某某項(xiàng)目工程

某

某

技

術(shù)

交

底

編制：..

審核：

接受人：

編制日期：

某某建筑工程有限公司項(xiàng)目部

技術(shù)交底

工程名稱

交底部門建設(shè)單位

交底人施工期限年月日至年月日

接受交底班組或員工簽名：

交底內(nèi)容：

補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容：

鉆孔樁施工方案

1.編制依據(jù)

根據(jù)十號(hào)線項(xiàng)管處下發(fā)的施工資料圖及項(xiàng)管處、第六總監(jiān)辦、城建設(shè)

計(jì)研究院和①共同設(shè)計(jì)交底記錄，及地下鐵道施工及驗(yàn)收規(guī)范。

2.工程概述及工程特點(diǎn)

2.1工程概述

XX島站位于XX路和XX城路的交叉路口（XX島）地下，為XX支線（規(guī)

劃遠(yuǎn)期地鐵8號(hào)線的一部分）和10號(hào)線的換乘車站，呈“丁”字換乘形式。

車站共設(shè)7個(gè)風(fēng)道和6個(gè)出入口，除4號(hào)、5號(hào)出入口位于道路下方的部

分采用暗挖法施工外，其余均采用明挖法施工。車站主體基坑分為二期：

一期基坑范圍主要包括xx支線站及換乘節(jié)點(diǎn)；二期基坑范圍主要包括換乘

節(jié)點(diǎn)東西兩側(cè)的10號(hào)線部分?；訃o(hù)結(jié)構(gòu)為鉆孔灌注樁+樁間網(wǎng)噴杜支

護(hù)。

鉆孔灌注樁xx支線車站主體基坑圍護(hù)樁直徑e1000mm,基本間距

1400mm,合計(jì)數(shù)量為267根；十號(hào)車站主體基坑為二期工程，圍護(hù)樁直徑小

800mm,基本間距1400mm,合計(jì)數(shù)量為246根。采用“跳三挖一”施工步

驟，旋挖鉆機(jī)成孔工藝。

2.2工程地質(zhì)及水文特點(diǎn)

2.2.1工程地質(zhì)概述

工程所處地層分布分述如下

根據(jù)巖土工程勘查報(bào)告，本段線路位于xx河沖積扇的北部邊緣，地形

起伏不大，沿線主要為綠地、平房等，地形西高東低，地面標(biāo)高為45.57?

47.7O地層層序自上而下依次為：

(1)人工填土層

粉土填土①層：褐色?黃褐色，稍密?中密，稍濕?濕，含磚渣、灰

渣，水泥塊、樹根等，局部為粉質(zhì)粘土填土；

該層總厚度為0.3?6.4m,層底標(biāo)高為39.50?50.95m。

(2)第四紀(jì)全新世沖洪積層

粉土③層：褐黃色，中密?密實(shí)，稍濕?濕，Es為6.5?18.4MPa,屬

高壓縮性?低壓縮性土，含云母、氧化鐵、姜石，局部夾粉質(zhì)粘土、粉砂

透鏡體；

粉質(zhì)粘土③1層：褐黃色，硬塑為主局部軟塑，Es為4.0?12.9MPa,屬

中高壓縮性?中壓縮性土，含云母、氧化鐵、姜石、螺殼碎片，局部夾粉

土透鏡體；

該層最大厚度為10.2m,層底標(biāo)高為36.66?43.85m。

粉質(zhì)粘土④層：褐黃色?淺灰色，硬塑為主局部軟塑，Es為5.4?

n.8MPa,屬中壓縮性?中低壓縮性土，含云母、氧化鐵、有機(jī)質(zhì)、姜石、

螺殼；

粘土④1層：褐黃色，密實(shí)，很濕，Es為8.1?19.OMPa,屬中壓縮性?

低壓縮性土，含云母、氧化鐵、姜石，螺殼；

粘土④2層：褐黃色，密實(shí)，很濕，Es為5.0-13.3MPa,屬中高壓縮性?

低壓縮性土，含云母、氧化鐵、有機(jī)質(zhì)、姜石，局部夾粉質(zhì)粘土薄層或透

鏡體；

本層最大厚度為9.9m,層底標(biāo)高為28.80?41.97m。

(3)第四紀(jì)晚更新世沖洪積層

細(xì)中砂⑤3層：褐黃色，硬塑為主局部軟塑，Es為5.0?9.7MPa,屬中

高壓縮性?中壓縮性土，含云母、氧化鐵，螺殼、姜石，局部夾粉質(zhì)粘土

薄層或透鏡體；

本層最大厚度為17.4m,層底標(biāo)高為24.81?33.87m。

粉質(zhì)粘土⑥層：褐黃色，硬塑為主局部軟塑，Es為5.2?19.6MPa,屬

中壓縮性?低壓縮性土，含云母、氧化鐵，螺殼、姜石，局部夾粉土薄層

或透鏡體；

粘土⑥1層：棕黃色，硬塑為主局部軟塑，Es為8.5?18.8MPa,屬中

壓縮性土?低壓縮性土，含云母、氧化鐵，螺殼；

粉土⑥2層：褐黃色，密實(shí)，很濕，Es為23.0?24.3MPa,屬低壓縮性

土，含云母、氧化鐵，局部夾粘性土薄層或透鏡體；

卵石圓礫⑦層：雜色，密實(shí)，飽和，屬低壓縮性土，亞圓形，一般粒

徑15—40mm,最大粒徑HOmm,中粗砂充填，卵石成份以輝綠巖、砂巖和

礫巖；

中粗砂⑦1層：褐黃色，密實(shí)，飽和，N=34?90,屬低壓縮性土，含個(gè)

別礫石，局部夾粉細(xì)砂薄層或透鏡體；

中粗砂⑦3層：褐黃色，密實(shí)，很濕，Es為8?18MPa,屬中壓縮性土?

