ICS53.020.99

CCSJ80

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T27697—XXXX

代替GB/T27697-2011

`

立式油壓千斤頂

Hydraulicbottlejacks

(點(diǎn)擊此處添加與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)一致性程度的標(biāo)識(shí))

（征求意見(jiàn)稿）

在提交反饋意見(jiàn)時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

GB/T27697—XXXX

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件代替GB/T27697-2011《立式油壓千斤頂》，與GB/T27697-2011相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性

改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：

——增加了規(guī)范性引用文件（見(jiàn)第2章）

——更改了立式油壓千斤頂?shù)亩x（見(jiàn)3.1，2011年版的2.1）；

——更改了額定起重量的定義（見(jiàn)3.2，2011年版的2.2）；

——增加了工作制的定義（見(jiàn)3.7）；

——更改了型式（見(jiàn)4.1，2011年版的3.1）；

——增加了其他動(dòng)力源千斤頂?shù)湫托褪降氖纠龍D（見(jiàn)4.1）；

——增加了其他動(dòng)力源千斤頂控制開(kāi)關(guān)的要求和試驗(yàn)方法（見(jiàn)5.3、6.3）；

——更改了活塞桿最大壓下力的要求和試驗(yàn)方法（見(jiàn)5.7、6.7，2011年版的4.6、5.7）；

——更改了靜載試驗(yàn)的要求和試驗(yàn)方法（見(jiàn)5.12、6.12，2011年版的4.5、5.6）；

——增加了回油閥試驗(yàn)的要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)項(xiàng)目（見(jiàn)5.8、6.8和表3）；

——更改了動(dòng)載試驗(yàn)的要求、試驗(yàn)方法（見(jiàn)5.13、6.13，2011年版的4.10、5.11）；

——更改了傾斜加載試驗(yàn)的要求和試驗(yàn)方法，并將“傾斜加載試驗(yàn)”更改為“穩(wěn)定性試驗(yàn)”（見(jiàn)5.14、

6.14，2011年版的4.11、5.12）；

——更改了其他動(dòng)力源工作時(shí)的要求，增加了電動(dòng)千斤頂?shù)囊蠛驮囼?yàn)方法（見(jiàn)5.18、6.18，2011

年版的4.17）；

——更改了試驗(yàn)方法中限位檢查的描述，不再將液壓限位和機(jī)械限位分列（見(jiàn)6.6，2011年版的5.5.1、

5.5.2）；

——更改了檢驗(yàn)項(xiàng)目表內(nèi)的檢驗(yàn)項(xiàng)目（見(jiàn)表3，2011年版的表3）；

——更改了標(biāo)志內(nèi)容，包括增加了工作制和千斤頂潛在風(fēng)險(xiǎn)的描述（見(jiàn)8.1，2011年版的7.1）。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

本文件由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。

本文件由全國(guó)起重機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC227）歸口。

本文件起草單位：

本文件主要起草人：

本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：

——GB/T27697-2011；

——本次為第一次修訂。

II

GB/T27697—XXXX

立式油壓千斤頂

1范圍

本文件界定了額定起重量不大于500t的立式油壓千斤頂?shù)男g(shù)語(yǔ)和定義，規(guī)定了型式和基本參數(shù)及

技術(shù)要求，描述了相應(yīng)的試驗(yàn)方法，規(guī)定了檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于汽車、機(jī)械、船舶、建筑工業(yè)、冶金等行業(yè)所使用的立式油壓千斤頂。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T755旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

立式油壓千斤頂hydraulicbottlejack

立式結(jié)構(gòu)，以液壓油作為工作介質(zhì)，采用柱塞或液壓缸作為剛性舉升件，通過(guò)承載面在其行程內(nèi)頂

升重物的輕小型起重設(shè)備。

額定起重量ratedcapacity

Gn

在正常工作條件下，千斤頂能在全行程頂升的最大設(shè)計(jì)載荷。

最低高度lowestheight

H

千斤頂活塞桿、調(diào)整螺桿處于全收縮狀態(tài)時(shí)，承載面到底部支承面的垂直距離。

起升高度liftingheight

H1

千斤頂承載面自最低高度位置頂升至可靠限位位置的垂直距離。

調(diào)整高度adjustingheight

H2

千斤頂調(diào)整螺桿自全收縮狀態(tài)升至可靠限位位置的垂直距離。

安全閥loadlimitingdevice

1

GB/T27697—XXXX

千斤頂液壓系統(tǒng)防止超載的安全裝置。

注：安全閥是一種溢流閥。

工作制duty

電機(jī)所承受的一系列負(fù)載情況的說(shuō)明，包括起動(dòng)、電制動(dòng)、空載、停機(jī)和斷能及其持續(xù)時(shí)間和先后

