ICS97.180

CCSY50

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T26711—XXXX

代替GB/T26711—2011

`

微孔筆頭墨水筆

Microporousnibpens

征求意見稿

（本草案完成時(shí)間：2022-03-28）

在提交反饋意見時(shí)，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

GB/T26711—XXXX

微孔筆頭墨水筆

1范圍

本文件規(guī)定了微孔筆頭墨水筆的使用性能、安全性能等技術(shù)要求，以及試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、

包裝、運(yùn)輸和貯存等內(nèi)容，并界定了產(chǎn)品的分類。

本文件適用于微孔筆頭墨水筆(以下稱為微孔墨水筆)的研發(fā)、生產(chǎn)、檢測和驗(yàn)收。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃

GB/T12654書寫用紙

GB21027學(xué)生用品的安全通用要求

3術(shù)語和定義

本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。

4分類

4.1微孔墨水筆按墨水性質(zhì)不同可分為水性微孔墨水筆和油性微孔墨水筆，水性微孔墨水筆按墨水著

色劑種類可分為染料型和顏料型。

4.2微孔墨水筆按筆頭線跡寬度不同可分為＜0.1和≥0.1規(guī)格。

4.3微孔墨水筆按儲(chǔ)水結(jié)構(gòu)不同可分為儲(chǔ)水芯式和直液式。

5要求

5.1微孔墨水筆的使用性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。

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GB/T26711—XXXX

表1

要求

項(xiàng)目名稱水性微孔墨水筆試驗(yàn)方法

油性微孔墨水筆

染料型顏料型

初寫性能100mm內(nèi)出墨正常7.1

書寫性能劃線100m以上，線跡流暢，無明顯的變淡、斷線現(xiàn)象7.2

規(guī)格＜0.1

筆頭不縮入筆體內(nèi)

（3.0N）

筆頭滑縮力7.3

規(guī)格≥0.1

筆頭不縮入筆體內(nèi)

