主要內(nèi)容：混凝土拌制、運(yùn)輸、澆搗、養(yǎng)護(hù)和質(zhì)量檢查第6章混凝土工程混凝土工程施工工藝流程制備運(yùn)輸澆筑養(yǎng)護(hù)混凝土可分為預(yù)拌混凝土和現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土兩種。預(yù)拌混凝土在生產(chǎn)廠集中攪拌后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)使用。6.1混凝土工程概述6.2混凝土制備1.混凝土主要材料依據(jù)：《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(JGJ55)目標(biāo)：混凝土強(qiáng)度、耐久性等性能符合設(shè)計(jì)要求材料：膠凝材料、骨料、水、外加劑、礦物摻合料原材料質(zhì)量要求：水泥應(yīng)有出廠合格證，出廠超過(guò)3個(gè)月時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)6.2.1混凝土配制試分析使用預(yù)拌混凝土替代現(xiàn)場(chǎng)攪拌的混凝土對(duì)建筑施工的影響。2.混凝土配合比設(shè)計(jì)由具備實(shí)驗(yàn)資質(zhì)的試驗(yàn)或檢測(cè)部門出具混凝土配合比通知單（提前試配）設(shè)計(jì)步驟：水灰比計(jì)算→用水量選擇→水泥用量計(jì)算→砂率選擇→粗、細(xì)骨料計(jì)算混凝土施工配制強(qiáng)度f(wàn)cu,0：（應(yīng)比設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值提高一個(gè)數(shù)值，并有95%的強(qiáng)度保證率）fcu,0≥fcu,k+1.645σ

式中：fcu,k－混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（N/mm2)

σ－施工單位混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差（N/mm2)[可通過(guò)計(jì)算或經(jīng)驗(yàn)取值]混凝土配制3.施工配合比調(diào)整施工配料影響混凝土質(zhì)量的主要因素：

1）未考慮粗細(xì)骨料的實(shí)際含水率與試驗(yàn)時(shí)的區(qū)別

2）計(jì)量不準(zhǔn)確

實(shí)驗(yàn)室配合比為：水泥∶砂子∶石子：水＝1∶x∶y：ω若測(cè)得砂子的含水率為ωx，石子的含水率為ωy則施工配合比調(diào)整為：1∶x(1+ωx)∶y(1+ωy)：（ω－xωx－yωy）

混凝土配制【例】已知C20混凝土的試驗(yàn)室配合比為：1∶2.55∶5.12:0.65，經(jīng)測(cè)定實(shí)際配制混凝土用的砂的含水率為3%，石子的含水率為1%，每1m3混凝土的水泥用量310kg，則施工配合比應(yīng)調(diào)整為：1∶2.55(1+3%)∶5.12(1+1%)：(0.65-2.55*3%-5.12*1%)=1∶2.63∶5.17：0.52每1m3混凝土材料用量為：

水泥：310kg砂子：310×2.63=815.3kg石子：310×5.17=1602.7kg水：310×0.65-310×2.55×3%-310×5.12×1%=161.2kg混凝土配制施工計(jì)量：

[例]上例中混凝土采用JZ250型攪拌機(jī)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拌料，出料容量為0.25m3，采用袋裝水泥，則每攪拌一次各材料的裝料數(shù)量？水泥：310×0.25=77.5kg(取一袋半水泥，即75kg)砂子：815.3×75/310=1973.25kg石子：16027×75/310=387.75kg水：161.9×75/310=3.2kg混凝土配制6.2.2混凝土的攪拌

混凝土攪拌，是將水、水泥和粗細(xì)骨料進(jìn)行均勻拌和及混合的過(guò)程。同時(shí)，通過(guò)攪拌還要使材料達(dá)到強(qiáng)化、塑化的作用。按攪拌原理分類：自落式攪拌機(jī)、強(qiáng)制式攪拌機(jī)自落式攪拌機(jī)多用于攪拌塑性混凝土、低流動(dòng)性混凝土強(qiáng)制式攪拌機(jī)多用于攪拌干硬性混凝土、輕骨料混凝土、低流動(dòng)性混凝土1.混凝土攪拌機(jī)工地上零星使用的混凝土常用自落式攪拌機(jī)生產(chǎn)商品混凝土在攪拌站集中生產(chǎn)，用計(jì)算機(jī)控制各混合料的摻量投料順序分類：一次投料法、二次投料法一次投料法：在上料斗中先加部分水，再裝石子、水泥和砂，然后再陸續(xù)加入水進(jìn)行攪拌優(yōu)點(diǎn)：水泥位于砂石之間，進(jìn)入拌筒時(shí)可減少水泥飛揚(yáng)，并縮短水泥砂漿包裹石子時(shí)間2.混凝土攪拌二次投料法分類：預(yù)拌水泥砂漿法、預(yù)拌水泥凈漿法、水泥裹砂石法1）預(yù)拌水泥砂漿法：先將水泥、砂和水加入攪拌筒內(nèi)進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，成為均勻的水泥砂漿后，再加入石子攪拌成均勻的混凝土2）預(yù)拌水泥凈漿法：先將水泥和水充分?jǐn)嚢璩删鶆虻乃鄡魸{后，再加入砂和石子攪拌成混凝土

