一、工作簡(jiǎn)況

1、任務(wù)來(lái)源

本項(xiàng)目根據(jù)中國(guó)機(jī)械工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)協(xié)會(huì)2021年度第五批團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)制定計(jì)劃

（中機(jī)標(biāo)字［2021］32號(hào)），對(duì)項(xiàng)目編號(hào)為CAMS2021048，項(xiàng)目名稱(chēng)為《精密復(fù)合

磨削中心》的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制定。主要起草單位：上海機(jī)床廠有限公司、通用技術(shù)集團(tuán)

機(jī)床工程研究院有限公司、北京第二機(jī)床廠有限公司。計(jì)劃應(yīng)完成時(shí)間為2022年。

2、主要工作過(guò)程

起草（草案、調(diào)研）階段：2021年9月，上海機(jī)床廠有限公司在上報(bào)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目建議書(shū)后，與通用技術(shù)集團(tuán)機(jī)床工程研究院有限公司和北京第二機(jī)床廠有限公

司組成了房小艷、汪學(xué)棟、黃祖廣、蘆華、程杰、、張金蓮、張春霞、宋治中、謝智

立為成員的標(biāo)準(zhǔn)起草工作小組，確定了工作分配和進(jìn)度安排，工作小組收集了國(guó)內(nèi)

國(guó)外關(guān)于精密復(fù)合磨削中心的技術(shù)資料及相關(guān)文獻(xiàn)，對(duì)這些文獻(xiàn)資料進(jìn)行了認(rèn)真仔

細(xì)地分析和研究，在此基礎(chǔ)上，確定了標(biāo)準(zhǔn)的起草原則。通過(guò)召開(kāi)多次研討會(huì)，在

反復(fù)討論的基礎(chǔ)上，于2021年11月提出了《精密復(fù)合磨削中心》（標(biāo)準(zhǔn)草案），經(jīng)

2021年12月8日召開(kāi)《精密復(fù)合磨削中心》專(zhuān)題討論會(huì)，通過(guò)了《精密復(fù)合磨削

中心》標(biāo)準(zhǔn)的架構(gòu)，形成了該標(biāo)準(zhǔn)的征求意見(jiàn)稿，于2022年2月20日上報(bào)至機(jī)床

專(zhuān)業(yè)委員會(huì)秘書(shū)處。

3、主要參加單位和工作組成員及其所做的工作

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：上海機(jī)床廠有限公司、通用技術(shù)集團(tuán)機(jī)床工程研究院有限公

司、北京第二機(jī)床廠有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：

房小艷、汪學(xué)棟、黃祖廣、蘆華、程杰、張金蓮、張春霞、宋治中、謝智立。

程杰同志為標(biāo)準(zhǔn)主起草人，主要負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)架構(gòu)以及標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)的確定；房小艷、

汪學(xué)棟、黃祖廣、蘆華同志主要負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容和技術(shù)審核工作；張金蓮?fù)局饕?fù)

責(zé)標(biāo)準(zhǔn)文本的制定、編制意見(jiàn)匯總處理和標(biāo)準(zhǔn)編制說(shuō)明的編寫(xiě)等工作；張春霞、宋

治中、謝智立同志負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)和驗(yàn)證工作。

二、標(biāo)準(zhǔn)編制原則和主要內(nèi)容

1、標(biāo)準(zhǔn)編制原則

本標(biāo)準(zhǔn)在制定過(guò)程中認(rèn)真貫徹執(zhí)行工業(yè)和信息化部、中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)有關(guān)

-1-

國(guó)家、行業(yè)和團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)制定修訂管理辦法，并本著科學(xué)性、合理性和可操作性及如

下原則進(jìn)行制定工作：

——標(biāo)準(zhǔn)制定內(nèi)容必須體現(xiàn)先進(jìn)性、前瞻性、合理性、可操作性；

——符合現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章，與其保持一致；

——積極采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)；

——積極采用先進(jìn)技術(shù)和科技成果，并將其轉(zhuǎn)化到標(biāo)準(zhǔn)之中；

——在技術(shù)內(nèi)容設(shè)置上與相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)一致；

——按照GB/T1.1-2020等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行編寫(xiě)；

2、標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容的論據(jù)