（5.9N）

規(guī)格＜0.1

筆頭無裂、散、斷現(xiàn)象

（1N）

筆頭強(qiáng)度7.4

規(guī)格≥0.1

筆頭無裂、散、斷現(xiàn)象

（2N）

附著性（4.9N）線跡不被擦除—7.5

耐光性（24h）線跡保持可見—線跡保持可見7.6

耐水性a（1h）線跡保持可見—線跡保持可見7.7

干燥性（1min）覆蓋紙上無墨跡7.8

耐沖擊性1m高度水平跌落，書寫出墨正常，零部件無開裂、變形、脫落7.9

（30min）100mm內(nèi)出墨正?！?/p>

間歇書寫（2h）——100mm內(nèi)出墨正常7.10

（5h）—100mm內(nèi)出墨正常—

抗漏性b（-10kPa）不滴漏墨水7.11

筆套拉力/N4.9～39.27.12

耐溫性［（60±2）℃，1h）］書寫出墨正常，無滲漏墨水現(xiàn)象7.13

a適用于有“耐水”或“WR”標(biāo)志的水性微孔墨水筆。

b適用于直液式微孔墨水筆。

5.2微孔墨水筆外觀應(yīng)符合下列要求：

a)表面光潔，無擦傷、裂紋等缺陷；

b)整筆無明顯歪斜；

c)零部件裝配平服、牢固；

d)筆頭部或尾部無滲漏墨水現(xiàn)象；

e)標(biāo)志字跡清晰。

5.314周歲及以下學(xué)生使用的微孔墨水筆中的墨水和下列零件應(yīng)符合GB21027的規(guī)定：

a)墨水和筆桿、筆套上的印、刷、涂部分的可遷移元素含量；

b)可觸及的塑料件中鄰苯二甲酸酯增塑劑含量；

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GB/T26711—XXXX

c)筆套安全。

6試驗(yàn)儀器、材料和條件

6.1劃線儀

當(dāng)使用劃線儀時(shí)，應(yīng)設(shè)定至滿足下列條件：

a)書寫載荷：0.49N；

b)劃線速度：（4.5±0.5）m/min；

0

c)書寫角度：（70-5）°，筆頭規(guī)格＜0.1時(shí)推薦采用70°；

d)襯墊板：拋光的不銹鋼板。

6.2書寫紙

符合GB/T12654要求的定量規(guī)格為70.0g/m2的書寫紙。

6.3環(huán)境條件

除非另有規(guī)定，試驗(yàn)應(yīng)在下列環(huán)境條件下進(jìn)行：

a)環(huán)境溫度：15℃～25℃；

b)相對濕度：50%～80%。

7試驗(yàn)方法

7.1初寫性能試驗(yàn)

7.1.1試驗(yàn)器具

60g專用砝碼。

7.1.2試驗(yàn)步驟

將60g專用砝碼套在筆桿下部，使試筆與書寫紙面呈65°～70°，以60mm/s～80mm/s的劃線

速度手劃直線100mm，檢查試筆是否出墨正常。

7.2書寫性能試驗(yàn)

7.2.1試驗(yàn)儀器

劃線儀。

7.2.2試驗(yàn)步驟

7.2.2.1調(diào)整劃線儀符合6.1的要求，書寫紙符合6.2的要求。

7.2.2.2將試筆裝夾在劃線儀上，開動(dòng)劃線儀連續(xù)劃線至100m，檢查線跡是否流暢；是否有明顯的

變淡、斷線現(xiàn)象。

7.3筆頭滑縮力試驗(yàn)

7.3.1試驗(yàn)儀器

分辨力不低于0.01N的測力儀。

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GB/T26711—XXXX

7.3.2試驗(yàn)步驟

測力儀調(diào)零位后，將筆頭垂直接觸測力儀受力面，逐漸加力至表1規(guī)定值，檢查筆頭是否縮入筆體

內(nèi)。

7.4筆頭強(qiáng)度試驗(yàn)

7.4.1試驗(yàn)儀器

分辨力不低于0.01N的測力儀。

7.4.2試驗(yàn)步驟

0

測力儀調(diào)零位后，將試筆與測力儀平臺(tái)呈（70-5）°，逐漸加力至表1規(guī)定值，檢查筆頭是否有裂、

散、斷現(xiàn)象。

7.5附著性試驗(yàn)

7.5.1試驗(yàn)器具

7.5.1.1玻璃板，其他材質(zhì)底材可與客戶商定。

7.5.1.2醫(yī)用紗布。

7.5.1.3500g專用砝碼，底面直徑為50mm。

7.5.2試驗(yàn)步驟

用試筆在玻璃板上手劃5圈直徑為20mm～30mm的螺旋線，1min后，在線跡上覆蓋二層醫(yī)用紗布，

壓上專用砝碼后，來回干擦5次，檢查線跡是否被擦除。

7.6耐光性試驗(yàn)

7.6.1試驗(yàn)器具

紫外線燈箱（紫外線燈：功率30W、波長為2.537×102nm，燈管長900mm。燈箱外徑為220mm～

230mm）。

7.6.2試驗(yàn)步驟

用試筆在書寫紙上手劃5圈直徑為20mm～30mm的螺旋線，將書寫紙放入紫外線燈箱中距燈管100mm

處照射24h后取出，檢查線跡是否可見。

7.7耐水性試驗(yàn)

7.7.1器具與材料

7.7.1.1200mL燒杯；

7.7.1.2蒸餾水或去離子水。

7.7.2試驗(yàn)步驟

用試筆在書寫紙上手劃5圈直徑為20mm～30mm的螺旋線，1min后，將書寫紙放入燒杯浸沒于蒸餾

水或去離子水中1h，取出后自然干燥，檢查線跡是否可見。

7.8干燥性試驗(yàn)

