ICS59.080.30

CCSW04

中華人民共和國國家標準

GB/T12705.2—××××

代替GB/T12705.2-2009

紡織品防鉆絨性試驗方法

第2部分：轉箱法

Textiles—Methodsoftestingthedown-proofproperties—

Part2:Tumbletest

(征求意見稿)

××××-××-××××××-××-××

國家市場監(jiān)督管理總局

發(fā)布

國家標準化管理委員會

GB/T12705.2—××××

紡織品防鉆絨性試驗方法第2部分：轉箱法

1范圍

本文件規(guī)定了采用轉箱法測定織物及羽絨制品防鉆絨性的方法。

本文件適用于以羽絨為填充物生產(chǎn)的羽絨制品及制作羽絨制品用的各種織物。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T6529紡織品調(diào)濕和試驗用標準大氣

GB/T8629-2017紡織品試驗用家庭洗滌和干燥程序

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

防鉆絨性down-proofproperties

試樣阻止羽毛、羽絨、絨絲和羽絲等從其表面鉆出的性能。

注：一般用在規(guī)定條件作用下的鉆絨根數(shù)表示。

4原理

將樣品制成具有一定尺寸的試樣袋，其內(nèi)裝有一定質(zhì)量的羽絨、羽毛填充料，或?qū)⒂鸾q制品直接作

為試樣，將試樣袋或試樣放入裝有硅橡膠異形球的試驗儀器回轉箱內(nèi)，通過回轉箱的定速轉動，將硅橡

膠異形球帶至一定高度，沖擊箱內(nèi)的試樣，達到模擬羽絨制品在使用中所受的各種擠壓、揉搓、碰撞等

作用，通過計數(shù)從試樣袋或試樣內(nèi)部所鉆出的羽毛、羽絨、絨絲和羽絲根數(shù)來評價織物或羽絨制品的防

鉆絨性能。

5設備、用具和材料

5.1試驗機

試驗機由一個能正、反向轉動的回轉箱及其電器控制部分組成，且具有預置轉數(shù)、滿數(shù)自停等功能。

回轉箱為一個以透明有機玻璃為材料的內(nèi)壁光滑的正方體，以回轉箱尺寸大小分為小箱體防鉆絨試驗機

和大箱體防鉆絨試驗機。小箱體試驗機回轉箱箱體內(nèi)部尺寸為：(45±0.8)cm×(45±0.8)cm×(45±0.

