HNPDHNPD華能平?jīng)霭l(fā)電有限責(zé)任公司管理制度HZD-08-JD02化學(xué)技術(shù)監(jiān)督實(shí)行細(xì)則2023-07-04修訂華能平?jīng)霭l(fā)電有限責(zé)任公司發(fā)布華能平?jīng)霭l(fā)電有限責(zé)任公司化學(xué)技術(shù)監(jiān)督實(shí)行細(xì)則總則化學(xué)技術(shù)監(jiān)督是保證發(fā)供電設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)營的重要環(huán)節(jié)之一。按照華能國際電力股份有限公司化學(xué)技術(shù)監(jiān)督規(guī)定中的規(guī)定，根據(jù)與化學(xué)技術(shù)監(jiān)督有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，廠家標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合本公司的具體情況，制訂本實(shí)行細(xì)則。化學(xué)監(jiān)督應(yīng)采用適應(yīng)電力生產(chǎn)發(fā)展的科學(xué)的管理方法、完善的管理制度和先進(jìn)的檢測手段，掌握機(jī)組參數(shù)和設(shè)備狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除與化學(xué)監(jiān)督有關(guān)的發(fā)供電設(shè)備隱患，防止事故發(fā)生?；瘜W(xué)技術(shù)監(jiān)督貫穿于電力生產(chǎn)、建設(shè)的全過程，必須堅(jiān)持“防止為主”的方針，通過對水、汽、電力用油、氣（氫氣、六氟化硫）、燃料、灰、渣等的質(zhì)量監(jiān)督，防止和減緩熱力設(shè)備腐蝕、結(jié)垢、積聚沉積物及油質(zhì)劣化，及時(shí)發(fā)現(xiàn)變壓器等充油（氣）電氣設(shè)備潛伏性故障，提高設(shè)備的安全性，延長使用壽命，提高機(jī)組運(yùn)營的經(jīng)濟(jì)性。本細(xì)則對本公司化學(xué)技術(shù)監(jiān)督的工作內(nèi)容、職責(zé)分工、技術(shù)管理、監(jiān)督手段做出明確的規(guī)定。本公司各生產(chǎn)部門主任、各專業(yè)技術(shù)管理人員、化學(xué)專業(yè)人員等相關(guān)人員應(yīng)熟悉本細(xì)則的內(nèi)容，掌握與本專業(yè)（崗位）有關(guān)的規(guī)定，全面加強(qiáng)化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作。本細(xì)則合用于本公司內(nèi)部發(fā)電機(jī)組的化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作，其它設(shè)備系統(tǒng)可參照執(zhí)行。管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)按照依法監(jiān)督，分級管理，專業(yè)歸口的原則，建立健全由生產(chǎn)副總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，各有關(guān)部門參與的化學(xué)技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)和各級崗位責(zé)任制。策劃部作為技術(shù)監(jiān)督的歸口部門，設(shè)化學(xué)技術(shù)監(jiān)督專責(zé)工程師，在生產(chǎn)副總經(jīng)理和部門主任的領(lǐng)導(dǎo)下，協(xié)助和貫徹各項(xiàng)具體工作。生產(chǎn)副總經(jīng)理重要職責(zé)策劃部職責(zé)值長職責(zé)運(yùn)營部職責(zé)檢修部職責(zé)燃料部職責(zé)其他各部門及人員應(yīng)按照策劃部的規(guī)定，做好各自責(zé)任范圍內(nèi)的相關(guān)化學(xué)技術(shù)監(jiān)督及協(xié)助工作。管理內(nèi)容及監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)水汽分析用實(shí)驗(yàn)室、試劑純度、試劑水以及分析結(jié)果的表達(dá)方法必須嚴(yán)格遵守GB6903—86《鍋爐用水和冷卻水分析方法通則》中的規(guī)定和規(guī)定。原水及循環(huán)水的水質(zhì)全分析報(bào)告須按照SS－34－1－84《水質(zhì)全分析結(jié)果的校核》進(jìn)行審查和校正，其中，陽、陰離子分析結(jié)果毫克當(dāng)量誤差絕對值百分?jǐn)?shù)不得大于2％，總含鹽量與溶解固體分析結(jié)果毫克當(dāng)量誤差絕對值百分?jǐn)?shù)不得大于5％，pH和堿度的校核結(jié)果也應(yīng)符合其規(guī)定。