中華人民共和國(guó)交通運(yùn)輸行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)橋梁阻尼減振多向變位梳齒板伸縮裝置2016-04-08發(fā)布I Ⅲ V 12規(guī)范性引用文件 1 2 3 6 97檢驗(yàn)規(guī)則 附錄A(資料性附錄)伸縮裝置其他適用橋型 附錄B(規(guī)范性附錄)伸縮裝置拉伸壓縮試驗(yàn)方法 附錄C(規(guī)范性附錄)伸縮裝置水平轉(zhuǎn)角試驗(yàn)方法 附錄D(規(guī)范性附錄)伸縮裝置豎向轉(zhuǎn)角試驗(yàn)方法 附錄E(規(guī)范性附錄)伸縮裝置活動(dòng)梳齒板撓度試驗(yàn)方法 21附錄F(規(guī)范性附錄)伸縮裝置摩擦阻力試驗(yàn)方法 22附錄G(規(guī)范性附錄)伸縮裝置整體疲勞試驗(yàn)方法 Ⅲ本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)交通工程設(shè)施(公路)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC223)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)適用于橋梁伸縮量為80mm～2400mm的阻尼減振多向變位梳齒板伸縮裝置。下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引GB/T193普通螺紋直徑與螺距系列GB912GB/T1184形狀和位置公差未注公差值GB/T1690硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗(yàn)方法GB/T1800.1產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)極限與配合第1部分：公差、偏差和配合的基礎(chǔ)GB/T1804一般公差未注公差的線形和角度尺寸的公差GB/T2970厚鋼板超聲波檢驗(yàn)GB/T3274碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶GB/T3512硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)GB/T3672.1橡膠制品的公差第一部分：尺寸公差GB/T6187.1全金屬六角法蘭面鎖緊螺母GB/T7760硫化橡膠或熱塑性橡膠與硬質(zhì)板材粘合強(qiáng)度的測(cè)定90°剝離法GB/T9870.1硫化橡膠或熱塑性橡膠動(dòng)態(tài)性能的測(cè)定第1部分：通則GB/T11345焊縫無損檢測(cè)超聲檢測(cè)技術(shù)、檢測(cè)等級(jí)和評(píng)定HG/T25025201硅脂JB/T5943工程機(jī)械焊接件通用技術(shù)條件2公路橋梁伸縮裝置公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件公路橋梁高阻尼隔震橡膠支座橋梁支座用高分子材料滑板JT/T327界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。阻尼減振多向變位伸縮裝置dampingmulti-directionaldisplacementtelescopicdevice利用橡膠隔層實(shí)現(xiàn)阻尼減振，利用多向變位結(jié)構(gòu)中球型支座和U型螺栓，實(shí)現(xiàn)橋梁多向變位要求的橋梁伸縮裝置。豎向壓縮剛度verticalcompressionstiffness設(shè)計(jì)豎向承壓力與豎向變形量之比。有效長(zhǎng)度effectivelength活動(dòng)梳齒板沿橋梁縱向的長(zhǎng)度。斜交角skewangle伸縮裝置與車輛前進(jìn)方向右側(cè)的夾角。下列符號(hào)適用于本文件。DH——橫向最小間隙，單位為毫米(mm);E彈性模量，單位為牛每平方毫米(N/mm2); F?——伸縮裝置摩阻力試驗(yàn)中千斤頂讀數(shù)，單位為千牛(kN);Fg——輪胎和伸縮裝置上表面的滾動(dòng)摩擦力，單位為千牛(kN);F伸縮裝置活動(dòng)梳齒板底部和滾軸之間的滾動(dòng)摩擦力，單位為千牛(kN);截面慣性矩，單位為四次方毫米(mm?);K豎向壓縮剛度，單位為千牛每毫米(kN/mm);L梳齒板的有效長(zhǎng)度，單位為毫米(mm);L?