8)cm，回轉箱轉速為(45±1)r/min；大箱體試驗機回轉箱箱體內(nèi)部尺寸為：(60±1.0)cm×(60±1.0)cm

×(60±1.0)cm，回轉箱轉速為(42±1)r/min。

附錄A給出了供參考的試驗儀器圖，其他具有相同性能的儀器均可使用。

5.2硅橡膠異形球

2

GB/T12705.2—××××

邵氏硬度為(50±5)A、質(zhì)量為(77±3)g、尺寸為(41±2)mm×(49±2)mm×(40±2)mm的硅橡膠異形球（見

圖1）10個。

標引序號說明：

d1——上底面直徑(41±2)mm；

d2——下底面直徑(49±2)mm；

h——高度(40±2)mm。

圖1硅橡膠異形球

5.3天平

精度為0.01g。

5.4鋼卷尺或直尺

分度值為1mm。

5.5鑷子

5.6縫紉線、縫紉針

縫紉線的規(guī)格、性能應與面料相適應。縫紉針采用家用9號圓頭針。

5.7填充料

測試樣品為織物時，采用與被測試織物對應的羽絨制品中的羽絨填充料。若未提供羽絨填充料，則

采用表1規(guī)定的絨子含量為70%的鴨絨作為填充料，或根據(jù)雙方協(xié)商選用其他規(guī)格的填充料并在試驗報

告中注明。

表1填充料規(guī)格

品名絨子含量/%絨絲+羽絲含量/%長毛片/%蓬松度/cm

鴨絨70±2.0≤10.0≤0.5≥13.5

5.8封口用電熱槍、膠棒

電熱槍通電加熱2min左右，使膠棒熔化，然后加壓使膠體從槍口噴出，達到粘封目的。

注：其他能避免縫線處鉆絨的粘封方法均可使用。

6樣品

3

GB/T12705.2—××××

織物樣品應具有代表性，表面平整、無褶皺，不應有影響試驗結果的各種疵點；每個樣品至少取

1.5m×全幅，應在距匹端至少2m處裁取。羽絨制品樣品的取樣部位應完整、無破損。

7調(diào)濕和試驗環(huán)境

在GB/T6529規(guī)定的標準大氣中調(diào)濕和試驗，樣品應調(diào)濕24h以上。

8試樣袋制備

8.1織物樣品

8.1.1在織物上裁取試樣2塊。試樣尺寸為(42±0.5)cm（經(jīng)向）×(83±0.5)cm（緯向），試樣應在距

布邊至少1/10幅寬以上處剪取。

8.1.2將裁剪好的試樣測試面朝里，沿長邊方向?qū)φ鄢?2cm×41cm的袋狀，使用9號圓頭針，針密為

(12~14)針/3cm，沿兩側邊距邊1.5cm處縫合，起針、落針均應回針0.5cm~1cm，且要回在原線上。將

縫線外的布邊再次卷邊縫合。

8.1.3在袋中央加上一道與袋口垂直的縫線，使試樣分成兩個小袋。針密為(12~14)針/3cm，起針、落

針均應回針0.5cm～1cm，且要回在原線上。

8.1.4用天平稱取已調(diào)濕24h以上的羽絨填充物(25±0.1)g兩份，分別裝入兩個小袋中。

8.1.5將袋口在距邊1.5cm處縫合，兩頭仍打回針0.5cm～1cm，將縫線外的布邊再次卷邊縫合，縫制

后得到的試樣袋有效尺寸為(40±0.5)cm×(40±0.5)cm，見圖2。

圖2試樣袋示意圖

8.1.6重復步驟8.1.2至8.1.5，制作另一個試樣袋。

4

GB/T12705.2—××××

8.1.7用粘封液將試樣袋的實驗室縫線進行粘封，以防試驗過程中羽毛、羽絨、絨絲和羽絲從縫線處鉆

出，影響試驗結果。

注1：對于經(jīng)過特殊加工工藝生產(chǎn)的織物,如面、里料粘合的通道布料等，直接在織物上裁取與圖2尺寸相同的試樣

袋，根據(jù)實際的設計款式進行填充，保證裝入填充物后的試樣均勻平整。

注2：按其他尺寸規(guī)格制得的試樣袋可以參照本文件測試，但結果可能沒有可比性，可根據(jù)供需雙方約定進行評價。

8.2羽絨制品樣品

8.2.1在羽絨制品上縫制2個試樣。在底部或邊角處優(yōu)先取平整、能涵蓋縫跡的部位、至少保留一條邊

縫。

8.2.2用9號圓頭針、針密為(12～14)針/3cm，從樣品上直接縫制有效尺寸為(40±0.5)cm×(40±

0.5)cm的試樣袋，保持原制品的面、里料、原縫跡以及填充物的結構狀態(tài)，起針、落針應回針0.5cm～

1cm，且要回在原線上。

8.2.3距離樣品縫制線以外約2cm處裁剪試樣袋，清理縫制區(qū)域外多余的填充物，卷邊縫合。原制品邊

縫保留原狀態(tài)。

8.2.4用粘封液將實驗室縫線以及試樣袋布料中間夾縫處進行粘封處理，原制品的邊縫與表面縫線保

留，不作粘封處理。

注：進行整體測試的羽絨服裝、羽絨枕頭等羽絨制品無需裁樣制樣處理，直接選取一件具有代表性的樣品進行測試。

8.3試樣袋洗滌和干燥程序

如需測試和評價樣品洗滌后的防鉆絨性能，則將試樣袋（8.1或8.2）按GB/T8629-2017中4N程序洗

滌，F(xiàn)程序翻轉干燥。如果采用其他的洗滌和干燥程序，應在試驗報告中注明。

9試驗儀器及參數(shù)的選取

試驗儀器及參數(shù)的選取見表2。

表2試驗方法選取

硅橡膠異性轉速

試驗方法樣品類型試驗機尺寸/cm轉動方式轉速/r

球數(shù)量/個/(r/min)

