《鋼渣氧化錳含量的測定火焰原子吸收

光譜法》

2023年7月

《鋼渣氧化錳含量的測定火焰原子吸收光譜法》編制說明

一、項目概況

1任務(wù)來源

按照國家標準化管理委員會下達2021年第三批推薦性國家標準計劃，由首鋼京唐鋼鐵

聯(lián)合有限責(zé)任公司、冶金工業(yè)信息標準研究院負責(zé)起草《鋼渣氧化錳含量的測定火焰原子

吸收光譜法》（計劃號20214309-T-605）國家標準。

2工作過程

在此次制定工作中，我們按照國家標準化管理委員會下達2021年第三批推薦性國家標

準計劃要求，成立標準工作組，收集相關(guān)資料，制定標準技術(shù)路線。安排專人負責(zé)，認真做

好標準制定與技術(shù)創(chuàng)新、試驗驗證、應(yīng)用推廣的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)。按照制定標準的規(guī)范性、完整性、

科學(xué)性的要求，經(jīng)過收集相關(guān)資料、反復(fù)探討研究形成了標準草案。

2022年6月在首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司成立了國家標準起草工作組，召開了標

準研討會，相關(guān)負責(zé)人員對標準技術(shù)內(nèi)容、框架結(jié)構(gòu)、標準資料等進行討會，制定技術(shù)路線。

2022年6月～11月進行了方法的驗證試驗。

2022年11月冶金工業(yè)信息標準研究院組織線上召開了該標準的研討會，會上就該標準

主要內(nèi)容、目前的工作情況進行詳細匯報，與會專家確定了標準主要試驗驗證內(nèi)容，并對標

準草案進行了討論，提出了修改意見，并就共同精密度試驗樣品準備進行確定。

根據(jù)會議精神和專家的意見，做了如下工作：

1、進一步擴展方法適用范圍；

2、對校準曲線的繪制方法進行明確，并重新組織驗證試驗。

2022年12月準備了10個水平的精密度試驗樣品。經(jīng)過試驗測定，在2023年2月2日

前陸續(xù)發(fā)給相關(guān)試驗單位進行共同精密度試驗。2023年4月底前，各實驗室完成驗證反饋

試驗數(shù)據(jù)。

2023年5月前完成標準征求意見稿，并開展征求意見；

2023年6月完成標準送審稿。

2023年7月冶金工業(yè)信息標準研究院組織召開了該標準的審定會，會上就該標準報審

稿、編制說明進行詳細匯報，與會專家進行討論后提出了修改意見，該標準通過了專家評審。

參加共同精密度試驗的單位：首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司、首鋼技術(shù)研究院、包頭鋼鐵

1

公司、酒泉鋼鐵股份有限公司、鋼研納克股份有限公司、恒基耐火材料有限公司、山東冶金

研究院、鞍山鋼鐵股份有限公司

3標準起草單位和工作人員

本標準負責(zé)起草單位：首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司、冶金工業(yè)信息標準研究院

本標準主要起草人員：

二、制定本標準的必要性

工信部規(guī)〔2016〕358號關(guān)于印發(fā)鋼鐵工業(yè)調(diào)整升級規(guī)劃（2016—2020年）的通知第（六）

推進綠色制造中提出：加快鋼鐵行業(yè)資源能源回收利用產(chǎn)業(yè)發(fā)展，加強冶金渣、塵泥等固體

廢棄物的綜合利用，提高冶金渣粉塵的綜合利用率，促進行業(yè)綠色發(fā)展。加強對鋼渣中各元

素檢測是綜合利用的關(guān)鍵。

隨著我國鋼渣產(chǎn)量的逐年增加，鋼渣利用成為行業(yè)重點課題，特別是國家提出鋼渣的綜

合利用率應(yīng)達86%以上，基本實現(xiàn)“零排放”，發(fā)展規(guī)劃。企業(yè)越來越重視冶煉固廢物的處

理和利用。鋼渣在國內(nèi)的用途一般是經(jīng)處理后返回?zé)Y(jié)或煉鋼。

鋼渣是一種含有金屬鐵、氧化鈣、氧化鎂、氧化錳等多種元素的自由態(tài)和結(jié)合態(tài)以及復(fù)

