Elasticpolyamidefilamentyarnfabrics中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布1本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類服用錦綸彈力絲織物。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T250紡織品色牢度試驗(yàn)評(píng)定變色用灰色樣卡GB/T2910(所有部分)紡織品定量化學(xué)分析GB/T3917.2紡織品織物撕破性能第2部分：褲形試樣(單縫)撕破強(qiáng)力的測(cè)定GB/T3920紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味菺B/T3921—2008紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)驮硐瓷味菺B/T3922紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)秃節(jié)n色牢度GB/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定(條樣法)GB/T4666紡織品織物長(zhǎng)度和幅寬的測(cè)定GB/T4668—1995機(jī)織物密度的測(cè)定GB/T4669—2008紡織品機(jī)織物單位長(zhǎng)度質(zhì)量和單位面積質(zhì)量的測(cè)定GB/T5711紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)退穆纫蚁└上瓷味菺B/T5713紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)退味菺B/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T8427—2008紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)腿嗽旃馍味龋弘B/T8628紡織品測(cè)定尺寸變化的試驗(yàn)中織物試樣和服裝的準(zhǔn)備、標(biāo)記及測(cè)量GB/T8629—2001紡織品試驗(yàn)用家庭洗滌和干燥程序GB/T8630紡織品洗滌和干燥后尺寸變化的測(cè)定GB/T13772.2紡織品機(jī)織物接縫處紗線抗滑移的測(cè)定第2部分：定負(fù)荷法GB/T14801機(jī)織物與針織物緯斜和弓緯試驗(yàn)方法GB/T15552絲織物試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則GB18401國(guó)家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范GB/T21196.2紡織品馬丁代爾法織物耐磨性的測(cè)定第2部分：試樣破損的測(cè)定GB/T29862紡織品纖維含量的標(biāo)識(shí)GB/T30557絲綢機(jī)織物疵點(diǎn)術(shù)語(yǔ)FZ/T01026紡織品定量化學(xué)分析四組分纖維混合物FZ/T01034—2008紡織品機(jī)織物拉伸彈性試驗(yàn)方法FZ/T01057(所有部分)紡織纖維鑒別試驗(yàn)方法FZ/T01095紡織品氨綸產(chǎn)品纖維含量的試驗(yàn)方法FZ/T40007絲織物包裝和標(biāo)志23術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。錦綸彈力絲織物elasticpolyamidefilamentyarnfabric由錦綸、氨綸包纏絲純織，或與錦綸長(zhǎng)絲交織的具有較好彈性的彈力絲織物。雙向錦綸彈力絲織物warp-weftelasticpolyamidefilamentyarnfabric經(jīng)向和緯向均具有較好彈性的錦綸絲織物。經(jīng)向或緯向具有較好彈性的錦綸絲織物，分為經(jīng)向錦綸彈力絲織物、緯向錦綸彈力絲織物。4要求4.1要求內(nèi)容錦綸彈力絲織物的品質(zhì)要求包括內(nèi)在質(zhì)量、外觀質(zhì)量。4.2考核項(xiàng)目牢度、水洗尺寸變化率、拉伸彈性、耐磨性10項(xiàng)；外觀質(zhì)量考核項(xiàng)目包括幅寬偏差率、色差(與標(biāo)樣對(duì)比)、外觀疵點(diǎn)3項(xiàng)。4.3分等4.3.1質(zhì)量偏差率、纖維含量允差、斷裂強(qiáng)力、撕破強(qiáng)力、紕裂程度、色牢度、水洗尺寸變化率、拉伸彈性、耐磨性等按批評(píng)等；密度偏差率與外觀質(zhì)量按匹評(píng)等。