3.1項目管理組織 13.1.1項目管理組織機(jī)構(gòu) 13.1.2項目管理人員職責(zé)分工 23.2項目管理目標(biāo) 43.2.2方案概述 43.2.3施工總流程 43.2.4機(jī)械選型 53.2.5施工平面布置 53.2.6臨時用電布置 6 73.2.7臨時用電布置原則 73.1項目管理組織3.1.1項目管理組織機(jī)構(gòu)3.1.2項目管理人員職責(zé)分工序號職責(zé)和權(quán)限1項目經(jīng)理李建工程師2技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)項目技術(shù)、深化設(shè)計，負(fù)責(zé)設(shè)計院溝通與協(xié)調(diào)，組主持編制施工組織總設(shè)計、專項施工方案等策劃文件，組織實施項目危險源辨識、風(fēng)險評價及控制策劃；組織組織實施項目危險源辨識、風(fēng)險評價；項目環(huán)境因素識負(fù)責(zé)實施對委托試驗室的評價，組織項目的產(chǎn)品監(jiān)視和測量活動，以及重大的職業(yè)健康安全與環(huán)境監(jiān)測。3生產(chǎn)經(jīng)理朱強(qiáng)工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場大型機(jī)械設(shè)備協(xié)調(diào)管理。負(fù)責(zé)現(xiàn)場職業(yè)健康安保措施，進(jìn)行綠色施工評價，負(fù)責(zé)綠色施工數(shù)據(jù)資料的負(fù)責(zé)具體對接業(yè)主、監(jiān)理，對現(xiàn)場生產(chǎn)工作進(jìn)行管理、4張浩經(jīng)濟(jì)師負(fù)責(zé)本項目分包招標(biāo)文件的編制工作，負(fù)責(zé)分包商選擇56負(fù)責(zé)項目的質(zhì)量管理工作。貫徹國家及地區(qū)有關(guān)工程施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，確保工程總體質(zhì)量目標(biāo)和階段質(zhì)量負(fù)責(zé)組織編制質(zhì)量計劃并監(jiān)督實施，將項目質(zhì)量目標(biāo)的進(jìn)行分解落實，加強(qiáng)過程控制和日常管理，保證項目質(zhì)加強(qiáng)樁基施工過程中的質(zhì)量控制，對達(dá)不到質(zhì)量要求的7負(fù)責(zé)編制項目職業(yè)健康安全管理計劃、環(huán)境管理計劃和管理制度并監(jiān)督實施，制定員工安全培訓(xùn)計劃，并負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)每周的全員安全生產(chǎn)例會，定期和不定期組織安全生產(chǎn)和文明施工的檢查，加強(qiáng)安全監(jiān)督管理、消除施工891011水暖工程師王超助理工程師協(xié)助現(xiàn)場施工，確保消防和施工用水的供應(yīng)正常3.2項目管理目標(biāo)管理目標(biāo)名稱目標(biāo)值工 期項目開工日期為2021年8月18日，竣工日期為2022年4月18日，總工期210天。本鋼結(jié)構(gòu)計劃開工日期為2021年10月24日，完工日期為2022年4月10日，總工期198天。安全目標(biāo)杜絕重傷、死亡事故、重大機(jī)械事故及急性中毒事故、重大火災(zāi)事故及火災(zāi)傷亡事故節(jié)能目標(biāo)1)綜合能耗指標(biāo)小于0.017噸標(biāo)準(zhǔn)煤每萬元產(chǎn)值；2)整個項目用電指標(biāo)小于60度每萬元產(chǎn)值；3)整個項目用水指標(biāo)小于4噸每萬元產(chǎn)值；4)整個項目產(chǎn)生垃圾小于200噸每萬平方米；5)揚塵高度和噪聲一定通過儀器進(jìn)行檢測。3.2.2方案概述本方案主要包括鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計、鋼構(gòu)件加工制作、鋼結(jié)構(gòu)安裝、鋼結(jié)構(gòu)測量焊接以及鋼結(jié)構(gòu)常規(guī)技術(shù)方案。3.2.3施工總流程本工程鋼結(jié)構(gòu)主要分為三個施工階段:第一施工階段：預(yù)埋件施工。第二施工階段：門式鋼架或屋面鋼梁安裝施工。第三施工階段：金屬屋面施工。預(yù)埋件隨土建進(jìn)度插入施工，廠房構(gòu)件采用汽車吊散裝的方法安裝，安裝時先安裝鋼柱后安裝鋼梁形成鋼架結(jié)構(gòu)，幾榀鋼架安裝完成后及時安裝鋼架間系桿及支撐以保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，后續(xù)進(jìn)行檁條及系桿等次結(jié)構(gòu)安裝，跟隨結(jié)構(gòu)安裝防腐、防火涂裝，涂裝工作完成部分進(jìn)行屋面及墻面施工。