ICS13.220.20

CCSC84

中華人民共和國國家標準

GB6245—20XX

代替GB6245-2006

消防泵

Firepumps

GB6245—20XX

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件代替GB6245—2006《消防泵》，與GB6245—2006相比主要變化如下：

a）修改和新增了部分術(shù)語和定義（見GB6245—2006的第3章）；

b）修改了消防泵組的型號編制規(guī)則（見GB6245—2006的4.2.2）；

c）增加了大流量車用消防泵過濾網(wǎng)通過性能；

d）修改了車用消防泵引水時間（見GB6245—2006的5.7.2）；

e）刪除了潛水泵相關(guān)規(guī)定；

f）增加了對葉輪平衡性能要求；

g）增加了深井泵軸承間距的要求；

h）修改了固定式消防泵組主要技術(shù)參數(shù)要求（見GB6245—2006的6.4）；

i）修改了柴油機消防泵組燃油箱的容積要求（見GB6245—2006的9.9.2.3）；

j）增加了柴油機消防泵組冷卻水環(huán)路的要求；

k）增加了柴油機功率的修正要求；

l）刪除了柴油機超負荷的要求（見GB6245—2006的9.9.11）；

m）修改了手抬機動消防泵組的整機重量范圍（見GB6245—2006的9.11.1.8）；

n）修改了手抬機動消防泵組的傾斜性能要求（見GB6245—2006的9.11.9）；

o）增加了供泡沫液消防泵組安全閥壓力設(shè)定的要求（見GB6245—2006的7.6）；

p）增加了拖車式消防泵組的要求；

q）修改了出廠檢驗的要求（見GB6245—2006的11.3）。

請注意本文件的某些內(nèi)容有可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不應(yīng)承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。

本文件由中華人民共和國應(yīng)急管理部提出并歸口。

本文件所代替標準的歷史版本發(fā)布情況為：

——1986年首次發(fā)布為GB6245—1986；

——1986年第一次修訂為GB6245—1998；

——2006年第二次修訂為GB6245—2006；

——本次為第三次修訂。

II

GB6245—20XX

消防泵

1范圍

本文件規(guī)定了消防泵的術(shù)語和定義、分類與型號、性能要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志等。

本文件適用于輸送水、泡沫混合液或泡沫液為主要滅火劑的消防泵和消防泵組。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T3181-2008漆膜顏色標準

GB/T3216-2016回轉(zhuǎn)動力泵水力性能驗收試驗1級、2級和3級（GB/T3216-2016，ISO9906:2012，

IDT）

GB/T4025人機界面標志標識的基本和安全規(guī)則指示器和操作器件的編碼規(guī)則（GB/T

4025-2010，IEC60073:2002，IDT）

GB/T4026人機界面標志標識的基本和安全規(guī)則設(shè)備端子、導(dǎo)體終端和導(dǎo)體的標識（GB/T

4026-2019，IEC60445:2017，IDT）

GB/T4208外殼防護等級（IP代碼）（GB/T4208-2017，IEC60529:2013，IDT）

GB/T7021-2019離心泵名詞術(shù)語

GB/T7251.1低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分：總則（GB/T7251.1-2013，IEC61439-1:2011，

IDT）

GB/T7784-2018機動往復(fù)泵試驗方法

GB/T9124.1鋼制管法蘭第1部分：PN系列（GB/T9124.1-2019，ISO7005-1：2011，NEQ）

GB/T9124.2鋼制管法蘭第2部分：Class系列（GB/T9124.2-2019，ISO7005-1：2011，NEQ）

GB/T9239.1機械振動恒態(tài)（剛性）轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)要求第1部分:規(guī)范與平衡允差的檢驗（GB/T

9239.1-2006，ISO1940-1:2003，IDT）

GB/T10832船用離心泵、旋渦泵通用技術(shù)條件

GB16806-2006消防聯(lián)動控制系統(tǒng)