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GB/T26711—XXXX

7.8.1試驗(yàn)器具

7.8.1.1500g專用砝碼，底面直徑為50mm。

7.8.1.2秒表。

7.8.1.3玻璃板。

7.8.2試驗(yàn)步驟

7.8.2.1油性微孔墨水筆在玻璃板上手劃5圈直徑為20mm～30mm的螺旋線，并開啟秒表計(jì)時(shí)至1min，

在線跡上覆蓋書寫紙，用專用砝碼壓在覆蓋紙紙面上，重新計(jì)時(shí)。1min后掀起覆蓋紙，檢查覆蓋紙上

是否有墨跡。

7.8.2.2水性微孔墨水筆按上述方法在書寫紙上劃圈進(jìn)行試驗(yàn)。

7.9耐沖擊性試驗(yàn)

7.9.1試驗(yàn)器具

厚度為30mm的杉木板。

7.9.2試驗(yàn)步驟

7.9.2.1在地上放置杉木板。

7.9.2.2試筆套上筆套，將試筆軸線與板面保持平行，從離木板1m高度處向板面自由落下1次。

7.9.2.3檢查試筆是否書寫正常，零部件有無開裂、變形、脫落現(xiàn)象。

7.10間歇書寫試驗(yàn)

7.10.1環(huán)境條件

7.10.1.1環(huán)境溫度：(20±2)℃。

7.10.1.2相對濕度：（65±2）%。

7.10.2試驗(yàn)步驟

7.10.2.1取下試筆的筆套，在書寫紙上劃線出墨正常后，將試筆水平放置在7.10.1規(guī)定的環(huán)境中。

7.10.2.2達(dá)到表1規(guī)定的時(shí)間后，按7.1.2的方法，手劃直線100mm，檢查試筆是否出墨正常。

7.10.2.3如出現(xiàn)出墨不正?，F(xiàn)象，可重新套上筆套，水平放置24h后再次按上述方法進(jìn)行劃線，檢

查試筆是否出墨正常。

7.11抗漏性試驗(yàn)

7.11.1試驗(yàn)儀器

7.11.1.1劃線儀。

7.11.1.2減壓儀。

7.11.2試驗(yàn)步驟

7.11.2.1調(diào)整劃線儀滿足6.1的條件；書寫紙符合6.2的要求。

7.11.2.2將試筆在劃線儀上劃線至50m。

7.11.2.3將減壓儀減壓速度調(diào)至-12kPa/min～-10.7kPa/min。

6

GB/T26711—XXXX

7.11.2.4取下試筆的筆套，將試筆筆頭朝下插入筆架，放入減壓儀真空罩內(nèi)。開啟減壓儀,當(dāng)真空表

示值達(dá)到-10kPa后，保持10min，檢查試筆是否滴漏墨水。

7.12筆套拉力試驗(yàn)

7.12.1試驗(yàn)儀器

分辨力不低于0.01N的拉力儀。

7.12.2試驗(yàn)步驟

先將試筆筆套插拔一次后，再將筆套、筆桿分別固定于拉力儀的夾具上，保持試筆與拉力儀夾具軸

線一致。拉力儀調(diào)零位后，開啟拉力儀使筆套與筆桿脫離，讀取拉力儀的示值。

7.13耐溫性試驗(yàn)

7.13.1試驗(yàn)器具

電熱干燥箱。

7.13.2試驗(yàn)步驟

將試筆（不脫筆套）水平放置在（60±2）℃的電熱干燥箱中1h，取出后置于6.3規(guī)定的環(huán)境中30min。

檢查試筆是否出墨正常，有無滲漏墨水現(xiàn)象。

7.14外觀試驗(yàn)

在200lx～250lx光照度下目視檢查。

7.15可遷移元素含量、鄰苯二甲酸酯增塑劑含量和筆套安全試驗(yàn)

按GB21027的規(guī)定進(jìn)行。

8檢驗(yàn)規(guī)則

8.1檢驗(yàn)分類

微孔墨水筆的檢驗(yàn)分型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。

8.2型式檢驗(yàn)

8.2.1一般在出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；

b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

c)正常生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)每12個(gè)月進(jìn)行一次的型式檢驗(yàn)；

d)停產(chǎn)3個(gè)月或3個(gè)月以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；

f)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。

8.2.2型式檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從產(chǎn)品中隨機(jī)抽取40支以上樣品作為供檢樣本，取其中20支樣品作為檢驗(yàn)樣