順序等。

[來(lái)源：GB/T755-2019，3.9]

4型式和基本參數(shù)

型式

立式油壓千斤頂按結(jié)構(gòu)型式分為單級(jí)活塞桿立式油壓千斤頂和多級(jí)活塞桿立式油壓千斤頂。

立式油壓千斤頂按操縱方式分為手動(dòng)立式油壓千斤頂和其他動(dòng)力源（氣動(dòng)或電動(dòng)等）立式油壓千斤

頂。

典型示例圖見(jiàn)圖1。

a)單級(jí)活塞桿立式油壓千斤頂（手動(dòng)）b)多級(jí)活塞桿立式油壓千斤頂（手動(dòng)）

c)單級(jí)活塞桿立式油壓千斤頂（氣動(dòng)）d)多級(jí)活塞桿立式油壓千斤頂（電動(dòng)）

標(biāo)引序號(hào)和符號(hào)說(shuō)明：

2

GB/T27697—XXXX

1——調(diào)整螺桿；5——泵芯；9——?dú)夤?；H——最低高度；

2——活塞桿；6——底座；10——控制開(kāi)關(guān)；H1——起升高度；

3——配套手柄；7——回油閥；11——?dú)獗?；H2——調(diào)整高度。

4——撳手；8——拉簧；12——電源插頭；

圖1立式油壓千斤頂?shù)牡湫褪纠龍D

基本參數(shù)

立式油壓千斤頂（以下簡(jiǎn)稱千斤頂）的基本參數(shù)應(yīng)包括：額定起重量（Gn）、最低高度（H）、起

升高度（H1）、調(diào)整高度（H2）等。

優(yōu)先選用的額定起重量（Gn）推薦如下：2、3、5、8、10、12、16、20、32、50、70、100、200、

320、500，單位為噸（t）。

5技術(shù)要求

千斤頂表面涂層應(yīng)粘附牢固，表面均勻、色澤一致，不應(yīng)有明顯的斑點(diǎn)、皺皮、氣泡、流掛等缺

陷，裸露的加工表面應(yīng)作防銹處理；千斤頂承載面應(yīng)采用防滑結(jié)構(gòu)。

具有調(diào)整螺桿的千斤頂，調(diào)整螺桿應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，且應(yīng)保證不從活塞桿中脫出。

通過(guò)操作者接觸控制開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)運(yùn)行的其他動(dòng)力源千斤頂，一旦操作者松開(kāi)控制開(kāi)關(guān)，千斤頂應(yīng)立

即停止動(dòng)作。

千斤頂?shù)淖畹透叨炔粦?yīng)大于產(chǎn)品標(biāo)示值、起升高度及調(diào)整高度不應(yīng)小于產(chǎn)品標(biāo)示值。

