HG/T 6189.1-2023 石油和化工用軟起動裝置技術(shù)應用導則 第1部分:基本要求 (正式版)_第1頁
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文檔簡介

ICS71.120;29.200CCSG98HGTechnicalapplicationguidelinesforsoftstartdevice2023-12-20發(fā)布中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布IHG/T6189.1—2023前言 III IV 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14分類與型號 24.1產(chǎn)品分類 24.2型號 25要求 25.1使用條件 25.2基本參數(shù) 25.3外觀和結(jié)構(gòu) 35.4外殼防護等級 35.5印制板 35.6導線顏色 35.7指示燈和按鈕的顏色 35.8電氣連接 35.9接線端子 45.10人機界面標志標識 45.11電路的標識 45.12軟起動性能 45.13保護功能 45.14溫升 55.15介電性能 55.16接地 55.17電磁兼容性 55.18噪聲 55.19絕緣電阻 56試驗方法 56.1通則 56.2軟起動性能試驗 66.3保護功能試驗 66.4溫升試驗 76.5介電性能試驗 76.6接地試驗 7HG/T6189.1—20236.7電磁兼容性試驗 76.8噪聲試驗 76.9絕緣電阻測量 77檢驗規(guī)則 87.1檢驗分類 87.2檢驗項目 8標識、包裝、運輸、貯存 88.1標識 88.2包裝 88.3運輸 98.4貯存 9附錄A(規(guī)范性)軟起動裝置性能試驗 10圖A.1試驗回路布置 10表1絕緣電阻測量時的電壓等級允許值 7表2出廠檢驗、型式檢驗項目 8HG/T6189.1—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件是HG/T6189《石油和化工用軟起動裝置技術(shù)應用導則》的第1部分。HG/T6189已經(jīng)發(fā)布了以下部分:——第1部分:基本要求;——第2部分:設(shè)計選型;——第3部分:安裝、調(diào)試及驗收;——第4部分:使用、維護及檢修。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別專利的責任。本文件由中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由化學工業(yè)專用儀器儀表標準化技術(shù)委員會歸口。本文件起草單位:中國石油和化工自動化應用協(xié)會、中石油吉林化工工程有限公司、大禹電氣科技股份有限公司、大力電工襄陽股份有限公司、天華化工機械及自動化研究設(shè)計院有限公司、臥龍電氣集團遼寧榮信電氣傳動有限公司、上海華建電力設(shè)備股份有限公司、中國石油四川石化有限責任公司。本文件主要起草人:陳明海、張慷煥、王存志、余龍海、黃啟新、杭玉宏、徐英勝、吳肇贇、張ⅣHG/T6189.1—2023軟起動裝置在石油、化工行業(yè)中的應用越來越廣泛,是石油化工行業(yè)電力拖動系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備,相關(guān)產(chǎn)品與技術(shù)日趨成熟,在石油化工行業(yè)節(jié)能與環(huán)保領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用,考慮到石油和化工行業(yè)應用場合與環(huán)境條件的特殊性,需要對石油和化工行業(yè)用軟起動裝置制的技術(shù)應用做出規(guī)定。編制本系列文件HG/T6189《石油和化工用軟起動裝置技術(shù)應用導則》的目的是便于石油化工行業(yè)研發(fā)、設(shè)計、制造單位及用戶更規(guī)范地選擇、設(shè)計、安裝、調(diào)試、使用軟起動裝置。