本，另外20支作為備樣。按第5章所列全部項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格率按單項(xiàng)計(jì)算。各檢驗(yàn)項(xiàng)目中，

初寫性能、書寫性能、筆頭滑縮力、筆頭強(qiáng)度、附著性和筆套安全的合格率為100%，其他項(xiàng)目的合格

率為90%?？蛇w移元素含量、鄰苯二甲酸酯增塑劑含量應(yīng)檢驗(yàn)合格。如出現(xiàn)不合格項(xiàng)目，應(yīng)取備樣復(fù)檢

7

GB/T26711—XXXX

一次，并以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn)。

8.3出廠檢驗(yàn)

8.3.1組批規(guī)則

出廠檢驗(yàn)批由同一型號(hào)的產(chǎn)品組成，批量由負(fù)責(zé)部門指定，在允許的情況下，應(yīng)與生產(chǎn)方協(xié)商后確

定。

8.3.2抽樣方案

出廠檢驗(yàn)按GB/T2828.1的規(guī)定執(zhí)行。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目、不合格分類、試驗(yàn)方法、抽樣方案類型、檢

驗(yàn)水平（IL）、接收質(zhì)量限（AQL）按表2規(guī)定。

表2

檢驗(yàn)水平接收質(zhì)量限

檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格分類試驗(yàn)方法抽樣方案類型

（IL）（AQL）

初寫性能7.10.65

AS-4

筆頭滑縮力7.110.65

正常檢驗(yàn)

耐沖擊性7.94.0

一次抽樣

筆套拉力B7.12S-34.0

外觀7.144.0

8.3.3判定規(guī)則

批質(zhì)量的判定根據(jù)GB/T2828.1按單項(xiàng)不合格品百分?jǐn)?shù)表示。只有當(dāng)產(chǎn)品同時(shí)達(dá)到A、B類規(guī)定的接

收質(zhì)量限時(shí)，該檢驗(yàn)批方可判為合格。出廠檢驗(yàn)不合格批，應(yīng)退回生產(chǎn)部門進(jìn)行100%的整理和返工，整

理和返工后方可再次提交檢驗(yàn)，對再次提交批應(yīng)采用相應(yīng)的加嚴(yán)檢驗(yàn)抽樣方案。若再次提交批仍不合格，

則該批產(chǎn)品不合格。

8.3.4批檢驗(yàn)后的處置

出廠檢驗(yàn)合格批產(chǎn)品應(yīng)附有產(chǎn)品合格證或合格標(biāo)志方可出廠。

9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存

9.1標(biāo)志

9.1.1每支微孔墨水筆應(yīng)有如下標(biāo)志：

a)生產(chǎn)企業(yè)名稱（或其簡稱）或注冊商標(biāo)；

b)產(chǎn)品型號(hào)；

c)具有耐水性能的水性微孔墨水筆，宜有“耐水”或“WR”字樣。

9.1.2微孔墨水筆銷售包裝上應(yīng)有產(chǎn)品名稱及商標(biāo)、生產(chǎn)企業(yè)名稱、地址、產(chǎn)品型號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、

生產(chǎn)日期（年、月）、保質(zhì)期、支數(shù)等標(biāo)志。

9.1.3運(yùn)輸包裝上應(yīng)有產(chǎn)品名稱及商標(biāo)、生產(chǎn)企業(yè)名稱、地址、產(chǎn)品型號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、質(zhì)量、體

積、內(nèi)裝產(chǎn)品數(shù)量、出廠日期等標(biāo)志。

8

GB/T26711—XXXX

9.1.4各種標(biāo)志應(yīng)明顯清晰。運(yùn)輸包裝上的圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。

