中華人民共和國城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)代替JG/T3009—1993微機(jī)控制變頻調(diào)速給水設(shè)備Variable-frequencygovernedspeedwatersupplyequipment中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布CJ/T352—2010 I 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4分類和型號 35工作條件 6要求 7試驗(yàn)方法 8檢驗(yàn)規(guī)則 附錄A(規(guī)范性附錄)變頻器要求 附錄B(資料性附錄)導(dǎo)線標(biāo)記、指示燈和按鈕顏色 附錄C(資料性附錄)試驗(yàn)所用儀表 附錄D(資料性附錄)設(shè)備試驗(yàn)裝置 I本標(biāo)準(zhǔn)是對JG/T3009—1993《微機(jī)控制變頻調(diào)速給水設(shè)備》的修訂。本標(biāo)準(zhǔn)與JG/T3009—1993相比的主要技術(shù)變化如下：——在范圍的規(guī)定中，修改了主題內(nèi)容，增加了適用于工作壓力和水溫的界限，指出了不適用的界限； 增加了微機(jī)控制變頻調(diào)速給水設(shè)備、額定供水流量、設(shè)備揚(yáng)程、壓力控制誤差、超壓保護(hù)的術(shù)語和定義，并修改了有關(guān)術(shù)語的表述形式，指出了微機(jī)控制變頻調(diào)速給水設(shè)備的組成； —在分類的規(guī)定中，刪除了按控制方式、結(jié)構(gòu)形式、控制水泵臺數(shù)的分類，增加了介質(zhì)溫度的劃分，并增加了型號的標(biāo)記和示例； 電源的要求；——增加了結(jié)構(gòu)與布置、外觀質(zhì)量、水泵吸水、設(shè)備配置、材質(zhì)的基本要求，修改了衛(wèi)生性能的要求(見6.1); 一增加了供水能力、小流量運(yùn)行功能、手動、自動和遠(yuǎn)程控制功能、超壓保護(hù)功能、水泵自動切換功能、備用泵自投功能、噪聲與振動的性能要求，修改了水位控制功能、壓力控制功能、自動保話功能、末端水位通訊接口功能的可選的性能要求，刪除了低溫貯存試驗(yàn)、高溫貯存試驗(yàn)、運(yùn)輸試驗(yàn)的要求(見6.2);——在控制柜的要求中，修改了控制柜的外殼防護(hù)等級以及控制柜的導(dǎo)線、指示燈和按鈕的顏色要求，增加了防雷、跌落試驗(yàn)的要求(見6.3和附錄B);——增加了水泵機(jī)組的選用，以及對吸水管、出水管的配置、管內(nèi)流速的要求(見6.4);6.6);——增加了試驗(yàn)所用儀表的規(guī)定，修改了設(shè)備試驗(yàn)裝置，修改或增加了要求所對應(yīng)的試驗(yàn)方法(見第7章和附錄C、附錄D);——修改了標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸?shù)囊?見9.1、9.2和9.3);——增加了變頻器的要求(見附錄A)。本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所提出。本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部給水排水產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：青島三利集團(tuán)有限公司、中國建筑設(shè)計研究院。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：1微機(jī)控制變頻調(diào)速給水設(shè)備本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了微機(jī)控制變頻調(diào)速給水設(shè)備的術(shù)語和定義、分類和型號、工作條件、要求、試驗(yàn)方法、本標(biāo)準(zhǔn)適用于工作壓力不大于2.5MPa、水溫不大于80℃的生活、生產(chǎn)給水系統(tǒng)用微機(jī)控制變頻調(diào)速給水設(shè)備。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于采用變頻電機(jī)或水泵集成變頻器及消防給水設(shè)備。