加載測(cè)點(diǎn)間距離，單位為毫米(mm);L加載位置遠(yuǎn)端測(cè)點(diǎn)變形量，單位為毫米(mm);L?加載位置近端測(cè)點(diǎn)變形量，單位為毫米(mm);S梳齒板搭接長(zhǎng)度，單位為毫米(mm);Ts累年日平均最低氣溫平均值，單位為攝氏度(℃);Y——壓縮變形量，單位為毫米(mm);3——等效阻尼比；4.1分類a)MSI型伸縮裝置——活動(dòng)梳齒板梳齒活動(dòng)范圍位于橋面上，在橋梁接縫處為活動(dòng)梳齒板實(shí)體b)MSⅡ型伸縮裝置活動(dòng)梳齒板梳齒活動(dòng)范圍同時(shí)位于橋面上和橋梁接縫處，在橋梁接縫處4.1.2按伸縮裝置斜交角分為：a)正交型伸縮裝置——伸縮裝置斜交角θ=90°,代號(hào)Z;b)斜交型伸縮裝置一伸縮裝置斜交角為45°≤θ<90°4.1.3按減振橡膠等效阻尼比分為：a)常規(guī)阻尼減振伸縮裝置，等效阻尼比為12%≤g<15%,代號(hào)KCI;b)高阻尼減振伸縮裝置，等效阻尼比為15%≤5<17%,代號(hào)KCⅡ。4.1.4按伸縮裝置使用地區(qū)溫度分為：a)常溫型伸縮裝置——適用于-25℃~+70℃,代號(hào)C;b)耐寒型伸縮裝置——適用于-40℃~+70℃,代號(hào)F。4.2.1MSI型伸縮裝置MSI型伸縮裝置由數(shù)塊寬度1m的模塊組成，每個(gè)模塊由活動(dòng)梳齒板、固定梳齒板、多向變位結(jié)構(gòu)裝置結(jié)構(gòu)示意見圖1(適用于混凝土橋梁),用于鋼結(jié)構(gòu)橋梁結(jié)構(gòu)示意參見圖A.1。4 MSⅡ型伸縮裝置由數(shù)塊寬度1m的模塊組成，每個(gè)模塊由活動(dòng)梳齒板、固定梳齒板、多向變位結(jié)構(gòu)(含球型支座和U型螺栓)、支撐底板、橡膠隔層、支撐牛腿、緊固螺栓、排水結(jié)構(gòu)、不銹鋼板等組成。MSⅡ型伸縮裝置結(jié)構(gòu)示意見圖2(適用于鋼結(jié)構(gòu)橋梁),用于混凝土橋梁結(jié)構(gòu)示意參見圖A.2。52QQ⑨φΦ中史 4.2.3多向變位結(jié)構(gòu)伸縮裝置的多向變位結(jié)構(gòu)中包含的球型支座和U型螺栓結(jié)構(gòu)示意見圖3。64.3規(guī)格4.3.1MSI型伸縮裝置伸縮量分為：80,120,160,240,320,400,480,560,640,720,800,880,960mm。4.3.2MSⅡ型伸縮裝置伸縮量分為：720,800,880,960,1040,1120,1200,1280,1360,1440,1520,1600,1680,1760,1840,1920,2000,20伸縮裝置型號(hào)表示方法見圖4。5技術(shù)要求5.1.1伸縮裝置表面外觀應(yīng)平整清凈、無機(jī)械損傷、無毛5.1.2橡膠表面應(yīng)光滑平整，5.2性能5.2.1整體性能伸縮裝置整體使用壽命應(yīng)達(dá)到20年，整體性能應(yīng)符合表1的要求。表1伸縮裝置整體性能要求1伸縮時(shí)最大水平摩擦阻力2水平轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)最大摩擦阻力37表1(續(xù))34豎向轉(zhuǎn)角水平轉(zhuǎn)角5678溫度適用范圍天然橡膠℃9疲勞性能伸縮量范圍豎向轉(zhuǎn)角水平轉(zhuǎn)角等效阻尼比123設(shè)計(jì)伸縮量搭接長(zhǎng)度或最小間隙85.3.1.2鋼材性能應(yīng)符合表4的要求。高強(qiáng)度螺栓符合GB/T6187.1的規(guī)定不銹鋼板符合GB/T3280的規(guī)定能和質(zhì)量要求應(yīng)符合GB/T4171的規(guī)定。改性聚四氟乙烯滑板物理機(jī)械性能應(yīng)符合JT/T901的規(guī)定。械性能應(yīng)符合JT/T842的規(guī)定。氯丁橡膠(適用于-25℃~70℃地區(qū))天然橡膠(適用于-40℃~70℃地區(qū))(適用于-40℃~70℃地區(qū))1硬度(IRHD)2拉伸強(qiáng)度(MPa)3扯斷伸長(zhǎng)率(%)4脆性溫度(℃)5(23℃×14d,濃度4%)體積變化(%)硬度變化(IRHD)6體積變化(%)硬度變化(IRHD)96.2.2.2水平轉(zhuǎn)角試驗(yàn)方法見附錄C。6.2.2.3豎向轉(zhuǎn)角試驗(yàn)方法見附錄D。