GB18613電動機能效限定值及能效等級

GB/T29531泵的振動測量與評價方法

GB30254高壓三相籠型異步電動機能效限定值及能效等級

JB/T7126YLB系列深井水泵用三相異步電動機技術(shù)條件

JB/T12729YKK、YXKK系列10kV三相異步電動機技術(shù)條件及能效分級（機座號400～630）

JB/T12730YKK、YXKK系列高壓三相異步電動機技術(shù)條件及能效分級（機座號355～630）

1

GB6245—20XX

3術(shù)語和定義

GB/T7021—2019界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

消防泵firepump

安裝在消防車、固定滅火系統(tǒng)或其他消防設(shè)施上，用作輸送水、泡沫混合液或泡沫液等液體滅火劑

的專用泵。

3.2

車用消防泵vehiclemountedfirepump

由消防車底盤的動力驅(qū)動的消防泵。

3.3

船用消防泵vesselmountedfirepump

安裝在船舶上，工作介質(zhì)為淡水或海水的消防泵。

3.4

消防泵組firepumpunit

帶有驅(qū)動機的消防泵。一般由消防泵、驅(qū)動機以及輔助裝置組成。

3.5

固定式消防泵組fixedfirepumpunit

用于消火栓系統(tǒng)、水噴淋滅火系統(tǒng)、泡沫滅火系統(tǒng)等場所的消防泵組。

3.6

拖車式消防泵組trailerfirepumpunit

安裝在輪式底盤上，可以被車輛拖動的消防泵組。

3.7

手抬機動消防泵組portablefirepumpunit

依靠人力搬運的消防泵組。

3.8

供水消防泵組supplyingfirepumpunit

用作輸送水或泡沫混合液的消防泵組。

3.9

供泡沫液消防泵組foamconcentratefirepumpunit

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GB6245—20XX

用作輸送泡沫液的消防泵組。

3.10

穩(wěn)壓消防泵組pressuremaintainingfirepumpunit

用作穩(wěn)定管網(wǎng)壓力的消防泵組。

3.11

深井消防泵組deepwellfirepumpunit

采用立式長軸深井泵的消防泵組。

3.12

額定流量ratedflow

在額定轉(zhuǎn)速下，每單位時間內(nèi)泵出口截面排出液體的體積。

3.13

出口表位差outletgaugeverticaldistance

出口壓力表中心與泵基準面之間的高度差。

3.14

進口表位差inletgaugeverticaldistance

進口真空壓力表中心與泵基準面之間的高度差。

注：進口為負壓的情況下，該表位差為零。

3.15

凈壓力netpressure

指進出口靜壓差、進出口動壓差、進出口表位差三者的代數(shù)和。

3.16

額定壓力ratedpressure

在額定轉(zhuǎn)速下，泵在額定流量運行時的凈壓力。

注：對于車用消防泵和手抬機動消防泵組，額定壓力指出口壓力。

3.17

關(guān)死點壓力shutoffpressure

在額定轉(zhuǎn)速下，關(guān)閉泵出口閥在流量為零時的凈壓力。

3.18

最大凈壓力maximumnetpressure

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GB6245—20XX

在額定轉(zhuǎn)速下，泵性能曲線上出現(xiàn)的凈壓力峰值，此峰值所對應(yīng)的壓力稱為泵最大凈壓力。

3.19

最大工作壓力maximumworkingpressure

泵的最大凈壓力與最大允許進口壓力之和。

注：對于深井消防泵組，最大工作壓力為最大凈壓力。

3.20

低壓車用消防泵normal-pressurevehiclemountedfirepump

額定壓力小于等于1.6MPa的車用消防泵。

3.21

中壓車用消防泵middle-pressurevehiclemountedfirepump

額定壓力大于1.6MPa且小于等于2.5MPa的車用消防泵。

3.22

高壓車用消防泵high-pressurevehiclemountedfirepump

額定壓力大于2.5MPa的車用消防泵。

3.23

中低壓車用消防泵middleandnormalpressurevehiclemountedfirepump

既能提供中壓又能提供低壓的車用消防泵。

3.24

高低壓車用消防泵highandnormalpressurevehiclemountedfirepump

既能提供高壓又能提供低壓的車用消防泵。

3.25

中低壓聯(lián)用工況middleandnormalpressurecombinablestatus

車用消防泵能同時提供中壓和低壓的工作狀況。

3.26

高低壓聯(lián)用工況highandnormalpressurecombinablestatus

車用消防泵能同時提供高壓和低壓的工作狀況。

3.27

引水時間primingtime

自引水裝置開始工作至消防泵的出口壓力表開始顯示壓力變化的時間。

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GB6245—20XX

3.28

吸深suctionheight

泵基準面與吸入液面之間的高度差。

3.29

最小淹沒深度minimumsubmergence

對于深井消防泵組，由制造商規(guī)定的第一級葉輪基準面距水面的距離。

3.30

泵輸出功率pumppoweroutput

泵傳遞給輸出液體的功率。

[來源：GB/T7021—2019，3.29]

3.31

泵輸入功率pumppowerinput

驅(qū)動機傳遞給泵的功率，又稱為軸功率。

[來源：GB/T7021—2019，3.30]

3.32

驅(qū)動機輸入功率drivepowerinput

泵驅(qū)動機吸收的功率。

[來源：GB/T7021—2019，3.31]

3.33

泵效率pumpefficiency

泵輸出功率與泵輸入功率之比的百分數(shù)。

[來源：GB/T7021—2019，3.32]

3.34

機組效率overallefficiency

泵的輸出功率與驅(qū)動機輸入功率之比的百分數(shù)。

[來源：GB/T7021—2019，3.37]

3.35

泵最大輸入功率pumpmaximumpowerinput

對于深井消防泵組，在額定轉(zhuǎn)速下，足夠淹沒深度時，泵性能曲線上出現(xiàn)的軸功率拐點，此拐點所

對應(yīng)的功率為泵最大輸入功率，又稱為最大軸功率。

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GB6245—20XX

對于其他消防泵組，在額定轉(zhuǎn)速下，進口始終為正壓時，泵性能曲線上出現(xiàn)的軸功率拐點，此拐點

所對應(yīng)的功率稱為泵最大輸入功率，又稱為最大軸功率。

注：對于供泡沫液消防泵組，泵最大輸入功率為安全閥開啟時對應(yīng)的軸功率。

3.36

撓性聯(lián)軸器使用系數(shù)flexiblecouplingservicefactor

它考慮了來自泵和/或其驅(qū)動機的周期性轉(zhuǎn)矩波動，從而保證聯(lián)軸器的使用壽命。用該系數(shù)乘以驅(qū)

