③大氣污染物年排放量核算本項目大氣污染物年排放量核算見下表：表4-3大氣污染物年排放量核算表序號污染物年排放量/（t/a）1非甲烷總烴0.1（4）大氣環(huán)境影響評價小結根據江西省生態(tài)環(huán)境廳公布的“2020年江西省各縣（市、區(qū)）六項污染物濃度年均值”數據分析可知，項目所在區(qū)域貴溪市大氣環(huán)境質量達標，項目運營期主要廢氣主要為無組織非甲烷總烴，非甲烷總烴排放量較小，廠界濃度能滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）無組織監(jiān)控濃度限值。營運期廢氣達標排放，項目投產后各設備正常運轉，環(huán)保處理設施正常運行，項目廢氣對周邊環(huán)境和環(huán)境保護目標影響較小，評價區(qū)域內環(huán)境空氣質量能夠維持二級標準要求，項目產生的大氣環(huán)境影響是可以接受的。（5）環(huán)境監(jiān)測計劃參照《排污單位自行監(jiān)測技術指南總則》（HJ819-2017）中非重點排污單位要求確定監(jiān)測頻次。表4-6廢氣污染源監(jiān)測計劃階段監(jiān)測地點監(jiān)測項目監(jiān)測頻率執(zhí)行標準運營期廠界四周非甲烷總烴1次/年《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）2、水環(huán)境影響和保護措施分析（1）廢水污染源及源強分析項目為液化石油氣灌裝站項目，廠區(qū)地面只進行灑水清掃，不進行沖洗，無地面沖洗廢水產生；儲罐固定噴淋裝置廢水循環(huán)使用；項目廢水主要為生活污水。根據企業(yè)提供的資料，本項目勞動定員為3人，廠內不提供食宿，本項目廢水主要為員工辦公產生的生活污水，年工作365天，用水量按50L/（人·d）計，則員工生活用水量為0.15m3/d，即54.75m3/a，排放系數按0.8計，則本項目產生生活污水量為43.8m3/a（0.12m3/d）。參考當地污水排放資料，本項目產生的生活污水污染物及濃度為COD：250mg/l，BOD5：150mg/l，SS：300mg/l，NH3-N：30mg/l；則本項目廢水中主要污染物產生量COD：0.1t/a、BOD5：0.06t/a、SS：0.12t/a、NH3-N：0.01t/a，本項目生活污水經過化糞池漚肥處理后作為有機肥委托周邊村民清掏澆灌種植地或者山林地進行土壤消化，不外排地表水體。項目營運期廢水污染物產生及排放情況見表4-7。表4-7項目營運期污染物排放情況項目CODBOD5SSNH3-N生活污水（43.8t/a）產生濃度（mg/L）25015030030產生量（t/a）0.0110.0070.0130.0013預處理設施化糞池預處理設施處理率（%）3040705預處理后廢水排放濃度（mg/L）175909028.5《農田灌溉水質標準》（GB5084-2005）旱作標準（mg/L）200100100/去向回用于周邊林地和綠化用地澆灌土壤消化，不直排地表水體（2）廢水環(huán)境保護措施分析生活污水經過化糞池收集，作為有機肥澆灌施加周邊種植地或者林地消納，不外排地表水體。根據工程分析計算，本項目生活污水產生量為43.8t/a，生活污水中主要污染物產生量為COD：0.011t/a、BOD5：0.007t/a、SS：0.013t/a、NH3-N：0.0013t/a。生活污水要求采用化糞池收集，作為有機肥澆灌于種植地或者山林地進行土壤消化。工藝流程圖如下：圖4-1廢水處理工藝流程圖污水處理設施經濟技術可行性分析：參照《排污許可證申請與核發(fā)技術規(guī)范》可知，未有本項目相關行業(yè)對照，本環(huán)評對其可行性進行簡要分析。該設施可行性分析如下：生活廢水排入化糞池進行處理，項目化糞池采用采用三格式化糞池，三格式化糞池是由二根過糞管連通的三個格室密封糞池組成。根據三個池的主要功能依次可命名為截留沉淀與發(fā)酵池（第一池）、再次發(fā)酵池（第二池）和貯糞池（第三池）。根據資料可知，三格化糞池對CODCr、BOD5、SS、NH3-N的處理效率分別為30%、40%、70%、5%，處理后的廢水滿足《農田灌溉水質標準》（GB5084-2005）中相關標準，化糞池安裝施工快捷，工期極短，材質抗腐，使用壽命長，產品造價低，具有技術經濟可行性。（3）建設項目廢水污染物排放信息1）廢水類別、污染物及污染治理設施信息見下表：表4-8廢水類別、污染物及污染治理設施信息表序號廢水類別污染物種類排放去向排放規(guī)律污染治理設施排放口編號排放口設置是否符合要求排放口類型污染治理設施編號污染治理設施名稱污染治理設施工藝1生活污水CODcr、NH3-N等作為有機肥利用，不外排連續(xù)排放，流量穩(wěn)定TW001生活污水處理系統(tǒng)池糞池無□是□否□企業(yè)總排□雨水排放□清凈下水排放□溫排水排放□車間或車間處理設施排放口2）廢水污染物執(zhí)行標準表表4-9廢水污染物排放執(zhí)行標準表序號排放口編號污染物種類國家或地方污染物排放標準及其他按規(guī)定商定的排放協(xié)議名稱濃度限值/(mg/L)1DW001COD《農田灌溉水質標準》（GB5084-2005）中旱作標準中較嚴值2002BOD51003SS1004NH3-N/本項目生活廢水水量較小，水質成分較簡單，且不含有毒污染物成分，采用化糞池收集，作為有機肥澆灌于種植地或者山林地進行土壤消化，不外排地表水。對周邊地表水環(huán)境影響較小。（4）廢水事故排放企業(yè)廢水處理設施存在事故排放的風險，其原因主要包括：=1\*GB3①因停電造成工藝廢水處理系統(tǒng)停止工作，致使廢物非正常排放；=2\*GB3②企業(yè)處理裝置出現系統(tǒng)故障，造成廢水處理系統(tǒng)非正常運轉，引起廢水未經處理直接排放而對周邊地表水質量帶來較為明顯的影響。項目廢水主要為員工生活廢水，進入化糞池處理，當化糞池出現故障或者電造成化糞池停止工作，導致生活廢水事故排放進入附近溝渠，最后進入泗瀝河，對周邊地表水產生一定量的影響。要求對化糞池進行定期檢修，防治廢水事故排放。3、聲環(huán)境影響和保護措施分析（1）噪聲污染源及源強分析根據建設單位提供資料分析，本項目主要設備噪聲源自于壓縮機、油氣烴泵等。根據類比，主要設備噪聲值為80~850dB，詳見下表，主要機器設備均安置在室內。表4-10項目運營期主要產噪聲源車間設備名稱噪聲源強（單位：dB（A））數量（臺/套）噪聲性質生產用房壓縮機852機械噪聲油氣烴泵801根據項目工藝及設備分析，要求落實以下幾點降噪措施：=1\*GB3①合理布局，在產生噪聲的設備布置上充分考慮布局因素，項目總圖布置功能分區(qū)明確，噪聲較大的設備應集中布置，盡量安置在廠房中部。②對于車間的設備來說，其噪聲源都在廠房內，因此可以通過墻體隔聲來降低噪聲對外界的影響。③在設備選型購買過程盡可能地選擇低噪聲設備或符合國家噪聲標準設備，從源頭上控制噪聲。④破碎機等設備應選擇大阻尼彈簧隔震器，以保證隔振器的剛度和阻尼比。⑤合理安排生產時間，在噪聲源比較集中或者噪聲強度比較高的附近通過綠化，種植樹木等措施來達到吸聲降噪的效果。