ICS75.160.20M100車用甲醇燃料添加劑國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)GB/T42436—2023 I 4技術(shù)要求和試驗(yàn)方法 2 3 3附錄A(規(guī)范性)鋁片防銹性(銹蝕程度)試驗(yàn)方法 4附錄B(規(guī)范性)發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架試驗(yàn)相關(guān)指標(biāo)試驗(yàn)方法 7IGB/T42436—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由全國醇醚燃料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC414)提出并歸口。本文件起草單位：浙江吉利控股集團(tuán)有限公司、寧波吉利羅佑發(fā)動(dòng)機(jī)零部件有限公司、廣州機(jī)械科學(xué)研究院有限公司、中潤油新能源股份有限公司、山西省醇醚清潔燃料行業(yè)技術(shù)中心(有限公司)、貴州省標(biāo)準(zhǔn)化院、陜西化工研究院有限公司、新奧天然1GB/T42436—2023M100車用甲醇燃料添加劑本文件適用于M100車用甲醇燃料添加劑的生產(chǎn)和檢驗(yàn)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T261閃點(diǎn)的測定賓斯基-馬丁閉口杯法GB/T338—2011工業(yè)用甲醇GB/T508石油產(chǎn)品灰分測定法GB/T511石油和石油產(chǎn)品及添加劑機(jī)械雜質(zhì)測定法GB/T514石油產(chǎn)品試驗(yàn)用玻璃液體溫度計(jì)技術(shù)條件GB/T3190變形鋁及鋁合金化學(xué)成分GB/T3535石油產(chǎn)品傾點(diǎn)測定法GB/T4756石油液體手工取樣法GB/T6324.9有機(jī)化工產(chǎn)品試驗(yàn)方法第9部分：氯的測定GB/T6682分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法GB/T7304石油產(chǎn)品酸值的測定電位滴定法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T11140石油產(chǎn)品硫含量的測定波長色散X射線熒光光譜法GB/T16483化學(xué)品安全技術(shù)說明書內(nèi)容和項(xiàng)目順序GB/T17476使用過的潤滑油中添加劑元素、磨損金屬和污染物以及基礎(chǔ)油中某些元素測定法(電感耦合等離子體發(fā)射光譜法)GB/T25363汽油機(jī)電磁閥式噴油器總成試驗(yàn)方法GB/T37322汽油清凈性評(píng)價(jià)汽油機(jī)進(jìn)氣閥沉積物模擬試驗(yàn)法NB/SH/T0164石油及相關(guān)產(chǎn)品包裝、儲(chǔ)運(yùn)及交貨驗(yàn)收規(guī)則NB/SH/T0704石油和石油產(chǎn)品中氮含量的測定舟進(jìn)樣化學(xué)發(fā)光法NB/SH/T0842輕質(zhì)液體燃料中硫含量的測定單波長色散X射線熒光光譜法SH/T0020汽油中磷含量測定法(分光光度法)SH/T0251石油產(chǎn)品堿值測定法(高氯酸電位滴定法)3術(shù)語和定義2GB/T42436—20233.1添加到甲醇中用于調(diào)配M100車用甲醇燃料的添加劑。噴嘴清潔性(流量變化率)nozzlecleanliness(flowchangerate)M100車用甲醇燃料在電子燃油孔式噴嘴針閥或閥座表面上形成沉積物使得噴嘴流量發(fā)生變化的現(xiàn)象。3.3由M100車用甲醇燃料、機(jī)油和添加劑反應(yīng)生成的或從外部吸入的任何沉積在燃燒室部位(氣缸蓋4技術(shù)要求和試驗(yàn)方法4.1M100車用甲醇燃料添加劑不應(yīng)加入鹵素、鹵化物及可生成灰分的化學(xué)物質(zhì)，按照加入M100車用甲醇燃料添加劑后的M100車用甲醇燃料應(yīng)符合GB/T42416的要求。4.2M100車用甲醇燃料添加劑的技術(shù)要求和試驗(yàn)方法見表1。