ICS29.160.30CCSK26JB代替JB/T11628-2013YZPseriesvariable-frequencyadjustable-speedthree-phinductionmotors(cooledwithcentrifugalfan)forcraneandmetaapplications—Technicalspec2024-03-29發(fā)布2024-10-01實(shí)施中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布IJB/T11628—2024前言 Ⅲ 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 24型式、基本參數(shù)與尺寸 25技術(shù)要求 96試驗(yàn)方法 7檢驗(yàn)規(guī)則 8標(biāo)志、包裝與保用期 圖1IM1001、IM1002、IM1003、IM1004機(jī)座帶底腳、端蓋無凸緣的臥式安裝電動機(jī) 圖2IM3001、IM3003機(jī)座不帶底腳、端蓋有凸緣的臥式安裝電動機(jī) 6圖3IM3011、IM3013機(jī)座不帶底腳、端蓋有凸緣的立式安裝電動機(jī) 圖4電動機(jī)的負(fù)載特性曲線 14表1電動機(jī)的結(jié)構(gòu)及安裝型式 2表2電動機(jī)的標(biāo)稱功率、同步轉(zhuǎn)速、額定轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)動慣量與機(jī)座號的對應(yīng)關(guān)系 4表3IM1001、IM1002、IM1003、IM1004機(jī)座帶底腳、端蓋無凸緣的臥式安裝電動機(jī) 表4IM3001、IM3003機(jī)座不帶底腳、端蓋有凸緣的臥式安裝電動機(jī) 6表5IM3011、IM3013機(jī)座不帶底腳、端蓋有凸緣的立式安裝電動機(jī) 表6軸伸鍵的尺寸及公差 8表7徑向圓跳動公差 8表8徑向及軸向圓跳動公差 8表9平行度公差 9表10平面度公差 9表11軸伸鍵槽的對稱度公差 9表12最大轉(zhuǎn)矩對額定轉(zhuǎn)矩之比的保證值 10表13電動機(jī)各發(fā)熱部位的溫升限值或允許溫度 10表14不同軸中心高H用位移和速度表示的振動強(qiáng)度限值（有效值） JB/T11628—2024表15空載時(shí)A計(jì)權(quán)聲功率級噪聲限值 表16檢驗(yàn)項(xiàng)目與試驗(yàn)方法 15表17出線端標(biāo)志 16JB/T11628—2024本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替JB/T11628-2013《YZP系列起重及冶金用變頻調(diào)速三相異步電動機(jī)(離心風(fēng)機(jī)冷卻)技術(shù)條件》，與JB/T11628-2013相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：——增加了電動機(jī)型號及示例說明（見4.1——增加了防護(hù)等級IP55（見4.2）；——更改了恒轉(zhuǎn)矩頻率范圍，由“2.5～50”Hz改為“3～50”Hz（見表2，2013年版的表2）；——更改了表3機(jī)座號160M～225M的K基本尺寸及位置度公差，更改了表4機(jī)座號100L～225M、表5機(jī)座號100L～280M的S基本尺寸及位置度公差，更改了表3機(jī)座號180L～400L、表4機(jī)座號180L~225M、表5機(jī)座號180L～315M的D極限偏差，更改了表3～表5機(jī)座號180L的D1尺寸，更改了表3機(jī)座號180L～400L、表4機(jī)座號180L～225M、表5機(jī)座號180L～315M的E1極限偏差，更改了表4機(jī)座號200L和225M的LB尺寸；更改了表5機(jī)座號250M～280M的L尺寸（見表3～表5，2013年版的表3～表5）；——更改了表6軸伸鍵的鍵寬公差（見表6，2013年版的表6）；——?jiǎng)h除了電動機(jī)運(yùn)行期間電源電壓和頻率與額定值的偏差（見2013年版的4.4——增加了“電動機(jī)三相定子繞組在實(shí)際冷態(tài)下直流電阻的任何一相與三相平均值的偏差不應(yīng)超過平均值的±2%”(見5.7)；——增加了“冷態(tài)絕緣電阻值不應(yīng)低于5MΩ”(見5.8)；——增加了1s耐電壓試驗(yàn)(見5.11)；——?jiǎng)h除了電動機(jī)濕熱試驗(yàn)要求（見2013年版的4.16——增加了電動機(jī)外觀和裝配質(zhì)量的要求（見5.21）；——增加了電動機(jī)常規(guī)項(xiàng)目的測試（見5.22）；——將第5章檢驗(yàn)規(guī)則更改為第7章，并以表格形式表述（見第7章，2013年版的第5章——增加了“冷卻方法”項(xiàng)目（見8.2，2013年版的7.2）。