（2）廠界和環(huán)境保護目標達標情況分析根據《環(huán)境影響評價技術導則—聲環(huán)境》（HJ2.4-2009）推薦預測模式預測分析計算，本項目主要噪聲源采取治理措施后對廠界（環(huán)境保護目標）的貢獻預測見表4-11。表4-11廠界及敏感點噪聲預測結果項目東廠界西廠界南廠界北廠界崗山村車間至廠界最近距離（m）20354015140車間噪聲貢獻值47.843.7從上表可以看出，通過距離衰減、降噪措施的屏障阻隔，廠界1m處噪聲貢獻值均能達《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準（晝間60dB（A），夜間50dB（A）），對敏感點的噪聲貢獻值較低，不會改變敏感點的噪聲現狀。（3）環(huán)境監(jiān)測計劃本項目噪聲監(jiān)測計劃見下表。表4-12噪聲監(jiān)測計劃階段監(jiān)測地點監(jiān)測項目監(jiān)測頻率執(zhí)行標準運營期廠界四周噪聲1次/季度《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準4、固體廢物環(huán)境影響和保護措施分析（1）固體廢物污染源及源強分析本項目固體廢物主要為廢鋼瓶、廢殘液和生活垃圾等。1）廢鋼瓶根據業(yè)主提供資料，項目廢鋼瓶產生量約150個/a，收集后由廠家回收。2）廢殘液液化石油氣是石油在提煉汽油、煤油、柴油、重油等油品過程中剩下的一種石油尾氣，主要組分為丙烷、丙烯、丁烷、丁烯(可以是一種或幾種烴的混合物)，并含有少量戊烷、戊烯和微量硫化物雜質。在鋼瓶內呈液態(tài)狀，一旦流出會汽化成比原體積大約二百五十倍的可燃氣體，但戊烷、硫化物和水共滯留在瓶底形成了殘液。每次充氣前需將殘液抽出。液化石油氣主要成分是碳三、碳四烴類，液化石油氣殘留物的主要成分是碳五以上烴類及游離水分，不屬于《國家危險廢物名錄》（2021年版）中具有毒性、腐蝕性、易燃性、反應性或者感染性一種或者幾種危險特性的、可能對生態(tài)環(huán)境或者人體健康造成有害影響，需要按照危險廢物進行管理的物質，不屬于危險廢物。本項目液化石油氣最大銷售量為200t/a，根據類比調查，每100kg的液化石油氣會產生殘液0.5kg，故項目產生殘液1.0t/a。鋼瓶內的殘液抽入殘液罐中收集，液化石油氣殘液暫存后定期交由液化石油氣提供單位回收處理。3）生活垃圾建設項目勞動人員3人，年工作日365天，生活垃圾以0.5kg/（人·d）計，生活垃圾產生量為0.55t/a。生活垃圾可委托當地環(huán)衛(wèi)部門集中收集后處理。表4-13項目一般固體廢棄物產生情況一覽表序號污染物名稱產生環(huán)節(jié)性質主要成分產生量（t/a）處置措施1廢鋼瓶充裝一般固廢鋼材150個廠家回收2廢殘液充裝一般固廢戊烷、硫化物1.0液化石油氣提供單位回收處理3生活垃圾辦公生活生活垃圾生活垃圾0.55委托當地環(huán)衛(wèi)部門集中收集后處理（2）固體廢物環(huán)境影響分析1）固廢處置措施及影響分析項目產生的廢鋼瓶集中收集，定期由廠家回收；鋼瓶內的殘液抽入殘液罐中收集，液化石油氣殘液暫存后定期交由液化石油氣提供單位回收處理。一般固廢暫存處其設計及建設《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020）相關要求。2）固廢的貯存、運輸及管理要求本項目新建一般固廢暫存處，占地面積約2m2，位于生產車間西南部，用于一般生產固廢暫存，其設計及建設《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》（GB18599-2020）相關要求。3）生活垃圾：本項目生活垃圾由當地環(huán)衛(wèi)部門集中收集后處理。綜上所述，本項目產生的固體廢棄物經過分類處理處置后可達到《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》的要求和相關管理規(guī)定，沒有形成二次污染，不會對環(huán)境造成明顯影響。5、地下水環(huán)境影響分析（1）地下水評價等級的判定根據《環(huán)境影響評價技術導則-地下水環(huán)境》（HJ610-2016）附錄A可知，本項目屬于“40、氣庫”中“其他”項目，屬于地下水Ⅳ類，可不開展地下水環(huán)境影響評價。為確保本區(qū)域地下水、土壤不致受到本項目污染，針對上述污染源及污染途徑和污染物產生和排放特點，建議采取以下措施：（2）源頭控制措施本項目用水為當地自來水管網供應，用水量較?。?.15t/a），不會引起區(qū)域地下水文環(huán)境的變化，要求化糞池和固廢暫存處鋪設厚度不小于1m的粘土并夯實，其上再涂防滲混凝土進行防滲處理，確保液態(tài)廢物不致滲入地下，防止污水向地下水擴散，通過以上措施，地下水的影響是可以避免的。（3）防滲措施1）防滲分區(qū)按照污染物可能對地下水造成的影響，將廠區(qū)劃分重點防滲區(qū)、一般防滲區(qū)和簡單防滲區(qū)，根據本項目建設內容，具體防滲劃分情況見下表：表4-14項目廠區(qū)劃分及防滲等級一覽表防治分區(qū)工作區(qū)防滲技術要求重點防滲區(qū)固廢暫存處防滲要求為：等效黏土防滲層厚≥6.0m，要求滲透系數≤1.0×10-7cm/s，或者參考GB18598執(zhí)行；化糞池、事故池一般防滲區(qū)生產車間采取水泥硬化并進行防滲處理，等效黏土防滲層厚≥1.5m，滲透系數≤1.0×10-7cm/s；同時符合GB50046有關要求；簡單防滲區(qū)生活辦公區(qū)一般地面硬化（4）地下水污染監(jiān)控措施=1\*alphabetica、選用優(yōu)質設備和管件，并加強日常管理和維修維護工作，防止和減少跑、冒、滴、漏現象的發(fā)生。=2\*alphabeticb、設置相應的收集溝渠，防止廢水泄露污染地下水。=3\*alphabeticc、對廢水收集處理系統(tǒng)的收集池等構筑物采取防腐、防滲措施，防止?jié)B水污染地下水。=4\*alphabeticd、在廠區(qū)內設置雨水、排水系統(tǒng)并做好相應的防滲措施。同時在廠區(qū)內嚴格管理，禁止進行分散的地面漫流沖洗。由污染途徑及對應措施分析可知，項目對可能產生地下水影響的各項途徑均進行有效預防，在確保各項防滲措施得以落實，并加強維護和廠區(qū)環(huán)境管理的前提下，可有效控制項目產生的污染物下滲現象，避免污染地下水，因此項目不會對區(qū)域地下水環(huán)境產生明顯影響。（5）建立風險事故應急響應，風險事故狀態(tài)下應采取封閉、截流措施，防止地下水污染。本項目主要為生活廢水，產生量不大，污染物簡單，經過漚肥處理后作為有機肥利用，不外排，因此，本項目對地下水的影響較小。6、土壤環(huán)境影響分析根據《環(huán)境影響評價技術導則-土壤環(huán)境（試行）》(HJ964-2018)附錄A可知，本項目屬于“電力熱力燃氣及水生產和供應業(yè)”中“其他”項目，為Ⅳ類項目，本項目可不開展土壤環(huán)境影響評價工作。