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB150鋼制壓力容器GB/T156標(biāo)準(zhǔn)電壓GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB755旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能(IEC60034-1:2004,IDT)GB/T985.1氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口GB/T2423.1—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)A:低溫(IEC60068-2-GB/T2423.2—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)B:高溫(IEC60068-2-2:2007,IDT)GB/T2423.3—2006電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Cab:恒定濕熱試驗(yàn)GB/T2816井用潛水泵GB/T3047.1高度進(jìn)制為20mm的面板、架和柜的基本尺寸GB/T3091低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3797—2005電氣控制設(shè)備GB/T5657離心泵技術(shù)條件(Ⅲ類)GB/T8163輸送流體用無縫鋼管GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T12238法蘭和對夾連接彈性密封蝶閥GB/T12459鋼制對焊無縫管件GB/T12668.2調(diào)速電氣傳動系統(tǒng)第2部分：一般要求低壓交流變頻電氣傳動系統(tǒng)額定值的GB/T12771流體輸送用不銹鋼焊接鋼管GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件2CJ/T352—2010GB/T14549電能質(zhì)量公用電網(wǎng)諧波GB/T14976流體輸送用不銹鋼無縫鋼管GB/T17219生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評價標(biāo)準(zhǔn)GB/T17626.7電磁兼容試驗(yàn)和測量技術(shù)供電系統(tǒng)及所連設(shè)備諧波、諧間波的測量和測量儀器導(dǎo)則(IEC61000-4-7:2002,IDT)GB50236現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50343建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術(shù)規(guī)范CJ/T156溝槽式管接頭CJ/T167多功能水泵控制閥CJ/T208可曲撓橡膠接頭JB/T8097—1999泵的振動測量與評價方法JB/T8098—1999泵的噪聲測量與評價方法JB/T8937對夾式止回閥3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。crocomputercontrol;VFGSwatersupplyequipmentwithmicrocomputercontrol以單片機(jī)、可編程控制器等微型計算機(jī)為主控單元進(jìn)行自動控制，由水泵從水池、水箱、水井等的調(diào)節(jié)裝置中取水，通過變頻器改變供電頻率控制水泵電機(jī)轉(zhuǎn)速，使水泵轉(zhuǎn)速和流量可調(diào)節(jié)的給水設(shè)備。主注：微機(jī)控制變頻調(diào)速給水設(shè)備以下簡稱設(shè)備(特定情況除外)。按出水口設(shè)定的壓力值運(yùn)行，使出水口壓力值不隨流量變化而始終保持在允許波動范圍內(nèi)的供水方式。按管網(wǎng)控制點(diǎn)設(shè)定的壓力值運(yùn)行，使供水壓力值隨流量變化而改變的供水方式。額定供水流量ratedwater-supplyflow設(shè)備在設(shè)定壓力值下的供水能力。設(shè)備揚(yáng)程waterheadofequipment在額定供水流量下，設(shè)備特性曲線上所對應(yīng)的揚(yáng)程。為滿足最不利配水點(diǎn)所需工作壓力要求而設(shè)定的壓力值在正常運(yùn)行狀態(tài)下，測壓點(diǎn)的實(shí)際壓力值。3壓力控制誤差pressurecontrolprecision設(shè)備在正常運(yùn)行狀況下，實(shí)測某點(diǎn)的工作壓力與設(shè)計壓力的偏差值。超壓保護(hù)over-pressureprotection因變頻器、壓力檢測儀表、閥門等故障造成壓力失控，為使實(shí)際壓力不超出設(shè)定的超高壓力值而設(shè)置的一種壓力保護(hù)裝置。4分類和型號4.1分類4.1.1設(shè)備按壓力控制方式劃分為：a)恒壓式；b)變壓式。4.1.2設(shè)備按介質(zhì)溫度劃分為：b)熱水型：水溫在40℃以上的設(shè)備。4.2型號4.2.1標(biāo)記——水泵總臺數(shù)(含備用泵，有小泵時應(yīng)含小泵的臺數(shù))—額定供水流量，單位為m3/h注：標(biāo)記中無代號為省略。