9.2包裝

9.2.1銷售包裝內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品合格證或合格標(biāo)志。

9.2.2運(yùn)輸包裝的包裝材料應(yīng)適應(yīng)長途運(yùn)輸?shù)男枰?/p>

9.3運(yùn)輸

9.3.1產(chǎn)品經(jīng)運(yùn)輸包裝后，可使用常用的交通工具運(yùn)輸。

9.3.2產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中，嚴(yán)禁日曬雨淋并防止與有機(jī)氣體接觸。

9.4貯存

9.4.1產(chǎn)品應(yīng)貯存于干燥并通風(fēng)良好的倉庫中，貯存溫度0℃～40℃，相對濕度不大于80%。

9.4.2保質(zhì)期由生產(chǎn)企業(yè)自行確定。

9

GB/T26711—XXXX

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件代替GB/T26711—2011，與GB/T26711—2011相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技

術(shù)變化如下：

——更改了微孔筆頭墨水筆的分類（見第4章,2011年版的第3章）；

——增加了初寫性能的要求和試驗(yàn)方法（見5.1、7.1）；

——更改了筆頭滑縮力、筆頭強(qiáng)度、耐光性、耐水性、間歇書寫的要求（見5.1，2011年版的4.1）；

——增加了附著性的要求和試驗(yàn)方法（見5.1、7.5）；

——增加了筆套拉力的要求和試驗(yàn)方法（見5.1、7.12）；

——增加了耐溫性的要求和試驗(yàn)方法（見5.1、7.13）；

——更改了外觀要求（見5.2,2011年版的4.1）；

——增加了鄰苯二甲酸酯增塑劑含量的要求和試驗(yàn)方法（見5.3、7.15）；

——更改了耐沖擊性的試驗(yàn)方法（見7.9，2011年版的5.8）；

——更改了間歇書寫的試驗(yàn)方法（見7.10，2011年版的5.9）；

——更改了抗漏性的試驗(yàn)方法（見7.11，2011年版的5.10）；

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

本文件由中國輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。

本文件由全國制筆標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC378）歸口。

本文件起草單位：XXXX

本文件主要起草人：XXXX

本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況：

——2011年首次發(fā)布為GB/T26711—2011；

——本次為第一次修訂。

I

GB/T26711—XXXX

微孔筆頭墨水筆

1范圍

本文件規(guī)定了微孔筆頭墨水筆的使用性能、安全性能等技術(shù)要求，以及試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、

包裝、運(yùn)輸和貯存等內(nèi)容，并界定了產(chǎn)品的分類。

本文件適用于微孔筆頭墨水筆(以下稱為微孔墨水筆)的研發(fā)、生產(chǎn)、檢測和驗(yàn)收。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃

GB/T12654書寫用紙

GB21027學(xué)生用品的安全通用要求

3術(shù)語和定義

本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。

4分類

4.1微孔墨水筆按墨水性質(zhì)不同可分為水性微孔墨水筆和油性微孔墨水筆，水性微孔墨水筆按墨水著

色劑種類可分為染料型和顏料型。

4.2微孔墨水筆按筆頭線跡寬度不同可分為＜0.1和≥0.1規(guī)格。

4.3微孔墨水筆按儲(chǔ)水結(jié)構(gòu)不同可分為儲(chǔ)水芯式和直液式。

5要求

5.1微孔墨水筆的使用性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。

2

GB/T26711—XXXX

表1

要求

項(xiàng)目名稱水性微孔墨水筆試驗(yàn)方法

油性微孔墨水筆

染料型顏料型

初寫性能100mm內(nèi)出墨正常7.1

書寫性能劃線100m以上，線跡流暢，無明顯的變淡、斷線現(xiàn)象7.2

規(guī)格＜0.1

筆頭不縮入筆體內(nèi)

（3.0N）

筆頭滑縮力7.3

規(guī)格≥0.1

筆頭不縮入筆體內(nèi)

