...wd......wd......wd...ERP原理與應(yīng)用教案經(jīng)濟與管理系教案首頁課程名稱ERP原理與應(yīng)用授課班級2011級物流管理教學(xué)時數(shù)48教學(xué)形式理論與實驗課程類型考察授課時間教學(xué)目的與要求：通過學(xué)習(xí)本門課程，使學(xué)生在理解ERP系統(tǒng)基本原理之后，能結(jié)合企業(yè)的實際要求，熟悉若何去使用、實施ERP系統(tǒng)的各個業(yè)務(wù)流程。課程重點、難點：重點：1.基本概念2.主生產(chǎn)方案3.物料需求方案4.能力需求方案5.生產(chǎn)作業(yè)管理難點：1.基本概念2.主生產(chǎn)方案3.成本管理4.財務(wù)管理主要理論教學(xué)內(nèi)容：1.ERP系統(tǒng)應(yīng)用過程中涉及到的主要概念和術(shù)語；2.ERP系統(tǒng)的初始化；3.銷售管理系統(tǒng)；4.主生產(chǎn)方案；5.物料需求方案；6.采購管理；7.庫存管理；8.生產(chǎn)作業(yè)管理；主要實驗教學(xué)內(nèi)容：1.ERP系統(tǒng)應(yīng)用過程中涉及到的主要概念和術(shù)語；2.ERP系統(tǒng)的初始化；3.銷售管理系統(tǒng)；4.主生產(chǎn)方案；5.物料需求方案；6.采購管理；7.庫存管理；8.生產(chǎn)作業(yè)管理；經(jīng)濟與管理系教案授課日期：第次教學(xué)內(nèi)容：緒論教學(xué)目的與要求：使學(xué)生掌握ERP的含義和內(nèi)涵，掌握ERP形成的各階段的基本原理。教學(xué)重點：ERP的含義和制造資源方案的基本原理教學(xué)難點：ERP理論形成過程中的基本原理教學(xué)媒體：多媒體電化教學(xué)教學(xué)方法：教師面授復(fù)習(xí)引入：講授新課：第1章緒論1.1ERP的概念ERP的概念最初是由美國GartnerGroup公司在90年代初期根據(jù)計算機技術(shù)和供給鏈管理的開展，推論信息時代管理信息系統(tǒng)的開展趨勢和變革提出的，并就其功能標(biāo)準(zhǔn)給出了界定。伴隨著人們的認(rèn)識不斷的深入，ERP已經(jīng)被賦予了更深的內(nèi)涵。1、最初的概念ERP是在MRPII的根基上，大量采用計算機新技術(shù)，集成與擴大了企業(yè)管理的各方面的功能〔除銷售、生產(chǎn)、財務(wù)外，還包括質(zhì)量管理、人力資源管理、設(shè)備維修管理、工程管理等〕。以財務(wù)管理為中心的企業(yè)管理信息系統(tǒng)?！睪artnerGroupInc1990〕2、概念建設(shè)在信息技術(shù)根基上，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供決策運行手段的管理平臺。內(nèi)涵一種管理思想——在制造資源方案根基上，進一步開展而成的面向供給鏈管理的思想。一種軟件產(chǎn)品——采用先進的計算機技術(shù)開發(fā)的計算機軟件產(chǎn)品。一種管理與決策〔平臺〕系統(tǒng)——同時集成先進管理思想和當(dāng)代信息技術(shù)為一體的高度集成的企業(yè)資源和管理決策系統(tǒng)。1.2企業(yè)資源及其作用1、定義包括硬件資源和軟件資源。硬件資源包括廠房，生產(chǎn)線，加工設(shè)備，檢測設(shè)備，運輸工具等，軟件資源包括人力，信譽、管理、融資能力、組織構(gòu)造、員工的工作熱情。2、作用在企業(yè)開展中，企業(yè)資源相互作用，形成企業(yè)進展生產(chǎn)活動，完成客戶訂單，創(chuàng)造社會財富。實現(xiàn)企業(yè)價值的根基。這些資源反映了企業(yè)的市場競爭地位。3、ERP對企業(yè)資源的作用ERP系統(tǒng)的管理對象便是上述各種各種資源及生產(chǎn)要素。通過ERP系統(tǒng)，更好地表達(dá)對企業(yè)供給鏈資源進展管理的思想，精益生產(chǎn)和敏捷制造的和事先方案與事中控制的思想。通過ERP的使用，使企業(yè)的生產(chǎn)過程能及時，高質(zhì)量地完成客戶的訂單，最大程度地發(fā)揮這些資源的作用，并根據(jù)客戶訂單和生產(chǎn)狀況做出調(diào)整資源的決策。1.3ERP理論的形成20世紀(jì)40年代庫存控制訂貨點法。20世紀(jì)60年代基本MRP〔物料需求方案〕20世紀(jì)70年代閉環(huán)MRP20世紀(jì)80年代MRP=2\*ROMANII〔制造資源方案〕20世紀(jì)90年代ERP1.4訂貨點法1、訂貨點法的目的：協(xié)調(diào)生產(chǎn)與庫存之間的關(guān)系.2、訂貨點庫存控制法的概念企業(yè)控制物料的需求是采用控制庫存物品數(shù)量的方法，為需求的每種物料設(shè)置一個最大庫存量和安全庫存量。在物料下降到安全庫存量之前〔此時的庫存量稱為訂貨點〕開場采購物料。當(dāng)供給量到貨時，物料的消耗剛好到安全庫存量。3、訂貨點法的基本原理1.5基本MRP1、基本思想〔1〕把所有物料按需求性質(zhì)分為獨立需求和相關(guān)需求。獨立需求是指需求量和需求時間由企業(yè)外部的需求來決定，例如，客戶訂購的產(chǎn)品、科研試制需要的樣品、售后維修需要的備品備件等；相關(guān)需求是指根據(jù)物料之間的構(gòu)造組成關(guān)系由獨立需求的物料所產(chǎn)生的需求，例如，半成品、零部件、原材料等的需求?！?〕通過產(chǎn)品構(gòu)造把所有物料的需求聯(lián)系起來，考慮不同物料的需求之間在數(shù)量上和時間上的匹配關(guān)系，因而使各種物料的庫存在數(shù)量上和時間上趨于合理?！?〕物料的需求是分時間段的，根據(jù)產(chǎn)品的交貨日期。