目錄

（一）各工種安全技術操作規(guī)程

1、瓦工安全技術操作規(guī)程

2、木工安全技術操作規(guī)程

3、鋼筋工安全技術操作規(guī)程

4、普通工安全技術操作規(guī)程

5、石工安全技術操作規(guī)程

6、電工安全技術操作規(guī)程

7、起重人員安全技術操作規(guī)程

8、電焊工安全技術操作規(guī)程

9、架子工安全技術操作規(guī)程

10、混凝土工安全技術操作規(guī)程

H、防水工安全技術操作規(guī)程

12、機械修理工安全技術操作規(guī)程

13、中小型機械操作工安全技術操作規(guī)程

（二）各種常用設備安全操作規(guī)程

1、園盤鋸安全操作規(guī)程

2、平面刨安全操作規(guī)程

3、鋼筋調直機安全操作規(guī)程

4、鋼筋切斷機安全操作規(guī)程

5、鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程

6、直流電焊機操作規(guī)程

7、對焊機操作規(guī)程

8、混凝土攪拌機安全操作規(guī)程

9、砂漿攪拌機安全操作規(guī)程

10、內部振動器（振動棒）操作規(guī)程

11、表面振動器（平板式振動器）操作規(guī)程

12、混凝土輸送泵操作規(guī)程

13、塔吊安全操作規(guī)程

14、卷揚機安全操作規(guī)程

15、物料提升機安全技術操作規(guī)程

16、打夯機安全操作規(guī)程

17、挖掘機安全操作規(guī)程

18、砂輪機操作規(guī)程

（一）各工種安全技術操作規(guī)程

1、瓦工安全技術操作規(guī)程

一、上下腳手架要走斜（通）道，不準站在磚墻上砌筑、劃線、檢查

大角垂直度和清理墻面等工作。

二、砌石專使用的工具應放在穩(wěn)妥的地方，斬磚應面向墻面，工作完畢

后應將腳手架和磚墻上的碎磚、灰塵清掃干凈，防止掉落傷人。

三、山墻砌完后應立刻安裝桁條或加暫時支撐，防止掉落傷人。

四、室內抹灰使用的木凳、金屬支架應支設平穩(wěn)、堅固，腳手板跨度

不得大于2米，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內不得超過兩人

操作。

五、不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器具上搭設腳手架，陽臺部位粉

刷，外側必須掛設安全網，嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿、陽臺板進行操作。

六、使用磨石機，應戴絕緣手套，穿絕緣鞋，電源線不得使用破皮、

老化的電線，金剛砂塊安裝必須堅固，經試運轉正常，方可正式操作。

2、木工安全技術操作規(guī)程

一、模板支撐不得使用腐朽、開裂的材料，頂撐要垂直，底端平整、

堅實，并加墊木。

二、采用桁架支模應嚴格檢查，發(fā)覺嚴重變形、松動等應及時修復。

三、模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止攀登拉桿支撐上下。

四、支設獨立梁模應設暫時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模

上行走。

五、拆模板應經施工技術員同意，操作時應按順序，分段進行。完工

前，不得留松動和懸掛的模板。拆下模板應及時運到指定地點集中堆放，

防止釘子扎腳。

六、刨料時應雙手操作、手指不低于在料高的一半處，禁止手在料后

推送。禁止在刨刀上回料。

七、遇節(jié)疤時，推料要減慢速度，禁止手按在節(jié)疤上推料。

八、換刀片應拉電閘斷電或摘掉皮帶。

3、鋼筋工安全技術操作規(guī)程

一、制作場地平整，工作臺要穩(wěn)固，燈具必須加網罩。

二、展開盤園鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。切斷時，先用腳踩緊。斷

切小于20cM短鋼筋，應用鉗子夾牢，在端頭處要加擋板或用鐵絲網罩，防

止斷頭傷人。

三、在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架或用馬凳。

四、綁扎立柱、墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上操作，柱筋在4米

以內，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，

應搭設工作臺，柱梁骨架，應用暫時支撐拉牢，以防傾倒。

五、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應搭設外掛架或

安全網。綁扎時系好安全帶。

六、張拉鋼筋時，兩端應設置防護擋板，沒有擋板時，應將卷揚機與

冷拉方向成90度，并且用封閉導向滑輪，冷拉區(qū)域不準行人，預防鋼筋回

彈傷人。

七、拉伸或放松鋼筋都應緩慢平均，張拉后要加以防護、禁止壓重物

或在上面行走。

八、切斷鋼筋時，手與刀口距離不得少于15厘米，切長鋼筋要專人扶

住，切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。

九、兩人在高處搬運鋼筋時，用力要平均，不易過猛，動作一致，防

止摔跌傷人。

4、普通工安全技術操作規(guī)程

一、挖掘土方，兩人操作間距保持2—3米，并由上而下逐層挖掘，禁

止采用掏洞的操作方法。

