二甲醚烘爐工作總結(jié)本次烘爐是我公司首次使用二甲醚作為烘爐燃料，結(jié)合當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件和爐體的實(shí)際現(xiàn)狀，總結(jié)以往烘爐消滅的有關(guān)狀況，安排了一整套科學(xué)有效地工作方案，確保了昆鋼師宗煤焦化公司2#焦?fàn)t整個(gè)烘爐過程安全、優(yōu)質(zhì)。烘爐過程掌握主要點(diǎn)：1、依據(jù)二甲醚特點(diǎn)，防止發(fā)生外溢發(fā)生燃燒或爆炸。二甲醚是易燃?xì)怏w，與空氣混合能形成爆炸性混合物，接觸熱、火星、火焰或氧化劑易燃燒爆炸，接觸空氣承受烘爐燒嘴滅火檢測(cè)安全切斷系統(tǒng)，動(dòng)態(tài)檢測(cè)火焰燃燒狀況，保持自動(dòng)跟蹤，一旦消滅滅火，通過計(jì)算機(jī)快速檢測(cè)溫度變化率，發(fā)出滅火報(bào)警，同時(shí)聯(lián)鎖切斷安裝在燃?xì)夤艿郎系目焖偾袛嚅y，切斷燃燒介質(zhì)，保證人身和爐體設(shè)承受烘爐燒嘴滅火檢測(cè)安全切斷系統(tǒng)，動(dòng)態(tài)檢測(cè)火焰燃燒狀況，保持自動(dòng)跟蹤，一旦消滅滅火，通過計(jì)算機(jī)快速檢測(cè)溫度變化率，發(fā)出滅火報(bào)警，同時(shí)聯(lián)鎖切斷安裝在燃?xì)夤艿郎系目焖偾袛嚅y，切斷燃燒介質(zhì)，保證人身和爐體設(shè)備的安全。該切斷閥在正常工作中處于常開狀態(tài)，備的安全。該切斷閥在正常工作中處于常開狀態(tài)，電磁閥線圈處于斷電狀態(tài)，不消耗電能，當(dāng)滅火發(fā)生時(shí)，閥門線圈瞬時(shí)通電，觸發(fā)閥門快速關(guān)閉，并進(jìn)入自鎖狀態(tài)，不會(huì)重自動(dòng)翻開，只有人工重開啟閥門，才會(huì)恢復(fù)供氣，杜絕誤操作。系統(tǒng)承受12VDC電源供電，安全牢靠，安裝簡(jiǎn)便，故障率低，可以有效提高二甲醚烘爐的安全性。線圈處于斷電狀態(tài)，不消耗電能，當(dāng)滅火發(fā)生時(shí)，閥門線圈瞬時(shí)通電，觸發(fā)閥門快速關(guān)閉，并進(jìn)入自鎖狀態(tài)，不會(huì)重自動(dòng)翻開，只有人工重開啟閥門，才會(huì)恢復(fù)供氣，杜絕誤操作。系統(tǒng)承受12VDC電源供電，安全牢靠，安裝簡(jiǎn)便，故障率低，可以有效提高二甲醚烘爐的安全性。另外，二甲醚的著火點(diǎn)低、發(fā)熱量大，依據(jù)該特點(diǎn)，我們特地對(duì)燃燒器進(jìn)展了改進(jìn)。2、點(diǎn)火初期，防止烘爐燃燒器滅火，確保爐體水份的準(zhǔn)時(shí)排解。前提下，盡量削減烘爐氣流阻力，適當(dāng)增加吸力，產(chǎn)生大的風(fēng)量，以保證爐體水分的正常排出，避開小煙道出水。點(diǎn)火初期，防止小灶滅火是很關(guān)鍵的操作。不利因素：當(dāng)?shù)乇╋L(fēng)天氣較多，且風(fēng)向多變；爐門、斜道區(qū)正面、蓄熱室封墻、廢氣盤承插口〔小煙道〕、煙道承插口密封不嚴(yán)；煙道溫度偏低，煙道吸力很難滿足烘爐方案的要求。