工業(yè)洗滌機(jī)械的安全要求第5部分：熨平機(jī)、送料機(jī)和折疊機(jī)2010-09-02發(fā)布GB25115.5—2010/ISO10472-5:1997 I 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 4危險(xiǎn) 24.1總則 24.2機(jī)械危險(xiǎn) 4.3電氣危險(xiǎn) 34.4熱危險(xiǎn) 34.5噪聲引起的危險(xiǎn) 34.6燃?xì)饧訜犰倨綑C(jī)燃燒或爆炸所造成的危險(xiǎn)：灼傷 4.7燃?xì)饧訜犰倨綑C(jī)的有毒煙霧所造成的危險(xiǎn)：中毒 4.8機(jī)器設(shè)計(jì)中忽視人類工效學(xué)原理所引起的危險(xiǎn) 4.9燃油加熱系統(tǒng)的流體意外噴射產(chǎn)生的危險(xiǎn)：沖擊和燙傷 34.10控制系統(tǒng)故障 35對(duì)第4章所列危險(xiǎn)的安全要求和/或措施 5.1總則 5.2機(jī)械危險(xiǎn) 35.3電氣危險(xiǎn) 95.4熱危險(xiǎn) 95.5噪聲危險(xiǎn) 95.6燃?xì)饧訜岬臋C(jī)器燃燒或爆炸引起的危險(xiǎn) 5.7燃?xì)饧訜釞C(jī)器的有害煙霧引起的危險(xiǎn) 5.8機(jī)器設(shè)計(jì)中忽視人類工效學(xué)原理引起的危險(xiǎn) 5.9流體意外噴射引起的危險(xiǎn) 5.10控制系統(tǒng)故障 6安全要求和/或措施的驗(yàn)證 7有關(guān)機(jī)器使用的信息 7.1指導(dǎo)手冊(cè) 7.2警示標(biāo)志 I本部分的第5章、第6章、第7章為強(qiáng)制性條文，其余為推薦性條文。GB25115《工業(yè)洗滌機(jī)械的安全要求》分為六個(gè)部分：—第1部分：通用要求；——第2部分：洗衣機(jī)和洗脫機(jī)；——第3部分：隧道式洗滌機(jī)組和相關(guān)機(jī)械；——第5部分：熨平機(jī)、送料機(jī)和折疊機(jī)；——第6部分：整燙機(jī)和粘合機(jī)。本部分為GB25115的第5部分。本部分等同采用ISO10472-5:1997《工業(yè)洗衣機(jī)安全要求第5部分：熨平機(jī)送料機(jī)和折疊機(jī)》(英文版)。為便于使用，本部分做了下列編輯性修改：——按照漢語(yǔ)習(xí)慣對(duì)一些編排格式進(jìn)行了修改；——?jiǎng)h除了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中的前言和引言；——規(guī)范性引用文件按GB/T1.1—2000《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則》的要求進(jìn)行了編寫； 本部分由中國(guó)輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本部分由全國(guó)服裝洗滌機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本部分起草單位：山東蓬萊小鴨洗滌設(shè)備有限公司、江蘇海獅機(jī)械集團(tuán)有限公司、成都美聯(lián)利華電氣有限公司、蓬萊市大成洗滌機(jī)械有限公司。1工業(yè)洗滌機(jī)械的安全要求第5部分：熨平機(jī)、送料機(jī)和折疊機(jī)GB25115的本部分與第1部分給出了熨平機(jī)、送料機(jī)和折疊機(jī)的重要危險(xiǎn)。本部分適用于下列產(chǎn)品：——工作狀態(tài)接觸面積大于0.25m2的滾筒式和槽式熨平機(jī)(槽式熨平機(jī)在承壓狀態(tài)下);——將平面物料自動(dòng)送入熨平機(jī)或折疊機(jī)的送料機(jī)；——與滾筒式和槽式熨平機(jī)配套的自動(dòng)折疊平面物料的折疊機(jī)；——自動(dòng)折疊小件物料(不包括特別長(zhǎng)的毛巾)的折疊機(jī)；——多功能熨平機(jī)。