7、環(huán)境風險影響分析針對企業(yè)的生產原料、燃料、輔助生產原料等，對照《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ169－2018）中附錄B篩選環(huán)境風險物質，項目危險物質列表具體見表4-15。表4-15危險物質數量與臨界量比值（Q）匯總計算表序號名稱最大貯存量/在線量q（t）臨界量Q（t）q/Q1液化石油氣（丙烷/丁烷）92.8109.28經計算，本項目危險物質數量與臨界量比值（Q）為9.28。項目液化石油氣最大儲存量超過臨界量，按照[建設項目環(huán)境影響報告表編制技術指南（污染影響類）（試行）]要求，需設置環(huán)境風險專題（見附后）。環(huán)境風險分析結論：本項目最大可信事故是液化石油氣儲罐由于管道、閥門等損壞，導致外泄、引發(fā)火災、爆炸。泄漏一旦發(fā)生，會對保護目標產生影響；發(fā)生液化石油氣燃燒引發(fā)火災次/伴生事故后，對周圍大氣環(huán)境有一定的影響，通過加強項目風險防范措施，泄漏發(fā)生概率數很小，環(huán)境風險屬于可防控，對周邊環(huán)境影響相對較小。環(huán)評結合相關燃氣設計規(guī)范從項目工藝設計、平面布置提出風險預防措施，從工藝源頭上減少事故，并結合項目周邊敏感點分布及保護要求提出相應的防范措施，減少風險事故對敏感點環(huán)境的影響。建設單位應按要求及時編制風險應急預案，并按照本報告書以及安全評價報告，做好各項風險的預防和應急措施。經嚴格落實相關風險防范措施及應急措施，本項目建設的環(huán)境風險可以控制在當地環(huán)境能接受的范圍。環(huán)境保護措施監(jiān)督檢查清單內容要素排放口(編號、名稱)/污染源污染物項目環(huán)境保護措施執(zhí)行標準大氣環(huán)境灌裝站非甲烷總烴車間通風排氣、綠化《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）和《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）無組織監(jiān)控濃度限值地表水環(huán)境生活污水pH、CODCrNH3-N、BOD5等化糞池采用化糞池漚肥處理后作為有機肥委托周邊村民清掏澆灌種植地或者山林地進行土壤消化，不外排地表水體。聲環(huán)境設備噪聲噪聲隔聲、消聲、減振《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）2類標準電磁輻射////固體廢物一般固物：廢鋼瓶集中收集，定期由廠家回收；鋼瓶內的殘液抽入殘液罐中收集，液化石油氣殘液暫存后定期交由液化石油氣提供單位回收處理；生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門清運處置。土壤及地下水污染防治措施儲罐區(qū)地面采用防滲混凝土+環(huán)氧樹脂漆進行重點防滲，防滲系數小于1.0×10-10cm/s，儲罐區(qū)四周設置10cm高的圍堰；污水處理構筑物、生產單元以及固廢暫存處等地皆采取硬化等防腐防滲措施，同時加強廠區(qū)綠化，將大大降低了廢水下滲對地下水環(huán)境產生的影響，因此本項目進入營運期后對地下水環(huán)境不會產生明顯的影響。生態(tài)保護措施項目營運期增強對工作人員的環(huán)保意識教育，加強廠區(qū)綠化，通過種植樹木和鋪設草地，增加廠區(qū)綠化率，采取以上措施后，能大大改善廠區(qū)生態(tài)環(huán)境，營造員工良好的工作環(huán)境。①選用較好的設備、精心設計、認真的管理和操作人員的責任心是減少泄漏事故的關鍵。本項目主要采取以下物料泄漏事故的預防：②裝卸設備、照明設施、通訊設備均應使用防爆型設備；③在有易燃易爆物料可能泄漏的區(qū)域安裝可燃氣體探察儀，以便及早發(fā)現泄漏、及早處理；④在裝卸業(yè)時，要嚴格管理，按章操作，盡量避免事故的發(fā)生。⑤經常檢查管道，地上管道應防止汽車碰撞，并控制管道支撐的磨損。定期系統(tǒng)試壓、定期檢漏。⑥儲罐應配置閥門關、閉應急雙電路系統(tǒng)，并進行定期檢查、檢修，防止出現儀器失靈現象，避免造成嚴重泄漏事故。⑦儲罐必須設置就地指示的適用的壓力表，必須設置壓力上限報警裝置，壓力表精度等級不應低于1.5級，測量范圍上限值為1.6～2.5MPa。儲罐應設置就地指示的液位計，液位計應明確顯示儲罐的上限和下限液位。使用帶遠傳二次儀表的液位傳感器，應為隔爆產品，二次儀表應直接指示液位高度。應設置液位上、下限報警和液位上限限位控制的聯(lián)鎖裝置。⑦儲罐安全閥必須選用奧氏體不銹鋼彈簧封閉全啟式，且不應少于2個（一備一用）。安全閥與儲罐之間應設切斷閥，切斷閥在正常操作時應處于鉛封開啟裝態(tài)。液化氣儲罐安全閥與儲罐之間應設置切斷閥。為防止由于閥與閥之間隔離開的各液體或低溫氣體管段出現超壓現象，應在各管段上設置管線安全閥，安全閥放散氣體需集中放散。⑧儲罐區(qū)地面采用防滲混凝土+環(huán)氧樹脂漆進行重點防滲，防滲系數小于1.0×10-10cm/s，儲罐區(qū)四周設置10cm高的圍堰。⑨設置事故池，對消防廢水進行收集，消防水量按20L/S計，滅火時間應按2h計算，廠區(qū)消防用水量為144m3，項目設置200m3消防廢水收集池（事故池），有足夠的容量容納發(fā)生火災事故時的消防廢水。發(fā)生火災時，消防廢水進入消防廢水收集水池，不直接排入雨水管網?；馂膿錅绾螅瑢Ｈ素撠熉?lián)系槽車將消防廢水抽出，運至有資質單位進行處理。無

六、結論綜合以上各方面分析評價，貴溪市貴北液化氣有限公司液化石油氣灌裝站項目符合國家產業(yè)政策要求，總體布局與該區(qū)域總體規(guī)劃相符，投入使用后產生的三廢污染物較少。經評價分析，該項目投產后，在采取嚴格的科學管理和有效的環(huán)保治理手段后，污染物能夠做到達標排放，能基本維持周邊環(huán)境質量現狀，滿足該區(qū)域環(huán)境功能要求。鑒此，本環(huán)評認為，在全面落實本報告提出的各項環(huán)保措施、切實做到“三同時”、并在營運期內持之以恒加強管理的基礎上，特別做好廢水的防治工作和固廢處置工作，從環(huán)境保護角度來看，本項目在該區(qū)域實施是可行的?！狿AGE49—附表建設項目污染物排放量匯總表①③④⑤⑥⑦廢氣非甲烷總烴0.1t/a0.1t/a0.1t/a廢水CODcr///氨氮///一般工業(yè)固體廢物廢鋼瓶150個/a150個/a150個/a廢殘液1t/a1t/a1t/a生活垃圾0.55t/a0.55t/a0.55t/a危險廢物注：⑥①③④⑤⑦⑥①貴溪市貴北液化氣有限公司液化石油氣灌裝站項目環(huán)境風險影響評價專題鷹潭市軒盛環(huán)境評測有限公司二零二一年六月PAGEPAGE200環(huán)境風險評價應以突發(fā)性事故導致的危險物質環(huán)境急性損害防控為目標，對建設項目的環(huán)境風險進行分析、預測和評估，提出環(huán)境風險預防、控制、減緩措施，明確環(huán)境風險監(jiān)控及應急建議要求，為建設項目環(huán)境風險防控提供科學依據。