水線制程崗位技術(shù)人才選拔試題（B卷）

工廠：姓名：崗位：得分：

一、填空題（每題1.5分，共30分）

1.550ml空瓶高度要求；壁厚極差____________=

2.對(duì)與產(chǎn)品水接觸的密封圈實(shí)施定期檢查并形成記錄，并以實(shí)際狀態(tài)確定更換，更換充填頭

密封圈后先用0.3-0.5%過(guò)氧乙酸浸泡分鐘后再安裝，大修拆卸充填頭再安

裝前用0.3-0.5%過(guò)氧乙酸浸泡消毒分鐘。

3.天然水生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)制程不良率超出以下控制標(biāo)準(zhǔn)時(shí)必須停止生產(chǎn)或采取有效措施在

受控狀態(tài)下生產(chǎn)：瓶蓋/支撐環(huán)外觀不良率：ppm；貼標(biāo)不良率：

ppm；

4.塵埃粒子靜態(tài)檢查需開(kāi)啟凈化后進(jìn)行檢測(cè)，正壓房檢測(cè)要求離地面高度

之間，正壓罩內(nèi)檢測(cè)高度要求-

5.灌裝機(jī)內(nèi)部設(shè)備表面清潔時(shí)，必須使用水。絕對(duì)禁止使用未殺菌的R0水、

源水或自來(lái)水

6.充填機(jī)停止灌裝時(shí)，成品水箱內(nèi)的臭氧水需正常流動(dòng)，并確保灌裝機(jī)前及氧化成品水箱

處自動(dòng)排水閥,以確保成品水不會(huì)過(guò)度,防止成品水

中升高

7.380ml產(chǎn)品空瓶頂壓標(biāo)N,產(chǎn)品跌落圖度為m

8.水彩膜跌落分為1m高和跌落均不得產(chǎn)生破損

9.潔凈區(qū)域的正壓房和正壓罩的空氣凈化系統(tǒng)必須在生產(chǎn)前分鐘開(kāi)啟，正壓

房或正壓罩紫外燈殺菌開(kāi)啟分鐘后才能生產(chǎn)。

10.吹瓶開(kāi)機(jī)后，由品保及吹瓶操作工進(jìn)行首檢，取整?？掌繖z測(cè)外觀、頂壓、尺寸

及，如首檢不合格，則及時(shí)通知操作工調(diào)整至合格，并作好首檢

記錄，異?，F(xiàn)象及時(shí)反饋領(lǐng)導(dǎo)。

11.在消殺過(guò)程中灌裝區(qū)域內(nèi)不得有、不得有，所有在灌裝機(jī)內(nèi)

的產(chǎn)品必須全部封蓋并離開(kāi)灌裝機(jī)，否則對(duì)應(yīng)空瓶、產(chǎn)品必須作報(bào)廢處理

12.開(kāi)機(jī)前對(duì)灌裝機(jī)及其輸水管道必須使用有效含氯消毒液X

30min或（300-500ppm）過(guò)氧乙酸消毒液X30min在線浸泡消毒（每月使用一次含氯消毒液，

其他情況使用過(guò)氧乙酸）或85度以上熱水X30min以上（熱水溫度必須在85℃以上能維持

30min）

13.維護(hù)開(kāi)機(jī)前灌裝先排水后看雜質(zhì)，連續(xù)確認(rèn)產(chǎn)品內(nèi)沒(méi)有雜質(zhì)后才允許開(kāi)機(jī)

生產(chǎn)。每次確認(rèn)瓶數(shù)不得少于個(gè)數(shù)

14.每次維護(hù)期間，需拆卸灌裝機(jī)前的終端過(guò)濾器，檢查濾芯截留表面是否有異物或鐵錦氧

化物沉積物并清潔，形成記錄。如截留表面有任何物質(zhì)時(shí)必須留樣，并分析來(lái)源和改善。每

月對(duì)終端濾器濾芯使用）的硝酸或復(fù)合酸浸泡3-6小時(shí)并清潔。安裝時(shí)正確操

作必須確認(rèn)密封良好。不銹鋼材質(zhì)濾芯采用硝酸。安裝時(shí)正確操作必須確認(rèn)密封良好。每次

維護(hù)期間檢查注水頭及，是否有沉積物并形成記錄。如截留表面有任何物質(zhì)時(shí)