千斤頂應(yīng)有防止超載的安全閥，其開(kāi)啟載荷應(yīng)在1Gn至1.15Gn范圍內(nèi)。

千斤頂應(yīng)具備可靠的限位裝置，且應(yīng)保證活塞桿不從整體中脫出。

施加符合表1規(guī)定的最大壓下力時(shí)，活塞桿應(yīng)能降至最低。設(shè)置有自動(dòng)復(fù)位裝置的千斤頂，應(yīng)能

自動(dòng)復(fù)位。

表1活塞桿壓下力

額定起重量Gn單級(jí)活塞桿壓下力多級(jí)活塞桿壓下力

tNN

Gn≤16≤220≤350

16＜Gn＜100≤445≤700

Gn≥100≤785≤1000

千斤頂在1Gn的試驗(yàn)載荷作用下，開(kāi)啟回油閥，活塞桿平均下降速度應(yīng)能控制在0.15m/s以內(nèi)。

千斤頂在1.25Gn的試驗(yàn)載荷作用下，第１min內(nèi)活塞桿的垂直下降量不應(yīng)大于0.7mm，10min

內(nèi)活塞桿的垂直下降量不應(yīng)大于1mm。

千斤頂使用配套手柄起升額定起重量時(shí)，手柄操作力不應(yīng)大于400N；使用多個(gè)油泵工作的千斤

頂，其單個(gè)油泵分別工作時(shí)的手柄操作力均不應(yīng)大于400N。

千斤頂應(yīng)能承受3次1Gn的額定載荷試驗(yàn)。試驗(yàn)后，活塞桿和泵芯的可見(jiàn)密封配合表面不應(yīng)有

影響性能的明顯擦傷，固定密封處不應(yīng)漏油，運(yùn)動(dòng)密封處只允許有油膜存在，調(diào)整螺桿應(yīng)保持旋動(dòng)靈活，

限位可靠，整機(jī)性能不應(yīng)失效。

千斤頂應(yīng)能承受1.5Gn的靜載試驗(yàn)。試驗(yàn)后，不應(yīng)有影響整機(jī)使用性能的永久變形及其他異常

情況,固定密封處不應(yīng)漏油,整機(jī)性能不應(yīng)失效。

3

GB/T27697—XXXX

千斤頂應(yīng)能承受1次1.25Gn的動(dòng)載試驗(yàn)。試驗(yàn)后，活塞桿和泵芯的可見(jiàn)密封配合表面不應(yīng)有影

響性能的明顯擦傷，固定密封處不應(yīng)漏油，運(yùn)動(dòng)密封處只允許有油膜存在，調(diào)整螺桿應(yīng)保持旋動(dòng)靈活，

限位可靠，整機(jī)性能不應(yīng)失效。

千斤頂在置于與水平面成5°的傾斜面上，應(yīng)能承受1次1Gn的動(dòng)載試驗(yàn)。試驗(yàn)后，各部件不

應(yīng)有影響整機(jī)使用性能的永久變形、漏油及其他異常情況，調(diào)整螺桿應(yīng)能保持靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。

千斤頂在1Gn的試驗(yàn)載荷作用下，全行程連續(xù)工作次數(shù)不應(yīng)少于表2的規(guī)定。試驗(yàn)后整機(jī)性能

不應(yīng)失效，仍能正常工作。

表2連續(xù)工作試驗(yàn)次數(shù)

額定起重量連續(xù)工作次數(shù)

t單級(jí)活塞桿多級(jí)活塞桿

????????

2010070

3022

20<????????≤<100

1510

????????100

????????≥

千斤頂應(yīng)能在溫度為-20℃～50℃的環(huán)境中正常工作。油壓系統(tǒng)應(yīng)密封良好，固定密封處不應(yīng)滲

漏，運(yùn)動(dòng)密封處只允許有油膜存在。

千斤頂自重超過(guò)10kg時(shí)（不包括手柄），應(yīng)設(shè)置有搬運(yùn)用手把或移動(dòng)裝置。單個(gè)手把應(yīng)能承受

千斤頂2倍的自重，且不應(yīng)產(chǎn)生塑性變形。

對(duì)于采用汽車點(diǎn)煙器取電的電動(dòng)千斤頂，最大輸出功率不應(yīng)超過(guò)120W；根據(jù)額定電壓的不同，

當(dāng)額定電壓為12V時(shí)，系統(tǒng)最大電流不應(yīng)超過(guò)15A，當(dāng)額定電壓為24V時(shí)，系統(tǒng)最大電流不應(yīng)超過(guò)7.5A。

6試驗(yàn)方法

目測(cè)檢查

目測(cè)檢查千斤頂表面涂層質(zhì)量是否符合要求，千斤頂承載面是否采用防滑結(jié)構(gòu)。

調(diào)整檢查

在空載條件下，對(duì)帶有調(diào)整螺桿的千斤頂，用手旋動(dòng)調(diào)整螺桿，檢查其轉(zhuǎn)動(dòng)情況及限位情況。

控制開(kāi)關(guān)檢查

將符合條件的其他動(dòng)力源千斤頂連接到相應(yīng)的動(dòng)力源，分別接觸/松開(kāi)控制開(kāi)關(guān)3次以上，檢查千

斤頂?shù)倪\(yùn)行情況。

尺寸檢查

千斤頂置于平板上，活塞桿、調(diào)整螺桿處于全收縮狀態(tài)，測(cè)量千斤頂承載面到底部支承面的垂直

距離即最低高度H；操作千斤頂使活塞桿上升至可靠限位位置，測(cè)量千斤頂?shù)钠鹕叨菻1；對(duì)帶有調(diào)