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國旋轉(zhuǎn)電機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（SAC/TC26）歸口。本文件起草單位：佳木斯防爆電機(jī)研究所、佳木斯電機(jī)股份有限公司、無錫新大力電機(jī)有限公司、安徽皖南電機(jī)股份有限公司、曲阜金升電機(jī)有限公司、山西電機(jī)制造有限公司、無錫市宏泰電機(jī)股份有JB/T11628—2024限公司、無錫天寶電機(jī)有限公司、濰坊市電機(jī)一廠有限公司、長航集團(tuán)武漢電機(jī)有限公司、四川宜賓力源電機(jī)有限公司。本文件主要起草人：王維越、賀斌、徐敏、阮金晶、劉中明、韓婭琴、薛榮輝、劉?？?、任愛冬、湯偉、向仕友、辛怡。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——2013年首次發(fā)布為JB/T11628-2013；——本次為第一次修訂。1JB/T11628—2024YZP系列起重及冶金用變頻調(diào)速三相異步電動機(jī)(離心風(fēng)機(jī)冷卻)技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了YZP系列起重及冶金用變頻調(diào)速三相異步電動機(jī)(離心風(fēng)機(jī)冷卻)的型式、基本參數(shù)與尺寸以及技術(shù)要求，描述了相應(yīng)的試驗(yàn)方法，規(guī)定了檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝與保用期。本文件適用于變頻器供電的各種起重機(jī)械及冶金輔助設(shè)備電力傳動用離心風(fēng)機(jī)冷卻型三相異步電動機(jī)的制造。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T755旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能GB/T756旋轉(zhuǎn)電機(jī)圓柱形軸伸GB/T757旋轉(zhuǎn)電機(jī)圓錐形軸伸GB/T997旋轉(zhuǎn)電機(jī)結(jié)構(gòu)型式、安裝型式及接線盒位置的分類（IM代碼）GB/T1032三相異步電動機(jī)試驗(yàn)方法GB/T1096普通型平鍵GB/T1958產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）幾何公差檢測與驗(yàn)證GB/T1971旋轉(zhuǎn)電機(jī)線端標(biāo)志與旋轉(zhuǎn)方向GB/T1993旋轉(zhuǎn)電機(jī)冷卻方法GB/T4772.1旋轉(zhuǎn)電機(jī)尺寸和輸出功率等級第1部分:機(jī)座號56～400和凸緣號55～1080GB/T4942旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體結(jié)構(gòu)的防護(hù)等級（IP代碼）分級GB/T10068軸中心高為56mm及以上電機(jī)的機(jī)械振動振動的測量、評定及限值GB/T10069.1旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法及限值第1部分:旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法GB/T10069.3旋轉(zhuǎn)電機(jī)噪聲測定方法及限值第3部分：噪聲限值GB20237起重冶金和屏蔽電機(jī)安全要求GB/T22670變頻器供電三相籠型感應(yīng)電動機(jī)試驗(yàn)方法GB/T22719.1交流低壓電機(jī)散嵌繞組匝間絕緣第1部分：試驗(yàn)方法GB/T22719.2交流低壓電機(jī)散嵌繞組匝間絕緣第2部分：試驗(yàn)限值2JB/T11628—20243術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4型式、基本參數(shù)與尺寸4.1YZP系列起重及冶金用變頻調(diào)速三相異步電動機(jī)(離心風(fēng)機(jī)冷卻以下簡稱“電動機(jī)”）的型號由產(chǎn)品代號和規(guī)格代號兩部分依次排列組成。