為了保證上述操作要求和前提，彌補(bǔ)爐門、斜道區(qū)、蓄熱室封墻、廢氣盤承插口〔小煙道〕、煙道承插口密封不嚴(yán)帶來的缺乏，保證小煙道不積水，在操作上盡量提高總煙道、分煙道吸力。但是，由于煙道溫度較低，必需相對(duì)加大煙道翻板的開度，由此造成，當(dāng)天氣突然變化時(shí)，吸力極為不穩(wěn)定，致使烘爐燃燒器滅火偏多。我們除了在這種狀況下準(zhǔn)時(shí)調(diào)整吸力外，增加了烘爐燃燒器燃燒狀況巡察人員和次數(shù)，有效地掌握住了烘爐小灶滅火的現(xiàn)象。最終，沒有消滅小煙道積水現(xiàn)象。3、依據(jù)天氣特點(diǎn)，穩(wěn)定調(diào)整煙道吸力，準(zhǔn)時(shí)掌握進(jìn)風(fēng)門開度。治理火道溫度應(yīng)依據(jù)升溫打算的要求而上升，在整個(gè)烘爐過程中，應(yīng)掌握一個(gè)合理的高向溫度比例。天氣的變化對(duì)溫度的變化影響比較大，尤其是當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)暴天氣及爐門、斜道區(qū)、蓄熱室封墻、廢氣盤承插口〔小煙道〕、煙道承插口的密封狀況，還有總煙道翻板、分煙道翻板等處的密封狀況。首先穩(wěn)定調(diào)整煙道吸力，親熱觀看烘爐溫度的波動(dòng)狀況，當(dāng)覺察溫度猛烈波動(dòng)時(shí)，馬上觀看煙道吸力，馬上把吸力調(diào)整到規(guī)定值。不隨便轉(zhuǎn)變?nèi)細(xì)鈮毫蜷y門開度，來實(shí)現(xiàn)治理火道溫度的相對(duì)平穩(wěn)。讓爐體的供熱量相對(duì)平穩(wěn)，嚴(yán)格掌握好煙道吸力的波動(dòng)。其次準(zhǔn)時(shí)掌握進(jìn)風(fēng)門開度，烘爐期間氣流通道是一個(gè)特別的通道，由于各種緣由，氣體流淌速度千差萬別，流淌的方向千變?nèi)f化。因此，對(duì)于個(gè)別火道溫度的偏差，通過調(diào)整進(jìn)風(fēng)門開度來實(shí)現(xiàn)，其變化是逐步的，不能要求一蹴而就，必需在較長的一段時(shí)間內(nèi)加以長期關(guān)注，切忌讓其大起大落。另外，天氣因素也不容無視。必需依據(jù)天氣變化的特點(diǎn)，對(duì)煙道吸力、燃燒器空氣口開度綜合施治，尤其是風(fēng)暴天氣的時(shí)候，煙道吸力、燃燒器空氣口開度，必需綜合調(diào)整，不能偏廢一面。4、強(qiáng)化蓄熱室封墻、廢氣盤承插口密封及煙道蓋板的密封。烘爐時(shí)掌握焦?fàn)t上下的溫度比例具有格外重要的意義：一、保證上下溫度按肯定的規(guī)律性過渡到接近生產(chǎn)時(shí)的上下比例，防止焦?fàn)t砌體在烘爐過程中由于膨脹不均產(chǎn)生裂縫。煙道灰縫，損壞砌體。三、防止烘爐末期焦?fàn)t下部溫度過熱，損壞焦?fàn)t基礎(chǔ)頂板混凝土強(qiáng)度。因此，在整個(gè)烘爐期間要嚴(yán)格掌握爐體高向升溫比90％以上，在末期到達(dá)燃燒室溫度的80～85％。烘爐初期要盡量提高小煙道溫度，力爭(zhēng)到達(dá)55％以上，不要拉下太多。末期小煙道溫度不得高于450轉(zhuǎn)入正常加熱后在小煙道區(qū)域產(chǎn)生過多的裂縫以及造成混凝土根底高溫。