整螺桿的千斤頂，使調(diào)整螺桿升至限位位置，測(cè)量千斤頂?shù)恼{(diào)整高度H2。

安全閥試驗(yàn)

4

GB/T27697—XXXX

操作千斤頂使其承受載荷，直至安全閥開(kāi)啟，載荷顯示值達(dá)到穩(wěn)定，該顯示值即為千斤頂?shù)陌踩y

開(kāi)啟載荷。多級(jí)活塞桿型式的千斤頂在最后升出級(jí)伸出狀態(tài)下進(jìn)行檢測(cè)(逐臺(tái)檢驗(yàn)時(shí)允許在最初伸出級(jí)

伸出狀態(tài)下進(jìn)行檢測(cè))。

限位檢查

在承載面上施加不大于200kg的載荷，或者采用其他措施確保千斤頂不傾覆，操作千斤頂使活塞

桿上升，直至限位裝置起作用。檢查千斤頂?shù)南尬磺闆r。對(duì)未采用液壓限位的千斤頂，可在配套手柄

上施加操作力至安全閥開(kāi)啟，檢查限位的可靠性。

活塞桿壓下力試驗(yàn)

活塞桿處于最大起升高度位置時(shí)，完全開(kāi)啟回油閥，在承載面上垂直施加符合表1規(guī)定的最大壓下

力，觀察活塞桿的下降情況。

設(shè)置有自動(dòng)復(fù)位裝置的千斤頂，觀察活塞桿的復(fù)位情況，可不做壓下力試驗(yàn)。

回油閥試驗(yàn)

千斤頂在最大起升高度位置，在承載面上施加1Gn的試驗(yàn)載荷，開(kāi)啟并控制回油閥開(kāi)啟程度，記錄

活塞桿從開(kāi)始下降到下降到1/10H1位置的位移、時(shí)間和計(jì)算出的平均下降速度。

下降量試驗(yàn)

將活塞桿升至1/2H1位置(多級(jí)活塞桿型式千斤頂升至最后升出級(jí)1/2行程高度位置)，在承載面上

逐漸施加至1.25Gn的試驗(yàn)載荷，加載到1.25Gn時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，測(cè)量活塞桿1min及10min內(nèi)的垂直下降

量。

手柄操作力試驗(yàn)

千斤頂在1Gn的試驗(yàn)載荷作用下，距配套的手柄端部50mm處測(cè)定手柄與水平夾角30°的范圍內(nèi)的最

大操作力（作用力應(yīng)垂直于手柄軸線）。多級(jí)活塞型式的千斤頂在最后升出級(jí)伸出狀態(tài)下進(jìn)行檢測(cè)。

額定載荷試驗(yàn)

在承載面上施加1Gn的試驗(yàn)載荷，操作千斤頂使活塞桿自最低位置升至最大起升高度位置（大于

32t的千斤頂自1/2行程高度位置至最大起升高度位置），往復(fù)升降3次。有多種動(dòng)力源的使用每種動(dòng)力

源分別進(jìn)行試驗(yàn)，有調(diào)整螺桿的千斤頂將調(diào)整螺桿升至限位位置。

靜載試驗(yàn)

將活塞桿升至2/3H1位置(多級(jí)活塞桿型式的千斤頂升至最后升出級(jí)1/2行程高度位置)，有調(diào)整螺

桿的千斤頂，將調(diào)整螺桿升至限位位置，千斤頂承載面中心施加1.5Gn的試驗(yàn)載荷，保持2min。

動(dòng)載試驗(yàn)

消除安全閥的作用，在承載面上施加1.25Gn的試驗(yàn)載荷，操作千斤頂使活塞桿自最低位置升至最

大起升高度位置，往復(fù)升降1次。有多種動(dòng)力源的使用每種動(dòng)力源分別進(jìn)行試驗(yàn)，有調(diào)整螺桿的千斤頂

將調(diào)整螺桿升至限位位置。配備手柄的，允許采用其他手柄測(cè)試。

穩(wěn)定性試驗(yàn)