3）水泥裹砂石法先將全部砂、石子和70%水倒入攪拌機(jī)拌和10-20s，使骨料濕潤(rùn)，再倒入全部水泥攪拌20s（造殼攪拌），最后加剩余水?dāng)嚢?0s（糊化攪拌）與一次投料法相比，二次投料法可使混凝土強(qiáng)度提高10%～15%，節(jié)約水泥15%～20%。攪拌時(shí)間

混凝土的攪拌時(shí)間指從砂、石、水泥和水等全部材料投入攪拌筒起，到開(kāi)始卸料為止所經(jīng)歷的時(shí)間在一定范圍內(nèi)，隨攪拌時(shí)間的延長(zhǎng)，強(qiáng)度有所提高，但過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的攪拌既不經(jīng)濟(jì)，而且混凝土的和易性又將降低混凝土坍落度（mm）攪拌機(jī)機(jī)型攪拌機(jī)容積（L）＜250250-500＞500≤40強(qiáng)制式6090120自落式90120150＞40，且＜100強(qiáng)制式606090自落式9090120≥100強(qiáng)制式60混凝土攪拌的最短時(shí)間(s)

6.2.3預(yù)拌混凝土1、預(yù)拌混凝土的檢測(cè)：質(zhì)量證明文件2、預(yù)拌混凝土的原材料檢查3、基本性能試驗(yàn)報(bào)告預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)需按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗(yàn)，施工時(shí)選擇有供應(yīng)能力、質(zhì)量有保證的供應(yīng)商。6.3.1混凝土運(yùn)輸?shù)囊?）混凝土的運(yùn)輸?shù)缆芬笃教?運(yùn)輸過(guò)程不漏漿，不產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，運(yùn)至澆筑地點(diǎn)應(yīng)具有規(guī)定的坍落度2）應(yīng)以最少的運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)、最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn),運(yùn)輸中的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，并保證混凝土在初凝前能有充分的時(shí)間進(jìn)行澆筑6.3混凝土運(yùn)輸混凝土從攪拌機(jī)中出料至入模的延續(xù)時(shí)間(分鐘）條件氣溫≤25℃＞25℃不摻加外加劑12060摻加外加劑150120混凝土運(yùn)輸分類：水平運(yùn)輸、垂直運(yùn)輸水平運(yùn)輸工具：短距離多用手推車、機(jī)動(dòng)翻斗車；長(zhǎng)距離宜用混凝土攪拌運(yùn)輸車垂直運(yùn)輸工具：各種井架、塔式起重機(jī)、混凝土輸送泵6.3.2混凝土運(yùn)輸工具水平運(yùn)輸工具垂直運(yùn)輸工具混凝土移動(dòng)泵車，常見(jiàn)臂長(zhǎng)在30m左右水平+垂直運(yùn)輸工具布料機(jī)用混凝土泵運(yùn)輸澆筑的混凝土通常稱為泵送混凝土1.泵送混凝土對(duì)原材料的要求a粗骨料：卵石較好，并控制粗骨料最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比b細(xì)骨料：河砂較好，以天然砂為宜，砂率宜控制在35%～45%c水泥：最少水泥用量為300kg/m3D坍落度：宜為100～200mmf外加劑、摻合料：混凝土內(nèi)宜適量摻入外加劑、摻合料等6.3.3泵送混凝土泵管施工縫澆筑抹平覆蓋塑料膜保濕覆蓋草袋保溫2.泵送混凝土施工中應(yīng)注意的問(wèn)題

