ICS81.040.10CCSQ33JC代替JC/T2072-2011Desiccantforinsulatingglass中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布1本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起本文件代替JC/T2072-2011《中空玻璃用干燥劑》，與JC/T2072-2011相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：a)刪除了干燥劑產(chǎn)品分類（見2011年版的4.1）；b)增加了0.5mm～0.9mm粒徑干燥劑的抗壓碎力要求（見表1）；c)刪除高濕環(huán)境(RH=75%)下的靜態(tài)水吸附量，低濕環(huán)境測試由氯化鋰飽和溶液RH=11.3%，更改為采用氫氧化鉀飽和溶液RH=9%（見表1,2011年版的表1）；d）更改了吸水速率要求（見表1,2011年版的表1）；e）更改粉塵量為落粉度（見表1,2011年版的表1），試驗方法更改為GB/T10504-2017中5.12的方法（見6.7，2011年版的6.5）。f）增加了溫升的技術(shù)要求及試驗方法（見表1、6.10）；g）增加了氣體解吸量的技術(shù)要求及試驗方法（見表1、6.11）；h）更改成品含水量為包裝品含水量，更改了技術(shù)要求及試驗方法（見表1、6.12,2011年版的表1、6.8）。i）更改了燒失量的技術(shù)要求及試驗方法（見表1、6.13，2011年版的表1、6.9j）增加了鉀交換率技術(shù)要求及試驗方法（見表1、6.14）；k）更改了抗壓碎力技術(shù)要求及檢驗方法（見表1、6.4，2011年版的表1、6.2）；請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國建筑材料聯(lián)合會提出。本文件由全國建筑用玻璃標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（SAC/TC255）歸口。本文件起草單位：中國建筑玻璃與工業(yè)玻璃協(xié)會、中國建材檢驗認(rèn)證集團(tuán)秦皇島有限公司、秦皇島玻璃工業(yè)研究設(shè)計院有限公司。本文件主要起草人：劉耀文、于洋、郭芮希、馮鑫。本文件于2011年首次發(fā)布，本次為第一次修訂。2中空玻璃用干燥劑本文件規(guī)定了中空玻璃用干燥劑的規(guī)格、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于中空玻璃氣體腔內(nèi)吸附水分的干燥材料。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T6003.1試驗篩技術(shù)要求和檢驗第1部分：金屬絲編織網(wǎng)試驗篩GB/T6286分子篩堆積密度測定方法GB/T6678化工產(chǎn)品采樣總則GB/T10504-20173A分子篩3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1中空玻璃用干燥劑desiccantforinsulatingglassunits用于吸附中空玻璃氣體腔內(nèi)水汽，使氣體腔內(nèi)形成并保持有干燥氣體空間的材料。3.2粒度granularity干燥劑經(jīng)篩分后符合粒徑要求的質(zhì)量百分比。3.3恒重constantweight坩堝、稱量瓶等經(jīng)反復(fù)灼燒、冷卻、稱量后，連續(xù)兩次稱量的差值小于0.001g時稱為恒重。