本評價根據環(huán)境保護部環(huán)發(fā)[2012]77號文《關于進一步加強環(huán)境影響評價管理防范環(huán)境風險的通知》和[2012]98號文《關于切實加強風險防范嚴格環(huán)境影響評價管理的通知》要求，并依據《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ169－2018），進行環(huán)境風險評價。具體的評價工作流程如圖1所示。圖1環(huán)境風險評價流程圖根據項目環(huán)境風險評價的程序，結合該項目的特點，環(huán)境風險評價基本內容包括風險調查、環(huán)境風險潛勢初判、風險識別、風險事故情形分析、風險預測與評價、環(huán)境風險管理等。本項目涉及的物質主要為液化石油氣，屬易燃、易爆氣體。液化石油氣中主要物質為烴類，烴類物質中，以丙烷和丁烷為主，。本項目設置4臺50m3的液化石油氣儲罐，罐體充裝量80%，液化石油氣密度為0.58kg/m3，則本項目液化石油氣最大儲存量為92.8t。表1液化石油氣理化性質及危害性分析液化石油氣理化性質液化石油氣主要成分為丙烷和丁烷。丙烷（C3H8）：常溫下為無色、無臭氣體，能溶于乙醚、乙醇，微溶于水。其閃點為-104C,燃點為450"C,爆炸極限為2.1%~9.5%(V/V),最小引燃能量為0.26毫焦。其危險特性為:與空氣混合能形成爆炸混合物,遇火星、高溫有燃燒爆炸的危險。丁烷（C4H10）：無色氣體，有輕微氣味，對金屬無腐蝕性。其閃點為-82C,燃點為462.2C,爆炸極限為1.9%~8.5%。其危險特性為:與氧化劑接觸能發(fā)生強烈反應，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇火星、高溫有燃燒爆炸的危險。液化石油氣特性及危害性分析(1)易汽化：液化石油氣極易汽化，氣體又比空氣重，因而一旦泄漏，就會迅速在地面、空間與空氣混合形成大面積的爆炸性氣體，一旦遇到極微小的火花，就可以形成爆炸；(2)易膨脹：液化石油氣在常溫常壓下為氣體狀態(tài)，它是在低溫或高壓的條件下被壓縮液化為液態(tài)，儲存在壓力容器中，具有熱脹冷縮的性質，所以易膨脹，其受熱膨脹系數極大，約相當于水的10~16倍。儲存在鋼瓶中的液化石油氣，溫度每升高1C，液態(tài)體積就會膨脹增大約0.3~0.4%。由于液化石油氣受熱易膨脹，因而鋼瓶如接觸熱源或超量充裝，就極易發(fā)生鋼瓶爆炸事故；(3)易沉積：液化石油氣氣態(tài)比空氣重，能飄浮在地面或在低洼處沉積，而不易擴散；(4)易生靜電：液化石油氣是由重碳氫化合物組成的混合物，并含有少量的硫化物等雜質，電阻率很高，所以當液化石油氣從容器中高速噴出時，會與容器管口、噴嘴、破裂處與空氣發(fā)生強烈摩擦，產生數千伏以上的靜電電壓。據測定，當靜電電壓大于350V時，其放電火花就可引起液化石油氣燃燒和爆炸；(5)可嗅性：液化氣無特殊氣味，為了易于察覺泄漏，在液化石油氣中加乙硫醇等添加劑加臭；(6)易燃燒、易爆炸性危害：液化石油氣的爆炸下限低，當液化石油氣在空氣中的濃度達到1.5%時，就能形成爆炸性氣體;液化石油氣的點火能量小，只要有極微小的火星就可引燃引爆；(7)腐蝕危害：液化石油氣對容器有腐蝕性。由于液化石油氣中含有--定數量的硫化物，硫化物能同容器內壁表面的鐵原子發(fā)生化學作用，生成硫化亞鐵，附著于容器內表面，因此對容器有腐蝕作用。其腐蝕作用可以不斷地使容器器壁變薄，降低容器的耐壓強度，導致容器形成貫穿性缺陷而引起爆炸;同時生成的硫化亞鐵粉末，會沉積在容器底部；(8)麻醉作用危害：丙烷屬微毒類，為單純麻醉劑;在空氣中含氧量19%是人們工作的最低要求，16.7%是安全工作的最低要求，含氧量只有7%時則呼吸緊迫面色發(fā)青。當空氣中烷烴含量增加到10%以上時，則氧的含量相對減少，就使人感到氧氣不足，此時中毒現象是虛弱眩暈，進而可能失去知覺，直到死亡。1.2.1危險物質及工藝系統(tǒng)危險性（P）分級（1）危險物質數量與臨界量比值（Q）計算所涉及的每種危險物質在廠界內的最大存在總量與其在附錄B中對應臨界量的比值Q。在不同廠區(qū)的同一種物質，按其在廠界內的最大存在總量計算。對于長輸管線項目，按照兩個截斷閥室之間管段危險物質最大存在總量計算。當企業(yè)只涉及一種風險物質時，該物質的數量與其臨界量比值，即為Q。當企業(yè)存在多種風險物質時，則按下式計算：式中：q1,q2,...,qn——每種風險物質的存在量，t；Q1,Q2,...,Qn——每種風險物質的臨界量，t。當Q＜1，風險潛勢為Ⅰ；當Q≥1，將Q值劃分為（1）針對企業(yè)的生產原料、燃料、輔助生產原料等，對照《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ169－2018）中附錄B篩選環(huán)境風險物質，項目危險物質列表具體見表2。表2危險物質數量與臨界量比值（Q）匯總計算表序號名稱最大貯存量/在線量q（t）臨界量Q（t）q/Q1液化石油氣（丙烷/丁烷）92.8109.28經計算，本項目危險物質數量與臨界量比值（Q）為9.28。（2）行業(yè)及生產工藝（M）分析項目所屬行業(yè)及生產工藝特點，按照下表評估生產工藝情況。具有多套工藝單元的項目，對每套生產工藝分別評分并求和。將M劃分為(1)

M>20；(2)

10<M≤20；(3)

5<M≤10；

(4)

M=5，分別以M1、M2、M3和M4表示。表3企業(yè)生產工藝過程評估行業(yè)評估依據分值企業(yè)得分備注石化、化工、醫(yī)藥、輕工、化纖、有色冶煉等涉及光氣及光氣化工藝、電解工藝（氯堿）、氯化工藝、硝化工藝、合成氨工藝、裂解（裂化）工藝、氟化工藝、加氫工藝、重氮化工藝、氧化工藝、過氧化工藝、胺基化工藝、磺化工藝、聚合工藝、烷基化工藝、新型煤化工工藝、電石生產工藝、偶氮化工藝10/每套0不涉及無機酸制酸工藝、焦化工藝5/每套0不涉及其他高溫或高壓，且涉及易燃易爆等物質的工藝過程a，危險物質儲存罐區(qū)5/每套（罐區(qū)）0不涉及管道，港口/碼頭等涉及危險物質管道運輸項目1港口/碼頭等100不涉及石油天然氣石油、天然氣、頁巖氣開采(含凈化)，氣庫(不含加氣站的氣庫)，油庫(不含加氣站的油庫)、油氣管線b(不含城鎮(zhèn)燃氣管線)100不涉及其他涉及危險物質使用、貯存的項目55/a高溫指工藝溫度≥300℃，高壓指壓力容器的設計壓力（p）≥10.0MPab長途管道運輸項目應按站場、管線分段進行分析合計--5/經計算，本項目行業(yè)及生產工藝（M）各項指標分值合計為5分，為M4。（3）危險物質及工藝系統(tǒng)危險性（P）分級根據危險物質數量與臨界量比值(Q)和行業(yè)及生產工藝(M)，按照下表確定危險物質及工藝系統(tǒng)危險性等級（P），分別以P1、P2、P3、P4表示。表4危險物質及工藝系統(tǒng)危險性（P）等級判斷危險物質數量與臨界量比值（Q）M1M2M3M4≥100P1P1P2P310≤Q＜100P1P2P3P41≤Q＜10P2P3P4P4本項目危險物質數量與臨界量比值（Q）為9.28，行業(yè)及生產工藝（M）為M4，由上表可知，項目危險物質及工藝系統(tǒng)危險性（P）為P4。