本標(biāo)準(zhǔn)主要共9章，主要規(guī)定了精密復(fù)合磨削中心的技術(shù)條件、精度檢驗(yàn)、檢

驗(yàn)規(guī)則、機(jī)床的標(biāo)志、包裝、儲(chǔ)運(yùn)以及隨機(jī)技術(shù)文件等規(guī)定和要求。

2.1關(guān)于第1章“范圍”

本章規(guī)定了精密復(fù)合磨削中心的型式與參數(shù)、技術(shù)條件、精度檢驗(yàn)、檢驗(yàn)規(guī)則、

標(biāo)志、包裝、儲(chǔ)運(yùn)和隨即技術(shù)文件。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于最大磨削直徑為200～500mm，最大磨削長(zhǎng)度為500～1600mm的

工作臺(tái)移動(dòng)式精密復(fù)合磨削中心制造和檢驗(yàn)。

2.2關(guān)于第2章“規(guī)范性引用文件”

本標(biāo)準(zhǔn)采用注日期引用了16項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和3項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2.3關(guān)于第3章“術(shù)語(yǔ)和定義”

本標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義

2.4關(guān)于第4章“型式與參數(shù)”

本章給出了精密復(fù)合磨削中心的型式與參數(shù)。

2.5關(guān)于第5章“技術(shù)條件”

本章分為8個(gè)方面：一般要求、附件和工具、安全及衛(wèi)生、加工及裝配質(zhì)量、

機(jī)床的空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、機(jī)床的負(fù)荷試驗(yàn)、工作精度檢驗(yàn)?zāi)ハ饕?guī)范和直線(xiàn)坐標(biāo)最小單位

試驗(yàn).

2.6關(guān)于第6章“精度檢驗(yàn)”

本章共分4小節(jié)，分別為一般要求、幾何精度檢驗(yàn)、工作精度檢驗(yàn)以及定位精

度與重復(fù)定位精度檢驗(yàn)。

-2-

2.7關(guān)于第7章“檢驗(yàn)規(guī)則”

本章對(duì)型式試驗(yàn)和產(chǎn)品檢驗(yàn)作了規(guī)定。

2.8關(guān)于第8章“標(biāo)志、包裝、儲(chǔ)運(yùn)”

本章對(duì)機(jī)床的標(biāo)志、包裝、儲(chǔ)運(yùn)做了規(guī)定。

2.9關(guān)于第9章“隨機(jī)技術(shù)文件”

本章對(duì)隨機(jī)技術(shù)文件做了規(guī)定。

3、解決的主要問(wèn)題

本標(biāo)準(zhǔn)涉及的精密復(fù)合磨削中心是我國(guó)軍工、航空、刀具、量具、機(jī)床制造等

精密機(jī)械工業(yè)急需的高精度加工設(shè)備，是現(xiàn)代先進(jìn)制造業(yè)超精密級(jí)軸類(lèi)零件精度保

證的重要手段。該類(lèi)機(jī)床可在一次裝夾完成包括外圓、端面、錐面、內(nèi)孔及內(nèi)錐等

多種型面的磨削加工，經(jīng)過(guò)特殊配置還可以進(jìn)行螺紋及非圓類(lèi)零件的加工。精密復(fù)

合磨削中心均集中在軍工、航天、航空及高端機(jī)床制造等重點(diǎn)領(lǐng)域，前景廣闊。

精密復(fù)合磨削中心最早可以追溯至上世紀(jì)九十年代初期，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步

特別是直驅(qū)電機(jī)的應(yīng)用普及，在本世紀(jì)最初的5年里國(guó)外廠家已經(jīng)構(gòu)建了該類(lèi)型機(jī)

床的成熟架構(gòu)，國(guó)內(nèi)自2008年起也著手開(kāi)始該類(lèi)型高端機(jī)床的研發(fā)，時(shí)至今日已有

2至3家磨床制造企業(yè)有了自己的產(chǎn)品。但長(zhǎng)期以來(lái)并沒(méi)有相應(yīng)的團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)

廠家只能執(zhí)行各自的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。為適應(yīng)國(guó)內(nèi)不斷增長(zhǎng)的精密復(fù)合磨削加工技術(shù)需求，

同時(shí)保證重點(diǎn)領(lǐng)域的設(shè)備自主可控，以國(guó)產(chǎn)代替進(jìn)口，規(guī)范和指導(dǎo)國(guó)內(nèi)精密復(fù)合磨

削中心的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)，并填補(bǔ)此類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)的空白。