4規(guī)格根據(jù)粒徑(Φ)分布將中空玻璃用干燥劑分為以下常用規(guī)格：——φ0.5mm~φ0.9mm；——φ0.9mm~φ1.5mm；——φ1.5mm~φ2.0mm。5要求中空玻璃用干燥劑技術(shù)要求見表1。3表1中空玻璃用干燥劑技術(shù)要求6試驗方法6.1試驗條件除特定要求外，試驗應(yīng)在溫度23℃±5℃,相對濕度不大于60%的條件下進(jìn)行。6.2外觀6.3粒度6.3.1儀器6.3.1.1標(biāo)準(zhǔn)篩振篩機(jī)：轉(zhuǎn)動次數(shù)（200～300）次/min,振擊次數(shù)（130～160）次/min,回轉(zhuǎn)半徑（10~12）mm。6.3.1.2符合GB/T6003.1要求的，直徑200mm的金屬絲編織網(wǎng)試驗篩，備有一只篩蓋和一只篩底盤。試驗篩規(guī)格至少應(yīng)包含尺寸見表2。表2試驗篩規(guī)格單位為毫米1234567896.3.1.3天平：感量0.01g。6.3.2測定步驟6.3.2.1將待測試樣稱量兩份，各約50g。46.3.2.2根據(jù)試樣粒徑范圍，選取與標(biāo)稱最大粒徑和最小粒徑相同的試驗篩各一只，若沒有相同孔徑試驗篩時，可選擇比最大粒徑大一級或比最小粒徑小一級的篩子。6.3.2.3篩孔大的在上面，篩孔小的在下面，篩下面放置底盤，將試樣倒入最上面一級篩內(nèi)，蓋上篩蓋，然后裝入振篩機(jī)，篩分5min。6.3.2.4稱量篩分后符合粒徑要求的分子篩，其中，嵌在大篩孔上的試樣撥下后，作為該級篩的余物；嵌在小篩孔上的試樣撥下后，作為符合要求的粒度。6.3.3結(jié)果的表述粒度按公式（1）計算，結(jié)果取兩次平行測量的算術(shù)平均值。G1=m1/m2×100............................（1）式中：G1----粒度，%；m1----篩分后符合要求的分子篩重量，單位為克（gm2----篩分前分子篩總重量，單位為克（g）。6.3.4允許偏差兩次測定偏差應(yīng)不大于1%。6.4抗壓碎力6.4.1儀器6.4.1.1顆粒強(qiáng)度測定儀：分度值:0.1N。6.4.1.2瓷坩堝：容量20mL。6.4.1.3箱式電阻爐：溫度允許偏差±10℃。6.4.1.4真空表:1.01×105Pa～0Pa,1.6級。6.4.1.5真空干燥器：內(nèi)徑150mm左右。6.4.1.6真空泵:抽氣速率不小于0.5L/s。6.4.2測定6.4.2.1隨機(jī)取適量待測試樣，約30顆備用。6.4.2.2將試樣置于瓷坩堝內(nèi)(不蓋嚴(yán)坩堝蓋)，放入箱式電阻爐中，在540℃下焙燒1h。6.4.2.3取出瓷坩堝，蓋上蓋子，在真空干燥裝置內(nèi)，冷卻至室溫。6.4.2.4將試樣放在顆粒強(qiáng)度測定儀的測試平臺上，逐粒測定15顆試樣的抗壓碎力，該步驟測定時間應(yīng)不超過10min。6.4.3結(jié)果的表述試樣抗壓碎力按公式（2）計算…………式中：-F——抗壓碎力，單位為牛（NFi——第i顆試樣抗壓碎力，單位為牛（N15——試樣顆數(shù)。6.5靜態(tài)水吸附量6.5.1原理將一定量的試料焙燒后,置于盛有飽和氫氧化鉀溶液的密閉容器內(nèi),在規(guī)定的溫度和時間下吸附水汽,稱量,計算靜態(tài)水吸附量。56.5.2試劑和材料氫氧化鉀飽和溶液。6.5.3儀器和設(shè)備6.5.3.1箱式電阻爐:最高溫度可達(dá)700℃,能控制在設(shè)定溫度±10℃內(nèi)。6.5.3.2分析天平：感量0.1mg。6.5.3.3真空表:1.01×105Pa～0Pa,1.6級。6.5.3.4真空干燥器:內(nèi)徑150mm左右。