副副本西昌華地恒通?樂薈城項目圍墻、場地平整工程投標文件（技術標）投標人：四川長城建筑（集團）（法定名稱）5月18日西昌華地恒通?樂薈城項目圍墻、場地平整工程投標文件投標人：四川長城建筑（集團）（蓋單位章）委托代理人：（簽字）5月18日

目錄一、施工組織設計二、項目管理機構三、擬派項目責任人經驗和能力證實材料

一、施工組織設計目錄TOC\o"1-5"\h\z\u第一章工程概述一、編制依據一、項目管理目標三、關鍵崗位職責四、企業(yè)總部對項目標管理五、材料采購六、初步確定項目施工技術力量配置第二章施工準備一、技術準備二、施工現(xiàn)場平面部署三、施工機械設備準備五、工程安裝進度計劃第三章、施工方法及關鍵工藝一、構件制作和運輸二、鋼結構基礎工程三、鋼結構安裝工程四、板材安裝五、鋼結構安裝施工工藝第四章質量確保方法及驗收方法一、質量目標二、質量方針三、質量確保體系四、各項質量管理制度五．質量確保方法第五章工期確保方法一．合理安排施工工序二．加強進度計劃管理三．施工協(xié)調管理第六章施工安全管理第七章消防保衛(wèi)管理方法第八章現(xiàn)場文明施工及環(huán)境保護方法一．文明施工管理體系及組織確保二．工作制度三．文明施工管理及環(huán)境保護管理方法第九章、工程保修及服務

TA第一章工程概述一、編制依據1．《西昌華地恒通?樂薈城項目圍墻、場地平整工程》圖紙2．中國現(xiàn)行相關建筑設計、施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程3．中國現(xiàn)行安全生產、文明施工、環(huán)境保護及消防等相關要求4．地方建筑工程施工現(xiàn)場安全管理標準5．我企業(yè)項目管理手冊6．我企業(yè)現(xiàn)有同類工程施工經驗，技術力量和機械化施工能力。本工程實施規(guī)范有：《建筑結構荷載規(guī)范》《建筑抗震設計規(guī)范》《建筑設計防火規(guī)范》《鋼結構設計規(guī)范》《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》《建筑鋼結構焊接規(guī)程》《低合金高強度結構鋼》《碳素結構鋼》《優(yōu)質碳素結構鋼》《低合金鋼焊條》《碳素焊條》《融化焊用鋼絲》《氣體保護焊用鋼絲》《輕型鋼結構結構圖集》《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》《鋼結構工程質量檢驗評定標準》《鋼結構高強螺栓連接設計、施工通用驗收規(guī)程》《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)程》《壓型金屬板設計施工規(guī)范》《壓型金屬板設計和安裝規(guī)范》《鋼結構設計規(guī)范》二、工程概況本工程建筑規(guī)模：圍墻總計約1400m，圍墻大部分為6m高鋼架圍墻，其中約有160m長8m高鋼架圍墻。本工程關鍵步驟在鋼結構框架安裝，鋼結構框架安裝質量直接包含工程可靠度，也是其后續(xù)工程順利進行前提確保。因為工程施工面積較大，工程量較大，在安裝鋼結構框架時，要設計合理施工次序，首先確保施工安全進行、順利進行，首先確保能夠流水作業(yè)進而有序合理確保工期。三、工程特點本工程呈以下四個特點：（1）施工面積大：因本工程主體為鋼結構圍墻，所以多種構件必需分類就近堆放及保管，盡可能降低材料二次搬運，同時合理安排起重機行車路線，做到均衡施工，以提升工效。（2）構件品種多：本工程因多種鋼構件均需工廠加工制作，現(xiàn)場拼裝工作量大，故多種構件必需按圖紙要求分類編號，小構配件須分類打包，并進行有組織運輸、有計劃堆放。（3）工種多：本工程計劃工期為45個日歷天，工期較緊，所以必需合理安排各工序平行交叉均衡施工，不可避免造成工種交叉作業(yè)等，故合理協(xié)調安排各工序工種施工，以免造成無須要窩工。依據以上三個特點，我企業(yè)將在組織施工過程中，將克服多種不利條件，以飽滿精神，拼搏求實工作作風，創(chuàng)一流管理水平，一流工程質量，一流工程速度，以優(yōu)良工程為目標，順利完成該圍墻鋼結構工程建設任務。