合物，其中氧化錳量（質(zhì)量分數(shù)）為0.1%～10%，氧化錳的存在及含量多少對鋼渣的利用有

很大的影響，這就需要準確測定氧化錳含量，為有效治理、推動鋼渣利用提高可靠依據(jù)。

隨著循環(huán)經(jīng)濟的發(fā)展，經(jīng)處理后的鋼渣得到更廣泛的應(yīng)用，通過對其化學(xué)成分的精準分

析，對固廢鋼渣的回用途徑提供數(shù)據(jù)指導(dǎo)，有效的將其應(yīng)用到冶煉、建筑材料等領(lǐng)域。因此

鋼渣的化學(xué)成分分析方法的建立迫在眉睫。

《鋼渣氧化錳含量的測定火焰原子吸收光譜法》目前國際和國內(nèi)都沒有查到相應(yīng)的標

準，因此有必要制定相關(guān)國家標準。通過本標準的研究和制定，可以建立儀器快速分析固廢

鋼渣中氧化錳檢測方法，指導(dǎo)相關(guān)生產(chǎn)工藝，推動行業(yè)發(fā)展。

三、標準編制原則

本標準制定是根據(jù)中華人民共和國國家標準GB/T1.1-2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：

標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》給出的規(guī)則起草；按照GB/T6379.1《測量方法與結(jié)果的準確

度（準確度與精密度）第二部分：確定標準測量方法重復(fù)性與再現(xiàn)性的基本方法》確定方法

準確度；同時充分考慮分析方法的可操作性、科學(xué)性、先進性、企業(yè)的實際應(yīng)用情況等起草

本標準。

2

四、國內(nèi)外相關(guān)標準

只檢索出YB∕T4708-2018《鋼渣氧化錳含量的測定火焰原子吸收光譜法》，國內(nèi)外

未檢索到有正式出版的國家標準或國際標準。

制定時參考了以下標準：

YB∕T4708-2018《鋼渣氧化錳含量的測定火焰原子吸收光譜法》

五標準主要技術(shù)內(nèi)容

1標準適用范圍

本部分適用于鋼渣中氧化錳含量的測定，測定范圍：（質(zhì)量分數(shù)）0.1~13.00%。

2標準的主要內(nèi)容

原理、試劑、儀器、取樣和樣品制備、分析步驟、精密度、試驗報告等內(nèi)容。

六主要技術(shù)要點說明

1原理

1.1試樣于聚四氟乙烯燒杯中，用鹽酸、硝酸、氫氟酸進行分解，高氯酸冒煙驅(qū)盡氟和硅，

在鹽酸介質(zhì)中，將試液噴入空氣乙炔火焰中，用錳空心陰極燈作光源，于279.5nm處測量吸

光度。

2試劑

除非另有說明，在分析中僅使用確認為分析純的試劑和蒸餾水或與其純度相當(dāng)?shù)乃?/p>

2.1無水碳酸鈉，固體。

2.2鹽酸(ρ1.19g/mL)。

2.3硝酸（ρ1.42g/mL）。

2.4鹽酸(1+1)。

2.5氫氟酸(ρ1.15g/mL)。

2.6高氯酸(ρ1.67g/mL)。

2.7氧化錳標準溶液(1000ppm)

氧化錳標準溶液，1000ug/mL，稱取0.7745g純金屬錳（Mn＞99.95%）預(yù)先用稀硝酸洗凈

表面氧化物，取出，立即用蒸餾水反復(fù)洗凈，再放在無水乙醇中洗4次~5次，取出放在干燥

器中（干燥后方便使用），置于250mL燒杯中，加20mL硝酸（1+3），加熱溶解，煮沸驅(qū)盡氮氧

化物，取下冷卻至室溫，移入1000mL容量瓶中，用水稀釋至刻度，搖勻。

3

2.8氧化錳標準溶液(200ppm)