6.5.3.5真空泵:抽氣速率不小于0.5L/s。6.5.3.6瓷坩堝（連蓋）：容量20mL。6.5.3.7稱量瓶：內(nèi)徑40mm，高20mm左右。6.5.3.8凈容積約為10L的干燥器。6.5.4測定6.5.4.1同時稱量兩份試樣（平行測試），各約1.5g（準(zhǔn)確至0.1g）。將樣品置于瓷坩堝中。6.5.4.2將盛有試樣的瓷坩堝和坩堝蓋（不蓋在坩堝上）放入箱式電阻爐內(nèi)，在540℃焙燒1h。6.5.4.3取出瓷坩堝將試樣倒入已恒重的稱量瓶m3中（準(zhǔn)確至0.1mg），輕輕蓋上瓶蓋并立即置于真空干燥器或真空干燥箱內(nèi)，在保持真空干燥裝置內(nèi)空氣壓強(qiáng)小于1.01×103Pa的條件下，冷卻試樣至室溫。6.5.4.4緩慢旋轉(zhuǎn)真空干燥器蓋上活塞，使大氣慢慢通入干燥器內(nèi)，打開真空干燥器，取出稱量瓶，立即稱量記為m4（準(zhǔn)確至0.1mg）。6.5.4.5輕輕搖動稱量瓶內(nèi)的試樣，使試樣鋪成均勻的一層，然后打開稱量瓶蓋，置于盛有飽和氫氧化鉀溶液的干燥器中。干燥器中的樣品的總量不得超過0.3g/L干燥器體積。6.5.4.6干燥器放在溫度控制為（23±2）℃的環(huán)境中，恒溫吸附72h。打開干燥器蓋，立即蓋上稱量瓶蓋，取出稱量瓶，稱量m5（準(zhǔn)確至0.1mg）。6.5.5分析結(jié)果的表述靜態(tài)水吸附量[9%RH,(23±2)℃]ω2,數(shù)值以%表示,按式（3）計算，2=(m5-m4)/(m4-m3)×100…………（3）式中：m3——稱量瓶質(zhì)量，單位為克（gm4——稱量瓶質(zhì)量加上烘干后試樣質(zhì)量，單位為克（gm5——稱量瓶質(zhì)量加上吸附72h后試樣質(zhì)量，單位為克（g）。取兩次平行測定的算術(shù)平均值作為測定結(jié)果。6.5.6允許偏差平行測定的相對偏差應(yīng)不大于1.5%。6.6吸水速率6.6.1試劑和材料氯化鈉飽和水溶液.6.6.2儀器用符合6.5.3的儀器設(shè)備。6.6.3測試步驟6.6.3.1稱量二份試樣（平行測試），各約1.5g。將樣品置于瓷坩堝中。6.6.3.2將盛有試樣的瓷坩堝和坩堝蓋（不蓋在坩堝上）放入箱式電阻爐內(nèi)。在540℃焙燒1h。66.6.3.3取出瓷坩堝，將試樣倒入已恒重的稱量瓶內(nèi)，輕輕蓋上瓶蓋并立即置于真空干燥器或真空干燥箱內(nèi)，在保持真空干燥裝置內(nèi)空氣壓強(qiáng)小于1.01×103Pa的條件下，冷卻試樣至室溫。6.6.3.4緩慢旋轉(zhuǎn)真空干燥器蓋上活塞，使大氣慢慢通入干燥器內(nèi)，打開真空干燥器，取出稱量瓶，立即稱量，記為m6（準(zhǔn)確至0.1mg）。6.6.3.5搖動稱量瓶內(nèi)的試樣，使試樣鋪成均勻的一層，然后打開稱量瓶蓋，置于盛有氯化鈉飽和水溶液的干燥器內(nèi)。6.6.3.6在溫度23℃±2℃的環(huán)境條件下吸附30min。打開干燥器蓋，立即蓋上稱量瓶蓋，稱量，記為m7（準(zhǔn)確至0.1mg計算試樣30min水吸附量。將試樣立即重新放入干燥器中，操作應(yīng)在1min內(nèi)完成。繼續(xù)恒溫吸附至滿24h，取出后立即蓋上稱量瓶蓋并稱量，記為m8（準(zhǔn)確至0.1mg）6。6.6.4結(jié)果計算吸水速率按式（4）計算。取兩次平行測試的算術(shù)平均值作為測試結(jié)果。WV=(m7-m6)/(m8-m6)÷30×100………………（4）式中：WV——吸水速率，%；m6——稱量瓶質(zhì)量加上烘干后試樣質(zhì)量，單位為克（gm7——稱量瓶質(zhì)量加上吸濕30min的試樣質(zhì)量，單位為克（gm8——稱量瓶質(zhì)量加上吸濕24h的試樣質(zhì)量，單位為克（g6.6.5允許偏差平行測定的相對偏差應(yīng)不大于10%。