水、汽取樣應(yīng)符合GB6707—86《水樣的采集方法》和GB／T14416—93《鍋爐蒸汽的采樣方法》之規(guī)定。常用水、汽實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目及采用標(biāo)準(zhǔn)的一般規(guī)定。常用水、汽實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目及采用標(biāo)準(zhǔn)如下表：項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)編號pHpH的測定—玻璃電極法GB6904.1－86pH的測定—用于純水的玻璃電極法GB／T6904.3－93純水電導(dǎo)率的測定GB12147—89氯根氯化物的測定—摩爾法GB6905.1－86聯(lián)氨聯(lián)氨的測定GB6906－86電導(dǎo)率電導(dǎo)率的測定GB6908－86純水電導(dǎo)率的測定GB12147－89硬度硬度的測定—高硬度GB6909.1—86硬度的測定—低硬度GB6909.2—86鈣硬度鈣的測定—絡(luò)合滴定法GB6910—86硫酸根硫酸鹽的測定—重量法GB6911.1—86硝酸根硝酸鹽和亞硝酸鹽的測定—硝酸鹽紫外光度法GB6912.1—86亞硝酸根硝酸鹽和亞硝酸鹽的測定—亞硝酸鹽紫外光度法GB6912.2—86磷酸根磷酸鹽的測定—正磷酸鹽GB6913.1—86磷酸鹽的測定—總無機(jī)磷酸鹽GB6913.2—86磷酸鹽的測定—總磷酸鹽GB6913.3—86磷酸鹽的測定GB／T6913.4—93氨氨的測定—苯酚法GB12146—89硅硅的測定—硅鉬藍(lán)光度法GB12150—89全硅的測定—GB／T14417—93濁度濁度的測定—分光光度法SS－C－1－84濁度的測定（福馬肼濁度）GB12151—89鈉鈉的測定—?jiǎng)討B(tài)法GB12155—89鈉的測定—靜態(tài)法GB12156—89溶解氧溶解氧的測定—內(nèi)電解法GB12157—89全固形物固體物質(zhì)的測定GB／T14415—93懸浮物固體物質(zhì)的測定GB／T14415—93溶解固形物固體物質(zhì)的測定GB／T14415—93灼燒減量固體物質(zhì)的測定GB／T14415—93銅銅的測定—鋅試劑法GB／T14418—93堿度堿度的測定—指示劑滴定法GB／T14419—93化學(xué)耗氧量化學(xué)耗氧量的測定—高錳酸鉀法SS-30-3-84化學(xué)耗氧量的測定—重鉻酸鉀快速法GB／T14420—93殘余氯余氯的測定GB／T14424—93鐵鐵的測定GB／T14427—93二氧化碳游離二氧化碳的測定—固定法SS-23-2-84酸度酸度的測定—容量法SS-13-1-84腐植酸鹽腐植酸鹽的測定—容量法SS-29-1-84水、汽實(shí)驗(yàn)方法的選擇必須優(yōu)先采用最新標(biāo)準(zhǔn)。純水電導(dǎo)率和蒸汽鈉的測定應(yīng)盡量采用動態(tài)法測定。水源系統(tǒng)的監(jiān)督化學(xué)水解決系統(tǒng)的監(jiān)督設(shè)備(系統(tǒng))名稱水樣名稱項(xiàng)目單位控制標(biāo)準(zhǔn)檢測周期（h）備注機(jī)械加速澄清池進(jìn)水設(shè)計(jì)含沙量kg/m3≤52短時(shí)≤10出水濁度mg/L≤102短時(shí)≤50耗氧量mg/L≤2必要時(shí)澄清池前殘余氯mg/L≤1.02凝聚劑mg/L10-202最大≤30消防水池進(jìn)水濁度mg/L≤36生活水池進(jìn)水濁度mg/L≤36殘余氯mg/L≤1.06生水池進(jìn)水濁度mg/L≤36工業(yè)水池進(jìn)水濁度mg/L≤106補(bǔ)給水池進(jìn)水濁度mg/L≤106高效纖維過濾器進(jìn)水硬度mmol/L6氯根mg/L6堿度mmol/L6濁度mg/L≤36出水濁度mg/L≤22陽雙室床進(jìn)水殘余氯mg/L＜0.16CODmg/L＜26出水酸度mmol/L2接近失效時(shí)加強(qiáng)監(jiān)督鈉μg/L≤1002二氧化碳mg/L6除碳器出水二氧化碳mg/L6陰雙室床出水電導(dǎo)率μS/cm≤102在線表計(jì)二氧化硅μg/L≤1002混床出水電導(dǎo)率μS/cm≤0.22在線表計(jì)鈉μg/L≤102二氧化硅μg/L≤202在線表計(jì)除鹽水電導(dǎo)率μS/cm≤0.22在線表計(jì)鈉μg/L≤102二氧化硅μg/L≤202在線表計(jì)pH6.5-7.52在線表計(jì)熱力設(shè)備和系統(tǒng)的化學(xué)監(jiān)督：對象項(xiàng)目單位控制