-PAGE1-一、工作簡況1、任務(wù)來源根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)委下達(dá)的國家標(biāo)準(zhǔn)制修訂計劃（國標(biāo)委綜合﹝2019﹞40號）進(jìn)行制定，項目名稱“柔性阻隔包裝材料耐揉搓性能測試方法”，計劃編號：20194213-T-469。全國包裝標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口管理，由濟(jì)南蘭光機(jī)電技術(shù)有限公司等單位負(fù)責(zé)起草。2、任務(wù)背景與意義作為當(dāng)今零售品的主要包裝方式，柔性阻隔包裝材料在包裝完成之后到消費(fèi)者使用之前需要經(jīng)過運(yùn)輸、貯存、銷售等階段，在每個階段中都可能遭遇揉搓、折壓等外力作用，從而對材料的物理機(jī)械性能產(chǎn)生影響。然而，目前進(jìn)行的各種柔性阻隔包材性能檢測多是針對材料未使用前的性能驗證，而對于在完成包裝、運(yùn)輸、出售或即將使用的包裝物材料性能的驗證測試卻極為少有。其中，在流通過程中包裝材料的耐揉搓性能是否滿足設(shè)計與使用要求即無法確定，這種情況的出現(xiàn)與過去難以模擬材料在生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸過程中遭遇的揉搓、折壓等作用有關(guān)。隨著對包裝材料及其與內(nèi)容物相容性要求的提升，柔性阻隔包裝材料的耐揉搓性能已經(jīng)成為包裝選材的一項重要參考指標(biāo)，對該項性能指標(biāo)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)檢測的需求也愈來愈迫切。缺少檢測方法是導(dǎo)致柔性阻隔包裝材料耐揉搓性能檢測空白的主要原因。以往的人工手動模擬試驗方式在試驗頻率以及揉搓力度等方面均難以量化及統(tǒng)一，對包裝材料的耐揉搓性能僅可作出定性評價。而前期采用與包裝材料的抗揉搓性能略有關(guān)聯(lián)的耐壓強(qiáng)度、耐曲折強(qiáng)度、耐穿刺性等指標(biāo)作為驗證包裝材料耐揉搓、折壓的測試依據(jù)，其試驗結(jié)果并不能準(zhǔn)確反映實際耐揉搓性能。美國制訂的包材相關(guān)耐揉搓性的檢測方法標(biāo)準(zhǔn)ASTMF392-2015《StandardPracticeforConditioningFlexibleBarrierMaterialsforFlexDurability》（撓性阻擋層材料耐撓曲度的試驗方法）使用了40余年，于2015年修訂更新至最新版本。該標(biāo)準(zhǔn)是世界上第一個專門用于檢測包裝材料耐揉搓性能的方法標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了相關(guān)揉搓頻率、模式等參數(shù)，較好地模擬了薄膜在生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸?shù)冗^程中的揉搓、折壓等行為，為包裝設(shè)計與材料的實際應(yīng)用提供量化依據(jù)，但未詳細(xì)規(guī)定試樣在揉搓試驗前后針孔數(shù)量的變化或阻隔性能的變化的具體試驗過程及方法。目前，我國暫無與柔性阻隔包裝材料揉搓性能的檢測方法相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，檢測方法依舊停留在人工手動模擬的方式，僅靠人工手動操作模擬包材耐揉搓情況，無法對包材的耐揉搓性能作出定性、定量及統(tǒng)一的評價；雖然，陸續(xù)出現(xiàn)復(fù)合薄膜產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對耐揉搓性能另作檢驗方法規(guī)定與指標(biāo)要求，但檢測方法與評估標(biāo)準(zhǔn)不嚴(yán)謹(jǐn)。此性能檢測方法的缺失阻礙了我國柔性阻隔包裝材料的發(fā)展和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)體系的建立，尤其是對復(fù)合薄膜、鍍鋁薄膜等包材的生產(chǎn)和使用極為不利，更為食品、藥品的包裝安全帶來隱患。