4.2電動機(jī)的外殼與接線盒的防護(hù)等級按GB/T4942的規(guī)定均為IP54或IP55，風(fēng)機(jī)的防護(hù)等級為4.3電動機(jī)的冷卻方法按GB/T1993的規(guī)定為IC416。4.4電動機(jī)的結(jié)構(gòu)及安裝型式按GB/T997的規(guī)定為IM1001、IM1002、IM1003、IM1004、IM3001、IM3003、IM3011、IM3013，并按表1的規(guī)定制造。表1電動機(jī)的結(jié)構(gòu)及安裝型式4.5電動機(jī)的工作制分為S2、S3、S4、S5、S6、S7、S8及S9共8種類型，按S6、S7、S8、S9工作制訂貨時(shí)應(yīng)與制造商協(xié)商。電動機(jī)的定額是以斷續(xù)周期工作制S340%為基準(zhǔn)的周期工作定額（即基準(zhǔn)工3JB/T11628—2024作制為S3，基準(zhǔn)負(fù)載持續(xù)率為40%，每一工作周期為10min）。電動機(jī)按基準(zhǔn)工作制出廠，也可按技術(shù)協(xié)議特指的工作制及功率出廠。4.6電動機(jī)的額定電壓為380V，額定頻率為50Hz。4.7電動機(jī)的定子繞組接法為Y接法，根據(jù)用戶需要也可以為△接法。4.8電動機(jī)的極數(shù)為4極、6極、8極和10極。4.9電動機(jī)在基準(zhǔn)工作制時(shí)按GB/T4772.1的規(guī)定應(yīng)按下列標(biāo)稱功率制造：1.5kW、2.2kW、3.0kW、4.0kW、5.5kW、6.3kW、7.5kW、11kW、15kW、22kW、30kW、37kW、45kW、55kW、63kW、75kW、90kW、110kW、132kW、160kW、200kW、250kW、300kW。4.10電動機(jī)在基準(zhǔn)工作制時(shí)的標(biāo)稱功率、同步轉(zhuǎn)速、額定轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)動慣量及變頻調(diào)速范圍與機(jī)座號的對應(yīng)關(guān)系應(yīng)符合表2的規(guī)定。4.11電動機(jī)轉(zhuǎn)動慣量的容差為保證值的10%。4.12電動機(jī)的尺寸及公差按GB/T4772.1的規(guī)定要求如下。a）電動機(jī)的安裝尺寸及公差應(yīng)符合表3～表5的規(guī)定，外形尺寸不應(yīng)大于表3～表5的規(guī)定，尺寸符號見圖1～圖3，圖中符號定義符合GB/T4772.1的規(guī)定。4JB/T11628—2024表2電動機(jī)的標(biāo)稱功率、同步轉(zhuǎn)速、額定轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)動慣量與機(jī)座號的對應(yīng)關(guān)系---------（對于機(jī)座號動機(jī)，恒功率頻率范圍為：---------160L11105---------------280M------315M---------5JB/T11628—2024圖1IM1001、IM1002、IM1003、IM1004機(jī)座帶底腳、端蓋無凸緣的臥式安裝電動機(jī)表3IM1001、IM1002、IM1003、IM1004機(jī)座帶底腳、端蓋無凸緣的臥式安裝電動機(jī)單位為毫米機(jī)座號AA/2BCCADDEEFGHKcABACLHD-+0.009-0.004---80-0.0360-0.200-0.5+0.430+0.018+0.0020-0.043+0.04600-0.46+0.520+0.05400-0.540-0.0520-1.0+0.06300-0.63+0.620C尺寸的極限偏差包括軸的竄動。K孔的位置度公差以軸伸的軸線為基準(zhǔn)。