2016.022015年安裝品質(zhì)下降總結(jié)分析

及2016年改善提升會議1一二三四會議議程2015年安裝實際管控水平及和2014年對比情況各銷售老總及公司領(lǐng)導(dǎo)對安裝品質(zhì)的“聲音”安裝品質(zhì)下降的真因剖析2016年我們到底該怎么做？----各安裝車間團隊陳述領(lǐng)導(dǎo)總結(jié)指示五2一、2015年安裝實際管控水平（和2014年對比）3（客戶投訴按產(chǎn)品類別次數(shù)）產(chǎn)品類別年度1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月年度累計15年比14年增長%燃熱類2014年03212211440727192.59%2015年13133210549971379煙機類2014年24663575952256-25.00%2015年11214695913042合計2014年27875786139298345.78%2015年2415461614918101013121燃熱類投訴增長約2倍4一、2015年安裝實際管控水平（和2014年對比）5（客戶驗貨）從2015年客戶驗貨合格率81.2%及2014年客戶驗貨率85.2%的情況來看，2015年驗貨合格率比2014年合格率明顯下降了4.0%。主要原因：各車間生產(chǎn)過程人為因素造成客驗貨合格率低臨時對策：加強各車間生產(chǎn)過程品質(zhì)控制。長久對策：定期對基層管理人員及操作人員考核及有計劃的培訓(xùn)。6（客戶驗貨）燃熱和烤箱類同比下降7一、2015年安裝實際管控水平（和2014年對比）8（安裝一成品檢驗）雙降9（安裝二成品檢驗）雙降10（安裝三成品檢驗）從7月開始下降嚴(yán)重11一、2015年安裝實際管控水平（和2014年對比）12從12月開始有抬頭趨勢13一、2015年安裝實際管控水平（和2014年對比）各項數(shù)據(jù)全面下降14供應(yīng)商密封圈未裝到位，我們水氣聯(lián)動閥和整機均未檢出點火針螺絲滑牙煙機機身箱體凸點、刮花、劃傷、變形以及噴涂不良等（F0860A，63臺25臺不良，不良率61%）爐具面板嚴(yán)重刮花、變形以及爐腳無墊圈等歐化爐螺絲打錯位置，沒夾緊閥體和氣管，存在嚴(yán)重的安全隱患煙機風(fēng)輪螺母未打緊，導(dǎo)致風(fēng)輪不轉(zhuǎn)動造成整機功能異常熱水器調(diào)水旋鈕裝反及內(nèi)部齒輪固定卡扣掉失外部客戶及市場狀況：15熱水器保險管螺絲未打或未打緊導(dǎo)致保險管脫出AC04A自動清洗煙機導(dǎo)油環(huán)壓片未壓好造成密封圈脫落烘干機正負(fù)極接錯，開關(guān)在OFF,一插電就開機啦，另外溫控器和熔斷器安裝位置不規(guī)則灶具氣管夾螺絲漏打，漏火導(dǎo)致客戶直接推遲及取消訂單車載熱水器包裝泡沫破損嚴(yán)重，打包工位依然不能有效檢出打膠員工未清潔直接打膠導(dǎo)致華帝投訴烤箱門框支架脫落烘干機底板字未搽拭干凈外部客戶及市場狀況：16T750高端煙機居然電機漏打螺絲外部客戶及市場狀況：17來自國內(nèi)售后服務(wù)統(tǒng)計燃熱類單2015年漏裝，漏放達228件/套煙機類單2015年漏裝，漏放達114件/套18一、四天的日程安排各領(lǐng)導(dǎo)不同聲音海外陳總2015年安裝品質(zhì)管控可以說是失敗的，海外部單去國外解決重大質(zhì)量事故就達4起，直接經(jīng)濟損失不少于150萬，其他訂單減少和信譽損失可想而知。那問題出在哪里？誰應(yīng)該來負(fù)責(zé)？