標(biāo)準(zhǔn)盼望值檢測周期（h）蒸汽鈉μg/kg≤10≤5連續(xù)二氧化硅μg/kg≤20≤10連續(xù)pH（25℃9.0-9.49.0-9.36氫電導(dǎo)率（25℃μS/cm≤0.3≤0.1連續(xù)銅μg/kg≤5≤3每周鐵μg/kg≤20≤10每周給水氫電導(dǎo)率（25℃μs/cm≤0.3≤0.15連續(xù)硬度μmol/L≈06溶氧μg/L≤7≤5連續(xù)鐵μg/L≤20≤10每周銅μg/L≤5≤3每周鈉μg/L≤10≤56二氧化硅μg/L≤20≤10連續(xù)pH9.0-9.59.0-9.3連續(xù)凝結(jié)水硬度μmol/L≈06鈉μg/L≤10≤56溶氧μg/L≤30≤20連續(xù)氫電導(dǎo)率（25℃μs/cm≤0.3≤0.2連續(xù)二氧化硅μg/L≤20≤156pH8.8-9.38.8-9.0連續(xù)鐵μg/L≤20≤10每周銅μg/L≤5≤3每周氨mg/L≤0.5≤0.3每半月凝結(jié)水精解決后氫電導(dǎo)率（25℃μs/cm≤0.2≤0.10連續(xù)二氧化硅μg/L≤15≤10連續(xù)鈉μg/L≤5≤3連續(xù)（6）鐵μg/L≤8≤5每周銅μg/L≤3≤1每周爐水（EPT）二氧化硅mg/L≤0.25≤0.10連續(xù)氯離子mg/L≤1.0≤0.5必要時(shí)磷酸根mg/L0-2.0≤0.36（連續(xù)）游離氫氧化鈉mg/L≤1.0≤0.66pH（25℃9.0-9.79.0-9.4連續(xù)電導(dǎo)率（25℃μs/cm30氫電導(dǎo)率（25℃）≤連續(xù)高、低加疏水鐵μg/L≤20≤10每周銅μg/L≤5≤3每周硬度μmol/L≈0啟動和必要時(shí)對象項(xiàng)目單位控制標(biāo)準(zhǔn)檢測周期（h）疏水硬度μmol/L≤2.5月鐵μg/L≤50周生產(chǎn)回水硬度μmol/L≤2.5月鐵μg/L≤100周硬度μmol/L≤5≤0.5鐵μg/L≤75≤0.5溶氧μg/L≤30≤0.5二氧化硅μg/L≤80≤0.5氫電導(dǎo)率（25℃μs/cm≤1.0≤0.5二氧化硅μg/kg≤60≤0.5鐵μg/kg≤50≤0.5銅μg/kg≤15≤0.5鈉μg/kg≤20≤0.5外狀無色透明≤0.5硬度μmol/L≤2.5≤0.5鐵μg/L≤80≤0.5二氧化硅μg/L≤80≤0.5銅μg/L≤30≤0.5汽包壓力（MPa）9.811.814.716.717.6SiO2含量（mg/L）3.31.280.50.30.2一級解決值——有因雜質(zhì)導(dǎo)致腐蝕的也許性，應(yīng)在72h內(nèi)恢復(fù)至標(biāo)準(zhǔn)值。二級解決值——肯定有因雜質(zhì)導(dǎo)致腐蝕的也許性，應(yīng)在24h內(nèi)恢復(fù)至標(biāo)準(zhǔn)值。三級解決值——正在進(jìn)行快速腐蝕，如水質(zhì)不好轉(zhuǎn)，應(yīng)在4h內(nèi)停爐。注：在異常解決的每一級中，假如在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)尚不能恢復(fù)正常，則應(yīng)采用更高一級的解決方法。對于汽包鍋爐，恢復(fù)標(biāo)準(zhǔn)值的辦法之一是降壓運(yùn)營。若不能恢復(fù)正常，繼續(xù)惡化，威脅設(shè)備的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)營時(shí)規(guī)定采用緊急措施，直至停機(jī)。三級解決值規(guī)定見下表：項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值處理值一級二級三級氫電導(dǎo)率（25℃，μ≤0.200.20～0.350.35～0.60＞0.60硬度（μmol/L）≈0＞2.0－－水質(zhì)劣化因素及其解決方法：現(xiàn)象原因處理方法硬度、pH或電導(dǎo)率不合格ａ.凝汽器泄漏ｂ.生水漏入系統(tǒng)ａ.查漏、堵露ｂ.消除生水漏入系統(tǒng)溶氧不合格ａ.凝汽器真空部分漏汽ｂ.凝汽器過冷度過大ｃ.凝結(jié)水泵漏汽ｄ.取樣系統(tǒng)漏汽ａ.查漏、堵漏ｂ.調(diào)整過冷度ｃ.切換水泵并檢修缺陷ｄ.檢查取樣系統(tǒng)三級解決值規(guī)定見下表：項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值處理值一級二級三級pH（25℃9.0～9.5＜9.0或＞9.5－－氫電導(dǎo)率（25℃）（μS≤0.300.30～0.400.40～0.65＞0.65溶解氧（μg/L）≤7＞7＞20－水質(zhì)劣化因素及其解決方法：現(xiàn)象原因處理方法硬度不合格，外狀渾濁ａ.組成給水的各部分水質(zhì)有硬度或外狀渾濁ｂ.給水中含油類ｃ.給水管道腐蝕嚴(yán)重ｄ.生水漏入給水系統(tǒng)ａ.查明不合水源，解決并減少使用量ｂ.