本文件從軟起動裝置全生命周期的角度,以及文件使用對象、場合的不同,由四個部分組成。本部分為HG/T6189的第1部分?!?部分:基本要求。目的在于確立各部分需要共同遵守的要求,是對石油和化工用軟起動裝置的使用條件、基本功能和性能要求做出的規(guī)定?!?部分:設(shè)計選型。目的在于在石油和化工用各類軟起動裝置驅(qū)動負載類型的不同、生產(chǎn)工藝與工況的不同時,確定各類軟起動裝置的控制方式、起動轉(zhuǎn)矩、過載能力等相關(guān)要求,對軟起動裝置的設(shè)計選型提出相應解決方案,作為設(shè)計和使用單位的選型參考?!?部分:安裝、調(diào)試及驗收。目的在于確立安裝、調(diào)試及驗收需要符合的要求?!?部分:使用、維護及檢修。目的在于確立投入運行的石油和化工用軟起動裝置的定期維護、周期性檢修、以及出現(xiàn)故障時的處理的規(guī)定,為用戶或檢修人員提供明確的日常維護和故障處理參考。以上四個部分內(nèi)容前后承接,相輔相成,內(nèi)容相對獨立,可適用于不同的使用需要和場合。1HG/T6189.1—2023石油和化工用軟起動裝置技術(shù)應用導則第1部分:基本要求本文件規(guī)定了石油和化工用軟起動裝置的術(shù)語和定義、分類與型號、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標識、包裝、運輸、貯存。本文件適用于石油和化工用額定工作電壓不大于10kV的電動機軟起動裝置(以下簡稱“裝置”)。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有有修改單)適用于本文件。GB/T3797電氣控制設(shè)備GB/T3859.1半導體變流器通用要求和電網(wǎng)換相變流器第1-1部分:基本要求規(guī)范GB/T39063.6kV~40.5kV交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備GB/T4025人機界面標志標識的基本和安全規(guī)則指示器和操作器件的編碼規(guī)則GB/T4026人機界面標志標識的基本和安全規(guī)則設(shè)備端子、導體終端和導體的標識GB/T4208—2017外殼防護等級(IP代碼)GB/T4588.1無金屬化孔單雙面印制板分規(guī)范GB/T4588.2有金屬化孔單雙面印制板分規(guī)范GB/T7251.1低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分:總則GB/T11022高壓交流開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備標準的共用技術(shù)要求GB/T12668.3調(diào)速電氣傳動系統(tǒng)第3部分:電磁兼容性要求及其特定的試驗方法GB/T14048.1低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分:總則GB/T14048.6低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第4-2部分:接觸器和電動機起動器交流電動機用半導體控制器和起動器(含軟起動器)GB/T33595電動機軟起動裝置型號編制方法GB/T33984電動機軟起動裝置術(shù)語GB/T34927—2017電動機軟起動裝置通用技術(shù)條件3術(shù)語和定義GB/T33984界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1低壓軟起動裝置lowvoltagesoftstartdevice額定電壓不大于1.14kV的軟起動裝置。2HG/T6189.1—20233.2中壓軟起動裝置mediumvoltagesoftstartdevice額定電壓大于1.14kV,且不大于10kV的軟起動裝置。