因此，為推動我國柔性阻隔包裝材料市場的整體發(fā)展，保障食品藥品的包裝安全，并為進(jìn)一步制訂我國的相關(guān)檢測標(biāo)準(zhǔn)提供技術(shù)支持，擬通過對模擬薄膜等包裝材料的揉搓、折壓行為的動作、力度、速度做出規(guī)定，制定可定量評價包裝材料耐揉搓性能的方法標(biāo)準(zhǔn)，為對比柔性阻隔包裝材料的耐揉搓性能提供有力、準(zhǔn)確的依據(jù)，將極大地降低因包裝材料不耐揉搓導(dǎo)致在運(yùn)輸、貨架等過程中的破損問題。隨著國內(nèi)外相關(guān)行業(yè)對柔性阻隔包裝材料耐揉搓性能的關(guān)注及該項目標(biāo)準(zhǔn)的普適性，后期具有制定國際標(biāo)準(zhǔn)的可行性。因此，該標(biāo)準(zhǔn)將填補(bǔ)國內(nèi)空白，并對現(xiàn)有的ASTM標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行提升。3、主要工作過程（1）確立起草組并形成工作組討論稿計劃下達(dá)后，全國包裝標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（以下簡稱標(biāo)委會）于2020年1月向主要起草單位提出了相關(guān)技術(shù)及標(biāo)準(zhǔn)工作要求。2020年10月，由濟(jì)南蘭光機(jī)電技術(shù)有限公司、杭州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測院、深圳市深中原科技有限公司、廣東產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測研究院、山西省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測院、北京市塑料制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站、江西省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測院、廈門金德威包裝有限公司、湖北宏裕新型包材股份有限公司、麗水藍(lán)城農(nóng)科檢測技術(shù)有限公司、青島利德液袋有限公司、佛山市順德區(qū)特普高實業(yè)有限公司、中國出口商品包裝研究所、國家包裝產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心（濟(jì)南）、山東省分析測試中心、濟(jì)南市計量檢定測試院等單位組成標(biāo)準(zhǔn)起草工作組，因疫情關(guān)系，由濟(jì)南蘭光機(jī)電技術(shù)有限公司采用網(wǎng)絡(luò)形式組織各起草單位并對標(biāo)準(zhǔn)起草工作的各項關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)度及分工協(xié)作等方面進(jìn)行了安排。根據(jù)進(jìn)度安排，查閱了國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)資料與檢測設(shè)備的技術(shù)信息，綜合調(diào)研相關(guān)行業(yè)的柔性阻隔包裝材料性能數(shù)據(jù)及檢測需求，以ASTMF392-2015《StandardPracticeforConditioningFlexibleBarrierMaterialsforFlexDurability》（撓性阻擋層材料耐撓曲度的試驗方法）該標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，進(jìn)行各類樣品的初步驗證工作。（2）形成討論稿在上述工作的基礎(chǔ)上于2020年11月，根據(jù)參編單位及調(diào)研反饋的信息，確立標(biāo)準(zhǔn)主要框架與技術(shù)內(nèi)容，完善文本的邏輯性與層次性，初擬出標(biāo)準(zhǔn)文本草案與編制說明，并全面開展標(biāo)準(zhǔn)驗證工作；2021年2月，經(jīng)各參編單位線上討論后，完善標(biāo)準(zhǔn)草案與編制說明，分析驗證數(shù)據(jù)并規(guī)劃后續(xù)補(bǔ)充驗證等工作，進(jìn)一步形成標(biāo)準(zhǔn)草案討論稿；（3）形成征求意見稿于2021年3月30日采取網(wǎng)絡(luò)視頻會議的形式召開標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)討論會，會議對標(biāo)準(zhǔn)名稱進(jìn)行了修改，主要對含鍍鋁層、鋁箔或氧化物蒸鍍薄膜的阻隔類柔性包裝材料具有明顯影響，在上述包裝材料的實際研發(fā)與應(yīng)用過程中，揉搓、折壓等行為使得包裝材料的氣體阻隔性能發(fā)生明顯變化，影響包裝成品的整體阻隔性效果。