二、開挖溝槽、基坑等，應根據土質和挖掘深度放坡，必要時設置固

壁支撐。挖出的泥土應堆放在溝邊1米以外，并且高度不得超過L5米。

三、吊運土方，繩索、滑輪、鉤子、篁筐等應完好堅固，起吊時垂直

下方不得有人。

四、拆除固壁支撐應自下而上進行，填好一層，再拆一層，不得一次

拆到頂。

五、使用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損，操作時，應戴絕緣手

套，嚴禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機。停止

使用應拉閘斷電，始準搬運。

六、用手推車裝運物料，應注意平穩(wěn)，把握重心，不得猛跑和撒把溜

放。前后車距在平地不得小于2米，下坡不得少于10米。

七、從石專垛上取磚應由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面

掏取。整石專和半石專應分開傳送。

八、腳手架上放磚的高度不準超過三層側磚。

九、車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢，開車

廂板應站在側面。

5、石工安全技術操作規(guī)程

一、搬運石料要拿穩(wěn)放牢，繩索工具要堅固；兩人抬云，應互相配合,

動作一致；用車子或筐運送，不要裝的太滿，防止?jié)L落傷人。

二、往坑槽運石料，應用溜槽或吊運，下方不準有人。

三、在腳手架上砌石，不得使用大錘，修理石塊時要戴防護鏡，不準

兩人對面操作。

四、工作完畢應將腳手板上的石渣碎片清掃干凈。

6、電工安全技術操作規(guī)程

一、電工必須參加學習，考試合格由有關部門頒發(fā)操作證書，方可持

證上崗作業(yè)。

二、所有絕緣、檢驗工具應妥善保管，定期檢查、核驗，嚴禁他用。

三、線路上禁止帶負荷接電或斷電，禁止帶電操作。

四、有人觸電，立刻切斷電源，進行急救。電氣著火，立刻將有關電

源切斷，使用干粉滅火器或干砂滅火。

五、電氣設備所有保險絲的額定電源應與其負荷容量相適應，禁止用

其它金屬線代替保險絲。

六、施工現場夜間暫時照明線及燈具，高度應不低于3米。在潮濕和

易觸電等特別場所應使用安全電壓照明器。

七、電氣設備的金屬外殼，必須重復接地保護，保護接地線應用綠/

黃雙色多股銅芯線。

八、每臺用電設備應有各自專用的開關箱，必須實行“一機、一閘、

一漏、一箱”。

7、起重人員安全技術操作規(guī)程

一、作業(yè)前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪

等。作業(yè)中鋼絲繩在滾筒中最少要保留三一五圈。

二、作業(yè)時，不準有人跨過卷揚機的鋼絲繩，鋼絲繩不準順地拖。

三、操作時，嚴禁擅自離開工作崗位，且不準其他人亂開機器。

四、工作中要聽指揮人員信號，信號不明或可能引起事故時，應暫停

操作，待弄清楚情形后方可連續(xù)操作。

五、作業(yè)中突然停電應立刻拉開電閘斷電，并將運送物件放下。

六、起重指揮應由技術熟練，懂得起重機械性能的人員擔任，指揮時

做到信號準確、宏亮和清楚。

七、起吊物體應速度平均，禁止突然制動和變換方向，平移時應高出

障礙物0.5米以上，下落應低速輕放，防止傾倒。

八、所有人員嚴禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走，物件必須

與架空電線保持安全距離。

8、電焊工安全技術操作規(guī)程

一、電焊工必須參加培訓學習，考試合格由有關部門頒發(fā)操作證書，

方可持證上崗作業(yè)。

二、電焊機必須接地或接零良好，其電源的裝拆應由電工進行。

三、電焊機要設單獨開關，開關應放在防雨的電閘箱內，拉合時應戴

手套側向操作。

四、雷雨天，應停止露天焊接。

五、氧氣瓶、氧氣表及焊接工具上，嚴禁沾染油脂。

六、氧氣瓶、乙快瓶應有防震圈，旋緊安全帽，避免碰撞或劇烈震動,

并防止爆曬。

七、點火時焊槍口不準對人，發(fā)覺回火應立刻關閉開關。

八、操作工在電焊作業(yè)時，應穿絕緣鞋及戴皮手套，戴防護眼鏡。

九、工作完畢，應將氧氣瓶、乙快瓶氣閥關好，或切斷焊機電源，檢

查操作地點，確認無著火危險，方準離開。

9、架子工安全技術操作規(guī)程

一、架子工必須參加培訓學習，考試合格由有關部門頒發(fā)操作證書，

方可持證上崗作業(yè)。

二、竹架的立桿、大橫桿、剪刀撐、支桿等有效部分的小頭直徑不得

小于6.5厘米，小橫桿不得小于9厘米，青嫩、枯脆、裂紋、白麻、蟲蛀

的竹子不得使用。

三、竹腳手架必須搭設雙排架，其立桿間距不得大于1.3米，立桿和

大橫桿應錯開搭接，搭接長度不得小于1.5米。

四、大小橫桿與立桿交叉時，先扎兩根再扎第三根。

五、架體與建筑物的最大間距不得大于20厘米。

六、架體應高出建筑物1—1.5米左右，并設雙道防護欄桿，圍笆板或

掛安全網。

七、架體上均布荷載不得超過270kg/W,集中荷載不得超越150kg/in?,

堆磚只答應單行側擺三層。

八、竹架拆除時，要按從上而下的順序，上層未拆完不準進行下層的

拆除。

九、拆除架子時，現場要有人指揮，不準閑人進入現場。

十、高三十米以上的腳手架，必須經過技術部門設計和審批。

10、混凝土工安全技術操作規(guī)程

一、車子向料斗倒料，應有擋車措施，不得用力過猛和撤把。

二、用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)