圖2.3-1鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程3.2.4機(jī)械選型本工程主要工作量為鋼柱、鋼架及維護(hù)結(jié)構(gòu)，現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)安裝主要采用汽車吊進(jìn)行，鋼柱、鋼梁吊裝主要用25噸汽車吊，如遇到特殊情況根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整吊車噸位。3.2.5施工平面布置3.2.6臨時用電布置3.2.7臨時用電布置原則表3.2.5-1臨時用電布置原則序號原則1本工程施工面積大，大型設(shè)備較多，交叉施工多，需要按施工最高峰時用電量考慮，而施工用電量選取施工各階段用電量最大值。統(tǒng)籌考慮鋼結(jié)構(gòu)施工階段的用電，一次布置，后續(xù)施工時也能使用，避免頻繁移動。2綜合考慮現(xiàn)場實際情況，供電線路主要沿場區(qū)穿管埋地敷設(shè)，過場區(qū)道路處應(yīng)采用焊接鋼管敷設(shè)；埋地線路徑設(shè)置醒目的方位標(biāo)志，防止施工時誤挖破壞。1、總用電量的計算與復(fù)核本工程施工高峰期2021年11月份-2022年1月份，期間B5、B6、B7、B8、B15五個單體都在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝施工，用電設(shè)備投入最多，用電量最大。用電統(tǒng)計如表2.7-2。表3.2.5-2用電統(tǒng)計表序號名稱規(guī)格型號功率（kW）數(shù)量總功率（kW）1磨光機(jī)φ1500.75107.52直流電焊機(jī)ZX5-5003351653碳弧氣刨焊機(jī)ZX5-630452904空壓機(jī)/2245烘干箱ZYH-304.814.86鏑燈/3.520707日光燈/0.12028高強(qiáng)螺栓扳手/1.133.3總用電負(fù)荷采用以下公式計算：（1）式中：——供電設(shè)備總需要容量（kW）；——全部施工用電設(shè)備額定用電量之和（kW）；——室外照明設(shè)備額定用電量之和（kW）；3——室內(nèi)照明設(shè)備額定用電量之和（kW）；1.1——用電不均勻系數(shù)；、、——各類設(shè)備的同時使用系數(shù);表3.2.5-3需要系數(shù)（K值）用電名稱數(shù)量需要系數(shù)K數(shù)值電動機(jī)3~10臺K10.711~30臺0.630臺以上0.5電焊機(jī)3~10臺0.610臺以上0.5室外照明K21.0室內(nèi)照明K30.8由表2.6-3得：，，；則總用電量P=1.1(0.5*270.6+1*70+0.8*2)=206.9kw總包現(xiàn)場提供的變壓器容量達(dá)3150KVA，可滿足現(xiàn)場高峰期施工用電需求。2、臨時用電布置1.供電方式及線路布設(shè)本工程現(xiàn)場臨時用電采取TN-S供電系統(tǒng)，樹干式與放射式相結(jié)合，多路主干線送至各用電區(qū)域，然后在每個供電區(qū)域內(nèi)再分級放射式或鏈?zhǔn)綐?gòu)成配電網(wǎng)絡(luò)。施工用電按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行。按照下圖所示設(shè)置，按三級配電，兩級漏電保護(hù)原則配電。三級配電是指施工現(xiàn)場從電源進(jìn)線開始至用電設(shè)備中間應(yīng)經(jīng)過三級配電裝置配送，即由總配電箱、經(jīng)分配電箱(負(fù)荷或用電設(shè)備相對集中處)，到開關(guān)箱(用電設(shè)備處)分三個層次逐級配送電力。而開關(guān)箱作為末級配電裝置，與用電設(shè)備之間必須實行“一機(jī)一閘一箱一漏制”，即每一臺用電設(shè)備必須有自己專用的控制開關(guān)箱，且動力與照明分路設(shè)置。圖3.2.5-4配電箱分級設(shè)置示意圖2．箱式變壓器引出至一級配電箱，再由一級配電箱分至二級配電箱。二級配電箱主要供電焊機(jī)、潛水泵、鋼筋加工場等，電纜規(guī)格根據(jù)負(fù)荷情況相應(yīng)選擇。二級配電箱供電線路從一級配電柜引出后，沿環(huán)場路內(nèi)側(cè)電纜溝敷設(shè)，場館周邊電箱沿穿鍍鋅鋼管埋地敷設(shè)。3、配電線路的選擇1.導(dǎo)線選擇原則配電線路的導(dǎo)線按其機(jī)械強(qiáng)度、允許載流量、允許電壓降進(jìn)行配線選擇，所選用的電纜以三個中最大者為準(zhǔn)?？紤]到施工現(xiàn)場工期緊、機(jī)動性強(qiáng)、變化大等因素，多數(shù)主回路選用銅芯電纜。每條線路按下列公式計算后選擇導(dǎo)線截面1）線路負(fù)荷計算=×式中：有功計算負(fù)荷（kW）KX需要系數(shù)PS用電單位設(shè)備總功率（KW）2）線路電流計算(1) 統(tǒng)計各回路分?jǐn)傆秒娯?fù)荷，主要用電設(shè)備為焊機(jī)，下面以核心區(qū)主體鋼結(jié)構(gòu)施工階段配電情況為例進(jìn)行負(fù)荷計算及電纜選型；其他施工階段計算方式相同，不另作計算，具體布置詳見各施工階段臨電布置平面圖。