2015年整體品質(zhì)下降嚴(yán)重，產(chǎn)品合格率下降，客戶投訴增加尤其是安裝自責(zé)質(zhì)量管控形式逼人，我們幾乎還停留在10多年前老優(yōu)加的質(zhì)量水平，甚至不如。故質(zhì)量提升應(yīng)該做為2016年重中之重。二、各銷售老總及公司領(lǐng)導(dǎo)對安裝品質(zhì)的“聲音”國內(nèi)周總19一、四天的日程安排各領(lǐng)導(dǎo)不同聲音潘總2015年產(chǎn)品合格率是下降的，且提出三提兩降----即提效率、降成本、提品質(zhì)、提工藝和降庫存等具體要求。安裝車間部分管理人員的不重視、不務(wù)實、有失監(jiān)督和檢查，甚至“放羊吃草”是造成2015年整體安裝品質(zhì)失控下降的根本。二、各銷售老總及公司領(lǐng)導(dǎo)對安裝品質(zhì)的“聲音”夏總羅總2015年產(chǎn)品質(zhì)量事故損失嚴(yán)重，單國內(nèi)就達8萬多元，大部分是人為因素造成的，如螺絲未打緊等?？蛻趄炟浐细衤氏陆盗?%，其中70%是人為因素造成，班組不能用僥幸的心態(tài)對待品質(zhì)管控。20三、安裝品質(zhì)下降的真因剖析（一）是問題所在嗎？請大家告訴我答案2015年我們安裝整體的作業(yè)環(huán)境是不是比過往更糟糕？如照明、通風(fēng)以及其它影響作業(yè)等硬件環(huán)境因素2015年我們是不是每天都在做新產(chǎn)品或是一些極端難做的產(chǎn)品？顯然，左側(cè)所說的均不是影響安裝品質(zhì)下降的重點。2015年我們各車間管理、班組長是不是都是新招空降或者是轉(zhuǎn)崗任用？2015年我們提供給安裝的產(chǎn)線配置和工裝治具是否足夠？21問題點原因分析1、部分線上檢驗人員入職時間較短，缺少實際工作經(jīng)驗，檢出能力低2、員工流失率較高，全員的質(zhì)量意識和觀念不能持久貫徹3、部分配件質(zhì)量普遍較差，供應(yīng)商整體水平不能有效支持我們高品質(zhì)目標(biāo)4、產(chǎn)品變更后，工程技術(shù)圖紙或海外客戶資料的滯后等5、個別客戶的驗貨標(biāo)準(zhǔn)偏高如AMICA等6、部分績效差員工，老油條難管理等安裝產(chǎn)品整體質(zhì)量水平下降三、安裝品質(zhì)下降的真因剖析（二）顯然，上述所說的也不是影響安裝品質(zhì)下降的重點，只是表象。22品質(zhì)下降人機制疏于監(jiān)管及不懂得怎樣管理心態(tài)，品質(zhì)意識欠缺品質(zhì)獎懲機制品質(zhì)錯誤成本太低計件薪酬方式短板心慈手軟及欠高壓缺乏紅線底線警示管理無序，自由發(fā)揮欠管控及分解目標(biāo)，缺乏檢查和教育輔導(dǎo)管理循環(huán)部分管理失職失責(zé)人浮于事，欠執(zhí)行或軟抗對待脫離了事物運行的規(guī)則，沒遵照流程和標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)謹(jǐn)做事氛圍車間文化建設(shè)問題（有欠品質(zhì)標(biāo)桿培育和成長）缺乏品質(zhì)知識學(xué)習(xí)，技能比賽，品質(zhì)分享，獎懲等等掙快錢效應(yīng)建立健全并嚴(yán)格執(zhí)行《安裝品質(zhì)管控規(guī)定》是最直接有效的方法轉(zhuǎn)變管理人員乃至作業(yè)員工的思維成為最緊迫的事情車間文化影響每一位管理人員及員工的行為習(xí)慣和操守立竿見影的作法就是對相關(guān)管理人員實施品質(zhì)績效考評及任職資格評估不重視管理三、安裝品質(zhì)下降的真因剖析（三）23一、四天的日程安排安裝品質(zhì)下降自我診斷是重點