落。

三、澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接堅固。操作部位應有

防護欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。

四、用輸送泵送混凝土，管道接頭、安全伐必須完好，管道的架子必

須堅固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。

五、澆灌框架、梁、柱混凝土，應設操作臺，不得直接站在摸板或支

模上操作。

六、澆搗拱形結構，應自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨篷、陽

臺應設防護措施；澆搗料倉，下口應先行封閉，并鋪設暫時腳手架，以防

止人員下墜。

七、不得在混凝土養(yǎng)護窯（池）邊上站立和行走，并注意窯蓋板和地

溝孔洞，以防止失足墜落。

八、使用震動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得破皮漏電。

九、預應力灌漿，應嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應通暢，閥門

街頭要嚴密堅固。

11、防水工安全技術操作規(guī)程

一、患皮膚病、眼角膜病人以防對瀝青嚴重敏銳的工人，不得從事瀝青工作。瀝

青作業(yè)每班適當增加間歇時間。

二、裝卸、搬運、熬制、鋪涂瀝青，必須使用規(guī)定的防護用品，皮膚不得外露。

裝卸、搬運碎瀝青，必須灑水，防止粉末飛揚。

三、溶化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼全部打開，用鐵條串通后方準烘烤，并經常

疏通放油孔和氣眼。嚴禁火焰與油直接接觸。

四、熬制瀝青地點不得設在電線的垂注下方，一樣應遠離建筑物25米；鍋與煙囪

的距離應大于80厘米，鍋與鍋之間的距離應大2米；火與鍋邊，應有高70厘米的隔離

設施。暫時堆放瀝青、燃料的場地，離鍋不小于5米。

五、熬油前，應清除鍋內雜物和積水。

六、熬油必須由有體會的工人看管，要隨時測量控制油溫，熬油量不得油鍋容量

的四分之三，下料應慢慢溜放，嚴禁大塊投放。下班熄火，關閉爐門，蓋好鍋蓋。

七、鍋內瀝青著火，應立刻用鐵鍋蓋蓋住，停止鼓風，封閉爐門，熄滅爐火，并

嚴禁在燃燒的瀝青中澆水，應用干砂，濕麻袋滅火。

八、配置冷底子油，下料應分批、少量、緩慢、不停攪拌，不得超過鍋容量的二

分之一，濕度不得超過80度，并嚴禁煙火。

九、裝運瀝青的勺、桶、壺等工具，不得用錫焊。盛油量不得超過容器的三分之

二，肩挑或用手推車，道路要平整，繩具要堅固。吊運時垂直下方不得有人。

十、屋面鋪貼卷材，四周應設1.2米高圍欄，靠近屋面四周沿邊應側身操作。

十一、在地下、基礎、池壁、管道、容器內等處進行有毒、有害的涂料防水作業(yè),

應定時輪換間歇，通風換氣。

12、機械修理工安全技術操作規(guī)程

一、工作環(huán)境應干燥整潔，不得堵塞通道。

二、多人操作的工作臺，中間應設防護網，對面方向操作時應錯開。

三、清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準隨地

亂丟。

四、扁鏟、沖子等尾部不準淬火，顯現卷邊裂紋時應及時處理，剔鏟工件時應防

止鐵屑濺傷人；活動扳手不準反向使用；打大錘時不準戴手套在大錘甩轉方向向上不準

有人。

五、用臺鉗夾工件，應加緊加牢，所夾工件不得超鉗口最大行程的三分之二。

六、機械解體，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉機構者要卡死。

七、修理機械，應挑選平臺監(jiān)視地點停放，支撐堅固和楔緊；使用千斤頂時，必

須用支架墊穩(wěn)。

八、不準再發(fā)動者的車輛下面操作。

九、架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。

十、檢修有毒、易燃、易爆物的容器或者設備，應先嚴格清洗，經檢查合格，并

打開空氣通風，方可操作。在容器內操作，必須通風良好，外面應有人監(jiān)護。

十一、檢修中的機械，應有“正在修理，禁止開動”的標志示警，非檢修人員，

一律不得發(fā)動或轉動。檢修中，不準將手伸進齒輪箱或用手指趙正對孔。

