懸索橋主纜防腐施工工藝前言懸索橋主纜系統(tǒng)是由主纜鋼絲、纏絲、索夾、鞍座、吊索率%一、現(xiàn)場防腐二、主纜防腐的施工工藝首先要考慮防腐材料的壽命，設(shè)計(jì)要求其壽命應(yīng)等同于或高于橋梁的壽清洗1達(dá)0年MF-860F為0O持重量以主纜1m11度°°于。22不允許清洗溶劑在涂裝表面自然干涸。清洗表面應(yīng)始終大于涂裝表面。312刮1-2道B3、纏絲完成后，使用非金屬專用工具將多余的密封膏抹去，并用45漆h6漆d涂F涂3-4道間隔應(yīng)在h7后h漆3道為。后n在上0后h412漆h3用F4上F涂2-3道F5后h漆3道為。55.1用BMF-860F2用F3用F612漆3道。3漆3道、71Fa、密封膠在活性期內(nèi)損壞、有缺陷或尺寸不夠的，可直接補(bǔ)涂密封b、超過密封膠活性期損壞及有缺陷或尺寸不夠的密封膠應(yīng)用下述方a）已損壞的或有缺陷的縫外密封膠，使用手術(shù)刀或裁紙刀從表面b）對(duì)尺寸不足的縫外密封膠，按表面清洗步驟，清洗干凈后重新涂覆。2a、涂層固化后，在涂裝工序間隔時(shí)間內(nèi)用毛刷對(duì)小孔、受到輕微損b修8、檢測123ab裂紋、c1）涂裝體系各涂層的實(shí)測干膜厚度的算術(shù)平均值應(yīng)不低于主纜系的%。2）非纏絲部位涂料的干膜厚度，采用無損型涂層測厚儀方法在涂層完全固化后（常溫下d）進(jìn)行檢測。按每個(gè)檢測單元隨機(jī)檢測總數(shù)不少于5以53）主纜纏絲部位涂料干膜厚度的測量：在準(zhǔn)備涂裝的主纜纏絲表為m皮3塊，涂裝后取下白鐵皮，d后用磁性測厚儀測定白鐵皮上的干膜厚度，)的F每3下3m量5以3MF-860F的%。5Bd12B3）F聚硫防腐密封膠附著力的檢驗(yàn)采用橡皮擦法，即在密41按6于I2化h后并圓盤座的3指針撥到刻度為“0”的位置上，順時(shí)針方向旋緊手輪，一直持續(xù)到每個(gè)檢測單元隨即檢測5個(gè)測點(diǎn)，5個(gè)測點(diǎn)的算術(shù)平均值應(yīng)不小于,于a。三、吊索防腐吊索除E案為1度1m涂2度0，最后涂3為μ樹脂密封防腐油脂裝1四、結(jié)構(gòu)縫隙防腐一般懸索橋的結(jié)構(gòu)縫隙包含散索套的對(duì)接直縫和人口環(huán)縫、索上1后1道動(dòng)用F可。內(nèi)索夾與主纜的環(huán)縫及索鞍鞍體的所有裝配縫隙同樣也采用MF-860F大，為了降低成本，在縫隙中先填充橡膠條后預(yù)留20mm深度填充MF-860F涂3度為0μ。五、其他鋼構(gòu)件的表面防腐空間索面自錨式懸索橋懸吊系統(tǒng)的防腐施工刷涂聚氨酯面漆腐材料的相關(guān)性被擦掉涂2度0肛，最后涂3為0m。以上就是懸索橋主纜防腐的