低壓縮性土，含云母、氧化鐵、姜石。

本層總厚6.5-13.6m,層底標(biāo)高為13.62?22.70m0

粉土⑧2層：黃灰色，密實(shí)，很濕，Es為7.1?12.5Mpa,屬中高壓縮

性土?中低壓縮性土，含云母、氧化鐵。

本層分布不連續(xù)，常以透鏡體狀分布。最大厚度4.4m,層底標(biāo)高為

10.02?20.66mo

卵石圓礫⑨層：雜色，密實(shí)，飽和，N63.5=43?90,屬低壓縮性，亞圓

形，一般粒徑20?35mm,最大粒徑HOmm,中粗砂充填，卵石成份以輝綠

巖、砂巖、礫巖為主。

粉質(zhì)粘土⑨2層：褐黃色，密實(shí)，N=36?60,屬低壓縮性，含個(gè)別礫石,

局部夾粘性土薄層或透鏡體。

本層連續(xù)分布，最大厚度13.3m,層底標(biāo)高為4.53?14.16m。

2.2.2水文地質(zhì)概述

在沿線勘查深度范圍內(nèi)，揭露四層地下水。

上層滯水：含水層為粉土填土①層、局部為粉土③層、透水性較高，

水位埋深為3.5?8.3米。

潛水：含水層主要為粉細(xì)砂④3層，透水性較好,水位埋深16.6mo

第三層地下水為層間潛水，含水層為中粗砂⑦?層，粉細(xì)砂⑦2層，透水

性較好，水位埋深22.3-24.5mo

第四層地下水為承壓水，含水層主要為卵石⑦層，粉土⑧2層，細(xì)中

砂⑧3層，卵石⑨層，中粗砂⑨1層和粉細(xì)砂⑨2層，滲透系數(shù)大，為強(qiáng)透水

層，水位埋深29.5?33.8m,水頭高度為1?3米左右。

場(chǎng)區(qū)內(nèi)地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性，在干濕

交替環(huán)境下對(duì)鋼筋混凝土中的鋼筋具有弱腐蝕性，在長(zhǎng)期浸水條件下對(duì)鋼

筋混凝土中的鋼筋無腐蝕性。

2.2.3地下管線情況

由于車站處于xx島下，地下管線包括通信、天然氣、雨水、污水、上

水、電力、電力管溝、公安等8種類型、40根管線，種類多且比較零亂，

給鉆孔樁施工帶來很大的困難，因此必須施工時(shí)根據(jù)管線具體情況采取具

體保護(hù)措施，確保施工范圍內(nèi)管線的安全與正常使用。

3.工程施工總體部署

3.1施工場(chǎng)地布置及施工準(zhǔn)備

本作業(yè)工序施工采用兩期施工，分段逐步推進(jìn)的施工場(chǎng)地布置。

a、1期第1階段施工

1、一期工程（xx路綠化帶內(nèi)）圍擋施工完畢。

2、一期工程地下管線探明，現(xiàn)場(chǎng)圍擋內(nèi)管線探出并加以標(biāo)記和保護(hù)。

3、工地臨時(shí)房屋修建。臨時(shí)房屋有：生活、辦公用房?jī)蓪?，生活臨時(shí)

廚房、發(fā)電機(jī)房、小型機(jī)具材料庫等采用彩鋼板結(jié)構(gòu)；鋼筋籠臨時(shí)加工棚、

鋼筋籠臨時(shí)存放場(chǎng)、采用鋼結(jié)構(gòu)框架。

4、組建工地現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室，所用本分項(xiàng)工程試驗(yàn)委托有資質(zhì)大型中心檢

測(cè)所進(jìn)行試驗(yàn)。

5、工程測(cè)量完成導(dǎo)線、標(biāo)高交接樁和布網(wǎng)復(fù)測(cè)工作；所有樁位完成坐

標(biāo)計(jì)算和復(fù)核，并得到第六總監(jiān)辦批復(fù)認(rèn)可。

6、鉆孔樁主要機(jī)械進(jìn)場(chǎng)：R516鉆機(jī)1臺(tái)。

7、用水解決：生活用水采用自來水管引入工地；現(xiàn)場(chǎng)鉆1眼56m深巾

600水井滿足鉆孔作業(yè)施工用水。

8、用電供應(yīng)：進(jìn)場(chǎng)1臺(tái)75KW發(fā)電機(jī)，1臺(tái)200KW發(fā)電機(jī)，滿足臨時(shí)

生活用電、生產(chǎn)用電。

9、工程材料：現(xiàn)圍擋內(nèi)鉆孔樁的鋼筋進(jìn)場(chǎng)，并展開有關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目；於

米用商品蹌。

b、1期第2階段施工

1、解決貓島交通道改后，把圍擋擴(kuò)展至整個(gè)xx島。

2、對(duì)貓島內(nèi)管線進(jìn)行改移施工。

3、貓島內(nèi)樹木、熊貓石像、地表土進(jìn)行快速清理。

4、臨時(shí)房屋修建：經(jīng)理部駐地（三層臨建完成）及相關(guān)配套設(shè)施完工。

5、工地試驗(yàn)室組建完成，能夠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢控。

6、鉆孔樁主要機(jī)械進(jìn)場(chǎng)：R516鉆機(jī)1臺(tái),BG-22鉆機(jī)1臺(tái)。

7、再進(jìn)1臺(tái)75KW發(fā)電機(jī)滿足現(xiàn)場(chǎng)施工。

c、交通導(dǎo)改及管線改移

其施工準(zhǔn)備在1期完成到2期開工前這段時(shí)間按照以上的項(xiàng)目要求完

成。

3.2鉆孔樁施工總體安排

根據(jù)本車站的情況，鉆孔樁施工采用先完成xx支線車站的樁然后其

附屬（通道和風(fēng)道）的，再后十號(hào)線車站的，最后十號(hào)線附屬的，這樣的

施工順序。對(duì)XX支線車站圍護(hù)樁從北到南進(jìn)行施工，優(yōu)先對(duì)北側(cè)管線進(jìn)行

改移，保證后續(xù)作業(yè)。

具體施工順序及流程如下：

1期第1階段主體圍護(hù)樁一1期第2階段主體圍護(hù)樁一1期附屬圍護(hù)