表1M100車用甲醇燃料添加劑的技術(shù)要求和試驗(yàn)方法序號(hào)技術(shù)要求試驗(yàn)方法1外觀透明、無懸浮物和沉降雜質(zhì)目測“2傾點(diǎn)一35℃GB/T35353閃點(diǎn)(閉口)GB/T2614氮含量報(bào)告NB/SH/T07045硫含量≤50mg/kgGB/T11140b6磷含量SH/T00207有機(jī)氯含量≤10mg/kgGB/T6324.98灰分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))GB/T5089防銹性(銹蝕程度)不大于輕度銹蝕模擬進(jìn)氣閥沉積物質(zhì)量GB/T37322發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架試驗(yàn)相關(guān)指標(biāo)：——噴嘴清潔性(流量變化率)——總?cè)紵页练e物質(zhì)量-—機(jī)油堿值-機(jī)油酸值(以KOH計(jì))——機(jī)油酸值增加值(以KOH計(jì))——機(jī)油鐵含量——機(jī)油銅含量——機(jī)油鋁含量≤1400mg/缸≤1mg/gmg/gmg/kgmg/kgmg/kg“將試樣注入100mL玻璃量筒中，在室溫(20℃±5℃)下觀察，應(yīng)當(dāng)透明無渾濁、無分層、沒有懸浮和沉降的水分及機(jī)械雜質(zhì)，有爭議時(shí)，以GB/T511測定方法為準(zhǔn)。h也可用NB/SH/T0842方法測定，有爭議時(shí)，以GB/T11140為準(zhǔn)。待測M100車用甲醇燃料添加劑按推薦用量調(diào)配成M100車用甲醇燃料，取275mLM100車用甲醇燃料和25mL芳烴溶劑S-200混合成試樣，按GB/T37322試驗(yàn)。測試后，冷卻至室溫的收集器浸入汽油(不含清凈劑的市售車用92#汽油或95#汽油)中靜止6min,然后浸入60℃~90℃石油醚溶液中1min取出。3GB/T42436—20235檢驗(yàn)規(guī)則5.1.1在原材料和生產(chǎn)工藝不變的條件下，產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)的實(shí)際批為一個(gè)組批，但若干個(gè)生產(chǎn)批構(gòu)成一個(gè)檢驗(yàn)批的時(shí)間不超過1周。本產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格并簽發(fā)檢驗(yàn)合格報(bào)告后，方可出廠。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為表1中外型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為表1中規(guī)定的全部項(xiàng)目，抽樣應(yīng)在出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中進(jìn)行。在正常生產(chǎn)的情a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或產(chǎn)品定型鑒定時(shí)；c)連續(xù)停產(chǎn)3個(gè)月以上又恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果存在較大差異時(shí)。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)按GB/T8170中修約值比較法進(jìn)行，檢驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)不符合要求時(shí)，桶裝產(chǎn)品應(yīng)重a)廠名廠址；b)產(chǎn)品名稱與型號(hào)；d)生產(chǎn)日期；f)本文件編號(hào)。6.2包裝標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的相關(guān)規(guī)定。6.3產(chǎn)品包裝、運(yùn)輸及交貨驗(yàn)收按NB/SH/T0164的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。4GB/T42436—2023(規(guī)范性)鋁片防銹性(銹蝕程度)試驗(yàn)方法A.1方法概要在(38±1)℃條件下，將鋁片完全浸入30mL甲醇與0.5%的甲酸、0.5%的蒸餾水及0.5%的M100A.2儀器設(shè)備A.2.1試管硼硅玻璃制，外徑為25mm,長為150mm,壁厚1mm～2mm。內(nèi)部尺寸應(yīng)確?？蛇m當(dāng)?shù)厝菁{試驗(yàn)鋁片。當(dāng)30mL試樣液體及浸于其中的鋁片置于試管中時(shí)，試樣液體表面應(yīng)至少高于鋁片上端面A.2.2試管浴試管浴應(yīng)配有合適的支架以支撐每個(gè)試管，使其在浴中處于垂直位置，且使試管浸沒至浴中約100mm的深度(從試管底部至浴液表面的距離)。