鋼筋除銹方案目錄一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2三、施工現(xiàn)狀及施工準備 31 32 33 54 5四、施工工藝 5五、質(zhì)量標準 6六、施工注意事項 6七、成品保護 6八、安全措施 7一、編制依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》——GB50204-2015《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》——GB50300-2013二、工程概況6建筑6建筑高度(m)7建筑平面8910基礎(chǔ)形式結(jié)構(gòu)形式建筑功筏板基礎(chǔ)框架剪力墻結(jié)住宅小院序項目號1建筑面積（㎡）11㎡2地下建筑面積（㎡）11㎡3地上建筑面積（㎡）11㎡4建筑層數(shù)地下二層、地上一層、局部二層5建筑層高-2層：3.9m；-1層4m±0.00標高(m)43.75基底標高(m)-8.75;-11.90室內(nèi)外高差(m)0.3建筑總高(m)14橫軸編號1軸～14軸橫軸距離（mm）86400縱軸編號A軸～J軸縱軸距離（mm）37800三、施工現(xiàn)狀及施工準備、施工現(xiàn)狀該工程1-14軸筏板及地下二層結(jié)構(gòu)施工完畢，十三、十四號院筏板基礎(chǔ)已澆筑完畢。1-8軸地下一層外墻插筋及柱插筋完成8-14軸地下一層墻體及部分柱子鋼綁扎已完成，十三、十四號院地下一層墻體及柱鋼筋綁扎已完成。2017年09月10日接到建設(shè)方下發(fā)的（關(guān)于1111工程近期工程安排的函）后，本工程2017年9月11日停工至今由于已完成的鋼筋工程長期裸露于外部環(huán)境導(dǎo)致鋼筋銹蝕。原材鋼筋及已加工鋼筋雖已采取措施進行保護防銹，但由于時間過長也已出現(xiàn)不同程度銹蝕。、技術(shù)要求《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015中規(guī)定：結(jié)構(gòu)構(gòu)件的鋼筋應(yīng)建筑壽命與質(zhì)量，鋼筋除銹工作至關(guān)重要。1.鋼筋銹蝕程度的分類：根據(jù)鋼材表面的銹蝕程度，鋼筋表面的銹蝕分為以下四級A全面地覆蓋著氧化皮而幾乎沒有鐵銹的鋼材表面；B已發(fā)生銹蝕，并且部分氧化皮已經(jīng)剝落的鋼材表面；C氧化皮已因銹蝕而剝落，或者可以刮除，并且有少量點蝕的鋼材表面D氧化皮已因銹蝕而全面剝離，并且已普遍發(fā)生點蝕的鋼材表面。2.鋼筋除銹的常用方法：鋼筋除銹的方法有多種，常用的有人工除銹、鋼筋除銹、機除銹和化學(xué)法除銹等。2.人工除銹再用鏟刀鏟除。對于高處鋼筋除銹時需要搭設(shè)架子，勞動強度大，除銹效率低，一0.2～0.5㎡/h到規(guī)定的清潔度和粗糙度已逐步被機械方法和化學(xué)方法所替代但在作業(yè)困難區(qū)域，也多應(yīng)用手工除銹。2.2機械除銹。機械除銹的工具和工藝較多，其中主要如下。1、小型風(fēng)動或電動除銹。主要以電或壓縮空氣為動力，裝配適當?shù)某P裝絲刷、風(fēng)動針束除銹器、風(fēng)動敲銹錘、齒型旋轉(zhuǎn)除銹器等，屬于半機械化設(shè)備，率比手工除銹大大提高，可達12㎡/h，但不能除去氧化皮，表面粗糙度較小，不能達到優(yōu)質(zhì)的表面處理質(zhì)量，工效較噴射處理低?？稍谌魏尾课皇褂谩?、噴砂除銹。