本部分引用了GB/T15706.1和GB/T15706.2中規(guī)定的基本要求，并根據(jù)工業(yè)洗滌機(jī)械的要求作了補(bǔ)充，以指導(dǎo)設(shè)計(jì)者對(duì)危險(xiǎn)作出危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)(見(jiàn)EN1050)以及如何選擇措施以達(dá)到所要求的安全本部分不適用于化學(xué)物品供給泵、蒸汽閥和供氣管道、通風(fēng)系統(tǒng)、物料進(jìn)給系統(tǒng)、卸載系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)等輔助設(shè)備。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)GB25115的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。GB4706.1家用和類似用途電器的安全第1部分：通用要求[GB4706.1—2005,IEC60335-1:2004(Ed4.1),IDT]GB5226.1—2008機(jī)械安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件(IEC60204-1:2005,部分：基本術(shù)語(yǔ)和方法GB/T15706.2機(jī)械安全基本概念與設(shè)計(jì)通則第2部分：技術(shù)原則(GB/T15706.2—2007,GB/T16855.1—2008機(jī)械安全控制系統(tǒng)有關(guān)安全部件第1部分：設(shè)計(jì)通則(ISO13849-1:2006,IDT)GB25115.1—2010工業(yè)洗滌機(jī)械的安全要求第1部分：通用要求(ISO10472-1:1997,IDT)ISO11111:1995紡織機(jī)械安全要求ISO13852:1996機(jī)械安全防止上肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離ISO14119機(jī)械安全帶防護(hù)裝置的聯(lián)鎖裝置設(shè)計(jì)和選擇原則IEC60335-2-44家用和類似用途電器的安全第2-44部分：熨平機(jī)的特殊要求EN953:1997機(jī)械安全防護(hù)裝置(固定式和活動(dòng)式)設(shè)計(jì)和安裝的一般要求EN1050機(jī)械安全危害評(píng)估原則3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于GB25115的本部分。2平面物料flatwork可以被熨平機(jī)熨平和干燥的平面形狀的紡織品(如床單)。槽式熨平機(jī)bedironer有一個(gè)或多個(gè)包裹著物料包覆層的熨輥將平面物料壓在被加熱的熨槽上進(jìn)行熨平的機(jī)器。滾筒式熨平機(jī)cylinderironer通過(guò)適當(dāng)?shù)南到y(tǒng)，如輸送帶，將平面物料拉入并貼在一個(gè)或幾個(gè)受熱的滾筒上熨平的機(jī)器。將操作者放入的濕的、未整理的平面物料拉緊、展開(kāi)并送到熨平機(jī)的進(jìn)給帶上或再送到折疊機(jī)上的展布器spreadercarrier夾持和展開(kāi)平面物料為進(jìn)料作準(zhǔn)備的裝置。通常與熨平機(jī)相連接的可自動(dòng)折疊平面物料的機(jī)器。折疊機(jī)構(gòu)foldingmechanism折疊機(jī)中折疊平面物料的運(yùn)動(dòng)部件。小件折疊機(jī)foldingmachineforsmallpieces多功能熨平機(jī)multi-functionmachine提升裝置raisedmachinepart在送料機(jī)的出口處，能夠升起并直接接近熨平機(jī)送料臺(tái)的輸送橋或類似裝置。