5

GB/T27697—XXXX

消除安全閥的作用，將千斤頂置于與水平面成5°的硬質(zhì)支承面上、在承載面中心沿鉛垂方向施加

1Gn的試驗(yàn)載荷，操作千斤頂使活塞桿自最低位置升至最大起升高度位置，往復(fù)升降1次。有多種動(dòng)力

源的使用每種動(dòng)力源分別進(jìn)行試驗(yàn)，有調(diào)整螺桿的千斤頂將調(diào)整螺桿升至限位位置。

連續(xù)工作試驗(yàn)

在承載面上施加1Gn的試驗(yàn)載荷操作千斤頂，有調(diào)整螺桿的千斤頂將調(diào)整螺桿升至限位位置，使活

塞桿自最低位置至最大起升高度位置往復(fù)工作，其連續(xù)工作次數(shù)符合表2的規(guī)定。有不同動(dòng)力源的千斤

頂，利用不同的動(dòng)力源分別進(jìn)行試驗(yàn)，允許使用不同的千斤頂進(jìn)行試驗(yàn)。每一次往復(fù)工作后允許間歇2

min，電動(dòng)立式油壓千斤頂?shù)拈g隙時(shí)間允許按照GB/T755中工作制的規(guī)定執(zhí)行，允許潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件的連

接處。配備手柄的，允許采用其他手柄測(cè)試。

高低溫工作性能試驗(yàn)

開(kāi)啟回油閥，活塞桿處于最低位置，分別將千斤頂置于50℃高溫環(huán)境和-20℃低溫環(huán)境中，在高溫

環(huán)境中，正反兩側(cè)各放置2h。然后在室溫下，在承載面上施加1Gn的試驗(yàn)載荷，手動(dòng)千斤頂液壓泵芯

往復(fù)工作12次，其他動(dòng)力源的千斤頂連續(xù)工作15s，檢查千斤頂?shù)墓ぷ髑闆r。之后在低溫環(huán)境中保持4

h，重復(fù)以上室溫下的試驗(yàn)。從高、低溫環(huán)境中取出千斤頂至試驗(yàn)結(jié)束，整個(gè)過(guò)程在1min內(nèi)完成。

手把強(qiáng)度試驗(yàn)

用吊掛件提起手把將千斤頂提起懸空，在機(jī)體上吊掛同種千斤頂1臺(tái)或吊掛等于千斤頂自重的重塊，

懸置3min，檢查手把的完好情況。有多個(gè)手把的千斤頂應(yīng)分別試驗(yàn)。

最大電流試驗(yàn)

將電動(dòng)千斤頂連接紋波系數(shù)不大于0.1%的穩(wěn)壓電源，調(diào)整輸入電壓與產(chǎn)品標(biāo)識(shí)一致，操作千斤頂使

其承受載荷，直至安全閥開(kāi)啟，可采用精度不低于0.2級(jí)的電壓表、電流表獲取過(guò)程中的電壓、最大電

流，通過(guò)換算獲取最大功率值?；钊麠U型式的千斤頂在最后升出級(jí)伸出狀態(tài)下進(jìn)行檢測(cè)。

7檢驗(yàn)規(guī)則

檢驗(yàn)分類

千斤頂?shù)臋z驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

出廠檢驗(yàn)

7.2.1千斤頂?shù)某鰪S檢驗(yàn)包括逐臺(tái)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)。每臺(tái)千斤頂都應(yīng)由制造廠進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)

合格附合格證方可出廠。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目見(jiàn)表3。

表3檢驗(yàn)項(xiàng)目

出廠檢驗(yàn)

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)技術(shù)要求試驗(yàn)方法

逐臺(tái)檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)