十二、試車時應隨時注意各種外表、聲響等，發(fā)覺不正常情形，應立刻停車。

13、中小型機械操作安全技術操作規(guī)程

每班作業(yè)前認真檢查各部位零件緊固和安全狀況，在確認符合安要求的前提下方

可操作，每班作業(yè)終止后操作工應按照“清潔、潤滑、緊固、調整、防腐”的十字要求,

認證做好保養(yǎng)工作并切斷電源后方準離開作業(yè)點。

一、混凝土、砂漿攪拌機

1、攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支

撐。

2、開動攪拌機前應檢查，離合器、制動器、鋼絲繩等反應良好，滾筒內不得

有異物。

3、進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下方通過或停留。工作完畢后應將料斗

固定好。

4、運轉時，嚴禁將工具伸進滾筒內。

5、現場檢修時，應固定好料斗，切斷電源。進入滾筒時，應有專人監(jiān)護。

二、卷揚機

卷揚機應安裝在平穩(wěn)堅實、時限良好的地點，機身和地錨必須堅固。卷揚

機與導向輪中心線應垂直對正；卷揚機距離滑輪一樣應不小于15米。

三、砂輪機

1、砂輪機不準裝倒順開關，旋轉方向禁止對這主要方向。

2、工作托架必須安裝堅固，托架平面平整，防護罩必須齊全良好。

3、操作時，應站在砂輪側面。不準兩人同時使用一個砂輪。

4、砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的不準使用。

5、手提電動砂輪的電源線，不得有破舊漏電。使用時要帶絕緣手套，先啟

動，后接觸工具。

四、手電鉆

1、手電鉆的電源線不得有破舊漏電，使用時應帶絕緣手套。

2、操作時先啟動后接觸工具。鉆薄工具要墊平墊實，鉆斜孔要防止滑鉆。

3、操作時應用杠桿加壓，不準用身體直接壓在上面。

五、倒鏈

1、倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條，如有變形和扭曲，嚴禁使用。

2、操作時，不準站在倒鏈正下方。

3、重物需要在空間停留時間較長時，要將小鏈栓在大鏈上。

六、千斤頂

1、操作的，千斤頂應放在平整堅實的地方，并用墊木墊平。

2、絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。

3、使用油壓千斤頂，禁止站在保險賽對面，并不準超載。

4、千斤頂提升最大工作行程，不應超過絲桿或齒條全長的75%O

七、磨石子機

1、砂輪密塊必須安裝堅固可靠，磨頭周圍應有防護罩殼。

2、負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜，接零保護到位，線路應

架空。

3、采用防濺型漏電保護器，漏電動作電流不大于15Ma,漏電動作電流小于

0.ISo

4、穿絕緣鞋，戴絕緣手套。

（二）各種常用設備安全操作規(guī)程

1、園盤鋸安全操作規(guī)程

一、工作場所應具備齊全可靠的消防器材，嚴禁在工

作場所吸煙和使用明火。

二、工作場所待加工和已加工木料堆放整齊，鋸沫、木屑及時清理，

保證道路暢通。

三、必須按規(guī)定佩戴勞保防護用品，禁止戴手套操作。

四、鋸片上方必須裝保險擋板，皮帶應有防護罩，鋸片安裝在軸上，

鋸片應保持對正軸心。

五、鋸片必須平整，不得連續(xù)缺齒，有裂紋的鋸片不得使用。

六、被鋸木料厚度應符合規(guī)定，啟動后，須待轉速正常后方可進行鋸

料；接送端頭時，應用推棍送料。

七、操作人員嚴禁站在與鋸片同一直線上操作，手臂不得跨過鋸片操

作。

八、進料必須緊靠擋板，不得用力過猛，遇硬節(jié)要慢推，接料要待料

出鋸片面15cm以上，不得用手硬拉。

九、接料人員（下手）回送再鋸木料時，不可碰撞鋸片，以免彈射傷

人。

十、禁止使用倒順開關作為園盤鋸控制開關。

2、平面刨安全操作規(guī)程

一、平刨機的安全防護裝置必須齊全有效，否則禁止使用。

二、刨料時兩腿前后叉開，保持身體穩(wěn)固，雙手持料。刨大面時，手應按在料上面;

刨小料時，可以按在料的上半部，但手指必須離開刨口50mm以上。嚴禁用手在料后推

送跨過刨口進行刨削。

三、被刨木料的厚度小于30mm,長度小于400mm時，應用壓板或壓棍推進。厚度在

15mm,長度在250nlm以下的木料，不得在平刨上加工。

四、每次刨削量不得超過L5mm,被刨的木料必須緊貼靠山，進料速度保持平均，