第二章項目管理我企業(yè)含有雄厚技術力量，擁有強大科研實力，豐富實際施工經驗。多年來我企業(yè)前后承接了一批民用和工業(yè)建筑項目標設計和施工工作，積累了豐富施工經驗和大量施工技術資料。我企業(yè)對承接本項程含有極大信心，對和此項工程相關單位合作充滿真摯意愿。為此我們組織了各類專業(yè)技術人員對招標文件及原施工圖進行了細致探討，精心編制了本工程施工組織設計。如我企業(yè)有幸中標承建，我們將依靠本企業(yè)科研、管理、人才、技術、裝備優(yōu)勢，遵照設計、嚴守協(xié)議、精心組織，確保工程優(yōu)質、準期完成。一、項目管理目標AUTONUM．質量目標確保工程達成設計及使用要求，工程質量達成國家建安工程質量檢驗評定標準中合格標準，一次驗收合格率100%。2．工期目標本工程計劃總工期為45個日歷天3.安全目標確保無重大安全事故發(fā)生，輕傷頻率控制在3‰以內。4．文明施工目標達成本企業(yè)文明施工工地標準，爭創(chuàng)文明樣板工地。二、項目管理組織機構本工程施工管理將委派含有同類型工程施工經驗優(yōu)異管理人員組成工程項目經理部，項目經理部在企業(yè)總部領導下充足發(fā)揮企業(yè)整體優(yōu)勢，根據“總部報務控制，項目受權管理，專業(yè)施工保障，社會協(xié)力合作”企業(yè)項目管理模式，GB／T19002－ISO9002標準模式建立質量確保體系來運作，形成以全方面質量管理為中心步驟，以專業(yè)管理和優(yōu)化企業(yè)及社會生產要素，以此出色地實現(xiàn)我企業(yè)質量方針和質量目標，和對企業(yè)承諾。為規(guī)范該項目標管理工作，項目經理部將實施企業(yè)頒布《項目管理手冊》、《質量確保手冊》、《CI工作手冊》、《項目技術手冊》、《項目質量管理手冊》、《項目安全管理手冊》、《項目成本管理手冊》。三、關鍵崗位職責1．項目經理職責1）按授權范圍負責項目協(xié)議全方面履約；2）參與專業(yè)協(xié)議談判，并認真推行和業(yè)主簽定協(xié)議；3）組織編寫工程總結，參與企業(yè)組織召開項目制造成本測算會議；4）依據企業(yè)下達制造成本，領導編制并確保項目制造成本計劃實施；5）主持編制項目質量計劃和施工組織設計；6）指導商務經理做好協(xié)議管理工作；7）是項目安全生產第一責任者，工程質量第一責任人。2．現(xiàn)場經理職責1）在項目經理授權下，負責施工現(xiàn)場全方面管理工作，是現(xiàn)場組織和指揮者；2）領導編制項目施工生產計劃（年、月、日、周），并組織落實實施；3）領導項目質量計劃落實實施；4）對施工組織設計、施工技術方案編制和實施情況進行監(jiān)督和檢驗；5）對項目安全生產負責；6）領導做好現(xiàn)場文明施工及現(xiàn)場CI形象管理；7）領導組織結構驗收和完工驗收工作；3．項目總工程師職責1）是施工現(xiàn)場工程技術管理工作組織者和指揮者；2）幫助項目經理做好質量管理工作；3）組織編制項目施工組織設計、施工技術方案、專業(yè)施工技術方案和工序設計；4）組織編制項目質量計劃；5）領導做好施工詳圖設計和安裝綜合布線圖設計工作；6）領導技術交底工作；7）領導項目計量設備管理及試驗工作；8）負責引進有實用價值新工藝、新技術、新材料；9）負責項目質量確保體系運行管理工作；10）參與重大質量事故和安全事故處理；11）參與項目制造成本實施計劃編制和分析工作；12）參與項目結構驗收和完工驗收工作。4．工程部經理1）根據項目年度計劃，編制項目季度計劃、月計劃、周計劃，并負責計劃落實和實施。2）負責項目質量目標及質量計劃落實實施。3）組織分承包方落實質量計劃，落實三極制，對工程質量進行過程控制；4）負責對操作層技術交底。5）負責對安全技術方法落實，實現(xiàn)項目預定安全生產目標。5．質量責任人1）全方面負責項目質量檢驗監(jiān)督工作。2）對關鍵關鍵部位及工序實施全過程跟蹤落實。3）按工程形象進度，分階段提出質量控制關鍵點，并組織落實。4）定時召開質量例會或分析會，研究質量情況及存在問題責任人依情節(jié)嚴懲程序進行處罰。6．安全責任人1）在生產經理直接領導下，推行安全生產工作監(jiān)督職責。2）對項目各項安全生產管理制度落實和落實情況進行檢驗和具體指導，立即發(fā)覺微弱步驟或失控部位，并提出整改意見，并跟蹤復查。3）查處違章指揮、違章操作、違反勞動紀律行為和人員，督促相關人員對重大事故隱患采取有效控制方法，必需時可責令其停產并立即匯報現(xiàn)場經理。4）組織相關人員開展安全監(jiān)督和檢驗工作。四、企業(yè)總部對項目標管理在工程中標后，企業(yè)依據工程需要配置經理部各級管理人員，并依據對業(yè)主承諾工期、質量、安全、目標等下達責任狀，項目依據責任書要求根據企業(yè)“項目管理手冊”、“項目質量管理手冊”、“項目安全管理手冊”和施工過程協(xié)調和服務等要求組織施工。在施工過程中，企業(yè)總部除負責施工組織設計、質量計劃、環(huán)境策劃審核外，還負責對項目施工階段各項管理進行監(jiān)督和控制。關鍵部門職責以下：1．項目管理部1）負責組建項目經理部及項目經理人選推薦和施工前期策劃準備；2）審核項目施工組織設計，對施工組織設計和技術方案編制進行跟蹤管理；3）負責施工進度計劃控制，生產要素平衡調配；4）負責編制項目預算制造成本，并定時檢驗實施情況；5）參與項目經理部組織結構工程及完工工程驗收工作；6）施工技術資料管理定時抽檢，完工時對資料審定；7）下達《工程項目管理責任目標委托書》（包含質量、工期、安全等方面）。并定時檢驗、考評；8）計量管理；9）組織工程完工驗收；2．中心試驗室負責材質校驗，施工試驗；3．質保部1）審定項目編制質量計劃，創(chuàng)優(yōu)計劃；2）定時檢驗項目質量計劃及質量確保體系工作情況；3）參與項目結構及完工工程驗收；4）負責創(chuàng)優(yōu)工程資料上報及聯(lián)絡公關事宜；5）參與項目重大質量事故調查及處理工作；6）負責質量確保體系ISO9000標準及環(huán)境保護體系ISO18001運行檢驗、考評、驗收；7）定時檢驗項目階段計劃、項目階段預控計劃實施情況；8）定時（月度）對項目工程施工質量進行檢驗，并寫出檢驗匯報通告各項目經理部；4．安監(jiān)部1）督促項目安全確保體系正常運行和安全生產責任制落實；2）督促項目認真落實實施各項安全管理制度；3）參與重大安全技術方法編制；4）幫助項目實施安全教育培訓及年審工作；5）負責現(xiàn)場CI形象策劃和管理；6）定時對項目施工現(xiàn)場安全防護、臨電、機電防護及文明施工進行檢驗；7）對項目安全管理工作進行考評評定；8）對項目安全總監(jiān)工作給予指導和幫助；9）監(jiān)督、控制關鍵勞動保護用具按要求采購并正確使用。5．技術發(fā)展部；1）結合工程特點，有針對性組織項目經理部推廣三新；2）為項目經理部科技示范項目提供技術信息和具體指導；3）搜集相關信息資料，建立信息資料庫；4）幫助項目經理編制工程施工技術總結。6．項目經理部1）落實實施國家和工程所在地政府相關法律、法規(guī)和政策，實施企業(yè)各項管理制度；2）維護企業(yè)企業(yè)形象和社會信譽，尊重并落實業(yè)主意見和要求；3）遵照企業(yè)質量手冊和對業(yè)主承諾，制訂項目質量工作計劃，建立和運行質量確保體系，確保工程質量達成合約要求標準；4）參與業(yè)主協(xié)議談判，認真推行和業(yè)主簽署協(xié)議；5）根據協(xié)議工期要求，編制項目施工總進度計劃及季、月、周施工進度計劃；6）負責審核項目制造成本實施計劃，并認真實施；7）認真實施相關技術規(guī)范和標準，主動推廣應用新技術、新材料、新工藝，工程完工后，認真做好上述總結和項目管理總結；8）做好文明施工，建立和運行環(huán)境確保體系；9）對項目安全生產負責；10）負責保修期內工程全部保修工作；五、材料采購1．材料調劑和立即供給是確保施工工期和建立正常施工秩序關鍵原因。作為項目技術部須隨時掌握工程進行情況，由總工負責，編制嚴密材料使用計劃，項目物資部依據技術部提供物資采購計劃，在企業(yè)合格分包商名目中選擇多家合格分供方，并經過對其材料、規(guī)格、性能、服務及價格等多方面考察或試驗后，報總包、業(yè)主和監(jiān)理審批擇優(yōu)選擇。2．除特殊注明外，本工程所用材料、材質、規(guī)格、施工及驗收均根據國家同意現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程辦理。3．本工程所用材料如需以其它規(guī)格材料替換，需經過核實，并取得業(yè)主、監(jiān)理工程師和設計單位同意。進場材料需按規(guī)范要求取樣試驗，合格后方可使用，嚴禁無證和不合格材料用于本工程上。全部材料取樣試驗和保管、發(fā)放，項目經理派專員負責，主動采取環(huán)境保護材料，對于非環(huán)境保護型材料要盡可能降低使用，對有毒有害材料嚴禁用于工程。第二章施工準備一、技術準備1．依據工程特點，結合現(xiàn)場實際情況，繪出施工平面部署圖和臨水、臨電部署圖。2．認真審核、熟悉施工圖紙，領會設計意圖，做好圖紙會審。3．明確工程內容，分析工程特點，并由技術責任人組織編制切實可行分部分項施工組織設計。明確鋼結構專業(yè)和常規(guī)土建和鋼結構和裝飾工程工作交接、互檢、協(xié)調具體內容和方法。4．對施工班組進行有針對性技術交底。5．依據工程實際情況劃分施工區(qū)域,并以此為依據確定勞動力及材料需用量。制訂流水作業(yè)圖，具體細化到每道工序在每層、每個流水段作業(yè)部位及作業(yè)時間。6．依據施工圖提出半成品等材料加工計劃。提早落實多種材料貨源，并依據工程進度計劃確定進場日期。同時要做好多種材料進場復試工作和樣本、樣品報驗工作。7．依據工程需要培訓操作工人。特殊工種操作人員必需持證上崗。8．對照施工圖查驗現(xiàn)場實際情況，提前將無法根據設計意圖施工部分整理出來，提前和設計協(xié)商施工方法。二、施工現(xiàn)場平面部署1．現(xiàn)場部署要求：現(xiàn)場周圍場地較狹窄，為確保施工現(xiàn)場內通暢，確保進出場物流通暢?，F(xiàn)場需確保一定量辦公用房及庫房。鋼結構構件運至現(xiàn)場后，按安裝次序分批吊運到安裝現(xiàn)場并分散擺放。2．臨電部署要求說明在施工現(xiàn)場配置二級配電箱。三、施工機械設備準備建筑施工需要消耗巨大社會勞動，在部分繁重勞動施工過程中實施機械化，能夠減輕勞動強度，提升勞動生產率，有利于加緊施工速度，確保施工質量。在施工過程中，施工方法選擇和施工機具選擇是緊蜜相連，所以，在選擇施工機具時，我們還要從施工組織角度考慮到：施工方法技術優(yōu)異性和經濟合理性統(tǒng)一；施工機械適用性和多用性兼顧，盡可能充足發(fā)揮施工機械效率和利用程度。在此基礎上，我們將初步選擇以下關鍵施工機具利用到本工程中：3.1測量儀器選擇序號名稱數(shù)量備注1全站儀1定點、放線、測距2經緯儀DJ21垂直度3水準儀Z31測標高、找平3.2安裝設備選擇序號名稱規(guī)格/型號數(shù)量１汽吊１６噸2臺2電動板手4把3氣割設備5套4電焊機BX1-315F-25臺5鋼卷尺若干6板手若干7電纜線及鋼絲繩若干8手動葫蘆3T4只9千斤頂1只10總配電箱1套11鉚釘槍5把12電鉆10把13切割機125型2臺14移動鋁管架外靠輕便式2付15鋼管腳手架扣件式或門型若干

3.2制造設備選擇序號設備名稱設備型號數(shù)量一起重設備1天車10T12龍門式吊車5T1二鍛壓設備1剪板機QC12Y-16×250012剪板機A081613矯正機JZ-4014組立機Z12B113折彎機WC67Y-160/40001三金屬切削設備1吸鐵鉆A05000及J2312砂輪切割機M30251四氣割設備1火焰切割機CG1-300及ZSC-4005五焊接設備1CO2半自動焊機KR500及35052埋弧自動焊機DC-100053可控硅整流弧焊機ZXS-40014交流電焊機BX1-500F及300F-39五動力動能設備1焊劑烘干箱YGCH-G-10022壓縮機SA350AII13空壓機HTA-1201六鑄造設備1拋丸清理機M2001七涂裝設備1自動噴涂機GPQ9C及GPQ20C2八檢試驗設備1漆膜測厚儀TT220及34522超聲波探傷儀CTS-22B及DUT-9723電子稱SRS-51

