中國黃金集團中原礦業(yè)有限公司輔助斜坡道工程第四標段技術(shù)標PAGEPAGE4斜坡道掘砌施工方案目錄8.《砌體工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204—2002）9.《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GBJ301—88）10.《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（GBJ232—82）11.《礦山井巷工程施工及驗收規(guī)范》（GB213—90）12.《錨桿噴射混凝土支護技術(shù)規(guī)范》（GBJ86-1985）13.《工程測量規(guī)程》（GB50026-93）第二章工程概況一、工程概述該斜坡道為中國黃金集團中原礦業(yè)有限公司的控制性工程，斜坡道位于河南省盧氏縣西部木桐鄉(xiāng)夜長坪村，本地區(qū)屬大陸性氣候，溫差較大。夏季最高氣溫一般35～38℃，最高達42.1℃，每年11月開始降雪，次年2月解凍，最低溫度-17.6℃，凍土深度27㎝。年降雨量447.7～986.4㎜，多集中在7-9月，占全年降水量的49%。日最大降水量為76.6㎜。主導(dǎo)風向為東北風，其次為西南風，年平均風速1.9m/s。施工地質(zhì)條件主要為硅質(zhì)條帶白云巖，蝕變作用較強，分布面積也很廣，主要蝕變有較早期的矽卡巖和后期迭加的熱液蝕變（硅化、透閃石化、金云母、蛇紋石等）。巖石特征為不易管理頂?shù)装澹€(wěn)定性差，易出現(xiàn)冒頂、塌落等不良工程地質(zhì)現(xiàn)象。工程地質(zhì)條件屬于三類中度復(fù)雜程度。巖石密度2.75t／m3，硬度系數(shù)為f=8-10，松散系數(shù)：K=1.5。散巖類孔隙含水層主要以接受大氣降水補給為主，對施工影響不大；巖溶裂隙含水層為直接充水含水層，主要靠大氣降水補給，對施工開采有影響。涌水量〈5m3／h。斜坡道直線段坡度14%，坡道內(nèi)設(shè)緩坡段，兩個緩坡段直接的距離約為350m，緩坡段長25m，坡道為0%，斜坡道掘進采用光面爆破，平硐中心線坐標為X=3769994.33、Y=37475968.928、斜坡道中心路面標高Z=1087.5m,斜坡道全長1783m,總開鑿量為44130.72m3,除斜坡道硐門外其余混凝土均為C25，其中現(xiàn)澆C25混凝土量為2165.72m3,噴射C25混凝土2729.08m3,泥結(jié)碎石路面8601m2。交岔段段長90m，掘進斷面為39.81m2，開鑿量為3582.9m3,采用d=500mm的C25混凝土封閉支護。躲避硐室長122m，掘進斷面為7.37m2，開鑿量為899.14m3,采用d=300mm的C25混凝土支護。彎道有掘進斷面為28.36m2和24.33m2兩種規(guī)格，其中S=28.36m2斷面的彎道長58m，開鑿量為1656.32m3，采用d=400mm的C25混凝土支護，S=24.33m2斷面的彎道長331m，開鑿量為8052.06m3采用d=150mm的C25噴射混凝土支護。錯車道長25m,掘進斷面為53.66m2，開鑿量為1341.5m3,采用d=500mm的C25混凝土支護;掘進斷面為46.3m2的錯車道長100米，開鑿量為4630m3，采用d=150mm的C25噴射混凝土支護，并加網(wǎng)度@800×800mm，呈菱形布置的Q235鋼筋φ=25mm、L=2500mm漲殼式錨桿配合支護，掘進斷面為25.96m2的斜坡道長106m,掘進量2741.38m3,采用d=400mm的C25混凝土支護;掘進斷面為22.33m2的斜坡道長106m,掘進量2358.05m3,采用d=150mm的C25噴射混凝土支護;并加網(wǎng)度@800×800mm，呈菱形布置的Q235鋼筋φ=25mm、L=2500mm漲殼式錨桿配合支護，其余845米斜坡道掘進斷面為22.33m2，掘進量為18864.38m3，采用d=150mm的C25噴射混凝土支護。二、工程量表第三章施工準備1、技術(shù)準備工作1.1、審核閱讀施工圖紙和技術(shù)規(guī)范，編寫圖紙自審記錄，做好圖紙會審準備。1.2、根據(jù)設(shè)計圖紙和施工合同，編制詳細的施工組織設(shè)計和分部工程施工方案及重點部位的作業(yè)指導(dǎo)書。1.3、結(jié)合工程施工特點為，搜集各種有關(guān)施工技術(shù)資料，編寫技術(shù)管理辦法和實施細則。1.4、提交勞動力、設(shè)備、施工用料、工程材料進場計劃。經(jīng)審批后各業(yè)務(wù)部門落實。1.5、作好各種材料試驗委托、砼配合比設(shè)計、原材料送檢等試驗工作。2、施工現(xiàn)場準備工作2.1、根據(jù)總平面規(guī)劃及現(xiàn)場實際情況，計算施工用水用電量，確定供水供電方案。2.2、對生產(chǎn)生活臨時設(shè)施，提出使用計劃，報業(yè)主審批后進行臨時設(shè)施施工。大臨的搭設(shè)要求整潔、美觀、統(tǒng)一。2.3、做好施工場區(qū)內(nèi)的臨時排水及臨時通道的施工。2.4、進場計劃：中標后，我公司將在業(yè)主規(guī)定的時間內(nèi)分期、分批組織人員、設(shè)備及材料進場。