品質(zhì)管理流程和制度品質(zhì)管理流程與制度總綱第一條：本公司的品質(zhì)管理制度的宗旨在于確保并提升產(chǎn)品品質(zhì)，以滿足管理與市場(chǎng)的雙重需求。通過(guò)迅速發(fā)現(xiàn)并處理異常情況，我們致力于提供符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，并不斷進(jìn)行改善。第二條：本細(xì)則涵蓋以下范圍：(一)組織結(jié)構(gòu)與職責(zé)分配；(二)各項(xiàng)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)規(guī)程；(三)儀器設(shè)備管理；(四)品質(zhì)檢驗(yàn)的實(shí)施；(五)品質(zhì)異常的應(yīng)對(duì)與處理；(六)客戶投訴處理；(七)樣品確認(rèn)流程；(八)品質(zhì)檢查與持續(xù)改進(jìn)。第三條：本公司品質(zhì)管理的組織結(jié)構(gòu)與職責(zé)分配明確，確保每一環(huán)節(jié)都有專人負(fù)責(zé)。品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)規(guī)程的制定第四條：品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)規(guī)程的范圍包括：(一)原材料的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)規(guī)程；(二)在制品的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)規(guī)程；(三)成品的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)規(guī)程的制定。第五條：品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)規(guī)程的制定流程如下：(一)總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組聯(lián)合品質(zhì)管理部、制造部、營(yíng)業(yè)部、研發(fā)部及相關(guān)人員，參考國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)水平、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、客戶需求、自身制造能力及原材料供應(yīng)商水平，制定“品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)程設(shè)(修)訂表”，經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，分發(fā)至相關(guān)部門執(zhí)行。(二)品質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)程由總經(jīng)理室生產(chǎn)管理組召集相關(guān)部門，明確檢查項(xiàng)目、規(guī)格、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)頻率、檢驗(yàn)方法及使用儀器設(shè)備、允收規(guī)定等，經(jīng)有關(guān)部門主管核簽及總經(jīng)理核準(zhǔn)后，分發(fā)至相關(guān)部門執(zhí)行。第六條：品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)規(guī)程的修訂應(yīng)考慮機(jī)械設(shè)備更新、技術(shù)進(jìn)步、制程改善、市場(chǎng)需求、加工條件變更等因素，每年年底前至少重新校正一次，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修訂。執(zhí)行力第七條：儀器使用部門應(yīng)根據(jù)儀器購(gòu)入資料、操作說(shuō)明書等，設(shè)定定期校正維護(hù)周期，并制定年度校正及維護(hù)計(jì)劃。第八條：儀器校正人員應(yīng)執(zhí)行日常校正及精度校正作業(yè)，并將結(jié)果記錄于“儀器校正卡”內(nèi)。精密儀器定期委托外部校正，確保精確度。第九條：儀器使用與保養(yǎng)應(yīng)遵循操作規(guī)范，特殊精密儀器由指定人員操作與管理，使用部門主管負(fù)責(zé)檢核操作正確性及日常保養(yǎng)，儀器保養(yǎng)人員執(zhí)行年度維護(hù)計(jì)劃，并記錄于“儀器維護(hù)卡”內(nèi)。品質(zhì)管理第十條：原物料品質(zhì)檢驗(yàn)由庫(kù)管單位辦理收料，品質(zhì)管理工程人員依據(jù)品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范完成檢驗(yàn)，并記錄檢驗(yàn)結(jié)果。第十一條：制造通知單的審核包括訂制料號(hào)、種類、底板、品質(zhì)要求、包裝方式等，新開發(fā)產(chǎn)品需研發(fā)部提示制造條件，若超出制造能力，由營(yíng)業(yè)部向客戶說(shuō)明。第十二條：生產(chǎn)前制造及品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)復(fù)核由制造部門查核確認(rèn)制品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)范及加工方法，確認(rèn)無(wú)誤后簽認(rèn)，作為生產(chǎn)依據(jù)。制程檢驗(yàn)第十三條：品質(zhì)管理部對(duì)各制程在制品實(shí)施品質(zhì)檢驗(yàn)，以提早發(fā)現(xiàn)異常并迅速處理。第十四條：品質(zhì)管理工程科配合制程加工程序，負(fù)責(zé)加工條件測(cè)試，各部門在制造過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即追查原因并處理。自主檢查第十五條：制程中每位作業(yè)人員應(yīng)對(duì)所生產(chǎn)的制品實(shí)施自主檢查，遇品質(zhì)異常應(yīng)立即報(bào)告并處理。成品檢驗(yàn)第十六條：成品品質(zhì)檢驗(yàn)人員依“成品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)范”實(shí)施檢驗(yàn)，確保成品品質(zhì)。品質(zhì)異常處理第十七條：原物料進(jìn)廠檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，檢驗(yàn)部門主管需在說(shuō)明欄內(nèi)說(shuō)明，并依規(guī)定呈核與處理。第十八條：在制品與成品在檢驗(yàn)或生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即提報(bào)“異常處理單”，并采