ICS77.150.01CCSICS77.150.01CCSH60內(nèi) 蒙 古 自 治 區(qū) 地 方 標(biāo) 準(zhǔn)DB15/T3463—2024雙爐連續(xù)煉銅工藝技術(shù)規(guī)范Technicalspecificationfordouble-furnacecontinuouscoppersmelting2024-06-14發(fā)布 2024-07-14實施內(nèi)蒙古治區(qū)監(jiān)督管局 發(fā)布DB15/T3463—2024DB15/T3463—2024PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目 次前言 II1范引文件 1語定義 1爐置 2雙吹池?zé)挔t 2多頂吹爐 3產(chǎn)藝 3工流程 3技指要求 4工控制 5前 言本文按GB/T1.1—2020《準(zhǔn)工導(dǎo)則 第部分標(biāo)化件結(jié)和起規(guī)》起草。本文件由內(nèi)蒙古自治區(qū)工業(yè)和信息化廳歸口。DB15/T3463—2024DB15/T3463—2024PAGEPAGE1雙爐連續(xù)煉銅工藝技術(shù)規(guī)范范圍本文件規(guī)定了雙爐連續(xù)煉銅工藝技術(shù)的窯爐裝置、生產(chǎn)工藝等內(nèi)容。（YS/T70 粗銅YS/T318 YB/T5011 下列術(shù)語和定義適用于本文件。雙爐續(xù)銅 double-furnacecontinuouscoppersmelting由雙側(cè)吹熔池熔煉爐和多槍頂吹吹煉爐組成的連續(xù)煉銅生產(chǎn)工藝，其中雙側(cè)吹熔池熔煉爐對銅原熔煉 smeltingprocedure（SO2）熔煉渣 smeltingslag造锍熔煉過程中，由雙側(cè)吹熔池熔煉爐產(chǎn)生的含F(xiàn)e、SiO2達(dá)到一定技術(shù)要求的熔體。銅锍 coppermatte造锍熔煉過程中，由雙側(cè)吹熔池熔煉爐產(chǎn)生的冶金熔體，主要組成以Cu2S-FeS為主。吹煉 blowingprocedure吹煉渣 blowslag粗銅吹煉過程中，由多槍頂吹吹煉爐產(chǎn)生的含F(xiàn)e、SiO2達(dá)到一定技術(shù)要求鐵酸鈣熔渣。粗銅 blistercopper粗銅熔煉過程中，由多槍頂吹爐產(chǎn)生的含銅達(dá)到98.5%以上的冶金熔體。雙側(cè)吹熔池熔煉爐1、35圖1 雙側(cè)熔熔爐置意圖Cr2O312%~22YB/T5011砌筑而成，并設(shè)置不同結(jié)構(gòu)形式的銅水套對耐火材料進行保護。銅水套自下而上布置，依次是底平水套、立水套、斜水套和頂平水套。風(fēng)眼布置在立水套上。多槍頂吹吹煉爐1，345；7。吹煉爐爐體由鎂鉻磚及銅水套間隔砌筑，煙氣出口及殘極加入口均為銅水套。示意圖如圖2下：圖2 多槍吹煉裝示圖Cr2O316%~22%，YB/T5011工藝流程圖如圖3所示。圖3 雙爐續(xù)銅藝程圖雙側(cè)吹熔池熔煉爐技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合如下要求：YS/T3181表1 雙側(cè)熔熔爐銅精礦分項目CuFeSPbZnCaOSiO2MgOAl2O3指標(biāo)（%）16~3520~3520~35≤1≤2≤25~15≤3≤3項目SbBiNiH2OCdFHgAsCl指標(biāo)（%）≤0.05≤0.05≤0.058~12≤0.01≤0.5≤0.01≤0.5≤0.190t/m2.d~120t/m2.d；70%~90（1）計算：??1=??1×??1…………….（1）式中：1Q——每小時進入雙側(cè)吹熔池熔煉爐一次風(fēng)量，Nm3/h；1??1——每小時進入雙側(cè)吹熔池熔煉爐含銅物料的風(fēng)料比，Nm3/t，取值為150~220；M1——每小時進入雙側(cè)吹熔池熔煉爐含銅物料，t/h，根據(jù)全年生產(chǎn)規(guī)模及生產(chǎn)小時數(shù)確定；0.12MPa；1200℃~1350FeSi1.6~2.5；g) 70%~76%；1%~2（2）??=100×??

…………….(2)式中：γ——燃料率，%；M——每小時進入雙側(cè)吹——熔池熔煉爐含銅物料的燃料，t/h；M——每小時進入雙側(cè)吹熔池熔煉爐含銅物料，t/h。1%~3%；5%。多槍頂吹吹煉爐技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合如下要求：80kPa~400kPa；21%~40（1）??2=??2×??2…………（3）式中：2Q——每小時進入多槍頂吹吹煉爐的風(fēng)量，Nm3/h；2??2——每小時進入多槍頂吹吹煉爐的風(fēng)料比，Nm3/t，取值為120~180；M2——每小時進入多槍頂吹吹煉爐的銅锍量，t/h。98.5YS/T700.4%；e) 20%~40%；f) 1200~1300SO215%~30%；≤5%。雙側(cè)吹熔池熔煉爐過程控制應(yīng)符合如下要求：通過控制入爐銅精礦量與工藝氧量的配比來控制銅锍品位。FeSiO21.6~2.5使用一次性熱電偶或紅外測溫儀測量熔體溫度，控制燃料的加入量來調(diào)節(jié)爐溫。根據(jù)進入多槍頂吹吹煉爐的銅锍的品位和銅锍量，計算需要的工藝風(fēng)量來控制粗銅品位。使用一次性熱電偶或紅外測溫儀測量熔體溫度，通過調(diào)節(jié)供風(fēng)氧濃度、冷料投入量來調(diào)節(jié)爐溫。由于多槍頂吹吹煉爐渣量較小，采取了間斷排出的方式進行排放，一個作業(yè)班排放一次。噴槍：在多槍頂吹吹煉爐生產(chǎn)過程中，通過噴槍向爐內(nèi)鼓風(fēng)。噴槍在使用中要保持旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。雙側(cè)吹