會計實操文庫1/7模具管理制度模板1、模具的設計及制造1.1、技術部根據(jù)營銷部或生產(chǎn)部的安排進行模具的設計。所有需加工的模具，其圖紙都必須在資料室存檔。1.2、生產(chǎn)部根據(jù)資料室下發(fā)的模具圖紙及模具制造情況表安排模具的加工。1.3、生產(chǎn)部可根據(jù)需要委托外協(xié)員外協(xié)加工模具。外協(xié)員與供貨方應在合同中寫清模具加工內(nèi)容及加工程度。外協(xié)加工合同中如有未包含的.不能按圖紙要求完成的加工內(nèi)容（如拋光等）請書面通知生產(chǎn)部。模具初檢合格后由外協(xié)員填拋光內(nèi)委單交生產(chǎn)部安排機械車間拋光。1.4、外協(xié)加工的模具，公司不向供貨方提供模具圖紙電子文檔。重要模具的關鍵零部件不能外協(xié)加工。2、模具的驗收2.1、報檢2.1.1、外協(xié)加工的模具回公司后，由物流部保管員打臨時收料單（模具必須有名稱.圖號標識，無標識拒收）。外協(xié)員填報檢單交品質(zhì)部。品質(zhì)部收到報檢單后填寫內(nèi)委單通知車間配合檢驗（拆.裝模具）。2.1.2、公司內(nèi)部制造的模具由模具制造車間填報檢單交品質(zhì)部報檢。2.2、初檢2.2.1、檢查模具結(jié)構(gòu).外觀。2.2.2、檢查模具各尺寸，重點為成形零部件尺寸，安裝配合尺寸。2.2.3、檢查各零部件的表面粗糙度。2.2.4、檢查模具各重點零部件的材質(zhì)及熱處理情況。2.2.5、檢查模具備件是否齊全。2.2.6、模具檢驗后，質(zhì)檢員將模具驗收單交外協(xié)員（外協(xié)模具）或模具制造車間。對初檢合格的模具，外協(xié)員（外協(xié)模具）或模具制造車間收到模具驗收單后，填寫試模內(nèi)委單一并交技術部。技術部將試模內(nèi)委單及模具驗收單交模具使用車間安排試模。（試模以技術部為主導，生產(chǎn)部派人協(xié)助技術部試模）新模具試模列入生產(chǎn)計劃。2.2.7、對初檢不合格的模具，由模具制造車間返修直至檢驗合格；外協(xié)模具由外協(xié)員通知供貨方返修直至檢驗合格。2.3、試模.核樣2.3.1、試模應由經(jīng)驗豐富.操作熟練的操作人員或工藝技術人員承擔。2.3.2、試模前應仔細消化制品圖紙和技術要求，了解所使用原材料.制品形狀.大小和體積（重量）等。2.3.3、了解模具結(jié)構(gòu).設計意圖及所使用設備，考慮裝模.進料.脫模等問題，并制定臨時試模工藝。2.3.4、裝模后，先反復開.合模幾次，檢查模具各活動部分是否靈活自如。2.3.5、試模時應認真做好試模記錄，不斷調(diào)整各工藝參數(shù)直至生產(chǎn)出自檢合格的制品，再送樣品給質(zhì)檢員進行全面檢驗。質(zhì)檢員應將產(chǎn)品檢驗結(jié)果（包含尺寸.外觀等）認真填寫在模具驗收單上。2.3.6、試模過程中如發(fā)現(xiàn)模具確需修改，則按模具維修規(guī)定執(zhí)行。2.3.7、如試模不合格，由模具使用車間將模具驗收單交生產(chǎn)部，生產(chǎn)處通知模具制造車間或外協(xié)員返修模具，直至試模合格。2.3.8、如試模合格，模具使用車間將模具驗收單簽字后交技術部，技術部主管及模具設計者確認簽字后將模具驗收單一聯(lián)交外協(xié)員，一聯(lián)交生產(chǎn)部，一聯(lián)交品質(zhì)部，一聯(lián)交模具使用車間.一聯(lián)技術部存檔。外協(xié)員憑模具驗收單及物流部臨時收料單到倉庫開正式收料單，模具使用車間收到技術反饋的模具驗收單到倉庫開領料單。2.3.9、制品檢驗合格后，模具設計人員填寫好《模具使用手冊》存檔并下發(fā)至相應車間。模具使用車間做好模具（含備件）入庫登記并制作模具身份卡片。3、模具的使用.保養(yǎng)和維護3.1、模具領用.歸還應建立相應的手續(xù)和狀態(tài)記錄。3.2、未經(jīng)設計人員同意，不得隨意改變模具的使用設備和安裝方式，以免造成安全事故。3.3、模具使用前應檢查模具是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。3.4、模具使用前應把模具上的油污及雜物清理干凈，并對需潤滑的滑動部分添加潤滑劑（油）。3.5、模具使用過程中應嚴格按制品成型工藝或操作規(guī)程操作。3.6、對模具成形零部件表面的清理應采用銅質(zhì)或木制.竹制等工具，以免劃傷成形零部件表面。3.7、模具使用后，應把模具清擦干凈，并噴涂上防銹劑或防銹油脂等，合好模，擺放在指定的位置。3.8、模具存放離地面應有一定的高度，不可直接存放在地上。4、模具的維修4.1、模具使用過程中成形零部件的表面粗糙度達不到產(chǎn)品質(zhì)量要求時，由使用車間直接委托機械車間或外協(xié)進行拋光。4.2、試模時發(fā)現(xiàn)新模具確需修改或舊模具在使用過程中需對其結(jié)構(gòu).尺寸.材料等進行修改時，需由設計人員提供圖紙.提出方案或經(jīng)設計人員確認并作好相應記錄后方可進行。4.3、維修好的模具按第2條模具驗收中有關條款驗收。5、模具的報廢5.1、當某副模具已嚴重損壞，不能滿足正常生產(chǎn)，且不能修復或修復價值不大時，可由模具使用車間向生產(chǎn)部申