4.2.2示例示例1:水溫在40℃以下，額定供水流量32m3/h,設(shè)備揚(yáng)程48m,配置2臺水泵的恒壓式微機(jī)控制變頻調(diào)速給水設(shè)備的型號表示為：示例2:水溫在60℃,額定供水流量20m3/h,設(shè)備揚(yáng)程36m,配置2臺水泵(1用1備)的變壓式微機(jī)控制變頻調(diào)速給水設(shè)備的型號表示為：BTG20-36-2-BR5工作條件5.1設(shè)備的工作條件：4a)環(huán)境溫度在5℃~40℃,而且在24h內(nèi)平均溫度不超過35℃;b)相對濕度在20℃時不超過90%,無結(jié)露(電控部分);c)安裝場地的海拔不超過1000m;d)垂直安裝的傾斜度不超過5°;e)電源電壓：輸人額定電壓±10%;g)運(yùn)行地點(diǎn)無導(dǎo)電或爆炸性塵埃、無腐蝕金屬或破壞絕緣的氣體或蒸汽。5.2設(shè)備的輸入額定電壓應(yīng)符合GB/T156的規(guī)定。5.3設(shè)備的供電電源應(yīng)安全可靠，且宜采用雙電源或雙回路的供電方式。6要求6.1基本要求6.1.1設(shè)備的結(jié)構(gòu)和管路布置應(yīng)合理，且應(yīng)易于檢修、操作和觀察。6.1.2設(shè)備的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：a)采用不銹鋼材料加工時，應(yīng)對不銹鋼的外觀表面進(jìn)行鏡面或亞光酸洗鈍化處理，且表面不應(yīng)有b)采用碳鋼材料加工時，應(yīng)對設(shè)備表面進(jìn)行除銹、防腐處理，且處理后的漆膜應(yīng)均勻、平整和色澤d)設(shè)備底座的外形尺寸誤差應(yīng)小于5%;對設(shè)備定位中心距的誤差應(yīng)小于2%;對設(shè)備安裝螺栓孔與中心線的誤差應(yīng)小于2mm;管道水平偏差和垂直偏差均應(yīng)小于10mm。6.1.3設(shè)備中的水泵應(yīng)采用自灌式吸水。當(dāng)因條件所限不能自灌式吸水時，應(yīng)采取可靠的自動灌水或引水措施。6.1.4設(shè)備采用潛水泵供水時，應(yīng)符合GB/T2816的規(guī)定。6.1.5當(dāng)設(shè)備配置氣壓水罐時，氣壓水罐的調(diào)節(jié)水容積不應(yīng)小于最大工作泵在設(shè)備揚(yáng)程下、工頻運(yùn)行6.1.6生活飲用水設(shè)備的管路、閥門閥芯均宜采用不銹鋼材料，且不銹鋼的化學(xué)成分不應(yīng)低于06Cr19Nil0(S30408)的要求；當(dāng)采用碳鋼材料時，所有與水接觸的過流內(nèi)表面均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。6.1.7設(shè)備不應(yīng)對供水水質(zhì)產(chǎn)生污染，不改變進(jìn)水水質(zhì)。生活飲用水設(shè)備應(yīng)符合GB/T17219的規(guī)定。6.2性能要求6.2.1供水能力設(shè)備的供水能力應(yīng)符合下列規(guī)定：a)設(shè)備為單臺水泵供水時，水泵在工頻下運(yùn)行的實(shí)測揚(yáng)程與水泵特性曲線對應(yīng)揚(yáng)程的最大偏差不應(yīng)大于±10%。b)設(shè)備為多臺水泵(兩臺及以上)并聯(lián)供水時，設(shè)備在工頻下按設(shè)備揚(yáng)程運(yùn)行的全部工作泵(不含備用泵)的實(shí)測流量損失不應(yīng)大于單臺工作泵在該揚(yáng)程下的流量之和的5%。6.2.2小流量運(yùn)行功能設(shè)備應(yīng)具有小流量運(yùn)行功能。當(dāng)設(shè)備供水流量小于單臺工作泵額定流量的25%時，設(shè)備應(yīng)能自動5進(jìn)入小流量運(yùn)行的節(jié)能狀態(tài)，并應(yīng)滿足用水壓力的要求。注：工作泵額定流量小于10m3/h時不受此限制。6.2.3連續(xù)運(yùn)行功能設(shè)備在額定供水流量及設(shè)備揚(yáng)程的條件下，連續(xù)工頻運(yùn)行時間不少于表1規(guī)定，設(shè)備各部件、各動作及功能均應(yīng)正確無誤，且應(yīng)能正常運(yùn)行。表1設(shè)備連續(xù)工頻運(yùn)行時間序號連續(xù)工頻運(yùn)行時間/H1W≤7.527.5<W≤22322<W≤754W>756.2.4手動、自動和遠(yuǎn)程控制功能設(shè)備應(yīng)設(shè)有就地手動操作和自動控制的功能，且宜設(shè)有遠(yuǎn)程控制。6.2.5對輸入電壓波動的適應(yīng)性設(shè)備輸入電壓波動和控制器輸入電壓波動在不超過額定電壓士10%時，應(yīng)能正常工作。6.2.6水位控制功能設(shè)備應(yīng)具有水位控制功能。設(shè)備中的水泵從水池、水箱等調(diào)節(jié)裝置中取水，當(dāng)水位下降至設(shè)定的超低水位以下時，設(shè)備應(yīng)能自動停機(jī)、并報警，待水位恢復(fù)到設(shè)定的啟泵水位以上時，設(shè)備應(yīng)能自動啟動和消警；當(dāng)水位上升到設(shè)定的超高水位以上時，設(shè)備應(yīng)能自動報警，當(dāng)超高水位消除后，設(shè)備應(yīng)能自動消6.2.7壓力控制功能設(shè)備應(yīng)具有自動調(diào)節(jié)水泵轉(zhuǎn)速和軟啟動的功能。