3、生產(chǎn)設(shè)施布置根椐斜坡道平面位置及生產(chǎn)場地條件，大臨工程統(tǒng)籌考慮。硐口布置如工具庫房、值班房、供配電房、備件庫，還需修建空壓站（160m2）、水泥庫（30m2）、攪拌站（40m2）、計量站、維修加工房（20m2）、材料庫（30m2）、排班烤衣房（90m2）、辦公會議室（75m2）等。供配電站（60m2），值班室（15m2）和砂石材料場?？偟恼嫉匾姼綀D4—1斜坡道施工工業(yè)場地布置圖。3.1、施工用電施工用電由業(yè)主負責提供10KV高壓電源至施工現(xiàn)場提供接點，我方裝表計量使用，工地臨時用電分動力用電和照明兩部分，總用電容量1000KVA。3.2、施工用水施工用水由業(yè)主提供水源，我方用水裝表計量。3.3、生活用水按業(yè)主提供水源計量使用。3.4、生活大臨工地需建一定量的臨時住房，以作住宿、食堂、澡堂等使用。生活大臨盡可能布置在井口工業(yè)場地外或附近。生活設(shè)施按建筑面積300m2考慮，作為施工人員生活辦公用房。4、施工機械設(shè)備準備工作4.1、根據(jù)工程需要，編制好施工機械進出場計劃，確保施工機具完好，具體詳見表2－1主要施工機械設(shè)備表，表2－2主要監(jiān)測和質(zhì)檢儀器表。4.2、其它準備編制詳細的安全、質(zhì)量、文明生產(chǎn)和環(huán)境保護實施細則及責任制。第四章施工方案1、施工總體方案根據(jù)工程地質(zhì)資料得知該斜坡道所通過的表土段和基巖段，地下水不是十分豐富。對于表土段采用全斷面短掘短砌、掘砌單行作業(yè)的總體施工方案；對于基巖段確定采用機械化配套設(shè)施，全斷面開挖，采用新奧法施工方式，緊跟工作面進行臨時支護噴d=50mm素混凝土，隨后排矸出碴，永久支護的打錨桿和二次噴射混凝土同掌子面打眼同時進行。為了保證安全、優(yōu)質(zhì)、高進度的文明施工，鑿巖選用YT-28手持式鑿巖機鑿巖，毫秒導(dǎo)爆管爆破，出碴選用履帶式LWL-150A型挖掘裝載機裝巖、清底和挖溝槽，同時配奔馬牌BM4010PD型6噸翻斗汽車運輸排矸。見斜坡道施工斷面布置圖2-1。2、總體施工順序（1）按工程圖：開挖洞口自上而下開挖洞口邊仰坡并及時防護，同時作好洞口范圍的排水工程。（2）按施工組織設(shè)計平整施工場地臨時大臨建筑，設(shè)備基礎(chǔ)施工，設(shè)備進場安裝，洞門施工等。（3）洞門完工，施工設(shè)備設(shè)施就位后，開始進洞施工。斜坡道內(nèi)表土段的施工順序主要如下：開挖運輸排矸打超前錨桿打注襯砌掛樁立模板輸送混凝土進入下循環(huán)開挖拆模進入下循環(huán)斜坡道內(nèi)基巖段的施工順序主要如下：鑿巖打注錨桿爆破通風處理二次噴射混凝土支護安全臨時噴射混凝土支護出碴運輸3、主要工序的主要施工方法a、斜坡道內(nèi)表土段的施工方法開挖：使用ZL40型鏟運機挖取巖土，裝入BM4010PD型6噸翻斗汽車，遇較風化巖層時輔以少打眼放小炮；排碴：由BM4010PD型6噸翻斗汽車,經(jīng)斜坡道按照甲方所指定的運輸路線送到卸矸地點棄碴；打超前錨桿：表土段一般為松軟巖土，為防止巖土塌落，自制鋼支架配超前錨桿臨時超前支護，一次支護長度為1.0∽2.5m具體見超前錨桿支護圖3-2；④打注襯砌掛樁：為了使?jié)沧⑿逼碌赖幕炷劣幸欢ǖ哪虝r間，而保證斜坡道掘進不停止，我公司采用獨特的固定模板方式打注襯砌掛樁。⑤立模：采用槽鋼制作鋼支架，模板為金屬組合鋼模板，間距為1000×1000mm。⑥輸送混凝土：使用HBT60型混凝土輸送泵，配Φ159×5mm的輸送管道，直達現(xiàn)澆工作面，再使用插入式振搗器搗實。超前錨桿支護圖3-2b、斜坡道內(nèi)基巖段的施工方法（1）鑿巖爆破方法：斜坡道施工配置鑿巖工6人，循環(huán)作業(yè)，配置YT-28型鑿巖機4臺，先行掘進導(dǎo)硐，導(dǎo)硐規(guī)格2.7*2.7m，以方便鏟運機出渣為原則，超前導(dǎo)硐炮孔布置采用直線眼掏槽，掏槽孔深2.5m，輔助孔孔深2.3m，孔徑42mm，小循環(huán)進尺1.8m-2.0m。周邊孔采用光面爆破，孔深4m，孔徑42mm，小循環(huán)進尺4m。鑿巖作業(yè)前檢查巷道中腰線，在工作面上標定出中線、巷道輪廓線和炮眼位置，并檢查上一炮爆破效果。如果上一炮有超欠挖，根據(jù)實際情況適當調(diào)整炮眼位置、增減炮眼數(shù)量和調(diào)整部分炮眼角度，在欠挖處標定出補眼位置，處理欠挖。光爆眼和底眼布置在巷道輪廓線上。鑿巖作業(yè)，嚴格按照標定的炮眼位置開孔，炮眼方向嚴格平行于設(shè)計巷道軸線，控制炮孔方向，確保炮孔平行，并保證炮孔角度和深度。掏槽眼眼口間距誤差和眼底間距誤差不得大于50mm，輔助眼眼口排距和行距誤差不得大于50mm。光爆眼和底眼外傾角為1～2°，其外斜率不得大于50mm/m，眼底不超出開挖輪廓線100mm，最大不超過150mm。采用激光指向配合常規(guī)測量儀確定斜坡道的中線和邊線，利用鑿巖平臺（運輸BM4010PD型6噸翻斗汽車的車斗作為鑿巖平臺）打上部炮眼，周邊眼采用光面爆破參數(shù)控制眼位、眼深、角度、最小抵抗線和不耦合裝藥起爆方法進行控制，斷面中部根據(jù)圍巖情況采用不同參數(shù)的普通鑿巖爆破法施工。