6.2.2.4活動(dòng)梳齒板最大撓度試驗(yàn)方法見附錄E。6.2.2.5摩擦阻力試驗(yàn)方法見附錄F。6.2.3豎向壓縮剛度伸縮裝置豎向壓縮剛度試驗(yàn)應(yīng)按JT/T842的規(guī)定進(jìn)行。6.2.4壓縮變形量伸縮裝置壓縮變形量試驗(yàn)應(yīng)按JT/T842的規(guī)定進(jìn)行。6.2.5整體疲勞性能試驗(yàn)在常規(guī)豎向載荷作用下對(duì)伸縮裝置進(jìn)行整體疲勞性能試驗(yàn)，試驗(yàn)方法見附錄G。6.3.1鋼材伸縮裝置用鋼材試驗(yàn)方法應(yīng)符合表6的要求。其他鋼板、圓鋼、方鋼、角鋼T702、GB/T706、GB912、高強(qiáng)度螺栓符合GB/T6187.1的規(guī)定6.3.2改性聚四氟乙烯滑板改性聚四氟乙烯滑板試驗(yàn)應(yīng)按JT/T901的規(guī)定進(jìn)行。6.3.3橡膠6.3.3.1橡膠的耐水性能、耐油性能試驗(yàn)應(yīng)按GB/T1690的規(guī)定進(jìn)行。6.3.3.2橡膠老化試驗(yàn)應(yīng)按GB/T3512規(guī)定的方法進(jìn)行，試驗(yàn)溫度和時(shí)間應(yīng)符合JT/T842的規(guī)定。6.3.3.3等效阻尼比性能試驗(yàn)應(yīng)按GB/T9870.1的規(guī)定進(jìn)行。6.3.3.4排水結(jié)構(gòu)橡膠試驗(yàn)應(yīng)從伸縮裝置成品中取樣，制成標(biāo)準(zhǔn)試片進(jìn)行試驗(yàn)，按照表5的要求進(jìn)行檢測(cè)，試驗(yàn)應(yīng)按GB/T1690的規(guī)定進(jìn)行。6.4黏結(jié)劑改性聚四氟乙烯滑板與鋼材的黏結(jié)剝離強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按GB/T7760的規(guī)定進(jìn)行。伸縮裝置表面涂裝質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)按JT/T722的規(guī)定方法進(jìn)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類7.1.1型式檢驗(yàn)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；c)正常生產(chǎn)時(shí)，定期兩年進(jìn)行一次檢驗(yàn)；d)產(chǎn)品停產(chǎn)兩年后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。7.1.2出廠檢驗(yàn)伸縮裝置每批產(chǎn)品交貨前應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，出廠檢驗(yàn)應(yīng)由工廠質(zhì)檢部門進(jìn)行，確認(rèn)合格后方可7.2檢驗(yàn)項(xiàng)目伸縮裝置型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表7的要求。表7伸縮裝置型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目方法檢驗(yàn)出廠型式檢驗(yàn)1+十每道伸縮裝置中取2～3個(gè)2拉伸、壓縮時(shí)最大水平摩擦阻力水平轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)最大摩擦阻力十 +一附錄E十豎向壓縮剛度十十一附錄G十3十一4+5十一6十注：“+”為檢驗(yàn)項(xiàng)目；“-”為非檢驗(yàn)項(xiàng)目。(資料性附錄)伸縮裝置其他適用橋型A.1MSI型伸縮裝置(用于鋼結(jié)構(gòu)橋梁)結(jié)構(gòu)示意見圖A.1?！颉? ● A.2MSⅡ型伸縮裝置(用于混凝土橋梁)結(jié)構(gòu)示意見圖A.2。①ΦΦ①Φ4——多向變位結(jié)構(gòu)(含球型支座和U型螺栓);10——固定梳齒板；圖A.2MSⅡ型伸縮裝置(用于混凝土橋梁)結(jié)構(gòu)示意圖(規(guī)范性附錄)伸縮裝置拉伸壓縮試驗(yàn)方法B.1試驗(yàn)裝置拉伸壓縮試驗(yàn)裝置示意見圖B.1。