按產(chǎn)品構(gòu)造展開為零部件，根據(jù)各種提前期即可計算出不同物料的需求時間。2、舉例：3、基本原理1.6閉環(huán)MRP1、基本思想(1)把生產(chǎn)能力方案，車間作業(yè)方案和采購作業(yè)方案納入MRP形成一個閉環(huán)系統(tǒng)。(2)在方案執(zhí)行過程中，必須有來自車間、供給商和方案人員的反響信息，并利用這些反響信息進展方案調(diào)整平衡，從而使生產(chǎn)方案方面的各個子系統(tǒng)得到協(xié)調(diào)統(tǒng)一。其工作過程是一個“方案—實施—評價—反響—方案〞的過程。2、流程執(zhí)行過程3、特點主生產(chǎn)方案來源于企業(yè)經(jīng)營規(guī)劃和市場需求；主生產(chǎn)方案與物料需求方案的執(zhí)行伴隨著能力與負(fù)荷的運行，從而保證方案是可靠的。采購與生產(chǎn)作業(yè)方案的執(zhí)行是物流加工與變化過程，同時也是控制能力的投入與產(chǎn)出過程。整個過程是能力的不斷執(zhí)行與調(diào)整過程，能力的執(zhí)行情況最終反響到方案制定層。3、優(yōu)缺點優(yōu)點：實現(xiàn)了物料的完整方案與控制管理，大大提高了生產(chǎn)方案的科學(xué)性與合理性。缺點：僅著重對物流的管理，沒有與企業(yè)的效益〔資金流反映企業(yè)的效益〕相聯(lián)系，造成信息不一致。財務(wù)信息滯后于生產(chǎn)信息，資金流與物流不一致。1.7MRPII1、定義是一種先進的企業(yè)管理模式和管理信息系統(tǒng)。它是一個圍繞企業(yè)的基本經(jīng)營目標(biāo)，以方案為核心，對企業(yè)各種制造資源〔人工、物料、設(shè)備、能源、市場、資金、技術(shù)、空間、時間等〕進展統(tǒng)一的方案和控制，全面集成銷售、制造和財務(wù)管理和模擬功能，使企業(yè)的物流、信息流、資金流流動暢通的動態(tài)反響系統(tǒng)。2、原理：穩(wěn)固練習(xí)：簡述MRP的方案過程什么是訂貨點庫存控制法它需要確定哪些參數(shù)授課小結(jié)：通過本次教學(xué)，使學(xué)生掌握ERP的含義和內(nèi)涵，掌握ERP形成的各階段的基本原理。課后作業(yè)：結(jié)合學(xué)習(xí)，談一談你對ERP管理思想的理解和認(rèn)識。課后總結(jié)：經(jīng)濟與管理系教案授課日期：第次教學(xué)內(nèi)容：ERP思想的開展歷程教學(xué)目的與要求：學(xué)生應(yīng)了解ERP的提出，功能包括哪些方面，掌握ERP與MRP、MRPⅡ的區(qū)別，了解ERP與供給鏈管理與控制的關(guān)系，了解ERP的管理思想。教學(xué)重點：ERP與MRP、MRPⅡ的區(qū)別，了ERP與供給鏈管理與控制的關(guān)系，了解ERP的管理思想。教學(xué)難點：系統(tǒng)一般業(yè)務(wù)流程教學(xué)媒體：多媒體電化教學(xué)教學(xué)方法：教師面授復(fù)習(xí)引入：講授新課：第2章ERP思想的開展歷程1、提出：20世紀(jì)末90年代末，由于經(jīng)濟全球化和市場國際化開展的趨勢，企業(yè)間的競爭加劇，企業(yè)間的競爭變成了供給鏈間的競爭，并且企業(yè)集團實行集團化，多地域，多分支，國際化運作，并且計算機和網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)迅速開展起來，面向企業(yè)內(nèi)部的集中式MRPII已經(jīng)不適應(yīng)上述變化的需要。2、特點：MRPII仍是ERP的重要組成局部，但超越了MRPII范圍的集成功能。〔質(zhì)量管理、設(shè)備管理。人力資源管理、分銷資源管理、固定資產(chǎn)管理。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、流程作業(yè)管理、系統(tǒng)維護管理〕打破了MRP只局限于傳統(tǒng)制造業(yè)的格局，其功能范圍已延伸到其它各行各業(yè)。ERP可對供給鏈上的所有環(huán)節(jié)進展有效的管理，并將其上升到價值鏈的控制。ERP集成了工作流管理、企業(yè)動態(tài)建模等工具、強有力地支持了企業(yè)流程重組。ERP吸收了眾多的先進管理思想和IT技術(shù)，增強了自己的功能和使用范圍。2.1ERP與MRP、MRPⅡ1、在資源管理范圍方面的差異。MRPⅡ主要側(cè)重對企業(yè)內(nèi)部人、財、物等資源的管理，ERP系統(tǒng)在MRPⅡ的根基上擴展了管理范圍，它把客戶需求和企業(yè)內(nèi)部的制造活動，以及供給商的制造資源整合在一起，形成企業(yè)一個完整的供給鏈并對供給鏈上所有環(huán)節(jié)加訂單、采購、庫存、方案。生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、運輸、分銷、服務(wù)與維護、財務(wù)管理、人事管理、實驗室管理、工程管理、配方管理等進展有效管理。2、在生產(chǎn)方式管理方面的差異。MRPⅡ系統(tǒng)把企業(yè)歸類為幾種典型的生產(chǎn)方式進展管理，如重復(fù)制造、批量生產(chǎn)、按訂單生產(chǎn)、按訂單裝配、按庫存生產(chǎn)等，對每一種類型都有一套管理標(biāo)準(zhǔn)。1990年代初期，為了緊跟市場的變化，多品種。小批量生產(chǎn)以及看板式生產(chǎn)等那么是企業(yè)主要采用的生產(chǎn)方式，由單一的牛產(chǎn)方式向混合型生產(chǎn)開展，ERP那么能很好地支持和管理混合型制造環(huán)境，滿足了企業(yè)的這種多角化經(jīng)營需求。3、在管理功能方面的差異。