必須留樣，并分析來(lái)源和改善

15.每周期維護(hù)時(shí)，需特別針對(duì)封蓋設(shè)備上方臺(tái)面的瓶蓋樹(shù)脂碎屑等異物進(jìn)行清潔并使

用酒精噴灑消毒。

16.CIP系統(tǒng)清洗液出口和回流液入口需安裝目或以上的過(guò)濾器

17.堿性的清洗劑泡沫覆蓋設(shè)備、地面和墻壁的表面，浸泡分鐘以上

18.4L當(dāng)吹瓶后停機(jī)超過(guò)時(shí)，排料后再開(kāi)機(jī)前產(chǎn)品需管制待確

認(rèn)口味，同時(shí)對(duì)應(yīng)吹瓶機(jī)每臺(tái)吹瓶機(jī)取剛開(kāi)始的兩瓶成品放入37℃保溫庫(kù)，保溫5天后進(jìn)

行產(chǎn)品風(fēng)味品評(píng)尤其是塑料味，若品評(píng)正常，則對(duì)應(yīng)的管制品直接解除管制；若品評(píng)異常，

則在對(duì)應(yīng)的管制品中加大取樣頻率，將樣品進(jìn)行保溫后品評(píng)，以便區(qū)隔異常產(chǎn)品時(shí)間段，防

止異常產(chǎn)品流入市場(chǎng)造成投訴

19.瓶檢漏機(jī)校驗(yàn)方法及檢出壓力（或壓差）工藝參數(shù)設(shè)定：用氣無(wú)水無(wú)油無(wú)菌無(wú)雜質(zhì)，每

班用孔徑校驗(yàn)瓶校驗(yàn)1次，每個(gè)檢漏頭3次需全部檢出

20.原料及瓶蓋使用必須按照的原則

二、選擇題（每題L5分，共30分）

1.峨眉山工廠正壓房為（）

A.十萬(wàn)級(jí)B.百級(jí)C.萬(wàn)級(jí)D.十萬(wàn)級(jí)

2.正壓房初效濾網(wǎng)更換頻率（）

A.每月B.每維護(hù)C.3個(gè)月

3.針對(duì)灌裝和封蓋系統(tǒng)使用的壓縮空氣必須在末端至少經(jīng)過(guò)（）除菌過(guò)濾，并制定合適的

檢查、清潔、消毒和更換周期，并形成可追溯性記錄

A.2PmB.0.2umC.5um

4.4L密封性要求（）N擠壓3s不滲漏

A.500B.600C.400

5.正壓房墻壁用75%酒精擦拭的高度為（）

A.ImB.2mC.1.5m

6.正壓罩自動(dòng)消殺時(shí)間控制在（）以上

A.30SB.60SC.15S

7.正壓房初效濾網(wǎng)除去（）內(nèi)的塵埃粒子

A.lum——10umB.10um以上C.0.3um以上

8.正壓房風(fēng)機(jī)清潔頻率（)

A.每季度B.每月C.每年

9.4L回料比控制要求為（)

A.^30%B.^35%C.<35%

10.空瓶瓶口橢圓控制標(biāo)準(zhǔn)（)

A.WO.22mmB.WO.25mmC.WO.2mm

11.4L成品跌落高度要求（）m一次跌落無(wú)破損

A.ImB.0.8mC.1.8m

12.380ml產(chǎn)品液位控制在（）mm

A.10-23B.10-20C.10-25

13.一個(gè)事件，當(dāng)條件稍微發(fā)生變化，趨勢(shì)就演變成事故。但由于某種原因，尚且沒(méi)有導(dǎo)致

事故的發(fā)生。這樣的事件被稱為（）。

A.未遂事故B.初始事故C.記錄事故

14.550mlPE膜包搭接寬度要求（)

A、＞80mmB、265mmC、>65mm,

15.S5線瓶體噴碼打印位數(shù)有（)位

A13B14C15D16

16.4L水碼垛限高（）層

A、4B、5C、6

17.瓶坯保存時(shí)間不能超過(guò)（)