（5.9N）

規(guī)格＜0.1

筆頭無裂、散、斷現(xiàn)象

（1N）

筆頭強(qiáng)度7.4

規(guī)格≥0.1

筆頭無裂、散、斷現(xiàn)象

（2N）

附著性（4.9N）線跡不被擦除—7.5

耐光性（24h）線跡保持可見—線跡保持可見7.6

耐水性a（1h）線跡保持可見—線跡保持可見7.7

干燥性（1min）覆蓋紙上無墨跡7.8

耐沖擊性1m高度水平跌落，書寫出墨正常，零部件無開裂、變形、脫落7.9

（30min）100mm內(nèi)出墨正?！?/p>

間歇書寫（2h）——100mm內(nèi)出墨正常7.10

（5h）—100mm內(nèi)出墨正?！?/p>

抗漏性b（-10kPa）不滴漏墨水7.11

筆套拉力/N4.9～39.27.12

耐溫性［（60±2）℃，1h）］書寫出墨正常，無滲漏墨水現(xiàn)象7.13

a適用于有“耐水”或“WR”標(biāo)志的水性微孔墨水筆。

b適用于直液式微孔墨水筆。

5.2微孔墨水筆外觀應(yīng)符合下列要求：

a)表面光潔，無擦傷、裂紋等缺陷；

b)整筆無明顯歪斜；

c)零部件裝配平服、牢固；

d)筆頭部或尾部無滲漏墨水現(xiàn)象；

e)標(biāo)志字跡清晰。

5.314周歲及以下學(xué)生使用的微孔墨水筆中的墨水和下列零件應(yīng)符合GB21027的規(guī)定：

a)墨水和筆桿、筆套上的印、刷、涂部分的可遷移元素含量；

b)可觸及的塑料件中鄰苯二甲酸酯增塑劑含量；

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GB/T26711—XXXX

c)筆套安全。

6試驗(yàn)儀器、材料和條件

6.1劃線儀

當(dāng)使用劃線儀時(shí)，應(yīng)設(shè)定至滿足下列條件：

a)書寫載荷：0.49N；

b)劃線速度：（4.5±0.5）m/min；

0

c)書寫角度：（70-5）°，筆頭規(guī)格＜0.1時(shí)推薦采用70°；

d)襯墊板：拋光的不銹鋼板。

6.2書寫紙

符合GB/T12654要求的定量規(guī)格為70.0g/m2的書寫紙。

6.3環(huán)境條件

除非另有規(guī)定，試驗(yàn)應(yīng)在下列環(huán)境條件下進(jìn)行：

a)環(huán)境溫度：15℃～25℃；

b)相對濕度：50%～80%。

7試驗(yàn)方法

7.1初寫性能試驗(yàn)

7.1.1試驗(yàn)器具

60g專用砝碼。

7.1.2試驗(yàn)步驟

將60g專用砝碼套在筆桿下部，使試筆與書寫紙面呈65°～70°，以60mm/s～80mm/s的劃線

速度手劃直線100mm，檢查試筆是否出墨正常。

7.2書寫性能試驗(yàn)

7.2.1試驗(yàn)儀器

劃線儀。

7.2.2試驗(yàn)步驟

7.2.2.1調(diào)整劃線儀符合6.1的要求，書寫紙符合6.2的要求。

7.2.2.2將試筆裝夾在劃線儀上，開動(dòng)劃線儀連續(xù)劃線至100m，檢查線跡是否流暢；是否有明顯的

變淡、斷線現(xiàn)象。

7.3筆頭滑縮力試驗(yàn)

7.3.1試驗(yàn)儀器

分辨力不低于0.01N的測力儀。

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GB/T26711—XXXX

7.3.2試驗(yàn)步驟

測力儀調(diào)零位后，將筆頭垂直接觸測力儀受力面，逐漸加力至表1規(guī)定值，檢查筆頭是否縮入筆體

內(nèi)。

7.4筆頭強(qiáng)度試驗(yàn)

7.4.1試驗(yàn)儀器

分辨力不低于0.01N的測力儀。

7.4.2試驗(yàn)步驟

0

測力儀調(diào)零位后，將試筆與測力儀平臺(tái)呈（70-5）°，逐漸加力至表1規(guī)定值，檢查筆頭是否有裂、

散、斷現(xiàn)象。

7.5附