ERP除了MRP系統(tǒng)的制造、分銷、財務(wù)管理功能外，還增加了支持整個供給鏈上物料流通體系中供、產(chǎn)、需各個環(huán)節(jié)之間的運輸管理和倉庫管理；支持生產(chǎn)保障體系的質(zhì)量管理、實驗室管理。設(shè)備維修和備品備件管理；支持對工作流〔業(yè)務(wù)處理流程〕的管理。在事務(wù)處理控制方面的差異。MRPⅡ是通過方案的及時滾動來控制整個生產(chǎn)過程，它的實時性較差。而ERP系統(tǒng)支持在線分析處理，售后服務(wù)即質(zhì)量反響，強調(diào)企業(yè)的事前控制能力，它可以將設(shè)計、制造、銷售、運輸?shù)韧ㄟ^集成來并行地進展各種相關(guān)的作業(yè)，為企業(yè)提供了對質(zhì)量、適應(yīng)變化、客戶滿意、績效等關(guān)鍵問題的實時分析能力。5、在跨國〔或地區(qū)〕經(jīng)營事務(wù)處理方面的差異?，F(xiàn)在企業(yè)的開展，使得企業(yè)內(nèi)部各個組織單元之間、企業(yè)與外部的業(yè)務(wù)單元之間的協(xié)調(diào)變得越來越多和越來越重要，ERP系統(tǒng)應(yīng)用完整的組織架構(gòu)，從而可以支持跨國經(jīng)營的多國家地區(qū)。多工廠、多語種、多幣制應(yīng)用需求。6、在計算機信息處理技術(shù)方面的差異。隨著IT技術(shù)的迅速開展，網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的應(yīng)用，使得ERP系統(tǒng)得以實現(xiàn)對整個供給鏈信息進展集成管理。2.2ERP與供給鏈管理與控制ERP的基本思想是將企業(yè)的業(yè)務(wù)流程看作是一個嚴(yán)密連接的供給鏈，其中包括供給商、制造工廠、分銷網(wǎng)絡(luò)和客戶等；將企業(yè)內(nèi)部劃分成幾個相互協(xié)同作業(yè)的支持子系統(tǒng)，如財務(wù)、市場營銷。生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、服務(wù)維護、工程技術(shù)等，還包括對競爭對手的監(jiān)視管理。并對供給鏈上的所有環(huán)節(jié)有效地進展管理，如訂單、采購、庫存、方案、生產(chǎn)制造、質(zhì)量控制、運輸、分銷、服務(wù)與維護、財務(wù)管理、投資管理、經(jīng)營風(fēng)險管理、決策管理、獲利分析、人事管理、實驗室管理、工程管理唐方管理等，這樣就從管理范圍的深度上為企業(yè)提供了更豐富的功能和工具，可以實現(xiàn)全球范圍內(nèi)的多工廠、多地點的跨國經(jīng)營運作。2.3ERP的管理思想L、表達(dá)對整個供給鏈資源進展管理的思想。現(xiàn)代企業(yè)的競爭已經(jīng)不是單一企業(yè)與單一企業(yè)間的競爭，而是一個企業(yè)供給鏈與另一個企業(yè)的供給鏈之間的競爭，即企業(yè)不但要依靠自己的資源，還必須把經(jīng)營過程中的有關(guān)各方如供給商、制造工廠、分銷網(wǎng)絡(luò)、客戶等納入一個嚴(yán)密的供給鏈中，才能在市場上獲得竟?fàn)巸?yōu)勢。2、表達(dá)精益生產(chǎn)、同步工程和敏捷制造的思想。=1\*GB3①“精益生產(chǎn)〞的思想，即企業(yè)把客戶、銷售代理商、供給商、協(xié)作單位納入生產(chǎn)體系，同他們建設(shè)起利益共享的合作伙伴關(guān)系，進而組成一個企業(yè)的供給鏈。=2\*GB3②“敏捷制造的思想。當(dāng)市場上出現(xiàn)新的時機，而企業(yè)的基本合作伙伴不能滿足新產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)的要求時，企業(yè)組織一個由特定的供給商和銷售渠道組成的短期或一次性供給鏈，形成“虛擬工廠〞，把供給和協(xié)作單位看成是企業(yè)的一個組成局部，運用“同步工程〞3、表達(dá)事先方案與事中控制的思想。ERP系統(tǒng)中的方案體系主要包括：主生產(chǎn)方案、物流需求方案、能力方案、采購方案、銷售執(zhí)行方案、利潤方案、財務(wù)預(yù)算和人力資源方案等，而且這些方案功能與價值控制功能已完全集成到整個供給鏈系統(tǒng)中。ERP系統(tǒng)通過定義事務(wù)處理相關(guān)的會計核算科目與核算方式，在事務(wù)處理發(fā)生的同時自動生成會計核算分錄，保證了資金流與物流的同步記錄和數(shù)據(jù)的一致性。從而實現(xiàn)了根據(jù)財務(wù)資金現(xiàn)狀，可以追溯資金的來龍去脈，并進一步追溯所發(fā)生的相關(guān)業(yè)務(wù)活動，便于實現(xiàn)事中控制和實時做出決策。2.4ERP系統(tǒng)的一般業(yè)務(wù)流程1、設(shè)置ERP系統(tǒng)的基本信息：主要包括公司資料、用戶信息、會計科目、物料信息、倉庫信息、工作中心、系統(tǒng)運行參數(shù)等。2、根據(jù)產(chǎn)品預(yù)測和訂單數(shù)據(jù)生成主生產(chǎn)方案：通過粗能力方案驗證主生產(chǎn)方案的可行性并最終確認(rèn)主生產(chǎn)方案。3、由主生產(chǎn)方案、物料清單和庫存信息計算物料需求方案，物料需求方案的可行性由能力需求方案進展平衡、調(diào)整，并最終確認(rèn)物料需求方案。4、由物料需求方案分別產(chǎn)生采購訂單、生產(chǎn)任務(wù)單、委外加工單。5、采購訂單由采購管理系統(tǒng)處理，采購材料通過質(zhì)量檢驗驗收入庫，同時產(chǎn)生應(yīng)付帳款轉(zhuǎn)應(yīng)付帳款系統(tǒng)處理。6、生產(chǎn)任務(wù)單下到達(dá)車間，按工藝路線，生產(chǎn)工單，有車間安排生產(chǎn)，產(chǎn)品加工過程要進展質(zhì)量控制，同時產(chǎn)品生產(chǎn)中的直接材料、直接人工和制造費用轉(zhuǎn)入成本管理系統(tǒng)進展成本計算和成本分析，最后完工產(chǎn)品驗收入庫。