同時，力度較大的揉搓行為甚至可造成上述阻隔類柔性包裝材料出現(xiàn)貫穿性的針孔。因此，耐揉搓性能的測試主要應(yīng)用于柔性阻隔包裝材料，揉搓行為在普通非阻隔性包裝材料中基本無相關(guān)應(yīng)用需求。討論會還增加了標(biāo)準(zhǔn)術(shù)語，對標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)進(jìn)行了調(diào)整等，會后起草組根據(jù)討論會意見對文本進(jìn)行了修改，形成征求意見稿。4、主要參加單位和工作組成員及其所做的工作等本標(biāo)準(zhǔn)修訂工作由濟(jì)南蘭光機(jī)電技術(shù)有限公司主持并負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)文本的編制工作，由濟(jì)南蘭光機(jī)電技術(shù)有限公司、杭州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測院負(fù)責(zé)各項工作的統(tǒng)籌安排；由佛山市順德區(qū)特普高實業(yè)有限公司、湖北宏裕新型包材股份有限公司負(fù)責(zé)提供驗證試驗所需樣品；由濟(jì)南蘭光機(jī)電技術(shù)有限公司、國家包裝產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心（濟(jì)南）、廈門金德威包裝有限公司、山東省分析測試中心、濟(jì)南市計量檢定測試院負(fù)責(zé)提供樣品驗證及儀器檢定工作；其他標(biāo)準(zhǔn)制定單位協(xié)助進(jìn)行數(shù)據(jù)分析、技術(shù)資料搜集及標(biāo)準(zhǔn)文本制定工作。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：陳欣、趙凱、酈明浩、陳靜、資鵬、鄧銳、盧軍、崔寧、何賢培、許超、呂良、趙燕芳、李聰?shù)取Ｋ龅墓ぷ鳎宏愋廊纹鸩莨ぷ餍〗M組長，全面協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)起草工作，并負(fù)責(zé)組織驗證試驗、起草標(biāo)準(zhǔn)草案及編制說明；陳欣、趙凱等負(fù)責(zé)各階段的審核；陳欣、趙凱、酈明浩、資鵬實施征求意見；陳欣、陳靜、鄧銳、崔寧、何賢培負(fù)責(zé)查找國內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)資料和收集國內(nèi)外相關(guān)樣品；陳欣、酈明浩、陳靜、資鵬、盧軍、許超、呂良、趙燕芳、李聰負(fù)責(zé)對試驗設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，完成試驗方法的驗證和測試數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析。二、標(biāo)準(zhǔn)編制原則和及依據(jù)1、標(biāo)準(zhǔn)編制原則本標(biāo)準(zhǔn)的編制符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展的原則，本著先進(jìn)性、科學(xué)性、合理性和可操作性的原則以及標(biāo)準(zhǔn)的目標(biāo)、統(tǒng)一性、協(xié)調(diào)性、適用性、一致性和規(guī)范性原則進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的編制工作，沒有與相關(guān)法規(guī)、政策沖突的地方。本標(biāo)準(zhǔn)主要按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》和GB/T1.2-2002《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第2部分：標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)范性技術(shù)要素內(nèi)容的確定方法》的相關(guān)要求進(jìn)行編寫。