三、主要試驗(yàn)（驗(yàn)證）情況分析

標(biāo)準(zhǔn)起草工作組對(duì)國(guó)內(nèi)該類(lèi)產(chǎn)品和技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了全面調(diào)研，經(jīng)過(guò)大量查

證并結(jié)合實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，全面總結(jié)和歸納出了產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)，主要方法確定依據(jù)是

GB/T17421.1—1998《機(jī)床檢驗(yàn)通則第1部分：在無(wú)負(fù)荷或精加工條件下機(jī)床的

幾何精度》和GB/T17421.2—2016《機(jī)床檢驗(yàn)通則第2部分：數(shù)控軸線(xiàn)的定位精

度和重復(fù)定位精度的確定》。

本標(biāo)準(zhǔn)為新制定的團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，為了驗(yàn)證本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)的科學(xué)性及合理性，在

上海機(jī)床廠有限公司型號(hào)為H376、H77的精密復(fù)合磨削中心磨床上進(jìn)行了試驗(yàn)和驗(yàn)

證，其精度允差與實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)如下表所示，通過(guò)對(duì)比證實(shí)本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)指標(biāo)能滿(mǎn)足產(chǎn)

品驗(yàn)收的要求。

H376規(guī)格Ф320×1000，H377規(guī)格Ф500×1500

-3-

檢驗(yàn)

實(shí)測(cè)

序驗(yàn)證

檢驗(yàn)內(nèi)容允差mm

號(hào)項(xiàng)結(jié)

H376H377

目果

a)在1000長(zhǎng)度內(nèi)為合

0.008；1000長(zhǎng)度以格

300:300:

上為0.015;

頭尾架移置導(dǎo)軌對(duì)工作a)0.003a)0.004

b)在1000長(zhǎng)度內(nèi)

臺(tái)移動(dòng)的平行度b)0.003b)0.004

1G1為0.008；1000長(zhǎng)

a)內(nèi)側(cè)表面全長(zhǎng)：全長(zhǎng)：

度以上為0.015。

b)上表面a)0.009a)0.01

各面局部公差在任

b)0.010b)0.012

意300測(cè)量長(zhǎng)度上

為0.005

砂輪架移動(dòng)（X軸線(xiàn)）在合

2G20.0080.0060.007

ZX水平面內(nèi)的直線(xiàn)度格

砂輪架移動(dòng)（X軸線(xiàn)）對(duì)合

3G3工作臺(tái)移動(dòng)（Z軸線(xiàn)）的0.010.0070.007格

垂直度

頭架主軸回轉(zhuǎn)精度合

a)主軸定心軸徑的徑向格

跳動(dòng)a）0.003a)0.002a)0.002

4G4b)周期性軸向竄動(dòng)b）0.002b)0.002b)0.002

c)主軸軸肩支承面端面c）0.005c)0.003c)0.004

跳動(dòng)（包括周期性軸向竄

動(dòng)）

頭架主軸錐孔軸線(xiàn)的徑合

向跳動(dòng)a）0.003a)0.002a)0.002格

5G5

a)靠近主軸端部b）0.005b)0.004b)0.004

b)距主軸端部150處

頭架主軸回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)對(duì)工400:合

作臺(tái)移動(dòng)（Z軸線(xiàn)）的平a)150測(cè)量長(zhǎng)度上a)0.004格

行度為0.005（檢驗(yàn)棒伸b)0.004

a)在ZX水平面內(nèi)出端只許偏向砂1200:

a)0.003

6G6b)在YZ垂直平面內(nèi)輪）；a)0.004

b)0.004

b)150測(cè)量長(zhǎng)度上b)0.004

為0.005（檢驗(yàn)棒伸1700:

出端只許向上）。a)0.004

b)0.004

尾架套筒錐孔軸線(xiàn)對(duì)工a)150測(cè)量長(zhǎng)度上2100:合

a)0.005

7G7作臺(tái)移動(dòng)（Z軸線(xiàn)）的平為0.006（檢驗(yàn)棒伸a)0.005格

b)0.005

行度出端只許偏向砂b)0.005

-4-

a)在ZX水平面內(nèi)輪）；1300:

b)在YZ垂直平面內(nèi)b)150測(cè)量長(zhǎng)度上a)0.004

為0.006（檢驗(yàn)棒伸b)0.004

出端只許向上）640:

a)0.004

b)0.004

尾架套筒移動(dòng)（R軸線(xiàn)）合

a)60測(cè)量長(zhǎng)度上

對(duì)工作臺(tái)移動(dòng)（Z軸線(xiàn)）格

為0.004；a)0.003a)0.003

8G8的平行度

b)60測(cè)量長(zhǎng)度上為b)0.003b)0.003

a)在ZX水平面內(nèi)