6JB/T11628—2024機(jī)座號100L～180L機(jī)座號200L～225M圖2IM3001、IM3003機(jī)座不帶底腳、端蓋有凸緣的臥式安裝電動機(jī)表4IM3001、IM3003機(jī)座不帶底腳、端蓋有凸緣的臥式安裝電動機(jī)單位為毫米機(jī)座號凸緣號DaDEEFGMNPRSTHDLLALB+0.009-0.004---80-0.0360-0.20+0.014-0.0110+0.43044+0.018+0.002+0.016-0.0130-0.043+0.5205+0.04600-0.468P為最大極限尺寸。R為凸緣配合面至軸肩的距離，其極限偏差包括軸的竄動。S孔的位置度公差以軸伸的軸線為基準(zhǔn)。7JB/T11628—2024機(jī)座號100L～180L機(jī)座號200L～315M圖3IM3011、IM3013機(jī)座不帶底腳、端蓋有凸緣的立式安裝電動機(jī)表5IM3011、IM3013機(jī)座不帶底腳、端蓋有凸緣的立式安裝電動機(jī)單位為毫米機(jī)座號凸緣號DDEEFGMNPbRSTHDLLALB+0.009-0.004---80-0.0360-0.20+0.014-0.0110+0.43044+0.018+0.002+0.016-0.0130-0.043+0.5205+0.04600-0.468+0.05400-0.540-0.0526P為最大極限尺寸。R為凸緣配合面至軸肩的距離，其極限偏差包括軸的竄動。S孔的位置度公差以軸伸的軸線為基準(zhǔn)。8JB/T11628—2024b）電動機(jī)軸伸鍵的尺寸及公差按GB/T1096的規(guī)定應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6軸伸鍵的尺寸及公差單位為毫米08-0.02207-0.090010-0.02208-0.090014-0.02709-0.090016-0.027010-0.090018-0.027011-0.110020-0.033012-0.110022-0.033014-0.110025-0.033028-0.033016-0.110c）電動機(jī)軸伸長度一半處的徑向圓跳動公差不應(yīng)大于表7的規(guī)定。表7徑向圓跳動公差單位為毫米軸伸直徑D18＜D≤3030＜D≤5050＜D≤8080＜D≤120120＜D≤130d）凸緣止口對電動機(jī)軸線的徑向圓跳動公差及凸緣配合面對電動機(jī)軸線的軸向圓跳動公差不應(yīng)大于表8的規(guī)定。表8徑向及軸向圓跳動公差單位為毫米e）電動機(jī)軸線對底腳支承平面的平行度公差不應(yīng)大于表9的規(guī)定。9JB/T11628—2024表9平行度公差單位為毫米f）電動機(jī)底腳支承平面的平面度公差不應(yīng)大于表10的規(guī)定。表10平面度公差單位為毫米底腳外邊緣距離的最大尺寸AB>160～250>250～400>400～630>630～1000g）電動機(jī)軸伸鍵槽的對稱度公差應(yīng)不大于表11的規(guī)定。表11軸伸鍵槽的對稱度公差單位為毫米85技術(shù)要求5.1在下列環(huán)境和運(yùn)行條件下，電動機(jī)應(yīng)能在表2規(guī)定的頻率范圍內(nèi)額定運(yùn)行：——海拔不超過1000m；——最高環(huán)境空氣溫度隨季節(jié)而變化，但一般環(huán)境空氣溫度不超過40℃,冶金環(huán)境空氣溫度不超——最低環(huán)境空氣溫度為-15℃;——戶內(nèi)使用；JB/T11628—2024——按不同工作制的規(guī)定，頻繁地起動、制動（電氣的或機(jī)械的）及逆轉(zhuǎn)；——經(jīng)常地機(jī)械振動及沖擊。對于現(xiàn)場運(yùn)行條件偏差的修正應(yīng)符合GB/T755的規(guī)定。5.2電動機(jī)采用聯(lián)軸器或正齒輪傳動。采用正齒輪傳動時(shí)，其齒輪節(jié)圓直徑應(yīng)不小于電動機(jī)軸伸直徑5.3在額定電壓和額定頻率下、基準(zhǔn)工作制時(shí)，電動機(jī)堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩對額定轉(zhuǎn)矩之比的保證值不應(yīng)小于2.0，容差為保證值的-15%。5.4在額定電壓和額定頻率下，基準(zhǔn)工作制時(shí)，電動機(jī)最大轉(zhuǎn)矩對額定轉(zhuǎn)矩之比的保證值不應(yīng)低于表12的規(guī)定，容差為保證值的-10%。