A、3個(gè)月B、6個(gè)月C、1年D、2年

18.1.5L天然水保質(zhì)期（）

A、1年B、1.5年C、2年

19.空瓶投射控制要求（）

A、289%B、290%C、289.2%

20.CIP系統(tǒng)清洗液出口和回流液入口需安裝（）目或以上的過(guò)濾器；

A、200B、100C、50

三、判斷題（每題1分，共20分）

1.峨眉山工廠文丘里臭氧添加系統(tǒng)的臭氧濃度標(biāo)準(zhǔn)為0.05-0.08Ppmo

（）

2、瓶蓋車間潔凈度必須達(dá)到十萬(wàn)級(jí)，由品?？泼恐軝z測(cè)一次。（）

3、CIP用水必須使用水處理膜后產(chǎn)水或水處理碳濾水。（）

4、4L落地空桶撿起后通03殺菌半小時(shí)后方可上線使用（）

5、為防止灌裝停機(jī)期間成品水澳酸鹽超標(biāo)，停機(jī)超過(guò)30分鐘必須開(kāi)啟環(huán)缸排水（）

6、水線在做全程CIP時(shí)，溫度均要求為常溫（）

7、水線地面墻壁每維護(hù)周期用酸性泡沫清洗劑進(jìn)行噴涂清洗一次。（）

8、水線貼標(biāo)標(biāo)簽版本必須核對(duì)生產(chǎn)地址為峨眉工廠地址，其余內(nèi)容不用核對(duì)。（）

9、正壓房壓差要求壓差大于5pa（）

10、各種顏色工作服放在一起，且和便衣分開(kāi)存放。（）

11、水線在做全程CIP時(shí)，溫度均要求為常溫（）

12、水線灌裝機(jī)停產(chǎn)時(shí)間超過(guò)30分鐘必須進(jìn)行熏蒸。（）

13、正壓房地面應(yīng)用酸性清洗劑進(jìn)行清潔。（）

14、廠長(zhǎng)進(jìn)正壓房可以不用穿蛙服。（）

15、各種顏色工作服放在一起，且和便衣分開(kāi)存放。（）

16、CIP清洗必須確認(rèn)灌裝槽和管道內(nèi)無(wú)消毒液殘留后方可開(kāi)始灌裝生產(chǎn)。（）

17、上蓋間潔凈度必須達(dá)到十萬(wàn)級(jí)，由品保科每月檢測(cè)一次。（）

18、CIP堿性清洗劑、酸性清洗劑以及消毒液的原液必須經(jīng)過(guò)200目或以上過(guò)濾方可投入使

用。（J）

19、落地4L空瓶撿起后通03殺菌半小時(shí)后方可上線使用)

20、堿性清洗劑泡沫覆蓋設(shè)備表面、地面及正壓房墻壁與玻璃15分鐘以上。()