1#箱變供電設(shè)備：表3.2.5-5用電統(tǒng)計序號名稱規(guī)格型號功率（kW）數(shù)量總功率（kW）1磨光機(jī)φ1500.7532.252直流電焊機(jī)ZX5-5003341323碳弧氣刨焊機(jī)ZX5-630451454空壓機(jī)/1115烘干箱ZYH-304.814.86鏑燈/3.5277日光燈/0.120.28高強(qiáng)螺栓扳手/1.155.5合計197.75（2）計算各回路分?jǐn)傆秒娙萘?#箱變AT1供電回路：PS=197.75kw，Pjs=KX×PS=0.4×197.75=79.1kw（3）計算各回路電流回路1AT1：=253A根據(jù)載流量表，選用YJV-3×60+2×100mm2電纜，沿環(huán)場路內(nèi)側(cè)電纜溝敷設(shè)。2.線路分配及導(dǎo)線選擇施工現(xiàn)場臨時用電配電線路按照各個供電區(qū)域的負(fù)荷容量，并考慮可能出現(xiàn)的機(jī)動用電，結(jié)合現(xiàn)有的配電設(shè)施進(jìn)行分配，并按照上述原則計算、選擇各個回路導(dǎo)線?；芈肪幪柟╇妳^(qū)域配線選擇（主回路）AT1核心區(qū)YJV-3×240＋2×120AT2支持區(qū)YJV-3×240＋2×1204、配電設(shè)備的選擇配電箱的設(shè)計依據(jù)JGJ46-2005《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》等電氣安全、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。箱體結(jié)構(gòu)上配置電器安裝板和箱門。電器安裝板用絕緣板制作，箱體關(guān)閉嚴(yán)密并配鎖。箱體的尺寸要以保證電氣器具便于安裝和接線及維修為原則，同時也要留有電氣安全距離。箱體的電器保護(hù)措施主要是防漏電、觸電措施。作為防漏電、觸電的電氣保護(hù)措施之一，箱內(nèi)電器正常不帶電的金屬基座、外殼以及鐵質(zhì)支架之間應(yīng)通過金屬連接螺栓等保證電氣連接，并應(yīng)在箱體安裝明確的保護(hù)接地端子（即采用TN-S保護(hù)系統(tǒng)），用于連接專用保護(hù)線—PE線。室外配電箱應(yīng)保證防雨，防砸。箱門上鎖，并有警示標(biāo)志。1.二級配電箱接線圖如下圖3.2.5-6所示：圖3.2.5-6二級配電箱接線示意圖1）配置選用:（1）D:DZ20Y-400A/3300可視空開；D1、D2、D3、D4：DZ20Y-160A/3300透明空開；S1、S2、S3、S4：DZ20L-160A/4300透明外殼漏保；漏保額定動作電流50mA，額定動作時間0.2S。（2）接線端子：O1、O2、O3、O4：TC-2004；N：零線接線端；PE：地線接線端。2）電箱材料要求選用冷軋鋼板，厚度不小于1.2mm，其中電箱門鋼板厚度不得小于1.5mm；箱內(nèi)開關(guān)之間的連接導(dǎo)線符合用電規(guī)范要求。3）其余分配電箱參考1#分配電箱設(shè)置。2.三級配電箱1）開關(guān)箱采用冷軋鋼板式阻燃絕緣材料制作，開關(guān)箱體厚度不小于1.2mm，箱體表面做防腐處理。2）開關(guān)箱必須裝設(shè)隔離開關(guān)、斷路器或熔斷器，以及漏電保護(hù)器，隔離開關(guān)采用分?jǐn)鄷r具有可見分?jǐn)帱c，能同時斷開電源所有極的隔離電器，設(shè)置電源進(jìn)線端。3）開關(guān)箱漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流不大于30Ma,額定漏電動作時間不大于0.1S；使用于潮濕或腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護(hù)器，其額定漏電動作電流不大于15mA，額定漏電動作時間不大于0.1S；配電箱支架采用L40*40*4角鋼制作，箱體CI及閃電標(biāo)示、尺寸規(guī)格如圖3.2.7-7所示。圖3.2.5-7開關(guān)箱示意圖5、施工用電技術(shù)措施1.接地措施1）本工程采用TN-S接地保護(hù)系統(tǒng)，在總配電箱處設(shè)置一處重復(fù)接地，接地電阻<10Ω。將總漏電開關(guān)前的N線與重復(fù)接地連接，引出保護(hù)零線PE，工作零線N。所有電氣設(shè)備的金屬外殼與保護(hù)接零連接，專用保護(hù)接零由工作接地、配電室的第一級漏電保護(hù)器電源的零線接出，施工現(xiàn)場的所有電氣設(shè)備在正常情況下不帶電的外露部分，應(yīng)做保護(hù)接零。包括以下5個部分：（1）電機(jī)、電器、手持電動工具和照明器具的金屬外殼。（2）電氣設(shè)備傳動裝置的金屬部件。（3）配電屏、配電箱的金屬框架。（4）室內(nèi)、外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金屬圍欄的金屬門。（5）電力線路的金屬保護(hù)管、敷設(shè)的鋼管和鋼管外架。2）保護(hù)零線不得裝設(shè)開關(guān)或熔斷器。3）保護(hù)零線的截面不得小于10mm2。4）保護(hù)零采用綠、黃雙色線；保護(hù)零不得與工作零混用，保證工作零、保護(hù)零分別使用，嚴(yán)禁通過工作電流。