通過分析總結(jié)及走訪品質(zhì)、客服及車間現(xiàn)場，溝通面談后，診斷出重點4個層面的主要影響：管理面(60%)：車間高階主管重視和班組的100%執(zhí)行是基本支撐制度面(30%)

：對應(yīng)的內(nèi)部品質(zhì)管理工作幾乎沒系統(tǒng)化標(biāo)準(zhǔn)化及常態(tài)化分析面(5%)

：沒有問題分析的能力或工具以及人才改善面(5%)

：沒有自主持續(xù)改善的行動和機制

尋找關(guān)鍵績效改善指標(biāo)(使用PDCA管理循環(huán))三、安裝品質(zhì)下降的真因剖析（三）24一二三四報告提綱2015年安裝實際管控水平及和2014年對比情況各銷售老總及公司領(lǐng)導(dǎo)對安裝品質(zhì)的“聲音”安裝品質(zhì)下降的真因剖析2016年我們到底該怎么做？----各安裝車間團隊陳述領(lǐng)導(dǎo)總結(jié)指示五25安裝一車間最急須解決漏裝、漏放、錯裝、檢測性能等問題：一車間計劃從以下幾方面著手解決：1.車間全檢崗位必須是在車間工作三個月以上，考核合格后上崗；2.對容易漏放的附件和印刷件分批小批量配套投產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時返工；3.尾數(shù)物料轉(zhuǎn)移出生產(chǎn)線，并做好標(biāo)識；4.生產(chǎn)線多能工的培養(yǎng)，能有效及時發(fā)現(xiàn)前工序問題，能頂上請假人員工作，減少品質(zhì)問題發(fā)生；5.新員工崗前培訓(xùn)：對曾經(jīng)發(fā)生過或易發(fā)生錯漏件做成培訓(xùn)專題，并把對客戶的影響、危害告訴大家；6.相似件區(qū)別點的培訓(xùn)，在現(xiàn)場懸掛實物或照片，對不同處作出標(biāo)識，直觀的告訴大家，說明相似件的區(qū)別，并分開擺放；7.對容易漏裝配件的“盲區(qū)”崗位，進行崗位拆分；8.對電機打螺絲后全部實行下工位檢查OK再滴上紅膠識別。四、2016年我們到底該怎么做？----各安裝車間團隊自行陳述26四、2015客戶投訴數(shù)據(jù)分析序號產(chǎn)品類別產(chǎn)品型號投訴內(nèi)容問題類型責(zé)任部門1熱水器11－NECCOTEMP商標(biāo)，熱水器無法正常停止工作,經(jīng)檢查,水閥處的鼓膜安裝有問題.來料不良品質(zhì)中心2灶具ZTH00開閥時間長的有3臺，點火針陶瓷體斷1臺，電磁閥不開閥1臺（具體詳見鑒定報告）2.據(jù)從營銷總部對外協(xié)作部劉建輝反饋有200臺需要退貨來料不良品質(zhì)中心3灶具Q912系列ZT-Q912聚能灶在用戶使用3個月左右時間出現(xiàn)燃燒器組件網(wǎng)孔斷裂，目前已經(jīng)有5個客戶反饋有此問題發(fā)生來料不良品質(zhì)中心4熱水器20－W面殼尺寸不符，噴漆不均勻