織物、羽絨制品裁

樣、完整羽絨服（衣小箱體試驗機

方法A1045±1正轉1440

長≤40cm）、羽絨(45±0.8)×(45±0.8)×(45±0.8)

制品半成品等

完整羽絨服（衣長

大箱體試驗機

方法B＞40cm）、羽絨枕1542±1正轉1440

(60±1.0)×(60±1.0)×(60±1.0)

等

注：當羽絨服裝衣長＞120cm且要求進行整體樣品測試時，宜提供較小號型進行成衣轉箱防鉆絨測試。

10試驗步驟

10.1測試前將試驗機回轉箱內(nèi)外的羽毛、羽絨、絨絲和羽絲等清除干凈，擦凈硅橡膠異形球，置10

只于回轉箱內(nèi)。

10.2將試樣袋外表面的羽毛、羽絨、絨絲和羽絲等清理干凈，然后將其放入回轉箱內(nèi)，每次一個試樣

袋。

5

GB/T12705.2—××××

10.3預置計數(shù)器轉數(shù)為1440轉，啟動設備，回轉箱開始轉動。

10.4當滿數(shù)自停后，取出試樣袋，仔細檢查并計數(shù)鉆出試樣袋表面大于2mm的羽毛、羽絨、絨絲和

羽絲根數(shù)，然后再檢查計數(shù)并取出回轉箱內(nèi)及硅橡膠異形球上的羽毛、羽絨、絨絲和羽絲根數(shù)，將以上

兩次計數(shù)的根數(shù)相加即為一個試樣袋的試驗結果。

注1：羽毛、羽絨、絨絲和羽絲等鉆出布面即為一根，不考慮其程度。

注2：可用鑷子將所計數(shù)到的羽毛、羽絨、絨絲或羽絲逐根夾下，避免重復計數(shù)。

注3：羽絨填充料只允許在一次完整試驗過程中使用。

10.5重復10.1～10.4，直至測完所有試樣袋。

11試驗結果的計算與評價

11.1計算

以兩個試樣鉆絨根數(shù)的算術平均值作為最終結果，精確至整數(shù)位。整體測試的羽絨制品以測試結果

作為最終結果。

11.2評價

羽絨制品按相應產(chǎn)品標準要求進行評價。如有需要，織物試樣的防鉆絨性能可參照表3進行評價，

織物防鉆絨性的評價分為具有良好的防鉆絨性能、具有防鉆絨性和防鉆絨性較差3種。

表3織物防鉆絨性能評價

防鉆絨性評價鉆絨根數(shù)/根

具有良好的防鉆絨性＜5

具有防鉆絨性6～15

防鉆絨性較差＞15

12試驗報告

報告應包括下列內(nèi)容：

a)本文件編號；

b)樣品描述（名稱、原料、規(guī)格）；

c)所采用的試驗儀器名稱、型號；

d)羽絨填充料的絨子含量、種類及填充質(zhì)量；

e)是否洗滌，如洗滌，需明示洗滌干燥程序和次數(shù)；

f)鉆絨根數(shù)平均值；

g)試驗日期；

h)任何偏離本文件的細節(jié)。

6

GB/T12705.2—××××

附錄A

（資料性）

試驗儀器

A.1小箱體防鉆絨性試驗機

小箱體防鉆絨性試驗機如圖A.1所示。

標引序號說明：

1——回轉箱；

2——控制箱；

3——底座。

圖A.1小箱體防鉆絨性試驗機

A.2大箱體防鉆絨性試驗機

大箱體防鉆絨性試驗機如圖A.2所示。

標引序號說明：

1——回轉箱；

2——控制箱；

3——底座。

圖A.2大箱體防鉆絨性試驗機

7

GB/T12705.2—××××

前言

本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起

