壓力容器質(zhì)保體系文件

安全操作規(guī)程匯編

崗位職責(zé)匯編

文件號HX/RQ03-2011批準(zhǔn)日期2011-7-1編號

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目錄

1.HX/RQ03-00-2011安全操作規(guī)程匯編

2.HX/RQ03-01-2011部門崗位職責(zé)匯編

3.HX/RQ03-02-2011崗位職責(zé)匯編

2

HX/RQ03-00-2011

安全操作規(guī)程匯編

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汽車司機技術(shù)安全操作規(guī)程

1、司機在行車時要認(rèn)真自覺地遵守交通規(guī)則，做到禮讓三先(先慢、先讓、先停)，安全

行車。

2、必須做好開車前的例行安全檢查：

(1)方向盤的空轉(zhuǎn)角度是否超過15度，有無操作困難；

(2)制動器有無毛?。?/p>

⑶邊板和車門能否正常閉鎖；

(4)車輛信號、照明、刮雨器、喇叭等是否完好；

(5)車胎是否良好，車輪固定是否牢靠，板彈簧有無損壞，油、水、氣管路是否正常；

(6)反射鏡是否齊全；

⑺潤滑、燃油、水是否充足。

3、對發(fā)動機的起動要按規(guī)定執(zhí)行，特別是在低溫的情況下，一定要預(yù)熱發(fā)動機，不能強行

起動，以防機件磨損，造成事故。

4、在駕駛汽車時要認(rèn)真按起步、變速、轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、倒車、制動、停車中的有關(guān)規(guī)定要求

進行操作，不許自作主張，違犯規(guī)定。

5、除在標(biāo)有限速的公路上按限速規(guī)定行駛外，在一般道路上行駛要做到：

(1)大型汽車最高時速為60公里/小時，小型汽車最高時速為80公里/小時。機動車輛在市內(nèi)

最高時速；大型汽車為50公里/小時，小型汽車為60公里/小時；

⑵不準(zhǔn)盲目開快車，同向行駛車輛間的距離，在公路上應(yīng)保持30M以上，市區(qū)20M以上，繁

華地區(qū)5M以上；

(3)汽車行駛到交叉路口，要降低速度，安全禮讓，聽從交警指揮，做到“一看，二慢，三通

過〃；

(4)夜間行車，要適當(dāng)降低車速，注意觀察道路，不準(zhǔn)盲目行車。

6、載物運行前必須采取安全措施如：

(1)不能超載，堆放貨物應(yīng)均勻，牢固地放置在整個車內(nèi)。不許貨物超出車身邊板，具體如

大貨所載貨物限高4米，前不準(zhǔn)出斗，后不能超出車廂1.5米，寬不能超出車廂，如系整體不

可拆的，不能超出車廂0.1米。遇超寬貨物時，應(yīng)標(biāo)有安全標(biāo)記和經(jīng)過有關(guān)部門同意后，方

能行駛。

(2)裝貨高度至地面起不得超過4米，裝貨長度至車廂前后的總長度不得超過2米。

(3)容易滑動的貨物，必須使用結(jié)實的繩索扎緊固定。裝貨時，不允許在貨物和駕駛室之間

留有空隙。

(4)禁止裝卸工在裝卸貨物后，坐在車身的邊板上，踏腳板、駕駛室頂及擋泥板等上面。

(5)裝貨前應(yīng)了解貨物設(shè)備的重量、外形尺寸、精密程度、沿途公路橋梁的安全承載能力、

橋洞高度等問題。

(6)運輸大型設(shè)備、貨物前，應(yīng)準(zhǔn)備好一定數(shù)量的道木、三角木、跳板、鋼絲繩、手拉葫蘆、

千斤頂?shù)?，作為處理臨時故障時用。

7、要做好汽車的例行保養(yǎng)，特別是換季保養(yǎng)。由于夏冬兩季氣溫變化懸殊，汽車的工作條

件發(fā)生顯著變化，因此要按規(guī)定進行換季保養(yǎng)，避免因氣溫變化給汽車造成的惡性磨損和損

壞。

8、應(yīng)嚴(yán)格遵守以下九大禁令：

⑴嚴(yán)禁超速行駛，酒后駕車或違章停車。

(2)嚴(yán)禁無證開車或?qū)W習(xí)、實習(xí)司機單獨駕駛。

(3)嚴(yán)禁空檔放坡或采用直流供油。

4

(4)嚴(yán)禁人貨混載，駕駛室超承或裝載超過允許范圍。

(5)嚴(yán)禁違反規(guī)定裝運危險物品，嚴(yán)禁使用塑料制品裝汽油。

(6)嚴(yán)禁迫使、縱容駕駛員違章開車。

(7)嚴(yán)禁未經(jīng)批準(zhǔn)開他人車和交給他人開車。

(8)嚴(yán)禁帶病出車和無調(diào)度指令私自出車。

(9)嚴(yán)禁開車時飲食、閑談和駕駛室超坐人員。

9、凡本規(guī)程未涉及到的內(nèi)容，一律按上級有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