1目測(cè)檢查√√√5.16.1

2調(diào)整檢查－√√5.26.2

3控制開(kāi)關(guān)檢查－√√5.36.3

4尺寸檢查－√√5.46.4

6

GB/T27697—XXXX

5安全閥試驗(yàn)√√√5.56.5

6限位檢查－√√5.66.6

7活塞桿壓下力試驗(yàn)－√√5.76.7

8回油閥試驗(yàn)－√√5.86.8

9下降量試驗(yàn)－√√5.96.9

10手柄操作力試驗(yàn)－－√5.106.10

－√√

11額定載荷試驗(yàn)5.116.11

－－√

12靜載試驗(yàn)5.126.12

13動(dòng)載試驗(yàn)－－√5.136.13

14穩(wěn)定性試驗(yàn)－－√5.146.14

15連續(xù)工作試驗(yàn)－－√5.156.15

16高低溫工作性能試驗(yàn)－－√5.166.16

17手把強(qiáng)度試驗(yàn)－－√5.176.17

18最大電流試驗(yàn)－－√5.186.18

注：“√”表示需要檢驗(yàn)的項(xiàng)目；“－”表示不需要檢驗(yàn)的項(xiàng)目。

7.2.2抽樣檢驗(yàn)的樣機(jī)，從通過(guò)逐臺(tái)檢驗(yàn)的產(chǎn)品中提取，數(shù)量為每一規(guī)格每批產(chǎn)品的0.20%（不少于3

臺(tái)）。其中有1臺(tái)不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)不合格項(xiàng)目加倍檢驗(yàn)；若第一次就有1臺(tái)以上不合格，或加倍檢驗(yàn)仍

不合格時(shí)，則對(duì)該批產(chǎn)品不合格項(xiàng)進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)。

型式檢驗(yàn)

7.3.1有下列情況之一時(shí)，均應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制產(chǎn)品定型鑒定；

b）正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

c）產(chǎn)品停產(chǎn)達(dá)一年以上后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

d）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；

e）相關(guān)方提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。

7.3.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目按表3進(jìn)行逐項(xiàng)檢驗(yàn)，每次檢驗(yàn)數(shù)量不少于3臺(tái)，其中1臺(tái)只做連續(xù)工作試驗(yàn)，

2臺(tái)做連續(xù)工作試驗(yàn)以外的所有項(xiàng)目。對(duì)于多種動(dòng)力源的千斤頂，每增加1種動(dòng)力源，檢驗(yàn)數(shù)量增加1

臺(tái)，只做連續(xù)工作試驗(yàn)。若其中有1臺(tái)不合格應(yīng)加倍檢驗(yàn)不合格項(xiàng)；若第一次就有1臺(tái)以上不合格，或

加倍檢驗(yàn)仍有不合格者，則該型式檢驗(yàn)不通過(guò)。

8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存

標(biāo)志

8.1.1每臺(tái)千斤頂都應(yīng)在醒目位置設(shè)置標(biāo)牌/標(biāo)簽。應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容：

a）制造廠名稱；

7

GB/T27697—XXXX

b）產(chǎn)品名稱、型號(hào)；

c）基本參數(shù)[包括額定起重量、最低高度、起升高度，以及適用的調(diào)整高度、輸入電壓、工作電

流、額定功率、GB/T755中規(guī)定的工作制等]。

8.1.2每臺(tái)千斤頂上或使用說(shuō)明書中應(yīng)有提示操作者安全操作的警示標(biāo)志。警示標(biāo)志應(yīng)提及以下內(nèi)容

或使用具有相同效果的警示用語(yǔ)或圖示：

——在操作該裝置以前，應(yīng)閱讀理解使用說(shuō)明書的全部?jī)?nèi)容；

——嚴(yán)禁超載使用；

——只有在硬質(zhì)支承面上方能使用；

——只能頂升，不能作支撐工具；

——千斤頂工作中存在包括下落、傾覆等潛在風(fēng)險(xiǎn)，不能在僅用千斤頂頂升的物體下工作。

包裝

8.2.1包裝標(biāo)志

包裝箱的標(biāo)志應(yīng)整齊美觀，且不會(huì)因雨水沖刷和歷時(shí)較久而模糊不清。標(biāo)志內(nèi)容一般包括：

a）產(chǎn)品型號(hào)、名稱及數(shù)量；

b）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；

c）箱體輪廓尺寸及重量；

d）制造廠名稱、地址及生產(chǎn)日期。

8.2.2包裝要求

千斤頂在箱子內(nèi)應(yīng)可靠固定，產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書、裝箱單應(yīng)放在箱內(nèi)適當(dāng)位置；包裝箱應(yīng)牢

固，箱內(nèi)應(yīng)有效防潮。

8.2.3隨行文件

每臺(tái)千斤頂都應(yīng)有如下隨行文件：使用說(shuō)明書及產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。使用說(shuō)明書應(yīng)清晰易懂，內(nèi)

容除含8.1.1的要求外還應(yīng)包括正確操作方法、注意事項(xiàng)、工作油種類等。

運(yùn)輸和貯存

8.3.1千斤頂運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)輕取輕放，避免損傷、磕碰。

8.3.2千斤頂應(yīng)存放在通風(fēng)良好、防潮、防曬、防腐蝕的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。