表12最大轉(zhuǎn)矩對額定轉(zhuǎn)矩之比的保證值標(biāo)稱功率PP≤5.55.5＜P≤7.57.5＜P5.5在額定電壓和額定頻率下，電動機(jī)堵轉(zhuǎn)電流對額定電流之比的保證值不應(yīng)大于9.0，容差為保證值的20%。5.6電動機(jī)采用熱分級為155（F）級、180（H）級兩種。155（F）級電動機(jī)適用于最高環(huán)境空氣溫度不超過40℃的場所；180（H）級電動機(jī)適用于最高環(huán)境空氣溫度不超過60℃的場所。當(dāng)海拔和環(huán)境空氣溫度符合5.1的規(guī)定時(shí)，電動機(jī)各發(fā)熱部位的溫升限值或允許溫度不應(yīng)超過本文件表13的規(guī)定。數(shù)值修約間隔為1。若試驗(yàn)地點(diǎn)的海拔或環(huán)境空氣溫度與5.1的規(guī)定不同時(shí)，溫升限值應(yīng)按GB/T755的規(guī)定修正。表13電動機(jī)各發(fā)熱部位的溫升限值或允許溫度注：軸承允許溫度是指在5.1規(guī)定的環(huán)境空氣溫度下的數(shù)值，當(dāng)在低于規(guī)定的環(huán)境空氣溫度下測量時(shí)，軸承溫5.7當(dāng)三相電源平衡時(shí)，電動機(jī)三相空載電流中任何一相與三相平均值的偏差絕對值不應(yīng)超過三相平均值的10%。電動機(jī)三相定子繞組在實(shí)際冷態(tài)下直流電阻的任何一相與三相平均值的偏差不應(yīng)超過平均值的±2%。5.8電動機(jī)定子繞組的絕緣電阻，在熱態(tài)時(shí)或熱試驗(yàn)后，不應(yīng)低于0.69MΩ。冷態(tài)絕緣電阻值不應(yīng)低JB/T11628—20245.9電動機(jī)在熱試驗(yàn)后，在額定電壓、額定頻率逐漸增加轉(zhuǎn)矩的情況下，應(yīng)能承受5.4規(guī)定的最大轉(zhuǎn)矩值(允許計(jì)及容差)的短時(shí)過轉(zhuǎn)矩試驗(yàn)，歷時(shí)15s而無轉(zhuǎn)速突變、停轉(zhuǎn)及發(fā)生有害變形。5.10電動機(jī)在380V、120Hz(355機(jī)座號4極為90Hz)電源供電空載運(yùn)行狀態(tài)下，應(yīng)能承受歷時(shí)2min的超速試驗(yàn)，試驗(yàn)后轉(zhuǎn)子應(yīng)不發(fā)生任何有害變形。5.11電動機(jī)的定子繞組應(yīng)能承受歷時(shí)1min的絕緣耐電壓試驗(yàn)而不發(fā)生擊穿，試驗(yàn)電壓的頻率為50Hz，并盡可能為正弦波形，電壓的有效值為2380V。在試驗(yàn)過程中應(yīng)無故障發(fā)生。當(dāng)對批量生產(chǎn)的200kW及以下，額定電壓小于或等于1000V的電動機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)時(shí)間1min可用1s來代替，但試驗(yàn)電壓有效值應(yīng)為規(guī)定值的120%。同一臺電動機(jī)不應(yīng)重復(fù)進(jìn)行本項(xiàng)試驗(yàn)。如用戶提出要求，允許在安裝之后、開始運(yùn)行之前，再進(jìn)行一次額外試驗(yàn)，其試驗(yàn)電壓不應(yīng)超過上述規(guī)定的80%，如有必要，在試驗(yàn)前應(yīng)將電動機(jī)烘干。5.12電動機(jī)定子繞組應(yīng)能承受匝間絕緣耐沖擊電壓試驗(yàn)而不發(fā)生擊穿，其試驗(yàn)沖擊電壓峰值應(yīng)符合GB/T22719.2的規(guī)定：100機(jī)座號為3300V，100以上機(jī)座號為3670V，容差為±3%，波前時(shí)間為5.13電動機(jī)在空載運(yùn)行狀態(tài)下，在整個(gè)變頻范圍內(nèi)其轉(zhuǎn)速應(yīng)平穩(wěn)無停滯。5.14電動機(jī)的機(jī)械振動：a)在采用變頻器供電條件下空載時(shí)測得的振動強(qiáng)度按GB/T10068的規(guī)定不應(yīng)超過表14所規(guī)定的限值；在測得振動速度有效值的數(shù)值時(shí)，數(shù)值修約間隔為0.1，在測得振動位移有效值的數(shù)值時(shí)，數(shù)值修約間隔為1；b)電動機(jī)在檢查試驗(yàn)時(shí)，只需測量振動速度；當(dāng)檢查試驗(yàn)是在自由懸置安裝條件下進(jìn)行時(shí)，型式試驗(yàn)則應(yīng)包括在剛性安裝情況下的試驗(yàn)。