輸送管的布置宜短直，盡量減少?gòu)澒軘?shù)，轉(zhuǎn)彎宜緩，管段接頭要嚴(yán)密，少用錐形管；混凝土的供料應(yīng)保證混凝土泵能連續(xù)工作，不間斷；泵送前，為減少泵送阻力，應(yīng)先用適量與混凝土內(nèi)成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁；泵送過(guò)程中，泵的受料斗內(nèi)應(yīng)充滿混凝土，防止吸入空氣形成阻塞；防止停歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，若停歇時(shí)間超過(guò)45min，應(yīng)立即用壓力或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土；泵送結(jié)束后，要及時(shí)清洗泵體和管道泵送混凝土要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止龜裂泵送混凝土6.4混凝土的澆筑與振搗6.4.1混凝土的澆筑混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)模板、鋼筋、支架和預(yù)埋件進(jìn)行檢查；檢查模板的位置、標(biāo)高、尺寸、強(qiáng)度和剛度是否符合要求，接縫是否嚴(yán)密，預(yù)埋件位置和數(shù)量是否符合圖紙要求；檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭和保護(hù)層厚度是否正確；清理模板上的垃圾和鋼筋上的油污，澆水濕潤(rùn)木模板；填寫(xiě)隱蔽工程驗(yàn)收記錄。1)防止發(fā)生離析現(xiàn)象2)混凝土澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行3）正確留設(shè)施工縫4)合理設(shè)置后澆帶5）采取措施減少大體積混凝土內(nèi)外溫差混凝土澆筑要求1.防止發(fā)生離析現(xiàn)象澆筑前如已發(fā)生離析或初凝現(xiàn)象，須重新攪拌混凝土自高處傾落時(shí)，其自由傾落高度不宜超過(guò)3m（粒徑＞25mm）或6m（粒徑≤25mm）,否則應(yīng)設(shè)串筒、斜槽、溜管等混凝土澆筑要求2.混凝土澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行合理設(shè)置施工段，每個(gè)施工段分層連續(xù)進(jìn)行混凝土澆筑分層厚度應(yīng)根據(jù)振搗方法合理確定各層柱、墻混凝土澆搗完畢停歇≥1～1.5h，再澆筑梁和板混凝土混凝土澆筑要求3.正確留設(shè)施工縫

施工縫含義

由于技術(shù)或施工組織上的原因不能對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)一次性連續(xù)澆筑完畢，而必須停歇較長(zhǎng)的時(shí)間，其停歇時(shí)間已超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間致使混凝土已初凝，當(dāng)繼續(xù)澆混凝土?xí)r，先后澆筑的混凝土之間形成的接縫即為施工縫施工縫留設(shè)位置

基本原則：一般宜留在結(jié)構(gòu)受力(剪力)較小且便于施工的部位混凝土澆筑要求施工縫留設(shè)位置

水平施工縫留設(shè)：

柱、墻施工縫可留在基礎(chǔ)、樓層結(jié)構(gòu)頂面、底面

豎向施工縫留設(shè)：

1）有主次梁的樓板結(jié)構(gòu)留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)

2）墻宜設(shè)置在門洞口過(guò)梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留設(shè)在縱橫墻交接處

3）單向板留在與跨度平行的任何位置施工縫處理施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa方可進(jìn)行。施工縫澆筑混凝土之前，應(yīng)除去施工縫表面的浮漿、松動(dòng)石子和軟弱的混凝土層，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，不得有積水。施工縫處宜先鋪與混凝土漿液成分相同的水泥砂漿層，厚度不應(yīng)大于30mm澆筑過(guò)程中應(yīng)仔細(xì)搗實(shí)，使其新舊砼緊密結(jié)合后澆帶含義：

后澆帶是在建筑施工中為適應(yīng)環(huán)境溫度變化、混凝土收縮、結(jié)構(gòu)不均勻沉降等因素影響，在梁、板（包括基礎(chǔ)底板）、墻等結(jié)構(gòu)中預(yù)留的具有一定寬度且經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后再澆筑的混凝土帶。分類：

沉降后澆帶、溫度后澆帶、伸縮后澆帶6.4.2后澆帶的施工

后澆帶一般按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求留設(shè)，并保留一段時(shí)間。后澆帶處理同施工縫，一般澆筑微膨脹混凝土。地下室墻后澆帶混凝土板后澆帶