動機的標稱轉(zhuǎn)矩得到聯(lián)軸器的公稱轉(zhuǎn)矩。

4分類與型號

4.1分類

4.1.1消防泵按泵特征分為：

a)車用消防泵；

b)船用消防泵；

c)手抬機動消防泵；

d)固定式消防泵；

e)拖車式消防泵。

4.1.2消防泵組按驅(qū)動機特征分為：

a)柴油機消防泵組；

b)電動機消防泵組；

c)燃氣輪機消防泵組；

d)汽油機消防泵組。

4.1.3消防泵組按用途特征分為：

a)穩(wěn)壓消防泵組；

b)供水消防泵組；

c)供泡沫液消防泵組。

4.1.4消防泵組按輔助特征分為：

a)深井消防泵組；

b)其他消防泵組。

4.1.5車用消防泵按額定壓力等級分為：

a)低壓消防泵；

b)中壓消防泵；

c)中低壓消防泵；

d)高壓消防泵；

e)高低壓消防泵。

4.2型號

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GB6245—20XX

4.2.1車用消防泵、船用消防泵型號由泵特征代號、主參數(shù)及企業(yè)自定義代號等部分組成，編制規(guī)則

見圖1：

圖1車用消防泵、船用消防泵型號編制規(guī)則

4.2.2固定式消防泵組、供泡沫液消防泵組及拖車式消防泵組型號由泵特征代號、驅(qū)動機特征代號、

主參數(shù)、用途特征代號、輔助特征代號、泵法蘭通徑、驅(qū)動機額定功率及企業(yè)自定義代號等部分組成，

編制規(guī)則見圖2：

圖2固定式消防泵組、供泡沫液消防泵組及拖車式消防泵組型號編制規(guī)則

4.2.3手抬機動消防泵組型號由泵特征代號、驅(qū)動機特征代號、主參數(shù)及企業(yè)自定義代號等部分組成，

編制規(guī)則見圖3：

圖3手抬機動消防泵組型號編制規(guī)則

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GB6245—20XX

4.2.4各特征代號及主參數(shù)的表示方法見表1。

表1各特征代號及主參數(shù)的表示方法

特征代號

車用消防泵CB

船用消防泵HB

泵特征手抬機動消防泵JB

固定式消防泵XB

拖車式消防泵TB

柴油機C

電動機D

驅(qū)動機特征

燃氣輪機R

汽油機Q

主參數(shù)壓力/流量10×額定壓力/額定流量

穩(wěn)壓W

用途特征供水、供泡沫混合液G

供泡沫液P

深井泵J

輔助特征

其他省略

注：主參數(shù)中額定壓力單位為MPa，額定流量單位為L/s。

4.2.5型號示例如下：

a)高壓額定壓力為4.0MPa，高壓額定流量為6L/s，低壓額定壓力為1.0MPa，低壓額定流量為40L/s

的高低壓車用消防泵，其型號為CB40·10/6·40；

b)供水用途，由電動機驅(qū)動，額定壓力為0.8MPa，額定流量為20L/s，進口法蘭通徑為100mm，

驅(qū)動機額定功率為30kW的固定式消防泵組，其型號為XBD8.0/20G-100-30；

c)供水用途，由柴油機驅(qū)動，額定壓力為2.1MPa，額定流量為230L/s，出口法蘭通徑為350mm，

驅(qū)動機額定功率為895kW的深井消防泵組，其型號為XBC21.0/230GJ-350-895；

d)汽油機驅(qū)動，額定壓力為0.8MPa，額定流量為10L/s的手抬機動消防泵組，其型號為JBQ8.0/10；

e)供水用途，由柴油機驅(qū)動，額定壓力為1.0MPa，額定流量為80L/s，進口法蘭通徑為200mm，

驅(qū)動機額定功率為160kW的拖車式消防泵組，其型號為TBC10.0/80G-200-160。

5車用消防泵

5.1結(jié)構(gòu)要求

5.1.1緊固件及自鎖裝置不應(yīng)因振動等原因而產(chǎn)生松動，葉輪螺母應(yīng)有防松設(shè)計。

5.1.2泵體上應(yīng)鑄出表示旋轉(zhuǎn)方向的箭頭，或者用固定于泵體上帶轉(zhuǎn)向箭頭的標識牌表示，該標識牌

應(yīng)由耐腐蝕材料制成。

5.1.3操縱機構(gòu)應(yīng)輕便可靠，各操縱手柄應(yīng)設(shè)置指示牌，指示牌應(yīng)由耐腐蝕材料制成。指示牌上文字

的高度不應(yīng)小于3mm。

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GB6245—20XX

5.1.4泵出水閥應(yīng)標注開、關(guān)指示標記，指示標記應(yīng)位于明顯易見部位且其面積不應(yīng)小于6mm2。

5.1.5泵吸入口處應(yīng)設(shè)置便于拆卸的耐腐蝕性濾網(wǎng)，濾網(wǎng)的過流面積應(yīng)不影響泵的性能。濾網(wǎng)上的孔

應(yīng)滿足：

a)對于額定流量不大于30L/s的泵，不得通過8mm的顆粒；

b)對于額定流量大于30L/s小于150L/s的泵，不得通過13mm的顆粒；

c)對于額定流量不小于150L/s的泵，不得通過20mm的顆粒。

5.1.6泵應(yīng)能承受至少0.4MPa的進口正壓。

5.1.7泵應(yīng)設(shè)置放水旋塞，放水旋塞應(yīng)處于泵的最低位置以便排盡泵內(nèi)的余水。放水旋塞的通徑不應(yīng)

小于19mm。

5.1.8泵的出口處應(yīng)安裝止回閥。

5.1.9泵應(yīng)設(shè)置壓力表及真空壓力表取壓孔，出口壓力表取壓孔應(yīng)位于止回閥之后。取壓孔的直徑應(yīng)

為3mm~6mm或等于管路直徑的1/10，兩者取小值，取壓孔的深度不應(yīng)小于2.5倍的取壓孔直徑。

5.1.10泵的葉輪平衡性能應(yīng)達到GB/T9239.1中G6.3級的平衡要求。

5.2材料要求

5.2.1泵體應(yīng)采用鑄鐵、鑄鋼、鑄鋁、鑄銅或其他鑄造合金材料。軸應(yīng)采用至少為20Cr13的不銹鋼或

相當(dāng)?shù)哪透g性材料。

5.2.2葉輪、葉輪密封環(huán)、泵體密封環(huán)、套環(huán)、水軸承套、擋套、中間襯套、減壓襯套、軸套螺母、

葉輪螺母、放水旋塞等部件應(yīng)采用耐腐蝕性材料制成。

5.3外觀質(zhì)量

5.3.1所有鑄件表面不應(yīng)有明顯的結(jié)疤、氣泡、砂眼等缺陷，鑄件不應(yīng)有縮孔和縮松。

5.3.2泵體以及各種外露的罩殼、箱體均應(yīng)噴涂GB/T3181—2008中表2規(guī)定的R03大紅漆。油漆層

的外觀應(yīng)光滑平整、色澤均勻。

5.4主要技術(shù)參數(shù)

5.4.1低壓車用消防泵主要技術(shù)參數(shù)

5.4.1.1工況1：在吸深3m時，應(yīng)滿足額定流量（Qn）和額定壓力（Pn）的要求。

5.4.1.2工況2：在吸深3m時，流量為0.7Qn，出口壓力不應(yīng)小于1.3Pn。

5.4.1.3工況3：在吸深7m時，流量為0.5Qn，出口壓力不應(yīng)小于1.0Pn。

5.4.2中壓車用消防泵主要技術(shù)參數(shù)

5.4.2.1工況1：在吸深3m時，應(yīng)滿足額定流量（Qnz）和額定壓力（Pnz）的要求。

5.4.2.2工況2：在吸深7m時，流量為0.5Qnz，出口壓力不應(yīng)小于1.0Pnz。

5.4.3高壓車用消防泵主要技術(shù)參數(shù)

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GB6245—20XX

5.4.3.1工況1：在吸深3m時，應(yīng)滿足額定流量（Qng）和額定壓力（Png）的要求。

5.4.3.2工況2：在吸深7m時，流量為0.5Qng，出口壓力不應(yīng)小于1.0Png。

5.4.4中低壓車用消防泵主要技術(shù)參數(shù)

5.4.4.1工況1：在吸深3m時，應(yīng)滿足低壓額定流量（Qn）和低壓額定壓力（Pn）的要求。

5.4.4.2工況2：在吸深3m時，應(yīng)滿足中壓額定流量（Qnz）和中壓額定壓力（Pnz）的要求。

5.4.4.3工況3：在吸深7m時，流量為0.5Qn，出口壓力不應(yīng)小于1.0Pn。

5.4.4.4具有中低壓聯(lián)用工況的中低壓車用消防泵，中低壓聯(lián)用工況參數(shù)滿足企業(yè)公布值。聯(lián)用工況

中，中壓的最低聯(lián)用壓力應(yīng)大于1.6MPa。

5.4.5高低壓車用消防泵主要技術(shù)參數(shù)

5.4.5.1工況1：在吸深3m時，應(yīng)滿足低壓額定流量（Qn）和低壓額定壓力（Pn）的要求。

5.4.5.2工況2：在吸深3m時，應(yīng)滿足高壓額定流量（Qng）和高壓額定壓力（Png）的要求。

5.4.5.3工況3：在吸深7m時，流量為0.5Qn，出口壓力不應(yīng)小于1.0Pn。

5.4.5.4具有高低壓聯(lián)用工況的高低壓車用消防泵，高低壓聯(lián)用工況參數(shù)滿足企業(yè)公布值。聯(lián)用工況

中，高壓的最低聯(lián)用壓力應(yīng)大于2.5MPa。

5.5機械性能

5.5.1泵應(yīng)進行密封性能試驗，試驗過程中泵體及部件（軸封處除外）不應(yīng)有滲漏、冒汗等缺陷。

5.5.2泵的承壓部件應(yīng)進行靜水壓強度性能試驗，試驗過程中不應(yīng)有影響性能的變形和裂紋等缺陷。

5.6最大真空度和真空密封性能

泵應(yīng)有良好的真空密封性能，最大真空度不應(yīng)小于85kPa。泵應(yīng)進行真空密封性能試驗，1min內(nèi)的

真空降落值不應(yīng)大于2.6kPa。

5.7引水裝置性能

5.7.1泵應(yīng)進行引水時間試驗，引水時間應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2引水時間要求