在恒壓給水時，設(shè)備的壓力控制誤差不應(yīng)超過士0.01MPa;變壓給水時，設(shè)備的工作壓力應(yīng)按管道特性曲線變化。6.2.8自動保護(hù)功能設(shè)備應(yīng)設(shè)有電源過壓、欠壓、缺相、過載、過流等故障的報警及自動保護(hù)功能，對可恢復(fù)的故障應(yīng)能自動或手動消除，恢復(fù)正常運(yùn)行。6.2.9超壓保護(hù)功能設(shè)備應(yīng)設(shè)有超壓保護(hù)功能。當(dāng)因故障使運(yùn)行中的設(shè)備失控，在實(shí)際壓力升至設(shè)定的超高壓力時，設(shè)備應(yīng)能自動停止運(yùn)行、并報警；當(dāng)超高壓力消除后，設(shè)備應(yīng)能自動恢復(fù)正常運(yùn)行。6.2.10水泵自動切換功能設(shè)備配置兩臺及以上的水泵時，每臺水泵(含備用泵)應(yīng)能自動切換和交替運(yùn)行，且水泵切換時間與設(shè)定時間的偏差不應(yīng)超過士30s,并應(yīng)先啟先停。6CJ/T352—20106.2.11備用泵自投功能設(shè)備在工作泵故障時，備用泵應(yīng)能自動投入運(yùn)行。設(shè)有遠(yuǎn)程監(jiān)測、監(jiān)控、監(jiān)視功能的設(shè)備，應(yīng)在監(jiān)控中心實(shí)現(xiàn)對設(shè)備的實(shí)時監(jiān)測、監(jiān)控和監(jiān)視。6.2.13人機(jī)對話功能設(shè)備宜設(shè)有人機(jī)對話功能。當(dāng)設(shè)備設(shè)有人機(jī)對話功能時，人機(jī)對話的界面應(yīng)漢化，圖標(biāo)顯示應(yīng)完6.2.14末端水位通訊接口功能當(dāng)設(shè)備為高位水箱、水塔等調(diào)節(jié)裝置補(bǔ)水時，應(yīng)設(shè)有監(jiān)測高位水箱、水塔水位的末端水位通訊接口。6.2.15噪聲與振動設(shè)備正常運(yùn)行的噪聲不應(yīng)低于JB/T8098—1999規(guī)定的B級要求；設(shè)備正常運(yùn)行的振動不應(yīng)低于JB/T8097—1999規(guī)定的B級要求。當(dāng)對環(huán)境噪聲、振動有特殊要求時，設(shè)備應(yīng)采取有效的降噪、隔振措施，并使之符合有關(guān)規(guī)定的要求。6.2.16耐壓強(qiáng)度設(shè)備在承受1.5倍的工作壓力或設(shè)備揚(yáng)程、且不低于0.6MPa的壓力下進(jìn)行水壓試驗(yàn)，在保持30min靜壓后，設(shè)備應(yīng)無滲漏、無可見變形或損壞等現(xiàn)象。6.2.17抗干擾性設(shè)備應(yīng)具有優(yōu)良的抗干擾能力。當(dāng)受到外部一定負(fù)荷的用電設(shè)施干擾時，設(shè)備應(yīng)能正常工作。6.2.18抗諧波污染性設(shè)備運(yùn)行時產(chǎn)生的諧波應(yīng)符合GB/T14549的規(guī)定，即設(shè)備應(yīng)具有消除諧波對電網(wǎng)和外部用電設(shè)施污染的能力。當(dāng)不能滿足要求時，應(yīng)增設(shè)濾波器。6.3控制柜6.3.1一般要求6.3.1.1控制柜的外形尺寸應(yīng)符合GB/T3047.1的規(guī)定?？刂乒竦墓耋w加工質(zhì)量的允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2柜體加工質(zhì)量的允許偏差序號結(jié)構(gòu)尺寸系列(柜體的寬、深、高)對角線/縫隙/表面凹凸面柜門開啟角度BDH1400mm～600mm 深度：<0.5mm;2660mm～1200mm士2.5了3>1200mm—注：B表示柜體的寬度，D表示柜體的深度，H表示柜體的高度。76.3.1.2控制柜的外殼防護(hù)等級不應(yīng)低于GB4208中IP30級的規(guī)定。6.3.1.3控制柜表面應(yīng)平整、勻稱，所有焊接處應(yīng)均勻牢靠，無明顯變形或燒穿等缺陷。6.3.1.4控制柜的表面涂層不應(yīng)眩目反光，顏色應(yīng)均勻一致、整潔美觀，且不應(yīng)有脫漆、起泡、裂紋、流痕等現(xiàn)象。6.3.1.5高度超過1.8m的控制柜，應(yīng)在柜體頂部加裝可供吊運(yùn)的吊環(huán)或吊鉤。6.3.1.6控制柜應(yīng)設(shè)有安裝用的固定孔。6.3.1.7控制柜的內(nèi)部配件應(yīng)裝配合理、結(jié)構(gòu)緊湊、工藝完好、維修方便。6.3.1.8控制柜內(nèi)的變頻器應(yīng)符合附錄A的規(guī)定。