對(duì)大多數(shù)工業(yè)洗滌機(jī)械的共有危險(xiǎn)性見(jiàn)GB25115.1,針對(duì)熨平機(jī)、送料機(jī)和折疊機(jī)的特殊危險(xiǎn)性見(jiàn)本部分4.2～4.10的規(guī)定。4.2機(jī)械危險(xiǎn)4.2.1槽式和滾筒式熨平機(jī)4.2.1.1扯入或夾?。篴)槽式熨平機(jī)的熨輥和加熱熨槽之間；3b)滾筒式熨平機(jī)的加熱滾筒和惰輥(或壓緊輥)之間；c)滾筒和輸送帶或入料臺(tái)的邊緣之間。4.2.1.2輸送帶和驅(qū)動(dòng)輥之間夾住或纏繞。4.2.1.3掉入熨平機(jī)或從熨平機(jī)上掉落。4.2.2所有類型的送料機(jī)、折疊機(jī)和多功能熨平機(jī)4.2.2.1輥?zhàn)雍洼佔(zhàn)踊蜉斔蛶еg的易夾部位：扯入和夾住。4.2.2.2展布器：運(yùn)動(dòng)的夾子引起的撞擊。4.2.2.4掉入折疊機(jī)送料接口或從折疊機(jī)上掉落。4.2.2.5提升裝置(如：送料機(jī)的提升部分):擠壓、剪切。4.2.2.6展平輥：纏繞，特別是被夾物料產(chǎn)生的纏繞、摩擦或磨損不均勻產(chǎn)生的纏繞。4.3電氣危險(xiǎn)4.4熱危險(xiǎn)4.4.1被加熱的熨槽或滾筒以及加熱系統(tǒng)：燙傷。4.4.2熨平機(jī)對(duì)周圍工作場(chǎng)所的輻射：生理影響。4.4.3熨平后的物料：燙傷。4.4.4燃?xì)夂腿加图訜犰倨綑C(jī)中的燃料被引燃：灼傷。4.5噪聲引起的危險(xiǎn)送料機(jī)上的吸風(fēng)設(shè)備發(fā)出的噪聲可能引起危險(xiǎn)，見(jiàn)GB25115.1—2010中的4.4。4.6燃?xì)饧訜犰倨綑C(jī)燃燒或爆炸所造成的危險(xiǎn)：灼傷4.7燃?xì)饧訜犰倨綑C(jī)的有毒煙霧所造成的危險(xiǎn)：中毒4.8機(jī)器設(shè)計(jì)中忽視人類工效學(xué)原理所引起的危險(xiǎn)熨平機(jī)入料臺(tái)、折疊機(jī)出料臺(tái)的高度不合適或平面物料入料夾子的位置不適當(dāng)而造成影響健康的姿勢(shì)。4.9燃油加熱系統(tǒng)的流體意外噴射產(chǎn)生的危險(xiǎn)：沖擊和燙傷4.10控制系統(tǒng)故障5對(duì)第4章所列危險(xiǎn)的安全要求和/或措施5.1總則設(shè)計(jì)者需要考慮GB25115.1中規(guī)定的通用安全要求和措施，以及本部分規(guī)定的特殊危險(xiǎn)和措施。5.2機(jī)械危險(xiǎn)5.2.1槽式和滾筒式熨平機(jī)5.2.1.1扯入或夾住a)槽式熨平機(jī)的熨輥和加熱熨槽之間熨平機(jī)熨輥和熨槽之間入料點(diǎn)處的易夾部位應(yīng)有防護(hù)和安全裝置(GB25115.1—2010中的5.1.2),如示例1～示例4所示：示例1帶有輸送帶的槽式熨平機(jī)的扯入：熨輥和熨槽之間的易夾部位可以用一個(gè)容易被觸發(fā)的鉸鏈防護(hù)裝置(圖1)來(lái)保護(hù)。對(duì)于帶有輸送帶的熨平機(jī)，鉸鏈防護(hù)罩和輸送帶之間的最大間隙以及該間隙到易夾部位之間的距離均不大于ISO13852:1996中表4所規(guī)定的值。41——驅(qū)動(dòng)輥；2——入料臺(tái)；3——輸送帶；4——輸送帶邊緣；5——限位開(kāi)關(guān)；6——鉸鏈防護(hù)板；7——固定護(hù)擋板；8——限位塊；9——熨槽；10——熨輥。圖1帶有輸送帶的熨平機(jī)的安全防護(hù)應(yīng)使操作人員無(wú)法越過(guò)鉸鏈防護(hù)裝置接觸到易夾部位，例如安裝固定防護(hù)板。當(dāng)鉸鏈防護(hù)板移向或移離熨輥時(shí)，應(yīng)觸發(fā)限位開(kāi)關(guān)并使驅(qū)動(dòng)輥和輸送帶制動(dòng)，見(jiàn)ISO14119。并且應(yīng)有限位塊，以阻止鉸鏈防護(hù)裝置在限位開(kāi)關(guān)觸發(fā)后繼續(xù)移向熨輥。當(dāng)鉸鏈防護(hù)裝置向限位塊方向移動(dòng)時(shí)不應(yīng)減少鉸鏈防護(hù)板和輸送帶之間的間隙。