7、委外加工單交委外廠商加工，委外加工產(chǎn)品經(jīng)歷收合格入庫，委外費用記入成本管理系統(tǒng)。8、產(chǎn)品完工入庫后，進展銷售出貨，銷售產(chǎn)品產(chǎn)生應(yīng)收帳款，轉(zhuǎn)應(yīng)收帳款處理。銷售數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)銷售分析系統(tǒng)進展銷售分析。9、采購、委外、銷售系統(tǒng)產(chǎn)生的票據(jù)、現(xiàn)金轉(zhuǎn)票據(jù)現(xiàn)金管理系統(tǒng)。由應(yīng)收、應(yīng)付、成本、票據(jù)、現(xiàn)金系統(tǒng)產(chǎn)生的帳務(wù)均需轉(zhuǎn)總帳系統(tǒng)進展帳務(wù)處理。穩(wěn)固練習(xí)：1．ERP的含義：2．ERP與MRP、MRPⅡ的區(qū)別3．ERP的一般業(yè)務(wù)流程授課小結(jié)：學(xué)生應(yīng)了ERP的含義，掌握ERP與MRP、MRPⅡ的區(qū)別，了解ERP與供給鏈管理與控制的關(guān)系，了解ERP的管理思想。課后作業(yè):課后習(xí)題課后反響：經(jīng)濟與管理系教案授課日期：第次教學(xué)內(nèi)容：需求管理教學(xué)目的與要求：學(xué)生應(yīng)了解需求管理業(yè)務(wù)內(nèi)容、銷售管理系統(tǒng)功能掌握銷售管理業(yè)務(wù)流程。教學(xué)重點：需求管理業(yè)務(wù)內(nèi)容、需求管理業(yè)務(wù)流程、銷售管理系統(tǒng)功能、在ERP軟件中若何處理銷售業(yè)務(wù)教學(xué)難點：銷售管理業(yè)務(wù)流程教學(xué)媒體：多媒體電化教學(xué)教學(xué)方法：教師面授復(fù)習(xí)引入：基本概念講授新課：第3章需求管理3.1銷售管理業(yè)務(wù)內(nèi)容銷售管理系統(tǒng)包括銷售規(guī)劃和銷售業(yè)務(wù)管理。銷售規(guī)劃：對產(chǎn)品族總需求的預(yù)測。銷售業(yè)務(wù)管理：為客戶與最終用戶提供產(chǎn)品及服務(wù)。3.2銷售管理的模塊構(gòu)造包括系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置、基本資料管理、報價單管理、銷售預(yù)測管理、銷售訂單管理、出貨退貨處理、售后服務(wù)和銷售分析等功能模塊。其中基本資料管理包括客戶信息、客戶商品價格和信用管理。出貨退貨處理包括出貨管理和退貨管理。3.3銷售管理各個模塊的功能1．銷售系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置是否控制客戶信用額度；標(biāo)準(zhǔn)售價是否含稅；業(yè)務(wù)流程定義。2．系統(tǒng)根基數(shù)據(jù)管理〔1〕客戶信息管理；〔2〕客戶物料管理；〔3〕客戶商品價格；〔4〕客戶信用管理；〔5〕付款條件。3．報價單處理〔1〕客戶歷史報價查詢〔2〕報價單輸入〔3〕報價單審核〔4〕報價單跟催〔5〕客戶報價單確認(rèn)〔6〕更新客戶商品價格4．訂單處理〔1〕錄入客戶訂單〔2〕報價單轉(zhuǎn)銷售訂單〔3〕錄入訂單變更單〔4〕訂單審核〔5〕訂單結(jié)案〔6〕訂單跟蹤5．銷售預(yù)測〔1〕錄入預(yù)測單〔2〕預(yù)測單審核6．出貨退貨處理〔1〕錄入出貨單〔2〕出貨單審核確定〔3〕退貨處理〔4〕出貨統(tǒng)計7．銷售分析〔1〕銷售目標(biāo)管理〔2〕銷售實績管理〔3〕銷售分析8．銷售服務(wù)3.3銷售管理業(yè)務(wù)流程銷售管理業(yè)務(wù)流程包括根基數(shù)據(jù)設(shè)置、產(chǎn)品報價、訂單處理、出貨/退貨〔銷貨/銷退〕業(yè)務(wù)處理、售后服務(wù)管理及銷售分析。1．根基數(shù)據(jù)設(shè)置包括系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置和基本資料管理兩局部。其中基本資料管理包括客戶信息、客戶物料信息、客戶商品價格、信用管理和付款條件等信息。2．銷售業(yè)務(wù)流程3．銷售服務(wù)業(yè)務(wù)流程4．銷售分析業(yè)務(wù)流程5．銷售業(yè)務(wù)報表穩(wěn)固練習(xí)：授課小結(jié)：學(xué)生應(yīng)了解銷售管理業(yè)務(wù)內(nèi)容、銷售管理系統(tǒng)功能掌握銷售管理業(yè)務(wù)流程。課后作業(yè)：課后總結(jié)：經(jīng)濟與管理系教案授課日期：第次教學(xué)內(nèi)容：生產(chǎn)規(guī)劃教學(xué)目的與要求：學(xué)生應(yīng)了解物料主文件的含義，掌握基本資料、物流資料、方案資料、設(shè)計資料、和標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)的主要內(nèi)容及含義，了解物料清單的基本概念和數(shù)據(jù)格式，了解層次碼低層碼和虛擬件的概念和作用。教學(xué)重點：物料主文件的含義、基本資料、物流資料、方案資料、設(shè)計資料、和標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)的主要內(nèi)容及含義、物料清單的基本概念和數(shù)據(jù)格式、層次碼低層碼的概念。教學(xué)難點：物料清單的基本概念和數(shù)據(jù)格式、虛擬件的概念和作用。