滴膠標(biāo)示脫膠，水箱裂開車間自檢互檢未做到位安裝二5灶具2－10SRB材質(zhì)錯，客戶要求不銹鋼橫梁，出貨時，里面混有鍍鋅板橫梁車間自檢互檢未做到位安裝二6熱水器20－W密封圈未安裝到位導(dǎo)致漏水自檢互檢未做到位安裝二7熱水器11－V點火針脫落員工操作不規(guī)范安裝二8熱水器20－MAH電池盒膠托材質(zhì)過脆，容易斷裂來料不良品質(zhì)中心9熱水器12-D/16-D/20-D/32-D不放電，無法點火、漏氣、爆燃、熄火，有放電，打不起火技術(shù)中心

品質(zhì)中心

安裝二技術(shù)中心

品質(zhì)中心

安裝二10批薩爐PB01閥體漏氣自檢互檢未做到位安裝二11熱水器20-MAH/12-MAH1.溫控器第一次使用無法開機

2.電池盒接觸不良品質(zhì)/技術(shù)技術(shù)12灶具2-06T，2-01SNC,26GR殼體拉裂、焊接不良來料不良，車間自檢互檢未做到位安裝二4/1627五、2015客戶投訴數(shù)據(jù)分析序號產(chǎn)品類別產(chǎn)品型號投訴內(nèi)容問題類型責(zé)任部門13灶具2-15TSN刮花、變形、爐腳無墊圈、生銹、爆瓷來料不良，車間自檢互檢未做到位安裝二14灶具G01(2-02SRB)鍋架與鍋之間接觸少、鍋架太高技術(shù)

品質(zhì)技術(shù)部15熱水器PWH10L連續(xù)充電7天，機子顯示充電狀態(tài)技術(shù)

品質(zhì)技術(shù)部16熱水器11－N點火后不久熄火技術(shù)

品質(zhì)技術(shù)部17灶具DZ28B點火針斷裂安裝、品質(zhì)安裝二18灶具BG02.客戶投訴有1臺歐化爐的固定閥體時，螺絲打錯位置，沒有將閥體和氣管夾鎖緊，存在極大的安全風(fēng)險來料不良，車間自檢互檢未做到位安裝二19熱水器20-ME旋鈕燃燒品質(zhì)/技術(shù)技術(shù)部20熱水器12－W墨西哥Mirage公司投訴我們的12-W（/716）有近100臺產(chǎn)品出現(xiàn)無法正常點火現(xiàn)象,通水顯示器點亮，但沒有點火品質(zhì)/技術(shù)品質(zhì)中心21熱水器12-MAE內(nèi)部著火燃燒自檢互檢未做到位安裝二22灶具V903用戶使用不到一個月出現(xiàn)漏火現(xiàn)象品質(zhì)/技術(shù)品質(zhì)中心23熱水器12-WG、20-WG、24-WG客戶投訴WG系列熱水器包裝印刷顏色不一致品質(zhì)品質(zhì)中心24灶具G06玻璃面板破碎品質(zhì)/技術(shù)品質(zhì)中心28/1628六、2015客戶投訴數(shù)據(jù)分析序號產(chǎn)品類別產(chǎn)品型號投訴內(nèi)容問題類型責(zé)任部門25熱水器11-VS1.調(diào)水旋鈕的裝反了

2.內(nèi)部齒輪固定卡扣丟失，齒輪掉落車間自檢互檢未做到位安裝二26熱水器PWH10L小熱水器PWH10L保險管螺絲松脫，保險管掉出外面車間自檢互檢未做到位安裝二27灶具G02客戶投訴我司生產(chǎn)的G201NR臺式玻璃灶第一次用于煎魚時玻璃發(fā)生炸裂品質(zhì)/技術(shù)技術(shù)部28熱水器RVWH10車載熱水器外殼與水接觸弄濕后會表面變色氧化品質(zhì)品質(zhì)中心29熱水器PWH10L點煙器接頭爆裂破損品質(zhì)品質(zhì)中心30熱水器12-MAH；20MAH1.貼紙貼反