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刨工技術(shù)安全操作規(guī)程

1、刨刀要夾緊，工作前刀刃與工件之間應(yīng)有一定的間隙，首次吃刀不要太深，

以防碰壞刀刃或傷人。

2、調(diào)整牛頭刀架角度時，應(yīng)考慮刀架回程時是否會撞上軌面造成事故。調(diào)整工

作時，應(yīng)注意避免工件碰撞刀架和橫豎梁。

3、升降工作臺時，應(yīng)將槽梁壓板螺絲松開，升降到所需位置后，再擰緊壓板螺

絲。

4、進給撥叉齒輪罩要固定好，防止進給時松動，使進給量突然加大，而發(fā)生事

故。

5、操作時不準(zhǔn)站在牛頭刨床的正面，更不得在牛頭前面查看工件。

6、不得在開動時對刀調(diào)節(jié)沖程，刀具不得懸伸過長。

7、調(diào)整完機頭或沖程，應(yīng)將控制行程螺栓擰緊，并注意不可將工具留在床身上。

8、工作完畢后，將牛頭收回，刀架提高，工作臺下降，滑枕移至中部，并關(guān)閉

電源，將各操作手柄扳至停止工作的位置。還應(yīng)將場地清掃干凈，以免鐵屑傷人。

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錦工技術(shù)安全操作規(guī)程

1、工作前必須檢查工具是否處于安全良好狀態(tài)。

2、打大錘時，必須仔細(xì)檢查錘柄與錘頭是否松動；必須注意周圍環(huán)境，禁止戴

手套或兩人相對打錘；不得用手指示錘擊處，應(yīng)用手錘或棒尖指點；多人打錘時,

要服從指揮，配合協(xié)調(diào)。

3、不能在車間通道上工作。

4、高空作業(yè)時（二米以上），腳手架要牢固，工作人員要系安全帶，使用風(fēng)鎬、

風(fēng)鏟的頭部須頂牢在固定物上，以免飛出傷人。

5、使用撬杠撬、壓工件時，手指不要在撬杠下部。往撬起的工件下墊物時，手

應(yīng)抓墊物兩側(cè)，嚴(yán)禁上下拿墊物。

6、使用起重機吊裝工件時，首先要掌握被吊物件的重量，不得超設(shè)備負(fù)荷使用，

其次要有專人指揮，不得使用麻繩、棕繩、纜繩，多件合吊要捆扎好，在起吊重

物上不得放置易滾落的物件。起吊后，起重人員須注意周圍環(huán)境，起吊重物不得

從人頭頂越過；起重人員不得攀登在起重物上。

7、使用剪板機時，要遵守以下幾點：

（1）剪板前應(yīng)使機床空轉(zhuǎn)試剪數(shù)次，經(jīng)檢查機床各部位都正常后，方能進行剪

板工作。

（2）一臺剪板機禁止兩人同時剪切兩種工作材料。

（3）二人以上操作時，應(yīng)統(tǒng)一指揮，在調(diào)整需剪切鋼材時，任何人都不得將手

放在開關(guān)上及周圍。

（4）嚴(yán)禁將手或工具放入壓腳、刀口附近和被剪鋼板之下。

（5）無法壓緊的狹窄鋼條，不準(zhǔn)在剪板機上剪板；不許剪切超厚、超硬或上有

焊瘤的金屬板材。

（6）吊裝鋼板的繩索應(yīng)檢查是否良好，吊裝鋼板時的卡具、螺釘一定要壓緊，

以免吊裝中鋼板滑落傷人。

（7）剪板機的腳踏開關(guān)不能連續(xù)作業(yè)，要剪切一次后，再踏第二次。

8、使用卷板機時，不許用大錘在設(shè)備上敲打、施焊（點焊除外），滾壓時腳手

不許靠近滾子和工件。

9、下料時應(yīng)遵守以下幾點：

（1）開車前應(yīng)檢查冷卻、活節(jié)與滑塊等機構(gòu)部位是否正常。

（2）操作前鋸條調(diào)整應(yīng)適宜，鋸料時，操作者應(yīng)立于機床較遠地方，以防鋸條

突斷傷人。

（3）加工的材料要夾緊，較長的材料要使用托架支撐。

（4）使用砂輪下料機時，一定要戴眼鏡，開車前應(yīng)檢查砂輪是否有損壞、裂紋

或沒壓緊等隱患。操作時切忌用力過猛，將砂輪打壞。工作時，砂輪機兩側(cè)不準(zhǔn)

站人。

10、使用沖床時，應(yīng)注意以下幾點：

（1）沖床空轉(zhuǎn)正常后，才能裝模，安裝和調(diào)整模具必須關(guān)閉總電源，調(diào)整模具

的間隙要用手扳動飛輪，不準(zhǔn)開車，以免模具過長損壞曲軸或模具打碎飛出傷人。

（2）沖壓時手不得放在沖頭行程之內(nèi)，應(yīng)待沖頭動作完畢，才能取放工件。沖

壓小件要有專用工具取放工件。

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電工技術(shù)安全操作規(guī)程

1、工作前要對絕緣鞋、絕緣手套及工具的絕緣狀況進行仔細(xì)的檢查，必要的準(zhǔn)