5）在總配電箱、分配電箱做重復(fù)接地，每一重復(fù)接地的接地電阻不得大于4Ω。2.電氣設(shè)備設(shè)置1）配電系統(tǒng)設(shè)置在室外的總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱和流動電箱，開關(guān)箱和分配電箱距離不得超過40m，開關(guān)箱至用電設(shè)備的距離不得超過3～5m。2）照明線路設(shè)在各級配電箱的右側(cè)，動力開關(guān)上側(cè)引入。3）每臺用電設(shè)備都必須設(shè)置獨立的漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁用一個開關(guān)控制兩臺以上的電氣設(shè)備。4）配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)出口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的兩側(cè)面、頂面、背面或箱門處。5）配電箱體制作由工廠完成，現(xiàn)場電工只負(fù)責(zé)保管和使用，配電箱的安全技術(shù)要求要符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6）配電箱、開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在干燥、通氣及常溫場所，不得裝在易受外來固體撞擊、強(qiáng)烈振動、液體浸濺及熱源烘烤的場所。周圍不得堆放有礙操作、維修的物品。7）配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固，移動式的箱體應(yīng)裝設(shè)在堅固的支架上。固定式配電箱、開關(guān)箱的下皮與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m，小于1.5m，移動式箱體的下皮與地面的垂直距離為0.6～1.2m。箱體采用鐵板制作，鐵板厚度不得小于1.5㎜。3.漏電保護(hù)器設(shè)置1）漏電保護(hù)器裝設(shè)在配電箱電流隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)和開關(guān)箱電源隔離開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。2）漏電保護(hù)器選用泄露電流型漏電保護(hù)器，開關(guān)箱其漏電動作電流不大于30mA。3）漏電保護(hù)器的接線方法：（TN-S系統(tǒng)）圖3.2.5-8漏電保護(hù)器的接線方法4）使用于特別潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動作電流應(yīng)不大于15mA，額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1s。5）漏電保護(hù)器必須按產(chǎn)品說明書安裝、使用，對擱置已久，重新使用和連續(xù)使用一個月的漏電保護(hù)器，要認(rèn)真檢查其特性后方可使用，發(fā)現(xiàn)問題及時送加工廠更換。6）手動開關(guān)電器只許用于直接控制照明電路和容量不大于5.5kW的動力電路，容量大于5.5kW的動力電路采用自動開關(guān)電器。4.電氣設(shè)備安裝1）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器，安裝在絕緣板上，然后整體固定在箱體內(nèi)。電器設(shè)備之間、設(shè)備與板四周的距離應(yīng)符合有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求。2）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過接線端子連接，并應(yīng)與保護(hù)零線接線端子板分設(shè)。3）配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連線應(yīng)采用絕緣電線，電線的型號及截面應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行臨時用電設(shè)計的截面，導(dǎo)線接頭不得有松動，不得有外露帶電部分。4）各箱體的金屬構(gòu)架、金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱體內(nèi)電器的正常不帶電部分必須做保護(hù)接零，保護(hù)零線必須經(jīng)過接線端子連接。5）配電箱后面的排線需排列整齊，綁扎成束，并用卡釘固定在板盤后，引出及引入的導(dǎo)線應(yīng)加護(hù)套分路成束并做好防水彎或留出適當(dāng)余度，以便檢修。移動箱的進(jìn)出線須用橡皮絕緣電纜。6）導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯過長，導(dǎo)線壓頭牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