4.3.2錦綸彈力絲織物的品質(zhì)由內(nèi)在質(zhì)量、外觀質(zhì)量中的最低等級(jí)項(xiàng)目評(píng)定，其等級(jí)分為優(yōu)等品、一等4.4基本安全性能錦綸彈力絲織物的基本安全性能應(yīng)符合GB18401的要求。4.5內(nèi)在質(zhì)量分等規(guī)定錦綸彈力絲織物的內(nèi)在質(zhì)量分等規(guī)定見表1。表1內(nèi)在質(zhì)量分等規(guī)定指標(biāo)優(yōu)等品一等品二等品密度偏差率/%士4質(zhì)量偏差率/%士3士5纖維含量允差/%按GB/T29862執(zhí)行3指標(biāo)優(yōu)等品一等品二等品斷裂強(qiáng)力/N≥撕破強(qiáng)力"/N≥8紕裂程度(定負(fù)荷)/mm≤55g/m2以下45.0N655g/m2~150g/m280.0N150g/m2以上色牢度/級(jí)≥耐洗耐水耐汗?jié)n變色43沾色3耐摩擦干摩43濕摩3耐干洗“變色4耐光43水洗尺寸變化率/%—3.0～+3.0—5.0～+5.0拉伸彈性"/%≥定力伸長(zhǎng)率定力彈性回復(fù)率耐磨性/r≥注：特殊用途、特殊結(jié)構(gòu)的品種其斷裂強(qiáng)力、水洗尺寸變化率可按合同或協(xié)議考核。僅考核織物非彈性方向。”對(duì)于緞?lì)惪椢铮?0g/m2以上定負(fù)荷45.0N,70g/m2及以下不考核。僅考核織物非彈性方向。不可干洗織物不考核。僅考核戶外運(yùn)動(dòng)服裝用產(chǎn)品。4.6外觀質(zhì)量分等規(guī)定4.6.1錦綸彈力絲織物的外觀質(zhì)量分等規(guī)定見表2。表2外觀質(zhì)量分等規(guī)定指標(biāo)優(yōu)等品一等品二等品幅寬偏差率/%—2.0～+2.0—2.0～+3.0色差(與標(biāo)樣對(duì)比)/級(jí)≥4外觀疵點(diǎn)評(píng)分限度/(分/100m2)≤20.040.04.6.2錦綸彈力絲織物外觀疵點(diǎn)評(píng)分見表3。4FZ/T43046—2017表3外觀疵點(diǎn)評(píng)分表序號(hào)疵點(diǎn)*分?jǐn)?shù)12341經(jīng)向疵點(diǎn)2緯向疵點(diǎn)半幅以上緯檔'—普通—明顯3染整疵4漬疵——破損性疵點(diǎn)5邊部疵點(diǎn)‘及以下6緯斜、花斜—大于3%外觀疵點(diǎn)歸類參見附錄A,解釋見GB/T30557?！本暀n以經(jīng)向10cm及以下為一檔。針板眼進(jìn)入內(nèi)幅1.5cm及以內(nèi)不計(jì)。4.6.3錦綸彈力絲織物外觀疵點(diǎn)評(píng)分說明：a)外觀疵點(diǎn)的評(píng)分采用有限度的累計(jì)評(píng)分；b)外觀疵點(diǎn)長(zhǎng)度以經(jīng)向或緯向最大方向量計(jì)；c)同匹色差(色澤不勻)不低于GB/T250中4級(jí)，低于4級(jí)1m及以內(nèi)評(píng)4分；d)經(jīng)向1m內(nèi)累計(jì)評(píng)分最多4分，超過4分按4分計(jì)；e)普通程度“經(jīng)柳”定等限度為二等品，明顯程度“經(jīng)柳”、其他全匹連續(xù)性疵點(diǎn)定為等外品；f)嚴(yán)重的連續(xù)性疵點(diǎn)每米扣4分，超過4m降為等外品；g)因氨綸受損引起的塊狀性疵點(diǎn)，2cm及以下評(píng)2分，2cm以上評(píng)4分。4.6.4外觀疵點(diǎn)定等分?jǐn)?shù)計(jì)算：每匹織物外觀疵點(diǎn)定等分?jǐn)?shù)由式(1)計(jì)算得出，計(jì)算結(jié)果按GB/T8170修約至小數(shù)點(diǎn)后一位。 (1)式中：c——每匹織物外觀疵點(diǎn)定等分?jǐn)?shù)，單位為分每百平方米(分/100m2);q——每匹織物外觀疵點(diǎn)實(shí)測(cè)分?jǐn)?shù)；l——受檢匹長(zhǎng)，單位為米(m);w——有效幅寬，單位為米(m)。4.7開剪拼匹和標(biāo)疵放尺的規(guī)定4.7.1錦綸彈力絲織物允許開剪拼匹或標(biāo)疵放尺，兩者只能采用一種。4.7.2優(yōu)等品不允許開剪拼匹或標(biāo)疵放尺。4.7.3開剪拼匹各段的等級(jí)、幅寬、色澤、花型應(yīng)一致。4.7.4錦綸彈力絲織物平均每20m及以內(nèi)允許標(biāo)疵一次。每處3分和4分的疵點(diǎn)和2分的破洞、蛛5網(wǎng)、漬允許標(biāo)疵。超過10cm的連續(xù)疵點(diǎn)可連標(biāo)。