查明油來源并解決ｃ.加強(qiáng)給水pH調(diào)節(jié)ｄ.消除生水漏入的也許pH不合格ａ.酸性水進(jìn)入給水系統(tǒng)使pH下降b.加氨解決不妥ｃ.所取樣品溫度超標(biāo)ａ.查明給水水質(zhì)，消除酸性水來源并解決ｂ.調(diào)整加氨量ｃ.調(diào)整取樣溫度溶氧不合格ａ.除氧器運(yùn)營工況不正常ｂ.除氧器內(nèi)部有缺陷ｃ.取樣系統(tǒng)漏氣ｄ.給水泵吸入口不嚴(yán)ｅ.凝結(jié)水溶氧不合格ａ.聯(lián)系汽機(jī)人員調(diào)整ｂ.檢查檢修除氧器ｃ.檢查取樣系統(tǒng)并消缺ｄ.聯(lián)系檢查給水泵并消缺ｅ.調(diào)節(jié)凝結(jié)水溶氧含硅量、導(dǎo)電度不合格a.組成給水各部分水的含硅量，電導(dǎo)率不合格b.高加投入疏水不合格c.鍋爐連排擴(kuò)容器送出蒸汽嚴(yán)重帶水，此蒸汽通向除氧器a.查明不合格水源，進(jìn)行解決或減少使用量b.疏水不合格不回收c.調(diào)整鍋爐連排擴(kuò)容器的運(yùn)營鐵、銅含量不合格a.組成給水的各部分水質(zhì)的含鐵，含銅量不合格b.給水系統(tǒng)有腐蝕現(xiàn)象ａ.查明不合格水源，并解決或減少使用量ｂ.調(diào)整水質(zhì)，防止腐蝕發(fā)生爐水水質(zhì)異常時(shí)的解決。三級解決值規(guī)定見下表：項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值處理值一級二級三級pH9.0～9.79.0～8.58.5～8.0＜8.0注：當(dāng)出現(xiàn)水質(zhì)異常情況時(shí)，還應(yīng)測定爐水中氯離子含量、含鈉量、電導(dǎo)率和堿度，以便查明因素，采用對策。水質(zhì)劣化因素及其解決方法：現(xiàn)象原因處理方法外狀混濁ａ給水渾濁或硬度大ｂ.爐內(nèi)混入油類ｃ.鍋爐長期沒有排污或排污量局限性ｄ.鍋爐運(yùn)營工況不穩(wěn)ａ.改善給水水質(zhì)ｂ.查明因素并消除ｃ.嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐排污制度ｄ.聯(lián)系鍋爐調(diào)整運(yùn)營電導(dǎo)率超標(biāo)ａ.給水導(dǎo)電度超標(biāo)ｂ.鍋爐排污不正常ｃ.爐膛火焰偏斜ｄ.加藥量過大ａ.查明因素并解決ｂ.增長排污或消除排污缺陷ｃ.調(diào)整鍋爐的運(yùn)營工況ｄ.調(diào)整加藥量硅含量超標(biāo)ａ.給水SiO2超標(biāo)ｂ.排污量局限性ｃ.Na3PO4含硅酸鹽雜質(zhì)ｄ.新爐或大修后啟動ｅ.精解決系統(tǒng)未投ａ.查明因素改善水質(zhì)ｂ.增長排污量ｃ.檢查藥品，必要時(shí)更換ｄ.搞好啟動前沖洗并排污ｅ.投運(yùn)精解決系統(tǒng)pH低ａ.磷酸鹽加藥量局限性ｂ.酸性水進(jìn)入鍋爐中ｃ.排污量過大ｄ.給水混入有機(jī)物ｅ.給水pH低ａ.增大磷酸鹽加入量ｂ.查明因素，杜絕酸性水來源ｃ.調(diào)整好排污量ｄ.杜絕有機(jī)物來源ｅ.調(diào)整給水pH蒸汽水質(zhì)異常時(shí)的因素及其解決方法?，F(xiàn)象原因處理方法硅含量超標(biāo)ａ.爐水SiO2超標(biāo)ｂ.汽水分離裝置有缺陷ｃ.鍋爐運(yùn)營工況劇變ｄ.爐水pH低，堿度低ｅ.洗汽裝置不水平或有短路ａ.解決爐水，使二氧化硅合格ｂ.消除汽水分離裝置缺陷ｃ.根據(jù)熱化學(xué)實(shí)驗(yàn)，嚴(yán)格控制鍋爐運(yùn)營方式，更換減溫水ｄ.調(diào)整爐水的pH及堿度ｅ.消除洗汽裝置缺陷鈉超標(biāo)ａ.爐水含鹽量高ｂ.運(yùn)營工況劇變，減溫水不良，汽包水位高ｃ.加藥濃度過大或過快ｄ.清洗裝置有缺陷ｅ.汽水分離裝置有缺陷ａ.加強(qiáng)磷酸鹽解決及排污ｂ.嚴(yán)格控制鍋爐的運(yùn)營方式，調(diào)整減溫水ｃ.調(diào)整加藥濃度及加藥速度ｄ.消除洗汽裝置缺陷ｅ.消除汽水分離裝置缺陷pH不合格爐水pH值不合格b.蒸汽帶水ａ.調(diào)整爐水pH使之合格ｂ.防止蒸汽帶水內(nèi)冷水的監(jiān)督發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水采用旁路離子互換器解決系統(tǒng)，在機(jī)組啟動階段應(yīng)及時(shí)投用旁路離子互換，使內(nèi)冷水質(zhì)合格。內(nèi)冷水補(bǔ)水正產(chǎn)情況下采用凝結(jié)水精解決出水，必須通過旁路離子互換器進(jìn)入內(nèi)冷水水箱。