6.3.1.9控制柜的元器件應(yīng)符合各自相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求，且應(yīng)有產(chǎn)品合格證。藍(lán)色的顏色標(biāo)記?？刂乒袼弥甘緹艉桶粹o的顏色應(yīng)根據(jù)各自功能、作用予以區(qū)分確定，指示燈宜采用附錄B。6.3.2顯示及功能6.3.2.1控制柜的面板上應(yīng)設(shè)有電源指示，且應(yīng)設(shè)有顯示的電壓表和電流表。6.3.2.3控制柜的面板上應(yīng)設(shè)有觀察設(shè)定壓力、工作壓力和水泵供電頻率的顯示窗口。6.3.2.4控制柜的面板上應(yīng)設(shè)有觀察故障的顯示窗口。6.3.2.5控制柜面板上的按鈕、指示燈及顯示儀表應(yīng)分布合理和齊全，并且方便操作和觀察。6.3.3電氣間隙與爬電距離控制柜帶電電路之間，以及帶電零部件或接地零部件之間的電氣間隙與爬電距離應(yīng)符合GB/T3797-2005中4.7的規(guī)定。6.3.4絕緣電阻與介電性能a)控制柜中帶電回路之間，以及帶電回路與大地之間(在該回路不直接接地時)的絕緣電阻應(yīng)符合GB/T3797—2005中4.8.1的規(guī)定，且不應(yīng)小于1MQ;b)控制柜的介電強(qiáng)度應(yīng)符合GB/T3797—2005中4.8.2和4.8.3的規(guī)定。對主電路及主電路直接連接的輔助電路，額定電源電壓220V時，應(yīng)能承受工頻電壓2000V、試驗(yàn)1min無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象；對額定電源電壓380V時，應(yīng)能承受工頻電壓2500V、試驗(yàn)1min無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。對不與主電路直接連接的輔助電路，額定絕緣電壓(U?)大于60V時，應(yīng)能承受工頻電無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象；額定絕緣電壓小于或等于60V、大于12V時，應(yīng)能承受工頻電壓500V、試驗(yàn)1min無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。6.3.5安全接地a)控制柜的金屬構(gòu)體上應(yīng)有接地點(diǎn)。與接地點(diǎn)相連接的保護(hù)導(dǎo)線的截面積應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3安全接地保護(hù)導(dǎo)線的截面積序號相應(yīng)保護(hù)導(dǎo)體的最小截面積S。/mm21S≤16S28序號相應(yīng)保護(hù)導(dǎo)體的最小截面積Sp/mm234400<S≤8005b)與接地點(diǎn)連接的導(dǎo)線應(yīng)采用黃綠雙色線，否則應(yīng)在保護(hù)導(dǎo)體端子的附近標(biāo)注明顯的接地符號。c)主接地點(diǎn)與控制柜任何有關(guān)的、因絕緣損壞可能帶電的金屬部件之間的電阻不應(yīng)超過0.1Ω。連接接地線的螺釘和接線點(diǎn)不應(yīng)作其他用途。6.3.6防雷控制柜應(yīng)設(shè)有可靠的防雷措施，且應(yīng)符合GB50343的規(guī)定。6.3.7低溫試驗(yàn)控制柜在承受溫度5℃士3℃、持續(xù)2h的低溫試驗(yàn)后，應(yīng)能正常、可靠工作。6.3.8高溫試驗(yàn)控制柜在承受溫度40℃士2℃、持續(xù)2h的高溫試驗(yàn)后，應(yīng)能正常、可靠工作。6.3.9恒定濕熱試驗(yàn)控制柜在承受溫度40℃±2℃、相對濕度90%～95%、持續(xù)48h的恒定濕熱試驗(yàn)后，應(yīng)能正常、可靠工作。6.3.10跌落試驗(yàn)控制柜按規(guī)定包裝后，支起包裝件的一端到100mm～150mm的高度，提起另一端到300mm高度后自由下落于平整的地面或鋼板上，每端跌落兩次，控制柜應(yīng)無明顯破損與變形，且應(yīng)能正常、可靠工作。6.4水泵機(jī)組6.4.1設(shè)備中的水泵選用應(yīng)符合下列規(guī)定：a)應(yīng)采用低噪聲、高效率的離心水泵，水泵的流量～揚(yáng)程(Q～H)特性曲線應(yīng)是揚(yáng)程隨流量的增b)應(yīng)選用具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證的水泵，且水泵性能應(yīng)符合GB/T5657的規(guī)定，與水泵配套的電機(jī)性能應(yīng)符合GB755的規(guī)定；c)水泵額定轉(zhuǎn)速時的工作點(diǎn)應(yīng)位于水泵高效區(qū)的末端；d)在用水量變化較大時宜采用多臺水泵并聯(lián)供水；e)設(shè)置備用泵的供水能力不應(yīng)小于最大一臺工作泵的供水能力。6.4.2每臺水泵的出水管上應(yīng)裝設(shè)止回閥和閥門。