移取50.00mL氧化錳標準溶液置于250mL容量瓶中，加入50mL硝酸（1+3），用水稀釋至刻

度，混勻。

3儀器

3.1烘箱：溫度可控制在105℃±2℃

3.2250mL聚四氟乙烯燒杯

3.3鉑坩堝，體積約30mL

3.4高溫爐，可調(diào)溫度范圍500℃~1100℃，控制精度為±20℃

3.5原子吸收光譜儀，備有錳空心陰極燈，供給的空氣-乙炔氣體要足夠純凈，不含水、油

以及錳，以提供穩(wěn)定清澈的貧燃火焰。

按GB/T7728對原子吸收光譜儀性能的判斷，所用原子吸收光譜儀應(yīng)達到下列要求：

a）精密度的最低要求

用最高濃度的校準溶液，測量10次吸光度，計算其標準偏差，此標準偏差不得超過此溶

液吸光度平均值的1.5%，用最低濃度的校準溶液（不是零濃度標準溶液），測量10次吸光度，

計算其標準偏差，此標準偏差不得超最高濃度校準溶液吸光度平均值的0.5%；

b)特征濃度

氧化錳的特征濃度應(yīng)小于0.10ug/ml

c)校準曲線的線性

校準曲線按濃度分為五段，最高段的吸光度差值與最低段的吸光度差值之比不應(yīng)小于

0.7.

3.6除非另有規(guī)定，容量瓶應(yīng)符合GB/T12806的規(guī)定，分度吸量管應(yīng)符合GB/T12807的規(guī)

定，單標線吸量管應(yīng)符合GB/T12808的規(guī)定。

4取樣和樣品制備

按照GB/T2007.2的規(guī)定進行制樣，試樣應(yīng)通過0.080mm篩孔。將過篩后的試樣置于

105℃±2℃的烘箱中烘干1h，取出置于干燥器中冷卻至室溫后稱量。

5分析步驟

5.1試料

稱取0.25g試樣（7），精確到0.0001g。

5.2測定次數(shù)