教學(xué)媒體：多媒體電化教學(xué)教學(xué)方法：教師面授復(fù)習(xí)引入：講授新課：第4章生產(chǎn)規(guī)劃1、物料不僅代表客觀上存在的物品，也可以代表一種費用，甚至可以是一個集合體或者是一個系列物?？梢允浅善?、半成品、在制品、原材料、包裝材料、產(chǎn)品說明書、售后服務(wù)費用。維修費。2．物料主文件是登記物料數(shù)據(jù)的基本文件，用來表示和描述用于生產(chǎn)過程中每一種物料的屬性和信息。其包括基本資料、物流資料、方案資料、設(shè)計資料、和標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。2.2基本資料1、包含物料代碼、名稱、規(guī)格型號、基本計量單位、常用計量單位、物料屬性、缺省倉庫、缺省倉位、物料來源、最低存量、最高存量、安全存量、安全庫存量、使用狀態(tài)等字段。物料代碼是計算機系統(tǒng)對物料的唯一識別代碼，是對每種物料的唯一編碼。編碼原那么：唯一、長度限制〔6—24位〕，考慮條形碼2、編碼方法：物料的計量單位包括：基本計量單位和常用計量單位物料屬性：是自制、外構(gòu)、委外加工、虛擬件等。物料來源：外構(gòu)、委外加工的供給商。自制件的生產(chǎn)車間。使用狀態(tài)：使用、將使用。逐步淘汰。歷史資料。2.3物流資料與采購和銷售有關(guān)的資料。采購人，采購最高價、批號控制、檢驗方式、檢驗方案、檢驗員、計價方法、存貨科目、標(biāo)準(zhǔn)售價、零售價、銷售的收入科目、銷售成本科目等。1、批號控制：2、計價方法：按財務(wù)要求，加權(quán)平均化、先進先出法、后進先出法、方案成本法、分批認(rèn)定法。2.4方案資料主生產(chǎn)方案及物料需求方案計算時所需的相關(guān)數(shù)據(jù)。主要有訂貨策略、固定提前期、變動提前期、累計提前期、最大訂貨量、訂貨批量、訂貨點等。訂貨策略：主生產(chǎn)方案物料、物料需求方案物料、按訂貨點補貨。2.5設(shè)計資料產(chǎn)品設(shè)計中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)。包括圖號、重量、長度、寬度、高度、體積、重量單位、長度單位、設(shè)計修改號、版次。2.6成本數(shù)據(jù)包括單位標(biāo)準(zhǔn)成本、單位標(biāo)準(zhǔn)工時、標(biāo)準(zhǔn)工資率、變動制造費用分配率、單位標(biāo)準(zhǔn)制造費、單位委外加工費等。2.7物料清單〔BillofMaterialBOM〕1、基本概念指產(chǎn)品所需零部件明細(xì)表及其機構(gòu)，為了便于計算機識別，把用圖表達(dá)的產(chǎn)品構(gòu)造轉(zhuǎn)化成某種數(shù)據(jù)格式，這種以某種數(shù)據(jù)格式來描述產(chǎn)品構(gòu)造的文件就是物料清單。是樹形構(gòu)造，因此也稱產(chǎn)品構(gòu)造樹或BOM表。2、數(shù)據(jù)格式單層BOM：每次用一定的數(shù)據(jù)格式保存一個母子關(guān)系的構(gòu)造。3、層次碼低層碼層次碼：物料在產(chǎn)品構(gòu)造樹中所屬的層次。低層碼：是某個物料在所有產(chǎn)品構(gòu)造中所處的最低層數(shù)。4、虛擬件作用：簡化產(chǎn)品構(gòu)造管理方便管理標(biāo)識一種預(yù)測和主生產(chǎn)方案處理的對象，用于模塊化物料清單。物料清單類型設(shè)計物料清單制造物料清單模塊化物料清單6、物料清單輸出形式單層式多層式尾層式反查式成本型7、特性件和選用件特性件:必要但可以有各種選擇。選用件：非必要組件，可以選用也可以不選用。8、物料代替清單9、物料清單的用途設(shè)計部門工藝部門生產(chǎn)部門產(chǎn)品成本部門物料需求方案系統(tǒng)穩(wěn)固練習(xí)：1．物料主文件的含義和內(nèi)容：2．物料清單的含義。授課小結(jié)：學(xué)生應(yīng)了解物料主文件的含義，掌握基本資料、物流資料、方案資料、設(shè)計資料、和標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)的主要內(nèi)容及含義，了解物料清單的基本概念和數(shù)據(jù)格式，了解層次碼低層碼和虛擬件的概念和作用。課后作業(yè):課后習(xí)題課后反響：經(jīng)濟與管理系教案授課日期：第次教學(xué)內(nèi)容：主生產(chǎn)方案教學(xué)目的與要求：學(xué)生應(yīng)該掌握ERP中的方案體系、掌握主生產(chǎn)方案的概念、作用、制定原那么，掌握主生產(chǎn)方案的對象。了解制定主生產(chǎn)方案初步方案的過程。教學(xué)重點：ERP中的方案體系、主生產(chǎn)方案的概念、作用、制定原那么，主生產(chǎn)方案的對象教學(xué)難點：主生產(chǎn)方案初步方案的過程教學(xué)媒體：多媒體電化教學(xué)教學(xué)方法：教師面授復(fù)習(xí)引入：庫存管理系統(tǒng)講授新課：第5章主生產(chǎn)方案5.1ERP中的方案體系5.2概念主生產(chǎn)方案通過對企業(yè)生產(chǎn)方案大綱的細(xì)化，根據(jù)客戶訂單和預(yù)測，在企業(yè)可用資源的條件下，在方案展望期內(nèi)，把產(chǎn)品系列具體化，即對最終產(chǎn)品所制定的生產(chǎn)方案。5.3主生產(chǎn)方案反映了如下問題：將生產(chǎn)什么〔一般為最終產(chǎn)品〕將生產(chǎn)多少什么時間開場生產(chǎn)什么時間交貨5.3主生產(chǎn)方案的作用主生產(chǎn)方案在整個方案體系中起著承上啟下的作用，實現(xiàn)了宏觀方案到微觀方案的過渡與連接。主生產(chǎn)方案協(xié)調(diào)了生產(chǎn)需求與企業(yè)可用資源之間的差距，保證了方案的可行性和對企業(yè)資源的充分利用。