樁一2期主體圍護(hù)樁一2期附屬圍護(hù)樁。

具體施工順序如圖:

4.施工技術(shù)方案

4.1鉆孔準(zhǔn)備

鉆孔前結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，合理布置場(chǎng)地。留出混凝土運(yùn)輸車、汽車

吊的進(jìn)、出場(chǎng)道路，布置好混凝土運(yùn)輸車的灌注位置，鋼筋籠的存放位置、

導(dǎo)管的堆放位置、汽車吊、鉆機(jī)的工作位置，水、電的引接位置。努力使

每道工序銜接緊密，布置合理，使施工按計(jì)劃有條不紊地進(jìn)行，防止出現(xiàn)

混亂、等待現(xiàn)象。

4.1.1施工放樣

鉆孔樁施工前應(yīng)對(duì)樁位進(jìn)行準(zhǔn)確放樣，樁位放樣后進(jìn)行自檢，自檢無

誤并報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核后方可進(jìn)行下道工序。施工放樣必須準(zhǔn)確無誤，資

料計(jì)算必須堅(jiān)持復(fù)核制，在工程中不得采用未經(jīng)復(fù)核過的資料。樁位測(cè)設(shè)

于地面后必須用鋼尺檢查各樁的相對(duì)尺寸是否和設(shè)計(jì)一致，確保樁位準(zhǔn)確，

樁位放出后應(yīng)埋設(shè)十字護(hù)樁，護(hù)樁埋設(shè)距樁中心不小于2M,以免沖擊振動(dòng)

影響其準(zhǔn)確性。

4.1.2護(hù)筒埋設(shè)

為固定樁位、導(dǎo)向鉆頭、隔離地面水，保護(hù)孔口地面及提高孔內(nèi)水位

增加對(duì)孔壁的靜壓以防止坍塌，在鉆孔前應(yīng)埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，

根據(jù)不同的鉆孔樁直徑用10mm鋼板制成內(nèi)徑比鉆孔樁直徑大0.2m的鋼護(hù)

筒，護(hù)筒應(yīng)保證不變形。護(hù)筒埋設(shè)高出施工地面至少0.3m,護(hù)筒的埋置深

度不小于2.0m,并且堅(jiān)固、不漏水。護(hù)筒頂端留有寬0.4iii、高0.2m的出

漿口。在樁位處人工挖出比護(hù)筒直徑大20cm的圓坑，并在坑底填筑30cm?

50cm左右厚的粘土，分層夯實(shí)后安設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒外圍用粘土填筑夯實(shí)。護(hù)

筒埋設(shè)完畢后，其中心位置與樁中心一致，埋設(shè)完畢后報(bào)監(jiān)理工程師檢查。

灌注樁完成后，護(hù)筒須及時(shí)予以拆除。

埋設(shè)護(hù)筒必須人工開挖2.5m以確保不損壞地下管線。

4.1.3材料準(zhǔn)備：

鉆孔采用旋挖鉆機(jī)成孔，須進(jìn)行泥漿護(hù)壁。泥漿池和樁孔之間設(shè)置泥

漿槽或用泥漿泵進(jìn)行泥漿的循環(huán)利用。所采用泥漿原料為優(yōu)質(zhì)粘土或膨潤(rùn)

io護(hù)壁泥漿比重為1.05—1.2,粘度為18—22s,含砂率4%—8%,膠體

率不小于90%,在施工中隨鉆進(jìn)隨測(cè)量泥漿各項(xiàng)指標(biāo)。灌注混凝土的導(dǎo)管

采用鋼管制成，每節(jié)1.5—3.0m,內(nèi)徑20—25cm,壁厚6—10mm,另外配

置1.0m導(dǎo)管二節(jié)，每套導(dǎo)管長(zhǎng)度不小于35m。管節(jié)連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，使

用前均調(diào)直、試拼裝、試壓編號(hào)，并進(jìn)行隔水栓通過試驗(yàn)，使用后須及時(shí)

進(jìn)行沖洗，并及時(shí)清除內(nèi)壁附著舲。

4.2鉆孔施工

鉆孔選用意大利產(chǎn)低噪音、無污染、高效率的旋挖鉆機(jī)成孔，該鉆機(jī)

采用全斷面取芯鉆進(jìn)工藝，即采用特別的“筒式”鉆具，將士一次性全部

抓人筒中，成孔速度可達(dá)10?15m/h。泥漿箱和樁孔之間通過泥漿管流通

泥漿形成循環(huán)。

鉆機(jī)就位后，調(diào)節(jié)鉆機(jī)使鉆頭、鉆桿中心和樁位中心在同一鉛垂線上。

鉆頭升、降時(shí)要平穩(wěn)，鉆頭提出孔口時(shí)要防止對(duì)護(hù)筒、孔壁的碰撞。因故

停鉆時(shí)，鉆頭須提出樁孔，并在孔口加護(hù)蓋。鉆進(jìn)時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)地質(zhì)勘探資

料選用適當(dāng)?shù)你@進(jìn)速度、鉆進(jìn)壓力和泥漿指標(biāo)，隨時(shí)檢查鉆孔直徑和豎直

度，同時(shí)觀察取芯樣品，查明土質(zhì)類型，做好記錄，以便與設(shè)計(jì)資料核對(duì)。

鉆進(jìn)過程中隨時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿，泥漿面不得低于護(hù)筒頂60cm,以保證水