34———固定梳齒板；B.2試驗(yàn)步驟拉伸壓縮試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行，整個(gè)試驗(yàn)過程中及試驗(yàn)結(jié)束后伸縮裝置不應(yīng)出現(xiàn)焊縫開裂及構(gòu)件破壞等結(jié)構(gòu)失效的現(xiàn)象：a)試驗(yàn)前應(yīng)確保伸縮裝置梳齒疊合長(zhǎng)度為梳齒長(zhǎng)度一半，梳齒寬度中心線與齒槽寬度中心線重合。b)活動(dòng)梳齒板端部中心采用千斤頂施加沿梳齒方向拉力，以3mm/s速度均勻加載，直至活動(dòng)梳齒板齒頂與固定梳齒板齒頂搭接長(zhǎng)度達(dá)到3mm停止試驗(yàn)。試驗(yàn)裝置兩側(cè)位移計(jì)讀數(shù)的平均c)恢復(fù)伸縮裝置初始狀態(tài)，活動(dòng)梳齒板端部中心采用千斤頂施加沿梳齒方向推力，直至活動(dòng)梳齒板與固定梳齒板的最小距離為3mm時(shí)停止試驗(yàn)。試驗(yàn)裝置兩側(cè)位移計(jì)讀數(shù)的平均值為本d)拉伸壓縮試驗(yàn)的伸縮量取拉伸位移與壓縮試驗(yàn)測(cè)試值之和的一半，作為該次拉伸壓縮試驗(yàn)測(cè)e)以上試驗(yàn)重復(fù)進(jìn)行3次，取3次測(cè)試值的平均值作為測(cè)試結(jié)果，記錄伸縮裝置拉伸壓縮試驗(yàn)測(cè)(規(guī)范性附錄)伸縮裝置水平轉(zhuǎn)角試驗(yàn)方法C.1試驗(yàn)裝置水平轉(zhuǎn)角試驗(yàn)裝置示意見圖C.1。 C.2試驗(yàn)步驟水平轉(zhuǎn)角試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行，整個(gè)試驗(yàn)過程中及試驗(yàn)結(jié)束后伸縮裝置不應(yīng)出現(xiàn)焊縫開裂及構(gòu)件破壞等結(jié)構(gòu)失效的現(xiàn)象：a)試驗(yàn)前應(yīng)確保伸縮裝置梳齒疊合長(zhǎng)度為梳齒長(zhǎng)度1/2,梳齒寬度中心線與齒槽寬度中心線b)在縫寬中心位置施加70kN的豎向荷載，試驗(yàn)過程中保持不變；c)在活動(dòng)梳齒板側(cè)面，沿梳齒延伸方向設(shè)置兩個(gè)百分表，并將讀數(shù)清零，兩個(gè)百分表的間距大d)在設(shè)計(jì)要求位置施加水平荷載，直至活動(dòng)梳齒板齒頂即將接觸齒槽邊緣時(shí)停止試驗(yàn)。記錄兩個(gè)百分表讀數(shù)L?和L?,根據(jù)式(C.1)計(jì)算水平轉(zhuǎn)角為該次試驗(yàn)測(cè)試值；e)以上試驗(yàn)重復(fù)進(jìn)行3次，取3次測(cè)試值的平均值作為測(cè)試結(jié)果，記錄伸縮裝置水平轉(zhuǎn)角試驗(yàn)測(cè)試值，并對(duì)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行判定。C.3試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包含如下內(nèi)容：b)試驗(yàn)過程有無異常情況，如有異常，描述c)試驗(yàn)及安裝過程的照片等附件。(規(guī)范性附錄)伸縮裝置豎向轉(zhuǎn)角試驗(yàn)方法D.1試驗(yàn)裝置豎向轉(zhuǎn)角試驗(yàn)裝置示意見圖D.1。3D.2試驗(yàn)步驟豎向轉(zhuǎn)角試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行，整個(gè)試驗(yàn)過程中及試驗(yàn)結(jié)束后伸縮裝置不應(yīng)出現(xiàn)焊縫開裂及構(gòu)件破壞等結(jié)構(gòu)失效的現(xiàn)象：a)試驗(yàn)前應(yīng)確保伸縮裝置梳齒疊合長(zhǎng)度為梳齒長(zhǎng)度1/2,梳齒寬度中心線與齒槽寬度中心線重合；于20cm;a)試驗(yàn)前應(yīng)確保伸縮裝置梳齒疊合長(zhǎng)度為梳齒長(zhǎng)度1/2,梳齒寬度中心線與齒槽寬度中心線摩擦阻力試驗(yàn)裝置示意見圖F.1。 F.2試驗(yàn)步驟摩擦阻力試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行，整個(gè)試驗(yàn)過程中及試驗(yàn)結(jié)束后伸縮裝置不應(yīng)出現(xiàn)焊縫開裂及構(gòu)a)試驗(yàn)前應(yīng)分別測(cè)定在70kN豎向