后澆帶留設(shè)位置：受力和變形較小的部位間距：一般30-60m留設(shè)寬度：便于施工（模板、防水等），一般為0.7-1.2m，常見(jiàn)800、1000、1200mm接縫形式：平直縫、階梯縫、企口縫保留時(shí)間：一般結(jié)構(gòu)封頂后28天以上混凝土：采用微膨脹或低收縮混凝土，強(qiáng)度等級(jí)比原設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)提高一級(jí)接縫處理：同施工縫

含義：大體積混凝土指混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小幾何尺寸不小于1m的大體量混凝土，或預(yù)計(jì)會(huì)因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土特點(diǎn)：整體性要求高，不能留施工縫；水泥水化熱量大且聚集在構(gòu)件內(nèi)部，形成較大的內(nèi)外溫差，易造成混凝土表面產(chǎn)生收縮裂縫溫差要求：

混凝土中心溫度與表面溫度的差值≤25℃

混凝土表面溫度與大氣溫度的差值≤25℃6.4.3大體積混凝土施工采取措施減少大體積混凝土內(nèi)外溫差減少混凝土溫差的措施：（1）選用水化熱低的水泥（2）適當(dāng)減少水泥用量（3）摻加緩凝劑、減水劑等外加劑，延長(zhǎng)水泥水化時(shí)間，減緩水泥放熱速度（4）合理分段分層，減少分層厚度，降低澆筑速度（5）對(duì)原材料及混凝土采取人工降溫措施（6）采取保溫措施（7）養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d（8）避開(kāi)炎熱季節(jié)，選擇室外氣溫較低時(shí)進(jìn)行澆筑1、原材料控制2、施工工藝控制3、管理上控制振搗方式：人工振搗、機(jī)械振搗人工振搗是利用搗錘或插釬等工具的沖擊力來(lái)使混凝土密實(shí)成型，其效率低、效果差；機(jī)械振搗是將振動(dòng)器的振動(dòng)力傳給混凝土，使之發(fā)生強(qiáng)迫振動(dòng)而密實(shí)成型，其效率高、質(zhì)量好?；炷琳駝?dòng)機(jī)械按工作方式分類：內(nèi)部振動(dòng)器、表面振動(dòng)器、外部振動(dòng)器和振動(dòng)臺(tái)等6.4.4混凝土振搗(1)內(nèi)部振動(dòng)器

內(nèi)部振動(dòng)器又稱插入式振動(dòng)器，適用于振搗梁、柱、墻等構(gòu)件和大體積混凝土

插入式振動(dòng)器操作要點(diǎn)：

1、“快插慢拔”2、插點(diǎn)均勻，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏3、混凝土分層澆筑時(shí)，應(yīng)將振動(dòng)棒垂直插入，并將振動(dòng)棒深入下層混凝土中50-100mm4、每一振搗點(diǎn)的振搗時(shí)間一般為20～30s5、使用振動(dòng)器時(shí)，不允許將其支承在結(jié)構(gòu)鋼筋上或碰撞鋼筋，不宜緊靠模板振搗

振搗棒混凝土振搗棒直徑一般為50mm，振搗影響范圍在500mm左右。對(duì)于梁柱鋼筋密集區(qū)可采用預(yù)留振搗棒插入口等措施，便于振搗密實(shí)。

(2)表面振動(dòng)器

振動(dòng)作用直接傳遞于混凝土面層上，適用于振搗樓板、空心板、地面和薄殼等薄壁結(jié)構(gòu)(3)外部振動(dòng)器外部的振動(dòng)器又稱附著式振動(dòng)器，它是直接安裝在模板上進(jìn)行振搗，利用偏心塊旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)力通過(guò)模板傳給混凝土，達(dá)到振實(shí)的目的適用于振搗斷面較小或鋼筋較密的柱子、梁、板等構(gòu)件(4)振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)臺(tái)一般在預(yù)制廠用于振實(shí)干硬性混凝土和輕骨料混凝土6.5混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)條件：適宜的溫度、濕度混凝土養(yǎng)護(hù)方法：

1）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)

溫度：20±3℃，濕度90%以上(一般28d）

2）加熱養(yǎng)護(hù)

溫度＜5℃，通蒸汽或電加熱

3）自然養(yǎng)護(hù)

溫度≥5℃，灑水（最短7d）或噴涂養(yǎng)護(hù)劑1.混凝土試件強(qiáng)度評(píng)定試件制作

邊長(zhǎng)150mm立方體試塊，一組三塊試件留置

每拌制100盤(pán)且不超100m3的同配合比混凝土，取樣不少于一次；一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；現(xiàn)澆樓層同一配合比的混凝土每層取樣不得少于一組試件數(shù)量每次取樣至少一組，用于標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)如需同條件養(yǎng)護(hù)試塊，則另外增加所需數(shù)量6.6.1混凝土強(qiáng)度評(píng)定6.6混凝土質(zhì)量檢查與驗(yàn)收混凝土試件合格性評(píng)定方法