2、數(shù)據(jù)依據(jù)為充分驗證該標(biāo)準(zhǔn)對柔性阻隔包裝材料耐揉搓性能測試方法的準(zhǔn)確性、可行性與普適性，本標(biāo)準(zhǔn)起草小組吸納了具有權(quán)威檢驗?zāi)芰Φ臋z測機(jī)構(gòu)及生產(chǎn)企業(yè)參加驗證工作，基于不同品牌與型號的揉搓試驗儀與氣體阻隔性檢測儀器，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的試驗條件與試驗步驟的要求，兼顧大量揉搓試驗與氣體阻隔性試驗的驗證工作量，選取4種不同厚度與材質(zhì)、阻隔性各異且覆蓋各行業(yè)用途的典型柔性阻隔包裝材料樣品分別進(jìn)行A、B、C、D、E五種模式下的揉搓性能驗證試驗，包括揉搓試驗與染色松節(jié)油法測試、氣體阻隔性測試。具體實驗驗證見附件1三、主要內(nèi)容以及解決的主要問題1、標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容（1）范圍本文件在參考ASTMF392-2015《StandardPracticeforConditioningFlexibleBarrierMaterialsforFlexDurability》規(guī)定了柔性阻隔包裝材料的揉搓試驗的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步規(guī)定了耐揉搓性能的測試方法，包括揉搓后染色松節(jié)油法和氣體阻隔測試方法。（2）術(shù)語和定義相比ASTMF392-2015《StandardPracticeforConditioningFlexibleBarrierMaterialsforFlexDurability》，本文件除了對術(shù)語“針孔”進(jìn)行了定義，增加了“耐揉搓性能”的術(shù)語定義，以求更好地理解并應(yīng)用該標(biāo)準(zhǔn)。（3）原理與方法相比ASTMF392-2015《StandardPracticeforConditioningFlexibleBarrierMaterialsforFlexDurability》，本文件詳述了揉搓試驗和耐揉搓性能評價（包括染色松節(jié)油法和氣體阻隔性測試方法）的原理和方法，便于標(biāo)準(zhǔn)使用者區(qū)分揉搓試驗與耐揉搓性能的評價試驗，形成柔性阻隔包裝材料耐揉搓性能完整試驗過程的充分理解。（4）儀器、試劑和輔料本文件所采用的揉搓試驗儀等主要儀器與ASTMF392-2015《StandardPracticeforConditioningFlexibleBarrierMaterialsforFlexDurability》中所述儀器的原理與結(jié)構(gòu)一致，但進(jìn)一步闡述了揉搓試驗儀測試工位數(shù)量可不受限制，以求滿足對多個試樣的揉搓試驗。本文件所述的染色松節(jié)油（無水）的配制方法與ASTMF392-2015所述一致，但進(jìn)一步要求了使用過程中如出現(xiàn)變質(zhì)等不良現(xiàn)象后需重新配制的要求。（5）試樣相比ASTMF392-2015《StandardPracticeforConditioningFlexibleBarrierMaterialsforFlexDurability》，本文件對試樣的代表性與完好性作了嚴(yán)格要求，并詳述了取樣位置、數(shù)量與相應(yīng)的試驗分配等要求，保證該方法標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)謹(jǐn)性和可比性。（6）試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)與試驗條件相比ASTMF392-2015《StandardPracticeforConditioningFlexibleBarrierMaterialsforFlexDurability》，本文件增加了試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)的內(nèi)容，以防對溫濕度的變化較為敏感的吸水性或其他特殊試樣出現(xiàn)性能變化。同時，對揉搓試驗和揉搓后試樣耐揉搓性能評價試驗的試驗條件作了詳細(xì)要求，增加了耐揉搓性能評價試驗中氣體阻隔性測試方法相關(guān)試驗條件應(yīng)遵循所采用的氣體阻隔性測試方法標(biāo)準(zhǔn)要求的規(guī)定。（7）試驗步驟ASTMF392-2015《StandardPracticeforConditioningFlexibleBarrierMaterialsforFlexDurability》僅對柔性阻隔包裝材料的揉搓試驗步驟作了詳述，未對揉搓后試樣的耐揉搓性能相關(guān)試驗步驟進(jìn)行詳述和嚴(yán)格要求。