采用電雷管帶動毫秒導(dǎo)爆管分組分段全斷面爆破。對涌水量大的地段適當采用防水材料進行爆破。見斷面炮眼布置圖3-3及光面爆施工工藝流程圖3-4。2、爆破爆破采用粉狀乳化炸藥，半秒差非電導(dǎo)爆管連接，電子激發(fā)器起爆。裝藥前，檢撬浮石，清理工作面和炮眼，查清炮孔數(shù)目和深度。裝藥時，控制好各類炮孔裝藥量，分清導(dǎo)爆管段數(shù)，對號入座，光爆孔要同段起爆，裝完藥，孔口需堵塞。施工時，根據(jù)工程所揭露的巖性特征，對光爆參數(shù)進行調(diào)整，控制好線裝藥量密度。如果局部區(qū)域節(jié)理裂隙發(fā)育，應(yīng)適當增加導(dǎo)向空孔，巖石越破碎越要多打眼少裝藥，把爆破對圍巖的影響降低到最低程度，保證巷道斷面的成形質(zhì)量。爆破原始條件表序號名稱單位參數(shù)備注１掘進斷面m5.1×4.75m5.6×5m2掘進斷面面積m222.3320.443凈斷面面積m225.9620.444巖石硬度系數(shù)f8～105鑿巖設(shè)備臺YT284臺6炸藥品種粉狀乳化炸藥?32*2007雷管種類半秒延期導(dǎo)爆管8起爆方式電子激發(fā)器GYGN-200F爆破參數(shù)表序號炮眼名稱眼深（m）眼數(shù)（個）長度（m）裝藥量/卷炮眼角度起爆順序聯(lián)線方式/眼合計1空眼2.52590°并聯(lián)2掏槽眼2.5820108090°Ⅰ3輔助眼2.582097290°Ⅱ4輔助眼2.5922.598190°Ⅲ輔助眼2.51127.599990°Ⅳ5周邊眼4.0135267888.5°Ⅴ合計5114743410410×0.15=61.5kg預(yù)期爆破效果表序號名稱單位數(shù)量1炮眼利用率%872每循環(huán)工作面進尺m小：1.8~2大：43每循環(huán)破巖實體m3?。?4.58大：57.324單位原巖炸藥消耗量kg/m31.995每米巷道炸藥消耗量kg/m28.236半秒延期電雷管個927每m3原巖雷管消耗量個/m31.718每米巷道雷管消耗量個/m22.759每循環(huán)炮眼總長度m242（2）裝巖排碴方法：經(jīng)爆破通風灑水防塵并進行危巖處理后，下放履帶裝巖機和汽車進行裝巖，經(jīng)斜坡道運輸至地面到指定地點卸矸。在斜坡道中盡量利用各中段連通巷作為汽車調(diào)頭硐室，在沒有連通巷的地段，每間隔100m掘一汽車調(diào)頭硐室，硐室的規(guī)格尺寸以運輸汽車的大小確定（7000×2500×3000mm）。斷面炮眼布置圖3-3光面爆破施工工藝流程圖3-4爆破設(shè)計整理工作面爆破設(shè)計整理工作面測量放線布設(shè)孔位鉆孔施工測量實際孔距孔深計算藥量與裝藥結(jié)構(gòu)藥包加工裝藥聯(lián)線聯(lián)結(jié)起爆網(wǎng)路起爆放炮通風檢查分析爆破效果調(diào)整孔距調(diào)整裝藥量密度c、通過斷層破碎帶的施工方法加強超前鉆孔探測預(yù)報工作，為選擇支護方案及參數(shù)提供可靠依據(jù)。嚴格按所設(shè)計的方案、方法及技術(shù)參數(shù)進行支護工作。一次性按開挖斷面開挖到位，實施短掘短支護盡早封閉成環(huán)的施工方案。d、斜坡道內(nèi)現(xiàn)澆混凝土的施工方法1.施工準備做好技術(shù)交底工作。準備施工機具、施工材料，做好人員的崗前培訓(xùn)工作。接通施工需要的水、電、風。重復(fù)使用的碹胎、模板，進行檢查和修整。2.刷幫及臨時支護按設(shè)計毛斷面規(guī)格，對已做完臨時支護的約23m巷道分兩段進行刷幫，刷幫夠規(guī)格后立即進行第二次噴射混凝土臨時支護(局部實施錨桿掛網(wǎng))。噴射混凝土厚度頂部100mm，兩幫70mm。臨時支護混凝土強度等級C20，高于現(xiàn)澆混凝土強度等級C25。3.碹胎模板組立碹胎組立在測量人員控制下進行。為保證施工安全和防止?jié)仓炷習r脹模，在碹胎適當部位通過錨桿與巷道壁連成一體，架設(shè)牢固。除此之外，支模時注意下列事項：1)支模前對中、腰線進行檢查，嚴格按中、腰線進行支模;2)墻模板采用鋼模板，碹胎內(nèi)支撐采用槽鋼螺栓連接，輔以圓木支撐，安設(shè)牢固，板面平整光滑，刷好隔離劑。3)碹胎的架設(shè)與巷道中心線垂直;4)碹胎兩邊拱的基點在同一水平上，碹胎架設(shè)的坡度與巷道坡度一致;5)碹胎的間距1.2m，拱模板的強度，滿足荷載要求;6)碹胎的架設(shè)，必須牢固，碹胎的下弦不得用作工作臺;7)在傾斜巷道中架設(shè)碹胎，端頭第一架碹胎必須設(shè)牢固的斜撐，碹胎之間設(shè)支撐和拉條。8)第一次先起七架碹胎，長度7.2米，端部碹胎設(shè)牢固斜撐，墻模板端部豎厚木板緊固作混凝土遮擋。9)鋼模板的端頭與碹胎的中線重合，隨著澆筑的不斷進行，鋼模板依次上行碼放，上下模板之間用卡勾連接緊固。4.混凝土澆筑本工程混凝土采用現(xiàn)澆砼支護和噴射砼支護，澆筑混凝土前，先對基礎(chǔ)內(nèi)的雜物進行清理。澆筑時，從兩墻對稱分層依次進行，每層澆筑厚度控制在400mm左右，用插入式振搗器充分振搗。