烘爐氣流的流淌，應(yīng)當(dāng)是在一個(gè)相對(duì)密閉的通道內(nèi)進(jìn)行，因此，爐門、爐門框的嚴(yán)密、蓄熱室封墻、廢氣盤承插口密封及煙道翻板蓋板的密封狀況對(duì)整個(gè)烘爐過程上下溫度比例的掌握至關(guān)重要。由于烘爐點(diǎn)火比較倉促，蓄熱室、斜道正面、廢氣盤承插口砌筑、安裝、密封狀況格外糟糕，爐門彈簧調(diào)整不到位，他就像一個(gè)個(gè)小布簾，進(jìn)入的冷空氣阻擋了烘爐氣流的流淌暢通。造成的直接后果是，燃燒室、蓄熱室、小煙道溫度比例不能嚴(yán)格依據(jù)升溫打算的比例安排。為了解決上述問題，我們不得不抽出大量的人了、物力，對(duì)蓄熱室、斜道正面、廢氣盤承插口的密封狀況進(jìn)展嚴(yán)格的檢查，依據(jù)安裝、施工的要求進(jìn)展重密封、調(diào)整。經(jīng)過我們的努力，取得了明顯的效果，上下溫度的比例根本到達(dá)了烘爐打算的要求，硅磚膨脹掌握在了既定范圍之內(nèi)。5在整個(gè)烘爐過程中，燃燒室、蓄熱室、小煙道上下溫度的比例始終是烘爐升溫掌握的關(guān)鍵。烘爐初期，由于煙道溫度較低，產(chǎn)生的吸力較??；另外，由于爐門、斜道區(qū)、蓄熱室封墻、廢氣盤承插口〔小煙道〕、煙道承插口密封不嚴(yán)，不能使燃燒室、蓄熱室、小煙道上下溫度比例嚴(yán)格依據(jù)要求掌握。因此，隨著煙道溫度的上升，后續(xù)工程的進(jìn)展，煙道吸力有了很大的調(diào)整余地，這時(shí)必需依據(jù)硅磚的膨脹狀況，嚴(yán)格掌握溫度。不能由于前期溫度沒有按計(jì)劃升溫而去猛追，這樣造成的后果可能是由于溫度上升過快而導(dǎo)致爐體局部膨脹猛烈，致使個(gè)別部位爐體拉裂、硅磚被擠碎。因此，必需準(zhǔn)時(shí)調(diào)整總煙道吸力，分煙道吸力，依據(jù)不同部位的硅磚膨脹曲線，嚴(yán)格掌握溫度，保證爐體膨脹的按打算掌握〔即某一溫度溫度下硅磚的膨脹率〕，確保整個(gè)烘爐過程的穩(wěn)定、平穩(wěn)，保證烘爐質(zhì)量的安全、優(yōu)質(zhì)。6、嚴(yán)格依據(jù)升溫打算，掌握爐體膨脹，調(diào)整、掌握護(hù)爐鐵件。護(hù)爐鐵件的作用就是給爐體施予保護(hù)性壓力，使?fàn)t體在膨脹過程中不松散；同時(shí)，使?fàn)t體不由于由于膨脹讓硅磚而裂開。這一壓力，是通過安裝在護(hù)爐柱上的假設(shè)干大小彈簧實(shí)現(xiàn)的。整個(gè)烘爐過程是一個(gè)動(dòng)態(tài)變化過程，因此，護(hù)爐鐵件的調(diào)整必需隨著烘爐溫度的變化而進(jìn)展。爐體的升溫受各種條件的制約，不行能隨時(shí)依據(jù)升溫打算進(jìn)展，當(dāng)某一區(qū)域不能依據(jù)升溫打算實(shí)現(xiàn)時(shí)，護(hù)爐鐵件的調(diào)整也必需做相應(yīng)的調(diào)整。爐柱曲度、上下橫拉條噸位是護(hù)爐鐵件調(diào)整的關(guān)鍵，當(dāng)某一區(qū)域爐柱曲度、上下橫拉條噸位發(fā)生變化較大時(shí)，必需檢測(cè)相應(yīng)的區(qū)域溫度狀況，從而準(zhǔn)時(shí)調(diào)整上下橫拉條噸位和爐柱調(diào)整彈簧。因此，對(duì)爐柱曲度、上下橫拉條噸位必需常常親熱關(guān)注，依據(jù)變化準(zhǔn)時(shí)調(diào)整，來實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格依據(jù)升溫打算，掌握爐體膨脹，調(diào)整、掌握護(hù)爐鐵件的目的。