本文件按照揉搓試驗和揉搓后試樣耐揉搓性能的測試對試驗步驟進(jìn)行區(qū)分，進(jìn)一步對耐揉搓性能的各個測試方法進(jìn)行規(guī)定：將試樣耐揉搓性能的測試分為染色松節(jié)油法和氣體阻隔性測試方法并分別進(jìn)行試驗步驟的詳述，并進(jìn)一步規(guī)定不同耐揉搓性能測試方法的篩選原則。例如，揉搓后試樣未出現(xiàn)肉眼可見的貫穿性針孔或采用染色松節(jié)油法未檢測到針孔時應(yīng)測試揉搓前后試樣的氣體透過率，評價揉搓對試樣結(jié)構(gòu)完整性的影響。同時，嚴(yán)格要求了氣體阻隔性測試方法對揉搓前后試樣的氣體阻隔性試驗應(yīng)依據(jù)同一種測試方法標(biāo)準(zhǔn)，并且應(yīng)在性能完好的同臺氣體阻隔性測試設(shè)備上完成試驗。（8）試驗結(jié)果ASTMF392-2015《StandardPracticeforConditioningFlexibleBarrierMaterialsforFlexDurability》未規(guī)定試樣的針孔數(shù)量結(jié)果和氣體阻隔性測試結(jié)果的計算與表示方法，本文件對相關(guān)試驗結(jié)果做了嚴(yán)格規(guī)定與要求。2、解決的主要問題各種柔性阻隔包材性能檢測主要針對材料未使用前的性能驗證，而對于流通過程中包材性能的驗證測試極為少有。因難以模擬材料在流通中經(jīng)受的揉搓、折壓等過程，耐揉搓性能是否滿足設(shè)計與使用需求則無法確定。而本標(biāo)準(zhǔn)克服以往無法有效模擬實際過程的弊端，實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)揉搓與往復(fù)擠壓過程的實際模擬。傳統(tǒng)人工手動揉搓模擬試驗方式僅能粗略定性評價，國外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)僅詳細(xì)規(guī)定揉搓過程且只作出定量評價。本次制定的標(biāo)準(zhǔn)中定量試驗這部分內(nèi)容將參考ASTMF392-2015中相關(guān)內(nèi)容，并根據(jù)我國現(xiàn)有檢測儀器技術(shù)及應(yīng)用行業(yè)情況進(jìn)一步改善。另外，本標(biāo)準(zhǔn)在定量檢測方法的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步增加詳細(xì)的定性試驗過程，采用染色松節(jié)油法測試揉搓產(chǎn)生的針孔缺陷以及采用氣體透過量等阻隔性測試方法驗證包裝材料耐揉搓性能，實現(xiàn)定性且定量的綜合有效評價。另外，人工手動模擬的檢測方法缺乏穩(wěn)定、統(tǒng)一，無法實現(xiàn)有效對比評價，本標(biāo)準(zhǔn)對揉搓、擠壓行為的動作角度、次數(shù)、力度、速度均作規(guī)定，具有準(zhǔn)確有效的縱橫向有效對比評價依據(jù)。四、標(biāo)準(zhǔn)中涉及專利情況說明本標(biāo)準(zhǔn)不涉及專利問題。產(chǎn)業(yè)化情況、推廣應(yīng)用論證和預(yù)期達(dá)到的經(jīng)濟(jì)效果等情況1、標(biāo)準(zhǔn)實施后預(yù)期達(dá)到的社會效益國內(nèi)暫無與柔性阻隔包裝材料的揉搓性能檢測方法相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，對于國內(nèi)柔性阻隔包裝材料行業(yè)的發(fā)展，尤其是復(fù)合薄膜、鍍鋁薄膜等包材的生產(chǎn)和使用非常不利的，更為下游應(yīng)用鏈的包裝安全帶來隱患。所以，本標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布實施后將填補(bǔ)國內(nèi)空白，作為定量與定性評價并存的檢測方法標(biāo)準(zhǔn)，對于實現(xiàn)塑料薄膜、復(fù)合膜、鍍鋁膜、鋁塑復(fù)合膜、紙塑復(fù)合膜、薄片等各類柔性阻隔包裝材料耐揉搓性能的有效測試與準(zhǔn)確評價具有重要意義，促進(jìn)我國柔性阻隔包裝材料的發(fā)展和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)體系的建立，保障食品藥品等應(yīng)用鏈的包裝安全，進(jìn)而產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)和社會效益。