四、勞動力計劃依據工程特點、所采取關鍵施工方法及施工作業(yè)進度計劃施工勞動力計劃安排以下：各工種勞動力按動態(tài)管理，依據工程進展情況調整。序號工種人數(shù)負責內容1作業(yè)班長4現(xiàn)場作業(yè)指揮2安裝工30鋼結構、維護結構安裝3測量工4測量、校正定位4電焊工8焊接5水電工5現(xiàn)場水電管理6吊工4吊裝7普工40土方、搬運等8機械工5場平機械操作9瓦工20圍墻基礎10架子工15搭建臨時腳手架11管理人員5測量放線、安全管理、各工序銜接配合五、工程安裝進度計劃●該鋼構工程安裝進度計劃采取劃分三級網絡進行動態(tài)管理，一級網絡為工程總安裝進度計劃，由甲方和企業(yè)共同管理，二級網絡為各階段施工安裝進度計劃，由企業(yè)和項目管理部共同管理，三級網絡為細化至工序節(jié)點工作計劃，由項目部和各班組具體實施，本設計書中略?！窬唧w工程安裝進度計劃詳見施工網絡圖。相關工程安裝進度確保方法詳見后面章節(jié)“施工確保方法”。

第三章、施工方法及關鍵工藝一、構件制作和運輸依據廠內設備條件和鋼結構制作關鍵工藝步驟，構件生產次序為：柱梁檁條、天溝、支撐小型鋼構配件墻面板材（配件）等。依以上生產次序，生產過程中關鍵抓住以下幾點：1、放樣制作樣板時用金屬劃針放樣，以確保其樣板精密性和正確性。放樣以1：1百分比在樣板臺上彈出大樣，當大樣尺寸過大時，可分段彈出。該工程部分構件只對其節(jié)點有要求，則可縮小百分比彈出樣子，但應注意精度。先以構件某一水平線和垂直線為基準，彈出十字線，二線必需垂直。然后依據此十字線劃出其它各個點及線，并在節(jié)點旁注上尺寸，以備復查。交接點處應釘上薄鐵皮，用劃針劃上連接線并用尖銳樣沖或劃針輕輕地將點敲出，加以保護。放樣結束自檢后須經各工種專職檢驗員檢驗，以確保各構件加工幾何尺寸、角度和安裝接觸面等正確。2、下料切割下料前嚴格按工藝詳圖對照品種、規(guī)格、牌號是否一致，必需時請相關人員鑒證，應確定所用材料和圖紙要求對應相符時才可切割。鋼板剪切線、氣割線必需彈直，當鋼板有起伏呈波浪狀時應尤其注意。下料切割方法有氣割、剪切、沖模落料、坡口和鋸切，切割前應對鋼板或型材進行矯正。對接、焊接鋼板或型材必需進行檢驗和探傷，確定合格后才準切割，不得使一次剪切寬度超出剪板機寬度。剪切長度超出剪板機寬度料要采取對應方法。能夠放加工余量在剪切后進行刨邊或用自動割刀加工。下料切割尺寸公差應符合手工切割小于±1.5MM，自動半自動切割小于±1.0MM，垂直度應小于鋼板厚度5%，且小于±1.5MM標準規(guī)范，切割周圍要求光滑平整。下料后應對切割面、尺寸公差、切口截面和飛濺物等進行檢驗，經檢合格后進行合理堆放，做上合格標識和編號。3、制孔制孔采取鉆孔、沖孔、氣割割孔等多個方法，普遍采取鉆孔，另外該工程不關鍵節(jié)點板、墊板、加強板及角鋼拉撐等構件孔可采取沖孔。制孔前先在構件上劃出孔中心線和直徑，為了提升效率，可采取滌綸片基劃線模板劃線及將數(shù)塊鋼板重合起來一齊鉆孔。鉆孔許可偏差超設計和規(guī)范時，不能采取鋼塊填塞，可采取和因材質相匹配焊條熔焊后重新制孔。4、矯正矯正工作貫穿鋼結構制作全過程。矯正關鍵采取機械矯正和火焰矯正等方法。因火焰矯正是利用局部受火焰加熱后收縮變形去抵消已經產生焊接變形，故假如第一次矯正沒有達成質量要求范圍，可在第一次加熱位置再進行火焰矯正，矯正量過大可在反方向再進行火焰矯正，直至符合技術要求，但加熱溫度要有控制范圍。5、組立組裝下料后平板由專業(yè)放樣人員劃出中心線、定位線，在組立機上進行點焊定位固定，使其形成圖紙所需形狀。在組裝前，組裝人員必需熟悉施工圖、組裝工藝及相關文件要求，并檢驗組裝零部件外觀、材質、規(guī)格、數(shù)量，當合格無誤后方可施工。組裝定位采取斷焊，其斷焊長度30-50MM焊縫小于設計焊縫2/3，斷焊分布均勻，確保有足夠強度和剛度。對大、長、復雜構件必需選擇適宜工作平臺，放出1：1實樣，確定無誤后按設定組裝程序工作，使用工具、器具等必需適宜可靠，組裝間隙錯位、垂直度、角度、平行度要嚴格控制，并滿足要求要求，待檢驗后才準正式焊接。6、焊接和再矯正關鍵采取門式埋弧焊機對組立H型鋼等進行焊接，焊接人員必需持證上崗。焊接時必需依據鋼板規(guī)格尺寸按工藝要求選擇對應焊絲、電流、電壓和焊接速度。對焊接材料選擇要嚴格根據《鋼材焊接焊條、焊絲焊劑選配要求》。該工程構件標準上選擇適合多種焊接位置及焊接方法低氫鉀型焊條，使用前應仔細檢驗，凡發(fā)覺有藥皮脫落、污損、變質、吸濕、結塊和生銹焊條、焊絲、焊劑等焊材，不得使用。H型鋼焊接后，因焊接對鋼材進行局部不均勻加熱，而造成焊接應力產生發(fā)生焊接變形。故應進行矯正，矯正在矯正機上進行。7、噴丸除銹構件成品采取全自動噴丸除銹機進行噴丸除銹，構件磨擦面經處理后再噴丸并加以保護，磨擦面應要求要求制作，并做抗滑移系數(shù)試驗，以確保磨擦系數(shù)達成要求，經處理磨擦面不得有飛邊，毛刺、焊疤或污損等，噴丸除銹等級應在Sa2.5級以上，并確保下下道涂裝工程可靠。8、涂裝及編號構件經除銹檢驗驗收合格后，必需在返銹前涂完第一道底漆，通常在除銹完二十四小時內涂完底漆。必需嚴格依據工程要求在車間對構件進行底層噴涂，做到噴涂均勻，無顯著起皺流掛，附著良好，油漆種類、遍數(shù)、涂層原度應符合設計要求。涂裝時應對柱腳底板、高強度螺栓摩擦接合面、現(xiàn)場待焊接部位相鄰兩側各100mm熱影響區(qū)及超聲波探傷區(qū)域等部位應進行保護。涂裝完成后，應在構件上標注構件原編號，標識可用標簽或油漆直接寫，必需時可標明重量，重心位置和定位標識，且構件編號宜放置在構件兩端醒目處。9、鋼檁條和板材制作（含配件）該鋼構工程檁條由技術部提供具體放樣圖紙，并由廠內選派有多年經驗工人對其進行加工制作，為確保構件質量，同時指定專員對加工件進行質控。板材生產首先查對所用彩板是否和合約要求相符，生產時必需先試車，檢驗首件產品合格后方可成批生產，并定時、定量進行檢驗。產品經檢驗合格后，貼上合格標識，并進行合理堆放。10、鋼構件驗收出廠前必需對鋼構件進行驗收，出廠成品構件應含有出廠合格證及相關技術文件等，并在工廠內進行預拼裝，檢驗是否符合設計尺寸和整體質量情況等，待檢驗合格后方可出廠。11、成品堆放及裝運鋼構件制作完成后，考慮到不能立即運出或臨時不需安裝，故需立即分類標識、分類堆放。堆放需考慮到安裝運出次序，先安裝構件應堆放在裝車前排，避免裝車時翻動。鋼構零配件及小型構件須分類打包捆扎，必需時進行裝箱，箱體上應有顯著標識。像拉條等細長桿件可用鍍鋅鐵絲捆綁扎，但每捆重量不宜過大，吊具不要直接鉤在捆所鐵絲上。彩板及配件按要求包裝出廠，包裝必需可靠避免損傷或刮痕，每件包裝巾上標簽，注明材質、形狀、數(shù)量及生產日期。選擇合理裝卸機械，盡可能避免構件在裝卸時損傷，尤其是要考慮該工程屋面板較長情況。成品裝車時盡可能考慮構件吊裝方向，以免運抵工地重新翻轉，裝運構件時務使下面構件不受上面構件重量影響而發(fā)生下垂彎曲現(xiàn)象，故下面構件應墊以足夠數(shù)量方木。成品裝車時應成套，以免影響安裝進度。因該工程運輸采取公路運輸，故裝運高度極限為4.5m，構件長出車身不得超出車間2米。