7、細(xì)心操作、嚴(yán)格掌握，確保整個(gè)烘爐過程的優(yōu)質(zhì)、安全。昆鋼師宗煤焦化公司的2#焦?fàn)t與其他烘爐過程有幾個(gè)不同。A過氣化，熱值又遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于其他烘爐燃料，同時(shí)二甲醚還是有毒、易燃、易爆化工產(chǎn)品。B、爐體砌筑完畢時(shí)間較短，爐體含水份較多，總煙道剛澆注完畢不久，煙道溫度在較長的時(shí)間內(nèi)維持在較低狀態(tài)，另外，焦?fàn)t所在地處于高原地帶，煙囪產(chǎn)生的吸力較小。C、爐門框、爐門調(diào)整不到位，密封狀況不抱負(fù)；斜道正面膨脹縫、蓄熱室頂部測(cè)溫孔沒有掩石棉繩；蓄熱室封墻沒有勾縫；小煙道承插口、煙道承插口密封不嚴(yán)；總煙道、分煙道翻板蓋板漏氣嚴(yán)峻。D、焦?fàn)t砌筑材料，硅磚質(zhì)量較差，變形、裂紋、缺角現(xiàn)象比比皆是，硅磚尺寸公差較大；硅磚膨脹率變化較大，同一位置的不同型號(hào)硅磚，熱膨脹率相差0.1%之多；護(hù)爐設(shè)備，尤其是下部橫拉條消滅絲桿與螺母抱死現(xiàn)象。E、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境較差，穿插施工、電力供給時(shí)常消滅停電現(xiàn)象。針對(duì)上述狀況，我們通過細(xì)心操作、科學(xué)安排、合理調(diào)整、嚴(yán)格掌握來實(shí)現(xiàn)整個(gè)烘爐過程的優(yōu)質(zhì)、安全，確保昆鋼師宗煤焦化公司2#焦?fàn)t烘爐的圓滿成功。在溫度治理上，穩(wěn)定煙道吸力、穩(wěn)定廢氣盤翻板開度、穩(wěn)定燃?xì)忾y門開度、穩(wěn)定燃?xì)鈮毫?，力求到達(dá)直行溫度均勻。對(duì)個(gè)別凹凸溫爐號(hào)，通過調(diào)整進(jìn)風(fēng)門開度來實(shí)現(xiàn)，沒有特別狀況，確定制止通過轉(zhuǎn)變孔板大小或閥門開度來實(shí)現(xiàn)。在上下溫度比例掌握上，通過調(diào)整煙道吸力來實(shí)現(xiàn)，對(duì)個(gè)別部位溫度特別現(xiàn)象，通過調(diào)整廢氣盤翻版實(shí)現(xiàn)。為了保持上下溫度按比例均衡上升，首先做好斜道正面、蓄熱室封墻、小煙道承插口的密封，這項(xiàng)工作做到堅(jiān)持常常。實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，是以煙道吸力穩(wěn)定為前提的，因此，必需保證廢氣盤煙道承插口、分煙道翻版、總煙道翻版密封良好，同時(shí)，依據(jù)總煙道吸力狀況通過煙道人孔賜予調(diào)整。在鐵件治理上，為了保證護(hù)爐鐵件給以爐體足夠的保護(hù)性壓力，必需嚴(yán)格依據(jù)彈簧編組表給定的壓力，依據(jù)各部位彈簧的規(guī)定值調(diào)整彈簧壓力。針對(duì)整個(gè)烘爐過程，各部位的彈簧壓力是一個(gè)變量，各部位溫度的變化不同，從而相應(yīng)地硅磚的膨脹率不同，那么不同時(shí)間、不同地點(diǎn)的彈簧壓力隨之轉(zhuǎn)變。