經過刨口時，按在料上的手用力要輕，禁止在刨刃上方回料。

五、被刨材料長度超過2m時，必須有兩操作；料頭越過刨口200mm后，下手方準

接料，接料后不準猛拉。

六、被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將料

上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。

七、活動式的臺面要調整切削量時，必須切料電源和停止運轉，嚴禁在運轉中進行

調整，以防臺面和刨九龍接觸造成飛刀事故。

八、換刀片應拉閘斷電。

九、刀片和刀處螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合刀片焊縫

的高度不得超過刀頭，刀片堅固螺絲應嵌入刀片槽內，槽端離刀背不得小于10mm。堅固

刀片螺絲時，用力應平均一致，不得過松或過緊。

十、機械運轉時，不準將手伸進安全檔板里側移動檔板。禁止拆除安全檔板進行刨

削。嚴禁帶手套操作。

十一、木料需要調頭時，必須雙手持料離開刨口后，再行調頭，同時注意周圍環(huán)境,

防止碰傷人和物。

3、鋼筋調直機安全操作規(guī)程

一、料架、料槽應安裝平直，對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心

線。

二、用手轉動飛輪、檢查傳動機構和工作裝置，高速間隙，緊固螺栓,

確認正常后，起動空運轉，檢查軸承應無異響，齒輪嚙合良好，待運轉正

常后，方可作業(yè)。

三、按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。經調試合格,

方可送料。

四、在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各

部防護罩及調整間隙。

五、當鋼筋送入后，手與電輪必須保持一定距離，不得接近。

六、送料前應將不直的料頭切去導向筒前應裝一根一米長的鋼管，鋼

筋必須先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。

七、進行調直工作時，不答應無關人員站在機構鄰近，特別是當料盤

上鋼筋快完時，要嚴防鋼筋端頭打入。

4、鋼筋切斷機安全操作規(guī)程

一、使用前必須檢查刀片無裂紋，刀架螺栓須緊固，防護罩須堅固。

二、啟動后先空載運轉，檢查各傳動部分及軸運轉正常后方可作業(yè)。

三、切料時必須使用刀刃的中下部位，握（卡）緊鋼筋勻速送入。

四、不得剪切直徑及強度超過銘牌規(guī)定的鋼筋，斷料時，手和刀片應

距15厘米以上。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。

五、鋼筋擺動周圍和刀口鄰近非操作人員不得停留。

六、運轉不正常應立刻停機斷電檢修，作業(yè)后斷電鎖箱，并及時清除

雜物，擦試保養(yǎng)。

5、鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程

一、工作臺和彎曲機臺面應保持水平，準備好各種芯軸及工具。

二、芯軸直徑的2.5倍，作業(yè)中嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及

調速。

三、彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機對鋼筋直徑、根數及轉速的規(guī)定。

四、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內和機身不設固定銷的一側站人。

五、彎好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。

六、轉盤換向時，必須在停機后進行。

七、設備外殼應作保護接地，電源不得直接接在機身啟閉開關上，應

另設開關控制箱。

八、操作人員不準戴手套，女工發(fā)辮要盤在工作帽內。

6、直流電焊機操作規(guī)程

i.操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本

機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前檢查施焊現場10m內不得有易爆、易燃物。電焊機應放在清