澆筑拱部混凝土時，同時由兩側(cè)起拱線向中心對澆，當遇拱頂間距小無法泵送混凝土時采用人工用鐵鍬填堵?lián)v實，最后封頂部位位于拱頂正中。砌體與巖幫之間的空間充填嚴實。拱部砌體與巖幫之間的空間部分用毛石、木垛或其它材料充填接頂，作為緩沖層。對于鋼筋混凝土支護，先將鋼筋加工好設(shè)計形狀，后在硐內(nèi)搭設(shè)腳手架架立鋼筋進行綁扎，綁扎完畢并驗收合格后再進行支模。5.養(yǎng)護混凝土澆筑完成12h后即開始噴水養(yǎng)護，每天一次，7d后結(jié)束。6.拆模規(guī)范規(guī)定，巷道模板和碹胎的拆模期，應(yīng)根據(jù)混凝土、砂漿強度和圍巖壓力大小確定。澆灌混凝土的拆模期不宜少于5d。根據(jù)本工程的實際情況，從施工安全和保證工程質(zhì)量角度出發(fā)，盡量縮短拆模時間，加快施工進度。e、斜坡道內(nèi)噴射砼的施工方法（1）噴射砼支護方法：按新奧法原理，緊跟工作面進行第一層噴射砼支護，厚度控制在5cm㎝之內(nèi)。中間輔助支護項目及第二噴層施噴時間和距離等參數(shù)視圍巖變形情況而定，一般與斜坡道掌子面打眼同時進行打注錨桿和二次噴射混凝土。噴射砼通過井口拌料，汽車運料，噴射機隨工作面的推進而在洞內(nèi)距掌子面一定距離移動，噴射手可在車斗上噴上部巷道頂壁。噴射混凝土原料經(jīng)井口攪拌機配料，由汽車運輸至支護點，再由TK961型濕式噴漿機噴至巷道壁面。第五章輔助系統(tǒng)一、排矸作業(yè)斜坡道掘進的碴石，直接由裝巖機和鏟運機裝車，經(jīng)主、副井到地面排放。對破碎硐室部分碴石和5#溜井，成品礦倉以及下部硐室的碴石，設(shè)置保護平臺、矸石倉和振動漏斗，利用-520皮帶運輸系統(tǒng)，經(jīng)主井到地面排放。二、通風除塵工作2.1、設(shè)置通風措施的原因2.1.1、該斜坡道主巷道長1783m，獨頭掘進，斜坡道凈斷面面積為20.44m2，斜坡道彎道凈斷面面積為22.3m2，錯車道凈斷面面積為43.69m2因此只能采用φ600風筒壓入式通風，通風阻力大。2.1.2、硐內(nèi)通風阻力大，炮后排煙時間長，施工作業(yè)空氣環(huán)境惡劣，直接影響施工人員健康和安全。2.1.3、硐內(nèi)通風阻力大，通風不能達到快速、通暢，硐內(nèi)施工機械設(shè)備和人員效率低。2.1.4、擬設(shè)置通風措施的作用：由于該斜坡道主巷道長1783m，獨頭掘進，只能采用φ600風筒壓入式通風，通風阻力大，擬設(shè)置通風措施，解決下列問題：1.4.1、減少硐內(nèi)通風阻力，保證硐內(nèi)通風快速、通暢。1.4.2、改善硐內(nèi)施工作業(yè)空氣環(huán)境，確保工程施工人員健康和安全，提高機械設(shè)備效率。1.4.3、減少掌子面單循環(huán)排煙時間，加快施工掘進速度。2.2、斜坡道施工通風存在的主要問題2.1、在斜坡道施工中產(chǎn)生的有害物質(zhì)有：伴隨施工產(chǎn)生的和爆破后產(chǎn)生的氣體、內(nèi)燃機械排放的氣體以及粉塵等。該斜坡道采用光面爆破開挖、無軌運輸系統(tǒng)出渣。一次爆破的炸藥量大，爆破后有害氣體發(fā)生量大；內(nèi)燃機械在巷道作業(yè)，排放的有害氣體污染全巷道，巷道內(nèi)溫度危害日漸顯露。2.2、巷道內(nèi)的需風量，按稀釋爆破產(chǎn)生炮煙的風量、稀釋鏟運機和運輸車輛排放氣體的風量以及排塵所需的風量，取其最大值在加上巷道內(nèi)作業(yè)人員所需的通風量而得。斜坡道開挖凈斷面有43.69m2、22.3m2、20.44m2三種斷面，需要的新鮮風量大；獨頭通風距離長，主巷道全長2551.343m，需要的新鮮風量大；加之采用無軌運輸出渣，施工通風需風量為無軌運輸內(nèi)燃機械需風量所控制，對獨頭巷道施工而言是非常難于實現(xiàn)的。2.3、通風管路沿程阻力大。該斜坡道有兩處急轉(zhuǎn)彎，增加了風筒阻力；目前公司引進的風筒通常每節(jié)長度為10m，造成了風筒之間接茬處漏風系數(shù)加大，增加了風壓損失；而礦運機械斯特爾卡車外形高為2.6m，而把風筒懸掛在巷道正拱頂考慮，風筒直徑為600mm，懸掛高度100mm~200mm，風筒與卡車的距離為600mm~500mm的安全距離，風筒布置困難，斯特爾卡車經(jīng)常刮壞風筒，也增加了風壓損失。因此，選擇合理的通風方案，對施工龍首礦貧礦開發(fā)輔助斜坡道尤為必要，并為我公司施工長距離獨頭巷道提供技術(shù)參考。2.3、通風方案確定按斜坡道內(nèi)同時施工的最多人數(shù)、一次性爆破所需要排除的炮煙和內(nèi)燃機械設(shè)備總功率分別計算，取其中最大值作為控制風量。2.3.1.按井下同時工作的最多人數(shù)計算，每人每分鐘供風量不得小于4m3/min，考慮工作面同時工作人數(shù)，n=10人。按作業(yè)面人數(shù)為10人計算風量：Q=4m3/min×n=4m3/min×10=40m3/min=0.67m3/s2.3.2獨頭工作面污濁空氣的成分主要是爆破后的泡煙及各種作業(yè)工序所產(chǎn)生的粉塵，故局部通風所需風量是以排出泡煙和粉塵作為計算依據(jù)：按排出泡煙計算風量Q=Q——壓入式通風風量，m3/s。t——通風時間，s。A——一次爆破炸藥消耗量，Kg。A=97Kg。L0——獨頭巷道長度，m。