)絲等）進(jìn)行確認(rèn)，檢查各原材料

的規(guī)格型號(hào)是否正確；

3、，后道工序要對(duì)前道工序進(jìn)行互檢，確認(rèn)前道工序正確無(wú)誤后，再進(jìn)行本

變

道工序的操作；要對(duì)加工的每道工序進(jìn)行自檢，確認(rèn)無(wú)誤后，才可轉(zhuǎn)到下

總壓

道工序，檢驗(yàn)內(nèi)容主要包括：

器

A、變壓器初極引出線和次極引出線壓插簧處是否有去漆不徹底而影響后面

裝加

的焊接效果的情況；

工

B、銅件上纏繞的初級(jí)引出線和熱保驗(yàn)絲引腳是否排例整齊，