2.點火針接線與微動開關(guān)干涉安裝員工操作不規(guī)范，自檢互檢未做到位安裝二31熱水器RVWH01比例閥，水流傳感器，開關(guān)不良品質(zhì)品質(zhì)中心32灶具BG系列面殼起泡生銹品質(zhì)品質(zhì)中心33灶具CK2133SD/2-10SBC客戶反饋發(fā)現(xiàn)1臺灶具氣管夾螺絲漏打，漏火安裝員工操作不規(guī)范，自檢互檢未做到位安裝二34電爐NEC-1/BHP-5A;NEC-3/BHP-6A發(fā)熱盤工作15天后停止工作品質(zhì)/技術(shù)品質(zhì)中心35熱水器11－VS齒輪固定卡扣丟失，閥體和齒輪掉落安裝員工操作不規(guī)范，自檢互檢未做到位安裝二29/1629七、2015客戶投訴數(shù)據(jù)分析序號產(chǎn)品類別產(chǎn)品型號投訴內(nèi)容問題類型責(zé)任部門36灶具ETG725GK客戶反饋ETG725GK(G202NC)爐頭傾斜品質(zhì)/技術(shù)技術(shù)部37熱水器RVWH01客戶收到有些熱水器包裝板破損，而使客戶在拆包時把碎泡沫掉入熱水器腔體或排氣管內(nèi)。員工操作不規(guī)范，自檢互檢未做到位安裝二38熱水器12-W客戶投訴我們生產(chǎn)的12-W熱水器電池盒內(nèi)徑過小，電池卡在里頭難拿出；用戶要把里頭的塑料筋鏟掉才能正常使用。品質(zhì)/技術(shù)技術(shù)部39灶具2-06TRB底部角碼容易焊點脫落沖壓/品質(zhì)品質(zhì)中心40灶具2-07TRB殼體漏沖橫梁孔沖壓/品質(zhì)安裝二41灶具2-08TRB閥體密封圈未與閥體一起打包技術(shù)、安裝安裝二42灶具2-09TRB爐腳質(zhì)量差品質(zhì)品質(zhì)中心43灶具2-10TRB1.天然氣閥體點火率低

2.旋鈕很容易被卡住品質(zhì)/技術(shù)技術(shù)部44灶具26GR1.防火板容易脫落

2.角碼容易脫落

3.玻璃爆炸品質(zhì)/技術(shù)品質(zhì)部45灶具2-01SNCNM1.天然氣閥體與液化氣閥體裝錯紙箱

2.殼體混裝員工操作不規(guī)范，自檢互檢未做到位安裝二46灶具2-02TNC后板沒有氣管孔員工操作不規(guī)范，自檢互檢未做到位安裝二47灶具2-01SNCNM面板邊角容易拉裂供應(yīng)部

品質(zhì)部安裝二48灶具JZ*-Q910、JZ*-QTF11219鏈接鋁氣管固定銅螺母開裂品質(zhì)/技術(shù)品質(zhì)部30/1630八、2015客戶投訴數(shù)據(jù)分析從上表數(shù)據(jù)統(tǒng)計：2015年客戶投訴的問題分布如左圖：安裝問題占投訴量的46%品質(zhì)問題占35%技術(shù)問題占19%統(tǒng)計分類31/1631九、安裝投訴問題分析1、生產(chǎn)中自檢互檢做不到位，導(dǎo)致有外觀缺陷產(chǎn)品流到客戶處；2、員工操作不規(guī)范，導(dǎo)致產(chǎn)品出廠后存在漏水漏氣等安全隱患；3、員工責(zé)任心不強，導(dǎo)致產(chǎn)品出廠后有錯漏裝現(xiàn)象；4、部分員工對質(zhì)量要求不清楚，導(dǎo)致有缺陷產(chǎn)品部件流到客戶處；5、生產(chǎn)中自檢互檢做不到位，將有缺陷零部件裝到產(chǎn)品上；