6.7落粉度按GB/T10504-2017中5.12的方法進(jìn)行。6.8松裝堆積密度按GB/T6286試驗方法進(jìn)行。6.9靜態(tài)N2吸附量試驗裝置和試驗步驟按GB/T10504-2017中5.7的方法進(jìn)行。6.10溫升6.10.1試劑和材料去離子水6.10.2儀器6.10.2.1測試容器：聚四氟乙烯材料，如圖1所示。7標(biāo)引符號說明：d1——直徑30mm；d2——直徑55mm；h1——高度95mm；h2——高度110mm。圖1溫升測試裝置6.10.2.2測試容器瓶蓋：蓋子中間帶有小孔，小孔尺寸與溫度計外徑一致。6.10.2.3量筒:量程為25mL。6.10.2.4電子天平：感量0.1g。6.10.2.5溫度計：量程為（0～100）℃,分度值為0.1℃。6.10.3測定6.10.3.1將清潔的測試容器、瓶蓋、去離子水和包裝完好的待測試料置于規(guī)定的環(huán)境下至少1h，記錄此時環(huán)境溫度為T1。將溫度計預(yù)先從蓋子中間的小孔穿過。6.10.3.2快速打開待測試料包裝袋,立即稱取20.0g±0.1g待測試料，將試料全部置入測試容器內(nèi)。6.10.3.3量取20mL去離子水，并快速注入測試容器內(nèi)。6.10.3.4立即蓋上帶有溫度計的瓶蓋，調(diào)整溫度計探頭底部位置，使之位于物料高度的中間處,蓋緊瓶蓋。6.10.3.5輕輕晃測試容器,記錄溫度計顯示的最大值為T2。6.10.4分析結(jié)果的表述溫升△T,數(shù)值以℃表示,按式(5)計算:△T=T2-T1……………（5）式中:T1----環(huán)境溫度的數(shù)值,單位為攝氏度(℃)T2----去離子水與試料混合后的最高溫度的數(shù)值,單位為攝氏度(℃)計算結(jié)果表示到小數(shù)點后一位。取兩次平行測定的算術(shù)平均值作為測定結(jié)果。平行測定的偏差應(yīng)不大于2℃。6.10.5甲醇溫升甲醇溫升見附錄A。86.11氣體解吸量6.11.1儀器和設(shè)備6.11.1.1瓷坩堝（連蓋）：容量100mL。6.11.1.2箱式電阻爐：最高溫度700℃,能控制在設(shè)定溫度±10℃內(nèi)。6.11.1.3真空干燥器或真空干燥箱:能夠氣壓保持小于1.01×103Pa，真空表1.6級。6.11.1.4恒溫水浴鍋：能保持水溫（70±3）℃。6.11.1.5滴定管：最大刻度為100mL。6.11.1.6燒杯：1000mL。6.11.1.7鐵架臺、固定夾及連接管。6.11.1.8容量瓶：容量250mL，帶有可與連接管相連的連接器。6.11.1.9洗耳球。6.11.2測定6.11.2.1稱取試料（需大于250mL）置于瓷坩堝中，將瓷坩堝及坩堝蓋（不蓋在坩堝上）置于箱式電阻爐內(nèi)，在540℃焙燒2h。6.11.2.2取出瓷坩堝放入真空干燥裝置內(nèi)。開啟真空泵，在真空表顯示小于1.01×10Pa的條件下，關(guān)閉真空泵，冷卻至室溫。6.11.2.3將試料置于盛有活性干燥劑的干燥器內(nèi)，取出排氣塞連通箱外空氣，靜置48h±30min。6.11.2.4按圖2所示，將100mL滴定管倒置，并將開口端置于1000mL燒杯的水面下，用鐵架臺將其固定。標(biāo)引序號說明：1——恒溫水浴鍋；2——容量瓶；3——連接管；4——滴定管。圖2氣體解吸量的測定6.11.2.5用洗耳球?qū)⑺氲味ü苤?00mL刻度處，并關(guān)緊滴定管旋塞。6.11.2.6稱量容量瓶質(zhì)量并記錄其值（m9），在容量瓶中裝入試料并輕輕搖晃，使樣品震實，直至試料達(dá)到刻度線。