主要以顆粒噴射沖蝕作用構(gòu)成的以達到表面清潔和適宜的粗糙度設(shè)備包括敞開式噴（砂除銹機（砂室（砂機敞開式噴（砂機應(yīng)用較為廣泛能較為徹底地清除金屬表面所有的雜質(zhì)，如氧化皮、銹蝕和舊漆膜，除銹效率高4～5㎡/h，機械程度高，除銹質(zhì)量好。2.3化學(xué)法除銹化學(xué)除銹主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)從而除掉金屬表的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹。深固鋼筋除銹劑是一種A、B組份混凝土鋼筋除銹防銹材料，由多種成分復(fù)配而,它比以往的鋼鐵除銹劑使用更安全、更有效，短時間內(nèi)即可將嚴重銹蝕除去。可恢復(fù)金屬本色，對母材無損傷，可洗凈鋼筋表面鐵銹等物質(zhì),可以自動溶裹力。使用方法：應(yīng)視其銹蝕程度、厚度等因素選擇合理濃度和清洗時間，可將A組分稀1-5倍使用A組分為濃縮型配方對于浮銹稀釋20倍以上仍有良好地滲入銹層內(nèi)溶解頑固的氧化物沉積物渣垢等涂于銹蝕金屬表面數(shù)分鐘即可露出金屬本色。然后將除銹處理鋼筋用清水沖洗干凈，再將B組分液體涂刷（或浸泡、浸漬、噴涂）于金屬表面即可。結(jié)合工程現(xiàn)狀，鋼筋除銹工程量較大，本工程采用人工除銹、化學(xué)法除銹以及機械除銹相結(jié)合的方法進行除銹以確保鋼筋除銹效果鋼筋除銹的質(zhì)量標以露出鋼材原材的金屬本色即可。、主要機具設(shè)備及材料序號工具名稱數(shù)量（.個.副）備注1電焊機1380V/2000W2切割機2380V/1000W3沖擊鉆4220V/400W4手提式角磨機5前面帶鋼絲刷5三級配電箱56大鐵錘57噴霧器5手動8防護眼鏡59橡膠手套10010口罩10012手持鋼絲刷5013除銹劑CX-0、、人員準備序號人員類別人員數(shù)量（人）1電工12機械除銹53化學(xué)除銹64人工除銹55力工46安全員1四、施工工藝原位鋼筋除銹：清理表面污漬→人工及機械去除鋼筋根部銹蝕→噴涂除銹劑（噴涂原液）→監(jiān)理驗收（至少24小時）原材鋼筋及已加工鋼筋除銹：鋼筋鋪平→清理表面污漬→噴涂除銹劑（噴涂原液→翻面→噴涂除銹劑（噴涂原液）→監(jiān)理驗收（至少24小時）五、質(zhì)量標準1、鋼筋除銹的質(zhì)量標準以露出鋼材原材的金屬本色即可。2使用化學(xué)除銹時選用的除銹劑不能含強酸特別是不能含鹽酸不腐蝕筋不影響鋼筋力學(xué)性能；不傷害混凝土性能；不降低鋼筋混凝土握裹力。3、材料進場時，質(zhì)量合格證明要齊全。六、施工注意事項1種直接噴涂到銹蝕鋼筋上以潤透鋼筋銹漬為準表干2—4小時實干24小時干透后露出鋼筋原色。2、鋼筋表面銹蝕輕為浮銹時，直接噴涂鋼筋除銹劑CX-04原液；鋼筋表面銹蝕為重銹或掉渣時應(yīng)先敲打或震動后再噴涂鋼筋除銹劑CX-06原液。3、噴涂鋼筋后24小時干燥過程中請勿濺水，否則會有鋅粉析出影響外觀。4銹蝕嚴重的已綁扎好的鋼筋如選用鋼筋除銹劑除銹需進行預(yù)處理后再涂鋼筋除銹劑原液預(yù)處理方式有泥工用水泥泵震動和超高壓水槍沖（一般15公斤的壓力以上）。5、擺鋼筋時使用架子管墊塊，以便一遍噴完后鋼筋翻面。6、噴涂完鋼筋除銹劑后即可打捆，無需晾干即可使用。七、成品保護1、除銹完成之后，禁止人員進行踩踏或者在鋼筋上進行其他作業(yè)。2、施工之前查看天氣預(yù)報，確保天氣無降雨情況下進行施工。八、安全措施1、凡進入現(xiàn)場進行施工人員，必須接受三級安全教育。2、必須隨時攜帶和使用安全帽和安全帶。3、作業(yè)時要穿整潔合體并適合作業(yè)特點的工作服，不得裸身作業(yè)，要穿適合作業(yè)特點的工作鞋，不得穿涼鞋、拖鞋。4、施工過程中，應(yīng)穿戴保護用品，如手套、口罩等等。5、每天作