額定流量/(L/s)Qn<5050≤Qn＜8080≤Qn＜120Qn≥120

引水時間/s≤35≤60≤100≤120

吸深/m7.0

5.7.2泵應(yīng)進行引水可靠性試驗，經(jīng)連續(xù)500次引水后，應(yīng)仍能滿足5.6、5.7.1的規(guī)定。具有自動脫

離裝置的引水裝置，其自動脫離裝置經(jīng)引水可靠性試驗后，應(yīng)工作正常。

5.7.3需用潤滑液的引水裝置，其潤滑液貯量應(yīng)能滿足連續(xù)5次引水的需要。

5.7.4用水環(huán)泵引水時，水環(huán)泵應(yīng)有防凍措施。

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GB6245—20XX

5.8連續(xù)運轉(zhuǎn)性能

泵應(yīng)進行連續(xù)運轉(zhuǎn)試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合下列要求：

a)泵的壓力不應(yīng)低于規(guī)定壓力，流量應(yīng)符合規(guī)定流量的要求；

b)軸承座外表面溫度不應(yīng)超過75℃，溫升不應(yīng)超過35℃。具有變速機構(gòu)的泵，當(dāng)變速機構(gòu)與泵

采用同一軸承時，其軸承座外表面溫度不應(yīng)超過100℃；

c)軸封處應(yīng)密封良好。

6固定式消防泵組

6.1結(jié)構(gòu)要求

6.1.1泵的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)保證易于現(xiàn)場維修和更換零件，除多級泵和深井泵外，泵體應(yīng)能在不拆卸進出

口管道的情況下，對葉輪及泵體內(nèi)部其他零件進行檢查及維修。緊固件及自鎖裝置不應(yīng)因振動等原因而

產(chǎn)生松動，葉輪螺母應(yīng)有防松設(shè)計。泵體應(yīng)設(shè)置密封環(huán)，并可靠固定。

6.1.2泵體上應(yīng)鑄出表示旋轉(zhuǎn)方向的箭頭，或者用固定于泵體上帶轉(zhuǎn)向箭頭的標識牌表示，該標識牌

應(yīng)由耐腐蝕材料制成。對于深井消防泵組，旋轉(zhuǎn)方向的標識應(yīng)設(shè)置于出水支座處。

6.1.3操縱機構(gòu)應(yīng)輕便可靠，各操縱手柄應(yīng)設(shè)置指示牌，指示牌應(yīng)由耐腐蝕材料制成。指示牌上文字

的高度不應(yīng)小于3mm。

6.1.4泵應(yīng)能承受至少0.4MPa的進口正壓（深井消防泵組除外）。

6.1.5泵應(yīng)設(shè)置放水旋塞（深井消防泵組除外），放水旋塞應(yīng)處于泵的最低位置以便排盡泵內(nèi)余水，

流量不大于10L/s的消防泵，放水旋塞的通徑不應(yīng)小于6mm，流量大于10L/s的消防泵，放水旋塞的通

徑不應(yīng)小于12mm。

6.1.6泵出口法蘭的公稱壓力應(yīng)能滿足泵最大工作壓力的要求，泵進口法蘭的公稱壓力不應(yīng)小于

1.0MPa。法蘭的連接尺寸應(yīng)符合GB/T9124.1或GB/T9124.2的規(guī)定。

6.1.7泵的進、出口法蘭上應(yīng)設(shè)置壓力表及真空壓力表取壓孔，帶有松套法蘭的泵體應(yīng)在合適的位置

設(shè)置壓力表及真空壓力表取壓孔，取壓孔的直徑應(yīng)為3mm~6mm或等于管路直徑的1/10，兩者取小值，

取壓孔的深度不應(yīng)小于2.5倍的取壓孔直徑。

6.1.8泵的葉輪應(yīng)采用閉式結(jié)構(gòu)的鑄造葉輪（穩(wěn)壓泵除外），平衡性能應(yīng)達到GB/T9239.1中G6.3級

的平衡要求。

6.1.9深井消防泵組的其他結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下述要求：

a）當(dāng)泵的中間軸承采用水潤滑時，軸承間距不應(yīng)超過3m；當(dāng)泵的中間軸承采用油潤滑時，軸

承間距不應(yīng)超過1.5m；

b）泵軸封不應(yīng)采用機械密封；

c）若驅(qū)動機為空心軸電動機，應(yīng)帶有防反轉(zhuǎn)機構(gòu)；若驅(qū)動機為非空心軸電動機，應(yīng)另配有止推

軸承及防反轉(zhuǎn)機構(gòu)；若驅(qū)動機為柴油機，應(yīng)使用空心軸直角齒輪箱并帶有防反轉(zhuǎn)機構(gòu)，或使

用實心軸直角齒輪箱并另配有止推軸承及防反轉(zhuǎn)機構(gòu)；

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GB6245—20XX

d）泵吸入口應(yīng)設(shè)置耐腐蝕性過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)孔的總面積不應(yīng)小于泵吸入口面積的4倍，過濾網(wǎng)

孔徑不應(yīng)大于泵過流流道最小尺寸。

6.2材料要求

6.2.1泵體及承壓部件應(yīng)采用金屬合金材料。軸應(yīng)采用至少為20Cr13的不銹鋼或相當(dāng)?shù)哪透g性材

料；或者軸采用碳鋼材料，軸套采用耐腐蝕性材料。

6.2.2葉輪、葉輪密封環(huán)、泵體密封環(huán)、錐套、填料環(huán)、水封環(huán)、填料壓蓋、機械密封蓋、填料軸套、

水軸承套、擋套、中間襯套、減壓襯套、密封壓蓋、壓蓋螺母、軸套螺母、葉輪螺母、放水旋塞等部件

應(yīng)采用耐腐蝕性材料制成。

6.2.3泵的軸向力平衡裝置應(yīng)采用耐腐蝕性材料制成。

6.3外觀質(zhì)量

6.3.1所有鑄件表面不應(yīng)有明顯的結(jié)疤、氣泡、砂眼等缺陷，鑄件不應(yīng)有縮孔和縮松。

6.3.2泵體以及各種外露的罩殼、箱體均應(yīng)噴涂GB/T3181—2008中表2規(guī)定的R03大紅漆（不銹鋼

外殼除外）。油漆層的外觀應(yīng)光滑平整、色澤均勻。

6.4主要技術(shù)參數(shù)