2、標(biāo)準(zhǔn)實施后對產(chǎn)業(yè)發(fā)展的作用該標(biāo)準(zhǔn)作為包裝材料物理機(jī)械性能相關(guān)檢測方法標(biāo)準(zhǔn)之一，屬于可對包裝材料的耐揉搓性能進(jìn)行統(tǒng)一且定量、定性評價的方法標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)屬于包裝材料生產(chǎn)與應(yīng)用領(lǐng)域，可有效解決柔性阻隔包裝材料的耐揉搓性能的有效測試與準(zhǔn)確評價，將為對比柔性阻隔包裝材料的耐揉搓性能提供有力、準(zhǔn)確的依據(jù)，極大地降低因包裝材料不耐揉搓導(dǎo)致在運(yùn)輸、貨架等過程中的破損問題，對下游應(yīng)用行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量提供堅實保障。六、采用國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)情況ASTMF392-2015《StandardPracticeforConditioningFlexibleBarrierMaterialsforFlexDurability》（撓性阻擋層材料耐撓曲度的試驗方法）七、與相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)調(diào)性本標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)一致，不存在矛盾或交叉，且能起到了互相補(bǔ)充和配套的作用。八、重大分歧意見的處理經(jīng)過和依據(jù)無九、標(biāo)準(zhǔn)性質(zhì)的建議說明本標(biāo)準(zhǔn)建議為推薦性標(biāo)準(zhǔn)十、貫徹標(biāo)準(zhǔn)的要求和措施建議本標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布后，建議由標(biāo)委會與行業(yè)協(xié)會共同組織檢測機(jī)構(gòu)和包材生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行新標(biāo)準(zhǔn)的宣貫。本標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)在全國范圍內(nèi)實施應(yīng)用，輻射柔性阻隔包裝材料的上下游各行業(yè)領(lǐng)域，并以此標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，完善各包裝材料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)耐揉搓性能指標(biāo)要求。十一、廢止現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的建議無十二、其他應(yīng)予以說明的事項本文件下達(dá)計劃時的標(biāo)準(zhǔn)名稱為《柔性包裝材料耐揉搓性能的測試方法》，經(jīng)過征求相關(guān)委員會專家及編制小組成員的商討，對標(biāo)準(zhǔn)名稱進(jìn)行了編輯性修改，在包裝材料前加了“阻隔”二字，改為《柔性阻隔包裝材料耐揉搓性能測試方法》，主要原因有本標(biāo)準(zhǔn)參照的ASTMF392-2015《StandardPracticeforConditioningFlexibleBarrierMaterialsforFlexDurability》（撓性阻擋層材料耐撓曲度的試驗方法）也是針對對阻隔包裝材料的測試，且耐揉搓性能的測試主要應(yīng)用于柔性阻隔包裝材料，在普通非阻隔性包裝材料中基本無相關(guān)應(yīng)用需求。