按照ＧＢ/T12145－1999、DL／T５６１－９５和設(shè)備制造廠家的有關(guān)規(guī)定，規(guī)定我公司內(nèi)冷水的監(jiān)督項(xiàng)目、控制標(biāo)準(zhǔn)、檢測周期應(yīng)符合下表之規(guī)定：項(xiàng)目單位控制標(biāo)準(zhǔn)檢測周期（h）pH（25℃≥6.8連續(xù)銅μg/kg≤40每周電導(dǎo)率（25℃μs/cm≤1.5連續(xù)運(yùn)營班對在線監(jiān)督儀表每兩小時(shí)抄表一次，每班對其監(jiān)督項(xiàng)目測定一次；化學(xué)實(shí)驗(yàn)室每周測定一次銅含量。運(yùn)營中發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異常時(shí)，應(yīng)根據(jù)分析情況，適當(dāng)增長測定次數(shù)。當(dāng)水質(zhì)監(jiān)控指標(biāo)超標(biāo)時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告策劃部技術(shù)專業(yè)人員，組織人員查找因素，消除隱患，在互換柱能正常運(yùn)營的情況下，嚴(yán)禁采用強(qiáng)行換水的方式維持水質(zhì)合格。當(dāng)確認(rèn)互換柱樹脂失效時(shí)，應(yīng)隔離旁路互換柱解決裝置，更換樹脂后恢復(fù)運(yùn)營。油務(wù)監(jiān)督。油務(wù)監(jiān)督的重要任務(wù)是準(zhǔn)確，及時(shí)地對新油、運(yùn)營中的油進(jìn)行質(zhì)量檢查，為用油部門提供依據(jù)，與有關(guān)部門采用措施防止油質(zhì)劣化，保證發(fā)供電設(shè)備安全運(yùn)營。絕緣油的監(jiān)督。設(shè)備名稱電壓及容量等級檢驗(yàn)周期檢驗(yàn)項(xiàng)目主變、高壓電抗器、＃0變330kV大修后1～11半年一次1～11必要時(shí)4、12廠高變、啟備變、低壓電抗器、硅整流變66kV～220kV、8MVA及以上大修后1～11每年一次1～11必要時(shí)8、11、12除塵、除灰、化學(xué)、輸煤、生活區(qū)、啟動鍋爐、80B、修配變等變壓器≥35kV或1000kV·A及以上大修后1～11每年一次1、2、3、4、5、6、7、10、11必要時(shí)8、11、12保安變、灰場變、水源變≤630kV·A大修后1～11三年一次1、3、4、5、6、10必要時(shí)8、11、12互感器≥220kV大修后1～11每年一次1、2、3、4、7、10、11必要時(shí)3、6、1035kV～110kV大修后1～11三年一次1、2、3、4、7、10、11必要時(shí)3、6、10套管110kV及以上大修后1～11三年一次1、2、3、4、7、10、11必要時(shí)3、6、10設(shè)備名稱電壓或容量等級監(jiān)測周期主變、高壓電抗器、＃0變330kV3個(gè)月1次廠高變、啟備變、低壓電抗器、硅整流變63kV～110kV，容量8MkVA及以上1年1次其它低壓變壓器63kV以下，容量8MkVA以下3年1次互感器330kV1年1次63kV～110kV3年1次63kV以下必要時(shí)套管必要時(shí)汽輪機(jī)（涉及小機(jī)）油的監(jiān)督。檢驗(yàn)周期檢驗(yàn)項(xiàng)目大修后1～12每年9～11半年4、5、7、8、12每季2、6、每周1、3、游離水（目測）抗燃油的監(jiān)督抗燃油按DL/T571-1995《電廠用抗燃油驗(yàn)收、運(yùn)營監(jiān)督及維護(hù)管理導(dǎo)則》執(zhí)行監(jiān)督，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合其高壓油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。取樣是油質(zhì)實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)，應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)人員嚴(yán)格按照取樣規(guī)定進(jìn)行。顆粒度試樣容器委托西安熱工研究院解決。運(yùn)營中油取樣時(shí)嚴(yán)格按照DL/T571-1995中的規(guī)定執(zhí)行。取樣前調(diào)速系統(tǒng)在正常情況下至少運(yùn)營24小時(shí)，嚴(yán)禁瓶口不得和閥接觸；測定顆粒度的油樣，在取樣前還需用通過濾的乙醇清洗取樣閥，用專用取樣瓶按規(guī)定取樣。監(jiān)督項(xiàng)目及采用的檢查方法標(biāo)準(zhǔn)如下表：運(yùn)營中抗燃油運(yùn)營人員監(jiān)測外觀的顏色變化，記錄油溫、油箱的油位高度及補(bǔ)油量，記錄旁路再生裝置精密過濾器的壓差變化，以便及時(shí)更換濾芯。