6.4.1固定式供水消防泵組主要技術(shù)參數(shù)

6.4.1.1固定式供水消防泵組的額定壓力（Pn）不應(yīng)小于0.2MPa。

6.4.1.2在吸深1m時（深井消防泵組應(yīng)在足夠淹沒深度時），應(yīng)滿足額定流量（Qn）和額定壓力（Pn）

的要求，同時凈壓力不應(yīng)大于額定壓力（Pn）的1.08倍。

6.4.1.3在吸深1m時（深井消防泵組應(yīng)在足夠淹沒深度時），流量為1.5Qn，凈壓力不應(yīng)小于0.65Pn。

6.4.1.4在吸深1m時（深井消防泵組應(yīng)在足夠淹沒深度時），最大凈壓力不應(yīng)大于1.4Pn。

6.4.1.5在吸深1m時（深井消防泵組應(yīng)在足夠淹沒深度時），泵的關(guān)死點壓力不應(yīng)小于最大凈壓力

的98%。

6.4.1.6在進口始終為正壓時，泵的功率曲線應(yīng)出現(xiàn)拐點。

6.4.2固定式穩(wěn)壓消防泵組主要技術(shù)參數(shù)

6.4.2.1固定式穩(wěn)壓消防泵組的額定壓力（Pn）不應(yīng)小于0.2MPa。

6.4.2.2在吸深1m時（深井消防泵組應(yīng)在足夠淹沒深度時），應(yīng)滿足額定流量（Qn）和額定壓力（Pn）

的要求，同時凈壓力不應(yīng)大于額定壓力（Pn）的1.08倍。

6.4.2.3在吸深1m時（深井消防泵組應(yīng)在足夠淹沒深度時），最大凈壓力不應(yīng)大于1.4Pn。

6.4.2.4在吸深1m時（深井消防泵組應(yīng)在足夠淹沒深度時），泵的關(guān)死點壓力不應(yīng)小于最大凈壓力

的98%。

6.4.2.5在進口始終為正壓時，泵的功率曲線應(yīng)出現(xiàn)拐點。

6.5機械性能

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GB6245—20XX

泵的機械性能應(yīng)符合5.5的規(guī)定。

6.6聯(lián)軸器

6.6.1撓性聯(lián)軸器的使用系數(shù)不應(yīng)小于1.5。

6.6.2聯(lián)軸器應(yīng)能承受起動循環(huán)試驗，并符合下列要求：

a)維持安裝位置；

b)維持軸的完整性；

c)不應(yīng)出現(xiàn)明顯的磨損或變形，不應(yīng)造成對軸的損壞，不應(yīng)引發(fā)人員傷害；

d)溫度不應(yīng)超過75℃，溫升不應(yīng)超過35℃。

6.6.3聯(lián)軸器應(yīng)有防護裝置。

6.7連續(xù)運轉(zhuǎn)性能

泵組應(yīng)進行連續(xù)運轉(zhuǎn)試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合下列要求：

a)泵組工作正常，無異常泄漏現(xiàn)象；

b)泵組的凈壓力不應(yīng)低于規(guī)定壓力，流量應(yīng)符合規(guī)定流量的要求；

c)泵軸承座外表面溫度不應(yīng)超過75℃，溫升不應(yīng)超過35℃；

d)泵軸封處密封良好；

e)柴油機冷卻液溫度應(yīng)符合制造商規(guī)定的要求，汽油機機油溫度應(yīng)符合制造商規(guī)定的要求；

f)變速機構(gòu)的潤滑油溫度應(yīng)低于潤滑油的最高允許工作溫度；

g)變速機構(gòu)軸承座外表面溫度不應(yīng)超過100℃；

h)電動機的工作電壓、工作電流及軸承座外表面溫度應(yīng)在允許的工作范圍內(nèi)；

i)泵組運行平穩(wěn)，不應(yīng)產(chǎn)生過度的振動。在額定工況下，電動機消防泵組的泵振動烈度不應(yīng)大于

7.1mm/s，柴油機消防泵組的泵振動烈度不應(yīng)大于18.0mm/s。

6.8電動機消防泵組的其他要求

6.8.1所選用的電動機應(yīng)符合相關(guān)標準的規(guī)定，能效要求應(yīng)符合GB18613或GB30254的相關(guān)規(guī)定。