稱量此時容量瓶與試料的質(zhì)量并記錄其值(m10)。6.11.2.7用連接管通過滴定管浸入水面的一端連接至容量瓶。6.11.2.8將容量瓶置于已加熱至70℃±3℃的水浴中，使刻度線與水面處于同一水平位置。6.11.2.9保持溫度不變4h，讀取滴定管中液面的最終讀數(shù)，記為VH2O。96.11.3分析結(jié)果的表述氣體解吸量Vgas，數(shù)值以mL/g表示，按式（6）計算：式中：100——滴定管總體積的數(shù)值，單位為毫升（mL）；VH2O——滴定管中液面的最終讀數(shù)，單位為毫升（mLm9——容量瓶的質(zhì)量，單位為克（gm10——容量瓶與樣品的質(zhì)量，單位為克（g）。計算結(jié)果表示到小數(shù)點后兩位。取兩次平行測定的算術(shù)平均值作為測定結(jié)果。6.11.4允許差進(jìn)行兩次平行測定，相對偏差應(yīng)不大于10.0%。6.12包裝品含水量6.12.1儀器6.12.1.1天平：感量0.1mg；6.12.1.2瓷坩堝（連蓋），容量50mL；6.12.1.3箱式電阻爐：溫度允許偏差±10℃;6.12.1.4真空干燥器或真空干燥箱:能夠氣壓保持小于1.01×103Pa，真空表1.6級。6.12.2測試步驟6.12.2.1稱量已恒重的瓷坩堝（連蓋）的質(zhì)量m11。6.12.2.2取約為1.5g～2.0g試樣，置于坩堝中，稱量其總質(zhì)量記為m12。6.12.2.3將坩堝及坩堝蓋（不蓋在坩堝上）置于箱式電阻爐中，在540℃焙燒1h。6.12.2.4取出坩堝，立即蓋上坩鍋蓋，放于真空干燥裝置中，在真空表顯示小于1.01×103Pa的條件下，關(guān)閉真空泵，冷卻至室溫。6.12.2.5取出瓷坩堝立即稱量m13。6.12.3結(jié)果表達(dá)包裝品含水量R以質(zhì)量分?jǐn)?shù)計，用％表示，按式（7）計算。計算結(jié)果精確到小數(shù)點后兩位。取兩次平行試驗的算術(shù)平均值作為測試結(jié)果。R=(m12-m13)/(m12-m11)×100……（7）式中：R——包裝品含水量，%；m11——坩鍋（連蓋）質(zhì)量，單位為克（gm12——坩鍋（連蓋）加焙燒前試料質(zhì)量，單位為克（gm13——坩鍋（連蓋）加焙燒后試料質(zhì)量，單位為克（g）。6.12.4允許偏差進(jìn)行兩次平行測定，相對偏差應(yīng)不大于10％。6.13燒失量6.13.1儀器6.13.2測試步驟按6.12.2的步驟，焙燒溫度為950℃,測得總失量SZ?？偸Я縎Z以％表示，按式（8）計算。計算結(jié)果精確到小數(shù)點后兩位。取兩次平行試驗的算術(shù)平均值作為測試結(jié)果。SZ=(m15-m16)/(m15-m14)×100…………………（8）式中：SZ——總失量，%；m14——坩鍋（連蓋）質(zhì)量，單位為克（gm15——坩鍋（連蓋）加焙燒前試料質(zhì)量，單位為克（gm16——坩鍋（連蓋）加焙燒后試料質(zhì)量，單位為克（g）。6.13.3結(jié)果表達(dá)燒失量S為總失量與包裝品含水量之差，按式（9）計算。S=SZ-R…………………（9）式中：S——燒失量，%；SZ——總失量，%；R——包裝品含水量，%。6.14鉀交換率6.14.1試劑6.14.1.1氫氟酸(優(yōu)級純)。6.14.1.2高氯酸(優(yōu)級純)。6.14.1.3鹽酸（1+1）。6.14.1.4氨水(優(yōu)級純)。