潔、干燥、通風處所。

3.電焊用皮線必須絕緣良好，從電焊機到電焊鉗之間的導線不應超過

30m,最長也不應超過50m。電焊鉗必須絕緣良好，地線要用專用并接好。

4.焊接中應經常檢查其溫升，如超過60℃應停機降溫。

5.換向器應擦凈不許有污物；碳刷架的邊緣不許接觸換向器的表面，

并應調整好位置，保持干凈；啟動后如發(fā)覺大重針頭狀黃色環(huán)火或綠白火

花應即停焊處理。

6.工作后，必須檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，拉開電源開關,

并將地線與手把線分開盤好，達到整齊、清潔、安全。

7、對焊機操作規(guī)程

i.操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本

機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應檢查施焊現場鄰近不得有易爆、易燃物。對焊機應放在清

潔、干燥、通風處所。

3.工作前通過注油器注油潤滑動夾角導軌及各活動部分。

4.焊接前檢查焊機初次回路各聯接處螺母有無松動，如有松動，應立

刻旋緊。

5.檢查二只油霧器并添加透平油，通過調劑油霧器針形閥芯使出油量

符合要求。

6.工作中，通過分水濾氣器和儲氣筒下面的放水孔及時放出分水濾氣

器和儲氣筒中的積存水份。

7.焊機地線要專用并接好。

8.焊接工作終止后，必須把水、電、氣關閉。

9.工作后必須檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作。

8、混凝土攪拌機安全操作規(guī)程

一、攪拌機必須安置在堅實的地方用支架或支腳架穩(wěn)固，不準以輪胎

代替支撐。

二、開機前應檢查離合器械、制動器、鋼絲繩等是否完好，滾筒內不

得有異物。

三、進料斗升起時，嚴禁在料斗下停留，工作完畢將料斗固定好。

四、嚴禁無證操作，嚴禁操作時離崗，運轉時嚴禁將工具、雜物伸進

滾筒內。

五、檢查或修理時，應固定好料斗，切斷電源；進入滾筒內修理時，

必須設專人監(jiān)護。

六、工作完畢后應清洗機身內外，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門。

9、砂漿攪拌機安全操作規(guī)程

一、作業(yè)前，檢查傳動部位、工作裝置、防護裝置是否堅固可靠。

二、啟動后，先空載運行，檢查葉片旋轉方向是否正確，然后方可進

行加水攪拌業(yè)。

三、機械運轉中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內或在筒內清理灰漿。

四、作業(yè)中如發(fā)生故障不能運轉時，應切斷電源，將筒內灰漿清出，

然后再進行檢查排除故障。

五、砂漿機的傳動帶必須有防護罩，電動機接線盒不得殘缺。

六、操作人員不得站立在臥式砂漿機攪拌筒防護罩上倒料。

七、作業(yè)后應及時清洗機身內外，切斷電源，箱門上鎖。

10、內部振動器（振動棒）操作規(guī)程

1.振動器（振動棒）須由經過考試并取得“操作證”的人員操作。操作人員應了

解振動棒的構造、性能、操作規(guī)程及修理保養(yǎng)規(guī)程。按規(guī)定穿戴防護用品。

2.在使用振動棒前、應檢查電動機的絕緣情形，用500V搖表檢查，如電阻值小

于0.5MQ,則應進行干燥處理。

3.檢查電動機、振動棒，軟軸和導線的外表及連接部分有無破舊和潮濕，電動機

接地是否良好。

4.機械各部分檢查無問題后、裝接軟軸、裝接時，將軟管接頭，軟軸插頭等插入

電動機前端的機頭座內，并聯接鎖緊。然后，接通電源，若電動機轉動，而軟軸不動、

則是電動機旋轉方向不對，應變更電源中任何兩相接線位置。