高壓電動機應(yīng)符合JB/T12729或JB/T12730的規(guī)定；空心軸電動機應(yīng)符合JB/T7126的規(guī)定。

6.8.2電動機的額定功率不應(yīng)小于泵的最大軸功率。

6.8.3電動機消防泵組的控制柜要求應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。

6.9柴油機消防泵組的其他要求

6.9.1蓄電池及充電設(shè)備

6.9.1.1應(yīng)配備兩套蓄電池組，并能實現(xiàn)自動及手動切換?；蚺鋫鋬商转毩⒌钠饎玉R達及其蓄電池組，

兩套起動系統(tǒng)之間能實現(xiàn)自動及手動切換。

6.9.1.2蓄電池應(yīng)架設(shè)在地面上，并加以固定以防止滑移。蓄電池應(yīng)位于不受高溫、振動、機械損傷、

水浸，且便于維護的位置。

6.9.1.3應(yīng)采用免維護性的蓄電池。

6.9.1.4每組蓄電池應(yīng)進行起動循環(huán)試驗，容量應(yīng)能滿足6次起動循環(huán)的要求。

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GB6245—20XX

6.9.1.5蓄電池應(yīng)有兩種充電方式。一種通過柴油機上的發(fā)電機進行充電；另一種通過自動控制且從

交流電源處獲取能量的充電設(shè)備進行充電。

6.9.1.6充電設(shè)備在額定電壓下，應(yīng)能利用不損壞蓄電池的方式把電能輸入徹底用完的蓄電池，24h

內(nèi)將蓄電池重新蓄存到100%的蓄電池額定容量值。

6.9.1.7充電設(shè)備應(yīng)標明能進行充電的蓄電池的最大容量或安培小時數(shù)。

6.9.1.8應(yīng)安裝一個精度至少為正常充電速度5%的電流表以顯示充電設(shè)備的工作情況。

6.9.1.9充電設(shè)備的設(shè)計應(yīng)保證在柴油機自動或手動起動點火時不會被損壞或燒斷保險絲。

6.9.1.10在蓄電池要求充電的情況下，充電設(shè)備都應(yīng)按最大的速率進行充電。

6.9.1.11每組蓄電池均應(yīng)配置蓄電池接觸器（配備兩套獨立的起動馬達時除外），蓄電池接觸器應(yīng)位

于柴油機起動機旁。蓄電池接觸器應(yīng)能人工機械合上并起動柴油機，且能承受柴油機起動時所需的最大

電流。

6.9.2燃油箱

6.9.2.1燃油箱上應(yīng)保證5%的沉淀容積不會被柴油機吸進。燃油箱不應(yīng)被灌滿，應(yīng)保證有5%的容積

空余。

6.9.2.2燃油箱容積在滿足6.9.2.1的前提下，應(yīng)能保證泵組在額定工況下，至少連續(xù)運轉(zhuǎn)6h。

6.9.2.3燃油箱出油管路的接口不應(yīng)低于柴油機輸油泵的高度。

6.9.2.4燃油箱內(nèi)油位在最高位置時，不應(yīng)超過柴油機制造商規(guī)定的最大高度。

6.9.2.5回油管路應(yīng)按照柴油機制造商的規(guī)定進行安裝?；赜凸苈飞喜粦?yīng)有切斷閥。

6.9.2.6柴油機應(yīng)配置單獨的燃油箱，且應(yīng)有油位顯示。油箱應(yīng)有合適的加油、排油、排氣等接口。

6.9.2.7當(dāng)用電磁閥來控制柴油機的供油管路時，當(dāng)控制回路出現(xiàn)故障時，該閥應(yīng)能手動操作或能被

旁通。

6.9.2.8出油管路和回油管路與柴油機連接的部分應(yīng)采用適合輸送柴油的耐火柔性管，耐火柔性管與

燃油箱之間應(yīng)采用適合輸送柴油的剛性管。

6.9.2.9所有暴露的供油管路均應(yīng)設(shè)有防護板或保護管。

6.9.3超速斷路裝置

應(yīng)配有超速斷路裝置，當(dāng)柴油機轉(zhuǎn)速超過其額定轉(zhuǎn)速的10%~20%時，該裝置應(yīng)能使柴油機停機，

并且只能人工復(fù)位。

6.9.4調(diào)速器

6.9.4.1在最小負荷與最大負荷之間，柴油機的調(diào)速器應(yīng)保證泵組的轉(zhuǎn)速變化在10%的范圍內(nèi)。

6.9.4.2調(diào)速器應(yīng)現(xiàn)場可調(diào)，設(shè)置并鎖定最大負荷時的轉(zhuǎn)速為泵組的額定轉(zhuǎn)速。

6.9.5加熱裝置

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GB6245—20XX

6.9.5.1柴油機應(yīng)具有水溫預(yù)加熱裝置，該裝置應(yīng)能使柴油機水溫維持在49℃以上。

6.9.5.2在柴油機制造商要求時，還需安裝機油加熱器。

6.9.6柴油機冷卻系統(tǒng)

6.9.6.1應(yīng)采用熱交換器型或散熱器型的冷卻系統(tǒng)。

6.9.6.2冷卻系統(tǒng)應(yīng)有一個開口，以便加入冷卻液、檢查冷卻液以及補充冷卻液。冷卻液應(yīng)符合柴油

機制造商的要求。

6.9.6.3熱交換器的冷卻水應(yīng)來自消防泵組出口與出口止回閥之間。

6.9.6.4消防泵組出口與熱交換器之間應(yīng)設(shè)有冷卻水環(huán)路。冷卻水環(huán)路應(yīng)采用剛性連接，冷卻水環(huán)路