主生產(chǎn)方案將銷售、工程、生產(chǎn)等部門嚴(yán)密地聯(lián)系到一起，成為從市場銷售到生產(chǎn)制造的橋梁。5.4主生產(chǎn)方案的制定原那么最少工程原那么——用最少的工程數(shù)進展主生產(chǎn)方案的安排。獨立具體原那么——只列出實際的、具體的可構(gòu)造工程，而不是一些工程組或方案清單工程。關(guān)鍵工程原那么——列出對生產(chǎn)能力、財務(wù)指標(biāo)或關(guān)鍵材料有重大影響的工程。全面代表原那么——方案的工程應(yīng)盡可能全面代表企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)品。適當(dāng)余量原那么——留有適當(dāng)余地，并考慮預(yù)防性維修設(shè)備的時間。適當(dāng)穩(wěn)定原那么——在有效的期限內(nèi)應(yīng)保持適當(dāng)穩(wěn)定。5.5主生產(chǎn)方案的對象一般對象獨立需求或資源緊張的物料，在物料主文件中定。不同生產(chǎn)類型下的MPS對象備貨生產(chǎn)——最終產(chǎn)品訂貨裝配——組部件訂貨生產(chǎn)——零部件訂貨設(shè)計——零件、原材料5.6制定主生產(chǎn)方案初步方案的過程穩(wěn)固練習(xí)：授課小結(jié)：通過本局部的學(xué)習(xí)，學(xué)生應(yīng)該掌握ERP中的方案體系、掌握主生產(chǎn)方案的概念、作用、制定原那么，掌握主生產(chǎn)方案的對象。了解制定主生產(chǎn)方案初步方案的過程。課后作業(yè)：課后總結(jié)：經(jīng)濟與管理系教案授課日期：第次教學(xué)內(nèi)容：物料需求方案教學(xué)目的與要求：學(xué)生應(yīng)該掌握物料需求方案的概念、目標(biāo)與作用，了解物料需求方案的制定過程及各環(huán)節(jié)的任務(wù)，掌握制定物料需求方案方案的方法等，了解物料需求方案的下達(dá)與執(zhí)行的結(jié)果教學(xué)重點：物料需求方案的概念與特征、物料需求方案方案的制定教學(xué)難點：物料需求方案的維護方法教學(xué)媒體：多媒體電化教學(xué)教學(xué)方法：教師面授復(fù)習(xí)引入：1、獨立需求庫存系統(tǒng)的缺點庫存盲目性、物料的獨立性、塊狀需求現(xiàn)象、高庫存與低服務(wù)2、MRP的基本概念3、物料獨立需求與相關(guān)需求4、時間分段的產(chǎn)品構(gòu)造講授新課：第6章物料需求方案6.1MRP的基本概念：是一種基于計算機的信息系統(tǒng)，它從最終產(chǎn)品〔獨立需求〕出發(fā)，以倒排方式對生產(chǎn)產(chǎn)品所需的全部工程〔相關(guān)需求〕在數(shù)量和時間上作出預(yù)先安排，從而防止物料的缺貨或積壓。6.2MRP的特征是一種計算機系統(tǒng)，也是一種運作管理理念；是一種庫存控制，也是一種方案與控制系統(tǒng)。6.3MRP的目標(biāo)有效方案的目標(biāo)是在需要的時間提供需要種類和需要數(shù)量的物料。6.4制定MRP的過程6.5MRP方案的維護方法1、再生法重新編制方案，原有方案數(shù)據(jù)全部作廢；數(shù)據(jù)處理量大，運行時間長；批處理方式，定期執(zhí)行；適合運行環(huán)境穩(wěn)定、方案變動不頻繁的企業(yè)。2、凈改變法僅對改變的局部重新生成方案。數(shù)據(jù)處理量小，運行時間短；聯(lián)機處理方式，隨時運行；適合運行環(huán)境和方案變化頻繁的企業(yè)。穩(wěn)固練習(xí)：授課小結(jié)：通過本局部的學(xué)習(xí)，學(xué)生應(yīng)該掌握ERP中的方案體系、掌握主生產(chǎn)方案的概念、作用、制定原那么，掌握主生產(chǎn)方案的對象。了解制定主生產(chǎn)方案初步方案的過程。課后作業(yè)：課后總結(jié)：經(jīng)濟與管理系教案授課日期：第次教學(xué)內(nèi)容：能力需求方案教學(xué)目的與要求：學(xué)生應(yīng)該掌握能力需求方案的概念和作用，掌握能力需求方案的種類，掌握制定能力需求方案的一般過程，了解粗能力需求方案方案的制定步驟。教學(xué)重點：需求方案的概念和作用、能力需求方案的一般過程教學(xué)難點：粗能力需求方案方案的制定步驟教學(xué)媒體：多媒體電化教學(xué)教學(xué)方法：教師面授復(fù)習(xí)引入：物料需求方案講授新課：第七章能力需求方案7.1能力需求方案的概念和作用1、能力需求方案的概念能力需求方案是對生產(chǎn)過程中所需要的能力進展核算的方案方法，以確定是否有足夠的生產(chǎn)能力滿足企業(yè)的生產(chǎn)需求。2、能力需求方案的作用能力需求方案用于檢驗各個層次生產(chǎn)方案的可行性，將生產(chǎn)需求轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的能力需求，估計可用的能力并采取措施，以協(xié)調(diào)生產(chǎn)能力和生產(chǎn)負(fù)荷的差距。7.2能力需求方案的種類7.3制定能力需求方案的一般過程7.4粗能力需求方案方案的制定步驟7.5資源總量法1、前提條件產(chǎn)品的資源需求總量；上述資源需求中各關(guān)鍵工作中心的分配比例；無偏置期。2、計算步驟按產(chǎn)品資源總量和主生產(chǎn)方案按時段分別計算關(guān)鍵工作中心的能力需求總量；按給定比例分配到各關(guān)鍵工作中心。7.6資源表法1、前提條件產(chǎn)品的準(zhǔn)確具體的資源表；無偏置期。2、計算步驟按產(chǎn)品和主生產(chǎn)方案按時段分別計算產(chǎn)品；對關(guān)鍵工作中心的能力需求；按時段合并一樣關(guān)鍵工作中心的能力需求。