運(yùn)營中抗燃油實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目及周期如下表：運(yùn)營周期實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目第一個(gè)月第二個(gè)月后外觀、顏色、機(jī)械雜質(zhì)、酸值每周一次每月一次含氯量、電阻率、閃點(diǎn)、水分兩周一次三個(gè)月一次密度、凝點(diǎn)、自燃點(diǎn)、運(yùn)動粘度、泡沫特性、顆粒度污染度、礦物油含量每月一次半年一次機(jī)組在正常運(yùn)營中，每年取樣外送西安熱工研究院全分析一次；每次檢修后啟動前取樣進(jìn)行全分析測定，調(diào)速系統(tǒng)正常運(yùn)營24小時(shí)后，取樣外送測定顆粒污染度；補(bǔ)油后測定顆粒污染度。假如油質(zhì)異常，因縮短實(shí)驗(yàn)周期，并取樣進(jìn)行全分析，查明因素，采用有效措施，消除隱患。運(yùn)營中抗燃油的維護(hù)、技術(shù)管理及安全規(guī)定，嚴(yán)格按照DL/T571-1995第8和9條的規(guī)定執(zhí)行。氫冷發(fā)電機(jī)用密封油的監(jiān)督檢驗(yàn)周期檢驗(yàn)項(xiàng)目大修后1～8每年3、7、8半年2、4半月1、5、6、轉(zhuǎn)機(jī)潤滑油的監(jiān)督燃料的監(jiān)督燃料監(jiān)督是配合鍋爐安全經(jīng)濟(jì)燃燒、核算煤價(jià)、計(jì)算煤耗、核算污染物排放量及其綜合運(yùn)用的一項(xiàng)重要工作。燃料監(jiān)督應(yīng)嚴(yán)格按照國標(biāo)方法、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全過程的監(jiān)督，科學(xué)地管理，調(diào)配合適的鍋爐用煤，減少發(fā)電煤耗和成本。煤質(zhì)分析的測定項(xiàng)目符號、常用的測定和報(bào)告值的數(shù)值位數(shù)應(yīng)符合GB/T483—1997《煤炭分析實(shí)驗(yàn)方法一般規(guī)定》中的規(guī)定。燃料常規(guī)監(jiān)督項(xiàng)目及檢查方法標(biāo)準(zhǔn)如下表：入爐煤自動機(jī)械取樣裝置應(yīng)符合SD324—1989《刮板式入爐煤機(jī)械采樣裝置技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》中的規(guī)定。煤質(zhì)檢查人員必須持有部級崗位考核合格證方能上崗。對入廠煤樣必須每批按規(guī)定的方法采用樣品，化驗(yàn)的項(xiàng)目為：全水分(Mt)、空氣干燥基水分(Mt)、灰分(Mad)、揮發(fā)分(Vad)、發(fā)熱量(Qnet，ar)、全硫(St，ad)，按照煤源點(diǎn)分類，每月進(jìn)行綜合樣工業(yè)樣分析一次，每年外送年綜合進(jìn)行綜合全分析一次。為計(jì)算煤耗和掌握燃料特性，每日綜合測定入爐煤的灰分、水分、揮發(fā)分、含硫量和熱值，每月進(jìn)行綜合樣工業(yè)樣分析至少一次，每年外送年綜合進(jìn)行工業(yè)分析和元素分析，根據(jù)鍋爐需要進(jìn)行燃煤可磨性指數(shù)的測定。為了及時(shí)掌握和調(diào)整燃燒工況，飛灰和灰渣可燃物、煤份細(xì)度應(yīng)每班測定一次。做好入廠燃油油種的鑒別和質(zhì)量驗(yàn)收，若不符合規(guī)定，嚴(yán)禁入庫，每年外送進(jìn)行元素分析一次，新油種應(yīng)進(jìn)行粘度、閃點(diǎn)、密度、含硫量、水分、機(jī)械雜質(zhì)、灰分、凝固點(diǎn)、熱值及元素分析的測定。根據(jù)燃料部門的規(guī)定，測定燃油熱值和燃油粘度，并繪制粘度－溫度關(guān)系曲線，以滿足燃油加熱及霧化的規(guī)定燃料監(jiān)督使用的天平、熱電偶、儀器專用溫度計(jì)每年校驗(yàn)一次，氧彈每兩年校驗(yàn)一次；烘箱、馬沸爐及熱量計(jì)每月用動力煤標(biāo)準(zhǔn)樣進(jìn)行一次精度和準(zhǔn)確度的校正；熱量計(jì)按照GB/T213的規(guī)定標(biāo)定熱容量。氣體的監(jiān)督按照DL/T651—1998《氫冷發(fā)電機(jī)氫氣濕度的技術(shù)規(guī)定》的規(guī)定，發(fā)電機(jī)內(nèi)在運(yùn)營氫壓下的允許濕度的露點(diǎn)溫度（td）范圍為-25℃～0℃（約0.5g/m3～4.5g/m3）；發(fā)電機(jī)充氫、補(bǔ)氫用的制氫站新鮮氫氣在常壓下的允許濕度為露點(diǎn)溫度（td）≤-50制氫系統(tǒng)制氫時(shí)，氫氣純度≥99.8％、氧氣純度≥99.2％，并由運(yùn)營班負(fù)責(zé)每班人工測定氫氣純度一次，各運(yùn)營參數(shù)符合《化學(xué)運(yùn)營規(guī)程》中的規(guī)定。