12、鋼結構制作關鍵工藝步驟鋼結構制作關鍵工藝步驟見下面步驟圖焊接焊接矯正小裝配總裝配端部銑平焊接矯正端部銑平成品鉆孔鏟磨除銹退火處理油漆包裝半成品按分類堆放彎制煨（滾圓）模壓邊緣加工（銑、刨、鏟）制孔（沖、鉆）二次下料割出廠放樣原材料矯正器剪沖鋸氣割零件平直拼裝焊接矯正二、鋼結構基礎工程1、該鋼構工程基礎雖由土建專業(yè)隊負責施工，但當基礎墊層砼凝固后開始綁扎鋼柱砼基礎鋼筋時，鋼結構工程項目部隨之立即派專業(yè)技術人員進行鋼結構螺栓預埋指導工作。為確保上部結構安裝質量，也必需和土建施工單位親密配合，共同把關。預埋時必需嚴格控制地腳螺栓位置和伸出長度、基礎支承面水平度和標高等。2、螺栓預埋施工關鍵點：當基礎墊層砼凝固后，即在墊層面上投測中線點，并依據中線點強出墨線，繪出地腳螺栓位置，依據墊層投測中心點，把地腳螺栓安放在設計位置。為便于螺栓就位，可采取在工廠預制好鉆孔鋼模輔助就位，（也可采取和基礎模板連結在一起鉆孔木架，在模板和木架支撐牢靠后，即在其上投點放線。）地螺栓安裝以后，檢驗螺栓第一絲扣標高是符合要求，合格后立即螺栓焊牢在鋼筋網上。為預防地腳螺栓在安裝前或安裝中螺紋受到損傷，宜采取防護套將螺紋進行保護。而為了確保地腳螺栓位置及標高正確，應進行看管觀察，如發(fā)覺變動應立即通知施工人員立即處理。三、鋼結構安裝工程1、鋼結構安裝準備工作●鋼結構吊裝前根據構件明細表查對進場構件，查驗質量證實單和設計更改文件，檢驗驗收構件在運輸過程中造成變形情況，并統(tǒng)計在案，發(fā)覺問題立即進行矯正至合乎要求。對于基礎和預埋件，應先檢驗復核軸線位置，高低偏差，平整度，標高，然后彈出十字中心線和引測標高(見圖表NO.4－B)，并必需取得基礎驗收合格資料。因為包含到鋼結構制作和安裝兩方面，又包含到土建和鋼結構之間關系，所以它們之間測量工具必需統(tǒng)一?！馈?.000-0.150RC基礎水準儀(柱底標高)(基準標高)-0.200(一次澆筑標高)鋼柱柱底標高引測示意圖（NO鋼柱柱底標高引測示意圖（NO.4－B）2、鋼結構安裝●該工程系采取兩臺16t汽吊進行吊裝，次構件及板材采取人工懸拉，鋼柱吊裝采取單機旋轉法吊裝，梁因為跨度大，又是多節(jié)組成故先在地面拼裝后再吊裝，同時人工抬升輔助拼裝，鋼梁扶正翻身起板采取兩點起板法。為確保吊裝安全和避免吊機停轉次數(shù)，該工程鋼結構吊裝按行進路線前后次序吊裝施工，且吊裝時先吊裝豎向構件，后吊裝平面構件，以降低建筑物縱向長度安裝累計誤差。具體施工時采取一臺吊車負責軸①和③，另外一臺吊裝軸③和⑤，兩臺吊車同時進行吊裝：1）應該利用兩臺吊車將各自負責區(qū)域鋼柱從A軸開始依次進行吊裝，直至把全部鋼柱進行吊裝完成。2）吊裝鋼柱過程中應該同時進行鋼柱校正和鋼大梁拼裝工作。鋼柱吊裝完成和校正完成，進行鋼梁吊裝，計劃每一帶毗剛架吊裝四鉤子。拼裝時對輕易變形構件應作強度和穩(wěn)定性驗算，必需時采取加固方法。設計要求頂緊節(jié)點，相接觸兩個平面必需確保有70%梁緊貼，用0.3mm塞尺檢驗，插入深度面積之和不得大于總面積30%，邊緣最大間隙不得大于0.8mm，需要利用已安裝結構吊裝其它構件和設備時，應取得設計單位同意，并采取方法預防損壞結構，確定幾何位置關鍵構件，應吊裝在設計位置上，在松開吊鉤前就作初步校正并固定。3）吊裝鋼梁同時，每兩榀之間系桿同時在鋼柱和鋼梁校正以后安裝，和剛架形成穩(wěn)定體系。依次進行吊裝直至完成。4）檁條、墻梁、支撐、拉條和隅撐在鋼梁吊裝時應該能夠進行交叉作業(yè)，在吊裝鋼梁同時人工笨力安裝支撐體系。3、鋼柱吊裝和校正●鋼柱吊裝方法和裝配式鋼筋混凝土柱子相同，該工程因為結構吊裝時間緊，故擬采取人工抬升輔助就位，構件就位后采取單機旋轉法吊裝（見圖表NO。4－C），為提升吊裝效率，在堆放柱時，盡可能使柱綁扎點、柱腳中心和基礎中心三點共圓弧。●起吊時吊機將綁扎好柱子緩緩吊起離地20cm后暫定，檢驗吊索牢靠和吊車穩(wěn)定，同時打開回轉剎車，然后將鋼柱下放到離安裝面40-100mm，對準基準線，指揮吊車下降，把柱子插入錨固螺栓臨時固定，鋼柱經初校正后，待垂直度偏差控制在20mm以內方可使起重機脫鉤，鋼柱垂直度用經緯儀檢驗，如有偏差立即進行校正，在校正過程中隨時觀察底部和標高控制塊扎之間是否脫空，以防校正過程中造成水平標高誤差。1123（a）平面部署；（b）旋轉過程；1－柱平放時，2－起吊中途，3－直立旋轉法吊裝示意簡圖（NO.4－C）（a）（b）●柱子垂直校正，測量用兩臺經緯儀安置在縱橫軸線上，先對準柱底垂直翼緣板或中線，再逐步仰視到柱頂，如中線偏離視線，表示柱子不垂直，可指揮調整拉繩或支撐，可用敲打等方法使柱子垂直。在實際工作中，常把成排柱子全部豎起來，然后進行校正。這時可把兩臺經緯儀分別安置在縱橫軸線一側，偏離中線通常不得大于3m(詳見圖表No。4-D)。在吊裝屋架時或安裝豎向構件時，還須對鋼柱進行復核校正。鋼柱垂直校正測量示意圖（NO鋼柱垂直校正測量示意圖（NO.4－D）經緯儀視線柱子中心線4、鋼梁吊裝和校正●鋼梁構件運到現(xiàn)場，先應拼裝。鋼梁扶正需要翻身起板時采取兩點翻身起板法，人工用短鋼管及方木臨時輔助起板。鋼梁翻身就位后需要進行數(shù)次試吊并立即重新綁扎吊索，試吊時吊車起吊一定要緩慢上升，做到各吊點位置受力均勻并以鋼梁不變形為最好狀態(tài)，達成要求后即進行吊升旋轉到設計位置，再由人工在地面拉動預先扣在大梁上控制繩，轉動到位后，即可用板鉗來定柱梁孔位，同時用高強螺栓固定。而且第一榀鋼梁應增加四根臨時固定攬風繩，第二榀后大梁則用屋面檀條及連系梁加以臨時固定，因該鋼構工程跨度為24米左右，故應設五道以上(確定為1～5軸系桿)，在固定同時，用吊錘檢驗其垂直度，使其符合要求(簡明示意圖詳見：圖表No.4-E)?！癖句摌嫻こ桃蛎總€節(jié)點處高強度螺栓總數(shù)很多，從而安裝節(jié)點時應該用若干螺栓先臨時作為鋼梁臨時固定用臨時螺栓。鋼梁檢驗關鍵是垂直度，垂直度可用掛線球檢驗，檢驗符合要求后屋架再用高強度螺栓作最終固定?！裨诘跹b鋼梁時還須對鋼柱進行復核，此時通常采取葫蘆拉鋼絲繩纜索進行檢驗，待大梁安裝完后方可松開纜索。對鋼梁屋脊線也必需控制。使屋架和柱兩端中心線等值偏差，這么各跨鋼屋架均在同一中心線上。鋼梁起吊示意簡圖（NO鋼梁起吊示意簡圖（NO.4－E）1－吊升前位置；2－吊升過程中位置；3－對位（就位）后位置123臨時固定檁條纜風繩臨時固定檁條纜風繩剛架臨時固定示意圖（NO.剛架臨時固定示意圖（NO.4－F）5、柱底板墊塊安裝及二次灌漿●鋼柱安裝時，因需調整柱高程、通常于柱底端頭板下放置墊塊，而墊塊尺寸，通常只考慮承載鋼架本身重量?；A砼面高程和柱底板高程間二者之差即為所需加墊塊厚度，由此可計算出所需墊塊數(shù)量。柱底墊塊應包含6mm墊鐵和鍥形墊鐵(詳見圖表：No.4-G)，鍥形墊鐵墊到柱底板角?！裰麂摌嫷跹b校正完成后，才可進行灌漿通常在校正完成后三天內完成，以免因其它原因造成結構體移位，灌漿材料應采取細石混凝土，使柱底板和基礎完全接觸，灌漿砼標號比柱砼標號高一級。灌漿前準備工作，削除砼表面過高處使灌漿厚度最少保持4cm以上，去除砼表面細微物，油脂、泥土等不良物質，而保持合適粗糙。一端及兩側而之模板亦需高出板面，且留出間隔，并稍具傾斜，以使插入木棒或鋼筋。灌漿料必需以拌和機拌和，若以手拌和，則缺乏流動性而使水易增加，造成收縮之危險。一經灌注，必需連續(xù)不停進行作業(yè)，直到灌漿從周圍出為止，灌漿料必需從一側開始，未完成前不可中止。灌注后，保持濕潤狀態(tài)保養(yǎng)最少七天。5、高強度螺栓施工方法●該鋼構工程鋼梁、柱連接采取扭剪型高強螺栓，安裝高強螺栓時構件磨擦面應保護干燥清潔，不得在雨中作業(yè)。擰緊次序應從節(jié)點板中心向邊緣施擰(參考圖表No.5-G)，兩個連接件為先關鍵后次要次序，H型鋼構件為上翼緣、下翼緣、復板次序，同一節(jié)柱上梁、柱節(jié)點緊擰次序為先上梁柱接點再下梁柱節(jié)點，最終為中間梁柱節(jié)點。高強螺栓緊固程度用電動扳手進行控制，并觀察尾部梅花頭擰掉情況，尾部梅花頭被擰掉者視同其終擰扭矩達成合格質量標準，尾部梅花頭未被擰掉者可采取轉角法檢驗。其外露絲扣不得小于2扣，連接檁條墻梁用一般螺栓每個螺栓不得墊兩個墊圈。全部安裝螺孔，均不得采取氣割擴孔，當板疊銷孔超出許可偏差造成連接螺栓不能穿通時，可用鉸刀進行修整，但修整后最大直徑應小于螺栓直徑1.2倍，鉸孔時應預防鐵屑落入板疊縫隙。●該工程擬編制一個班組6人專門負責高強度螺栓施工，其中螺栓安裝3人，初擰1人，終擰2人，并必需做到當日安裝螺栓應在當日終擰完成。