統(tǒng)計(jì)法（適用于混凝土量大，試件總組數(shù)≥10組情況）

非統(tǒng)計(jì)法（適用于混凝土量不大，試件總組數(shù)＜10組情況）

統(tǒng)計(jì)法：

被驗(yàn)收批混凝土強(qiáng)度平均值和最小值需同時(shí)滿足：mfcu-λ1Sfcu≥fcu,k（6.4）fcu,min≥λ2

fcu,k（6.5）式中：mfcu－同一驗(yàn)收批混凝土強(qiáng)度的平均值（N/mm2)fcu,k－設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（N/mm2)fcu,min－同一驗(yàn)收批混凝土強(qiáng)度的最小值（N/mm2)

λ1，λ2－合格判定系數(shù)（查表）Sfcu－本驗(yàn)收批混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差（N/mm2)（按式6-6計(jì)算，小于2.5N/mm2時(shí)，取Sfcu＝2.5N/mm2）混凝土強(qiáng)度評(píng)定

例：某工程C30砼抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果如下表所示(N/mm2），試評(píng)定該驗(yàn)收批混凝土強(qiáng)度等級(jí)是否合格解：先計(jì)算各項(xiàng)數(shù)據(jù)mfcu＝35.08N/mm2

λ1取1.05，λ2取0.85fcu,k＝30N/mm2fcu,min=31.6N/mm2Sfcu=1.85N/mm2＜2.5N/mm2

，故取Sfcu為2.5N/mm2將上述各項(xiàng)帶入公式6-4、6-5則：35.08-1.05*2.5＝32.46＞fcu,k（＝30）31.6＞0.85*30＝25.5故本驗(yàn)收批混凝土強(qiáng)度合格33.535.636.236.535.432.133.538.637.536.136.235.334.335.432.131.635.436.1混凝土強(qiáng)度評(píng)定

非統(tǒng)計(jì)法：被驗(yàn)收批混凝土強(qiáng)度平均值和最小值需同時(shí)滿足：mfcu≥λ3fcu,k（6-7）fcu,min≥

λ4fcu,k（6-8）式中：mfcu－同一驗(yàn)收批混凝土強(qiáng)度的平均值（N/mm2)fcu,k－設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（N/mm2)fcu,min－同一驗(yàn)收批混凝土強(qiáng)度的最小值（N/mm2)

例：某工程C20砼抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果如下表所示(N/mm2），試評(píng)定該驗(yàn)收批混凝土強(qiáng)度等級(jí)是否合格19.222.122.320.521.921.622.823.724.6解：mfcu＝22.08N/mm2fcu,k＝20N/mm2fcu,min=19.2N/mm2

查表6-8：λ3＝1.15，λ4＝0.95將上述各項(xiàng)數(shù)據(jù)帶入公式6-7、6-8得：22.08＜1.15*20＝2319.2＞0.95*20＝19故本驗(yàn)收批混凝土強(qiáng)度不合格混凝土強(qiáng)度評(píng)定2.混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)檢驗(yàn)內(nèi)容：

混凝土強(qiáng)度、混凝土缺陷、鋼筋等

混凝土檢驗(yàn)方法：1）同條件養(yǎng)護(hù)試件

2）非破損法：回彈法、超聲－回彈綜合法等

3）局部破損法：抽芯法鋼筋檢驗(yàn)方法：鋼筋探測(cè)儀或雷達(dá)儀混凝土強(qiáng)度評(píng)定6.6.1現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢查與驗(yàn)收1.混凝土質(zhì)量檢查混凝土質(zhì)量檢查包括施工過(guò)程中的質(zhì)量檢查和養(yǎng)護(hù)后的質(zhì)量檢查

施工過(guò)程中檢查內(nèi)容：原材料的質(zhì)量、配合比、坍落度、混凝土攪拌時(shí)間等養(yǎng)護(hù)后檢查內(nèi)容：構(gòu)件軸線、標(biāo)高、外觀（不應(yīng)有蜂窩、麻面、孔洞、露筋、夾層、缺棱掉角和裂縫等）、混凝土強(qiáng)度等