發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣純度必須在96％以上，正常情況下，氫氣濕度和純度均采用在線分析儀表連續(xù)監(jiān)測，由運(yùn)營班負(fù)責(zé)每兩小時(shí)巡查、記錄一次，每周由化學(xué)實(shí)驗(yàn)班人員采用便攜式儀表測定一次；非正常情況下，根據(jù)實(shí)際需要，增長測定次數(shù)。每月對制氫站內(nèi)的漏氫報(bào)警裝置檢測一次，保證其動作對的、靈敏；每季度對制氫系統(tǒng)進(jìn)行一次聯(lián)鎖校正實(shí)驗(yàn)，保證其動作可靠、靈敏。當(dāng)發(fā)電機(jī)、制氫系統(tǒng)進(jìn)行置換時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按運(yùn)營規(guī)程控制。氫氣取樣點(diǎn)規(guī)定運(yùn)營機(jī)組氫氣取樣應(yīng)在6.3米層氫氣干燥器入口管取樣點(diǎn)取樣監(jiān)測。因開、停機(jī)置換機(jī)內(nèi)氣體時(shí)，氫氣純度應(yīng)在0米二氧化碳充入口取樣點(diǎn)取樣監(jiān)測，二氧化碳純度應(yīng)在6.3米層氫氣干燥器入口管取樣點(diǎn)取樣監(jiān)測。因氫氣系統(tǒng)檢修機(jī)內(nèi)氣體置換完畢，對空排大氣后，測定機(jī)內(nèi)殘余氫氣含量應(yīng)在各取樣點(diǎn)取樣檢測，當(dāng)個(gè)取樣點(diǎn)殘余氫氣含量小于2％時(shí)，方可開工。制氫站在線監(jiān)測儀表及運(yùn)營中監(jiān)測均在氫氣干燥裝置出口點(diǎn)取樣，每周的定期監(jiān)督在每個(gè)儲氫罐取樣點(diǎn)處取樣監(jiān)測。機(jī)組漏氫量的規(guī)定按照發(fā)電機(jī)廠家的規(guī)定，我廠機(jī)組漏氫率應(yīng)小于10N·m3／天，超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)查明因素，消除隱患。在機(jī)組運(yùn)營過程中，發(fā)電機(jī)漏氫量異常增大，應(yīng)及時(shí)分析因素，查找和消除漏點(diǎn)。儲氫罐內(nèi)應(yīng)有能滿足十天四臺機(jī)組運(yùn)營耗氣量和置換一臺機(jī)組一次所需的氫氣儲備量，儲氫罐應(yīng)天天排污一次，直至無積水排出。按照GB4962—1995《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》、DL5027—1993《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》及電力工業(yè)部電安生［1994］227號文《電業(yè)安全工作規(guī)程》等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每周對制氫站各處空氣中的氫氣含量測定一次，最高含量不得超過1％；機(jī)房內(nèi)和制氫站內(nèi)嚴(yán)禁明火，如必須進(jìn)行焊接或點(diǎn)火工作，必須嚴(yán)格執(zhí)行動火工作票制度，工作區(qū)域內(nèi)氫氣含量3％。SF6氣體質(zhì)量監(jiān)督按GB12023-89《工業(yè)六氟化硫》、GB/T8905-1996《六氟化硫電氣設(shè)備中氣體管理和檢測導(dǎo)則》和《六氟化硫電氣設(shè)備運(yùn)營、實(shí)驗(yàn)及檢修人員安全防護(hù)細(xì)則》等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。SF6高壓電器和氣體介質(zhì)變電設(shè)備中新SF6氣體質(zhì)量按化工、機(jī)械、水電、冶金四部通過的《六氟化硫氣體技術(shù)條例（試行）》的規(guī)定進(jìn)行檢查，運(yùn)營中六氟化硫的氣體質(zhì)量按部頒《用于電氣設(shè)備的SF6氣體質(zhì)量監(jiān)督和安全導(dǎo)則（試行）》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。循環(huán)水的監(jiān)督對的進(jìn)行循環(huán)水補(bǔ)充水的予解決、旁流弱酸解決、緩蝕阻垢劑解決、殺菌滅藻解決等過程，嚴(yán)格監(jiān)督監(jiān)控指標(biāo)，保證循環(huán)水水質(zhì)合格，防止腐蝕、結(jié)垢現(xiàn)象的發(fā)生。再生用硫酸、循環(huán)水解決用緩蝕阻垢劑和殺菌滅藻劑等準(zhǔn)備充足，質(zhì)量優(yōu)良，滿足循環(huán)水解決工藝的規(guī)定。