墊鐵△X123546墊鐵△X123546或若干小矩形鋼板RC基礎RC基礎3、高強螺栓施擰2、墊鐵安裝1、鋼梁校正3、高強螺栓施擰2、墊鐵安裝1、鋼梁校正鋼梁校正、柱底墊鐵安裝及高強螺栓施擰簡圖鋼梁校正、柱底墊鐵安裝及高強螺栓施擰簡圖（NO.4－G）6、檁條及支撐系統(tǒng)安裝●檁條及支撐系統(tǒng)應配合鋼結構吊裝，進行交叉作業(yè)，流水施工?！裨撲摌嫻こ讨酁?m,檁條安裝可采取以滑輪借力法安裝，安裝要求螺孔位置對準，擰緊程度合理。依據檁條規(guī)格和使用部位，采取人工借力懸拉至屋面或墻立面對應位置安裝?！裰螒匆笠罅⒓窗惭b,要求安裝位置正確,達成設計要求，確保鋼結構整體剛度和穩(wěn)定性?！竦跹b完成后立即要再調整構件間之垂直度及水平度，為確保連續(xù)構件間正確準線，需立即安裝柱間支撐及水平支撐及調整這些支撐。調整柱撐應使一邊柱撐鎖緊另一邊放松，當柱已達成垂直度時，則柱撐應該最終鎖緊到“拉緊”情況，但不要把斜撐鎖太緊而損害構件。從屋檐到屋脊系利用屋脊點為中心點調整水平支撐，并對齊屋頂梁就能保持屋頂垂直?？偠灾挥写{整全部構件垂直度方正后方可鎖緊斜撐?！裢ǔＡ河鐡尉窃诘厣线B結至屋頂梁上，吊裝后才使用螺栓連結到屋面檁條上。臺度角鋼采取膨脹螺栓固定，山墻角鋼安裝則由檐口至屋脊并最好固定于山墻檁條之下翼沿上?！裎菝?、墻面系桿及拉桿安裝時要立即調整檁條水平度，并糾正檁條因運輸或堆放中造成彎曲變形等。四、板材安裝板材安裝應該遵照：1．墻面壓型鋼板高低跨相交泛水板均應逆主導風向鋪設。2．壓型鋼板應自墻面一端且順風向開始依序鋪設。3．安裝壓型鋼板時，應邊鋪設、邊調整位置、邊固定，鋪設屋面壓型鋼板時，在泛水板、包角板、壓型鋼板間搭接部位，均應按設計要求，敷設防水密封材料。山墻檐口包角板和屋脊板搭接處，應先安裝包角板，后安裝屋脊板。4．在壓型鋼板墻面上開洞時，必需核實其尺寸和位置，可先安裝壓型鋼板后再開洞，也可先在壓型鋼板上開洞后再安裝。壓型鋼板后再開洞，也可先在壓型鋼板上開洞后再安裝。五、鋼結構安裝施工工藝關鍵抓好測量定位工作和節(jié)點連接（焊接和栓接）工作。1．測量為了能滿足結構安裝精度，又能滿足工程施工進度，測量儀器選擇和測量方案簡便可靠至關關鍵。①基礎檢驗、放線、標高塊設置因為包含到土建和鋼結構之間關系，所以它們之間測量工具必需統(tǒng)一并經標定。(a).基礎復校定位應使用軸線控制點和測量軸線基準點,基礎檢驗埋設應符合GBJ205-83要求標準。(b).處理基礎表面雜物,在基礎表面彈出柱列縱橫軸線。(c).標高塊調定后,由土建施工單位在柱底范圍內依據標高灌筑砼。對軸線復測②對土建移交控制點、軸線進行復測，立即修正。③測量放線對所需控制線進行測放，并將其引出確保通視。④在安裝前對鋼構件應按相關要求進行外形尺寸檢測。⑤縱、橫向軸線測量依據全站儀確定定位點，控制點采取經緯儀放軸線。⑥標高測量依據總包提供標高控制點，采取水準儀測試水平標高。查對好鋼尺、經緯儀、水平儀及其它測量工具后，首先依據設計圖紙位置定好梁和柱位置，然后放出鋼結構安裝位置線及輔助線，用色澤鮮艷、牢靠顏色標出。2．焊接2.1焊工：選派經ZC考試合格電焊工進行現(xiàn)場焊接工作。2.2焊接工藝1.焊接質量好壞直接影響裝配質量，所以在構件安裝時，要嚴格控制焊接處間隙，錯邊等誤差，經安裝裝配后焊接節(jié)點須經專員檢驗合格后才能交焊工施焊。2.焊接前準備工作*裝配好焊接節(jié)點經專員檢驗合格后交于焊工施焊；*檢驗焊接位置腳手搭設是否安全可靠；*清理焊接坡口區(qū)；*將經烘焙焊條用保溫筒帶至現(xiàn)場焊接地點。3.焊接工作*為避免焊接變形，焊接時采取對稱焊接；*焊接過程中逐道焊縫清渣，除飛濺物，發(fā)覺缺點立即用角向砂輪打磨，除去缺點；*焊接工作結束，將焊縫區(qū)及焊接工作位置場地清理潔凈，轉移到下一焊接節(jié)點。4.焊后檢驗待焊縫冷卻后，進行焊縫外觀檢驗，并在二十四小時后對完全坡口熔透焊縫進行超聲波探傷檢驗。*焊縫外觀質量要求：**焊縫中不得有裂縫；**焊縫金屬和母材間完全熔合，全部坡口均被填滿；**焊縫不應溢瘤。*無損探傷檢驗：**對一級（二級）焊縫進行100%（20%）超聲波探傷。3高強螺栓施工3.1螺栓安裝1.高強度螺栓連接安裝時，每個節(jié)點上應穿入臨時螺栓和沖釘數(shù)量，由安裝時可能負擔荷載計算確定，并應符合下列要求：①.不得少于安裝總數(shù)1/3；②.不得少于兩個臨時螺栓；③.沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓30%。2.不得用高強度螺栓兼做臨時螺栓，以防損傷螺紋引發(fā)扭距系數(shù)改變。3.高強度螺栓安裝應在結構構件中心位置調整后進行，其穿入方向應以施工方便為準，并努力爭取一致。4.安裝高強度螺栓時，嚴禁強行穿入螺栓。如不能自由穿入時，該孔應用絞刀進行修理，修理后孔最大直徑應小于1.2倍螺栓直徑。嚴禁氣割擴孔。5.安裝高強度螺栓時，構件摩擦面應保持干燥，不得在雨中作業(yè)。3.2螺栓緊固1.高強度螺栓施工所用扭距扳手，使用前必需校正，其扭距誤差不得大于±5%，合格后方準使用。2.高強度螺栓擰緊應分為初擰、終擰。初擰扭距為施工扭距50%。3.大六角頭高強度螺栓初擰或復擰后應用不一樣顏色在螺母上涂上表記，以免漏擰。4.高強度螺栓在初擰、終擰時，連接處螺栓應按一定次序施擰。而且初擰、終擰應在同一天完成。4梁、柱安裝1.柱吊裝分列一次完成,每根柱吊裝就位后,進行初步校直及固定后方可脫鉤。2.在安裝鋼柱時，先依據預埋桿初步就位。就位后，再經過調整柱腳底板和基礎面之間縫隙來調整柱垂直度。完成一個單元柱吊裝后,進行柱正確校正,柱校正方法為,先正確校正單元四個角柱,作為基準柱,然后再以基準柱為準校正。3.基準柱校正,采取經緯儀成90雙向校正,其它柱校正,采取拉鋼線和吊線墜法校正,校正時應同時滿足定位和垂直要求。4.柱正確校正,應注意環(huán)境影響,最終定位、校正檢測應選擇在陰天無日照影響條件下實施。5.柱校正標準為:垂直度H/1000軸線位移5mm標高偏差3mm。6.初步校正符合要求后，將鋼梁吊裝就位形成框架。因為鋼梁安裝會引發(fā)鋼柱變形和位移，所以鋼梁安裝完成后要重新校正鋼柱垂直度和標高。重新校正合格后，進行螺栓緊固。每榀框架安裝全部結束后，對柱頂標高、垂直偏差、軸線位移等作好驗收統(tǒng)計。然后，再依據本榀框架驗收統(tǒng)計提供數(shù)據制訂對應技術方法，進行下一榀框架。7.嚴格根據鋼結構施工及驗收規(guī)范（GB50205-）及鋼結構工程質量檢驗評定標準（GB50221-）要求組織施工。關鍵許可偏差以下：鋼柱序號項目標準1對中5.0mm2柱高+5.0mm38.0mm4撓曲矢高H/100且≤1.50mm5垂直度10鋼梁序號項目標準1梁兩端頂面高差L/100且≤10mm2主梁和梁面高差±2.0mm3跨中垂直度H/5004撓曲(側向)L/1000且10.0mm六、板材安裝施工工藝壓型鋼板安裝技術標準：嚴格按《壓型金屬板設計施工規(guī)程》（YBJ1216-88）組織施工，關鍵偏差以下：⑴屋脊板差高：20mm⑵波紋直線度：20mm⑶波紋線對屋脊板垂直度：2⑷封檐板和屋脊板平行度：2⑸封檐板下口直線度：20mm⑹縱向搭接處必需涂密封膏寬30mm⑺屋面板無重度劃分、無雜物。⑻波型板屋面相對兩板應順主導方向搭接寬度不得少于一個波。七、鋼結構涂裝工藝1．涂裝工程施工管理⑴施工環(huán)境：本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在10℃～30℃，相對濕度小于80%，同時在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，嚴禁在室外施工。⑵施工準備：在涂裝前，先檢驗鋼材表面處理是否達成防銹等級要求，是否仍有返銹或重新污染現(xiàn)象，不然應重新處理，同時除銹后要求在12小時以內即噴底漆。對于不需涂裝和嚴禁涂漆部位，應事先用膠紙帶遮蓋起來以免涂上漆。涂料開桶前應驗證品名、規(guī)格、顏色等，是否超出貯存期，不然應復驗合格后方可使用；開桶前應進行攪拌，觀察有沒有結塊，不然不可使用；攪拌后應測定其粘度，并用配套稀釋劑調整粘度到施工要求要求范圍內，夏天應取要求下限，冬天則取上限。⑶施工方法和質量檢驗：本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提升工效并使涂層厚度均勻，表面平整美觀。噴涂涂料后應依據設計要求和施工規(guī)程進行檢驗，且應對各項工序逐項檢驗，哪一道不合格哪一道就應立即修補，最終檢驗涂層總厚度和外觀至合格為止。