3.3連續(xù)起動次數(shù)continualstartnumberoftime電動機經(jīng)過“起動-全壓運行-停止”這一過程,反復數(shù)次后,承載起動電流的功率器件(如電力半導體器件、液體電阻、電抗器等)溫度升高到允許上限值時終止,上述過程的循環(huán)次數(shù)。4分類與型號4.1產(chǎn)品分類4.1.1根據(jù)工作電壓,裝置劃分為:——中壓軟起動裝置,——低壓軟起動裝置。4.1.2根據(jù)起動原理,裝置劃分為:——降壓式軟起動裝置,——變頻式軟起動裝置,——轉(zhuǎn)子變阻式軟起動裝置。降壓式軟起動可分為若干派生類別,派生類別的代號應符合GB/T33595的規(guī)定。4.2型號裝置的型號應符合GB/T33595的規(guī)定。5要求5.1使用條件5.1.1環(huán)境條件裝置運行的環(huán)境條件應符合下列規(guī)定:——裝置的正常使用環(huán)境應符合GB/T34927—2017中4.1的規(guī)定;——任何超出GB/T34927—2017中4.1規(guī)定的環(huán)境條件均為特殊環(huán)境條件,如存在易燃、易爆、腐蝕性氣體、潮濕等環(huán)境條件;對特殊環(huán)境條件,用戶應在訂貨時向制造廠提出,協(xié)商解決。5.1.2電氣條件裝置運行的電氣條件應符合GB/T3859.1的規(guī)定。5.2基本參數(shù)5.2.1額定電壓裝置的額定電壓應符合GB/T34927—2017的規(guī)定。中壓軟起動裝置主電路額定電壓宜為:3kV、6kV、10kV。3HG/T6189.1—2023低壓軟起動裝置主電路額定電壓宜為:0.38kV、0.66kV、1.14kV。5.2.2額定功率裝置的額定功率應符合GB/T34927—2017的規(guī)定。5.2.3額定電流裝置的額定電流宜以所拖動的電動機的定子電流標定,當裝置與電動機轉(zhuǎn)子回路連接時,額定電流宜以所拖動的電動機的轉(zhuǎn)子電流標定。額定電流應符合GB/T34927—2017的規(guī)定。5.2.4額定頻率裝置的額定頻率為50Hz或60Hz。5.2.5額定工作制裝置的額定工作制應符合GB/T14048.6的規(guī)定。5.2.6額定短時耐受電流和額定峰值耐受電流裝置的額定短時耐受電流和額定峰值耐受電流應符合下列規(guī)定:——低壓軟起動裝置的額定短時耐受電流和額定峰值耐受電流應符合GB/T7251.1的規(guī)定;——中壓軟起動裝置的額定短時耐受電流和額定峰值耐受電流應符合GB/T11022的規(guī)定。5.2.7額定短時持續(xù)時間裝置的額定短時持續(xù)時間應符合裝置中主要開關(guān)器件短時持續(xù)時間的規(guī)定或功率器件溫升限值持續(xù)時間的規(guī)定。5.3外觀和結(jié)構(gòu)裝置的外觀和結(jié)構(gòu)應符合GB/T34927—2017中4.3.2的規(guī)定。5.4外殼防護等級正常使用環(huán)境條件下,裝置的外殼防護等級應不低于GB/T4208—2017中IP2X的規(guī)定;特殊環(huán)境條件下,裝置的外殼防護等級應不低于GB/T4208—2017中IP5X的規(guī)定。5.5印制板裝置中的印制板應符合GB/T4588.1和GB/T4588.2的規(guī)定。5.6導線顏色裝置中導線的顏色應符合GB/T4026的規(guī)定。5.7指示燈和按鈕的顏色裝置中指示燈和按鈕的顏色應符合GB/T4025的規(guī)定。5.8電氣連接電氣連接應符合下列規(guī)定:——裝置中兩個連接器件之間不應有中間接頭或焊點,應在固定的端子上接線;4HG/T6189.1—2023——裝置中一個端子上,只應連接一根導線;只有當某端子是為特定用途設(shè)計或特殊工藝處理并經(jīng)試驗驗證時,才允許將兩根或多根導體連接到一個端子上。5.9接線端子裝置中的接線端子應符合GB/T14048.1的規(guī)定。5.10人機界面標志標識裝置的人機界面標志標識應符合GB/T4205和GB/T4026的規(guī)定。