四、簡(jiǎn)答題（每題5分，共20分）

1.簡(jiǎn)述瓶裝水以及4L水生產(chǎn)的CCP點(diǎn)及控制要求？（5分）

2.CIP清洗后效果的判定標(biāo)準(zhǔn)（5分）

3.正壓房高效濾網(wǎng)如何撿漏（5分）

4.當(dāng)灌裝CIP消毒完成后，操作人員對(duì)終端過(guò)濾重新拆卸現(xiàn)場(chǎng)如何處理？（5分）

2016年峨眉山水線制程崗位技術(shù)人才選拔試題（B卷）

部門：崗位：姓名：

一、填空題（30分）

1.550ml空瓶高度要求（223.65±lmm）；壁厚極差（W25um）。

2.對(duì)與產(chǎn)品水接觸的密封圈實(shí)施定期檢查并形成記錄，并以實(shí)際狀態(tài)確定更換，更換充填

頭密封圈后先用0.305%過(guò)氧乙酸浸泡（5）分鐘后再安裝，大修拆卸充填頭再安裝前用

0.3-0.5%過(guò)氧乙酸浸泡消毒（20）分鐘。

3.天然水生產(chǎn)過(guò)程中，當(dāng)制程不良率超出以下控制標(biāo)準(zhǔn)時(shí)必須停止生產(chǎn)或采取有效措施在

受控狀態(tài)下生產(chǎn)：瓶蓋/支撐環(huán)外觀不良率：（1000）ppm；貼標(biāo)不良率：（5000）ppm；

4.塵埃粒子靜態(tài)檢查需開(kāi)啟凈化（30分鐘）后進(jìn)行檢測(cè)，正壓房檢測(cè)要求離地面高度

（0.8-1.5m）之間，正壓罩內(nèi)檢測(cè)高度要求（與灌裝頭、封蓋頭、洗瓶夾位置齊平）。

5.灌裝機(jī)內(nèi)部設(shè)備表面清潔時(shí)，必須使用（殺菌）水。絕對(duì)禁止使用未殺菌的R0水、源

水或自來(lái)水

6.充填機(jī)停止灌裝時(shí)，成品水箱內(nèi)的臭氧水需正常流動(dòng)，并確保灌裝機(jī)前及氧化成品水箱

處自動(dòng)排水閥（正常排水），以確保成品水不會(huì)過(guò)度（臭氧化），防止成品水中（澳酸鹽濃度）

升高

7.380ml產(chǎn)品空瓶頂壓標(biāo)（275）N,產(chǎn)品跌落高度為（1.8）m

8.水彩膜跌落分為1m高（平跌）和（傾斜）跌落均不得產(chǎn)生破損

9.潔凈區(qū)域的正壓房和正壓罩的空氣凈化系統(tǒng)必須在生產(chǎn)前（60）分鐘開(kāi)啟，正壓房或正

壓罩紫外燈殺菌開(kāi)啟（30）分鐘后才能生產(chǎn)。

10.吹瓶開(kāi)機(jī)后，由品保及吹瓶操作工進(jìn)行首檢，取整?？掌繖z測(cè)外觀、頂壓、尺寸及（容

量），如首檢不合格，則及時(shí)通知操作工調(diào)整至合格，并作好首檢記錄，異?，F(xiàn)象及時(shí)反饋

領(lǐng)導(dǎo)。

11.在消殺過(guò)程中灌裝區(qū)域內(nèi)不得有（空瓶）、不得有（未封蓋的產(chǎn)品），所有在灌裝機(jī)內(nèi)的

產(chǎn)品必須全部封蓋并離開(kāi)灌裝機(jī)，否則對(duì)應(yīng)空瓶、產(chǎn)品必須作報(bào)廢處理

12.開(kāi)機(jī)前對(duì)灌裝機(jī)及其輸水管道必須使用（25ppm-50Ppm）有效含氯消毒液（CL02或NaCLO）

X30min或（300-500ppm）過(guò)氧乙酸消毒液X30min在線浸泡消毒（每月使用一次含氯消毒液,

其他情況使用過(guò)氧乙酸）或85度以上熱水X30min以上（熱水溫度必須在85℃以上能維持

30min）

13.維護(hù)開(kāi)機(jī)前灌裝先排水后看雜質(zhì)，連續(xù)（兩次）確認(rèn)產(chǎn)品內(nèi)沒(méi)有雜質(zhì)后才允許開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。

每次確認(rèn)瓶數(shù)不得少于（充填頭）個(gè)數(shù)

14.每次維護(hù)期間，需拆卸灌裝機(jī)前的終端過(guò)濾器，檢查濾芯截留表面是否有異物或（鐵缽

氧化物沉積物）并清潔，形成記錄。如截留表面有任何物質(zhì)時(shí)必須留樣，并分析來(lái)源和改善。

每月對(duì)終端濾器濾芯使用（1-3%）的硝酸或復(fù)合酸浸泡3-6小時(shí)并清潔。安裝時(shí)正確操作必須

確認(rèn)密封良好。不銹鋼材質(zhì)濾芯采用硝酸。安裝時(shí)正確操作必須確認(rèn)密封良好。每次維護(hù)期

間檢查注水頭及（夾杯），是否有沉積物并形成記錄。如截留表面有任何物質(zhì)時(shí)必須留樣，并

分析來(lái)源和改善

15.每周期維護(hù)時(shí)，需特別針對(duì)封蓋設(shè)備上方臺(tái)面的瓶蓋樹(shù)脂碎屑等異物進(jìn)行清潔并使用

（70-75%）酒精噴灑消毒。

16.CIP系統(tǒng)清洗液出口和回流液入口需安裝（200）目或以上的過(guò)濾器

17.堿性的清洗劑泡沫覆蓋設(shè)備、地面和墻壁的表面，浸泡（20）分鐘以上

18.4L當(dāng)吹瓶后停機(jī)超過(guò)（60分鐘）時(shí)，排料后再開(kāi)機(jī)前（2）板產(chǎn)品需管制待確認(rèn)口味，

同時(shí)對(duì)應(yīng)吹瓶機(jī)每臺(tái)吹瓶機(jī)取剛開(kāi)始的兩瓶成品放入37℃保溫庫(kù)，保溫5天后進(jìn)行產(chǎn)品風(fēng)

味品評(píng)尤其是塑料味，若品評(píng)正常，則對(duì)應(yīng)的管制品直接解除管制；若品評(píng)異常，則在對(duì)應(yīng)

的管制品中加大取樣頻率，將樣品進(jìn)行保溫后品評(píng)，以便區(qū)隔異常產(chǎn)品時(shí)間段，防止異常產(chǎn)

品流入市場(chǎng)造成投訴

19.瓶檢漏機(jī)校驗(yàn)方法及檢出壓力（或壓差）工藝參數(shù)設(shè)定：用氣無(wú)水無(wú)油無(wú)菌無(wú)雜質(zhì)，每