對同一試樣，至少獨立測定兩次。

5.3空白試驗

隨同試料進行空白試驗。

4

5.4試液的制備

5.4.1將試料置于250ml聚四氟乙烯燒杯中，加入少量水濕潤，加入10mL鹽酸、5mL硝酸、

5mL氫氟酸，低溫加熱至試樣溶解后，加入5mL高氯酸，繼續(xù)加熱冒高氯酸煙至近干，取下

冷卻。加入5mL鹽酸，用水沖洗杯壁，加熱至沸并保持沸騰5min，如有殘渣進行殘渣處理，

如無殘渣，冷卻后移入100mL容量瓶中，用水稀釋至刻度，混勻，測定。

5.4.2殘渣處理方法

將上述溶液（8.4.1）用慢速濾紙過濾到100mL容量瓶中，用熱水沖洗燒杯，將殘渣全部

移到濾紙上，用熱水洗凈濾紙和殘渣，把濾液和洗液作為母液保存。將濾紙及殘渣置于鉑坩

堝中，烘干、灰化，于800~900℃高溫爐中灼燒10min，取出，待坩堝冷卻至室溫，加入1g

無水碳酸鈉于高溫爐中，在900~1000℃完全熔融殘渣。坩堝冷卻后，置于250mL燒杯中，向

坩堝內(nèi)加入10mL熱水、5mL鹽酸，慢慢溶解熔融物，洗出坩堝，將溶液加熱至沸，去除二氧

化碳，溶液并入母液，用水稀釋至刻度，混勻。

5.5分取試液

分取試液見表1。

表1分取試液量

氧化錳（質(zhì)量分數(shù)）%0.50~2.00＞2.00~5.00＞5.00~10.00

分取量/mL25.0010.005.00

補加5mL鹽酸，用水稀釋至刻度，混勻待測。

5.6測定

按GB/T7728的要求和操作將原子吸收光譜儀調(diào)節(jié)至最佳工作條件，以空氣-乙炔火焰，

于波長279.5nm處，用水調(diào)零點，測量吸光度，測量值減去空白吸光度值。從校準曲線上查

出相應(yīng)氧化錳濃度。

5.7校準曲線的建立

按表2移取氧化錳標準溶液于100mL容量瓶中，加5mL鹽酸，以下按8.6操作，測量吸光度。

表2氧化錳移取量（mL）

標液123456

氧化錳標01.002.004.006.008.00

準溶液

以校準曲線溶液的吸光度為縱坐標，校準曲線溶液中加入的氧化錳為橫坐標，繪制校準

曲線。

注：如果基體干擾較大，可加入相應(yīng)量的主元素打底，或者使用相同物料的標樣做校準

曲線，以消除基體干擾。

5

6結(jié)果計算

按式（）計算試料中氧化錳的含量（質(zhì)量分數(shù)）：

6.11MnO

=(C-C)×f×100/（m×106）（1）

MnO10

式中：

—氧化錳的質(zhì)量分數(shù)，單位為；

MnO%

C1—從校準曲線上查得顯色溶液中的MnO量，單位為微克（ug）；

C0—從校準曲線上查得空白溶液中的MnO量，單位為微克（ug）；

f—稀釋倍數(shù)；

m—試料量，單位為克（g）。

6.2結(jié)果的表示

采用試料平行測定結(jié)果的算術(shù)平均值為試樣的氧化錳含量。同一試樣兩次獨立分析結(jié)果

差值的絕對值不大于重復(fù)性r，則取算術(shù)平均值作為分析結(jié)果。如果兩次獨立分析結(jié)果差值

的絕對值大于重復(fù)性限r(nóng)，則按照附錄A的規(guī)定追加測量次數(shù)并確定分析結(jié)果。

數(shù)值修約按GB/T8170的規(guī)定執(zhí)行，所得結(jié)果保留至小數(shù)點后兩位。

7精密度

7.1方法精確性分析

采用本標準方法對鋼渣標準物質(zhì)進行分析，對氧化錳不同含量水平的樣品進行6次平

行檢測，檢測結(jié)果列于表2。結(jié)果表明，本標準方法檢測結(jié)果與標準物質(zhì)標準值基本一致，

采用本標準方法檢測高爐渣樣品中的各組分精密度良好。

表3本方法MnO檢測結(jié)果與標準物質(zhì)標準值對比結(jié)果（單位：%）

YSBC2YSBC1YSBC3YSBC2YSBC2YSBC2YSBC2水水GSBH42

項8856-1802-5804-8862-8858-8859-8861-平平013-94

目201720162018201720172017201789/507

標

準8.9.

值0.140.511.52.292.753.465.02310913.16

8.9.

10.1270.5121.472.322.783.335.15384213.36

8.9.

20.1270.5121.462.312.793.445.12361413.40

8.9.

30.1240.5131.462.332.783.475.2373213.29

8.9.

40.1240.5121.482.322.773.435.16351913.22

50.1240.5131.452.352.793.55.148.9.13.22

6

3514

8.9.

60.1290.511.462.342.83.455.2391813.31

平

均8.9.

值0.130.511.462.332.793.445.16372313.30

極0.0.

差0.0050.0030.030.040.030.170.0804280.18

0.0.

誤-0.01-0.03-0.020514

差40.00270.0380.03530.142720.140

RSD

（%0.1.

）1.700.210.710.630.381.680.6320230.55

7.2精密度共同實驗

本標準在2022年12月至2023年5月，由8個實驗室對10個不同水平的樣品進行精

密度共同試驗，每個實驗室對每個水平獨立測試3次，按GB/T6379.1和GB/T6379.2統(tǒng)計

方法確定的精密度。

表4火焰原子吸收光譜法測定鋼渣MnO的分析原始數(shù)據(jù)/%

水平j(luò)