水或油均可作為試管浴的介質(zhì)。A.2.3溫度測量裝置可穩(wěn)定監(jiān)測試管浴的試驗(yàn)溫度，測量精度為±1℃或更高。GB/T514中GB-48號(hào)全浸溫度計(jì)符合本方法要求。當(dāng)使用此溫度計(jì)時(shí)，在試驗(yàn)溫度時(shí)其水銀柱露出浴介質(zhì)表面的高度應(yīng)不大于10mm。A.2.4磨片夾具磨片夾具應(yīng)牢固地夾住鋁片且不破壞其邊緣，使要磨光的鋁片表面能高出夾具表面的夾具都可作為磨片夾具。A.2.5鑷子A.2.6計(jì)時(shí)器電子或手動(dòng)，在允許的誤差內(nèi)，能精確記錄試驗(yàn)時(shí)間。A.3試劑和材料A.3.1清洗溶劑分析純，石油醚(60℃~90℃)。分析純，甲醇含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))大于或等于99.5%。分析純，甲酸含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))大于或等于88.0%。5GB/T42436—2023A.3.4水蒸餾水，應(yīng)符合GB/T6682二級(jí)水規(guī)格。65μm(p220)的碳化硅或氧化鋁(剛玉)砂紙或紗布，105μm(p150)的碳化硅或氧化鋁(剛玉)砂A.3.6鋁片(75±5)mm。鋁片可重復(fù)使用，但當(dāng)鋁片表面出現(xiàn)點(diǎn)蝕或深的劃痕，而無法采用規(guī)定的打磨程序去A.3.7無灰濾紙或一次性手套A.3.8鋼絲絨(棉)00號(hào)或更細(xì)。用于試片的表面初始打磨處理。A.4試片的制備A.4.1表面準(zhǔn)備A.4.1.1先采用00號(hào)或更細(xì)的鋼絲絨(棉),或可有效達(dá)到預(yù)期效果的適當(dāng)粒度的碳化硅(氧化鋁剛的鋁片不再發(fā)生氧化作用?？捎枚繛V紙擦去鋁片上的金屬屑后，將鋁片浸泡在洗滌溶劑中。鋁片隨A.4.1.2表面準(zhǔn)備的手工操作步驟：將一張?zhí)蓟杌蜓趸X(剛玉)砂紙或砂布放在平坦的表面上，用或戴一次性手套以防止鋁片與手指接觸。另一種方法是將適當(dāng)粒度的干砂紙或砂布裝在馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的機(jī)A.4.2磨光鑷子夾持鋁片。將鋁片夾在磨片夾具上，用蘸上碳化硅或氧化鋁(剛玉)砂粒的脫脂棉打磨鋁片的主表6GB/T42436—2023A.5試驗(yàn)步驟A.5.1試樣配制采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)，按甲醇與0.5%甲酸及0.5%蒸餾水(空白試驗(yàn))、甲醇與0.5%甲酸、0.5%蒸餾水及A.5.2試驗(yàn)步驟將30mL試樣倒入清潔、干燥的試管中。在完成鋁片最后磨光步驟后，將鋁片滑入試管并浸入試樣中。用軟木塞塞住試管。如果不止一個(gè)待測試樣在同一時(shí)間測定，只要確保第一個(gè)和最后一個(gè)試樣之間的間隔時(shí)間保持最短，則允許逐個(gè)準(zhǔn)備各試樣。先用塞子逐個(gè)塞好每個(gè)試管后，再將各試管浸入(38±1)℃的浴液中。在試驗(yàn)的過程中，應(yīng)防止強(qiáng)光照射試管的內(nèi)容物，防止塞子脫落。試管在浴中放A.6結(jié)果判斷——中度銹蝕：銹點(diǎn)超過6個(gè)，但少于試片表面積的5%;A.6.4復(fù)測試驗(yàn)應(yīng)使用新鋁片進(jìn)行。A.7報(bào)告報(bào)告應(yīng)包含下列內(nèi)容：a)檢驗(yàn)單位；b)被檢單位；c)檢驗(yàn)樣品；d)試驗(yàn)日期和時(shí)間；e)銹蝕情況記錄；f)判斷結(jié)論；g)檢驗(yàn)人員。7GB/T42436—2023(規(guī)范性)B.1方法概要B.1.1試驗(yàn)發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)滿足表B.1要求。潤滑油應(yīng)和試驗(yàn)發(fā)動(dòng)機(jī)匹配。