0.004

b)在YZ垂直平面內(nèi)

砂輪架主軸合

a)徑向跳動(dòng)（砂輪安裝直a)0.002（兩處）；a)0.002a)0.002格

9G9

徑）b)0.002b)0.002b)0.002

b)周期性軸向竄動(dòng)

外圓砂輪主軸T1軸線(xiàn)對(duì)a)150測(cè)量長(zhǎng)度上合

工作臺(tái)移動(dòng)（Z軸線(xiàn)）的為0.012。格

a)0.008a)0.008

10G10平行度b)150測(cè)量長(zhǎng)度上

b)0.008b)0.008

a)在ZX水平面內(nèi)為0.012（檢驗(yàn)棒伸

b)在YZ垂直平面內(nèi)出端只許向上）

頭架主軸軸線(xiàn)和外圓砂合

輪主軸T1軸線(xiàn)至基準(zhǔn)平格

11G11面（由X軸線(xiàn)和Z軸線(xiàn)移動(dòng)0.100.070.04

構(gòu)成平面）的等距度（等

高度）

頭架主軸軸線(xiàn)和內(nèi)圓砂合

輪主軸軸線(xiàn)至基準(zhǔn)平面格

12G12（由X軸線(xiàn)和Z軸線(xiàn)移動(dòng)0.020.010.012

構(gòu)成平面）的等距度（等

高度）

內(nèi)圓砂輪主軸孔軸線(xiàn)對(duì)a)在100測(cè)量長(zhǎng)合

工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)軸的平行度度上為：0.01（只格

a)在ZX水平面內(nèi)許1較2偏向于

a)0.008a)0.007

13G13b)在YZ垂直平面內(nèi)砂輪架側(cè)）

b)0.006b)0.006

b)在100測(cè)量長(zhǎng)度

上為：0.01（只許1

高于2）

內(nèi)圓主軸孔軸線(xiàn)的徑向合

跳動(dòng)a)0.003a)0.002a)0.002格

14G14

a)靠近主軸端部b)0.005b)0.004b）0.004

b)距主軸端部100處

砂輪架的安裝和回轉(zhuǎn)平合

15G15面對(duì)ZX平面的平行200長(zhǎng)度上為0.020.0130.015格

-5-

工作臺(tái)移動(dòng)（Z軸線(xiàn)）的最大磨削長(zhǎng)度500、合

直線(xiàn)檢驗(yàn)棒長(zhǎng)度400：格

a）在ZX水平面內(nèi)a)0.002；b)0.0025

b）在YZ垂直平面內(nèi)最大磨削長(zhǎng)度750、

檢驗(yàn)棒長(zhǎng)度600：

a)0.0025；b)0.003

最大磨削長(zhǎng)度a)0.002a)0.005

16G16

1000、檢驗(yàn)棒長(zhǎng)度b)0.002b)0.005

800：

a)0.003；b)0.004

最大磨削長(zhǎng)度

1500、檢驗(yàn)棒長(zhǎng)度

1200：

a)0.005；b)0.006

磨削安裝在兩頂尖間的長(zhǎng)試件：試件：試件：合

圓柱形試件的精度a)0.001Ф60×200Ф63×250格

a)圓度b)l=3150.002a)0.0003a)0.00053

b)直徑一致性(在試件l=6300.003b)0.0018b)0.0020

17M1兩端和中間測(cè)直徑的變短試件：試件：試件：

化量)a)l≤150Ф60×50Ф63×250

0.0004a)0.00032a)0.00047

l＞1500.0005b)0.0020b)0.0020

卡盤(pán)上磨內(nèi)圓試件的精試件長(zhǎng)度25：試件：試件：合

度a)0.0005；Ф60×200Ф60×50格

a)圓度b)0.0015a)0.00041a)0.0058

b)直徑一致性(在試件試件長(zhǎng)度50：b)0.0030b)0.0032

18M2兩端和中間測(cè)直徑a)0.0005；b)0.002試件：試件：

的變化量)試件長(zhǎng)度100：Ф60×50Ф60×50

a)0.0005；b)0.004a)0.00043a)0.00055

試件長(zhǎng)度150：b)0.0025b)0.0030

a)0.0007；b)0.005

數(shù)控砂輪架X軸線(xiàn)運(yùn)動(dòng)合

的單向定位精度和重復(fù)格

定位精度

a)單向定位精度A↑或a）0.0015a)0.001130a)0.001003

A↓b）0.001b)0.000766b)0.000791