8

GB/T27697—XXXX

參考文獻(xiàn)

[1]GB/T755-2019旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能

9

GB/T27697—XXXX

目次

前言.................................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義.........................................................................1

4型式和基本參數(shù).....................................................................2

5技術(shù)要求...........................................................................3

6試驗(yàn)方法...........................................................................4

7檢驗(yàn)規(guī)則...........................................................................6

8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存.............................................................7

參考文獻(xiàn)..............................................................................9

I

GB/T27697—XXXX

立式油壓千斤頂

1范圍

本文件界定了額定起重量不大于500t的立式油壓千斤頂?shù)男g(shù)語(yǔ)和定義，規(guī)定了型式和基本參數(shù)及

技術(shù)要求，描述了相應(yīng)的試驗(yàn)方法，規(guī)定了檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于汽車、機(jī)械、船舶、建筑工業(yè)、冶金等行業(yè)所使用的立式油壓千斤頂。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T755旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

立式油壓千斤頂hydraulicbottlejack

立式結(jié)構(gòu)，以液壓油作為工作介質(zhì)，采用柱塞或液壓缸作為剛性舉升件，通過(guò)承載面在其行程內(nèi)頂

升重物的輕小型起重設(shè)備。

額定起重量ratedcapacity

Gn

在正常工作條件下，千斤頂能在全行程頂升的最大設(shè)計(jì)載荷。

最低高度lowestheight

H

千斤頂活塞桿、調(diào)整螺桿處于全收縮狀態(tài)時(shí)，承載面到底部支承面的垂直距離。

起升高度liftingheight

H1

千斤頂承載面自最低高度位置頂升至可靠限位位置的垂直距離。

調(diào)整高度adjustingheight

H2

千斤頂調(diào)整螺桿自全收縮狀態(tài)升至可靠限位位置的垂直距離。

安全閥loadlimitingdevice

1

GB/T27697—XXXX

千斤頂液壓系統(tǒng)防止超載的安全裝置。

注：安全閥是一種溢流閥。

工作制duty

電機(jī)所承受的一系列負(fù)載情況的說(shuō)明，包括起動(dòng)、電制動(dòng)、空載、停機(jī)和斷能及其持續(xù)時(shí)間和先后

順序等。

[來(lái)源：GB/T755-2019，3.9]

4型式和基本參數(shù)

型式

立式油壓千斤頂按結(jié)構(gòu)型式分為單級(jí)活塞桿立式油壓千斤頂和多級(jí)活塞桿立式油壓千斤頂。

立式油壓千斤頂按操縱方式分為手動(dòng)立式油壓千斤頂和其他動(dòng)力源（氣動(dòng)或電動(dòng)等）立式油壓千斤

頂。

典型示例圖見(jiàn)圖1。

a)單級(jí)活塞桿立式油壓千斤頂（手動(dòng)）b)多級(jí)活塞桿立式油壓千斤頂（手動(dòng)）

c)單級(jí)活塞桿立式油壓千斤頂（氣動(dòng)）d)多級(jí)活塞桿立式油壓千斤頂（電動(dòng)）

標(biāo)引序號(hào)和符號(hào)說(shuō)明：

2

GB/T27697—XXXX

1——調(diào)整螺桿；5——泵芯；9——?dú)夤?；H——最低高度；

2——活塞桿；6——底座；10——控制開(kāi)關(guān)；H1——起升高度；

3——配套手柄；7——回油閥；11——?dú)獗?；H2——調(diào)整高度。

4——撳手；8——拉簧；12——電源插頭；

圖1立式油壓千斤頂?shù)牡湫褪纠龍D

基本參數(shù)

立式油壓千斤頂（以下簡(jiǎn)稱千斤頂）的基本參數(shù)應(yīng)包括：額定起重量（Gn）、最低高度（H）、起

升高度（H1）、調(diào)整高度（H2）等。

優(yōu)先選用的額定起重量（Gn）推薦如下：2、3、5、8、10、12、16、20、32、50、70、100、200、

320、500，單位為噸（t）。

5技術(shù)要求

千斤頂表面涂層應(yīng)粘附牢固，表面均勻、色澤一致，不應(yīng)有明顯的斑點(diǎn)、皺皮、氣泡、流掛等缺

陷，裸露的加工表面應(yīng)作防銹處理；千斤頂承載面應(yīng)采用防滑結(jié)構(gòu)。

具有調(diào)整螺桿的千斤頂，調(diào)整螺桿應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，且應(yīng)保證不從活塞桿中脫出。