熨輥應(yīng)盡快停止(制動(dòng)時(shí))。當(dāng)熨輥以最大速度運(yùn)行時(shí)，應(yīng)在5s內(nèi)停止。如果熨平機(jī)前面安裝了與熨平機(jī)互鎖的送料機(jī)(見(jiàn)下面自動(dòng)送料機(jī)的條款),且鉸鏈防護(hù)裝置只是作為附加的安全防護(hù)裝置的情況時(shí)，該要求不適用。鉸鏈防護(hù)板應(yīng)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，并在整個(gè)機(jī)器的寬度上維持平行的間隙(見(jiàn)EN953:1997中的第6章和第7章)。輸送帶下垂時(shí)不應(yīng)增大帶與鉸鏈防護(hù)裝置之間的間隙。自動(dòng)送料機(jī)可以作為防止ISO13852中規(guī)定的易夾部位的防護(hù)裝置。制造商應(yīng)在指導(dǎo)手冊(cè)中為用戶提供關(guān)于必備的側(cè)面防護(hù)的信息。應(yīng)提供避免因送料機(jī)離位而引發(fā)危險(xiǎn)的措施。這一點(diǎn)可以通過(guò)將送料機(jī)與熨平機(jī)互鎖來(lái)實(shí)現(xiàn)，在這種情況下，指導(dǎo)手冊(cè)應(yīng)提供技術(shù)方法和充分的信息，以指導(dǎo)完成熨平機(jī)與送料機(jī)之間的聯(lián)接。有固定入料臺(tái)的槽式熨平機(jī)的扯入：對(duì)帶有固定入料臺(tái)的單輥熨平機(jī)，最大速度為6m/min?！q鏈防護(hù)板和入料臺(tái)或熨輥之間的間隙(x)應(yīng)是物料能通過(guò)的最小距離，最大不應(yīng)超過(guò)18mm(見(jiàn)圖2)。注：ISO13852:1996中的表4不適用于這種情況。1——固定入料臺(tái)；2——上邊緣；3——熨槽；4——熨輥；5——固定護(hù)檔板；6——限位開(kāi)關(guān)；7——鉸鏈防護(hù)板；8——限位塊；x——最大18mm;y——鉸鏈防護(hù)板與熨槽上邊緣的距離。圖2帶有固定入料臺(tái)的熨平機(jī)的安全防護(hù)5當(dāng)鉸鏈防護(hù)板被觸發(fā)后，熨輥停止轉(zhuǎn)動(dòng)前，轉(zhuǎn)過(guò)的弧長(zhǎng)應(yīng)不超過(guò)鉸鏈防護(hù)板與熨槽上邊緣的距離(y),并且熨輥和熨槽應(yīng)分開(kāi)?；颉谖矬w進(jìn)入熨輥與熨槽之間的易夾部位前，鉸鏈防護(hù)板(見(jiàn)圖3)應(yīng)使熨輥停止。對(duì)于多輥熨平機(jī)，應(yīng)防止進(jìn)入所有熨輥與熨槽之間的易夾部位，可通過(guò)安裝符合EN953要求的側(cè)面板或護(hù)罩來(lái)1——固定入料臺(tái)；2—-鉸鏈防護(hù)板；3——限位開(kāi)關(guān)；4——熨槽；5——熨輥。圖3帶有固定入料臺(tái)的熨平機(jī)的安全防護(hù)(變型)示例3反轉(zhuǎn)引起的扯入：如有反轉(zhuǎn)功能，應(yīng)注意機(jī)器反轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的易夾部位。對(duì)于反轉(zhuǎn)時(shí)易夾部位的防護(hù)可以結(jié)合使用前面所講的各種方法。對(duì)于熨輥直徑小于600mm的單輥熨平機(jī)，可通過(guò)止-動(dòng)控制使反轉(zhuǎn)速度等于或低于正常速度，見(jiàn)GB5226.1—2008中的9.2.6.1。對(duì)于熨輥直徑大于600mm的單輥熨平機(jī)和多輥熨平機(jī)，可通過(guò)止-動(dòng)控制使反轉(zhuǎn)速度等于或低于正常速度，但只有在熨輥和熨槽已經(jīng)分離的情況下才能使用該控制方式。示例4解救被夾人員：機(jī)器應(yīng)有動(dòng)力或手動(dòng)的操作裝置以解救被夾人員，如加大熨槽與熨輥之間的間隙。解救被夾人員的操作步驟應(yīng)標(biāo)識(shí)在機(jī)器上，并應(yīng)在指導(dǎo)手冊(cè)中詳細(xì)說(shuō)明。