與消防泵組出口之間及冷卻水環(huán)路與熱交換器之間應(yīng)采用剛性連接或耐火高壓軟管連接。

6.9.6.5冷卻水環(huán)路應(yīng)包含主通路、旁通路和壓力表。主通路上應(yīng)至少配有手動閥、過濾器、自動閥

（深井泵除外）和減壓閥。旁通路上應(yīng)至少配有手動閥、過濾器和減壓閥。當(dāng)柴油機工作時，主通路上

的自動閥應(yīng)允許冷卻水流向熱交換器。

6.9.6.6熱交換器的出口管管徑應(yīng)大于進口管管徑。出口管應(yīng)與一可見的接頭連接，且該段管路中不

應(yīng)安裝閥門。

6.9.6.7散熱器的設(shè)計應(yīng)保證在空氣濾清器處進氣溫度至少為49℃時，仍能保證不超過柴油機最大允

許操作溫度。

6.9.7柴油機排氣口及排氣管路

在柴油機排氣口及排氣管路間應(yīng)采用無縫或焊接的波紋撓性管連接。排氣管路尺寸不應(yīng)小于柴油機

排氣口尺寸。排氣管路室內(nèi)部分應(yīng)采用耐高溫的隔熱材料包裹。

6.9.8柴油機功率

6.9.8.1在柴油機銘牌上需標明額定功率，在標準環(huán)境（環(huán)境溫度20℃，大氣壓力101kPa）下使用時，

柴油機的額定功率不應(yīng)小于泵的最大軸功率。

6.9.8.2在非標準環(huán)境下使用時，應(yīng)對柴油機功率進行修正，修正后的柴油機功率應(yīng)滿足6.9.8.1的要

求。

6.9.9柴油機與泵的連接

6.9.9.1聯(lián)軸器的安裝應(yīng)符合制造商的要求，傳動軸應(yīng)避免不必要的應(yīng)力作用在柴油機或齒輪箱上。

6.9.9.2柴油機應(yīng)通過撓性聯(lián)軸器及帶有防反轉(zhuǎn)機構(gòu)的空心軸直角齒輪箱與深井泵連接。柴油機應(yīng)通

過撓性聯(lián)軸器與深井泵直角齒輪箱連接。

6.9.10起動與停機

6.9.10.1柴油機應(yīng)具有自動及手動起動功能。手動起動應(yīng)包括在柴油機旁的控制面板及控制柜上手動

起動。

6.9.10.2柴油機應(yīng)具有良好的常溫起動性能，應(yīng)保證5s內(nèi)順利起動，且在20s內(nèi)達到額定轉(zhuǎn)速。

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GB6245—20XX

6.9.10.3除超速斷路裝置動作使柴油機停機外，柴油機消防泵組不應(yīng)自動停機，只能手動操作停機。

6.9.11操作程序及警示

6.9.11.1在柴油機消防泵組上，應(yīng)具有包含緊急操作詳細步驟的操作程序。

6.9.11.2在柴油機消防泵組上，對操作人員人身安全構(gòu)成傷害的位置，應(yīng)具有明顯的警告及警示標志。

6.9.12手動操作功能

柴油機消防泵組在自動控制功能發(fā)生故障的情況下，應(yīng)仍能手動操作，保證柴油機消防泵組正常工

作。

6.9.13監(jiān)視儀表

柴油機消防泵組應(yīng)至少隨機組配備以下監(jiān)視儀表：

a)柴油機轉(zhuǎn)速表；

b)運行累計計時表；

c)柴油機油壓表；

d)柴油機冷卻液溫度表；

e)蓄電池電壓表。

6.9.14柴油機消防泵組控制柜

應(yīng)符合附錄B的規(guī)定。

7手抬機動消防泵組

7.1結(jié)構(gòu)要求

7.1.1緊固件及自鎖裝置不應(yīng)因振動等原因而產(chǎn)生松動，葉輪螺母應(yīng)有防松設(shè)計。

7.1.2泵體上應(yīng)鑄出表示旋轉(zhuǎn)方向的箭頭，或者用固定于泵體上帶轉(zhuǎn)向箭頭的標識牌表示，該標識牌

應(yīng)由耐腐蝕材料制成。

7.1.3操縱機構(gòu)應(yīng)輕便可靠，各操縱手柄應(yīng)設(shè)置指示牌，指示牌應(yīng)由耐腐蝕材料制成。指示牌上文字

的高度不應(yīng)小于3mm。

7.1.4泵出水閥應(yīng)標注開、關(guān)指示標記，指示標記應(yīng)位于明顯易見部位且其面積不應(yīng)小于6mm2。

7.1.5泵吸入口處應(yīng)設(shè)置便于拆卸的耐腐蝕性濾網(wǎng)，濾網(wǎng)的過流面積應(yīng)不影響泵的性能。濾網(wǎng)上的孔

應(yīng)滿足：

a)對于額定流量不大于30L/s的泵，不得通過8mm的顆粒；

b)對于額定流量大于30L/s的泵，不得通過13mm的顆粒。

7.1.6泵應(yīng)能承受至少0.4MPa的進口正壓。

7.1.7泵應(yīng)設(shè)置放水旋塞，放水旋塞應(yīng)處于泵的最低位置以便排盡泵內(nèi)余水。

7.1.8泵的出口處應(yīng)安裝止回閥。

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GB6245—20XX

7.1.9泵應(yīng)設(shè)置取壓孔，出口壓力取壓孔應(yīng)位于止回閥之后。取壓孔的直徑應(yīng)為3mm~6mm或等于管

路直徑的1/10，兩者取小值，取壓孔的深度不應(yīng)小于2.5倍取壓孔直徑。泵應(yīng)帶有壓力表及真空壓力表，

表的精度不應(yīng)低于2.5級，均需安裝壓力表閥，閥的操縱應(yīng)輕便可靠，閥的工作壓力不應(yīng)低于泵的最大

工作壓力。

7.1.10泵的葉輪應(yīng)做平衡試驗，并應(yīng)達到GB/T9239.1中G6.3級平衡要求。

7.1.11手抬機動消防泵組的整機重量（按規(guī)定加注好潤滑油、燃油、冷卻液，包括蓄電池，但不包括

吸水管及充電設(shè)備等附件）不應(yīng)超過180kg，當(dāng)整機重量小于100kg時應(yīng)至少配置2人用的手抬把手，

當(dāng)整機重量為100kg及以上時應(yīng)至少配置4人用的手抬把手。

7.1.12當(dāng)手抬機動消防泵組配備腳輪時，腳輪直徑不應(yīng)小于125mm，腳輪應(yīng)耐磨、免充氣，且至少

有2只腳輪具備剎車功能。

7.1.13手抬機動消防泵組的燃油箱容積應(yīng)能保證在7.4.1要求的工況下，連續(xù)運轉(zhuǎn)1h。燃油箱應(yīng)具有

燃油油位表，燃油箱出油口應(yīng)設(shè)置開關(guān)。

7.1.14手抬機動消防泵組在任何工況下，都不應(yīng)發(fā)生整機自行移動。

7.1.15手抬機動消防泵組應(yīng)配有照度不小于5lx的小型移動照明設(shè)備，另外還應(yīng)配備吸水管、充電設(shè)

備（從交流電源處獲取能量的蓄電池充電設(shè)備）。

7.1.16對于具有電起動功能的手抬機動消防泵組，蓄電池應(yīng)有防止水濺和松動等措施。當(dāng)額定功率不

大于25kW時，應(yīng)具有手動起動功能。

7.1.17手抬機動消防泵組的排氣管應(yīng)設(shè)有防止?fàn)C傷的措施，且排氣方向應(yīng)避開燃油箱。

7.2材料要求

7.2.1泵體應(yīng)采用鑄鐵、鑄鋼、鑄鋁、鑄銅或其他鑄造合金材料。軸應(yīng)采用至少為20Cr13的不銹鋼或

相當(dāng)?shù)哪透g性材料；或者軸采用碳鋼材料，軸套采用耐腐蝕性材料。

7.2.2葉輪、葉輪密封環(huán)、泵體密封環(huán)、套環(huán)、水軸承套、擋套、中間襯套、減壓襯套、軸套螺母、

葉輪螺母、放水旋塞等部件應(yīng)采用耐腐蝕性材料制成。

7.3外觀質(zhì)量

7.3.1所有鑄件表面不應(yīng)有明顯的結(jié)疤、氣泡、砂眼等缺陷，鑄件不應(yīng)有縮孔和縮松。

7.3.2泵體以及各種外露的罩殼、箱體均應(yīng)噴涂GB/T3181—2008中表2規(guī)定的R03大紅漆。油漆層

的外觀應(yīng)光滑平整、色澤均勻。

7.4主要技術(shù)參數(shù)

7.4.1工況1：在吸深3m時，應(yīng)滿足額定流量（Qn）和額定壓力（Pn）的要求。

7.4.2工況2：在吸深7m時，流量為0.5Qn，出口壓力不應(yīng)小于1.0Pn。

7.5機械性能

泵的機械性能應(yīng)符合5.5的規(guī)定。

7.6最大真空度和真空密封性能

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泵組的最大真空度和真空密封性能應(yīng)符合5.6的規(guī)定。

7.7引水裝置性能

泵組的引水裝置性能應(yīng)符合5.7的規(guī)定。

7.8連續(xù)運轉(zhuǎn)性能

泵組應(yīng)進行連續(xù)運轉(zhuǎn)試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合6.7中a）~g）的相關(guān)規(guī)定。