19P1

b)單向重復(fù)定位精度c）0.002c)0.000410c)0.000268

R↑或R↓d）0.0015d)0.0001d)0.000190

c)單向定位系統(tǒng)偏差

E↑或E↓

d)反向差值B

數(shù)控工作臺(tái)Z軸線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的測(cè)量長(zhǎng)度＜1500測(cè)量長(zhǎng)度＜測(cè)量長(zhǎng)度≥合

20P2

定位精度和重復(fù)定位精a)0.01015001500格

-6-

度b)0.006a)0.004880a)0.007616

a）雙向定位精度Ac)0.003b)0.004792b)0.0076485

b）單向定位精度A↑或d)0.008c)0.001008c)0.002085

A↓e)0.005d)0.004144d)0.006185

c）單向重復(fù)定位精度f(wàn))0.004e)0.004040e)0.006154

R↑或R↓g)0.003f)0.003994f)0.006085

d）雙向定位系統(tǒng)偏差測(cè)量長(zhǎng)度≥1500g)0.000410g)0.001684

Ea)0.012

e）單向定位系統(tǒng)偏差b)0.008

E↑或E↓c)0.005

f）雙向平均位置偏差d)0.010

的范圍Me)0.008

g）反向差值Bf)0.007

g)0.004

數(shù)控砂輪架B軸線(xiàn)回轉(zhuǎn)運(yùn)合

動(dòng)的定位精度和重復(fù)定格

位精度

a)雙向定位精度A

b)單向定位精度A↑或a）5″a)2.28″a)2.32″

A↓b）4″b)2.11″b)2.13″

c)單向重復(fù)定位精度c）3″c)1.94″c)1.92″

21P3R↑或R↓d）10″d)0.69″d)0.80″

d)雙向定位系統(tǒng)偏差e）4″e(cuò))0.44″e(cuò))0.45″

Ef）4″f)0.28″f)0.41″

e)單向定位系統(tǒng)偏差g）4″g)0.45″g)0.60″

E↑或E↓

f)雙向平均位置偏差

的范圍M

g)反向差值B

所有驗(yàn)證結(jié)果都為合格。通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證，各主要性能指標(biāo)均符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的

要求，證明設(shè)定的指標(biāo)合理、可行。

四、明確標(biāo)準(zhǔn)中涉及專(zhuān)利的情況

本標(biāo)準(zhǔn)不涉及專(zhuān)利問(wèn)題。

五、預(yù)期達(dá)到的社會(huì)效益、對(duì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的作用等情況

本標(biāo)準(zhǔn)的創(chuàng)新點(diǎn)在于：規(guī)范了精密復(fù)合磨削中心的主要規(guī)格參數(shù)。精密復(fù)合磨

削中心采用全新直驅(qū)技術(shù)的砂輪切換裝置，具有高精、高效的特點(diǎn)。標(biāo)準(zhǔn)針對(duì)精密

復(fù)合磨削中心具有的砂輪切換裝置進(jìn)行了參數(shù)規(guī)范，制定了性能指標(biāo)，同時(shí)基于數(shù)

控機(jī)床安全性能提出了安全聯(lián)鎖的具體要求。

本標(biāo)準(zhǔn)主要規(guī)范了精密復(fù)合磨削中心的技術(shù)條件和精度檢驗(yàn)方法，規(guī)定了相應(yīng)

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的允差值，不僅可以為精密復(fù)合磨削中心的發(fā)展提供強(qiáng)有力的技術(shù)支撐，而且真正

開(kāi)創(chuàng)了國(guó)產(chǎn)高檔數(shù)控復(fù)合磨床標(biāo)準(zhǔn)的先例，填補(bǔ)此類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)的空白。

精密復(fù)合磨削中心系列產(chǎn)品市場(chǎng)長(zhǎng)期被國(guó)外品牌占據(jù)，國(guó)內(nèi)的相關(guān)高端需求涉