1.2.2環(huán)境敏感程度（E）分級（1）大氣環(huán)境依據環(huán)境敏感目標環(huán)境敏感性及人口密度劃分環(huán)境風險受體的敏感性，共分為三種類型，E1為環(huán)境高度敏感區(qū)，E2為環(huán)境中度敏感區(qū)，E3為環(huán)境低度敏感區(qū)，分級原則見表5。表5大氣環(huán)境敏感程度分級表敏感程度類型大氣環(huán)境敏感性企業(yè)所屬類別E1周邊5km范圍內居住區(qū)、醫(yī)療衛(wèi)生、文化教育、科研、行政辦公等機構人口總數大于5萬人，或其他需要特殊保護區(qū)域；或周邊500m范圍內人口總數大于1000人；油氣、化學品輸送管線管段周邊200m范圍內，每千米管段人口數大于200人/E2周邊5km范圍內居住區(qū)、醫(yī)療衛(wèi)生、文化教育、科研、行政辦公等機構人口總數大于1萬人，小于5萬人；或周邊500m范圍內人口總數大于500人，小于1000人；油氣、化學品輸送管線管段周邊200m范圍內，每千米管段人口數大于100人，小于200人E2E3周邊5km范圍內居住區(qū)、醫(yī)療衛(wèi)生、文化教育、科研、行政辦公等機構人口總數小于1萬人；或周邊500m范圍內人口總數小于500人；油氣、化學品輸送管線管段周邊200m范圍內，每千米管段人口數小于100人/表6公司周圍5公里范圍內的環(huán)境保護目標環(huán)境保護對象方位廠界最近距離m規(guī)模（人）≤500m崗山村北側140約60人十字亭西南側280約150人500-5000m徐家東北側900約30人窯上咀東北側1240約150人庫橋村東側2100約1000人劉家東北側1850約200人汪家東北側2400約300人李家東北側2200約50人華灣東北側1600約300人黃源東北側2800約200人楊家村東北側3500約1000人徐前東北側4980約100人劉子華東北側4700約100人古巷村東北側4300約1500人丁家坊東北側3700約1000人板埠東側4100約600人姜家東側2800約100人梅龍咀東南側1300約200人牌樓底東南側4400約150人蒲源李家東南側3700約100人珠湖李家東南側4700約200人北山村東南側3600約300人黃沙村張家東南側1700約150人石門村南側2200約800人石灰?guī)X南側4200約50人高門村西南側1200約500人楊前崗西南側1600約50人門上西南側3600約500人齋家山鄭家西南側4800約50人白沙崗西南側4400約400人周坊村西側3400約2000人嶺腳村西側4850約300人東洲邱家西側2800約100人赤塘上西北側3400約100人蓮塘楊家西北側2000約60人王子劉家西北側2350約200人羅源邱家西北側3000約50人八腦西北側3400約300人河上村西北側3000約500人呂家村北側2500約150人港前江家北側3600約300人小山咀北側4400約200人合計//約14550人企業(yè)周邊500m范圍內人口總數小于500人，周邊5km范圍內居住區(qū)、醫(yī)療衛(wèi)生、文化教育、科研、行政辦公等機構人口總數大于1萬人，小于5萬人，由大氣環(huán)境敏感程度分級表可知，本項目大氣環(huán)境敏感程度為E,2。（2）地表水環(huán)境依據事故情況下危險物質泄漏到水體的排放點受納地表水體功能敏感性，與下游環(huán)境敏感目標情況，共分為三種類型，E1為環(huán)境高度敏感區(qū)，E2為環(huán)境中度敏感區(qū)，E3為環(huán)境低度敏感區(qū)，分級原則見表7~9。表7地表水環(huán)境敏感程度分級環(huán)境敏感目標地表水功能敏感性F1F2F3S1E1E1E2S2E1E2E3S3E1E2E3表8地表水功能敏感性分區(qū)敏感性地表水環(huán)境敏感特征敏感F1排放點進入地表水水域環(huán)境功能為Ⅱ類及以上，或海水水質分類第一類；或以發(fā)生事故時，危險物質泄漏到水體的排放點算起，排放進入受納河流最大流速時，24h流經范圍內涉跨國界的較敏感F2排放點進入地表水水域環(huán)境功能為Ⅲ類，或海水水質分類第二類；或以發(fā)生事故時，危險物質泄漏到水體的排放點算起，排放進入受納河流最大流速時，24h流經范圍內涉跨省界的低敏感F3上述地區(qū)之外的其他地區(qū)表9環(huán)境敏感目標分級分級環(huán)境敏感目標S1發(fā)生事故時，危險物質泄漏到內陸水體的排放點下游（順水流向）10km范圍內、近岸海域一個潮周期水質點可能達到的最大水平距離的兩倍范圍內，有如下一類或多類環(huán)境風險受體：集中式地表水飲用水水源保護區(qū)（包括一級保護區(qū)、二級保護區(qū)及準保護區(qū)）；農村及分散式飲用水水源保護區(qū)；自然保護區(qū)；重要濕地；珍稀瀕危野生動植物天然集中分布區(qū)；重要水生生物的自然產卵場及索餌場、越冬場和洄游通道；世界文化和自然遺產地；紅樹林、珊瑚礁等濱海濕地生態(tài)系統(tǒng)；珍稀、瀕危海洋生物的天然集中分布區(qū)；海洋特別保護區(qū)；海上自然保護區(qū)；鹽場保護區(qū)；海水浴場；海洋自然歷史遺跡；風景名勝區(qū)；或其他特殊重要保護區(qū)域S2發(fā)生事故時，危險物質泄漏到內陸水體的排放點下游（順水流向）10km范圍內、近岸海域一個潮周期水質點可能達到的最大水平距離的兩倍范圍內，有如下一類或多類環(huán)境風險受體的：水產養(yǎng)殖區(qū)；天然漁場；森林公園；地質公園；海濱風景游覽區(qū)；具有重要經濟價值的海洋生物生存區(qū)域S3排放點下游（順水流向）10km范圍、近岸海域一個潮周期水質點可能達到的最大水平距離的兩倍范圍內無上述類型1和類型2包括的敏感保護目標項目發(fā)生事故時，廢水進入地表水水域環(huán)境功能為Ⅲ類；危險物質泄漏到水體的排放點算起，排放進入受納河流最大流速時，24h流經范圍內不會跨省界，屬于上表中的低敏感F3。項目發(fā)生事故時，危險物質泄漏到內陸水體的排放點下游10km范圍無類型1和類型2包括的敏感保護目標；項目最近水環(huán)境敏感目標為下游約16km泗瀝河泗瀝鎮(zhèn)港西村河流型水源地，項目環(huán)境敏感目標為S3。項目地表水功能敏感性分區(qū)為較敏感F3，環(huán)境敏感目標分級為S3，由地表水環(huán)境敏感程度分級表可知，本項目地表水環(huán)境敏感程度為E3。（3）地下水環(huán)境依據地下水功能敏感性與包氣帶防污性能，共分為三種類型，E1為環(huán)境高度敏感區(qū)，E2為環(huán)境中度敏感區(qū)，E3為環(huán)境低度敏感區(qū)，當同一建設項目涉及兩個G分區(qū)或D分級及以上時，取相對高值。分級原則、地下水功能敏感性分區(qū)和包氣帶防污性能分級見表10~12。