參數(shù)技術(shù)指標(biāo)型式四缸、四沖程、水冷、直列橫置、雙頂置凸輪軸缸徑/mm行程/mm91.1壓縮比排量/L超速轉(zhuǎn)速/(r/min)額定轉(zhuǎn)速/(r/min)額定功率/kW最大扭矩/(N·m)低速扭矩/(N·m)全負(fù)荷最低油耗/[g/(kW·h)]2000r/min轉(zhuǎn)速，28.6N·m工況下燃油消耗率/[g/(kW·h)]怠速轉(zhuǎn)速/(r/min)750±50轉(zhuǎn)向順時(shí)針(從前端看)點(diǎn)火順序機(jī)油壓力/kPa甲醇?jí)毫?kPa400排放標(biāo)準(zhǔn)國V排氣溫度/℃額定功率點(diǎn)排氣背壓/kPa冷態(tài)氣門間隙/mm進(jìn)氣：0.23±0.03排氣：0.32±0.03火花塞間隙/mm0.85±0.05活塞漏氣量/(L/min)B.1.2發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架與測控系統(tǒng)能精確地控制試驗(yàn)邊界條件和發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行工況要求，并按要求對試驗(yàn)數(shù)B.1.3發(fā)動(dòng)機(jī)的工作循環(huán)由兩個(gè)工況組成。第一個(gè)工況，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速5600r/min,發(fā)動(dòng)機(jī)扭矩8GB/T42436—202314.3N·m,運(yùn)行20min;第二個(gè)工況，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為4200r/min,發(fā)動(dòng)機(jī)扭矩14.3N·m,運(yùn)行10min,兩個(gè)工況過渡時(shí)間15s;一個(gè)完整的循環(huán)時(shí)間為30min,發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)240個(gè)循環(huán)，共運(yùn)行120h。B.2試驗(yàn)設(shè)備B.2.1試驗(yàn)場地B.2.1.1發(fā)動(dòng)機(jī)試驗(yàn)場地應(yīng)有冷卻用發(fā)動(dòng)機(jī)排氣系統(tǒng)及通風(fēng)系統(tǒng)，以利于對進(jìn)氣參數(shù)的控制。噴嘴流量測量場所溫度、濕度應(yīng)維持在相對恒定的、合適的水平。B.2.1.3總?cè)紵练e物收集場地B.2.2試驗(yàn)臺(tái)架B.2.2.1臺(tái)架總體布置發(fā)動(dòng)機(jī)通過彈性聯(lián)軸器與測功機(jī)聯(lián)接，按整車狀態(tài)布置發(fā)動(dòng)機(jī)角度。發(fā)動(dòng)機(jī)附件包括發(fā)電機(jī)、空壓機(jī)(空載狀態(tài));發(fā)電機(jī)應(yīng)連接蓄電池，蓄電池只給發(fā)動(dòng)機(jī)管理系統(tǒng)(EMS)供電。B.2.2.2測功機(jī)與控制系統(tǒng)試驗(yàn)所用測功機(jī)與控制系統(tǒng)應(yīng)滿足表B.2中試驗(yàn)參數(shù)和工況的要求。表B.2發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架試驗(yàn)參數(shù)和工況試驗(yàn)參數(shù)時(shí)間階段時(shí)間/min發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)荷轉(zhuǎn)速/(r/min)扭矩/(N·m)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油油底殼機(jī)油溫度/℃主油道機(jī)油壓力/kPa記錄發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液進(jìn)口溫度/℃出口溫度/℃進(jìn)/出口壓差/kPa流量/(L/min)記錄發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)/排氣進(jìn)氣溫度/℃大氣壓力/kPa記錄進(jìn)氣相對濕度/%進(jìn)氣歧管壓力*/kPa排氣背壓/kPa9表B.2發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架試驗(yàn)參數(shù)和工況(續(xù))試驗(yàn)參數(shù)工況1工況2發(fā)動(dòng)機(jī)供油流量/(kg/h)記錄甲醇溫度/℃空燃比其他點(diǎn)火提前角/()“盡可能使所有參數(shù)保持在中間值附近。兩工況之間過渡時(shí)間15s,過渡期間轉(zhuǎn)速和進(jìn)氣歧管壓力呈線性變化。