實驗室i

12345678910

0.1540.5152.1952.5473.2554.8838.3099.09512.385

包鋼0.1500.5182.1672.5543.2484.8078.4348.97112.135

0.1440.5212.1952.5503.2554.9958.5308.94212.385

1.5128.1639.019

恒基1.4868.219.071

1.5078.2319.114

0.1350.4731.4322.3602.8503.4905.0508.3609.03013.260

酒鋼0.1340.4751.4362.3402.8203.4805.0508.2409.11013.180

0.1340.4771.4362.3502.8203.4805.0108.2709.09013.220

0.1480.5481.3542.2142.5863.0954.6077.2968.24211.968

鞍鋼0.1420.5131.2882.0032.5493.2334.6367.588.34812.164

0.1440.5131.4192.1532.7293.515.0317.9028.69412.087

0.1320.5181.4852.3792.8523.5925.1948.4259.19713.479

鋼研0.1330.5211.4832.3712.863.5815.2928.4999.22913.599

0.1320.5271.4932.382.8543.6155.2518.4659.25813.525

0.1370.5181.5032.2742.7363.4775.0188.3289.09813.177

技術(shù)研究院0.1420.5131.4942.2792.7413.4725.0148.3249.10313.174

0.140.5161.4982.2762.7373.4765.0198.3319.10513.181

0.1390.5371.4562.8595.1148.6849.29913.24

山冶

0.140.5351.4422.9075.1558.6189.213.437

7

0.1330.5341.4532.8635.2728.6979.24813.437

0.1240.5121.472.322.783.335.158.389.4213.29

京唐0.1240.5121.462.312.793.445.128.369.1413.22

0.1240.5131.462.332.783.475.28.379.3213.22

表5單元平均值/%

實驗水平j(luò)

室i12345678910

10.1490.5182.1862.5503.2534.8958.4249.00312.302

21.5028.2019.068

30.1340.4751.4352.3502.8303.4835.0378.2909.07713.220

40.1450.5251.3542.1232.6213.2794.7587.5938.42812.073

50.1320.5221.4872.3772.8553.5965.2468.4639.22813.534

60.1400.5161.4982.2762.7383.4755.0178.3289.10213.177

70.1370.5351.4502.8765.1808.6669.24913.371

80.1240.5121.4632.3202.7833.4135.1578.3709.29313.243

表6單元標準差/%

實驗水平j(luò)

室i12345678910

10.00500.00300.01620.00350.00400.09460.11080.08130.1443

20.01840.03320.0368

30.00060.00200.00230.01000.01730.00580.02310.06240.04160.0400

40.00310.02020.06550.10860.09510.21130.23690.30320.23640.0987

50.00060.00460.00530.00490.00420.01730.04920.03700.03050.0605

60.00250.00250.00450.00250.00260.00260.00260.00350.00360.0035

70.00380.00150.00740.02660.08200.04240.04950.1137

80.00000.00060.00580.01000.00580.07370.04040.01000.14190.0404

實驗室水平j(luò)