b)滾筒式熨平機(jī)的加熱滾筒和惰輥(或壓緊輥)之間應(yīng)采取與槽式熨平機(jī)一樣的安全措施。鉸鏈防護(hù)板和輸送帶之間的間隙以及該間隙到易夾部位的距離應(yīng)符合ISO13852:1996中表4的要求。使用鉸鏈防護(hù)板時(shí)，應(yīng)有雙向的限位塊(見(jiàn)圖4)。61——驅(qū)動(dòng)輥；2——輸送帶；3——入料臺(tái)；4——輸送帶的邊緣；5——限位開(kāi)關(guān)；6——鉸鏈防護(hù)板；7——固定板；8——限位塊；9——壓緊輥；11——滾筒。圖4滾筒式熨平機(jī)的安全防護(hù)解救被夾人員的操作步驟應(yīng)標(biāo)識(shí)在機(jī)器上，并且應(yīng)在指導(dǎo)手冊(cè)中詳細(xì)說(shuō)明。c)滾筒和輸送帶或入料臺(tái)的邊緣之間滾筒和輸送帶的邊緣或入料臺(tái)之間的易夾部位應(yīng)有防護(hù)裝置或安全裝置，見(jiàn)GB25115.1—2010中的5.1.2。注：這個(gè)位置的防護(hù)裝置或安全裝置通常跟熨輥與熨槽或滾筒與壓輥之間的易夾部位所使用的防護(hù)裝置是同一個(gè)。5.2.1.2輸送帶和驅(qū)動(dòng)輥之間的夾住或纏繞易夾部位應(yīng)該受到防護(hù)以防止纏繞(如靠近驅(qū)動(dòng)輥并位于輸送帶之間的入料臺(tái)),見(jiàn)圖1和圖4。入料臺(tái)和驅(qū)動(dòng)輥之間的距離不應(yīng)超過(guò)6mm。5.2.1.3掉入熨平機(jī)或者從熨平機(jī)上掉落對(duì)于工作寬度大于2100mm的多輥槽式熨平機(jī)，如果不在地面上完成所有的維護(hù)和故障排除(GB25115.1—2010中的5.1.2),則應(yīng)提供固定的防護(hù)裝置(如護(hù)蓋),如，可以通過(guò)如下方法：——機(jī)器上面應(yīng)有可移動(dòng)的護(hù)蓋，每個(gè)護(hù)蓋的中部可承受200kg的負(fù)載(見(jiàn)圖5);——在熨輥上應(yīng)有護(hù)蓋，并且在護(hù)蓋之間設(shè)置通道(見(jiàn)圖6)。72——熨輥；3——熨槽。圖5可拆護(hù)蓋1——護(hù)蓋；2——通道；3——熨槽；4——熨輥。圖6通道護(hù)蓋當(dāng)拆除護(hù)蓋時(shí)，應(yīng)通過(guò)止-動(dòng)控制，使機(jī)器以正?；蜉^低的速度運(yùn)行。該控制可以是可遠(yuǎn)程控制的獨(dú)立裝置，以便于更換熨輥包覆層或進(jìn)行其他維護(hù)或排除故障，且應(yīng)優(yōu)先于正常的機(jī)器控制。在任何情況下，應(yīng)保證在控制位置可以清楚地看到危險(xiǎn)區(qū)域。指導(dǎo)手冊(cè)中應(yīng)提供詳細(xì)的更換包覆層的安全方法。應(yīng)提供措施防止在維護(hù)和排除故障時(shí)掉入機(jī)器(如扶手),除非故障點(diǎn)與維修工作面之間的距離小于300mm(見(jiàn)圖7)。85——專業(yè)人員；6——故障。注：x的距離大于300mm。圖7維護(hù)和排除故障機(jī)器上的側(cè)邊通道如果高出地平面800mm,應(yīng)設(shè)置欄桿以防止維修人員掉下或掉入機(jī)器。每個(gè)通道只需在一側(cè)(應(yīng)該在外側(cè))安裝欄桿，欄桿的高度為1m。不需要安裝中部圍護(hù)橫桿和下部圍護(hù)側(cè)板。側(cè)道的寬度至少應(yīng)為300mm。通道正中部分應(yīng)該能承受200kg的負(fù)載。通道不應(yīng)傾斜，表面應(yīng)是防滑設(shè)計(jì)。如有一個(gè)或多個(gè)維護(hù)通道時(shí)，每臺(tái)多輥熨平機(jī)至少要有一個(gè)階梯或梯子(可以是固定的或可移動(dòng)的，但對(duì)機(jī)器是安全可靠的)以登上頂部。在靠近階梯或梯子的框架上應(yīng)有安全警示語(yǔ)：只有專業(yè)維護(hù)人員才能使用階梯或梯子。