5.11電路的標識電路的標識應符合下列規(guī)定:——裝置中應用形狀、位置、標志或顏色進行區(qū)別電路的相導體、中性導體、保護導體。顏色標記應貫穿導體的整個長度,符號標志應貼于進、出線接線端;——除非另有規(guī)定或不能保證安全,否則,裝置中主電路母線與絕緣導線的顏色標記及相序排列應符合GB/T3797的規(guī)定。5.12軟起動性能5.12.1起動電流裝置的起動電流應符合GB/T34927—2017中4.8.1的規(guī)定。5.12.2軟起動時間裝置的軟起動時間應符合GB/T34927—2017中4.8.2的規(guī)定。5.12.3調(diào)壓范圍裝置的調(diào)壓范圍應符合GB/T34927—2017中4.8.3的規(guī)定。5.12.4軟停車曲線裝置的軟停車曲線應符合GB/T34927—2017中4.8.4的規(guī)定。5.12.5連續(xù)起動次數(shù)裝置的連續(xù)起動次數(shù)應符合產(chǎn)品的設(shè)計連續(xù)起動次數(shù)參數(shù)的要求。5.13保護功能5.13.1超溫保護裝置應有超溫保護,起動中主要器件(如電力電子器件、液體電阻、電抗器等)溫度超出上限時,保護動作時應發(fā)出故障跳閘和故障報警信號。5.13.2起動超時保護裝置應具有起動超時保護,保護動作時應發(fā)出故障跳閘和故障報警信號。5.13.3電流保護裝置應具有過電流、欠流、電流不平衡保護,保護動作時應發(fā)出故障跳閘和故障報警信號。5HG/T6189.1—20235.13.4電壓保護裝置應具有過電壓、欠電壓、缺相、相序保護,保護動作時應發(fā)出故障跳閘和故障報警信號。5.14溫升裝置的溫升應符合GB/T34927—2017中4.10的規(guī)定。5.15介電性能5.15.1沖擊耐受電壓和工頻耐受電壓裝置中各帶電電路之間以及帶電電路與地(外殼)之間的沖擊耐受電壓和一頻耐受電壓應符合GB/T7251.1和GB/T3906中各自電壓等級對應的規(guī)定。5.15.2電氣間隙和爬電距離裝置中各帶電電路之間以及帶電零部件與導電零部件、接地體之間的最小電氣間隙和爬電距離應符合GB/T7251.1和GB/T3906中各自電壓等級對應的規(guī)定。5.16接地裝置的接地應符合GB/T34927—2017中4.14的規(guī)定。5.17電磁兼容性裝置的電磁兼容性應符合GB/T12668.3的規(guī)定。5.18噪聲裝置的噪聲應符合GB/T34927—2017中4.11的規(guī)定。5.19絕緣電阻裝置帶電電路與地(外殼)之間的絕緣電阻,在環(huán)境溫度為20℃和相對濕度為85%時,應不小于10MΩ。6試驗方法6.1通則裝置的一般檢驗通過目測。必要時使用測量工具進行下列項目檢驗:——外觀和結(jié)構(gòu),——外殼防護等級,——元器件,——印制板,——導線顏色,——指示燈和按鈕的顏色,——電氣連接,——接線端子,——人機界面標志標識,6HG/T6189.1—2023——電路的標識。6.2軟起動性能試驗6.2.1準備工作軟起動裝置性能試驗應符合附錄A的規(guī)定,應按圖A.1接線回路或具有相同功能的電路布置,將模擬負載R/L調(diào)整至所需電動機的阻抗,通電起動,測量、記錄各起動參數(shù),進行6.2.2~6.2.6的試驗。6.2.2起動電流試驗裝置的起動電流試驗按GB/T34927—2017中5.6.3規(guī)定的方法進行。連續(xù)測試三次起動電流值,三次測得的值均符合設(shè)定值即為合格。6.2.3軟起動時間偏差試驗裝置的軟起動時間偏差試驗應按GB/T34927—2017中5.6.4規(guī)定的方法進行。連續(xù)測試三次起動時間,三次測得的起動時間值均符合設(shè)定值即為合格。6.2.4調(diào)壓范圍試驗裝置的調(diào)壓范圍試驗應按GB/T34927—2017中5.6.5規(guī)定的方法進行。連續(xù)測試三次起動時輸出電壓值,三次測得的輸出電壓值在均在設(shè)置的調(diào)壓范圍內(nèi)即為合格。