常規(guī)水質(zhì)監(jiān)督項(xiàng)目、控制標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)督周期如下表：設(shè)備(系統(tǒng))名稱水樣名稱項(xiàng)目單位控制標(biāo)準(zhǔn)檢測周期（h）備注循環(huán)水凝汽器出水堿度mmol/L≤116硬度mmol/L－6氯根mg/L－6pH≤96濃縮倍率倍－6有機(jī)磷mg/L4－6每周補(bǔ)充水工業(yè)水泵和補(bǔ)充水泵出口堿度mmol/L－6補(bǔ)水全為地下水時(shí)，只測定工業(yè)水泵出水。硬度mmol/L－6氯根mg/L－6濁度≤106纖維濾池進(jìn)水濁度mg/L－6出水濁度mg/L≤52弱陽床出水堿度（酸度）mmol/L≤22硬度mmol/L－2因洪水導(dǎo)致地表水發(fā)混、水質(zhì)惡化時(shí)，應(yīng)減少凈化站出力，減少地表水供水量，縮短檢測周期，保證循環(huán)水補(bǔ)水濁度合格。因循環(huán)水旁流解決系統(tǒng)故障而停運(yùn)后，應(yīng)打開塔池排污量，加大換水力度，保持循環(huán)水監(jiān)控指標(biāo)的合格。由化學(xué)實(shí)驗(yàn)班負(fù)責(zé)每月對循環(huán)水進(jìn)行一次查定和全分析，每周測定一次有機(jī)磷含量。當(dāng)循環(huán)水補(bǔ)充水池與工業(yè)水池水質(zhì)有較大差別時(shí)，應(yīng)用比例計(jì)算出循環(huán)水補(bǔ)充水的氯根含量，最為計(jì)算循環(huán)水濃縮倍率的依據(jù)。技術(shù)管理建立化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作的考核獎(jiǎng)勵(lì)與責(zé)任追究制度。將化學(xué)技術(shù)監(jiān)督指標(biāo)劃分為監(jiān)控指標(biāo)、監(jiān)測指標(biāo)和記錄指標(biāo)，做到各部門分工明確、職責(zé)清楚、嚴(yán)格考核、合理獎(jiǎng)懲。考核指標(biāo)的責(zé)任劃分為：監(jiān)控指標(biāo)由策劃部負(fù)責(zé)，監(jiān)測指標(biāo)由設(shè)備所在部門負(fù)責(zé)，記錄指標(biāo)由使用或損耗部門負(fù)責(zé)?？己隧?xiàng)目的劃分監(jiān)控項(xiàng)目預(yù)解決出水：濁度；補(bǔ)給水：電導(dǎo)率、二氧化硅凝結(jié)水解決出水：氫電導(dǎo)率、二氧化硅、鈉；給水：pＨ、氫電導(dǎo)率；爐水：pＨ、游離氫氧化鈉、二氧化硅，氫電導(dǎo)率。監(jiān)測項(xiàng)目給水：溶氧；凝結(jié)水：溶氧、氫電導(dǎo)率、硬度、鈉；主蒸汽：二氧化硅、鈉。記錄項(xiàng)目全廠汽輪機(jī)油質(zhì)合格率；全廠變壓器油質(zhì)合格率；機(jī)械化采樣裝置投入率；機(jī)組啟動時(shí)水質(zhì)不合格率（以機(jī)組并網(wǎng)８小時(shí)內(nèi)的水質(zhì)做為啟動水質(zhì)）；熱力設(shè)備停備用階段防銹蝕率和防銹蝕合格率；凡應(yīng)送檢的儀器儀表送檢率。建立異常情況時(shí)的化學(xué)技術(shù)監(jiān)督管理制度，當(dāng)水汽質(zhì)量劣化、解決不力、使其恢復(fù)正常的時(shí)限超過三級解決時(shí)限規(guī)定的，應(yīng)作為事故通報(bào)在２４小時(shí)內(nèi)向公司安全及生產(chǎn)部報(bào)告。應(yīng)備有國家及行業(yè)有關(guān)化學(xué)技術(shù)監(jiān)督的規(guī)程、制度、標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合本廠實(shí)際制訂一系列規(guī)程、制度與細(xì)則，涉及：化學(xué)技術(shù)監(jiān)督制度及實(shí)行細(xì)則；化學(xué)水解決設(shè)備運(yùn)營規(guī)程、檢修工藝規(guī)程、在線化學(xué)儀表校驗(yàn)規(guī)程；停備用熱力設(shè)備防銹蝕保護(hù)制度；崗位責(zé)任制度、監(jiān)督報(bào)告及各種報(bào)表簽字驗(yàn)收和責(zé)任追究制度；化學(xué)藥品管理及水解決藥劑檢查制度；安全工作規(guī)程及障礙細(xì)則；熱力設(shè)備檢修檢查制度；化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作考核獎(jiǎng)勵(lì)制度；化學(xué)儀器儀表管理及校驗(yàn)制度；專業(yè)培訓(xùn)制度。建立健全基建與生產(chǎn)全過程化學(xué)技術(shù)監(jiān)督檔案，做到完整連續(xù)，與實(shí)際相符，并實(shí)現(xiàn)微機(jī)化管理，建立健全以下技術(shù)資料：各種運(yùn)營記錄；水、汽、油、燃料、