5.檢查振動棒是否正常振動，否則將棒體搖動或使棒頭輕磕地面，待發(fā)出正常響

聲時，再行振動。

6.振動時，要使振動棒自然沉入混凝土中、不能用力，硬插或斜推，不能碰撞鋼

筋、模板，否則易振裂棒殼。振動時，上下緩慢抽搐，每次最好尾部留露1/3?1/4。

7.振搗時，軟軸管的彎曲半徑不宜小于500mm,折曲也不能多于兩彎，否則易損

壞軟軸。

8.振動器在使用中，如發(fā)覺溫度過高，須停機降溫。冬季施工，因潤滑脂凝聚，

不易啟動時，可用緩慢加熱，不能劇烈加熱。

9.工作中，最好將動力線懸吊空中，以免受潮或拖傷表皮，造成觸電事故。

10.工作完畢，須將電動機軟管、振動棒等擦刷干凈，并按要求認真填寫有關記錄。

11、表面振動器（平板式振動器）操作規(guī)程

1.平板式振動器對人員的要求，電氣安全操作的要求，見振動棒操作

規(guī)程。

2.平板式振動器在試振時，不可在干硬的地面上作長時間空運轉，以

免損壞振動器。

3.在操作中進行移動時，須使電動機導線保持足夠長度和松馳度，以

免拉斷導線，導線最好架空懸吊。

4.當在同一構件上使用幾臺平板振動器同時工作時，則各外振動器的

頻率應盡可能保持一致，以免產生相互干擾等現象。

5.振動器外表面應保持清潔，不要使水泥漿粘結在電動機外殼上，以

免阻礙電動機散熱。

6.工作中，必須經常檢查電動機底座，機殼，振動板是否完好，各自

聯接是否可靠。

7.工作以后，要清理機體和振動板，最后在振動板下涂一薄層機油，

以防下次工作時混凝土粘結。同時，認真填寫有關記錄。

12、混凝土輸送泵操作規(guī)程

i.混凝土輸送泵必須由經過嚴格考試并取得“操作證”的人員操作。操作人員在

操作前，必須熟悉自己所操作機器的構造、性能、操作堆積及修理保養(yǎng)規(guī)程；了解輸送

泵對混凝土的技術要求。

2.開機前，必須對設備進行全面檢查，潤滑、緊固、調正等工作。對混凝土輸送

管道及閥門等也進行檢查。

3.被泵輸送的混凝土，必須達到泵送混凝土的要求除強度須修合乎設計要求外，

其泵送性能必須滿足泵機的要求。因此，在工作中，應注意檢查混凝土的水灰比、骨料

中砂土比例及石子最大粒徑。要求混凝土水灰比為0.5?0.6.m。骨料中砂、石比例各點

50%o石子最大粒徑不得超過輸送管內徑的1/3,細砂不少于砂石總量的5%。

4.工作前，給水箱內加水。水箱加滿水，如活塞在后部，開泵后還要加水，直至

加滿為止。給料斗內加10?20L水、試運轉、用水潤滑混凝土輸送泵，輸送管道及閥門，

同時檢查輸送管道各處的密封情形。

5.每次開始輸送混凝土前，應先泵送水泥砂漿，以潤滑管道。新增管節(jié)，也應先

潤滑后再接上使用。

6.泵投入作業(yè)后，中間最好不要停車。若非停車不可時，其停車時間一樣不超過

30min。在炎熱的夏天，不能超過lOmin。在停車時間內，最好每隔一定時間動作幾交,

以防凝聚。

7.在泵機與管道終點，應設有音響設備或燈光信號裝置，以便于聯絡。

8.發(fā)生墻管時（油壓泵油壓上升，氣壓泵氣壓上升到最大值），氣壓泵可停氣后

迅速開氣，進行一次沖擊，一樣即可排除。亦可用小錘擊打管道診斷、發(fā)覺堵塞部位，

即用木錘敲擊，使其暢通；若不行，則應立刻停機拆管，盡快排隊堵塞。

9.當液壓泵的球閥卡料時，液壓連續(xù)動作停止，油壓上升到最大值。此時，可操

縱手動換向閥，使泵從輸送管中吸料而向料斗中排料，進行反程序工作。這樣幾交，即

可排除。若不能排除，則應停車人工排除。

10.當泵送工作終止后，應對泵機及管道進行清洗。清洗用壓縮空氣和清水進行,

并用壓縮空氣吹干。清洗時，管道末端嚴禁站人。

11.工作完后，切斷電源。長期不用的，應放掉水箱水，對輸送管道進行收藏保