7.9起動性能

泵組應(yīng)進行起動試驗，能在30s內(nèi)順利起動。

7.10傾斜性能

在7.4.1要求的工況下，手抬機動消防泵組應(yīng)分別在前后左右四個方向傾斜25°的情況下，各連續(xù)運

轉(zhuǎn)0.5h，泵組應(yīng)工作正常。

8供泡沫液消防泵組

8.1結(jié)構(gòu)要求

8.1.1緊固件及自鎖裝置不應(yīng)因振動等原因而產(chǎn)生松動。

8.1.2泵體上應(yīng)鑄出表示旋轉(zhuǎn)方向的箭頭，或者用固定于泵體上帶轉(zhuǎn)向箭頭的標識牌表示，該標識牌

應(yīng)由耐腐蝕材料制成。

8.1.3操縱機構(gòu)應(yīng)輕便可靠，各操縱手柄應(yīng)設(shè)置指示牌，指示牌應(yīng)由耐腐蝕材料制成。指示牌上文字

的高度不應(yīng)小于3mm。

8.1.4泵應(yīng)能承受至少0.4MPa的進口正壓。

8.1.5泵出口法蘭的公稱壓力應(yīng)能滿足泵最大工作壓力的要求，泵進口法蘭的公稱壓力不應(yīng)小于

1.0MPa。法蘭的連接尺寸應(yīng)符合GB/T9124.1或GB/T9124.2的規(guī)定。

8.1.6泵應(yīng)在進出口合適的部位設(shè)置取壓孔，取壓孔的直徑應(yīng)為3mm~6mm或等于管路直徑的1/10，

兩者取小值，取壓孔的深度不應(yīng)小于2.5倍的取壓孔直徑。

8.1.7泵應(yīng)采用機械密封或唇形密封。

8.1.8泵出口處應(yīng)安裝安全閥，安全閥的通徑應(yīng)與泵的流量相匹配。安全閥的開啟壓力為1.1倍~1.25

倍的額定壓力，安全閥的排放壓力不應(yīng)大于1.4倍的額定壓力，安全閥的回座壓力不應(yīng)小于0.8倍的額

定壓力。

8.1.9泵吸入口處應(yīng)設(shè)置過濾器，過濾器的過流面積應(yīng)不影響泵的性能。過濾器應(yīng)采用耐腐蝕性材料

制成。

8.2材料要求

泵應(yīng)采用能夠滿足抽送泡沫液的耐腐蝕性材料，應(yīng)采用至少為06Cr19Ni10的不銹鋼或相當(dāng)?shù)哪透?/p>

蝕性材料。

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GB6245—20XX

8.3外觀質(zhì)量

8.3.1所有鑄件表面不應(yīng)有明顯的結(jié)疤、氣泡、砂眼等缺陷，鑄件不應(yīng)有縮孔和縮松。

8.3.2泵體以及各種外露的罩殼、箱體均應(yīng)噴涂GB/T3181—2008中表2規(guī)定的R03大紅漆。油漆層

的外觀應(yīng)光滑平整、色澤均勻。

8.4主要技術(shù)參數(shù)

8.4.1應(yīng)滿足額定流量（Qn）和額定壓力（Pn）的要求，同時流量不應(yīng)大于額定流量（Qn）的1.08倍。

8.4.2應(yīng)保證在額定轉(zhuǎn)速下至少空運轉(zhuǎn)10min?？者\轉(zhuǎn)試驗后，在額定壓力（Pn）下，流量不應(yīng)小于

0.9Qn。

8.5機械性能

8.5.1泵應(yīng)進行密封性能試驗，試驗過程中泵體及部件（軸封處除外）不應(yīng)有滲漏、冒汗等缺陷。

8.5.2泵的承壓部件應(yīng)進行靜水壓強度性能試驗，試驗過程中不應(yīng)有影響性能的變形和裂紋等缺陷。

8.6聯(lián)軸器

泵組的聯(lián)軸器性能應(yīng)符合6.6的規(guī)定。

8.7連續(xù)運轉(zhuǎn)性能

泵組應(yīng)進行連續(xù)運轉(zhuǎn)試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合6.7中的相關(guān)規(guī)定。

8.8驅(qū)動機要求

供泡沫液消防泵組的驅(qū)動機功率不應(yīng)小于泵的最大軸功率的1.1倍。電動機供泡沫液消防泵組的其

他要求應(yīng)符合6.8的相關(guān)規(guī)定；柴油機供泡沫液消防泵組的其他要求應(yīng)符合6.9的相關(guān)規(guī)定。

9船用消防泵

9.1基本性能

船用消防泵的基本性能應(yīng)符合6.1~6.7的相關(guān)規(guī)定。

9.2其他性能

船用消防泵的振動、傾斜與搖擺應(yīng)符合GB/T10832的相關(guān)規(guī)定。

10拖車式消防泵組

10.1帶有引水裝置的拖車式消防泵組的性能要求

泵組主要性能參數(shù)應(yīng)滿足制造商公布值，結(jié)構(gòu)要求、材料要求、外觀質(zhì)量應(yīng)分別符合5.1~5.3的規(guī)定，

機械性能、最大真空度和真空密封性能、引水裝置性能、連續(xù)運轉(zhuǎn)性能應(yīng)分別符合5.5~5.8的規(guī)定，聯(lián)軸

器應(yīng)符合6.6的規(guī)定，電動機拖車式消防泵組其他要求應(yīng)符合6.8.1、6.8.2的規(guī)定，柴油機拖車式消防泵

組其他要求應(yīng)符合6.9.8、6.9.13的規(guī)定。

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GB6245—20XX

10.2無引水裝置的拖車式消防泵組的性能要求

泵組主要性能參數(shù)應(yīng)滿足制造商公布值，結(jié)構(gòu)要求、材料要求、外觀質(zhì)量應(yīng)分別符合6.1~6.3的規(guī)定、

機械性能、聯(lián)軸器、連續(xù)運轉(zhuǎn)性能應(yīng)分別符合6.5~6.7的規(guī)定，電動機拖車式消防泵組其他要求應(yīng)符合

6.8.1、6.8.2的規(guī)定，柴油機拖車式消防泵組其他要求應(yīng)符合6.9.8、6.9.13的規(guī)定。

11試驗方法

11.1車用消防泵試驗方法

11.1.1結(jié)構(gòu)要求檢查

11.1.1.1目測檢查緊固件、自鎖裝置、葉輪螺母，并查驗圖紙等文件，判斷檢查結(jié)果是否符合5.1.1的

規(guī)定。

11.1.1.2目測檢查泵體上表示旋轉(zhuǎn)方向的箭頭或標識牌，查看標識牌的材料證明文件，判斷檢查結(jié)果

是否符合5.1.2的規(guī)定。

11.1.1.3對操縱機構(gòu)進行檢查，查看指示牌的材料證明文件，采用量具測量指示牌文字高度，判斷檢

查結(jié)果是否符合5.1.3的規(guī)定。

11.1.1.4采用量具測量開、關(guān)指示標記尺寸并計算其面積，判斷檢查結(jié)果是否符合5.1.4的規(guī)定。

11.1.1.5采用量具測量濾網(wǎng)上孔的尺寸，查看濾網(wǎng)的材料證明文件，判斷檢查結(jié)果是否符合5.1.5的規(guī)

定。

11.1.1.6目測檢查泵銘牌中最大允許進口壓力值，判斷檢查結(jié)果是否符合5.1.6的規(guī)定。

11.1.1.7目測檢查放水旋塞位置，并采用量具測量尺寸，判斷檢查結(jié)果是否符合