該參數(shù)為發(fā)動(dòng)機(jī)在海平面的運(yùn)行參數(shù)，場地應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)睾０胃叨冗M(jìn)行修正。發(fā)動(dòng)機(jī)供油壓力(400±10)kPa。B.2.2.3進(jìn)氣系統(tǒng)進(jìn)氣系統(tǒng)按整車狀態(tài)連接，包括空氣濾清器總成、進(jìn)氣歧管及其連接軟管。進(jìn)氣溫度傳感器和壓力傳感器安裝位置見表B.3和表B.4,空濾系統(tǒng)壓損應(yīng)小于3kPa。表B.3溫度傳感器相關(guān)參數(shù)測量項(xiàng)目測量位置傳感器量程精度油底殼機(jī)油溫度油底殼放油螺栓0℃~200℃士2℃發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液進(jìn)口溫度發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)水口(500±150)mm處0℃~200℃發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液出口溫度發(fā)動(dòng)機(jī)出水口(500±150)mm處0℃~200℃發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣進(jìn)口溫度空氣濾清器口上游(50±15)mm處0℃~200℃甲醇溫度甲醇油軌上游(600±180)mm處0℃~200℃表B.4壓力傳感器相關(guān)參數(shù)測量項(xiàng)目測量位置傳感器量程精度主油道機(jī)油壓力機(jī)油壓力開關(guān)處0kPa～1000kPa0.2%滿量程發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液出口-進(jìn)口壓差發(fā)動(dòng)機(jī)出水口(500±150)mm處發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)水口(500±150)mm處0kPa～400kPa0.2%滿量程大氣壓力空氣濾清器口上游(50±15)mm處0kPa～120kPa0.2%滿量程進(jìn)氣歧管壓力進(jìn)氣歧管穩(wěn)壓腔中心位置0.2%滿量程排氣背壓排氣歧管出口下游(40±10)mm處0.2%滿量程曲軸箱壓力加機(jī)油口蓋0.2%滿量程排氣系統(tǒng)應(yīng)能滿足表B.2中參數(shù)控制要求，包括排感器。氧傳感器按發(fā)動(dòng)機(jī)出廠狀態(tài)安裝，排氣背壓傳感器安裝位置見表B.4。GB/T42436—2023B.2.2.5甲醇供應(yīng)系統(tǒng)燃料管路應(yīng)耐甲醇腐蝕。甲醇從外部存儲(chǔ)庫進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室。甲醇供應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)具有調(diào)節(jié)燃料壓力功能，且能根據(jù)表B.2中要求調(diào)節(jié)燃油溫度。甲醇溫度傳感器安裝位置見表B.3,測量甲醇流量油耗儀器或傳感器控制精度滿足±1%要求。B.2.2.6發(fā)動(dòng)機(jī)控制單元發(fā)動(dòng)機(jī)控制單元數(shù)據(jù)應(yīng)確保發(fā)動(dòng)機(jī)按表B.2參數(shù)運(yùn)行。B.2.2.7發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)應(yīng)能按表B.2的要求控制冷卻液出口溫度和流量。按冷卻系統(tǒng)需要添加冷卻液。B.2.2.8發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油系統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油控制系統(tǒng)應(yīng)能按表B.2的要求控制機(jī)油，各連接處要牢固可靠。該系統(tǒng)用于監(jiān)測活塞環(huán)與缸筒之間工作狀態(tài)，應(yīng)滿足±5%精度要求。B.2.2.10溫度傳感器和位置熱電偶可以采用J型、T型或K型。安裝時(shí)，熱電偶端部應(yīng)安裝在介質(zhì)流的中心線上，逆介質(zhì)流方B.2.2.11壓力傳感器和位置B.2.2.12流量傳感器和位置流量測量系統(tǒng)或傳感器應(yīng)保證測量的精度和分辨率；在保證精度的情況下，在最適合使用測量設(shè)備的位置安裝流量傳感器。