L0=100m（最長距離計算）S——巷道斷面面積，m2。S=19.317m2（巷道斷面面積）計算：Q=×=4.569m3/s2.3.3按排塵風速計算風量：Q=——排塵風速，一般取0.15~0.25m3/sS——巷道斷面面積，m2。Q=0.25×19.317Q=4.83m3/s=289.8m3/min2.3.4按單位功率風量指標計算風量，所需風量按同時作業(yè)臺數(shù)，每馬力每分鐘供風量3m3。所需風量：（按輔助斜坡道月進尺60m/月，日進尺2.0m/日，日出毛石量70m3，Qs=N=N1f1+N2f2+N3f3Qs——礦井排除柴油設(shè)備廢氣需風量，m3/s。qs——柴油設(shè)備單位功率風量指標，4.08m3/Kw.minN——礦井內(nèi)各種柴油設(shè)備作業(yè)時間比例計算的功率總數(shù)。KW。N1、N2、N3——各種柴油設(shè)備額定功率，KW。6m3鏟運機=202KW。斯特爾卡車=203KW。f1、f2、f3——工作時間系數(shù)，即設(shè)備在井下每小時作業(yè)時間百分比。%。12小時工作制6m3鏟運機2/12小時。斯特爾卡車1/12小時N=N1f1+N2f2+N3f3=202×+203×=50.58KWQs===3.44m3/s=206m3/min根據(jù)上述計算得出：Qmax=4.83m3/s=289.8m3/min為最大工作面需風量。2.3.5局扇供風量與風壓計算：按排塵風速計算局扇供風量：Qmax=4.83m3/s=289.8m3/min2.3.6局扇供風量由于風筒存在漏風，局扇供風量Qf=Qs——局扇供風量，m3/s。Q0——風筒末端風量，m3/s。φ——風筒漏風風量備用系數(shù)可用百米漏風率來表示。φ=L——風筒長度m?！L筒百米漏風率。柔性風筒百米漏風率：風筒直徑D=600mm，每節(jié)風筒長度L=10m，多反邊接頭百米漏風率=0.03（查采礦手冊表33-12）。φ===4.55壓入式局扇供風量：Qf==4.55×4.83m3/s=21.98m3/s2.3.7風筒風阻RR=R1+R2+R3===137.14R——風筒風阻，。R1——風筒摩擦風阻，。R3——風筒接頭局部風阻，。L——風筒長度，m。D——風筒直徑，m。n——風筒接頭數(shù)。s——風筒斷面積，m2。a——風筒摩擦阻力系數(shù)?！L筒接頭的局阻系數(shù)?！L筒拐彎局阻系數(shù)。查圖33-46得。;查圖33-46得。;查圖33-46得。;2.3.8風機風壓=71652Pa柔性風筒百米漏風率：風筒直徑D=600mm，每節(jié)風筒長度L=100m，多反邊接頭百米漏風率=0.003（查采礦手冊表33-12）。φ===1.08壓入式局扇供風量：Qf==1.08×4.83m3/s=5.22m3/s2.3.9風筒風阻RR=R1+R2+R3===137.14R——風筒風阻，。R1——風筒摩擦風阻，。R3——風筒接頭局部風阻，。L——風筒長度，m。D——風筒直徑，m。n——風筒接頭數(shù)。s——風筒斷面積，m2。a——風筒摩擦阻力系數(shù)?！L筒接頭的局阻系數(shù)?！L筒拐彎局阻系數(shù)。查圖33-46得。;查圖33-46得。;查圖33-46得。;2.3.10風機風壓=148.3×27.25=4040.9Pa根據(jù)Qmax=21.98m3/s=1318.8m3/min和，和查局扇特性曲線選定2×55KWYBF225S-4局扇一臺。結(jié)論：根據(jù)計算，如從硐口架設(shè)壓入式風機，壓入距離為2600m，風筒選用風筒直徑D=600mm，每節(jié)風筒長度L=10m，完全滿足不了混合式通風需要。如風筒選用直徑D=600mm，每節(jié)風筒長度L=100m，根據(jù)Qmax=21.98m3/s=1318.8m3/min和，和查局扇特性曲線選定2×55KW，配用電機YBF225S-4局扇一臺進行壓送風；同時選用同型號風機和風筒進行吸出式混合通風，理論計算能滿足通風需要，但大功率風機與小直徑風筒不配套，風筒直徑應(yīng)選擇D=1000mm~1200mm。FBD系列隔爆型壓入式對旋軸流局部通風機型號配用電機功率KW風量(m3/min)風壓(Pa)長(mm)直徑(mm)10YBF225S-42*55900~15001100~5000420010072.4、保證良好通風效果的措施長距離、小斷面、無軌運輸、獨頭巷道通風方式的好壞，是巷道正常掘進的重要因素，為此應(yīng)該保證如下措施：降低風阻：2.4.1、在保證設(shè)施和人員安全運行間隙的其前提，要盡量選擇斷面大的風筒。2.4.2、彎道風筒要求保持較大的曲率半徑。2.4.3、風筒懸掛力求平、直、緊、穩(wěn)。2.4.4、減少甚至杜絕風筒漏風2.4.4.1、盡量增加每節(jié)風筒的長度，減少風筒接頭數(shù)，隨著工作面的前進的短段風筒，積累到足夠長度時，按即時更換長風筒。2.4.4.2.要選擇科學的接頭方法，如多反邊接頭，配合適宜的黏合劑，確保接頭質(zhì)量。2.4.4.3.選擇密封優(yōu)良的風筒，及時粘布風筒上的漏洞，并保證粘補質(zhì)量。2.4.4.4盡量減少人與設(shè)備給風筒造成的損傷。2.4.4.5降低了風筒的風阻，減少甚至杜絕了漏風。局扇就會將足夠的新鮮風送到工作面，保證施工的需要。