現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)目

允許偏差(mm)抽驗(yàn)方法

軸線位置

基礎(chǔ)

15鋼尺檢查

獨(dú)立基礎(chǔ)

10墻、柱、梁

8剪

力

墻

5垂

直

度

層高≤50m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

>5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

全高HH/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查

標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸

+8-5鋼尺檢查

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)常見(jiàn)外觀質(zhì)量缺陷

名稱

現(xiàn)象

嚴(yán)重缺陷

一般缺陷

露筋

構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露

縱向受力鋼筋有露筋

其它鋼筋有少量露筋

蜂窩

混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露

構(gòu)件主要受力部位有蜂窩

其他部位有少量蜂窩

孔洞

混凝土中孔穴深度和長(zhǎng)度均超過(guò)保護(hù)層厚度

構(gòu)件主要受力部位有孔洞

其他部位有少量孔洞

夾渣

混凝土中夾有雜物且深度超過(guò)保護(hù)層厚度

構(gòu)件主要受力部位有夾渣

其他部位有少量夾渣

疏松

混凝土中局部不密實(shí)

構(gòu)件主要受力部位有疏松

其他部位有少量疏松

2.混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷與防治名稱

現(xiàn)象

嚴(yán)重缺陷

一般缺陷

裂縫

縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部

構(gòu)件主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能

其他部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能連接部位缺陷

構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動(dòng)

連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷

基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷

外形缺陷

缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平等

清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能

有不影響使用功能的外形缺陷

外表缺陷

構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等

具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷

其他有不影響使用功能的外表缺陷

混凝土質(zhì)量缺陷及防治

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)常見(jiàn)外觀質(zhì)量缺陷

混凝土質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的主要原因：蜂窩

由于混凝土配合比不準(zhǔn)確，漿少而石子多，或攪拌不均造成砂漿與石子分離，或澆筑方法不當(dāng)，或振搗不足，以及模板嚴(yán)重漏漿麻面

模板表面粗糙不光滑，模板濕潤(rùn)不夠，接縫不嚴(yán)密，振搗時(shí)發(fā)生漏漿露筋

澆筑時(shí)墊塊位移，甚至漏放，鋼筋緊貼模板，或者因混凝土保護(hù)層處漏振或振搗不密實(shí)而造成露筋混凝土質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的主要原因：孔洞

混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)存在空隙，砂漿嚴(yán)重分離，石子成堆，砂與水泥分離。另外，有泥塊等雜物摻入也會(huì)形成孔洞?？p隙和薄夾層

主要是混凝土內(nèi)部處理不當(dāng)?shù)氖┕たp、溫度縫和收縮縫，以及混凝土內(nèi)有外來(lái)雜物而造成的夾層。裂縫

構(gòu)件制作時(shí)受到劇烈振動(dòng)，混凝土澆筑后模板變形或沉陷，混凝土表面水分蒸發(fā)過(guò)快，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)等，以及構(gòu)件堆放、運(yùn)輸、吊裝時(shí)位置不當(dāng)或受到碰撞?；炷临|(zhì)量缺陷防治與處理(1)表面抹漿修補(bǔ)

對(duì)數(shù)量不多的小蜂窩、麻面、露筋、露石的混凝土表面，主要是保護(hù)鋼筋和混凝土不受侵蝕，可用1∶2～1∶2.5水泥砂漿抹面修整。(2)細(xì)石混凝土填補(bǔ)

當(dāng)蜂窩比較嚴(yán)重或露筋較深時(shí)，應(yīng)鑿掉不密實(shí)的混凝土，用清水洗凈并充分濕潤(rùn)后，再用比原強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填補(bǔ)并仔細(xì)搗實(shí)。

(3)注漿、環(huán)氧樹(shù)脂或結(jié)構(gòu)膠處理

對(duì)于寬度大于0.5mm的裂縫，采用水泥注漿、環(huán)氧樹(shù)脂或結(jié)構(gòu)膠處理3.混凝土質(zhì)量缺陷處理的驗(yàn)收

較嚴(yán)重的缺陷需有技術(shù)方案，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理確認(rèn)6.7混凝土冬期施工混凝土冬期施工

根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料統(tǒng)計(jì)，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5°C即進(jìn)入冬期施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d高于5°C時(shí)解除冬期施工混凝土的早期凍害新澆混凝土在養(yǎng)護(hù)初期遭受凍結(jié)，當(dāng)氣溫恢復(fù)到正溫后，即使