穩(wěn)固練習(xí)：授課小結(jié)：通過本局部的學(xué)習(xí)，學(xué)生應(yīng)該掌握能力需求方案的概念和作用，掌握能力需求方案的種類，掌握制定能力需求方案的一般過程，了解粗能力需求方案方案的制定步驟。課后作業(yè)：課后總結(jié)：經(jīng)濟與管理系教案授課日期：第次教學(xué)內(nèi)容：采購管理教學(xué)目的與要求：學(xué)生應(yīng)該了解企業(yè)各種采購管理的主要流程及各環(huán)節(jié)的主要職能，了解采購管理子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系。教學(xué)重點：各種類型的采購及相應(yīng)的業(yè)務(wù)流程教學(xué)難點：各種類型的采購及相應(yīng)的業(yè)務(wù)流程教學(xué)媒體：多媒體電化教學(xué)教學(xué)方法：教師面授復(fù)習(xí)引入：能力需求方案講授新課：第八章采購管理8.1企業(yè)采購管理的職能采購管理是企業(yè)為了達(dá)成生產(chǎn)及銷售方案，從適當(dāng)?shù)墓┙o廠商，在確保適當(dāng)?shù)钠焚|(zhì)下，于適當(dāng)?shù)臅r期，以適當(dāng)?shù)膬r格，購入必須數(shù)量的物品所采取的一切管理活動。8.2企業(yè)采購管理的任務(wù)向組織提供穩(wěn)定的材料和服務(wù)以滿足其需要；通過同現(xiàn)有供給來源保持有效聯(lián)系，通過開展其他供給來源以代替現(xiàn)有供給商或者滿足緊急要求和方案的要求，來確保供給的連續(xù)性。進展有效率和明智的采購，通過符合規(guī)定的方法使每一筆開支獲得最好的價值；同其他部門保持結(jié)實的合作關(guān)系，及時提供必要的信息和服務(wù)確保整個組織的有效運行；8.3企業(yè)采購管理的作用采購管理是供給鏈的重要環(huán)節(jié)；采購管理是嚴(yán)把質(zhì)量的第一關(guān)；采購管理是成本控制的第一關(guān)。8.4采購分類1、普通采購2、受托代銷采購就是企業(yè)受其他企業(yè)委托進展銷售，是一種先銷售后結(jié)算的采購模式。分銷商將商品提供給代理商，代理商可在雙方協(xié)議規(guī)定的期限內(nèi)銷售此商品，并在銷售后結(jié)算貨款；代理商可在規(guī)定期限內(nèi)將未銷售出去的商品返回，在結(jié)算貨款前商品所有權(quán)不發(fā)生轉(zhuǎn)移。3、長期方案協(xié)議4、集中采購5、外協(xié)加工6、來料加工采購8.5采購管理子系統(tǒng)的功能系統(tǒng)根基數(shù)據(jù)維護；供給商管理；采購方案管理；采購訂單管理；采購到貨管理；采購入庫管理；采購發(fā)票管理；采購結(jié)算管理等8.6采購管理業(yè)務(wù)流程穩(wěn)固練習(xí)：授課小結(jié)：通過本局部的學(xué)習(xí)，學(xué)生應(yīng)該了解企業(yè)各種采購管理的主要流程及各環(huán)節(jié)的主要職能，了解采購管理子系統(tǒng)與其他子系統(tǒng)的關(guān)系。課后作業(yè)：課后總結(jié)：經(jīng)濟與管理系教案授課日期：第次教學(xué)內(nèi)容：庫存管理教學(xué)目的與要求：學(xué)生應(yīng)該掌握庫存的基本概念和分類，理解庫存的作用與弊端，理解庫存管理在企業(yè)管理中的作用，以及與其它管理職能的聯(lián)系，了解企業(yè)庫存管理的主要流程及各環(huán)節(jié)的主要職能教學(xué)重點：庫存的基本概念和分類教學(xué)難點：企業(yè)庫存管理的主要流程及各環(huán)節(jié)的主要職能教學(xué)媒體：多媒體電化教學(xué)教學(xué)方法：教師面授復(fù)習(xí)引入：采購管理講授新課：第九章庫存管理9.1企業(yè)庫存管理的職能庫存管理是企業(yè)生產(chǎn)過程的重要組成局部，是企業(yè)物料管理的核心，是指企業(yè)為了生產(chǎn)、銷售等經(jīng)營管理需要而對方案存儲、流通的有關(guān)物品進展相應(yīng)的管理，如對存儲的物品進展接收、發(fā)放、存儲保管等一系列的管理活動。庫存管理的對象是企業(yè)中的所有物料，包括原材料、零部件、在制品、半成品及產(chǎn)品，以及其他輔助物料。9.2庫存的概念指一切閑置的、用于未來的、有經(jīng)濟價值的資源，即閑置的資源。9.3庫存的作用與弊端1、作用快速滿足用戶期望，縮短交貨期穩(wěn)定生產(chǎn)需求別離運作過程防止發(fā)生缺貨利用訂貨周期防止價格上漲或爭取數(shù)量折2、弊端占用大量資金增加費用支出發(fā)生損失費用麻痹管理人員的思想9.4庫存費用物料價值訂貨費用保管費用短缺損失9.5庫存管理子系統(tǒng)的業(yè)務(wù)分析9.6庫存事務(wù)物料存儲位置的變化物料數(shù)量的變化物料價值的變化物料狀態(tài)的變化9.7庫存管理與其他職能管理的關(guān)系穩(wěn)固練習(xí)：概要說明庫存的概念與分類。概要描述庫存管理的主要業(yè)務(wù)內(nèi)容。庫存管理有哪些主要單據(jù)各單據(jù)的主要內(nèi)容是什么授課小結(jié)：通過本局部的學(xué)習(xí)，學(xué)生應(yīng)該掌握庫存的基本概念和分類，理解庫存的作用與弊端，理解庫存管理在企業(yè)管理中的作用，以及與其它管理職能的聯(lián)系，了解企業(yè)庫存管理的主要流程及各環(huán)節(jié)的主要職能課后作業(yè)：分析哪些因素會影響企業(yè)總體庫存狀況談?wù)剮齑婀芾砼c其他業(yè)務(wù)管理的關(guān)系。