B.2.2.13轉(zhuǎn)速及負(fù)荷測量設(shè)備和位置轉(zhuǎn)速設(shè)備應(yīng)滿足±0.5%的精度、負(fù)荷設(shè)備應(yīng)滿足±1%的精度控制要求。轉(zhuǎn)速傳感器和負(fù)荷傳感器根據(jù)具體臺(tái)架要求進(jìn)行安裝。點(diǎn)火提前角的測量設(shè)備應(yīng)保證測量的精度和分辨率，通過標(biāo)定設(shè)備讀取數(shù)據(jù)。B.2.3發(fā)動(dòng)機(jī)與噴嘴裝配前，各零件應(yīng)按精檢要求進(jìn)行檢測，滿足要求后，方可裝配成試驗(yàn)機(jī)。每臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)使用1次。B.2.4其他設(shè)備按體積濃度向甲醇(滿足GB/T338—2011一等品及以上工業(yè)用甲醇)中加入M100車用甲醇燃料GB/T42436—2023添加劑時(shí)，宜使用規(guī)格為1000mL的量筒。B.2.4.2天平按質(zhì)量濃度向甲醇(滿足GB/T338—2011一等品及以上工業(yè)用甲醇)中加入M100車用甲醇燃料添加劑時(shí)，宜使用精度為0.01g,最大量程為2000g的天平。在稱量燃燒室沉積物質(zhì)量時(shí)，所用天平的精度為0.001g。B.2.4.3噴嘴流量檢測臺(tái)噴嘴流量檢測臺(tái)應(yīng)滿足檢測要求，可重復(fù)地測量甲醇噴嘴的流量，用于檢測和評(píng)估甲醇噴嘴的流a)測試液壓力保持在(400±10)kPa、溫度保持在(23±2)℃;B.3試驗(yàn)輔料B.3.1M100車用甲醇燃料B.3.1.1試驗(yàn)用量發(fā)動(dòng)機(jī)磨合大約需要500L,工況試驗(yàn)大約需要1800L。B.3.1.2M100車用甲醇燃料要求M100車用甲醇燃料添加劑按廠家比例要求和甲醇(滿足GB/T338—2011一等品及以上工業(yè)用甲醇)均勻調(diào)和成M100車用甲醇燃料。調(diào)和好的燃料裝入存儲(chǔ)容器前，應(yīng)對存儲(chǔ)容器用少量調(diào)和的燃料B.3.1.3發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油潤滑油應(yīng)和試驗(yàn)發(fā)動(dòng)機(jī)匹配，滿足試驗(yàn)發(fā)動(dòng)機(jī)性能要求。B.3.2發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液滿足LEC-Ⅱ-40/LPC-Ⅱ-40型號(hào)的冷卻液，依據(jù)具體臺(tái)架要求加注試驗(yàn)用量。B.3.3噴嘴測試液滿足GB/T338—2011一等品及以上工業(yè)用甲醇作為測試液。B.4試驗(yàn)前準(zhǔn)備B.4.1試驗(yàn)臺(tái)準(zhǔn)備B.4.1.1試驗(yàn)臺(tái)架及各傳感器校準(zhǔn)至少每10次試驗(yàn)或半年校準(zhǔn)一次，以兩者先到為準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)。GB/T42436—2023B.4.2發(fā)動(dòng)機(jī)零件的準(zhǔn)備B.4.2.1發(fā)動(dòng)機(jī)線束檢查檢查線圈線束連接器安裝是否到位和完好，必要時(shí)重新裝配或更換。B.4.2.2甲醇噴嘴流量檢測對噴嘴2.5ms動(dòng)態(tài)流量進(jìn)行3次流量測試，每次測試噴嘴噴射3000次。記錄每次的測試值，取3次流量測試的平均值為該噴嘴的流量，具體按GB/T25363進(jìn)行檢測。B.5試驗(yàn)步驟B.5.1發(fā)動(dòng)機(jī)磨合試驗(yàn)前應(yīng)對發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行磨合，共磨合18h。發(fā)動(dòng)機(jī)磨合試驗(yàn)應(yīng)滿足以下要求。a)機(jī)油溫度小于125℃,甲醇溫度為(25±2)℃,進(jìn)氣進(jìn)口溫度為(25±2)℃,冷卻液出口溫度為(88±2)℃,冷卻液進(jìn)口壓力為(55±25)kPa。同時(shí)，記錄發(fā)動(dòng)機(jī)其他參數(shù)。b)磨合工況運(yùn)行參數(shù)及條件見表B.5。