6.14.1.5氧化鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液，1mg/mL：準(zhǔn)確稱取預(yù)先在130℃~150℃烘干2h的氯化鉀（基準(zhǔn)）1.5830g于燒杯中，加水溶解，移入1L容量瓶中，用水稀釋至標(biāo)線，搖勻。此標(biāo)準(zhǔn)溶液濃度為1mg/mL。6.14.1.6氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液，1mg/mL：準(zhǔn)確稱取預(yù)先在130℃~150℃烘干2h的氯化鈉（基準(zhǔn)）1.8859g于燒杯中，加水溶解移入1L容量瓶中，用水稀釋至標(biāo)線，據(jù)勻。此標(biāo)準(zhǔn)溶液濃度為1mg/mL。6.14.1.7混合標(biāo)準(zhǔn)溶液，0.1mg/mL：移取上述2種標(biāo)準(zhǔn)溶液各100mL于1L容量瓶中，用水稀釋至標(biāo)線，搖勻。此溶液氧化鉀和氧化鈉各0.1mg。6.14.1.8混合標(biāo)準(zhǔn)系列的配制：從滴定管向7只100mL容量瓶依次加入0.00mL，1.00mL，2.00mL，3.00mL，5.00mL，7.00mL，10.00mL混合標(biāo)準(zhǔn)溶液和2mL鹽酸，用水稀釋至標(biāo)線，搖勻。此混合標(biāo)準(zhǔn)系列含各元素氧化物濃度為1μg/mL～10μg/mL。6.14.1.9甲基紅指示劑：0.2%。6.14.2儀器6.14.2.1箱式電阻爐；6.14.2.2原子吸收分光光度計。6.14.3分析步驟6.14.3.1將試樣研磨至可過100目篩，將研磨好的試樣裝入瓷坩堝中，放入箱式電阻爐中，由室溫逐漸升溫至550℃后保溫1h。取出立即放入干燥器中，冷卻至室溫。6.14.3.2準(zhǔn)確稱取6.14.3.1處理好的試樣約0.2g（精確至0.0001于鉑皿中，用少量水潤濕，加1mL高氯酸（6.14.1.2）和10mL氫氟酸（6.14.1.1置低溫電爐上蒸發(fā)至冒高氯酸白煙，取下放冷。加10mL~20mL氫氟酸（6.14.1.1繼續(xù)蒸發(fā)至樣品完全溶解高氯酸白煙冒盡，取下冷卻。加10mL鹽酸(6.14.1.3)和20mL水，加熱溶解，移入250mL容量瓶中，冷卻至室溫，用水稀釋至標(biāo)線，搖勻、待測。移取適量上述試液加入甲基紅（6.14.1.9）使溶液呈微紅色，低溫煮沸30min，加入氨水（6.14.1.4）至溶液變黃繼續(xù)保持溶液微沸15min后，定量濾入容量瓶中，將PH調(diào)節(jié)為酸性，冷卻至室溫，用水稀釋至標(biāo)線，搖勻后。空白樣品分析步驟與樣品相同。6.14.3.3將原子吸收分光光度計按所用儀器的使用規(guī)程調(diào)整到工作狀態(tài)。選擇適當(dāng)?shù)膬x器參數(shù)(狹縫寬度、燈電流、燃燒器高度、火焰狀態(tài)、放大增益、對數(shù)轉(zhuǎn)換、曲線校直、標(biāo)尺擴(kuò)展等)，使用各元素的空心陰極燈，以空氣-乙炔火焰，K的測定波長為7665nm，Na的測定波長為5890nm，分別測定溶液中氧化鉀和氧化鈉的濃度。按式（10）計算氧化鉀和氧化鈉的百分含量。式中：C0—空白試樣溶液濃度，單位為微克每毫升(μg/mLC1—試樣溶液濃度，單位為微克每毫升(μg/mLV1—試樣溶液的體積，單位為毫升（mLk—試液稀釋倍數(shù)；m17—試樣質(zhì)量，單位為克（g）。6.14.4結(jié)果表達(dá)鉀交換率L按式（11）計算。式中：XK—氧化鉀百分含量，%；XNa—氧化鈉百分含量，%；氧化鉀分子量94.2，氧化鈉分子量62.0。6.14.5允許偏差進(jìn)行兩次平行測定，相對偏差應(yīng)不大于2%。7檢驗規(guī)則7.1