課后總結(jié)：經(jīng)濟與管理系教案授課日期：第次教學(xué)內(nèi)容：車間管理教學(xué)目的與要求：學(xué)生應(yīng)該了解生產(chǎn)作業(yè)管理的主要內(nèi)容，掌握生產(chǎn)作業(yè)管理的業(yè)務(wù)流程與軟件應(yīng)用。教學(xué)重點：生產(chǎn)作業(yè)管理的業(yè)務(wù)流程與軟件應(yīng)用教學(xué)難點：生產(chǎn)作業(yè)管理的業(yè)務(wù)流程與軟件應(yīng)用教學(xué)媒體：多媒體電化教學(xué)教學(xué)方法：教師面授復(fù)習(xí)引入：庫存管理系統(tǒng)講授新課：第十章車間管理10.1生產(chǎn)作業(yè)管理的主要內(nèi)容生產(chǎn)作業(yè)管理主要包括車間作業(yè)管理和委外加工管理車間作業(yè)管理的業(yè)務(wù)包括以下幾方面：按MRP〔或FAS〕方案生成車間任務(wù)作為生產(chǎn)控制人員，要通過方案訂單報告。物料主文件和庫存報告、工藝路線文件和工作中心文件以及工廠日歷來完成任務(wù)。執(zhí)行生產(chǎn)訂單收集信息、監(jiān)控在制品生產(chǎn)采取調(diào)整措施生產(chǎn)訂單完成委外加工管理委外加工管理包括委外加工詢價、確定委外加工單、委外加工發(fā)料和委外加工入庫。10.2生產(chǎn)作業(yè)管理在ERP軟件中的業(yè)務(wù)流程1．生產(chǎn)任務(wù)〔1〕生成任務(wù)單自動生成〔2〕生產(chǎn)任務(wù)單手工錄入〔3〕生產(chǎn)任務(wù)單下達(dá)、掛起、結(jié)案〔4〕生產(chǎn)任務(wù)單分割〔5〕生產(chǎn)任務(wù)單變更2．生產(chǎn)投料〔1〕生產(chǎn)投料單自動生成〔2〕生產(chǎn)投料單手工錄入〔3〕生產(chǎn)投料查詢與維護生產(chǎn)投料單查詢生產(chǎn)投料審核、反審核生產(chǎn)投料鎖庫、反鎖庫配料領(lǐng)料3．生產(chǎn)任務(wù)單匯報〔1〕錄入生產(chǎn)任務(wù)單匯報〔2〕生產(chǎn)任務(wù)單匯報的查詢與維護任務(wù)單匯報任務(wù)單匯報審核4.工序方案〔1〕錄入工序方案〔2〕工序方案單的查詢與維護工序方案單查詢工序方案單審核工序方案關(guān)閉工序排成查詢能力負(fù)荷報告調(diào)整負(fù)荷調(diào)整能力工序派工、工序轉(zhuǎn)移與工序匯報建設(shè)派工單領(lǐng)取原材料錄入工序轉(zhuǎn)移單派工單“審核〞穩(wěn)固練習(xí)：授課小結(jié)：通過本局部的學(xué)習(xí)，學(xué)生應(yīng)該了解生產(chǎn)作業(yè)管理的主要內(nèi)容，掌握生產(chǎn)作業(yè)管理的業(yè)務(wù)流程與軟件應(yīng)用。課后作業(yè)：課后總結(jié)：經(jīng)濟與管理系教案授課日期：第次教學(xué)內(nèi)容：財務(wù)管理教學(xué)目的與要求：學(xué)生應(yīng)該掌握ERP中財務(wù)管理的內(nèi)容和一般業(yè)務(wù)流程，了解ERP帳套的基本構(gòu)造與設(shè)置。教學(xué)重點：ERP中財務(wù)管理的內(nèi)容和一般業(yè)務(wù)流程教學(xué)難點：ERP中財務(wù)管理的內(nèi)容和一般業(yè)務(wù)流程教學(xué)媒體：多媒體電化教學(xué)教學(xué)方法：教師面授復(fù)習(xí)引入：庫存管理系統(tǒng)講授新課：第十一章ERP財務(wù)管理11.1ERP中財務(wù)管理的內(nèi)容1.總帳模塊2．應(yīng)收帳模塊3．應(yīng)付帳模塊4．現(xiàn)金管理模塊5．固定資產(chǎn)核算模塊6．工資核算模塊7．成本模塊11.2ERP中財務(wù)管理的內(nèi)容和一般業(yè)務(wù)流程1.設(shè)置用戶設(shè)置出納組，會計主管組，應(yīng)收帳款組和應(yīng)付帳款組2．系統(tǒng)初始化〔1〕總帳模塊的初始化對會計科目表進展初始化設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置根基資料輸入初始數(shù)據(jù)(2)應(yīng)收帳款管理模塊的初始化設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置憑證模版設(shè)置根基資料錄入初始數(shù)據(jù)并完畢初始化〔3〕應(yīng)付帳款管理模塊的初始化設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置憑證模版設(shè)置根基資料錄入初始數(shù)據(jù)并完畢初始化3．日常帳務(wù)管理〔1〕應(yīng)收帳款管理的日常處理生成會計憑證生成收款單核銷應(yīng)收帳款〔2〕應(yīng)付帳款管理的日常處理生成應(yīng)付帳款憑證生成付款單核銷應(yīng)付帳款穩(wěn)固練習(xí)：授課小結(jié)：通過本局部的學(xué)習(xí)，學(xué)生應(yīng)該掌握ERP中財務(wù)管理的內(nèi)容和一般業(yè)務(wù)流程，了解ERP帳套的基本構(gòu)造與設(shè)置。課后作業(yè)：課后總結(jié)：經(jīng)濟與管理系教案授課日期：第次教學(xué)內(nèi)容：成本管理教學(xué)目的與要求：學(xué)生應(yīng)該掌握成本管理的初始化設(shè)置、掌握成本管理模塊的成本計算步驟。教學(xué)重點：成本管理模塊的成本計算步驟教學(xué)難點：成本管理模塊的成本計算步驟教學(xué)媒體：多媒體電化教學(xué)教學(xué)方法：教師面授復(fù)習(xí)引入：生產(chǎn)作業(yè)管理講授新課：第十二章成本管理12.1成本管理概述同樣一個簡單的公式：利潤=銷售收入\o"chengben,成