表B.5磨合工況運(yùn)行參數(shù)及條件循環(huán)點(diǎn)持續(xù)時(shí)間轉(zhuǎn)速扭矩N·m123456789表B.5磨合工況運(yùn)行參數(shù)及條件(續(xù))循環(huán)點(diǎn)持續(xù)時(shí)間min轉(zhuǎn)速r/min扭矩N·m全負(fù)荷全負(fù)荷全負(fù)荷全負(fù)荷全負(fù)荷全負(fù)荷全負(fù)荷全負(fù)荷表B.5磨合工況運(yùn)行參數(shù)及條件(續(xù))循環(huán)點(diǎn)持續(xù)時(shí)間轉(zhuǎn)速扭矩N·m全負(fù)荷“發(fā)動(dòng)機(jī)磨合試驗(yàn)控制參數(shù)：機(jī)油溫度小于125℃,甲醇溫度為(25±2)℃,進(jìn)氣進(jìn)口溫度為(25±2)℃,冷卻液出口溫度為(88±2)℃,冷卻液進(jìn)口壓力為(55±25)kPa。b記錄發(fā)動(dòng)機(jī)其他參數(shù)。B.5.2磨合結(jié)束后操作B.5.2.1磨合期間機(jī)油消耗量磨合完成后更換機(jī)油、機(jī)濾進(jìn)行。發(fā)動(dòng)機(jī)油門全開，從5600r/mi測試一個(gè)點(diǎn)，直到轉(zhuǎn)速1200r/min進(jìn)行試驗(yàn)，且包括4200r/min、3800r/min、1000r/min3個(gè)轉(zhuǎn)速點(diǎn)。試驗(yàn)過程中待邊界條件穩(wěn)定后再采集數(shù)據(jù)，每個(gè)轉(zhuǎn)速點(diǎn)采集至少2次并確保數(shù)據(jù)有效，測量時(shí)間發(fā)動(dòng)機(jī)油門全開，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速由高到低順序試驗(yàn)；轉(zhuǎn)速選取及測試要求與外特性試驗(yàn)一致。具體操標(biāo)尺孔等，并要求曲軸油封密封正常，活塞漏氣量儀為開式連接至通往空濾后的曲通管路上，并堵死空濾后的曲通接頭，試驗(yàn)前清空活塞漏氣量儀的測量管路，必要時(shí)曲軸箱與活塞漏氣量儀之間可添置冷凝器，所有連接軟管內(nèi)徑不小于20mm,活塞漏氣量儀的排氣口不應(yīng)受到吹拂。出水溫度和機(jī)油溫度達(dá)到90℃時(shí)，停止發(fā)動(dòng)機(jī)。拆下所有缸火花塞，油門全開，采用倒拖方式進(jìn)行油溫度。B.5.2.3機(jī)油稱重B.5.2.3.1發(fā)動(dòng)機(jī)完成B.5.2.2試驗(yàn)后停機(jī)5min,從油底殼放油20min,對放出機(jī)油進(jìn)行稱重并記錄。B.5.2.3.2將放出的機(jī)油重新加入發(fā)動(dòng)機(jī)。B.5.3試驗(yàn)過程中操作B.5.3.1發(fā)動(dòng)機(jī)操作參數(shù)試驗(yàn)過程中發(fā)動(dòng)機(jī)操作和監(jiān)控參數(shù)見表B.2。試驗(yàn)運(yùn)行時(shí)間是指發(fā)動(dòng)機(jī)受表B.2中參數(shù)控制運(yùn)行時(shí)間。任何非受控運(yùn)行時(shí)間不能計(jì)入試驗(yàn)時(shí)間。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)在非受控狀態(tài)下運(yùn)行時(shí)，可以為怠速或試驗(yàn)狀態(tài)，每次試驗(yàn)發(fā)動(dòng)機(jī)非受控運(yùn)行時(shí)間應(yīng)不超過1h。發(fā)動(dòng)機(jī)一旦切換到受控狀態(tài)運(yùn)行，試驗(yàn)開始計(jì)時(shí)，試驗(yàn)時(shí)間為120h(共240個(gè)循環(huán))。試驗(yàn)過程中累計(jì)停機(jī)時(shí)間(包括計(jì)劃和臨時(shí)停機(jī))不超過10h。試驗(yàn)過程中累計(jì)停機(jī)次數(shù)(包括計(jì)劃和臨時(shí)停機(jī))不超過10次。除緊急情況外，發(fā)動(dòng)機(jī)的所有停機(jī)應(yīng)在工況1的開始階段進(jìn)行。試驗(yàn)期間可不定期地檢查機(jī)油液位。按如下步驟進(jìn)行操作。a)進(jìn)入試驗(yàn)階段工況1后停機(jī)。b)停機(jī)后等待5min。c)用機(jī)油尺查看機(jī)油液位情況。d)如機(jī)油液位在機(jī)油尺最低刻度以下，加入機(jī)油，直到機(jī)油液位處在機(jī)油尺最低刻度與最高刻度e)如機(jī)油液位在機(jī)油尺最低刻度與最高刻度之間，繼續(xù)試驗(yàn)。