并應(yīng)在指導(dǎo)手冊(cè)中說(shuō)明。5.2.2所有類型的送料機(jī)、折疊機(jī)和多功能熨平機(jī)5.2.2.1輥之間或輥與輸送帶之間的易夾部位易夾部位應(yīng)有防止夾手或纏繞頭發(fā)的防護(hù)裝置，見(jiàn)GB25115.1—2010中的5.1.2。有關(guān)易夾部位防護(hù)的詳細(xì)說(shuō)明見(jiàn)ISO11111:1995中的圖1、圖2、圖3、圖4、圖6和圖7。以上同樣適用于輥與固定件間的易夾部位。若輥與輥之間或輥與固定件間的距離在120mm～150mm之間或者它們之間的距離大于500mm,則不需采取防護(hù)措施。輥與輸送帶之間的易夾部位應(yīng)有防護(hù)裝置(如采用固定防護(hù)裝如果作用于輥上的扭矩產(chǎn)生的運(yùn)轉(zhuǎn)力小于150N(如摩擦離合器),則可不安裝防護(hù)裝置。指導(dǎo)手冊(cè)應(yīng)當(dāng)包括這些裝置相關(guān)的維護(hù)細(xì)節(jié)。在指導(dǎo)手冊(cè)中，制造商應(yīng)提出對(duì)熨平機(jī)、送料機(jī)和折疊機(jī)之間的間隙采取防護(hù)措施的要求。5.2.2.2展布器除了在裝載位置，制造商應(yīng)在軌道和夾具前方安裝保持距離的防護(hù)裝置(如面板),并確保不出現(xiàn)銳邊(GB25115.1—2010中的5.1.2)。若夾具的移動(dòng)速度不超過(guò)0.5m/s,則可不安裝防護(hù)裝置。95.2.2.3折疊機(jī)構(gòu)制造商應(yīng)為折疊機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件提供防護(hù)裝置(如固定防護(hù)板)(見(jiàn)GB25115.1—2010中的5.1.2)。5.2.2.4掉入折疊機(jī)、送料接口或從折疊機(jī)上掉落對(duì)于工作寬度大于2100mm,深度大于2000mm的折疊機(jī)，當(dāng)高于地面1500mm處有運(yùn)動(dòng)部件時(shí)，制造商應(yīng)提供維護(hù)通道，并在必要時(shí)根據(jù)5.2.1.3提供側(cè)面通道。在這種情況下，若熨平機(jī)與折疊機(jī)頂部之間無(wú)通道，則應(yīng)至少提供一架階梯或梯子。當(dāng)與送料機(jī)連接需要地槽時(shí)，存在掉落槽中的危險(xiǎn)，制造商應(yīng)在指導(dǎo)手冊(cè)中說(shuō)明降低此類危險(xiǎn)的方法(如固定欄桿)。5.2.2.5提升裝置提升運(yùn)動(dòng)應(yīng)由止-動(dòng)控制(見(jiàn)GB25115.1—2010中的5.1.2)。為了便于操作，所有升起后的部件應(yīng)由獨(dú)立裝置進(jìn)行定位。如送料機(jī)的輸送橋可由液壓提升并由機(jī)械銷鎖定或把它移動(dòng)到超過(guò)中心位置(避免因重力造成危險(xiǎn))。5.2.2.6展平輥除非作用于輥的扭矩產(chǎn)生的切向力小于150N(如摩擦離合器、扭矩電動(dòng)機(jī)),否則制造商應(yīng)在自動(dòng)入料裝置的前方提供固定圍欄或防護(hù)裝置(見(jiàn)GB25115.1—2010中的5.1.2),以防止操作者進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。5.3電氣危險(xiǎn)對(duì)接觸面積(槽式熨平機(jī)在承壓狀態(tài)下)不小于1.20m2的熨平機(jī)，其電氣設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB25115.1—2010中5.1.2指定的GB5226.1的要求。對(duì)接觸面積(槽式熨平機(jī)在承壓狀態(tài)下)介于0.25m2~1.20m2之間的熨平機(jī)，制造商是采用GB25115.1—2010中5.1.2指定的GB4706.1和IEC60335-2-44,還是采用GB25115.1—2010中5.1.2指定的GB/T5226.1,制造商應(yīng)在指導(dǎo)手冊(cè)中明確以上選擇。