因此，鐵件治理的重點(diǎn)，保持上下橫拉條的壓力穩(wěn)定，檢查、測(cè)量護(hù)爐柱與保護(hù)板的貼靠狀況，依據(jù)變化狀況來調(diào)整護(hù)爐柱調(diào)整彈簧壓力。彈簧的壓力必需依據(jù)溫度的變化隨機(jī)而動(dòng)，不能拘泥以形式。在特別操作方面，當(dāng)燃?xì)鈮毫^低時(shí)，調(diào)整煙道翻板降低吸力，盡量保持直行溫度；或者實(shí)行削減烘爐燃燒器著火的方法。當(dāng)由于以外緣由，停頓燃?xì)夤┙o時(shí)，關(guān)閉煙道翻板，關(guān)閉燃燒器進(jìn)風(fēng)口，依據(jù)實(shí)際狀況〔停燃?xì)獾臅r(shí)間長短〕打算是否關(guān)閉廢氣盤翻板或廢氣盤落砣。當(dāng)一切正常時(shí)，各項(xiàng)調(diào)整必需逐步進(jìn)展，防止溫度的大起大落。相應(yīng)的，在溫度發(fā)生變化時(shí)，護(hù)爐鐵件的測(cè)量、調(diào)整也要更加準(zhǔn)時(shí)，防止由于溫度猛烈變化而使護(hù)爐鐵件失去保護(hù)的作用。在昆鋼師宗煤焦化公司2#焦?fàn)t的烘爐過程中，我們認(rèn)為存在著以下問題，這對(duì)我們?cè)谝院蟮暮鏍t工作中是一個(gè)有益的參考，同時(shí)，對(duì)于業(yè)主在今后的焦?fàn)t建設(shè)施工中也是一個(gè)有益的幫助：1、烘烤煙道時(shí)間比較短，初期吸力掌握比較低。煙囪是焦?fàn)t產(chǎn)生氣體流淌的動(dòng)力源，他是通過煙囪上下溫度差產(chǎn)生的熱浮力形成的。由于焦?fàn)t砌筑完畢時(shí)間不長，煙道澆注剛完成不久，因而焦?fàn)t的水分比原來估量的要大的多。再由于煙囪、煙道烘烤時(shí)間比較短，煙囪上下的溫度差還沒有形成有效地良性循環(huán)，臨時(shí)的吸力給人造成一個(gè)假象，當(dāng)煙道、煙囪停頓烘烤時(shí)，由于大量的冷氣流侵入，導(dǎo)致煙囪吸力急劇下降。因此，烘爐吸力的大小，不要依據(jù)煙囪的吸力判定，他可能是一個(gè)假象，必需依據(jù)總煙道、分煙道的溫度賜予打算停頓煙囪、煙道烘烤時(shí)間。烘爐初期過低的煙囪吸力，對(duì)焦?fàn)t水分的排解很不利，嚴(yán)峻的會(huì)加劇小煙道部位的密封狀況。2、蓄熱室、廢氣盤承插口密封狀況較差，不利于上下溫度比例的掌握。焦?fàn)t的氣體流淌應(yīng)當(dāng)是在一個(gè)相對(duì)封閉的通道內(nèi)進(jìn)行。由于烘爐點(diǎn)火時(shí)間比較倉促，爐門框、爐門調(diào)整沒有到位，斜道正面〔包括測(cè)溫孔部位〕石棉繩沒掩，蓄熱室封墻沒有依據(jù)要求進(jìn)展勾縫處理，廢氣盤與小煙道、煙道承插口石棉繩沒有壓實(shí)打緊，總煙道、分煙道翻板蓋板漏氣嚴(yán)峻，等等這些。從上述位置進(jìn)入的冷空氣，嚴(yán)峻影響了焦?fàn)t內(nèi)氣體的流淌，一是造成了監(jiān)測(cè)點(diǎn)看到的局部溫度過高或過低，另一個(gè)是造成了燃燒室、蓄熱室、小煙道溫度不能嚴(yán)格按比例升溫。因此，爐體的密封狀況，對(duì)烘爐質(zhì)量起著關(guān)鍵的作用。在施工、檢查、處理等過程中肯定要放