護。工作終止，認真填寫有關記錄。

13、塔吊安全操作規(guī)程

一、塔吊裝拆必須由具備資質的隊伍進行，安裝完畢，必須經檢查驗

收合格并辦理有關手續(xù)后方可使用。

二、塔吊的各種安全裝置和儀器、外表必須齊全有效。

三、塔吊司機必須持證上崗，嚴禁酒后作業(yè)和疲勞駕駛。

四、對于間隔使用的塔吊再啟用時，必須事先做好各部位的調整、潤

滑和保養(yǎng)，檢查合格后方可使用。

五、塔吊作業(yè)必須有專人指揮，司機應嚴格執(zhí)行指揮信號。

六、塔吊作業(yè)必須嚴格遵守操作規(guī)程，堅持“十不吊”。

七、停止作業(yè)后，應將控制開關撥至零位，然后斷電上鎖。

14、卷揚機安全操作規(guī)程

一、卷揚機應安裝在平整、堅實、視線良好的地點，機身和地錨必須

堅固。卷筒與導向輪中心線應垂直對正，機身距第一個導向滑輪的距離應

大于15倍卷筒寬度。

二、作業(yè)前，應檢查鋼絲繩、離合器、制動器等是否安全可靠。

三、鋼絲繩在卷揚機上必須排列整齊，使用中最少保留三圈；鋼絲繩

必須做過路保護，不得拖地。

四、吊運物需在空中停留時，除使用制動器外，還要用棘輪保險卡牢。

五、作業(yè)中卷揚機操作工必須聽從指揮信號，信號不明不得作業(yè)，作

業(yè)中突然停電時，應立刻采取控制措施并拉閘斷電，確定無危險時將吊籠

放下。

六、卷揚機操作工必須持證上崗，嚴禁無證操作，嚴禁在工作中擅離

岡4立。

七、禁止使用倒順開關作卷揚機的控制開關。

八、卷揚機操作工要集中精力操作，不準打毛線、看書報等。

15、物料提升機安全技術操作規(guī)程

一、龍門架工作、安裝、拆卸、加節(jié)時，應有專人操作（必須取得合

格證）和指揮，風力不得大于6級，如遇有雷雨、大暴雨、濃霧等天氣，

龍門架應停止工作。

二、龍門架夜間工作時，現場應具備良好的照明條件。

三、吊籃禁止超載、載人運行。

四、吊籃達到最大提升位置時，吊籃頂必須距龍門架頂梁L5米以上,

并安裝超高限位器，防止冒頂。

五、吊籃安全門及安全鏈條，不得任意拆卸。每次裝卸物料后，應使

其復原到位、掛牢，防止物料在運行中滾落。

六、龍門架必須可靠接地，其接地電阻不得大于4Q。

七、每次使用前，應檢查各部件緊固件有無松動；個轉動件是否靈活;

停車器是否齊全、有效；鋼絲繩是否完好，斷繩保護器是否靈活、可靠，

否則不準使用。還應及時進行修理、調整。

八、嚴禁吊運超過吊籃長度的物件。在樓層裝卸料時，確認吊籃停車

器起作用后，方答應上人到吊籃上裝卸物料。

九、樓層卸料平臺外口必須設安全門，兩側設防護欄。

十、工作完畢應將吊籃落放到地面，嚴禁懸停在半空中。應切斷電源,

閘箱上鎖。

16、打夯機安全操作規(guī)程

一、工作前應認真檢查電纜線，接頭是否安全絕緣；是否接好地線。轉動部分的護

罩是否堅固。

二、夯機手把上必須安裝按鈕開關，管子內壁和電動機的接線穿入手把的入口處，

均應套墊絕緣管或其他絕緣物。

三、搬運打夯機時，必須拉開總閘，切斷電源，將電纜線順序盤繞，由兩個人抬運

或用車運送。

四、打夯機工作時，應一人扶夯，一人傳遞電纜線，而且兩人都要戴絕緣手套和穿

絕緣鞋。扶線應跟隨夯機后或兩側調順電纜線，不得強力拉扯和纏繞電纜線。嚴禁機器

砸線。發(fā)覺電纜線破裂及漏電現象時，應立刻停機檢修。

五、扶拉打夯機電纜線時，嚴禁在打夯機運轉前方隔機搶扔電纜線。轉向或倒線困

難時，應停車調正。

六、操作人員操作打夯機時應帶試電筆，隨時檢查夯柄和托盤的絕緣是否良好。

七、蛙式打夯機適用于夯實灰土和素土的地基、地坪以及場地平整，不得夯實堅硬

或軟硬不一的地面，更不得夯打堅石或混有磚石碎塊的雜土。

八、兩臺以上蛙夯在同一工作面作業(yè)時，左右間距不得小于5m,前后間距不得小于

10mo