頭，并隨時(shí)撈取泥漿槽、箱中的鉆渣，以保證泥漿質(zhì)量和加快鉆進(jìn)速度。

泥漿應(yīng)盡量回收，重復(fù)使用。施工過程中對(duì)泥漿比重進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)對(duì)孔徑、孔深、孔底地質(zhì)、孔底泥漿、沉淀

厚度進(jìn)行檢查、記錄。經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后吊放鋼筋籠并灌注於。

注意事項(xiàng)：

a.鉆機(jī)就位前，先平整場(chǎng)地，鋪好枕木并用水平尺校正，保證鉆機(jī)平穩(wěn)、

牢固。在樁位處埋設(shè)鋼護(hù)筒，內(nèi)徑比樁徑大20cm,埋深不小于2.0m.

b.鉆進(jìn)時(shí)根據(jù)土質(zhì)情況，先采用干法鉆進(jìn)2?3米，然后注入泥漿護(hù)壁，

泥漿用膨潤(rùn)土制備，密度控制在1.05-1.2t/m3o

c.泥漿制備采用攪漿筒攪制，泥漿箱盛裝，保持工地現(xiàn)場(chǎng)的文明安全施

工。

4.3清孔

當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，檢查孔的成孔情況，對(duì)泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行

檢查，不合格的要進(jìn)行清孔。清孔時(shí)，注意保持孔內(nèi)漿面穩(wěn)定，以防坍孔。

清孔后，泥漿的指標(biāo)應(yīng)達(dá)到規(guī)定的要求。鋼筋籠安放好后，沉渣超厚（大

于15cm）的必須進(jìn)行二次清孔，清孔時(shí)間進(jìn)行控制，保證底渣小于15cm,

泥漿指標(biāo)及孔深符合規(guī)范要求。

4.4鋼筋籠制作與吊裝

鉆孔樁鋼筋籠制作按照設(shè)計(jì)圖紙?jiān)阡摻罴庸づ镏谱?，根?jù)設(shè)計(jì)圖紙先

進(jìn)行下料。為保證鋼筋籠的幾何尺寸及相對(duì)位置正確，鋼筋加工在加工棚

平臺(tái)上放樣成型，主筋接頭采用對(duì)焊焊接，焊接后的鋼筋應(yīng)為一直線。鋼

筋籠在現(xiàn)場(chǎng)地面平臥組裝，先將閉合箍筋排列整齊，再將主筋依次穿入箍

筋，點(diǎn)焊就位，再將螺旋筋同主筋綁扎。根據(jù)圖紙要求，鋼筋籠下端主筋

應(yīng)稍向內(nèi)側(cè)彎曲呈傾斜狀，具體按圖紙。

制作過程中對(duì)鋼筋的種類、型號(hào)、數(shù)量進(jìn)行一一核對(duì)，對(duì)有銹跡的鋼

筋應(yīng)先除銹再加工使用。

在骨架上端，根據(jù)鋼筋籠的長(zhǎng)度、直徑大小，均勻設(shè)置4根吊桿（或

吊環(huán)）。鋼筋焊接時(shí)，主筋內(nèi)緣應(yīng)光滑，鋼筋接頭同一斷面不超過50%。鋼

筋籠存放時(shí)下部墊空（墊木間距同加強(qiáng)箍筋），頂、側(cè)部應(yīng)覆蓋，以防雨、

霧等潮濕生銹。

鋼筋籠制作允許偏差為：主筋間距±10mm；箍筋間距±20mm；鋼筋籠

直徑±10mm；長(zhǎng)度±50mm。

鋼筋籠的吊裝采用25t吊車吊放。起吊時(shí)，須用雙吊點(diǎn)，吊點(diǎn)位置要

恰當(dāng)，一般設(shè)在加強(qiáng)箍筋處（吊點(diǎn)處應(yīng)加焊）。鋼筋籠應(yīng)吊直扶穩(wěn)，對(duì)準(zhǔn)孔

位緩慢下沉，不得搖晃碰撞孔壁和強(qiáng)行入孔。

鋼筋籠若分段吊裝時(shí)，上下段鋼筋籠的主筋接頭必須對(duì)正，接頭采用

單面搭接焊，并使用相應(yīng)焊條，焊縫長(zhǎng)度10d+20mm。

鋼筋籠入孔后，要牢固定位，并采取鋼管叉防止在灌注水下舲過程中

下落或上浮。入孔定位標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，并使其下部懸空；鋼筋籠上口應(yīng)和樁

中心對(duì)中并固定，可在上口外圈焊定位筋支撐在護(hù)筒壁上。鋼筋籠在四周

箍筋外側(cè)綁扎圓形柱墊塊每道豎向間隔為8mo

4.5灌注水下混凝土

混凝土使用商品混凝土，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，樁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30

水下，施工坍落度控制在16?21cm。灌注水下混凝土采用導(dǎo)管法，導(dǎo)管直

徑宜采用內(nèi)徑為200—250mm,管節(jié)連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，使用前均調(diào)直、試

拼裝、試壓編號(hào)，并進(jìn)行隔水栓通過試驗(yàn)，導(dǎo)管底端距孔底應(yīng)保持300—

500mm。首批封底混凝土灌注采用塑料隔水球結(jié)合儲(chǔ)料斗活門工藝，儲(chǔ)料斗

需有足夠的容量，按設(shè)計(jì)樁徑確定，保證首批灌注的混凝土足以封住孔底，

并且導(dǎo)管埋入混凝土的深度不小于1.0m,根據(jù)規(guī)范計(jì)算首批混凝土的用量

1.2D?（按本項(xiàng)目最大的樁徑1m考慮）?；炷劣霉捃囘\(yùn)輸，吊車配合灌注，

通過下料漏斗，提升導(dǎo)管在稀泥漿中澆注，導(dǎo)管隨澆注隨提升，避免提升

過快，造成混凝土脫空現(xiàn)象，或提升過晚而造成埋管太深拔不出的現(xiàn)象。

每根樁的水下混凝土灌注均應(yīng)工作緊湊、連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停工。