每處標(biāo)疵放尺10cm,已標(biāo)疵后的疵點(diǎn)不再計(jì)分。局部性疵點(diǎn)的標(biāo)疵間距或標(biāo)疵疵點(diǎn)與綢匹端的距離不得少于4m。5試驗(yàn)方法5.1內(nèi)在質(zhì)量試驗(yàn)方法按GB/T4668—1995執(zhí)行。經(jīng)密可采用方法C,緯密可采用附錄中的方法E。仲裁檢驗(yàn)采用方每匹樣品宜在距兩端至少3m處測(cè)量5處緯密，每?jī)蓽y(cè)量處宜間隔2m以上，求各處測(cè)量值的算術(shù)平均值，按GB/T8170修約至0.1根/10cm。按GB/T4669—2008中6.7方法5執(zhí)行。仲裁檢驗(yàn)按方法3執(zhí)行。按GB/T3923.1執(zhí)行。按GB/T3917.2執(zhí)行。按GB/T13772.2執(zhí)行。試樣寬度尺寸采用75mm,負(fù)荷的設(shè)置見本標(biāo)準(zhǔn)表1。5.1.7.1耐洗色牢度按GB/T3921—2008執(zhí)行，采用表2中試驗(yàn)條件試驗(yàn)方法A(1)。5.1.7.3耐汗?jié)n色牢度按GB/T3922執(zhí)行。5.1.7.4耐摩擦色牢度按GB/T3920執(zhí)行。5.1.7.5耐干洗色牢度按GB/T5711執(zhí)行。5.1.7.6耐光色牢度按GB/T8427—2008中的方法3執(zhí)行。按GB/T8628、GB/T8629—2001、GB/T8630執(zhí)行。洗滌程序采用5A。干燥方法采用A法。按FZ/T01034—2008執(zhí)行。定力值為30N,織物彈性方向測(cè)試速度為100mm/min,拉伸循環(huán)3次。65.1.10耐磨性試驗(yàn)方法按GB/T21196.2執(zhí)行。5.2外觀質(zhì)量檢驗(yàn)方法5.2.1色差試驗(yàn)方法采用Ds標(biāo)準(zhǔn)光源或北向自然光，照度不低于6001x,試樣被測(cè)部位應(yīng)經(jīng)緯向一致，入射光與試樣表面約成45°角，檢驗(yàn)人員的視線大致垂直于試樣表面，距離約60cm目測(cè)，與GB/T250標(biāo)準(zhǔn)樣卡對(duì)比按GB/T4666執(zhí)行。5.2.3外觀疵點(diǎn)試驗(yàn)方法5.2.3.1可采用經(jīng)向檢驗(yàn)機(jī)或緯向臺(tái)板檢驗(yàn)。仲裁檢驗(yàn)采用經(jīng)向檢驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)。5.2.3.2光源采用日光熒光燈時(shí)，臺(tái)面平均照度6001x～7001x,環(huán)境光源控制在1501x以下。緯向檢驗(yàn)可采用自然北向光，平均照度320lx～600lx。5.2.3.3采用經(jīng)向檢驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)時(shí)，檢驗(yàn)速度為15m/min±5m/min。緯向臺(tái)板檢驗(yàn)速度為15頁(yè)/min。5.2.3.4檢驗(yàn)員眼睛距織物表面中心約60cm～80cm。5.2.3.5外觀疵點(diǎn)檢驗(yàn)以織物正面為準(zhǔn)，反面疵點(diǎn)影響正面時(shí)也應(yīng)評(píng)分。按GB/T14801執(zhí)行。6檢驗(yàn)規(guī)則錦綸彈力絲織物的檢驗(yàn)規(guī)則按GB/T15552執(zhí)行。7包裝與標(biāo)志錦綸彈力絲織物的包裝與標(biāo)志按FZ/T40007執(zhí)行。8其他對(duì)錦綸彈力絲織物的品質(zhì)、試驗(yàn)方法、包裝和標(biāo)志另有特殊要求者，供需雙方可另訂協(xié)議或合同，并按其執(zhí)行。(資料性附錄)外觀疵點(diǎn)歸類表表A.1外觀疵點(diǎn)歸類表序號(hào)疵點(diǎn)名稱1經(jīng)向疵點(diǎn)寬急經(jīng)柳、粗細(xì)柳、筘柳、色柳、筘路、導(dǎo)鉤痕、輔噴痕、多少捻、缺經(jīng)、斷氨綸、斷通絲、錯(cuò)經(jīng)、碎糙、夾糙、夾斷頭、斷小柱、叉絞、分經(jīng)路、小軸松、水漬急經(jīng)、寬急經(jīng)、錯(cuò)通絲、綜穿錯(cuò)、筘穿錯(cuò)、單月頭、雙經(jīng)、粗細(xì)經(jīng)、夾起、懶針、煞星、漬經(jīng)、灰傷、皺印等2緯向疵點(diǎn)破紙板、綜框梁子多少起、拋紙板、錯(cuò)紋板、錯(cuò)花、跳梭、煞星、柱漬、軋梭痕、筘銹百腳等緯檔緊檔、撬檔、撬小檔、順紆檔、多少捻檔、粗細(xì)緯檔、縮緯檔、急緯檔、斷花檔、通絞檔、皺檔、