第四章質量確保方法及驗收方法在整個施工過程中我們將一直全部把質量管理放在首位，要求每一道工序、每一個部位全部必需是上道工序為下道工序提供精品，把質量責任分解到各個崗位、各個步驟、各個工種，做到凡事有章可循，凡事有據可查，凡事有些人負責,凡事有些人監(jiān)督，經過全方位、全過程質量動態(tài)管理來確保實實在在高質量。為使嚴格質量管理貫穿于不停改變施工全過程，我們根據ISO9001系列標準建立起一套有效質量確保體系，并制訂了對應質量管理制度，最大程度地發(fā)揮每個部門、每個崗位和每個人作用，確保質量確保體系正常運行，以每個人工作質量來一、質量目標確保工程達成設計及使用要求，質量達成國家建安工程質量檢驗評定標準中合格標準。二、質量方針科技領先，確保質量，嚴守協(xié)議，竭誠服務。在工程上───堅持質量第一，創(chuàng)優(yōu)質工程，出“精品”；在服務上───堅持用戶第一，樹立用戶是“上帝”思想；在目標上───爭創(chuàng)行業(yè)第一，做到“五個”加強。即：一是滿足用戶要求，加強為業(yè)主服務；二是突出工程實體質量，加強過程控制；三是實施項目管理，加強對現(xiàn)場組織領導；四是提升全員素質，加強基礎管理；五是堅持協(xié)議工期，加強施工協(xié)調。三、質量確保體系項目質量管理責任確保體系（即質量確保體系）2．協(xié)議評審由合約部負責，全方面推行協(xié)議約定（質量、工期），編制季、月綜累計劃，工程報量，編制施工預算，進行并做好協(xié)議評審統(tǒng)計。3．文件和資料控制技術部負責對質量叢林體系文件、標準類、圖紙類文件進行受控、登記發(fā)放，并對其進行標識，確保使用均為有效版本。對本項目編制施工組織設計、質量計劃、施工方案、技術方法進行受控管理、登記發(fā)放、更改。負責施工資料搜集、整理、歸檔工作。合約部負責施工協(xié)議及定額管理有效控制。其它部門負責各自文件資料控制管理。4．物資采購由物資部負責，依據物資需用計劃，按企業(yè)相關部門要求組織物資場場，會同質保、技術部門對進場物資進行驗證，并做出明確標識。負責施工現(xiàn)場材料管理和采購協(xié)議、物資需求計劃、材料合格證、材料復試匯報等文件控制管理，做到帳、物、卡相符。5、業(yè)主提供產品控制由物資部負責、對業(yè)主提供產品進行驗證（質量、數(shù)量、確保、資料）、儲存（單獨碼放）、保管維護、難忘發(fā)放（單獨建帳），并做出顯著“甲供”標識。6、產品標識和可追溯性物資部再現(xiàn)現(xiàn)場物資標識，輕利物資分類保管及質量可追溯性，并指派專員及進更換標識，做到標識，做到標物相自欺欺人會，材料出庫單注明使用部位、進貨日期標識管理，經過材料進貨統(tǒng)計臺帳使材料含有可追溯性。四、各項質量管理制度1.圖紙會審制度在接到正式施工圖紙后，我們將立即熟悉圖紙，搞清設計意圖、工程特點和施工中可能出現(xiàn)關鍵問題，認真做好圖紙自審工作。圖紙會審過程中提出問題及其處理措施和決定，由專員負責做好具體統(tǒng)計。2．施工組織設計管理制度單位工程施工組織設計由項目總工程師組織相關人員編制并審核，然后報企業(yè)相關部門進行會簽，會簽完成報企業(yè)總工程師審批。3．施工技術資料管理項目經理部將配置一名專職資料員，嚴格根據相關要求來進行技術資料搜集和整理。4．交底制度單位工程開工之前項目技術責任人要就施工圖紙、施工組織設計向參與施工全體管理人員進行交底，每個分項工程施工前工長要以書面形式向施工班組做具體技術交底。關鍵分項工程、特殊部位或新材料、新工藝施工前技術責任人應寫出書面技術交底。5．進場物資質量管理進入施工現(xiàn)場物資必需含有合格證實外，還應進行外觀質量檢驗和抽樣送檢，物資部按要求辦理入庫驗收手續(xù)，建立臺帳。6．隱蔽工程驗收制度凡屬隱檢項目均要在班組自檢合格基礎上，由工長組織，單位工程技術人員責任人，質檢員等參與檢驗驗收，合格后由工長填寫“隱蔽檢驗統(tǒng)計“并通知業(yè)主、監(jiān)理、設計單位進行檢驗驗收。7．工程預檢復核制度預檢復核必需在下道工序施工前進行，由工長負責組織班組長，并請技術責任人和質量檢驗人員參與，共同進行，檢驗中如提出返修意見，則返修合格后，進行復查意見。8．各級質量檢驗制度在施工過程中，我們要按相關要求進行工序檢驗、分項工程質量檢驗、分部工程質量檢驗和完工驗收。9．不合格品控制在施工過程中，一旦出現(xiàn)了不合格品，我們一定要認真對待、認真處理，以使其對工程質量影響降到最低。10．糾正和預防方法施工過程中，對已發(fā)覺質量問題我們要制訂糾正方法，對潛在質量問題制訂預防方法。依據不合格品匯報，項目總工組織相關人員調查、分析產生不合格原因，制訂糾正方法并組織實施。企業(yè)技術部每三個月將搜集已發(fā)生和潛在不合格品產生原因，制訂糾正方法，下發(fā)各項目經理部實施。