6.2.5軟停車曲線測繪裝置的軟停車曲線測繪應按GB/T34927—2017中5.6.6規(guī)定的方法進行。連續(xù)測試三次軟停車曲線相同且符合設(shè)計要求即為合格。6.2.6連續(xù)起動次數(shù)試驗裝置的連續(xù)起動次數(shù)試驗按設(shè)計的最大連續(xù)起動次數(shù)進行試驗,測試承載起動電流的功率器件(如電力半導體器件、液體電阻、電抗器等)的溫升應符合GB/T34927—2017中4.10的規(guī)定。裝置每次均能正常起動且裝置中各部件完好無損傷即為合格。6.3保護功能試驗6.3.1試驗條件裝置的保護功能試驗宜在一次回路不接入電源的情況下進行。6.3.2超溫試驗裝置采用專門電路長時間通過較大起動電流,使得起動中主要器件(如電力電子器件、液體電阻、電抗器等)溫度超出設(shè)置的上限值時,應動作發(fā)出故障跳閘和故障報警信號即為合格。6.3.3起動超時保護試驗裝置的起動超時保護宜在在模擬試驗條件下進行,通過模擬試驗條件,起動時間達到設(shè)定值,但起動過程尚未完成,此時裝置應動作發(fā)出故障跳閘和故障報警信號即為合格。6.3.4電流保護試驗7HG/T6189.1—2023裝置的電流保護試驗宜在在模擬試驗條件下進行,通過模擬過電流、電流不平衡等故障,此時裝置應動作發(fā)出故障跳閘和故障報警信號即為合格。6.3.5電壓保護試驗裝置的電壓保護試驗宜在在模擬試驗條件下進行,通過模擬過電壓、欠電壓、缺相、相序電壓錯誤等故障,此時裝置應動作發(fā)出故障跳閘和故障報警信號即為合格。6.4溫升試驗裝置的溫升試驗應按GB/T34927—2017中5.8規(guī)定的方法進行。6.5介電性能試驗裝置的介電性能試驗應按GB/T34927—2017中5.11規(guī)定的方法進行。6.5.1工頻耐壓試驗裝置的工頻耐壓試驗應按GB/T34927—2017中5.11.1規(guī)定的方法進行。做耐壓試驗時,同相的電力電子器件應全部人為短接,過壓保護器件應先拆除。6.5.2電氣間隙和爬電距離測量裝置的電氣間隙和爬電距離測量應按GB/T34927—2017中5.11.2規(guī)定的方法進行。6.6接地試驗裝置的接地試驗應按GB/T34927—2017中5.12規(guī)定的方法進行。6.7電磁兼容性試驗裝置的電磁兼容性試驗應按GB/T3797規(guī)定的方法進行。6.8噪聲試驗裝置的噪聲試驗應按GB/T3797規(guī)定的方法進行。6.9絕緣電阻測量測量裝置的絕緣電阻的兆歐表的電壓等級應符合表1的規(guī)定。表1絕緣電阻測量時的電壓等級允許值單位為伏額定絕緣電壓U測量應在電路與柜體的接地部件之間及彼此無電連接的導電部件之間進行。測量時,允許將某些元器件(如半導體器件、電容器)短接或斷開。8HG/T6189.1—20237檢驗規(guī)則7.1檢驗分類裝置檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。7.2出廠檢驗裝置出廠檢驗項目應符合表2的規(guī)定。出廠檢驗應逐臺進行。任一項目不合格,則檢驗不合格。表2出廠檢驗、型式檢驗項目1√√2√√3√√4√-5√√6√√7√ 8√ 9√√7.3型式檢驗每臺裝置出廠前應進行出廠試驗。有下列情況之一時,應進行型式檢驗:a)新產(chǎn)品試制定型時;b)已定型的產(chǎn)品,當設(shè)計、工藝或關(guān)鍵材料更改有可能影響到產(chǎn)品性能時;c)停產(chǎn)12個月后恢復生產(chǎn)時;d)正常生產(chǎn),每五年檢驗一次。型式檢驗項目應符合表2的規(guī)定。型式檢驗應從出廠檢驗合格的裝置中抽取一臺進行。任一項目不合格,可再另外抽取二臺裝置進行復檢,當所有項目合格時,則判定型式檢驗合格,否則,判定型式檢驗不合格。8標識、包裝、運輸、貯存8.1標識每臺裝置應有一個銘牌作為標識,并安裝在明顯處。裝置銘牌的內(nèi)容應符合GB/T3

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