及諸多重點(diǎn)部門(mén)，本標(biāo)準(zhǔn)的制定及實(shí)施可以統(tǒng)一精密復(fù)合磨削中心的技術(shù)門(mén)檻，同

時(shí)為國(guó)內(nèi)磨床供應(yīng)商提供相應(yīng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)指導(dǎo)，全面提升該領(lǐng)域國(guó)內(nèi)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力。

這對(duì)打破進(jìn)口壟斷，保障我國(guó)高精尖加工能力具有深遠(yuǎn)意義。

六、采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)情況

本標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。

本標(biāo)準(zhǔn)制定過(guò)程中未測(cè)試國(guó)外的樣品、樣機(jī)。

本標(biāo)準(zhǔn)水平為國(guó)際先進(jìn)水平。

七、在標(biāo)準(zhǔn)體系中的位置，與現(xiàn)行法律、法規(guī)、規(guī)章及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，特別是強(qiáng)制性標(biāo)

準(zhǔn)的協(xié)調(diào)性

本標(biāo)準(zhǔn)屬于金屬切削機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)體系大類(lèi)。

本標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)行的相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相協(xié)調(diào)一致。

八、重大分歧意見(jiàn)的處理經(jīng)過(guò)和依據(jù)

無(wú)。

九、貫徹標(biāo)準(zhǔn)的要求和措施建議

建議本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)發(fā)布6個(gè)月后實(shí)施。

本部分的貫徹實(shí)施，將統(tǒng)一和規(guī)范我國(guó)精密復(fù)合磨削中心的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)

要求及方法。建議標(biāo)準(zhǔn)正式發(fā)布后6個(gè)月內(nèi)，由金屬切削機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)銑床分會(huì)

組織召開(kāi)標(biāo)準(zhǔn)化行業(yè)會(huì)議或在線(xiàn)上對(duì)本部分進(jìn)行解讀和宣貫。

十、廢止現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的建議

無(wú)。

十一、其他應(yīng)予說(shuō)明的事項(xiàng)

無(wú)。

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一、工作簡(jiǎn)況

1、任務(wù)來(lái)源

本項(xiàng)目根據(jù)中國(guó)機(jī)械工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)協(xié)會(huì)2021年度第五批團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)制定計(jì)劃

（中機(jī)標(biāo)字［2021］32號(hào)），對(duì)項(xiàng)目編號(hào)為CAMS2021048，項(xiàng)目名稱(chēng)為《精密復(fù)合

磨削中心》的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制定。主要起草單位：上海機(jī)床廠有限公司、通用技術(shù)集團(tuán)

機(jī)床工程研究院有限公司、北京第二機(jī)床廠有限公司。計(jì)劃應(yīng)完成時(shí)間為2022年。

2、主要工作過(guò)程

起草（草案、調(diào)研）階段：2021年9月，上海機(jī)床廠有限公司在上報(bào)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

項(xiàng)目建議書(shū)后，與通用技術(shù)集團(tuán)機(jī)床工程研究院有限公司和北京第二機(jī)床廠有限公

司組成了房小艷、汪學(xué)棟、黃祖廣、蘆華、程杰、、張金蓮、張春霞、宋治中、謝智

立為成員的標(biāo)準(zhǔn)起草工作小組，確定了工作分配和進(jìn)度安排，工作小組收集了國(guó)內(nèi)

國(guó)外關(guān)于精密復(fù)合磨削中心的技術(shù)資料及相關(guān)文獻(xiàn)，對(duì)這些文獻(xiàn)資料進(jìn)行了認(rèn)真仔

細(xì)地分析和研究，在此基礎(chǔ)上，確定了標(biāo)準(zhǔn)的起草原則。通過(guò)召開(kāi)多次研討會(huì)，在

反復(fù)討論的基礎(chǔ)上，于2021年11月提出了《精密復(fù)合磨削中心》（標(biāo)準(zhǔn)草案），經(jīng)

2021年12月8日召開(kāi)《精密復(fù)合磨削中心》專(zhuān)題討論會(huì)，通過(guò)了《精密復(fù)合磨削

中心》標(biāo)準(zhǔn)的架構(gòu)，形成了該標(biāo)準(zhǔn)的征求意見(jiàn)稿，于2022年2月20日上報(bào)至機(jī)床