表10地下水環(huán)境敏感程度分級包氣帶防污性能地下水功能敏感性G1G2G3D1E1E1E2D2E1E2E3D3E1E2E3表11地下水功能敏感性分區(qū)敏感性地表水環(huán)境敏感特征敏感G1集中式飲用水水源（包括已建成的在用、備用、應急水源，在建和規(guī)劃的飲用水水源）準保護區(qū)；除集中式飲用水水源以外的國家或地方政府設定的與地下水環(huán)境相關的其他保護區(qū)，如熱水、礦泉水、溫泉等特殊地下水資源保護區(qū)較敏感G2集中式飲用水水源（包括已建成的在用、備用、應急水源，在建和規(guī)劃的飲用水水源）準保護區(qū)以外的補給徑流區(qū)；未劃定準保護區(qū)的集中式飲用水水源，其保護區(qū)以外的補給徑流區(qū)；分散式飲用水水源地；特殊地下水資源（如熱水、礦泉水、溫泉等）保護區(qū)以外的分布區(qū)等其他未列入上述敏感分級的環(huán)境敏感區(qū)a不敏感G3上述地區(qū)之外的其他地區(qū)a“環(huán)境敏感區(qū)”是指《建設項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》中所界定的涉及地下水的環(huán)境敏感區(qū)表12包氣帶防污性能分級分級包氣帶巖土的滲透性能D3Mb≥1.0m，K≤1.0×10-6cm/s，且分布連續(xù)、穩(wěn)定D20.5m≤Mb<1.0m，K≤1.0×10-6cm/s，且分布連續(xù)、穩(wěn)定Mb≥1.0m，1.0×10-6cm/s＜K≤1.0×10-4cm/s，且分布連續(xù)、穩(wěn)定D1巖（土）層不滿足上述“D2”和“D3”條件Mb：巖土層單層厚度K：滲透系數本項目地下水功能敏感性分區(qū)為不敏感G3，包氣帶巖(土)垂直滲透系數為3.63×10-5~2.36×10-5cm/s，巖土層單層厚度大于1m，包氣帶防污性能分級為D2，由地下水環(huán)境敏感程度分級可知，本項目地下水環(huán)境敏感程度為E3。1.2.3環(huán)境風險評價工作等級（1）環(huán)境風險潛勢建設項目環(huán)境風險潛勢劃分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ/Ⅳ+級。根據建設項目涉及的物質和工藝系統(tǒng)的危險性及其所在地的環(huán)境敏感程度，結合事故情形下環(huán)境影響途徑，對建設項目潛在環(huán)境危害程度進行概化分析，按照表11確定環(huán)境風險潛勢。表13建設項目環(huán)境風險潛勢劃分表環(huán)境敏感程度（E）危險物質及工藝系統(tǒng)危險性（P）極高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）輕度危害（P4）環(huán)境高度敏感區(qū)（E1）Ⅳ+ⅣⅢⅢ環(huán)境中度敏感區(qū)（E2）ⅣⅢⅢⅡ環(huán)境低度敏感區(qū)（E3）ⅢⅢⅡⅠ注：Ⅳ+為極高環(huán)境風險由危險物質及工藝系統(tǒng)危險性（P）分級分析可知，本項目危險物質及工藝系統(tǒng)危險性（P）為P4，環(huán)境敏感程度（E）分級分析可知，本項目大氣環(huán)境敏感程度為E2，地表水環(huán)境敏感程度為E3，地下水環(huán)境敏感程度為E3。由建設項目環(huán)境風險潛勢劃分表判定，本項目環(huán)境風險潛勢為Ⅱ。（2）環(huán)境風險評價工作等級環(huán)境風險評價工作等級劃分為一級、二級、三級。根據建設項目涉及的物質及工藝系統(tǒng)危險性和所在地的環(huán)境敏感性確定環(huán)境風險潛勢，按照下表確定評價工作等級。風險潛勢為Ⅳ及以上，進行一級評價；風險潛勢為Ⅲ，進行二級評價；風險潛勢為Ⅱ，進行三級評價；風險潛勢為Ⅰ，可開展簡單分析。表14評價工作等級劃分環(huán)境風險潛勢Ⅳ、Ⅳ+ⅢⅡⅠ評價工作等級一二三簡單分析aa是相對于詳細評價工作內容而言，在描述危險物質、環(huán)境影響途徑、環(huán)境危害后果、風險防范措施等方面給出定性的說明由表可知，本項目環(huán)境風險評價工作等級最終確定為三級。風險識別范圍包括風險物質的貯存、運輸全過程所涉及的風險和生產過程中涉及的處理處置設施風險。物質風險包括生產所采用的原材料、產品及生產過程排放的“三廢”污染物等。設施風險包括生產主體設施、貯運設施及環(huán)保設施事故風險等。1.3.1物質風險識別液化石油氣（丙烷/丁烷）屬于《常用危險化學品的分類標準》（GB3690-92）中的氣相爆炸物質。丙烷（C3H8）常溫下為無色、無臭氣體，能溶于乙醚、乙醇，微溶于水，其閃點為-104C，燃點為450℃，爆炸極限為2.1%~9.5%(V/V)，最小引燃能量為0.26毫焦。其危險特性為與空氣混合能形成爆炸混合物，遇火星、高溫有燃燒爆炸的危險。丁烷（C4H10）：無色氣體，有輕微氣味，對金屬無腐蝕性。其閃點為-82℃，燃點為462.2℃，爆炸極限為1.9%~8.5%。其危險特性為:與氧化劑接觸能發(fā)生強烈反應，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇火星、高溫有燃燒爆炸的危險。1.3.2生產系統(tǒng)危險性識別生產系統(tǒng)危險性識別首先參照本工程各生產裝置、儲運設施、公用工程和輔助生產設施以及環(huán)境保護措施，由此可識別工程建設生產過程中的風險源。危險單元是由一個或多個風險源構成的具有相對獨立功能的單元，一個獨立的危險單元在事故狀況下應可實現與其他功能單元的分割。本項目危險單元為儲罐區(qū)，結合各單元工藝流程，對各危險單元的風險源進行識別，并分析風險源的危險性、存在條件和轉化為事故的觸發(fā)因素。表15擬建工程生產設施環(huán)境風險因素識別物質環(huán)境風險類型環(huán)境要素影響擴散途徑和可能影響方式液化石油氣泄漏大氣液化石油氣泄漏后直接進入大氣環(huán)境，通過大氣擴散對項目周圍環(huán)境造成危害，致使居民窒息火災、爆炸大氣液化石油氣泄漏發(fā)生火災事故，引發(fā)伴生污染物CO等進入大氣環(huán)境，對項目周圍環(huán)境造成危害1.4.1液化石油氣運輸過程事故根據國內危險廢化學品公路運輸事故的統(tǒng)計資料，分析本項目液化石油氣運輸過程中風險事故的類型及其發(fā)生概率。本項目液化石油氣槽車公路運輸的物品為易燃液體，運輸過程中可能發(fā)生的風險事故為液化石油氣泄漏對事故發(fā)生地周圍環(huán)境和社會的影響。發(fā)生原因主要有兩類：一是液化石油氣槽車本身原因引起，包括槽車安全設施、檢修、是否超載等情況；二是發(fā)生交通事故引起。根據前面有關液化石油氣槽車的介紹，因其采取了嚴格的安全設計，只要嚴格執(zhí)行危險化學品的運輸管理規(guī)定，一般在運輸過程中因液化石油氣槽車原因發(fā)生泄漏溢出事故的概率極低。而交通事故引發(fā)的液化石油氣泄漏事故具有一定的隨機性，特別是道路拐灣處、上坡或下坡、鐵道路口、十字路口或T型路口等敏感路段容易發(fā)生。液化石油氣槽車發(fā)生公路交通運輸事故時，可能出現的情況下表。