表14不同軸中心高H用位移和速度表示的振動強(qiáng)度限值（有效值）H≤132mmH＞132mm----5.15電動機(jī)在采用變頻器供電條件下，空載時(shí)測得的A計(jì)權(quán)聲功率級噪聲數(shù)值按GB/T10069.3的規(guī)定不應(yīng)超過表15所規(guī)定的限值。噪聲數(shù)值的容差為+3dB(A)，數(shù)值修約間隔為1。JB/T11628—2024表15空載時(shí)A計(jì)權(quán)聲功率級噪聲限值標(biāo)稱功率P1.1＜P≤2.22.2＜P≤5.55.5＜P≤1111＜P≤2222＜P≤3737＜P≤5555＜P≤110110＜P≤220220＜P≤3005.16從主軸伸端視之，電動機(jī)與風(fēng)機(jī)的接線盒應(yīng)置于機(jī)座頂部或右側(cè)，可按兩個(gè)方向出線。電動機(jī)的接線盒內(nèi)應(yīng)設(shè)有接地端子，對標(biāo)稱功率超過100kW的電動機(jī)，應(yīng)在機(jī)座上另設(shè)一個(gè)接地端子，并應(yīng)在接地端子附近設(shè)置接地標(biāo)志，此標(biāo)志應(yīng)保證在電動機(jī)的整個(gè)使用期內(nèi)不易磨滅，并且不可拆卸。保護(hù)接地端子除作保護(hù)接地外，不應(yīng)兼作他用。5.17在出線端標(biāo)志的字母順序與三相電源的相序相同時(shí)，從主軸伸端視之，電動機(jī)按GB/T1971的規(guī)定應(yīng)為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。5.18電動機(jī)上各緊固件應(yīng)有防松措施。5.19電動機(jī)可按GB/T12351的規(guī)定制成濕熱帶型。5.20電動機(jī)的安全性能應(yīng)符合GB20237的規(guī)定。5.21電動機(jī)的外觀和裝配質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：——電動機(jī)的裝配應(yīng)完整、正確，各類標(biāo)志齊全；——電動機(jī)表面油漆應(yīng)干燥、完整、均勻，無污損、碰壞、裂痕等缺陷；——電動機(jī)轉(zhuǎn)動時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)輕快，無停滯現(xiàn)象。5.22電動機(jī)除符合5.1～5.21的要求外，還應(yīng)進(jìn)行以下常規(guī)項(xiàng)目的測試：——繞組在實(shí)際冷卻狀態(tài)下直流電阻的測定；——空載電流及損耗的測定；——效率、功率因數(shù)及轉(zhuǎn)差率的測定；——空載特性曲線的測取；——轉(zhuǎn)矩－轉(zhuǎn)差率曲線的測定；——負(fù)載特性曲線的測定。6試驗(yàn)方法6.1通則JB/T11628—2024電動機(jī)的常規(guī)試驗(yàn)應(yīng)按GB/T1032的規(guī)定進(jìn)行。6.2尺寸及公差檢查尺寸檢查應(yīng)按GB/T4772.1和GB/T1958的規(guī)定檢查電動機(jī)的尺寸及公差、形位公差。檢查其是否符合4.12的要求。底腳支承面的平面度和鍵槽的對稱度允許在零件上進(jìn)行檢查。6.3機(jī)械外觀檢查外觀和裝配質(zhì)量檢查，用目測檢查電動機(jī)的裝配、外表面油漆和各類標(biāo)志；用手轉(zhuǎn)動電動機(jī)轉(zhuǎn)軸，檢查軸承運(yùn)行情況。6.4電動機(jī)外殼防護(hù)等級試驗(yàn)電動機(jī)外殼防護(hù)等級的試驗(yàn)，可在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)定型或當(dāng)結(jié)構(gòu)和工藝有較大改變時(shí)進(jìn)行。試驗(yàn)方法應(yīng)按GB/T4942進(jìn)行。6.5電動機(jī)振動的測定先起動冷卻風(fēng)機(jī)，在變頻器供電下，分別在20Hz、50Hz和100Hz（機(jī)座號355的4極電動機(jī)分別在20Hz、50Hz、75Hz）3點(diǎn)頻率處，測取電動機(jī)空載時(shí)的最大振動速度有效值，即為電動機(jī)的振動值，試驗(yàn)方法應(yīng)按GB/T10068進(jìn)行。