i12345678910

0.0030.0130.0160.0030.0040.0940.1100.081

10.00500.1443

04250683

0.0140.0130.0980.0810.1640.2210.0340.047

20.00980.1175

38172086

0.0020.0020.0100.0170.0050.0230.0620.041

30.00060.0400

03038146

0.0200.0650.1080.0950.2110.2360.3030.236

40.00310.0987

25613924

0.0040.0050.0040.0040.0170.0490.0370.030

50.00060.0605

63923205

60.00250.0020.0040.0020.0020.0020.0020.0030.0030.0035

8

55566656

0.0010.0070.0440.0260.0550.0820.0420.049

70.00380.1137

54563045

0.0000.0050.0100.0050.0200.0400.0100.020

80.00000.0404

68088400

表7Cochran檢驗表

實驗水平j(luò)臨界值

室i123456789101%5%

10.5390.4470.3680.4410.5140.5260.4300.5000.5610.4930.6150.516

表8Grubbs檢驗

水平j(luò)臨界值

類型

123456789101%5%

單個最小1.391.121.772.061.811.561.241.282.15

1.5462.2742.126

值199651955

單個最大1.181.200.950.861.241.382.011.490.96

1.7432.2742.126

值209070847

兩個最大0.590.390.630.720.770.400.200.160.680.0560.110

0.288

值70230465531

兩個最小0.090.400.060.060.030.390.630.600.070.0560.110

0．431

值75659975731

重復(fù)性限r(nóng)和再現(xiàn)性限R均為兩次獨立測試結(jié)果之差，因此兩個測得值差值的標準差分

別為Sr和SR。概率水平規(guī)定為95%，并假定近似為正態(tài)分布，故取臨界差系數(shù)k=1.96，

22

因此，重復(fù)性限r(nóng)=1.96Sr≈2.77Sr，R=1.96SR≈2.77SR。

×2表9方法的×精密2度/%

水平j(luò)pjmSrSRrR

170.140.00260.00800.00730.0224

270.510.00260.02350.00730.0659

371.470.00690.02930.01940.0821

462.310.00990.07020.02780.1967

572.780.01400.11200.03930.3136

663.450.03120.11630.08720.3258

775.080.05450.12730.15260.3564

888.380.05540.14930.15520.4182

989.140.06700.11800.18750.3304

10713.150.07770.39990.21761.1198

9

r=0.0181m+0.0062Se1=0.0723

lgr=-1.6606+0.8818lgmSe2=0.5550

重復(fù)性：

由于Se1<Se2，所以r與m之間為線性函數(shù)式：

r=0.0181m+0.0062

R=0.0221+0.0649mSe1=0.4280

lgR=-0.9979+0.7651lgmSe2=0.4169

再現(xiàn)性：

由于Se2<Se1，所以R與m之間為對數(shù)函數(shù)式：

lgR=-0.9979+0.7651lgm

七與有關(guān)的現(xiàn)行的方針、政策、法律、法規(guī)和強制性標準的關(guān)系

本標準的制定符合國家有關(guān)法律法規(guī)，符合產(chǎn)業(yè)政策的需求，引用了國內(nèi)有關(guān)現(xiàn)行有

效的標準，不違背國內(nèi)其它行業(yè)標準、法律、法規(guī)及強制性標準的一個規(guī)定。

本標準與有關(guān)的現(xiàn)行法律、法規(guī)和強制性國家標準沒有矛盾。

八標準水平分析及屬性

本標準技術(shù)內(nèi)容達到國內(nèi)領(lǐng)先水平，，標準為推薦性國家標準。

九預(yù)期效果

制定后的《鋼渣氧化錳含量的測定火焰原子吸收光譜法》標準將作為國家標準。

該標準方法的制定對于完善鋼渣檢驗方法標準，規(guī)范火焰原子吸收法測定鋼渣中氧化錳

含量操作，提高測定結(jié)果的準確度具有十分主要的意義，使測定過程更加統(tǒng)一和標準化。該

方法標采用火焰原子吸收光譜法測定鋼渣中氧化錳是一種更規(guī)范、更高效的方法，該方法能

獲得比其他傳統(tǒng)分析方法更好的精密度，可以有效節(jié)約人力與資源。十分具有推廣使用價值。

十貫徹標準的要求和措施建議

本標準發(fā)布后建議在從事高爐渣貿(mào)易和相關(guān)的檢驗機構(gòu)及國內(nèi)鋼鐵企業(yè)宣貫實施?？梢?/p>

通過組織會議宣貫，實時組織有關(guān)企業(yè)和機構(gòu)進行標樣比對，邀請各方參加研討等方式來推

進標準實施。

標準起草工作組

2023年7月1日

10

目錄

一、項目概況....................................................................................................................................1

1任務(wù)來源................................................................................................................................1

2工作過程................................................................................................................................1

3標準起草單位和工作人員....................................................................................................1

二、制定本標準的必要性................................................................................................................2

三、標準編制原則............................................................................................................................2

四、國內(nèi)外相關(guān)標準........................................................................................................................3

五標準主要技術(shù)內(nèi)容......................................................................................................................3

1標準適用范圍........................................................................................................................3

2標準的主要內(nèi)容....................................................................................................................3

六主要技術(shù)要點說明......................................................................................................................3

1方法原理..............................................................................................錯誤！未定義書簽。

2試驗方法..............................................................................................錯誤！未定義書簽。