表16擬建工程生產設施環(huán)境風險因素識別發(fā)生地點事故類型風險因素人口集中區(qū)交通事故液化石油氣泄漏到地面，對周圍人群和建筑物構成安全威脅，應急不及時引發(fā)火災或爆炸橋梁、水域交通事故液化石油氣泄漏到水中，對河道中的船舶和水工建筑構成安全威脅車輛易墜落區(qū)車輛墜落懸崖液化石油氣泄漏到地面，對周圍人群和建筑物構成安全威脅。應急不及時引發(fā)火災或爆炸液化石油氣槽車運輸過程中發(fā)生交通事故時，如果不發(fā)生破罐事件，因槽車設有緊急切斷閥和安全泄放閥，引發(fā)液化石油氣泄漏事件發(fā)生的概率不高。在人口集中區(qū)發(fā)生破罐事件時，如能及時筑起圍堰并覆蓋泡沫，可避免大量液化石油氣蒸發(fā)形成可爆炸氣團。液化石油氣屬易燃的危險品，運輸人員均經過培訓，具有及時應對交通事故引發(fā)液化石油氣泄漏的能力。1.4.2氣化裝置區(qū)及其儲罐事故因國內外可供類比分析的液化石油氣灌裝站事故統(tǒng)計資料較少，要從灌裝站的工藝過程、安全設計和運行管理方面綜合分析其風險事故類型。從灌裝站工藝過程、設備及安全設計可知，灌裝站的工藝過程簡單，閥門日常操作為自動控制，并設緊急手動球閥，發(fā)生事故時有雙重切斷措施，站內管道上設有安全放散閥。灌裝區(qū)內的氣化器運行壓力為中壓，要采用空溫氣化，氣化器后設溫度超限報警、連鎖關斷氣化器進液管，管道上設安全閥；調壓器出口壓力超壓時自動切斷，并設安全放散閥超壓后安全放散，出站管均設電動閥，可在控制室迅速切斷，設超壓聲光報警。因此，上述兩個區(qū)域發(fā)生液化石油氣泄漏風險事故的概率不高。卸車臺操作頻繁，因操作失誤發(fā)生泄漏的概率較高。發(fā)生原因較多，如操作人員對規(guī)程不熟、裝卸區(qū)出現明火、接頭及軟管老化、槽車在卸車臺輸液輸氣管未徹底排盡時啟動發(fā)動機等。罐區(qū)液化石油氣的儲存量大，雖然在儲罐設備選型、安全裝置、罐區(qū)平面布置、運行管理上均嚴格按規(guī)劃要求進行。但在儲罐檢修時如操作失誤，容易發(fā)生火災和爆炸事故，這類事故在罐區(qū)的發(fā)生概率較高。綜上所述，站內發(fā)生概率相對較高的風險事故包括卸車時發(fā)生泄漏，儲罐在儲存、收發(fā)和檢修時發(fā)生液化石油氣溢出或破罐事件。在上述事故中，卸車臺增壓器、連接頭以及槽車的接口均設有緊急截斷裝置，當泄漏事故發(fā)生時會自動截斷，泄漏量一般較小，影響范圍局限于站內。罐區(qū)每個儲罐的體積為50m3，液化石油氣的儲存量較大，在收發(fā)和檢修時如發(fā)生管道泄漏、穿孔和斷裂事故或破罐事故，液化石油氣的溢出量較大。罐區(qū)儲罐發(fā)生液化石油氣溢出時，會首先進入圍堰內，溢出到地面的液化石油氣將吸收地面的熱量迅速氣化，形成蒸氣云團與空氣混合，形成可燃的混物，并在溢出點附近及下風向區(qū)域存在發(fā)生火災的危險區(qū)。如果遇到明火，會發(fā)生火災或爆炸事故，對儲罐造成破壞，引發(fā)更嚴重的泄漏事故。為防止液化石油氣溢出后快速氣化，在罐區(qū)設有泡沫發(fā)生器，如及時對圍堰內的液化石油氣進行覆蓋，從前面液化石油氣運輸過程泄漏事故發(fā)生后液化石油氣氣化特征的分析可知，液化石油氣氣化的數量不多。此外，如在溢出點附近及下風向區(qū)域發(fā)生火災，因液化石油氣的燃燒速率較慢，發(fā)生爆炸的概率不高，通過場站內的消防設施可迅速滅火，造成儲罐受影響的概率不高。1.4.3事故發(fā)生概率調查（1）行業(yè)事故調查與統(tǒng)計最大可信事故即所有發(fā)生概率不為零的事故中，對環(huán)境（或健康）危害最嚴重的重大事故。根據國內同類行業(yè)的數據統(tǒng)計，液化石油氣生產、儲運行業(yè)以設備、管道、貯罐破損泄漏等引起的事故出現比例最高，而造成設備破損泄漏的直接原因多為管道維修不善，未能定期檢修造成。以違反操作規(guī)程、操作失誤以及不懂技術操作等人為因素引起的事故出現比例較高。事故發(fā)生原因統(tǒng)計結果見下表。表17重大事故概率分類事故原因設備（貯罐、管道等）人為因素自然因素出現幾率（％）721216國際工業(yè)界通常將重大事故的標準定義為：導致反應裝置及其它經濟損失超過2.5萬美元，或造成嚴重人員傷亡的事故。根據業(yè)主提供的資料，項目裝置發(fā)生重大事故的概率很小，參照我國近年來各類液化石油氣設備事故概率，同時考慮到維護和檢修水平，本裝置重大事故概率擬定為10-5-10-6次/年，屬于很難發(fā)生。表18液化液化石油氣行業(yè)一般事故原因統(tǒng)計分析事故原因出現幾率%貯罐、管道和設備破損60廢氣處理系統(tǒng)故障10生產裝置爆炸0.5污水處理系統(tǒng)故障0.5其它291.5.1泄漏項目場站危險源主要為液化石油氣儲罐，根據《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》（HJ169-2018）附錄E中表E.1，儲罐發(fā)生直徑10mm泄漏的概率最大，泄漏頻率為1×10-4/a，根據全國化工行業(yè)統(tǒng)計，可接受的風險事故概率為4.0×10-4?？梢?，儲罐泄漏事故發(fā)生概率處于可接受概率范圍內。1.5.2火災、爆炸風險事故根據液化石油氣工程事故統(tǒng)計結果，液化石油氣泄漏后被引燃、發(fā)生火災的概率為2.5×10-4，儲罐發(fā)生直徑10mm泄漏的概率最大，泄漏頻率為1×10-4/a，因此，本工程液化石油氣儲罐發(fā)生小孔泄漏火災爆炸事故的最大可信事故概率為2.5×10-8/a，為極小概率事件。本項目有4個50立方米的液化石油氣儲罐，液化石油氣在低溫加壓條件下儲存，按照一個儲罐50m3發(fā)生泄漏，持續(xù)30分鐘后完成堵漏處理的泄漏量進行計算。評價采用《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》中的兩相流泄漏公式計算，兩相流泄漏速率公式如下：采用《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》(HJ169-2018)附錄F.3中的火災伴生/次生污染物產生量估算公式，計算液化液化石油氣燃燒產生的一氧化碳量。計算公式如下：式中：G一氧化碳——一氧化碳產生量，kg/s；c——物質中碳的質量百分比含量，%。取75%；q——化學不完全燃燒值，％。取1.5%-6.0%；本次計算取1.5%計；Q——參與燃燒的物質量，t/s表19儲罐事故排放源強表（1）泄漏影響本項目危險物質為液化石油氣，密度比空氣的一半還小，稀釋擴散很快，隨著距泄漏點距離的增加，液化石油氣測試濃度下降非?？?，一個泄漏點泄漏的液化石油氣對環(huán)境、人和動物的影響是局部影響。此外，根據液化石油氣危害特性，人體不出現永久性損傷的最低限值為260000mg/m3。本項目站控系統(tǒng)可實時監(jiān)測儲罐壓力變化情況，當發(fā)生意外事故破裂，監(jiān)測點壓力下降，壓降變化速率達設定值后并保持超過設定時間時，從站控系統(tǒng)感測壓力降至關閉閥門時間僅3～5分鐘，因此，發(fā)生事故時，高濃度區(qū)域出現的時間最大不超過10分鐘，而人在液化石油氣窒息濃度區(qū)內持續(xù)30分鐘后方可能致死，因此液化石油氣泄漏形成的高濃度區(qū)域（窒息濃度，25％）不會引起在該區(qū)域內活動的人群死亡。