在接入送料機(jī)的軟電纜線時(shí)，應(yīng)有足夠的防護(hù)以避免產(chǎn)生危險(xiǎn)，制造商應(yīng)遵守GB5226.1—2008中的13.4.3。指導(dǎo)手冊(cè)中應(yīng)有從熨平機(jī)上拆除送料機(jī)時(shí)如何確保電纜安全的說(shuō)明(GB25115.1—2010中的7.1)。5.4熱危險(xiǎn)5.4.1被加熱的熨槽或滾筒以及加熱系統(tǒng)除了熨槽或滾筒的入料和末端外，應(yīng)按GB25115.1—2010中的5.3采取相應(yīng)措施(如封閉型防護(hù)裝置)以保護(hù)操作者不受熱危險(xiǎn)。指導(dǎo)手冊(cè)中應(yīng)有預(yù)防余熱危險(xiǎn)的警示語(yǔ)。5.4.2工作場(chǎng)地的熱輻射應(yīng)采取技術(shù)措施(如隔熱)減少來(lái)自熱的熨槽或滾筒以及供熱系統(tǒng)的熱輻射。注：有關(guān)隔熱方法見(jiàn)GB25115.1—2010中的5.3。5.4.3熨平后的物料為避免操作者被熨平后的物料燙傷，制造商應(yīng)在指導(dǎo)手冊(cè)中說(shuō)明用戶應(yīng)當(dāng)采取的相應(yīng)措施(如引入5.4.4物料燃燒對(duì)于燃?xì)饧訜岷碗娂訜岬牟凼届倨綑C(jī)，當(dāng)機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即停止熱能供應(yīng)，并將熨槽與熨輥分離。對(duì)于流體加熱的槽式熨平機(jī)，只需將熨槽與熨輥分離。單輥槽式熨平機(jī)可中斷熱源并及時(shí)用手搖曲柄卸下物料。制造商應(yīng)在指導(dǎo)手冊(cè)中建議用戶配備滅火器以防物料起火時(shí)使用。5.5噪聲危險(xiǎn)吸風(fēng)裝置的設(shè)計(jì)，或其他有關(guān)噪聲的要求，見(jiàn)GB25115.1—2010中的5.4。5.6燃?xì)饧訜岬臋C(jī)器燃燒或爆炸引起的危險(xiǎn)GB25115.1—2010中5.5.2的安全要求和/或措施適用于接觸面積大于或等于1.20m2的熨平機(jī)(對(duì)于槽式熨平機(jī)在承壓狀態(tài)下);對(duì)于接觸面積小于1.20m2的熨平機(jī)(對(duì)于槽式熨平機(jī)在承壓狀態(tài)下),見(jiàn)GB25115.1—2010中的5.5.2。5.7燃?xì)饧訜釞C(jī)器的有害煙霧引起的危險(xiǎn)機(jī)器應(yīng)具有排除有害燃燒物的通風(fēng)接口。5.8機(jī)器設(shè)計(jì)中忽視人類工效學(xué)原理引起的危險(xiǎn)入料裝置的夾子、熨平機(jī)和送料機(jī)的輸入平臺(tái)及折疊機(jī)的出料臺(tái)的高度應(yīng)符合GB25115.1—2010中的5.6。5.9流體意外噴射引起的危險(xiǎn)應(yīng)依照導(dǎo)熱油供應(yīng)商和熱源供應(yīng)商的建議來(lái)安裝油加熱管路。管路應(yīng)能承受壓力和腐蝕。指導(dǎo)手冊(cè)應(yīng)提供有關(guān)安裝、維護(hù)及修理加熱系統(tǒng)的信息。5.10控制系統(tǒng)故障控制系統(tǒng)中與安全相關(guān)的部件類別(GB/T16855.1—2008中的第6章)不應(yīng)低于1類，熨槽寬度大于2m的熨平機(jī)上使用的鉸鏈防護(hù)板類別不得低于2類。6安全要求和/或措施的驗(yàn)證按照GB25115.1的通用安全要求和本部分第5章的特殊要求進(jìn)行驗(yàn)證，表1給出了驗(yàn)證項(xiàng)目。