3精密度實驗統(tǒng)計..................................................................................錯誤！未定義書簽。

七與有關(guān)的現(xiàn)行的方針、政策、法律、法規(guī)和強制性標準的關(guān)系.......錯誤！未定義書簽。

八、標準水平分析及屬性..............................................................................................................10

九預(yù)期效果....................................................................................................................................10

十貫徹標準的要求和措施建議....................................................................................................10

《鋼渣氧化錳含量的測定火焰原子吸收光譜法》編制說明

一、項目概況

1任務(wù)來源

按照國家標準化管理委員會下達2021年第三批推薦性國家標準計劃，由首鋼京唐鋼鐵

聯(lián)合有限責(zé)任公司、冶金工業(yè)信息標準研究院負責(zé)起草《鋼渣氧化錳含量的測定火焰原子

吸收光譜法》（計劃號20214309-T-605）國家標準。

2工作過程

在此次制定工作中，我們按照國家標準化管理委員會下達2021年第三批推薦性國家標

準計劃要求，成立標準工作組，收集相關(guān)資料，制定標準技術(shù)路線。安排專人負責(zé)，認真做

好標準制定與技術(shù)創(chuàng)新、試驗驗證、應(yīng)用推廣的統(tǒng)籌協(xié)調(diào)。按照制定標準的規(guī)范性、完整性、

科學(xué)性的要求，經(jīng)過收集相關(guān)資料、反復(fù)探討研究形成了標準草案。

2022年6月在首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司成立了國家標準起草工作組，召開了標

準研討會，相關(guān)負責(zé)人員對標準技術(shù)內(nèi)容、框架結(jié)構(gòu)、標準資料等進行討會，制定技術(shù)路線。

2022年6月～11月進行了方法的驗證試驗。

2022年11月冶金工業(yè)信息標準研究院組織線上召開了該標準的研討會，會上就該標準

主要內(nèi)容、目前的工作情況進行詳細匯報，與會專家確定了標準主要試驗驗證內(nèi)容，并對標

準草案進行了討論，提出了修改意見，并就共同精密度試驗樣品準備進行確定。

根據(jù)會議精神和專家的意見，做了如下工作：

1、進一步擴展方法適用范圍；

2、對校準曲線的繪制方法進行明確，并重新組織驗證試驗。

2022年12月準備了10個水平的精密度試驗樣品。經(jīng)過試驗測定，在2023年2月2日

前陸續(xù)發(fā)給相關(guān)試驗單位進行共同精密度試驗。2023年4月底前，各實驗室完成驗證反饋

試驗數(shù)據(jù)。

2023年5月前完成標準征求意見稿，并開展征求意見；

2023年6月完成標準送審稿。

2023年7月冶金工業(yè)信息標準研究院組織召開了該標準的審定會，會上就該標準報審

稿、編制說明進行詳細匯報，與會專家進行討論后提出了修改意見，該標準通過了專家評審。

參加共同精密度試驗的單位：首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司、首鋼技術(shù)研究院、包頭鋼鐵

1

公司、酒泉鋼鐵股份有限公司、鋼研納克股份有限公司、恒基耐火材料有限公司、山東冶金

研究院、鞍山鋼鐵股份有限公司

3標準起草單位和工作人員

本標準負責(zé)起草單位：首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責(zé)任公司、冶金工業(yè)信息標準研究院

本標準主要起草人員：

二、制定本標準的必要性

工信部規(guī)〔2016〕358號關(guān)于印發(fā)鋼鐵工業(yè)調(diào)整升級規(guī)劃（2016—2020年）的通知第（六）

推進綠色制造中提出：加快鋼鐵行業(yè)資源能源回收利用產(chǎn)業(yè)發(fā)展，加強冶金渣、塵泥等固體

廢棄物的綜合利用，提高冶金渣粉塵的綜合利用率，促進行業(yè)綠色發(fā)展。加強對鋼渣中各元

素檢測是綜合利用的關(guān)鍵。

隨著我國鋼渣產(chǎn)量的逐年增加，鋼渣利用成為行業(yè)重點課題