同時(shí)，注意觀察導(dǎo)管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)混

凝土面高度，計(jì)算導(dǎo)管的埋深，保證導(dǎo)管埋入混凝土深度在2-3m范圍內(nèi)，

拆除導(dǎo)管時(shí)速度要快，最后一節(jié)導(dǎo)管拔出時(shí)速度要慢，防止造成樁的泥芯。

灌注時(shí)應(yīng)指定專人填寫好施工記錄以便及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)指導(dǎo)下一根樁的施

工。鉆孔樁灌注標(biāo)高應(yīng)高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5m,以便清除浮漿，保證鉆孔

樁成樁質(zhì)量。

當(dāng)混凝土灌注快到樁頂標(biāo)高時(shí)，可采用大料斗加強(qiáng)灌注壓力。在灌注

時(shí)，如遇導(dǎo)管內(nèi)混凝土不下，可上、下活動(dòng)導(dǎo)管，敲打?qū)Ч艿却胧?/p>

樁施工完畢或部分完畢，應(yīng)通知監(jiān)理單位及質(zhì)檢部門對(duì)樁的質(zhì)量進(jìn)行

檢測(cè)。樁的檢測(cè)采用進(jìn)行維護(hù)樁樁身完整性檢驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)入下道

工序施工。

4.6鉆孔灌注樁施工工藝流程圖

鉆孔樁施工工藝框圖

拆除護(hù)筒

鑿除樁頭舲

樁身質(zhì)量鑒定

4.7鉆進(jìn)過程中遇到的問題及處理措施：

現(xiàn)象：塌孔

原因：1.護(hù)筒埋置太淺，護(hù)筒四周填土不實(shí)，孔口附近地面受水浸變

軟，孔口坍塌造成護(hù)筒漏水形成塌孔或護(hù)筒掉落。

2.泥漿不夠或泥漿性能指標(biāo)不符合要求。

3.掏渣、清孔后未及時(shí)補(bǔ)充泥漿或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水或遇到砂礫。

預(yù)防：1.在松散粉砂土或流沙中，選用較大的泥漿比重，放慢進(jìn)尺速

度，穩(wěn)定孔壁；護(hù)筒周圍填土一定要夯實(shí)。

2.根據(jù)不同地質(zhì)，隨時(shí)調(diào)節(jié)泥漿比重，維護(hù)孔壁穩(wěn)定。

3.清孔時(shí)指定專人負(fù)責(zé)補(bǔ)漿，保證孔內(nèi)水頭高度。

治理：1、發(fā)生孔口坍塌時(shí)，可立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔重埋設(shè)護(hù)筒再

鉆，坍孔部位不深時(shí)可延伸護(hù)筒清理夯填密實(shí)后重鉆。

2、發(fā)生孔內(nèi)坍塌時(shí)，查明坍塌位置，回填砂粘土至坍塌處以上1—2m

處，如嚴(yán)重全部回填，待回填沉積密實(shí)后重鉆。

現(xiàn)象：鉆孔偏斜

原因：1.鉆進(jìn)時(shí)遇有較大礫石或探頭石。

2.在有傾斜度的軟硬地層交界處鉆進(jìn)或在松散懸殊的砂卵石層鉆頭受

力不均勻。

3.擴(kuò)孔較大處鉆頭偏向一方。

4.鉆機(jī)底座不水平或產(chǎn)生不均勻沉陷。

措施：1.主要在有傾斜地層中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)吊桿進(jìn)尺或回填砂礫或砂卵

石，沖平后再鉆在偏斜處反復(fù)掃孔使孔正直。

2.偏斜嚴(yán)重時(shí)回填砂粘土，鉆進(jìn)。

現(xiàn)象：鋼筋籠碰壁坍孔壁

原因：鉆孔壁傾斜，出現(xiàn)縮孔，受碰后坍塌；未注意保持孔內(nèi)水位，

吊放鋼筋籠不仔細(xì)，沖擊孔壁或強(qiáng)行下籠。

預(yù)防：認(rèn)真觀察，仔細(xì)操作。

現(xiàn)象：堵導(dǎo)管

原因：由于各種原因使混凝土離析，粗骨料集中造成導(dǎo)管堵塞，灌注

混凝土?xí)r間過長(zhǎng)。

預(yù)防：混凝土在運(yùn)輸和灌注過程中不發(fā)生顯著離析和秘水，塌落度在

16-21cm之間，中斷灌注不應(yīng)超過30niin。

治理：堵管時(shí)可用長(zhǎng)桿沖搗，振動(dòng)晃動(dòng)導(dǎo)管或用吸泥機(jī)械抓斗清除孔

內(nèi)混凝土重試。

現(xiàn)象：導(dǎo)管進(jìn)水

原因：1.封口混凝土量計(jì)算不當(dāng)，不能封住導(dǎo)管口或封口混凝土不牢,

被導(dǎo)管外水壓壓回導(dǎo)管內(nèi)一部分造成的。

2.未能連續(xù)灌注混凝土，在導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生氣泡，當(dāng)又一次大量混凝土猛

灌時(shí)導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生高壓，等值傳遞把導(dǎo)管的止水橡皮墊擠出。

3.導(dǎo)管漏水或強(qiáng)度不足。

4.導(dǎo)管提升過量。

治理：導(dǎo)管進(jìn)水后，停止灌注，利用導(dǎo)管用空氣吸泥機(jī)將管內(nèi)及孔內(nèi)

的一部分混凝土吸出，再重新灌注混凝土。

注意：在任何情況下，嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入沒有護(hù)筒或其它防護(hù)設(shè)施的