通過(guò)操作者接觸控制開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)運(yùn)行的其他動(dòng)力源千斤頂，一旦操作者松開(kāi)控制開(kāi)關(guān)，千斤頂應(yīng)立

即停止動(dòng)作。

千斤頂?shù)淖畹透叨炔粦?yīng)大于產(chǎn)品標(biāo)示值、起升高度及調(diào)整高度不應(yīng)小于產(chǎn)品標(biāo)示值。

千斤頂應(yīng)有防止超載的安全閥，其開(kāi)啟載荷應(yīng)在1Gn至1.15Gn范圍內(nèi)。

千斤頂應(yīng)具備可靠的限位裝置，且應(yīng)保證活塞桿不從整體中脫出。

施加符合表1規(guī)定的最大壓下力時(shí)，活塞桿應(yīng)能降至最低。設(shè)置有自動(dòng)復(fù)位裝置的千斤頂，應(yīng)能

自動(dòng)復(fù)位。

表1活塞桿壓下力

額定起重量Gn單級(jí)活塞桿壓下力多級(jí)活塞桿壓下力

tNN

Gn≤16≤220≤350

16＜Gn＜100≤445≤700

Gn≥100≤785≤1000

千斤頂在1Gn的試驗(yàn)載荷作用下，開(kāi)啟回油閥，活塞桿平均下降速度應(yīng)能控制在0.15m/s以內(nèi)。

千斤頂在1.25Gn的試驗(yàn)載荷作用下，第１min內(nèi)活塞桿的垂直下降量不應(yīng)大于0.7mm，10min

內(nèi)活塞桿的垂直下降量不應(yīng)大于1mm。

千斤頂使用配套手柄起升額定起重量時(shí)，手柄操作力不應(yīng)大于400N；使用多個(gè)油泵工作的千斤

頂，其單個(gè)油泵分別工作時(shí)的手柄操作力均不應(yīng)大于400N。

千斤頂應(yīng)能承受3次1Gn的額定載荷試驗(yàn)。試驗(yàn)后，活塞桿和泵芯的可見(jiàn)密封配合表面不應(yīng)有

影響性能的明顯擦傷，固定密封處不應(yīng)漏油，運(yùn)動(dòng)密封處只允許有油膜存在，調(diào)整螺桿應(yīng)保持旋動(dòng)靈活，

限位可靠，整機(jī)性能不應(yīng)失效。

千斤頂應(yīng)能承受1.5Gn的靜載試驗(yàn)。試驗(yàn)后，不應(yīng)有影響整機(jī)使用性能的永久變形及其他異常

情況,固定密封處不應(yīng)漏油,整機(jī)性能不應(yīng)失效。

3

GB/T27697—XXXX

千斤頂應(yīng)能承受1次1.25Gn的動(dòng)載試驗(yàn)。試驗(yàn)后，活塞桿和泵芯的可見(jiàn)密封配合表面不應(yīng)有影

響性能的明顯擦傷，固定密封處不應(yīng)漏油，運(yùn)動(dòng)密封處只允許有油膜存在，調(diào)整螺桿應(yīng)保持旋動(dòng)靈活，

限位可靠，整機(jī)性能不應(yīng)失效。

千斤頂在置于與水平面成5°的傾斜面上，應(yīng)能承受1次1Gn的動(dòng)載試驗(yàn)。試驗(yàn)后，各部件不

應(yīng)有影響整機(jī)使用性能的永久變形、漏油及其他異常情況，調(diào)整螺桿應(yīng)能保持靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。

千斤頂在1Gn的試驗(yàn)載荷作用下，全行程連續(xù)工作次數(shù)不應(yīng)少于表2的規(guī)定。試驗(yàn)后整機(jī)性能

不應(yīng)失效，仍能正常工作。

表2連續(xù)工作試驗(yàn)次數(shù)

額定起重量連續(xù)工作次數(shù)

t單級(jí)活塞桿多級(jí)活塞桿

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2010070

3022

20<????????≤<100

1510

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