附件1主要試驗驗證情況1、試驗驗證機(jī)構(gòu)濟(jì)南蘭光機(jī)電技術(shù)有限公司包裝檢測中心、山東省產(chǎn)品質(zhì)量檢驗研究院、廈門金德威包裝有限公司檢測中心。2、試驗樣品信息樣品包括不同阻隔性的柔性阻隔包裝材料，涵蓋鋁箔、塑料復(fù)合薄膜、鍍鋁塑料復(fù)合薄膜、鋁箔塑料復(fù)合薄膜，應(yīng)用領(lǐng)域涉及食品、藥品、電子產(chǎn)品等行業(yè)。具體樣品信息如下：1號-含保護(hù)膜的鋁箔（厚度68μm）；2號-含阻隔層的雙層塑料復(fù)合薄膜（厚度65μm）；3號-含鍍鋁PET層的三層塑料復(fù)合薄膜（厚度79μm）；4號-四層鋁塑復(fù)合薄膜（厚度114μm）。3、測試儀器實驗室名稱揉搓儀型號氧氣阻隔性測試儀器型號水蒸氣阻隔性測試儀器型號試驗溫度與濕度1號實驗室—廈門金德威包裝有限公司檢測中心眾測RTT-01揉搓試驗儀LabthinkOX2/230氧氣透過率測試系統(tǒng)LabthinkW3/031水蒸氣透過率測試儀揉搓試驗條件：標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，23℃，50%RH的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境2號實驗室—濟(jì)南蘭光機(jī)電技術(shù)有限公司包裝檢測中心LabthinkFDT-02揉搓試驗儀LabthinkC230H氧氣透過率測試系統(tǒng)LabthinkC360M水蒸氣透過率測試系統(tǒng)氧氣阻隔性的試驗條件：23℃，0%RH3號實驗室—國家包裝產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心（濟(jì)南）LabthinkFDT-02揉搓試驗儀MOCONOX-TRAN2透氧儀LabthinkC360H水蒸氣透過率測試系統(tǒng)水蒸氣阻隔性的試驗條件：38℃，90%RH4、試驗結(jié)果與分析1號樣品試驗結(jié)果實驗室未揉搓原膜揉搓模式ABCDE染色松節(jié)油法針孔數(shù)量1號087/88/92均值：8923/23/27均值：241/1/3均值：2002號072/83/79均值：7821/19/24均值：211/1/2均值：1003號078/73/89均值：8024/19/26均值：231/2/2均值：200氣體阻隔性氧氣透過率1號0.13///2.390.412號0.10///2.790.773號0.12///2.610.59水蒸氣透過率1號0.13///0.440.402號0.10///0.260.233號0.10///0.350.322號樣品試驗結(jié)果實驗室未揉搓原膜揉搓模式ABCDE染色松節(jié)油法針孔數(shù)量1號017/16/22均值：1800002號09/13/12均值：1100003號015/15/13均值：140000氣體阻隔性氧氣透過率1號46.10/51.3647.4246.9341.212號45.51/54.8547.9545.6740.393號47.85/55.9248.2146.9942.12水蒸氣透過率1號3.35/3.663.943.943.602號3.60/4.194.013.993.623號3.52/4.064.003.973.533號樣品試驗結(jié)果實驗室未揉搓原膜揉搓模式ABCDE染色松節(jié)油法針孔數(shù)量1號010/12/9均值：101/0/0均值：10002號011/8/8均值：90/1/1均值：10003號09/11/9均值：100/1/0均值：1000氣體阻隔性氧氣透過率1號0.77//34.0233.032.592號0.82//38.4032.512.973號0.84//37.3232.702.65水蒸氣透過率1號1.05//1.811.541.202號0.94//1.901.590.953號1.10//2.091.841.304號樣品試驗結(jié)果實驗室未揉搓原膜揉搓模式ABCDE染色松節(jié)油法針孔數(shù)量1號04/3/1均值300002號03/3/2均值300003號05/3/4均值40000氣體阻隔性氧氣透過率1號0.76/21.2116.857.58異常試樣2號0.70/19.4315.546.642.993號0.78/21.6916.347.813.36水蒸氣透過率1號0.95/1.41異常試樣1.471.152號0.89/1.481.531.221.053號0.91/1.571.591.311.18注：染色松節(jié)油法的試驗結(jié)果單位為“個/300cm2”，氧氣透過率的單位為“cm3/(m2?d)”，水蒸氣透過率的單位為“g/(m2?24h)”本次驗證試驗選取的四種樣品是應(yīng)用于各行業(yè)中較為典型的柔性阻隔包裝材料，在成品包裝運(yùn)輸、存儲和貨架期階段，可能易受外力擠壓揉搓產(chǎn)生一定的結(jié)構(gòu)層完整性的破壞。根據(jù)本次驗證試驗結(jié)果分析，經(jīng)過A、B、C、D、E五種不同揉搓模式下的揉搓試驗，不易產(chǎn)生針孔的樣品為2號樣品——含阻隔層的雙層塑料復(fù)合薄膜，該樣品在分別經(jīng)過B、C、D、E四種揉搓模式下揉