表1驗(yàn)證項(xiàng)目本部分條款槽式熨平機(jī)的熨輥和加熱熨槽之間例1帶有輸送帶的槽式熨平機(jī)的扯入鉸鏈防護(hù)板、該間隙與易夾部位間的距離鉸鏈防護(hù)板上方的固定防護(hù)裝置鉸鏈防護(hù)板的限位開(kāi)關(guān)限位塊停止時(shí)間送料機(jī)與熨平機(jī)互鎖送料機(jī)作為易夾部位的防護(hù)裝置、側(cè)防護(hù)例2有固定入料臺(tái)的槽式熨平機(jī)的扯入圖2:鉸鏈防護(hù)板與入料臺(tái)之間的間隙鉸鏈防護(hù)板限位開(kāi)關(guān)停止距離GB25115.1—2010中的5.1.2指導(dǎo)手冊(cè)測(cè)量間隙及平行度；演示鉸鏈防護(hù)板的穩(wěn)定性和輸送帶撓度測(cè)量功能演示(兩個(gè)方向)測(cè)試和檢查演示演示(位置)測(cè)量測(cè)試和檢查測(cè)量確認(rèn)內(nèi)容和正確性測(cè)量功能檢查測(cè)量表1(續(xù))本部分條款5.2.1.1a)圖3:鉸鏈防護(hù)板限位開(kāi)關(guān)防護(hù)裝置例3反轉(zhuǎn)引起的扯入機(jī)械反轉(zhuǎn)形成的易夾部位的防護(hù)裝置止-動(dòng)控制解救被夾人員解救方法GB5226.1—2008中的9.2.6.1指導(dǎo)手冊(cè)警示語(yǔ)功能檢查測(cè)量測(cè)量檢查功能和位置確認(rèn)內(nèi)容和正確性5.2.1.1b)滾筒式熨平機(jī)的加熱滾筒和惰輥(或壓緊輥)之間鉸鏈防護(hù)與輸送帶間的間隙另一限位塊解救步驟見(jiàn)上面的5.1.1.1a)ISO13852:1996中的表4指導(dǎo)手冊(cè)警示語(yǔ)測(cè)量演示確認(rèn)正確性與內(nèi)容5.2.1.1c)滾筒和輸送帶或入料臺(tái)的邊緣之間易夾部位防護(hù)裝置或安全裝置GB25115.1—2010中的5.1.2測(cè)量5.2.1.2輸送帶和驅(qū)動(dòng)輥之間的夾住或纏繞入料臺(tái)入料臺(tái)與驅(qū)動(dòng)輥之間的距離檢查存在測(cè)量5.2.1.3掉入熨平機(jī)或者從熨平機(jī)上掉落固定防護(hù)板平臺(tái)護(hù)蓋和通道止-動(dòng)控制更換包覆層的安全步驟扶手通道的寬度和高度、欄桿傾斜防滑設(shè)計(jì)梯子梯子的使用警示語(yǔ)GB/T15706.1—2007中的3.26.3GB5226.1-2008中的9.2.6.1指導(dǎo)手冊(cè)指導(dǎo)手冊(cè)目測(cè)、檢驗(yàn)和測(cè)量測(cè)量目測(cè)和計(jì)算檢查功能與位置確認(rèn)正確性與內(nèi)容檢查存在與位置測(cè)量演示檢查存在和安全措施確認(rèn)正確性與內(nèi)容檢查存在表1(續(xù))本部分條款輥之間或輥與輸送帶之間的易夾部位輥與輥間的距離易夾部位的防護(hù)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)力維護(hù)摩擦離合器側(cè)面防護(hù)裝置——固定型——可移動(dòng)型、互鎖型熨平機(jī)與送料機(jī)及折疊機(jī)之間的間隙GB25115.1—2010中的5.1.2指導(dǎo)手冊(cè)指導(dǎo)手冊(cè)測(cè)量測(cè)量確認(rèn)正確性與內(nèi)容測(cè)量確認(rèn)正確性與內(nèi)容展布器距離防護(hù)裝置夾具夾緊力及速度銳邊GB25115.1—2010中的5.1.2目測(cè)、測(cè)量測(cè)量演示折疊機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)件的固定防護(hù)裝置GB25115.1—2010中的5.1.2掉入折疊機(jī)、送料接口或從折疊機(jī)上掉落入口和側(cè)通道階梯或梯子地槽：固定欄桿指導(dǎo)手冊(cè)檢查存在確認(rèn)正確性及內(nèi)容提升裝置止-動(dòng)控制在提升位置將提升件固定的方法GB25115.1—2010中的5.1.2演示演示展平輥固定圍欄或防護(hù)裝置力GB25115.1—2010中的5.1.2測(cè)量電氣危險(xiǎn)接觸面積≥1.20m2接觸面積在0.25m2~1.20m2之間選擇說(shuō)明電源軟線聯(lián)接GB25115.1—