專(zhuān)業(yè)委員會(huì)秘書(shū)處。

3、主要參加單位和工作組成員及其所做的工作

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：上海機(jī)床廠有限公司、通用技術(shù)集團(tuán)機(jī)床工程研究院有限公

司、北京第二機(jī)床廠有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：

房小艷、汪學(xué)棟、黃祖廣、蘆華、程杰、張金蓮、張春霞、宋治中、謝智立。

程杰同志為標(biāo)準(zhǔn)主起草人，主要負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)架構(gòu)以及標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)的確定；房小艷、

汪學(xué)棟、黃祖廣、蘆華同志主要負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容和技術(shù)審核工作；張金蓮?fù)局饕?fù)

責(zé)標(biāo)準(zhǔn)文本的制定、編制意見(jiàn)匯總處理和標(biāo)準(zhǔn)編制說(shuō)明的編寫(xiě)等工作；張春霞、宋

治中、謝智立同志負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)和驗(yàn)證工作。

二、標(biāo)準(zhǔn)編制原則和主要內(nèi)容

1、標(biāo)準(zhǔn)編制原則

本標(biāo)準(zhǔn)在制定過(guò)程中認(rèn)真貫徹執(zhí)行工業(yè)和信息化部、中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)有關(guān)

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國(guó)家、行業(yè)和團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)制定修訂管理辦法，并本著科學(xué)性、合理性和可操作性及如

下原則進(jìn)行制定工作：

——標(biāo)準(zhǔn)制定內(nèi)容必須體現(xiàn)先進(jìn)性、前瞻性、合理性、可操作性；

——符合現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章，與其保持一致；

——積極采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)；

——積極采用先進(jìn)技術(shù)和科技成果，并將其轉(zhuǎn)化到標(biāo)準(zhǔn)之中；

——在技術(shù)內(nèi)容設(shè)置上與相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)協(xié)調(diào)一致；

——按照GB/T1.1-2020等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行編寫(xiě)；

2、標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容的論據(jù)

本標(biāo)準(zhǔn)主要共9章，主要規(guī)定了精密復(fù)合磨削中心的技術(shù)條件、精度檢驗(yàn)、檢

驗(yàn)規(guī)則、機(jī)床的標(biāo)志、包裝、儲(chǔ)運(yùn)以及隨機(jī)技術(shù)文件等規(guī)定和要求。

2.1關(guān)于第1章“范圍”

本章規(guī)定了精密復(fù)合磨削中心的型式與參數(shù)、技術(shù)條件、精度檢驗(yàn)、檢驗(yàn)規(guī)則、

標(biāo)志、包裝、儲(chǔ)運(yùn)和隨即技術(shù)文件。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于最大磨削直徑為200～500mm，最大磨削長(zhǎng)度為500～1600mm的

工作臺(tái)移動(dòng)式精密復(fù)合磨削中心制造和檢驗(yàn)。

2.2關(guān)于第2章“規(guī)范性引用文件”

本標(biāo)準(zhǔn)采用注日期引用了16項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和3項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2.3關(guān)于第3章“術(shù)語(yǔ)和定義”

本標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義

2.4關(guān)于第4章“型式與參數(shù)”

本章給出了精密復(fù)合磨削中心的型式與參數(shù)。

2.5關(guān)于第5章“技術(shù)條件”

本章分為8個(gè)方面：一般要求、附件和工具、安全及衛(wèi)生、加工及裝配質(zhì)量、

機(jī)床的空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、機(jī)床的負(fù)荷試驗(yàn)、工作精度檢驗(yàn)?zāi)ハ饕?guī)范和直線(xiàn)坐標(biāo)最小單位

試驗(yàn).

2.6關(guān)于第6章“精度檢驗(yàn)”

本章共分4小節(jié)，分別為一般要求、幾何精度檢驗(yàn)、工作精度檢驗(yàn)以及定位精

度與重復(fù)定位精度檢驗(yàn)。

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2.7關(guān)于第7章“檢驗(yàn)規(guī)則”

本章對(duì)型式試驗(yàn)和產(chǎn)品檢驗(yàn)作了規(guī)定。

2.8關(guān)于第8章“標(biāo)志、包裝、儲(chǔ)運(yùn)”

本章對(duì)機(jī)床的標(biāo)志、包裝、儲(chǔ)運(yùn)做了規(guī)定。

2.9關(guān)于第9章“隨機(jī)技術(shù)文件”