當(dāng)出水管直徑大于或等于DN250時，宜采用多功能水泵控制閥或電動閥。6.4.3每臺水泵宜設(shè)置單獨(dú)的吸水管。當(dāng)設(shè)置單獨(dú)的吸水管有困難時，可設(shè)置吸水總管，水泵吸水管9與吸水總管的連接應(yīng)采用管頂平接或高出管頂連接。6.4.4水泵吸水管及出水管的管內(nèi)流速應(yīng)符合下列規(guī)定：a)吸水管內(nèi)的流速宜采用1.0m/s～1.2m/s,吸水總管內(nèi)的流速應(yīng)小于1.2m/s;b)出水管內(nèi)的流速宜采用下列數(shù)值：直徑小于DN250時，為1.5m/s～2.0m/s;直徑在DN250～DN1000時，為2.0m/s～2.5m/s;直徑大于DN1000時，為2.0m/s～3.0m/s。6.4.5在水泵吸水口處變徑應(yīng)采用偏心管接頭，水泵出水口處變徑應(yīng)采用同心管接頭。6.4.6每臺水泵的吸水管和出水管上均應(yīng)設(shè)置可曲撓橡膠接頭或具有類似功能的伸縮節(jié)。6.5.1設(shè)備所用管道根據(jù)給水要求應(yīng)采用焊接鋼管或無縫鋼管。采用焊接鋼管應(yīng)符合GB/T3091的規(guī)定。采用無縫鋼管應(yīng)符合GB/T8163的規(guī)定。采用不銹鋼管道應(yīng)符合GB/T12771、GB/T14976的規(guī)定。設(shè)備所用管件應(yīng)采用無縫管件，并應(yīng)符合GB/T12459的規(guī)定，管件尺寸應(yīng)與管道相匹配。管道和管件的公稱壓力或最大允許工作壓力不應(yīng)小于其最高工作壓力。6.5.2設(shè)備的管道、閥門等之間的連接方式應(yīng)根據(jù)有關(guān)要求確定。管道之間以及管道與管件之間宜采用焊接連接，管道與閥門、水泵等的連接宜采用法蘭連接，管徑DN≤50mm時可采用螺紋連接。當(dāng)采用溝槽式連接時應(yīng)符合CJ/T156的規(guī)定。6.5.3各連接法蘭及法蘭蓋的型式、材質(zhì)、公稱壓力、尺寸、標(biāo)記應(yīng)符合GB/T9119、GB/T9123.1的6.5.4設(shè)備管道及附件的加工、焊接應(yīng)符合GB/T985.1、GB50236、GB50268的規(guī)定。6.5.5設(shè)備所用閥門應(yīng)根據(jù)管徑、承壓等級及安裝環(huán)境等條件，選用具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證的閥門，閥門的公稱壓力或最大允許工作壓力不應(yīng)小于其最高工作壓力。閥門關(guān)閉應(yīng)靈活、水力條件好和耐腐蝕，且應(yīng)易于操作和檢修。采用蝶閥應(yīng)符合GB/T12238的規(guī)定，對夾式止回閥應(yīng)符合JB/T8937的規(guī)定，可曲撓橡膠接頭應(yīng)符合CJ/T208的規(guī)定，多功能水泵控制閥應(yīng)符合CJ/T167的規(guī)定，采用其他類型的閥門應(yīng)符合各自產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.5.6在設(shè)備的出水管道上或變壓給水的管網(wǎng)控制點(diǎn)處應(yīng)設(shè)有壓力檢測儀表。壓力檢測儀表的量程應(yīng)是工作點(diǎn)測量值的1.5～3倍，壓力檢測儀表的測量精確度應(yīng)在2.5級以上。6.5.7由水泵機(jī)組取水的水池、水箱中應(yīng)設(shè)有水位變送器，并且所檢測到的水位信號應(yīng)能傳輸給控制柜。6.6氣壓水罐6.6.1氣壓水罐應(yīng)裝設(shè)在設(shè)備的出水管道上，并設(shè)有閥門。氣壓水罐的設(shè)計、材料、制造及驗(yàn)收應(yīng)符合GB150的規(guī)定。6.6.2氣壓水罐上應(yīng)設(shè)有壓力表。在氣壓水罐連接管道的閥門前的最低處應(yīng)設(shè)有泄水閥。7試驗(yàn)方法7.1試驗(yàn)條件7.1.1設(shè)備試驗(yàn)的工作條件應(yīng)符合5.1的規(guī)定。7.1.2設(shè)備試驗(yàn)所用儀表參見附錄C。7.1.3設(shè)備試驗(yàn)裝置參見附錄D。7.2基本要求試驗(yàn)7.2.2外觀質(zhì)量檢驗(yàn)7.2.5衛(wèi)生性能試驗(yàn)7.3性能要求試驗(yàn)7.3.1供水能力試驗(yàn)6.2.1的規(guī)定。按圖D.1的設(shè)備試驗(yàn)裝置，在設(shè)備正常運(yùn)行狀態(tài)下，逐漸關(guān)小設(shè)備出水口閥門，減小設(shè)備出水流量至單臺工作泵額定流量的20%,觀察設(shè)備是否停機(jī)保壓和是否進(jìn)入小流量運(yùn)行狀態(tài)，其結(jié)果應(yīng)符合7.3.3連續(xù)運(yùn)行功能試驗(yàn)符合6.2.3的規(guī)定。