f)記錄機(jī)油液位和加入的機(jī)油量。采集數(shù)據(jù)應(yīng)包括但不限于表B.6中參數(shù)，按每運(yùn)行1個(gè)循環(huán)，每個(gè)工況采集1次數(shù)據(jù)的頻率進(jìn)行。表B.6應(yīng)采集的發(fā)動(dòng)機(jī)參數(shù)類別參數(shù)時(shí)間試驗(yàn)時(shí)間/min發(fā)動(dòng)機(jī)負(fù)荷轉(zhuǎn)速/(r/min)功率/kW發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑系統(tǒng)油底殼機(jī)油溫度/℃主油道機(jī)油壓力/kPa發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)進(jìn)口溫度/℃出口溫度/℃進(jìn)口壓力/kPa出口壓力/kPa流量/(L/min)GB/T42436—2023表B.6應(yīng)采集的發(fā)動(dòng)機(jī)參數(shù)(續(xù))類別參數(shù)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)/排氣系統(tǒng)進(jìn)氣溫度/℃大氣壓力/kPa進(jìn)氣濕度/(g/kg)進(jìn)氣歧管壓力/kPa排氣背壓/kPa發(fā)動(dòng)機(jī)供油系統(tǒng)流量/(kg/h)甲醇溫度/℃其他空燃比點(diǎn)火提前角/(°)B.5.4.1.1試驗(yàn)工況運(yùn)行完成后直接進(jìn)行。具體過程按B.5.2.2進(jìn)行操作，其中外特性試驗(yàn)控制在45min內(nèi)完成。B.5.4.1.25%,3800B.5.4.1.3B.5.4.1.4相對于試驗(yàn)初始時(shí)測得的數(shù)據(jù)，試驗(yàn)結(jié)束后5600r/min轉(zhuǎn)速點(diǎn)處功率衰減不應(yīng)超過r/min轉(zhuǎn)速點(diǎn)處扭矩衰減不應(yīng)超過5%。試驗(yàn)結(jié)束后，每個(gè)缸的缸壓應(yīng)高于1400kPa,且每個(gè)氣缸的缸壓不應(yīng)小于4個(gè)氣缸中最高缸壓的80%。B.5.4.2.1放油B.5.4.2.2機(jī)油消耗量機(jī)油消耗量是指試驗(yàn)開始時(shí)按B.5.2.3要求加入的機(jī)油質(zhì)量與試驗(yàn)過程中補(bǔ)充的機(jī)油量之和減去放出機(jī)油量除以試驗(yàn)工況運(yùn)行時(shí)間120h的計(jì)算值。B.5.4.2.3機(jī)油取樣機(jī)油檢測包括試驗(yàn)用新機(jī)油和按B.5.4.2.3要求取樣的試驗(yàn)后機(jī)油檢測。檢測內(nèi)容包括機(jī)油酸值、GB/T42436—2023表B.7機(jī)油檢測項(xiàng)目與方法檢測方法堿值(以KOH計(jì))/(mg/g)酸值(以KOH計(jì))/(mg/g)銅含量/(mg/kg)鋁含量/(mg/kg)鐵含量/(mg/kg)B.5.4.2.5機(jī)油堿值-機(jī)油酸值(以KOH計(jì))、機(jī)油酸值增加值(以KOH計(jì))發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架試驗(yàn)機(jī)油的機(jī)油堿值-機(jī)油酸值(以KOH計(jì))和機(jī)油酸值增加值(以KOH計(jì))按以下確定：a)機(jī)油堿值-機(jī)油酸值(以KOH計(jì))是指試驗(yàn)后機(jī)油堿值與試驗(yàn)后機(jī)油酸值之差；b)機(jī)油酸值增加值(以KOH計(jì))是指試驗(yàn)后機(jī)油酸值與試驗(yàn)用新機(jī)油酸值之差。B.5.4.2.6噴嘴清潔性(流量變化率)發(fā)動(dòng)機(jī)臺(tái)架試驗(yàn)后噴嘴清潔性(流量變化率)按以下確定：a)按B.4.2.2中要求檢測試驗(yàn)后噴嘴流量，并記錄；b)噴嘴清潔性(流量變化率)是指試驗(yàn)開始時(shí)噴嘴2.5ms動(dòng)態(tài)流量與試驗(yàn)結(jié)束時(shí)噴嘴2.5ms動(dòng)態(tài)流量之差除以試驗(yàn)開始時(shí)噴嘴2.5ms動(dòng)態(tài)流量的絕對值。B.5.4.3總?cè)紵页练e物收集與計(jì)算總?cè)紵页练e物收集前準(zhǔn)備工作如下：a)準(zhǔn)備8個(gè)干凈的收集袋子，按缸號(hào)做好