6.6電動機(jī)噪聲的測定先起動冷卻風(fēng)機(jī)，在變頻器供電下，分別在20Hz、50Hz和100Hz（機(jī)座號355的4極電動機(jī)分別在20Hz、50Hz、75Hz）3點(diǎn)頻率處，測取電動機(jī)空載時(shí)的最大噪聲，即為電動機(jī)的噪聲值，試驗(yàn)方法應(yīng)按GB/T10069.1進(jìn)行。6.7電動機(jī)繞組熱試驗(yàn)6.7.150Hz時(shí)電動機(jī)的熱試驗(yàn)先起動冷卻風(fēng)機(jī)，將變頻器的頻率調(diào)至50Hz，使電動機(jī)在額定轉(zhuǎn)矩下運(yùn)行，并用測溫裝置定期測定電動機(jī)鐵心溫度，待其溫度穩(wěn)定后，立即停機(jī)，測取其定子繞組電阻，并記錄軸承溫度，其溫升計(jì)算方法應(yīng)按GB/T22670進(jìn)行。6.7.23Hz時(shí)電動機(jī)的熱試驗(yàn)在50Hz熱試驗(yàn)后立即重新起動電動機(jī)，將變頻器的頻率調(diào)至3Hz，使電動機(jī)在額定轉(zhuǎn)矩下運(yùn)行，并用測溫裝置定期測定電動機(jī)鐵心溫度，待其溫度穩(wěn)定后，立即停機(jī)（但風(fēng)機(jī)應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行測取其定子繞組電阻，并記錄軸承溫度，其溫升計(jì)算方法應(yīng)按GB/T22670進(jìn)行。6.8電動機(jī)的負(fù)載特性測定JB/T11628—2024在3Hz熱試驗(yàn)后，重新起動電動機(jī)，將變頻器頻率分別調(diào)至3Hz、15Hz、30Hz、50Hz的頻率下測取電動機(jī)的額定轉(zhuǎn)矩、110%額定轉(zhuǎn)矩、80%額定轉(zhuǎn)矩，隨后分別在60Hz、80Hz、100Hz（機(jī)座號355的4極電動機(jī)分別在60Hz、75Hz）的頻率下測取電動機(jī)在標(biāo)稱功率、110%標(biāo)稱功率、80%標(biāo)稱功率各點(diǎn)處的轉(zhuǎn)矩值（此時(shí)的標(biāo)稱功率應(yīng)折算為轉(zhuǎn)矩），然后繪出電動機(jī)的負(fù)載特性曲線（見圖4）。在測試過程中，電動機(jī)應(yīng)平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，無明顯轉(zhuǎn)矩脈動現(xiàn)象（按GB/T22670的規(guī)定）。圖4電動機(jī)的負(fù)載特性曲線6.9電動機(jī)匝間絕緣試驗(yàn)電動機(jī)定子繞組匝間絕緣耐沖擊電壓試驗(yàn)在制造過程中應(yīng)按GB/T22719.1進(jìn)行。6.10電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向的檢查電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向的檢查應(yīng)按GB/T1971進(jìn)行。6.11電動機(jī)的安全性能檢查電動機(jī)的安全性能檢查應(yīng)按GB20237的規(guī)定。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類電動機(jī)檢驗(yàn)分為檢查試驗(yàn)與型式試驗(yàn)。7.2檢查試驗(yàn)7.2.1每臺電動機(jī)應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)試驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后才能出廠，并應(yīng)附有“產(chǎn)品合格證”。7.2.2檢查試驗(yàn)項(xiàng)目與試驗(yàn)方法按表16的規(guī)定。7.3型式試驗(yàn)JB/T11628—20247.3.1凡遇下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)：a)經(jīng)鑒定定型后，制造商第一次試制或小批試生產(chǎn)；b)設(shè)計(jì)或工藝上的變更足以引起某些性能和參數(shù)發(fā)生變化；c)檢查試驗(yàn)