7.3.6水位控制功能試驗(yàn)7.3.7壓力控制功能試驗(yàn)按圖D.1的設(shè)備試驗(yàn)裝置，設(shè)備恒壓給水時，分三次調(diào)整設(shè)備出水口閥門的開啟度，并分別記錄設(shè)備在穩(wěn)定狀態(tài)下的工作壓力，計算三次測得的工作壓力的平均值，再將此平均值與設(shè)定壓力值進(jìn)行比7.3.8自動保護(hù)功能試驗(yàn)按圖D.1的設(shè)備試驗(yàn)裝置進(jìn)行下列試驗(yàn)：6.2.8的規(guī)定。7.3.9超壓保護(hù)功能試驗(yàn)7.3.10水泵自動切換功能試驗(yàn)應(yīng)符合6.2.10的規(guī)定。在設(shè)備處于自動工作狀態(tài)下，不斷打開設(shè)備出水口閥門的開啟度，使供水流量超過單臺水泵的供水能力，設(shè)備應(yīng)自動啟動第2臺水泵，待兩臺泵同時運(yùn)行穩(wěn)定后，再關(guān)小設(shè)備出水口閥門，使供水流量恢復(fù)到只需1臺水泵運(yùn)行的工作狀態(tài)，觀察各水泵的運(yùn)行及停止情況，其結(jié)果應(yīng)符合6.2.10的規(guī)定。7.3.11備用泵自投功能試驗(yàn)按圖D.1的設(shè)備試驗(yàn)裝置，使設(shè)備處于自動運(yùn)行狀態(tài)，人為制造一臺水泵故障，檢查備用泵的自投情況，其結(jié)果應(yīng)符合6.2.11的規(guī)定。7.3.14末端水位通訊接口功能試驗(yàn)7.3.15噪聲與振動試驗(yàn)7.3.16耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)7.3.17抗干擾性試驗(yàn)使設(shè)備處于正常運(yùn)行狀態(tài)，在距離控制柜1m處，啟動容量大于150A的電焊機(jī)工作，檢查設(shè)備的運(yùn)行情況，其結(jié)果應(yīng)符合6.2.17的規(guī)定。7.3.18抗諧波污染性試驗(yàn)符合6.2.18的規(guī)定。7.4.1一般要求試驗(yàn)按照GB/T3047.1的有關(guān)規(guī)定，對照設(shè)計圖樣、工藝資料等的相關(guān)技術(shù)文件，在正常自然光線下，符合6.3.1.1的規(guī)定。7.4.1.2外殼防護(hù)等級試驗(yàn)按照GB/T3797—2005中5.2.3的規(guī)定對控制柜的外殼防護(hù)等級進(jìn)行試驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合6.3.1.2的出廠試驗(yàn)時，只進(jìn)行直觀檢查以保證規(guī)定的防護(hù)等級。7.4.1.3表面質(zhì)量檢驗(yàn)7.4.1.5變頻器檢驗(yàn)按照GB/T12668.2的有關(guān)規(guī)定，對照設(shè)計圖樣、變頻器產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)等的相關(guān)技術(shù)文件，檢查變頻器在正常自然光線下，對照設(shè)計圖樣、工藝資料等的相關(guān)技術(shù)文件，檢查控制柜內(nèi)的導(dǎo)線及母線的相序所對應(yīng)的顏色標(biāo)記，檢查指示燈和按鈕的顏色，其結(jié)果應(yīng)符合6.3.1.10的規(guī)定。7.4.3電氣間隙與爬電距離檢驗(yàn)按照GB/T3797—2005的有關(guān)規(guī)定，對控制柜帶電電路之間，以及帶電零部件或接地零部件之間的電氣間隙與爬電距離進(jìn)行檢驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合6.3.3的規(guī)定。7.4.4絕緣電阻與介電性能試驗(yàn)7.4.5安全接地試驗(yàn)接地點(diǎn)與金屬部件之間的電阻值，檢查連接接地線的螺釘和接線點(diǎn)的情況，其結(jié)果應(yīng)符合6.3.5的7.4.6防雷試驗(yàn)7.4.7低溫試驗(yàn)7.5水泵機(jī)組試驗(yàn)符合6.4.1的規(guī)定。合6.5.1的規(guī)定。CJ/T352—20107.6.3按照GB/T9119、GB/T9123.1的有關(guān)規(guī)定，對照設(shè)計文件，檢查法蘭及法蘭蓋的型式、材質(zhì)、公稱壓力、尺寸、標(biāo)記等的情況，其結(jié)果應(yīng)符合6.5.3的規(guī)定。7.6.4按照GB/T985.1、GB50236、GB50268的有關(guān)規(guī)定，對照相關(guān)的工藝資料、焊接材料的質(zhì)量證明文件等，檢查各管道及附件的焊縫質(zhì)量、加工尺寸、外觀等的情況，其結(jié)果應(yīng)符合6.5.4的規(guī)定。性能、標(biāo)志、操作靈活性等的情況進(jìn)行檢驗(yàn)，其結(jié)果應(yīng)符合6.5.5的規(guī)定。7.6.6對照設(shè)計文件，采用目測的方法，檢查設(shè)備所用壓力檢測儀表的設(shè)置情況，檢查壓力檢測儀表是合6.5.6的規(guī)定。