班用（0.55mm）孔徑校驗(yàn)瓶校驗(yàn)1次，每個(gè)檢漏頭3次需全部檢出

20.原料及瓶蓋使用必須按照（先進(jìn)先出）的原則

二選擇題（30分）

1.峨眉山工廠正壓房為（C）

A.十萬(wàn)級(jí)B.百級(jí)C.萬(wàn)級(jí)D.十萬(wàn)級(jí)

2.正壓房初效濾網(wǎng)更換頻率（A）

A.每月B.每維護(hù)C.3個(gè)月

3.針對(duì)灌裝和封蓋系統(tǒng)使用的壓縮空氣必須在末端至少經(jīng)過(guò)（B）除菌過(guò)濾，并制定合

適的檢查、清潔、消毒和更換周期，并形成可追溯性記錄

A.2口mB.0.2umC.5Hm

4.4L密封性要求（B）N擠壓3s不滲漏

A.500B.600C.400

5.正壓房墻壁用75%酒精擦拭的高度為（B）

A.lmB.2mC.1.5m

6.正壓罩自動(dòng)消殺時(shí)間控制在（B）以上

A.30SB.60SC.15S

7.正壓房初效濾網(wǎng)除去（A）內(nèi)的塵埃粒子

A.lum-10umB.10um以上C.0.3um以上

8.正壓房風(fēng)機(jī)清潔頻率（C）

A.每季度B.每月C.每年

9.4L回料比控制要求為（B）

A.W30%B.W35%C.<35%

10.空瓶瓶口橢圓控制標(biāo)準(zhǔn)（C）

A.WO.22mmB.WO.25mmC.WO.2mm

11.4L成品跌落高度要求（B）m一次跌落無(wú)破損

A.ImB.0.8mC.1.8m

12.380ml產(chǎn)品液位控制在(C)mm

A.10-23B.10-20C.10-25

13.一個(gè)事件，當(dāng)條件稍微發(fā)生變化，趨勢(shì)就演變成事故。但由于某種原因，尚且沒(méi)有導(dǎo)致

事故的發(fā)生。這樣的事件被稱為（A）。

A.未遂事故B.初始事故C.記錄事故

14.550mlPE膜包搭接寬度要求（C）

A、＞80mmB、265mmC、＞65mm,

15.S5線瓶體噴碼打印位數(shù)有（D)位

A13B14C15D16

16.4L水碼垛限高（A）層

A、4B、5C、6

17.瓶坯保存時(shí)間不能超過(guò)（C)

A、3個(gè)月B、6個(gè)月C、1年D、2年

18.1.5L天然水保質(zhì)期（B）

A、1年B、1.5年C、2年

19.空瓶投射控制要求（C）

A、三89%B、290%C、》89.2%

20.CIP系統(tǒng)清洗液出口和回流液入口需安裝（A）目或以上的過(guò)濾器;

A、200B、100C、50

三、判斷題（20分）

1.峨眉山工廠文丘里臭氧添加系統(tǒng)的臭氧濃度標(biāo)準(zhǔn)為0Q5Q08ppm。

（X）

2、瓶蓋車間潔凈度必須達(dá)到十萬(wàn)級(jí)，由品?？泼恐軝z測(cè)一次。X)

3、CIP用水必須使用水處理膜后產(chǎn)水或水處理碳濾水。（V）

4、4L落地空桶撿起后通03殺菌半小時(shí)后方可上線使用（X）

5、為防止灌裝停機(jī)期間成品水澳酸鹽超標(biāo)，停機(jī)超過(guò)30分鐘必須開(kāi)啟環(huán)缸排水（X）

6、水線在做全程CIP時(shí)，溫度均要求為常溫（V）

7、水線地面墻壁每維護(hù)周期用酸性泡沫清洗劑進(jìn)行噴涂清洗一次。（X）

8、水線貼標(biāo)標(biāo)簽版本必須核對(duì)生產(chǎn)地址為峨眉工廠地址，其余內(nèi)容不用核對(duì)。（X）

9、正壓房壓差要求壓差大于5pa（X

10、各種顏色工作服放在一起，且和便衣分開(kāi)存放。（X）

11、水線在做全程CIP時(shí)，溫度均要求為常溫（V）

12、水線灌裝機(jī)停產(chǎn)時(shí)間超過(guò)30分鐘必須進(jìn)行熏蒸。（X）

13、正壓房地面應(yīng)用酸性清洗劑進(jìn)行清潔。（X）

14、廠長(zhǎng)進(jìn)正壓房可以不用穿蛙服。（X）

15、各種顏色工作服放在一起，且和便衣分開(kāi)存放。