草。

本文件是GB/T12705《紡織品防鉆絨性試驗方法》的第2部分。GB/T12705已經(jīng)發(fā)布了以下部分：

——第1部分：摩擦法；

——第2部分：轉箱法。

本文件為GB/T12705的第2部分。

本文件代替GB/T12705.2-2009《紡織品織物防鉆絨性試驗方法第2部分：轉箱法》，本文件與GB/T

12705.2-2009相比有如下差異：

——標準名稱改為《紡織品防鉆絨性試驗方法第2部分：轉箱法》；

——范圍修改為“適用于以羽絨為填充物生產(chǎn)的羽絨制品及制作羽絨制品用的各種織物”；

——增加了測試羽絨制品的大箱體鉆絨試驗機；

——修改了橡膠球的尺寸與重量；

——增加了羽絨制品試樣的取樣方法；

——修改了試樣取樣個數(shù)；

——修改了回轉箱轉數(shù)；

——修改了結果計算。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。

本文件由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會提出。

本文件由全國紡織品標準化技術委員會（SAC/TC209）歸口。

本文件起草單位：

本文件主要起草人：

本文件所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：

——GB/T12705.2-2009。

I

GB/T12705.2—××××

紡織品防鉆絨性試驗方法第2部分：轉箱法

1范圍

本文件規(guī)定了采用轉箱法測定織物及羽絨制品防鉆絨性的方法。

本文件適用于以羽絨為填充物生產(chǎn)的羽絨制品及制作羽絨制品用的各種織物。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T6529紡織品調(diào)濕和試驗用標準大氣

GB/T8629-2017紡織品試驗用家庭洗滌和干燥程序

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

防鉆絨性down-proofproperties

試樣阻止羽毛、羽絨、絨絲和羽絲等從其表面鉆出的性能。

注：一般用在規(guī)定條件作用下的鉆絨根數(shù)表示。

4原理

將樣品制成具有一定尺寸的試樣袋，其內(nèi)裝有一定質(zhì)量的羽絨、羽毛填充料，或?qū)⒂鸾q制品直接作

為試樣，將試樣袋或試樣放入裝有硅橡膠異形球的試驗儀器回轉箱內(nèi)，通過回轉箱的定速轉動，將硅橡

膠異形球帶至一定高度，沖擊箱內(nèi)的試樣，達到模擬羽絨制品在使用中所受的各種擠壓、揉搓、碰撞等

作用，通過計數(shù)從試樣袋或試樣內(nèi)部所鉆出的羽毛、羽絨、絨絲和羽絲根數(shù)來評價織物或羽絨制品的防

鉆絨性能。

5設備、用具和材料

5.1試驗機

試驗機由一個能正、反向轉動的回轉箱及其電器控制部分組成，且具有預置轉數(shù)、滿數(shù)自停等功能。

回轉箱為一個以透明有機玻璃為材料的內(nèi)壁光滑的正方體，以回轉箱尺寸大小分為小箱體防鉆絨試驗機

和大箱體防鉆絨試驗機。小箱體試驗機回轉箱箱體內(nèi)部尺寸為：(45±0.8)cm×(45±0.8)cm×(45±0.