水箱水位上、下的垂直位置，檢查控制柜上的水位通訊、顯示及報警等的情況，其結(jié)果應(yīng)符合6.5.7的7.7氣壓水罐檢驗(yàn)7.7.1對于設(shè)有氣壓水罐的設(shè)備，對照設(shè)計圖紙，檢查氣壓水罐的設(shè)置位置，并檢查是否設(shè)有閥門，其結(jié)果應(yīng)符合6.6.1的規(guī)定。按照GB150的有關(guān)規(guī)定，檢查氣壓水罐的設(shè)計、材料、制造及驗(yàn)收等的情況，其結(jié)果應(yīng)符合6.6.1的規(guī)定。7.7.2對于設(shè)有氣壓水罐的設(shè)備，檢查氣壓水罐是否設(shè)有壓力表，是否在連接管道的閥門前的最低處設(shè)有泄水閥，其結(jié)果應(yīng)符合6.6.2的規(guī)定。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)分類設(shè)備的檢驗(yàn)分型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)。8.2型式檢驗(yàn)8.2.1設(shè)備在下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制、定型鑒定時；d)產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時；f)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)的要求時。8.2.2型式檢驗(yàn)應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中任選一臺，按表4的全部檢驗(yàn)項(xiàng)目逐項(xiàng)檢驗(yàn)。8.3.2設(shè)備應(yīng)逐臺按表4的規(guī)定進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。:=:實(shí)二8.3.3在出廠檢驗(yàn)中若出現(xiàn)不合格項(xiàng)目，允許返修復(fù)檢；復(fù)檢仍不合格，則判定不合格。若無法修復(fù)，則判定為報廢。表4型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目序號檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)章、條的規(guī)定1基本要求試驗(yàn)結(jié)構(gòu)、布置檢驗(yàn)√√2外觀質(zhì)量檢驗(yàn)√√3配置檢驗(yàn)√√4材質(zhì)檢驗(yàn)√√5衛(wèi)生性能試驗(yàn)√—6供水能力試驗(yàn)√7小流量運(yùn)行功能試驗(yàn)√√8連續(xù)運(yùn)行功能試驗(yàn)√√9手動、自動和遠(yuǎn)程控制功能試驗(yàn)√√對輸入電壓波動的適應(yīng)性試驗(yàn)√—水位控制功能試驗(yàn)√√壓力控制功能試驗(yàn)√√自動保護(hù)功能試驗(yàn)√√超壓保護(hù)功能試驗(yàn)√√水泵自動切換功能試驗(yàn)√√備用泵自投功能試驗(yàn)√√遠(yuǎn)程監(jiān)測、監(jiān)控、監(jiān)視功能試驗(yàn)√√人機(jī)對話功能試驗(yàn)√√末端水位通訊接口功能試驗(yàn)√√噪聲與振動試驗(yàn)√—耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)√√抗干擾性試驗(yàn)√√抗諧波污染性試驗(yàn)√控制柜試驗(yàn)外形尺寸、加工質(zhì)量檢驗(yàn)√√外殼防護(hù)等級試驗(yàn)√√表面質(zhì)量檢驗(yàn)√√結(jié)構(gòu)、布置檢驗(yàn)√√變頻器檢驗(yàn)√√導(dǎo)線、指示燈和按鈕的色標(biāo)檢驗(yàn)√√顯示及功能檢驗(yàn)√√6.3.2(所有部分)電氣間隙與爬電距離檢驗(yàn)√√絕緣電阻與介電性能試驗(yàn)√—安全接地試驗(yàn)√√防雷試驗(yàn)：√√低溫試驗(yàn)√——高溫試驗(yàn)√恒定濕熱試驗(yàn)√跌落試驗(yàn)√序號檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)章、條的規(guī)定水泵機(jī)組試驗(yàn)√√6.4(所有部分)管路、閥門及儀表檢驗(yàn)√√6.5(所有部分)氣壓水罐檢驗(yàn)√√6.6(所有部分)f)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號。b)用戶名稱；e)包裝日期；9.2包裝設(shè)備應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)良好且無腐蝕性介質(zhì)和遠(yuǎn)離磁場的場合。設(shè)備露天存放時應(yīng)采取防雨、防(規(guī)范性附錄)變頻器要求A.1變頻器應(yīng)符合GB/T126