本章對(duì)隨機(jī)技術(shù)文件做了規(guī)定。

3、解決的主要問(wèn)題

本標(biāo)準(zhǔn)涉及的精密復(fù)合磨削中心是我國(guó)軍工、航空、刀具、量具、機(jī)床制造等

精密機(jī)械工業(yè)急需的高精度加工設(shè)備，是現(xiàn)代先進(jìn)制造業(yè)超精密級(jí)軸類(lèi)零件精度保

證的重要手段。該類(lèi)機(jī)床可在一次裝夾完成包括外圓、端面、錐面、內(nèi)孔及內(nèi)錐等

多種型面的磨削加工，經(jīng)過(guò)特殊配置還可以進(jìn)行螺紋及非圓類(lèi)零件的加工。精密復(fù)

合磨削中心均集中在軍工、航天、航空及高端機(jī)床制造等重點(diǎn)領(lǐng)域，前景廣闊。

精密復(fù)合磨削中心最早可以追溯至上世紀(jì)九十年代初期，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步

特別是直驅(qū)電機(jī)的應(yīng)用普及，在本世紀(jì)最初的5年里國(guó)外廠家已經(jīng)構(gòu)建了該類(lèi)型機(jī)

床的成熟架構(gòu)，國(guó)內(nèi)自2008年起也著手開(kāi)始該類(lèi)型高端機(jī)床的研發(fā)，時(shí)至今日已有

2至3家磨床制造企業(yè)有了自己的產(chǎn)品。但長(zhǎng)期以來(lái)并沒(méi)有相應(yīng)的團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)

廠家只能執(zhí)行各自的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。為適應(yīng)國(guó)內(nèi)不斷增長(zhǎng)的精密復(fù)合磨削加工技術(shù)需求，

同時(shí)保證重點(diǎn)領(lǐng)域的設(shè)備自主可控，以國(guó)產(chǎn)代替進(jìn)口，規(guī)范和指導(dǎo)國(guó)內(nèi)精密復(fù)合磨

削中心的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)，并填補(bǔ)此類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)的空白。

三、主要試驗(yàn)（驗(yàn)證）情況分析

標(biāo)準(zhǔn)起草工作組對(duì)國(guó)內(nèi)該類(lèi)產(chǎn)品和技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了全面調(diào)研，經(jīng)過(guò)大量查

證并結(jié)合實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，全面總結(jié)和歸納出了產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)，主要方法確定依據(jù)是

GB/T17421.1—1998《機(jī)床檢驗(yàn)通則第1部分：在無(wú)負(fù)荷或精加工條件下機(jī)床的

幾何精度》和GB/T17421.2—2016《機(jī)床檢驗(yàn)通則第2部分：數(shù)控軸線(xiàn)的定位精

度和重復(fù)定位精度的確定》。

本標(biāo)準(zhǔn)為新制定的團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，為了驗(yàn)證本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)的科學(xué)性及合理性，在

上海機(jī)床廠有限公司型號(hào)為H376、H77的精密復(fù)合磨削中心磨床上進(jìn)行了試驗(yàn)和驗(yàn)

證，其精度允差與實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)如下表所示，通過(guò)對(duì)比證實(shí)本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)指標(biāo)能滿(mǎn)足產(chǎn)

品驗(yàn)收的要求。

H376規(guī)格Ф320×1000，H377規(guī)格Ф500×1500

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檢驗(yàn)

實(shí)測(cè)

序驗(yàn)證

檢驗(yàn)內(nèi)容允差mm

號(hào)項(xiàng)結(jié)

H376H377

目果

a)在1000長(zhǎng)度內(nèi)為合

0.008；1000長(zhǎng)度以格

300:300:

上為0.015;

頭尾架移置導(dǎo)軌對(duì)工作a)0.003a)0.004

b)在1000長(zhǎng)度內(nèi)

臺(tái)移動(dòng)的平行度b)0.003b)0.004

1G1為0.008；1000長(zhǎng)

a)內(nèi)側(cè)表面全長(zhǎng)：全長(zhǎng)：

度以上為0.015。

b)上表面a)0.009a)0.01

各面局部公差在任

b)0.010b)0.012

意300測(cè)量長(zhǎng)度上

為0.005

砂輪架移動(dòng)（X軸線(xiàn)）在