8)cm，回轉箱轉速為(45±1)r/min；大箱體試驗機回轉箱箱體內(nèi)部尺寸為：(60±1.0)cm×(60±1.0)cm

×(60±1.0)cm，回轉箱轉速為(42±1)r/min。

附錄A給出了供參考的試驗儀器圖，其他具有相同性能的儀器均可使用。

5.2硅橡膠異形球

2

GB/T12705.2—××××

邵氏硬度為(50±5)A、質(zhì)量為(77±3)g、尺寸為(41±2)mm×(49±2)mm×(40±2)mm的硅橡膠異形球（見

圖1）10個。

標引序號說明：

d1——上底面直徑(41±2)mm；

d2——下底面直徑(49±2)mm；

h——高度(40±2)mm。

圖1硅橡膠異形球

5.3天平

精度為0.01g。

5.4鋼卷尺或直尺

分度值為1mm。

5.5鑷子

5.6縫紉線、縫紉針

縫紉線的規(guī)格、性能應與面料相適應?？p紉針采用家用9號圓頭針。

5.7填充料

測試樣品為織物時，采用與被測試織物對應的羽絨制品中的羽絨填充料。若未提供羽絨填充料，則

采用表1規(guī)定的絨子含量為70%的鴨絨作為填充料，或根據(jù)雙方協(xié)商選用其他規(guī)格的填充料并在試驗報

告中注明。

表1填充料規(guī)格

品名絨子含量/%絨絲+羽絲含量/%長毛片/%蓬松度/cm

鴨絨70±2.0≤10.0≤0.5≥13.5

5.8封口用電熱槍、膠棒

電熱槍通電加熱2min左右，使膠棒熔化，然后加壓使膠體從槍口噴出，達到粘封目的。

注：其他能避免縫線處鉆絨的粘封方法均可使用。

6樣品

3

GB/T12705.2—××××

織物樣品應具有代表性，表面平整、無褶皺，不應有影響試驗結果的各種疵點；每個樣品至少取

1.5m×全幅，應在距匹端至少2m處裁取。羽絨制品樣品的取樣部位應完整、無破損。

7調(diào)濕和試驗環(huán)境

在GB/T6529規(guī)定的標準大氣中調(diào)濕和試驗，樣品應調(diào)濕24h以上。

8試樣袋制備

8.1織物樣品

8.1.1在織物上裁取試樣2塊。試樣尺寸為(42±0.5)cm（經(jīng)向）×(83±0.5)cm（緯向），試樣應在距

布邊至少1/10幅寬以上處剪取。

8.1.2將裁剪好的試樣測試面朝里，沿長邊方向?qū)φ鄢?2cm×41cm的袋狀，使用9號圓頭針，針密為

(12~14)針/3cm，沿兩側邊距邊1.5cm處縫合，起針、落針均應回針0.5cm~1cm，且要回在原線上。將

縫線外的布邊再次卷邊縫合。

8.1.3在袋中央加上一道與袋口垂直的縫線，使試樣分成兩個小袋。針密為(12~14)針/3cm，起針、落

針均應回針0.5cm～1cm，且要回在原線上。

8.1.4用天平稱取已調(diào)濕24h以上的羽絨填充物(25±0.1)g兩份，分別裝入兩個小袋中。

8.1.5將袋口在距邊1.5cm處縫合，兩頭仍打回針0.5cm～1cm，將縫線外的布邊再次卷邊縫合，縫制

后得到的試樣袋有效尺寸為(40±0.5)cm×(40±0.5)cm，見圖2。

圖2試樣袋示意圖

8.1.6重復步驟8.1.2至8.1.5，制作另一個試樣袋。

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GB/T12705.2—××××

8.1.7用粘封液將試樣袋的實驗室縫線進行粘封，以防試驗過程中羽毛、羽絨、絨絲和羽絲從縫線處鉆

出，影響試驗結果。

注1：對于經(jīng)過特殊加工工藝生產(chǎn)的織物,如面、里料粘合的通道布料等，直接在織物上裁取與圖2尺寸相同的試樣

袋，根據(jù)實際的設計款式進行填充，保證裝入填充物后的試樣均勻平整。

注2：按其他尺寸規(guī)格制得的試樣袋可以參照本文件測試，但結果可能沒有可比性，可根據(jù)供需雙方約定進行評價。

8.2羽絨制品樣品

8.2.1在羽絨制品上縫制2個試樣。在底部或邊角處優(yōu)先取平整、能涵蓋縫跡的部位、至少保留一條邊

縫。

8.2.2用9號圓頭針、針密為(12～14)針/3cm，從樣品上直接縫制有效尺寸為(40±0.5)cm×(40±

0.5)cm的試樣袋，保持原制品的面、里料、原縫跡以及填充物的結構狀態(tài)，起針、落針應回針0.5cm～

1cm，且要回在原線上。

8.2.3距離樣品縫制線以外約2cm