鉆孔內(nèi)處理故障。當(dāng)必須下入有護(hù)筒或有其它防護(hù)設(shè)施的鉆孔內(nèi)時(shí)，應(yīng)在

檢查孔內(nèi)無有害氣體、并備齊防毒、防溺、防坍埋安全設(shè)施后，方可操作。

5.施工進(jìn)度計(jì)劃（見進(jìn)度橫道圖）

6.施工勞動(dòng)力計(jì)劃和設(shè)備計(jì)劃

勞動(dòng)力組織及施工任務(wù)劃分表

表1

序號(hào)姓名（工種）職務(wù)人數(shù)聯(lián)系方式

1項(xiàng)目經(jīng)理

2副書記

3工會(huì)主席

4副經(jīng)理

5副經(jīng)理

6項(xiàng)目總工

7工程部長(zhǎng)

8質(zhì)檢工程師

9質(zhì)檢工程師

10現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員6

n鋼筋工40

12普工30

13機(jī)械操作工20

表2主要機(jī)械設(shè)備配置表

額定功率數(shù)量(臺(tái))

(KW)或容廠牌及出廠其中新舊程

機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)小

量(m3)噸位時(shí)間度(%)

計(jì)擁有租賃新購

(t)

1、泥漿泵BW250/50重慶20005590

2、旋挖鉆機(jī)R516224KW意大利20001198

3、旋挖鉆機(jī)BG22300KW德國20021198

3、裝載機(jī)ZL50C3m柳州20002295

4、自卸汽車QDZ3250N25t青島20012290

5、自卸汽車CQ305t一汽20022298

6、汽車吊QY-2525t濟(jì)南20002290

7、電焊機(jī)AXC-400-121KW無錫20008890

8、鋼筋彎曲機(jī)GJZ-405.5KW合肥19962285

9、鋼筋切斷機(jī)GQ40-13.OKW合肥19964490

8、變壓器2SG-5/0.5LF630KVA西安20001195

9、發(fā)電機(jī)200-GF75KW蘭州19992295

10s灑水車JYJ5110GPSC8000L濟(jì)南19981185

n、潛水泵200QJ20-270100m河北19984495

7.工程質(zhì)量、安全及進(jìn)度保證措施

7.1質(zhì)量保證措施

1、質(zhì)量方針

以人為本，遵規(guī)守法，科學(xué)管理，精心組織，確保產(chǎn)品讓顧客滿意、

環(huán)境讓社會(huì)滿意、職業(yè)健康安全讓員工滿意。并通過不斷創(chuàng)新與追求，持

續(xù)改進(jìn)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全“三位一體”管理體系的有效性。

2、質(zhì)量目標(biāo)

(1)、全部工程達(dá)到招標(biāo)文件和國家驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。分項(xiàng)、

分部工程一次驗(yàn)收合格率100%,優(yōu)良率達(dá)到95%以上；單位工程合格率

100%,優(yōu)良率95%以上。

(2)、工程質(zhì)量等級(jí)：優(yōu)良

3、質(zhì)量管理體系

項(xiàng)目質(zhì)量管理體系見：項(xiàng)目質(zhì)量管理體系組織機(jī)構(gòu)圖

項(xiàng)目質(zhì)量管理體系組織機(jī)構(gòu)圖

4、實(shí)行嚴(yán)格的隱蔽工程檢查驗(yàn)收制度。

鉆孔樁施工是隱蔽關(guān)鍵工序工程，在施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行檢查驗(yàn)收制

度，對(duì)關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)實(shí)行逐點(diǎn)檢查。

5、質(zhì)量舉報(bào)制度

6、旁站制度

鉆孔樁施工要求現(xiàn)場(chǎng)工程師必須全工序旁站，對(duì)放樣、檢查護(hù)筒、鉆

進(jìn)過程、成孔檢查、鋼筋籠制作及安裝、碎灌注等進(jìn)行過程控制。

7、實(shí)行質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制，建立工程質(zhì)量卡片制度

8、實(shí)行無損檢測(cè)

9、實(shí)行嚴(yán)格的工程質(zhì)量報(bào)驗(yàn)制度

尊重監(jiān)理，尊重科學(xué)，尊重工程施工報(bào)驗(yàn)程序，項(xiàng)目部對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的

工程師進(jìn)行專門培訓(xùn)來加強(qiáng)施工控制程序管理，完善制度。

10、認(rèn)真實(shí)行隱蔽工程檢查簽證制度。

7.2安全保證措施

1、安全生產(chǎn)目標(biāo)

杜絕因工死亡，現(xiàn)場(chǎng)施工人員的年重傷負(fù)傷率不大于0.05%；不發(fā)

生拆遷工程事故；不發(fā)生基坑坍塌、洞內(nèi)塌方冒頂?shù)呢?zé)任事故；避免一次

性直接經(jīng)濟(jì)損失在五萬元以上的其它工程事故；杜絕因施工所造成的地表

沉陷以及由此引起的房屋開裂、倒塌、道路交通中斷、通訊中斷、漏水和

漏氣等工程施工責(zé)任事故。

2、安全管理機(jī)構(gòu)及安全監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)

見：安全管理機(jī)構(gòu)圖

安全管理機(jī)構(gòu)圖

3、建立健全項(xiàng)目部安全保證體系

建立健全項(xiàng)目部安全保證體系是整個(gè)施工順利實(shí)施的保障，是確保工

程質(zhì)量和工期的前提。

安全生產(chǎn)管理體系見：安全生產(chǎn)管理體系

安全生產(chǎn)管理體系

群眾組織

1.對(duì)職工進(jìn)行安

全生產(chǎn)宣傳教育

2.組織職工開展

群眾性監(jiān)督檢查

活動(dòng)

3.組織開展預(yù)防

事故的群眾活動(dòng)

4.加強(qiáng)技術(shù)業(yè)務(wù)

培訓(xùn)指導(dǎo)，努力

發(fā)揮群眾勞動(dòng)保

護(hù)組織作用

5.發(fā)動(dòng)和組織職

工學(xué)習(xí)勞動(dòng)保護(hù)

的法律、政策知

識(shí)，提高自我防

監(jiān)督落實(shí)黨團(tuán)員在安護(hù)能力，對(duì)法規(guī)