三、通訊信號各提絞系統(tǒng)與下水平工作面均設(shè)有一套聲光兼?zhèn)涞男盘栂到y(tǒng)和一套通訊聯(lián)絡(luò)電話系統(tǒng)。四、供電系統(tǒng)斜坡道施工使用一臺提升卷揚KT1.2m（電機功率55KW）和兩臺鑿井JZ-5/400穩(wěn)車（電機功率11KW/臺）及照明，需采用一趟VV-1KV3*70電纜200m（預(yù)計）。一臺電動鏟運機（電機功率55KW）和兩臺通風機（電機功率11KW/臺）及局部照明，根據(jù)甲方提供的電源接入點在-450m中段配電硐室中，經(jīng)大件道和人行天井，再經(jīng)-480m中段大件道接至施工點需采用一趟VV-1KV3*90纜200m（預(yù)計）。五、供水系統(tǒng)從地面接入規(guī)格為Ф50*4.5mm鋼管，長度約2000m。（預(yù)計）六、供風系統(tǒng)爆破后，必須開啟混合式通風系統(tǒng)，及時開啟風機進行作業(yè)面通風，在通風系統(tǒng)排出有害物質(zhì)或其達到無害的程度之前，任何人均不得進入(或被允許進入)或呆在(或被允許呆在)受爆破有害物質(zhì)影響的作業(yè)場所。當粉塵或其它物質(zhì)變成漂浮物而可能產(chǎn)生危害時，采取下列方法進行處理；地面用灑水車灑水，巷道用灑水車或滅塵管路灑水、工作面用水灑濕、濕式清掃、濕式鏟裝。井下有限空間或可能存在；有毒有害氣體、蒸汽、粉塵或炮煙；或其大氣中的氧氣壓力不足18kpa或超過23kpa時，任何人不得進入；除非對其進行清洗和通風，提供合格的大氣后，人員方可進入。七、排水方法根據(jù)該井的水文地質(zhì)條件看，地下水不是很豐富。但斜坡道為下行掘進，掌子面底板勢必有積水，對打眼、裝藥、爆破有一定影響，掌子面使用揚程20m的風動潛水泵，將已不用的汽車調(diào)頭硐室作為臥泵轉(zhuǎn)水站，臥泵設(shè)在轉(zhuǎn)水站中,經(jīng)排水管排至地表。第六章施工設(shè)備6.1主要施工設(shè)備根據(jù)斜坡道系統(tǒng)掘砌工程的鑿巖、出碴、支護等工序通過采用配套的設(shè)備施工，為快速施工創(chuàng)造條件，同時減少鋼軌和礦車及電機車的投入。見表6-1施工設(shè)備機具表6-1序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量功率（kw）產(chǎn)地備注1挖機337G1臺36美國2裝載機ZL401臺廈門3汽車BM4010PD5臺河南4履帶裝載機LWL-150A1臺55江西5風鉆機YT-2810臺沈陽6壓風機L-22/82臺135/臺廣西備用一臺7壓風機L-10/81臺75廣西8電焊機BX2502臺江西9臥泵DF25-502臺37/臺宜昌備用一臺10風動泵揚程20m5臺沈陽備用3臺11振搗器插入式3臺5.5河北備用2臺12砂輪機φ4002臺5.5宜昌13變壓器380v/36v15臺4kvA/臺湖北14變壓器380v/220v2臺20KVA湖北15變壓器高壓/380V1臺1000KVA湖北16鋼管φ159×52300m湖北供風17鋼管φ57×52000m湖北排水18電纜vv-1KVA3×952300m湖北動力19電纜YC2×162300m湖北爆破20鋼管φ50×52000m湖北供水21注漿器2臺自制22電纜VLV-11KV3×70300m湖北23通訊電纜Kvv-1kvA7×1.52300m湖北24通風機JBT8臺55河南25帆布風筒φ10004500m河北26攪拌機JWD2臺7.5/臺湖北27砼輸送泵HBT601臺天津28噴漿機TK9612臺11/臺成都29變壓器380v/127v2臺20KVA湖北30切割機GQ40-11臺1031搖臂鉆床Z30352臺32配料機1臺由于是單循環(huán)作業(yè)，作業(yè)量相對不足，無軌設(shè)備維護保養(yǎng)可利用非工作時間進行。6.2設(shè)備維修本工程主要是依靠配套的機械化設(shè)備組織生產(chǎn)，提高工作效率，加快施工進度。因為設(shè)備臺數(shù)不多，一臺設(shè)備出現(xiàn)故障便可能影響施工作業(yè)，因此設(shè)備的完好率是確保施工正規(guī)作業(yè)循環(huán)率，確保完成計劃進度指標的關(guān)鍵。而設(shè)備的完好率與合理使用、維護保養(yǎng)和定期維修密切相關(guān)。操作和維護保養(yǎng)按相關(guān)的規(guī)章制度嚴格執(zhí)行。建立專門的維修隊，負責設(shè)備的維修。自卸汽車維修及大件的加工依靠社會力量。主要設(shè)備見表6-2。6.3保養(yǎng)及維修規(guī)程鏟運機制動系統(tǒng)所有施工設(shè)備均選用彈簧制動、液壓釋放的制動方式，能夠保證設(shè)備運行過程中一但動力系動失效，彈簧制動系統(tǒng)立即作用，保證設(shè)備和人員的安全。起動設(shè)備前，應(yīng)檢查腳制動閥及制動管路是否滲漏。每班起動設(shè)備后，必須進行制動功能試驗，踩住腳制動閥，掛二檔保證設(shè)備靜止不移動，否則必須進行檢修。設(shè)備運行到250小時時，必須更換制動系統(tǒng)回油濾芯。設(shè)備運行1000小時時，必須測量剎車片的磨損量，及時調(diào)整剎車片間隙。