五．質量確保方法1．質量確保程序工作質量工作質量實施中優(yōu)化總結方案確保方案經審批方可實施實施中優(yōu)化總結方案確保方案經審批方可實施實施崗位責任制人員素質保人員基礎要素質量實施崗位責任制人員素質保人員基礎要素質量產品產品質量技術資料確保原材料量保材料原材、半成品檢原材料量保材料原材、半成品檢熟悉圖紙操作過程保操作按工藝標準要求熟悉圖紙操作過程保操作按工藝標準要求機具檢測合格方可使周檢維修保養(yǎng)機具確保機具檢測合格方可使周檢維修保養(yǎng)機具確保進入下道工序業(yè)主監(jiān)理檢驗認進入下道工序業(yè)主監(jiān)理檢驗認可質量監(jiān)理工程師初檢質量監(jiān)理工程師初檢三工序操作技術交底審批方案不合格不合格不合格不合格2．過程質量實施程序2.1鋼結構制作質量控制程序。圖NO.6－A：2.2鋼結構安裝質量控制程序。圖NO.6－B：《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205-）施工圖紙施工組織設計（施工技術方案）技術交底前鋼材、連接材料、焊接材料材料準備期施工機具焊工考試作焊接材料烘焙施工準備鋼材除銹業(yè)平臺量具校驗電源安全防護放樣號料施切割邊緣加工矯正和成型制孔組裝工連接焊接一般螺栓連接高強度螺栓鉚接完工圖及設計變更文件驗鋼材合格證或試驗匯報調整測量統(tǒng)計收焊件（試件）試驗匯報、高強度螺栓檢驗試驗統(tǒng)計工程試驗統(tǒng)計、隱蔽工程驗收統(tǒng)計結構驗收統(tǒng)計NO.6－A《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50205-）施工圖施工組織設計（施工方案）前鋼結構零部件、附件和配件材料準備期安裝機具基礎和支承面驗收合格作測量放線施工條件構件驗收，并做安裝標志業(yè)清理作業(yè)面平臺安裝構件矯正組拼裝結構構件就位校正施臨時固定校正固定安裝次序工柱梁剛架維護系統(tǒng)支撐主體結構鋼材及零、部件合格證連接材料合格證驗構件檢測匯報、焊接試件和混凝土試件檢測匯報測量統(tǒng)計吊裝統(tǒng)計收質量統(tǒng)計完工圖《鋼結構工程質量檢驗評定標準》（GB50221-95）NO.6－B六．驗收方法1.完工驗收工程進入完工階段，應對以下步驟認真檢驗。1）全部支撐均位置正確且緊固可靠。2）全部螺栓尤其是高強螺栓按要求安裝及緊固。3）檢驗板面及天溝，確保無垃圾，尤其是金屬垃圾存在。4）檢驗自攻釘及拉鉚釘有沒有遺漏。5）檢驗全部洞口處防水是否可靠，尤其是密封處有沒有縫隙。6）對全部門、窗、封檐板、風機、門窗安裝是否牢靠，位置是否正確，防水是否可靠。7）對鋼結構需要補漆地方，尤其是防銹漆按要求補漆，對板面漆膜劃傷處，應用相同顏色漆修補。8）清理現(xiàn)場，尤其是天溝處垃圾，確保落水口無阻礙。2.完工驗收1）由市場部做好和甲方（用戶）及相關部門協(xié)調，確定完工驗收時間、地點、方法。2）完工驗收前由工程部會同施工隊做好施工安裝工程檔案整理，由工程部出具《完工匯報》、《工程綜合評定表》及其它資料。3）應由工程部做好《工程完工驗收統(tǒng)計》，對存在不合格或問題會同技術部等部門按THBG8.3-01-01《不合格品控制程序》進行返工返修。4）完工后，工程部應向質安部移交全部工程施工安裝檔案。

第五章工期確保方法一．合理安排施工工序因為本工程由四個分項工程組成，我們將充足利用其工作面大特點，將整個工程按結構工程和裝飾工程，細化工藝步驟，組建各工序施工隊伍，化整為零，加緊施工進度。在工程施工中，我們還將合理安排施工工序，利用各工序時間差進行穿插作業(yè)，找出各專業(yè)交叉作業(yè)最好施工次序，避免反復勞動和交叉污染造成返工，以施工質量保工程進度。二．加強進度計劃管理在工程開工之前，首先編制施工總進度計劃，然后依據總進度計劃編制周計劃和日計劃，以日計劃、和周計劃實現(xiàn)來確?？傔M度計劃實現(xiàn)。在工程施工時，我們將采取一套優(yōu)異計算機軟件來進行工程進度計劃控制和管理。在施工進度計劃指導下，我們還將編制物資進出場計劃使物資供給立即且不會造成積壓。同時我們還將依據工程進度計劃提前編制部分切實可行分部分項施工方案，以確保施工時有明確方案可依。三．施工協(xié)調管理1.和設計單位工作協(xié)調1）主動參與施工圖會審，提出施工過程中可能出現(xiàn)多種結構情況，使用設計單位深入完善圖紙設計。2）主持施工圖審查，幫助發(fā)包方會同建筑師、提出提議，完善設計內容和設備物資選型。3）對施工中出現(xiàn)情況，除按建筑師、監(jiān)理要求及處理外，還應主動修正可能出現(xiàn)設計錯誤。并會同發(fā)包方、建筑師、監(jiān)理根據進度和整體效果要求進行隱蔽部位驗收，中間質量驗收、完工驗收等。4）依據發(fā)包方指令，組織設計單位、業(yè)主參與設備及材料選型，選材和定貨。2.和建設單位協(xié)調①根據和建設單位簽署施工協(xié)議，精心施工，確保工程中各項技術指標達成建設單位要求。②會同建設單位工程技術人員做好施工過程中技術變更工作。③主動接收建設單位施工過程中監(jiān)督，定時向建設單位匯報工程進度情況對于施工中需要建設單位協(xié)調工作，應立即向相關責任人匯報并請求處理。3.和監(jiān)理企業(yè)配合：①監(jiān)理企業(yè)在施工現(xiàn)場中對工程實際全過程監(jiān)理，在施工過程中如發(fā)覺材料及施工質量問題立即通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，處理措施經現(xiàn)場監(jiān)理工程師署名同意后實施。②隱蔽工程驗收，提前二十四小時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，驗收辦妥驗收簽證后方可進入下一道工序施工。③安裝設備含有調試條件時，在調試前48小時通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師，調試過程由專員作好調試統(tǒng)計，調試經過雙方在調試統(tǒng)計上簽字后方可進行完工驗收。④在含有交工驗收條件時，應提前10天提交“交工驗收匯報”通知建設單位及監(jiān)理企業(yè)及相關單位對工程進行全方面驗收評定。4.協(xié)調方法①按進度計劃制訂控制節(jié)點，組織協(xié)調工作會議，檢驗本節(jié)點實施情況，制訂、修正、調整下一個節(jié)點實施要求。②由項目經理部經理負責施工協(xié)調會，以周為單位進行協(xié)調。③本項目管理部門以周為單位編制工程簡報，向業(yè)主和相關單位反映、通報工程進展及需要處理問題，使相關各方了解工作進行情況，立即處理施工中出現(xiàn)困難和問題。依據工程進展，我們還將不定時地召開多種協(xié)調會，幫助業(yè)主和社會各業(yè)務部門關系以確保工程進度。