全生產(chǎn)中的模范作用，實(shí)施全過程的實(shí)

安排檢查總結(jié)，總結(jié)行，全員監(jiān)督和

aHA-山E4■口-TL.'A

4、安全用電

1）、施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)用電的安裝和維修必須由電工負(fù)責(zé)完成，非電工

不準(zhǔn)拆裝電氣設(shè)備。

2）、嚴(yán)格執(zhí)行電氣安裝、維修技術(shù)規(guī)程，認(rèn)真貫徹“JGJ-4688”施工

現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范。

3）、操作人員正確使用防護(hù)用品（安全帶、絕緣鞋、絕緣手套、工作

衣等）。

4）、電工高空作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁向下拋擲物品，應(yīng)采用繩子上下傳遞物品。

5）、檢查、維修配電箱時(shí)，必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源開關(guān)閘斷電，

并懸掛“禁止合閘、有人工作”等標(biāo)志牌。

6）、高壓電氣設(shè)備和線路上的作業(yè)，必須由專業(yè)人員操作。

5、起重安全措施

1）、起重機(jī)安裝作業(yè)前清除工地所經(jīng)道路的障礙物，做到工地整潔、

道路暢通。

2）、吊運(yùn)機(jī)械使用前對(duì)鋼絲繩、卡具等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，符合要求時(shí)才

使用。

3）、起重掛鉤工必須掌握統(tǒng)一規(guī)定信號(hào)、手勢(shì)的表達(dá)，做到正確、洪

亮和清楚，作業(yè)時(shí)必須鳴口哨。

4）、起重掛鉤工必須在上班前嚴(yán)格檢查吊運(yùn)使用的鋼絲繩、索具、卸

克，發(fā)現(xiàn)不符合安全使用規(guī)定的索具、卸克立即更換。

5）、起重掛鉤工必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”并遵守“吊物下嚴(yán)禁站人”

制度。各種起重機(jī)械起吊前，進(jìn)行試吊。

6）、起吊時(shí)必須按照規(guī)定的統(tǒng)一信號(hào)發(fā)出信號(hào)以警示人員及時(shí)避讓。

7）、吊運(yùn)散件必須用索具或箱體，吊運(yùn)檢查安全可靠后，方可進(jìn)行吊

運(yùn)工作。

8）、起吊重物時(shí)，吊具捆扎牢固，以防滑脫。

9）、在起吊時(shí)，司機(jī)認(rèn)真操作，嚴(yán)禁吊斗撞擊工作井內(nèi)設(shè)施，吊機(jī)停

止作業(yè)時(shí)，應(yīng)安全制動(dòng)，收緊吊鉤和鋼絲繩。

10）、夜間施工有充足的照明，遇到暴雨、大風(fēng)、地面下沉等情況時(shí)停

止吊運(yùn)。

6、機(jī)械安全措施

1）、嚴(yán)禁無證人員上崗進(jìn)行機(jī)械操作。

2）、機(jī)械操作人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程運(yùn)作機(jī)器，不得違規(guī)操作。

3）、機(jī)械操作司機(jī)對(duì)機(jī)械的各個(gè)傳動(dòng)部分、操作控制部分經(jīng)常檢查，

發(fā)現(xiàn)異常情況必須馬上報(bào)告設(shè)備部門及有關(guān)人員維修，嚴(yán)禁行車帶病工作。

4）、愛護(hù)機(jī)械設(shè)備，做好機(jī)械的保養(yǎng)和清潔工作。

5）、在機(jī)械運(yùn)作范圍內(nèi)嚴(yán)禁非機(jī)械操作人員滯留。

6）、機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)停放時(shí)，選擇安全的停放地點(diǎn)，夜間設(shè)專人

看管。

7）、做好機(jī)械運(yùn)作記錄，根據(jù)記錄和操作經(jīng)驗(yàn)，有預(yù)見性的對(duì)機(jī)械運(yùn)

作提出保養(yǎng)和故障排除預(yù)案。

8）、定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查。

7、地下管線保護(hù)措施

地下管線施工前已基本探明，對(duì)于已探明的管線，施工中采取保護(hù)或

改移措施，對(duì)于未探明的管線，施工前挖探坑探查，探坑深度不小于2.5

米，有鉆孔樁的位置采用人工挖護(hù)筒的方式代替坑探，探出管線后聯(lián)系產(chǎn)

權(quán)單位，采取相應(yīng)處理措施，樁位處有管線的待管線處理完畢后再施工。

7.3進(jìn)度工期保證措施

1、制定合理可實(shí)施性的進(jìn)度節(jié)點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)圖。

2、根據(jù)總網(wǎng)絡(luò)圖計(jì)劃編制“月、旬、周、日”的作業(yè)計(jì)劃，并根據(jù)實(shí)施

過程中情況，及時(shí)與計(jì)劃對(duì)比，并采取措施修正調(diào)整，實(shí)施動(dòng)態(tài)管理。

3、對(duì)實(shí)際過程中出現(xiàn)的進(jìn)度滯后及時(shí)分析查找原因，做到“以日保周，

以周保旬，以旬保月”，確保網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。

4、每天召開各作業(yè)班組計(jì)劃會(huì)，落實(shí)當(dāng)日計(jì)劃完成情況和確定第二天工作

計(jì)劃。

5、對(duì)工序點(diǎn)影響因素提前預(yù)測(cè)，提前采取有效措施，抓住重點(diǎn)，攻克難點(diǎn)，

優(yōu)化資源組合，合理調(diào)配勞動(dòng)力及機(jī)械設(shè)備。

6、對(duì)管線改移工作充分重視，加大力度盡快施工，減少管線影響。

7、建立健全施工工期保證體系：

8.文明施工措施和環(huán)境保護(hù)措施

1、文明施工、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)