（2）火災爆炸影響分析如果在處理泄漏事故時，由于誤操作引發(fā)火災、爆炸，事故狀態(tài)下，主要影響是液化石油氣泄漏，伴生或次生火災爆炸事故。由于液化石油氣屬于易燃易爆危險物品，其泄漏環(huán)境為開放環(huán)境，不易形成爆炸性蒸氣云，多數形成火災，會對保護區(qū)內的人員和周圍環(huán)境產生破壞性的影響。主要影響表現在：①直接傷害保護區(qū)內的生物資源，包括動物、植物、微生物等。②改變土壤的溫度、結構、理化性質、肥力、土壤微生物含量等。③改變野生動物的棲息環(huán)境、食源、種間競爭關系、野生動物之間的捕食與被捕食關系等。④對植物的影響表現為直接傷害、促進、引起植物種群和群落的變化。根據國際國內的類比調查，同類工程運行階段發(fā)生泄漏引起爆炸、火災的幾率非常低。盡管如此，在該工程的運行階段，對其發(fā)生的風險應給于足夠的重視，采取必要的防范、防護措施，主要從施工階段和運行階段采取防護措施。事故產生的影響一般在半徑200m范圍內，影響時間相對較短，項目區(qū)域基本為栽培植被和草地植被，另有小面積的灌木林地，有林地相對較少，因此對植被造成的破壞損失量較小。泄漏事故的預防是生產和儲運過程中最重要的環(huán)節(jié)，發(fā)生泄漏事故可能引起火災和爆炸等一系列重大事故。經驗表明：設備失靈和人為的操作失誤是引發(fā)泄漏的主要原因。因此選用較好的設備、精心設計、認真的管理和操作人員的責任心是減少泄漏事故的關鍵。本項目主要采取以下物料泄漏事故的預防：(1)裝卸設備、照明設施、通訊設備均應使用防爆型設備；(2)在有易燃易爆物料可能泄漏的區(qū)域安裝可燃氣體探察儀，以便及早發(fā)現泄漏、及早處理；(3)在裝卸業(yè)時，要嚴格管理，按章操作，盡量避免事故的發(fā)生。(4)經常檢查管道，地上管道應防止汽車碰撞，并控制管道支撐的磨損。定期系統(tǒng)試壓、定期檢漏。(5)儲罐應配置閥門關、閉應急雙電路系統(tǒng)，并進行定期檢查、檢修，防止出現儀器失靈現象，避免造成嚴重泄漏事故。(6)儲罐必須設置就地指示的適用于液化石油氣的壓力表，必須設置壓力上限報警裝置，壓力表精度等級不應低于1.5級，測量范圍上限值為1.6～2.5MPa。儲罐應設置就地指示的液位計，液位計應明確顯示儲罐的上限和下限液位。使用帶遠傳二次儀表的液位傳感器，應為隔爆產品，二次儀表應直接指示液位高度。應設置液位上、下限報警和液位上限限位控制的聯(lián)鎖裝置。(7)液化石油氣儲罐安全閥必須選用奧氏體不銹鋼彈簧封閉全啟式，且不應少于2個（一備一用）。安全閥與儲罐之間應設切斷閥，切斷閥在正常操作時應處于鉛封開啟裝態(tài)。液化石油氣儲罐安全閥與儲罐之間應設置切斷閥。為防止由于閥與閥之間隔離開的各液體或低溫氣體管段出現超壓現象，應在各管段上設置管線安全閥，安全閥放散氣體需集中放散。（8）儲罐區(qū)地面采用防滲混凝土+環(huán)氧樹脂漆進行重點防滲，防滲系數小于1.0×10-10cm/s，儲罐區(qū)四周設置10cm高的圍堰。（9）設置事故池，對消防廢水進行收集，消防水量按20L/S計，滅火時間應按2h計算，廠區(qū)消防用水量為144m3，項目設置200m3消防廢水收集池（事故池），有足夠的容量容納發(fā)生火災事故時的消防廢水。發(fā)生火災時，消防廢水進入消防廢水收集水池，不直接排入雨水管網?；馂膿錅绾?，專人負責聯(lián)系槽車將消防廢水抽出，運至有資質單位進行處理。運輸過程風險防范措施（1）運輸車輛選擇與日常維護液化石油氣屬低溫可燃性液體，本項目的液化石油氣公路運輸必須選擇保證運輸安全的專用液化石油氣運輸槽車。此外，為保證液化石油氣槽車的長期運輸安全，必須加強車輛的日常維護和安全性能檢查。無論是建設單位自行運輸或委托專業(yè)運輸單位，均需制定完善的液化石油氣運輸車輛日常維護和安全檢查制度，包括出車前、運輸途中和運輸完成后的檢查，從運輸車輛本身防范事故發(fā)生。（2）優(yōu)化運輸路線設計及運輸管理在確定液化石油氣的來源后，設計好從裝車點到灌裝站的運輸路線，盡量選擇避開人流密集區(qū)、水源保護區(qū)、路況不佳路段和易發(fā)生交通事故的路段，運輸時間上避開人流高峰期。按照《危險化學品運輸管理條例》的規(guī)定，通過公路運輸液化石油氣時，不得進入危險化學品運輸車輛禁止通過的區(qū)域，確需進入禁止通過的區(qū)域時，應事先向當地公安部門報告，按公安部門指定的行車時間和路線行駛。在液化石油氣運輸過程中的管理措施包括：a、如委托專業(yè)運輸單位運輸時，必須委托有液化石油氣運輸資質的單位運輸。b、在設施運輸路線上進行初次運輸時，駕駛員、押運人員必須先行探路并了解路況。c、必須配備押運人員，并隨時處于押運人員的監(jiān)管之下，不得超裝、超載。d、液化石油氣槽車必須保持安全車速，保持車距，嚴禁超車、超速和強行會車。e、液化石油氣槽車或押運人員配置通訊設備，并與項目監(jiān)控中心保持通訊暢通。（3）安全培訓根據《危險化學品運輸管理條例》的規(guī)定，進行液化石油氣運輸的駕駛員、裝卸管理人員、押運人員必須了解所運載的液化石油氣的性質、危害特性、運輸車輛及其儲罐的使用特性和發(fā)生意外時的應急措施。建設單位或受托運輸液化石油氣的單位，除按規(guī)定培訓后經考核合格取得交通部門頒發(fā)的上崗資格證外，還應進行制度化的日常安全培訓，杜絕因對液化石油氣的性質和液化石油氣槽車安全設施操作的了解不足引發(fā)的風險事故。（1）建立事故應急系統(tǒng)企業(yè)將制定一個當事故發(fā)生時的應急預案，得到地方緊急事故服務部門（例如消防、救護、交通以及公安等有關負責部門）的同意，并向他們提供項目涉及的有毒有害物料的危害及其他必要資料，還需定期進行演習以檢查行動計劃的效果。事故應急預案的內容及要求如下：①指導思想。為保證企業(yè)、社會和人民生命財產安全，防止突發(fā)性重大污染事故，并能在風險事故發(fā)生后迅速有效地控制、處理，本著“預防為主、自救為主、統(tǒng)一指揮、分工負責”的原則，制定企業(yè)“風險事故應急救援預案”（以下簡稱“預案”）。②應急計劃區(qū)。本項目的應急計劃區(qū)為液化石油氣儲罐區(qū)。③應急組織機構、人員。企業(yè)成立風險事故應急救援“指揮領導小組”。發(fā)生重大事故時，以指揮領導小組為基礎，立即成立企業(yè)事故應急救援指揮部，負責全廠應急救援工作的組織和指揮。④預案分級響應條件。本項目風險事故影響程度和范圍不大，原則上由企業(yè)解決生產過程中出現的風險事故。根據事故具體情況，企業(yè)無能解決時，應及時向貴溪市的安全、環(huán)保部門報告，請求指揮、處理。⑤應急救援保障。企業(yè)應配備壓氣式呼吸器、全身防護服、等防護設施設備。消防車依托貴溪市消防隊。⑥報警、通訊聯(lián)絡方式。一旦發(fā)生風險事故，必須及時報警和向有關部門報告。報警內容包括：事故發(fā)