第六章施工安全管理1、指導思想預防為主，目標控制；制度保障，體制成網。全方面規(guī)范，標化管理；檢驗隱患，嚴格考評。2、安全管理目標死亡事故為零，重傷事故為零，月均負傷率控制在0.3‰以內。3、安全管理確保制度3.1安全責任制建立以項目經理為第一責任人橫向到邊、縱向到底，落實到人項目安全管理責任制。項目部設置專職安全管理員，具體負責項目安全管理工作。3.2認真編項目安全技術方法計劃。認真實施安全生產責任協(xié)議書。3.3建立施工方案安全技術交底制度。編制分項工程施工方案時，其中必需編制安全技術方法且應進行交底討論，審批安全技術方法必需符合實際針對性強。3.4安全教育制度3.4.1班組依據當日施工任務進行安全意識，安全方法交底并做好班組安全交底書面統(tǒng)計，工長每七天集中檢驗并簽字確定。3.4.2工段每七天針對施工特點進行安全教育，并做書面統(tǒng)計，作業(yè)隊長抽查確定。3.4.3作業(yè)隊每七天應對全隊職員，針對全隊實際情況做安全教育，安全總結，布署每七天安全計劃。3.5安全檢驗制度項目經理部每個月最少組織一次安全大檢驗。班組兼職安全員、班組長應在施工過程中隨時對安全操作、安全方法進行檢驗，發(fā)覺隱患立即整改。項目部安全員負責日常安全檢驗及關鍵項目跟綜檢驗。安全檢驗做到全方面全員全過程控制，隱患整改率為100%。3.6安全生產經濟獎罰制度項目部將制訂安全獎罰要求，并嚴格按要求給獎罰；對實現(xiàn)無事故單位給獎勵；對安全生產中成績突出、事跡顯著有功人員給加獎；對發(fā)生重傷以上事故、負傷率超指標單位進行處罰；對違章作業(yè)、違反安全管理要求單位簽發(fā)隱患整改通知單、經濟處罰直至停工整理處理。3.7環(huán)境衛(wèi)生制度施工現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生、現(xiàn)場辦公室、休息室、工具房，按市環(huán)境衛(wèi)生相關要求實施。3.8安全方法確保項目通則3.8.1施工現(xiàn)場全體人員按國家要求正確使用勞動防護用具。3.8.2施工現(xiàn)場各類孔洞、臨邊必需有防護設施。3.8.3施工用電符合JGJ46--88標準。3.8.4施工腳手架、井架安裝完成須經使用單位、機械部門、安全部門共同進行聯(lián)合檢驗，驗收后掛牌使用。3.8.5、施工機械操作者持證上崗，起重機械安裝須取得勞動局驗收，嚴格遵守十不吊要求。3.8.6施工現(xiàn)場材料、構件、設備、易燃物品、交通道路、廠區(qū)排水計劃有序，確保安全通道通暢，推行標準化作業(yè)。3.8.7特種作業(yè)人員持證上崗。3.8.8做好防暑降溫、防臺防汛、防寒保暖工作，按企業(yè)文件實施。3.8.9落實實施上級相關部門安全工作指示，自覺服從接收相關上級部門安全監(jiān)督檢驗指導，落實各項安全工作。4、安全技術方法4.1施工現(xiàn)場臨時用電管理4.1.1臨時用電安裝、拆除、維修必需由電工嚴格按技術操作規(guī)程完成。4.1.2施工現(xiàn)場全部電氣盤箱及機具設備等均需可靠接地或接零保護。4.1.3全部配電箱內布線需整齊，實施“一機一閘一保險”制，嚴禁一閘多機，開關必需裝設漏電保護器。4.1.4現(xiàn)場施工臨時照明需采取高光效、長壽命照明光源。4.2高空作業(yè)防護4.2.1按國家標準要求：“凡在墜落高度基準面2m以上有可能墜落高處進行作業(yè)”均屬于高空作業(yè)。4.2.2作業(yè)人員必需掛安全帶，拉安全網。4.2.3全部從事高處作業(yè)人員必需進行安全技術教育及交底，落實全部安全技術方法和人身防護用具。4.2.4臨邊、洞口作業(yè)應加防護欄桿或其它可靠方法。4.2.5攀登作業(yè)用具、結構結構上必需牢靠可靠，使用梯子作業(yè)時，梯腳底部應堅實，不得墊高使用，上端應有固定方法，立梯工作角度以75°±5°為宜。4.3照明安裝4.3.1利用升降臺車進行照明安裝，須在臺車上搭設臨時腳手架，并增設欄桿，搭設腳手架須經專員檢驗驗收合格后方可使用。4.3.2腳手架上作業(yè)應嚴格實施高空作業(yè)要求，架上擺設照明燈具，作業(yè)工具須固定好，預防墜落傷人。4.3.3臺車移動時，作業(yè)人員須從臺車腳手架上下來，并清理架上浮雜物。4.4鋼結構安裝4.4.1施工現(xiàn)場必需設置安全施工標牌：施工單位工地名稱牌、安全生產六大紀律宣傳牌、重大傷亡事故為“零”日期計數(shù)牌、工地關鍵管理人員名單牌和施工總平面圖。4.4.2工程開工前，必需逐層進行安全技術交底，其交底內容針對性要強，并做好統(tǒng)計。4.4.3夜間施工必需有足夠照明，深坑、臨邊作業(yè)面應設置護欄并紅燈示警。4.4.4鋼梁安裝就位等高空連接工作，應塔設穩(wěn)固可靠臨時工作平臺，本方案要求盡可能采取固定式三角架和鋼跳板組成工作平臺。4.4.5為便于施工人員操作，每根柱均設置簡易爬梯，鋼梁等高空焊接工作，可采取直爬梯和懸掛式鋼吊蘭。4.4.6設置屋架臨時安全欄桿和設置安全網，確保屋面施工人員安全。4.4.7施工臨時設施制作和設置不能隨意降低要求，對原有工具、材料及通用設施應認真檢驗，有缺點之處應予修復，該報廢決不能再用。4.4.8起吊用工具和鋼絲繩，必需有足夠安全系數(shù)，通常不得小于5-6倍。4.4.9使用起重機應和司機親密配合，嚴格實施起重機械“十不吊”要求。4.4.10保持施工機械整齊，電線、氣焊帶、風帶等應沿柱成束至下而上拉放，并應捆扎牢靠。4.4.11在正在吊裝相關區(qū)域應設置警戒區(qū)，無關人員不得入內。4.4.12起重設備應依據需要裝有吊鉤超高限位，超負荷限位，連鎖開關等安全裝置。全部機械和起重機具全部要常常檢驗、保養(yǎng)和維修，確保其靈敏可靠。4.4.13在正式起吊前優(yōu)異行試吊，將鋼構件吊離地面0.5米高度左右，停留約30分鐘，仔細檢驗索具和起吊機械性能，無異常方可正式起吊。4.4.14吊裝時，吊具必需牢靠，大型吊裝構件在吊裝摘鉤前必需就位焊接牢靠。4.4.15鋼構件和鋼絲繩直接接觸處要有保護方法。4.4.16如遇6級以上強風或大雨、雪、霧天不準起吊。幾臺起重設備交叉作業(yè)時，兩機大臂高度要錯開，最少要保持5米距離，兩臂相臨近時要相互避讓，水平距離最少要保持5米。確保各類電焊機機殼有良好接地保護。4.4.18電焊鉗要有可靠絕緣，不準使用無絕緣簡易焊鉗和絕緣把損壞焊鉗。4.4.19使用電焊機時，要尤其注意一、二次線保護，二次側把線不準露銅，確保絕緣良好。4.4.20從事氣焊作業(yè)時，氧氣瓶、乙炔瓶和明火距離大于10米，兩種氣瓶也應保持一定距離。4.4.21乙炔發(fā)生器距明火最少10米，乙炔器和氧氣瓶最少也應保持10米，乙炔發(fā)生器周圍嚴禁吸煙，用警示牌明示。5、防火安全管理5.1嚴格三級動火審批手續(xù)。施工動火一律憑證動火，嚴禁違章動火。動火做到三證(動火證、操作證、進場證)齊全，四個到位(臨火人到位、滅火器到位、檢驗到位、防火安全方法到位)。對動火證進行跟蹤管理。5.2設置嚴禁吸煙區(qū)和防火安全管理關鍵區(qū)域。按要求在各部位配足消防器材。5.3保持施工場所文明、整齊，切實抓好工地消防保衛(wèi)標準化管理，杜絕火災，維護良好施工治安秩序，確保工程建設安全。附：安全管理確保體系

第七章消防保衛(wèi)管理方法消防保衛(wèi)工作是施工順利進行必需確保，為此，我們在施工中要把該項工作做為一項關鍵來抓。我們將嚴格遵守哈爾濱市消防安全工作標準，落實“預防為主，防消結合”方針，逐層落實消防責任制。首先，我們將建立企業(yè)、項目經理部兩級消防保衛(wèi)工作管理網，其中企業(yè)保衛(wèi)部負責全企業(yè)范圍內消防、保衛(wèi)管理工作，對項目標消防、保衛(wèi)工作進行監(jiān)督和檢驗；另外，項目經理工作，對項目標消防、保衛(wèi)管理小組，根據“誰主管、誰負責”標準，由項目經理任小組長，另設專員負責施工現(xiàn)場消防保衛(wèi)工作。進場后，欠首先配置一定數(shù)量經濟警察，建立起巡查護場制度，晝夜有些人值班，施工人員要憑證件進入施工現(xiàn)場。材料運也場外，一定要有由工長和物資部門共同簽發(fā)出門證，不然經警不權阻止材料外運。財會室、職員宿舍、庫房等要指定專員管理，預防發(fā)生偷竊案件。嚴禁賭博、酗酒、打架斗毆。鍋爐房、變電室、泵房、大型機械設備等要制訂保衛(wèi)方法，確保安全。另外，要做好成品保護工作，嚴防被盜、破壞等事故發(fā)生?，F(xiàn)場要有顯著防火宣傳標志，加強對施工人員治安、消防器材布局要合理，且要定時維護、保養(yǎng)。消火栓處要設置顯著標志，配置足夠水龍帶，周圍內不準存放任何物品?，F(xiàn)場施工人員未經同意不得隨意動用消防器材。為滿足樓層內防火要求，我們將利用樓內原有消防設施并配置足夠水龍帶。嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙。電工、焊工從事電器設備安裝和電氣焊切割作業(yè)，要有操作證和用火證。動為前，要清除周圍易燃物，配置看火人員和滅火用具。施工材料存放、保管要符合防火安全要求。易燃易爆物品要專庫儲存，分類單獨存放，保持通風，用電符合防火要求。氧氣瓶、乙炔瓶工作間距大于5米，兩瓶同明火作業(yè)距離大于10米。對施工人員進行安全、法制教育，杜絕施工人員進入辦公區(qū)。

第八章現(xiàn)場文明施工及環(huán)境保護方法本工