爭(zhēng)創(chuàng)“北京市文明標(biāo)準(zhǔn)工地”。在施工過程中嚴(yán)格按照北京建委創(chuàng)建

文明安全工地的標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行文明安全施工管理，督促全體工作人員自

覺遵紀(jì)守法和做好文明施工。

2、文明施工保證體系

見：文明施工保證體系圖

文明施工保證體系圖

3、文明施工措施

3.1工地圍蔽

為便于對(duì)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行管理，本標(biāo)段的施工場(chǎng)地均實(shí)行封閉式

管理，施工場(chǎng)地采用硬式圍擋，圍擋按地鐵十號(hào)線永久圍擋施工標(biāo)準(zhǔn)施作。

3.2工程標(biāo)牌

3.2.1、施工區(qū)域安全標(biāo)志醒目，危險(xiǎn)區(qū)域禁令標(biāo)志明顯。

3.2.2、機(jī)械設(shè)備設(shè)一機(jī)一牌，上標(biāo)機(jī)械操作規(guī)程，責(zé)任人等內(nèi)容。

3.2.3、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)“六牌一圖”，即施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)牌、崗位責(zé)任牌、十項(xiàng)

安全技術(shù)牌、施工現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)律牌、施工現(xiàn)場(chǎng)管理要求牌、施工現(xiàn)場(chǎng)防火規(guī)定

牌、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。

3.2.4、施工管理人員一律掛牌上崗。

3.2.5、消防器材按規(guī)定配置，齊全有效，并滿足施工區(qū)域消防要求，

設(shè)置明顯的標(biāo)志。

3.3臨時(shí)設(shè)施

生產(chǎn)、生活房屋本著安全適用、布局合理、標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一的原則進(jìn)行建設(shè)

布置。

3.4臨時(shí)給排水

臨時(shí)給水采用市政給水管道供水，從業(yè)主提供的水管接入，同時(shí)工地

排水嚴(yán)格按照防汛要求，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)連續(xù)暢通的排水設(shè)施和其它應(yīng)急措

施，經(jīng)處理后排至城市污水管道，防止泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水

管道。

3.5施工用水、用電

3.5.1施工用水

施工用水是從業(yè)主提供的供水管道就近接入。綜合考慮到消防用水的

儲(chǔ)備，選擇DN100主供水管進(jìn)入各施工場(chǎng)地，并選用適當(dāng)?shù)闹Ч芤肷a(chǎn)、

生活區(qū)域。

3.5.2施工用電

施工用電先安裝100KW發(fā)電機(jī)兩臺(tái)滿足開工施工用電和在接入電網(wǎng)后

備用。然后再從業(yè)主指定的電網(wǎng)接入，根據(jù)用電負(fù)荷測(cè)算及施工需要，擬

在施工場(chǎng)地共設(shè)置2臺(tái)500KVA的變壓器。所有施工用電采用三相五線制供

電系統(tǒng)，變壓器輸出端設(shè)總控制箱，各施工作業(yè)面設(shè)分控制箱，通過電纜

輸電至各用電地。

3.6現(xiàn)場(chǎng)材料堆放

3.6.1、根據(jù)本工程特點(diǎn)出土口及進(jìn)料以及施工場(chǎng)地都采取圍擋的措施

與道路和周圍環(huán)境隔離，土方堆放及混凝土輸送均在圍擋內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁在圍

擋外堆放土方。

3.6.2、由施工場(chǎng)地將土方及建筑垃圾運(yùn)出市區(qū)，按指定地點(diǎn)堆放并做

到平整，并按要求進(jìn)行綠化，施工做到工完、料凈、場(chǎng)清。

3.7道路、場(chǎng)地

本著工程需要和滿足施工的原則，施工區(qū)和生活區(qū)分開布置：生產(chǎn)區(qū)

內(nèi)設(shè)置余磴堆放場(chǎng)、噴漿料拌合站、材料存放場(chǎng)、水泥庫等設(shè)施；在生活

區(qū)設(shè)置生活、辦公用房。場(chǎng)地內(nèi)地面平均用5cm厚C20混凝土進(jìn)行硬化，

并設(shè)置沉淀池和排水系統(tǒng)。

3.8現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理

(1)辦公室宿舍墻面刷白、內(nèi)務(wù)整齊。

(2)食堂鍋臺(tái)、水池等用白瓷片貼面，生熟食品分開存放，食堂操作

人員必須有衛(wèi)生健康合格證，現(xiàn)場(chǎng)及生活開水供應(yīng)充足，用具符合衛(wèi)生標(biāo)

準(zhǔn)，餐具有消毒、防蠅、防鼠措施。

(3)工地設(shè)浴室、換洗間。

(4)生活垃圾定點(diǎn)堆放，及時(shí)清理，設(shè)專人負(fù)責(zé)。

(5)建水沖式廁所，白瓷磚鋪地和貼面，保證供水，設(shè)專人隨時(shí)清掃。

4、主要環(huán)境影響的控制保證措施

4.1防噪聲、振動(dòng)擾民控制措施

1)施工場(chǎng)地噪音控制標(biāo)準(zhǔn)按《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》(GB12523—90)

要求執(zhí)行，確保離開施工作業(yè)區(qū)邊界30m處噪音小于70dB,撞擊噪音最

大不超過90dBo

2）施工機(jī)械或其它施工活動(dòng)造成的噪聲若超標(biāo)造成環(huán)境污染，除搶險(xiǎn)

施工外，其它施工作業(yè)時(shí)間限制在七時(shí)至十二時(shí)和十四時(shí)至二十二時(shí)。

3）優(yōu)先選用先進(jìn)的環(huán)保機(jī)械，采取空壓機(jī)房外墻加鋪吸音材料，鄰近

空壓機(jī)房處圍擋設(shè)立隔音墻，電動(dòng)葫蘆設(shè)置隔音罩等消音措施，控制施工

噪音，同時(shí)盡可能避免夜間施工