設(shè)備運行1000小時時，必須檢查制動系統(tǒng)蓄能器的氮氣壓力，保證氮氣壓力90BAR。維修車間設(shè)備及工具配置表6－2序號名稱規(guī)格數(shù)量重量（kg）功率（kw）供應(yīng)商1充電及起動機KCJ-512530青島金華充電機廠2濾油機HU-A400×3FS1151.0無錫液壓件廠3手動轉(zhuǎn)子油泵ZZB-10/0.6220沈陽泵業(yè)有限公司4風動潤滑泵RH-7ba215無錫液壓件廠5風泵16砂輪機S3ST-SDOB-2501750.75巢湖砂輪廠7臺鉆Φmax151801.0沈陽機床廠8硅整流電焊機ZX6-400124091.0上海電焊機廠9水清洗機3CQ-3/501805.0四川杰特清洗機廠10液壓千斤頂QYL-12460上海千斤頂廠11千斤頂QYL-32260上海千斤頂廠12臺虎鉗200mm212014交流焊機BX1-300175042廣東電焊機廠15手動葫蘆HS2t3m140雙鴨山市機械廠16手動葫蘆HS5t5m180雙鴨山市機械廠17手動葫蘆HS10t5m1120雙鴨山市機械廠18氧氣瓶660019乙炔瓶330020鉗工工具組合432021電工工具組合22022維修專用工具115ATLAS23焊工工具組合28024起重工具組合210025儲油罐10t14000自制26移動空壓機9145322.0浙江煤機總廠27熱光燈總成25W/220V10401.028高壓鈉燈500W/220V2164.029氣瓶推車2240鏟運機控制系統(tǒng)設(shè)備控制系統(tǒng)有泵、閥、管路、執(zhí)行機構(gòu)組成。啟動設(shè)備前應(yīng)檢查各油箱油位，保證油位處于正常位，避免設(shè)備起動后因缺油而損壞油泵。起動設(shè)備前應(yīng)檢查設(shè)備各執(zhí)行機構(gòu)鉸接處是否有異物。起動設(shè)備后應(yīng)檢查管路有無損壞和泄漏。操縱控制閥進行試車，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)停車檢修。設(shè)備運行過程中認真觀察控制盤面上的儀表，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停車檢修。每班必須潤滑各鉸接處、銷軸，500小時調(diào)整中間鉸擺動接間隙。保養(yǎng)維修規(guī)程檢查、更換液壓系統(tǒng)濾芯。發(fā)動機進班前檢查發(fā)動機曲軸箱機油、空氣濾清器、基礎(chǔ)螺栓、發(fā)電機及風扇皮帶、冷卻劑液位。檢查發(fā)動機冷卻油箱散熱片是否堵塞并用風清理。起動發(fā)動機預(yù)熱五分鐘并觀察運行是否有異響。檢查發(fā)動機燃油管路是否有滲漏。發(fā)動機運行60小時后應(yīng)清理水箱散熱器和油冷卻器。發(fā)動機運行125小時更換機油和機油濾清器。發(fā)動機運行250小時從燃油箱放水并更換燃油濾芯。發(fā)動機運行250小時檢查風扇皮帶。發(fā)動機運行500小時清理曲軸箱呼吸器。發(fā)動機運行500小時風扇軸承加注黃油。發(fā)動機運行1000小時檢測曲軸箱壓力，根據(jù)壓力判定活塞環(huán)磨損狀況。發(fā)動機運行2000小時調(diào)整氣門間隙，調(diào)整噴油嘴霧化壓力。發(fā)動機運行8000小時后根據(jù)維修規(guī)程解體大修。第七章施工組織管理7.1、施工現(xiàn)場組織機構(gòu)本工程一旦中標，將列為我公司重點工程，我公司將依據(jù)GB／T19002－19940ISO9002：1994質(zhì)量體系《生產(chǎn)安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式》的要求，組建項目經(jīng)理部，采用項目法管理。項目經(jīng)理部本著科學管理、精干高效、態(tài)度誠懇、勤奮實干、科學務(wù)實的原則，選配工程技術(shù)人員和管理人員組成管理班子。7.2工作制度針對該工程施工難度大，技術(shù)含量高，質(zhì)量要求高，危險源點都，工作面分散等特點，我們必須選用一批精干的能掘砌按一專多能的綜合施工隊伍。并根據(jù)總體施工方案和工期要求，按兩支分隊分頭平行作業(yè)，進行勞動力安排。在施工過程中，按工作需要各工種技術(shù)骨干由項目部統(tǒng)一安排調(diào)用。各分隊在施工過程中，在同一施工水平，基本按工序單行作業(yè)，但在不同水平，為了加快施工總進度，又必須抽調(diào)部分人員進行不同水平的平行作業(yè)。作業(yè)時間按三班倒，按工序時間要求進行滾動換班，隨叫隨到，保持各工序緊密銜接，使勞動力得到合理充分利用。執(zhí)行國家有關(guān)勞動生產(chǎn)法規(guī)和安全技術(shù)操作規(guī)程，為了滿足業(yè)主對工期的要求，早日完成工程的施工，除春節(jié)集體休假2天外，其余為連續(xù)工作。職工休假采用輪休制。7.2組織管理組建鑫力井巷有限公司金山店鐵礦項目部，實行項目經(jīng)理負責制，對本工程進行綜合管理。項目部施工管理機構(gòu)按領(lǐng)導(dǎo)和管理層設(shè)置，項目部組織機構(gòu)見圖7-1。