6、員工未按品質(zhì)和工藝要求執(zhí)行，導(dǎo)致所裝配成不達到客戶要求。問題分析從上表統(tǒng)計的投訴問題看,安裝的問題主要表現(xiàn)在以下幾個方面：32/1632十、客戶驗貨、成品抽檢問題點分析1、外觀不良：爐架有色差、絲印不良、面殼刮花、火盤掉瓷、

爐架有掛痕、爐頭不良、爐架斷裂、面板破損；2、裝配不良：接地線不緊、點火支架松動、旋鈕松、螺釘沒打緊，爐頭掉出、旋鈕松，旋鈕座安裝反向、爐頭水盤間隙過大；3、性能不良：點火率低、閥體漏氣；4、錯裝：警告語用錯、鍋架放錯；5、漏裝：漏放模板，漏放配件包，漏裝旋鈕彈片、少裝冷水開關(guān)。問題分析從客戶驗貨問題分析,安裝的問題主要表現(xiàn)在以下幾個方面：33/1633十一、安裝明顯錯漏問題點分析1、少放，錯放印刷件:說明書、保修卡、產(chǎn)品貼紙、漏掛合格證、外箱條碼貼錯、外箱漏貼敬告貼紙、漏貼氣源貼紙、漏貼進水和出水以及進氣貼紙、漏貼參數(shù)銘牌；2、少放，錯放配件包：螺絲包、花灑、接頭、附件包爐腳漏裝螺母、錯放水泵；3、錯裝：點火針裝錯位置、錯用爐架、氣管夾螺絲打錯孔位、水盤支架孔位打錯;4、漏裝：少打螺絲、漏安裝氣管夾、旋鈕漏裝彈片。問題分析從安裝明顯錯漏統(tǒng)計分析,安裝的問題主要表現(xiàn)在以下幾個方面：34/1634十二、安裝目前存在問題點總結(jié)人：基層班組長缺乏系統(tǒng)的管理培訓(xùn)，在管理上有時不能正確引導(dǎo)和管控，使員工心態(tài)和工作責(zé)任心不足，員工流失率偏高，導(dǎo)致外觀不良產(chǎn)品和錯漏裝等質(zhì)量問題有上升趨勢。機：現(xiàn)有裝配風(fēng)批，在員工調(diào)整風(fēng)批力度不當(dāng)?shù)那闆r下，使部分關(guān)鍵崗位裝配質(zhì)達不到工藝要求；現(xiàn)有層架工裝車數(shù)量不足，使有的產(chǎn)品在加工時無工裝車存放，防護不到位，使外觀不良增多。料：產(chǎn)品零部件來料異常比例過大，使產(chǎn)品一次上線合格率過低，很多都是挑選使用或調(diào)整使用，從而影響到員工工作情緒，最終裝配質(zhì)量亦受到影響。法：由于部分員工心態(tài)的原因和工作責(zé)任心不足，在生產(chǎn)時不按工藝要求和質(zhì)量要求裝配，使裝配不良品增多，出廠成品中也存在不良隱患。環(huán)：加班偏多，員工抱怨、負(fù)面情緒多，使員工質(zhì)量意識淡泊，員工之間沒形成自檢互檢的環(huán)境風(fēng)氣，導(dǎo)致成品不良率呈上升勢態(tài)。問題總結(jié)綜上所述,將安裝目前存在問題點總結(jié)如下：35/1635十三、2016年我們的改善計劃人：制訂2016年基層班組長培訓(xùn)計劃和員工培訓(xùn)計劃。對基層班組長進行系統(tǒng)的管理課程培訓(xùn)，使班組長的管理能力更上一個臺階，以滿足新環(huán)境下對員工進行合理管理的要求。定期對員工進行產(chǎn)品質(zhì)量要求和產(chǎn)品裝配工藝要求方面的專項培訓(xùn)，使員工清楚每款產(chǎn)