其中領(lǐng)導(dǎo)層設(shè)置如下： 項目經(jīng)理一名，一級項目經(jīng)理，作為企業(yè)法人在該項目施工的委托代理人，對項目施工全過程負責。項目副經(jīng)理二名，負責施工指揮、安全管理、生產(chǎn)調(diào)度、物質(zhì)供應(yīng)和經(jīng)營計劃?？偣こ處熞幻?，高級工程師，負責項目施工技術(shù)及質(zhì)量工作。管理層設(shè)綜合辦公室、生產(chǎn)技術(shù)部、安全質(zhì)量部、計劃財務(wù)部、物資供應(yīng)部、掘進隊、支護隊、維修隊等，其主要部室職責如下：生產(chǎn)技術(shù)部：負責對項目施工技術(shù)、工程進度、文明施工，材料、設(shè)備的計劃，協(xié)調(diào)質(zhì)量及經(jīng)營計劃工作。安全質(zhì)量部：負責對項目施工安全、工程質(zhì)量、貫標的統(tǒng)一管理，協(xié)調(diào)生產(chǎn)技術(shù)及經(jīng)營計劃工作。經(jīng)營計劃部：負責項目合同管理，工程計劃、統(tǒng)計、預(yù)結(jié)算、財務(wù)成本核算的統(tǒng)一管理，協(xié)調(diào)生產(chǎn)工作。綜合辦公室：負責環(huán)境衛(wèi)生、勞動工資、文件收發(fā)、接待、信息傳遞及日常的管理工作。按工序劃分確定專業(yè)班組：直接工分為打眼放炮組、出碴組、支模搗制組；輔助工分為機電維護組、無軌設(shè)備維修組。根據(jù)本工程的施工特點，勞動作業(yè)方式直接工班采用按工序交接班的“滾班制”作業(yè)方式，在完成上一道工序之后再由下班人員接著施工下道工序；輔助工實行三八作業(yè)制。7.3勞動力計劃由于工程開工后就是正規(guī)循環(huán)作業(yè)，因此一旦簽訂合同后就要盡快組織生產(chǎn)人員、設(shè)備維修人員及后勤人員等進場施工。項目管理、技術(shù)人員計劃詳見表7－1，勞動組織計劃詳見表7－2。從表中可知，項目管理、技術(shù)人員共18人，硐室施工階段施工工人975人，安裝施工階段施工工人45人，竣工階段施工工人13人。項目管理、技術(shù)人員計劃表表7－1項目經(jīng)理1地質(zhì)工程師1項目副經(jīng)理2財務(wù)部2項目總工程師1預(yù)算員1辦公室主任1庫管（材料員）及采購1礦建工程師2采購員1安全質(zhì)檢工程師2隊長2測量工程師1小計=SUM(ABOVE)18勞動組織計劃表表7－2工種按工程施工階段投入勞動力情況（單位：人）備注施工階段竣工階段硐室掘進溜井掘砌設(shè)備安裝值班工長3333兼職鑿巖工8142爆破工46提升機司機222信號工262裝碴輔工614鏟運機司機22卡車司機2222地面攪拌機司機22裝載機司機11模板支架工33鋼筋工22上料工27澆灌工45混凝土噴射手22通風機工222兼職安全工222無軌維修鉗工33無軌維修電工222常規(guī)電工2221常規(guī)維修工3321安裝鉗工18測工1111地面輔助工6663職工食堂31采購、小車司機217.4、主要工程指標見表7－3序號指標名稱指標1工程質(zhì)量合格2施工工期14.15個月3施工安全杜絕工亡、重傷、重大設(shè)備、重大交通、重大火災(zāi)事故，年負傷率不大于0.05%4文明環(huán)保達標表7-3主要工程指標表第八章施工進度計劃及確保工期的措施1、目標工期根據(jù)招標文件中業(yè)主方要求，本工程為斜坡道掘砌工程，工期14.15個月。我公司根據(jù)本工程的建設(shè)規(guī)模，并結(jié)合我公司多次實施同類工程的經(jīng)驗及現(xiàn)有的技術(shù)力量，保證在14.15個月內(nèi)按合同要求完成施工任務(wù)。具體詳見表8－1施工進度表。施工進度表表8-1序號分部分項工程名稱時間（月）1234567891011121314151硐門開挖2硐門支護3交岔段掘進4交岔段支護5躲避硐室掘進6躲避硐室支護7斜坡道掘進8斜坡道支護9錯車道掘進10錯車道支護11竣工驗收說明：1.洞門開挖4天，現(xiàn)澆混凝土10天；2.交岔段開挖30天，現(xiàn)澆混凝土與開挖同時進行；3.洞身基巖段掘進按照150m/月進度掘進，噴射混凝土支護開始滯后30m，以后與掘進同時進行；4.總工期按照14.15個月組織施工。2、保證工期保質(zhì)保量完成的舉措2.1、早進場，早開工。接到中標通知后，迅速調(diào)集施工隊伍，立即對進場職工進行思想動員，迅速做好施工前的各項準備工作。調(diào)遣設(shè)備，熟悉設(shè)計文件和技術(shù)交底及編制施工組織設(shè)計同時進行。做到進場快，開工快，壓縮施工準備時間，上足勞動力和機械設(shè)備，為主體工程施工創(chuàng)造條件。2.2、加強對全體參戰(zhàn)人員的思想教育。樹立一個“干”字，立足一個“搶”字，確保一個“好”字。好中求快，好中求省。樹立“時間就是效益，進度就是信譽”的思想，以戰(zhàn)斗姿態(tài)投入工程施工。2.3、加強宏觀控制，重點工程重點突出。針對該標段的特點，從設(shè)備配備上和隊伍的選擇上，都要嚴格挑選。上最好的隊伍，配最好的設(shè)備。在人員、資金、物資、機械上優(yōu)先