備工作及防護措施要落實好。

2、作業(yè)時必須切斷電源開關(guān)，并用試電筆檢驗確認(rèn)無電源才能進行作業(yè)，同時

將不帶電部分的線路短路作臨時接地。在電源開關(guān)上應(yīng)掛出“有人工作，不準(zhǔn)合

閘，，的警告牌。

3、高空作業(yè)時必須戴好安全帽、安全帶、腳扣、踩板及繩索，在使用前應(yīng)檢查

是否完好，傳遞物件時，禁止上下拋擲。

4、進行低壓帶電作業(yè)時應(yīng)遵守：

（1）要穿戴好絕緣防護用具。

（2）使用工具應(yīng)經(jīng)檢查安全可靠，盡量少露金屬部分，以防止接地與短路。

（3）嚴(yán)禁帶負(fù)荷接入或斷開電氣回路。

（4）嚴(yán)禁用手同時接觸有電位差的兩個導(dǎo)電部分，并注意頭、臉部不能觸及導(dǎo)

電部分和接地部分。

（5）采取有效措施，防止短路和接地。

（6）一般情況下不應(yīng)進行帶電作業(yè)，如需進行帶電作業(yè)時，要做好充分的思想

準(zhǔn)備和有效的安全措施，使用的工具均應(yīng)有合格的絕緣把手，禁止使用刀子、金

屬尺和鏗刀，不要隨便使用不熟悉的工具和儀表。注意工作時應(yīng)站在絕緣物上，

并戴手套和安全帽。

（7）一般情況不準(zhǔn)接臨時線，如必需接臨時線時，臨時用電線路及設(shè)備的絕緣

必須良好，要按規(guī)程裝好，用完及時拆除。

5、發(fā)現(xiàn)觸電事故，應(yīng)迅速切斷電源開關(guān)，立即就地進行搶救，并及時向上級有

關(guān)人員匯報。

6、如遇電氣設(shè)備失火，應(yīng)立即停電，并用二氧化碳等不導(dǎo)電的滅火器材滅火。

7、電工操作人員必須持證上崗。

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焊工技術(shù)安全操作規(guī)程一氣焊

1、在氧氣瓶嘴上安裝減壓器前，須進行短時間的吹除，以防瓶嘴堵塞。減壓器

裝好后，應(yīng)檢查螺絲是否松動，然后緩慢地打開閥門，瓶嘴對面不得站人。無減

壓器的氣瓶，嚴(yán)禁使用。

2、乙烘罐、氧氣瓶嘴、減壓閥和開氣瓶的扳手上，均不得沾有油類物質(zhì)。

3、乙煥罐與氧氣瓶之間距離應(yīng)有7米以上。乙煥罐、氧氣瓶均應(yīng)距明火10米以上。

4、乙煥罐、氧氣瓶均應(yīng)放在空氣流通的地點，均不得在烈日下暴曬，不得靠近

火源與熱源；也不得與電焊把線纏在一起；氧氣瓶用完要留有余壓。

5、點火時應(yīng)先開乙怏氣閥門少許，點燃后應(yīng)迅速調(diào)節(jié)氧氣和乙烘氣。?；饡r應(yīng)

先關(guān)氧氣，然后再關(guān)乙煥氣，防止回火引起爆炸。

6、焊接時發(fā)生爆炸，須馬上關(guān)閉乙煥門，但氧氣門仍然要開著，將熔接器投入

冷水，待冷卻后再用。

7、氣焊與電焊在同一地點使用時，氧氣瓶應(yīng)墊絕緣物，以防氣瓶帶電。

8、離開工作崗位，必須熄滅火焰，并關(guān)閉氧氣、乙烘氣閥門。

9、切割金屬物體時，應(yīng)保證割斷后物體安全落下，并注意火星不得落在易燃物

體上。

10、搬運氣瓶時要注意：

（1）瓶嘴要有帽，瓶身要有護圈。

（2）氣瓶放倒時，要輕輕放在地上，不得堆倒和丟攤。

（3）不得打擊和沖撞。

11、焊工操作人員必須持證上崗。

9

焊工技術(shù)安全操作規(guī)程一電焊

1、電焊工應(yīng)考試合格后方能從事本工種工作，從事受壓容器焊接應(yīng)取得受壓容

器焊接許可證后，才能從事相應(yīng)容器焊接工作。

2、電焊的所有工具必須安全絕緣。

3、電焊機高低壓接線板要有保護罩，直流焊機的換向器要保持清潔，電焊機接

地線不得安在有易燃易爆介質(zhì)的管道或設(shè)備上。

4、在距地面二米以上作業(yè)時，要有牢靠的腳手架，系上安全帶，輔助工具應(yīng)擺

穩(wěn)、掛牢，焊完后應(yīng)及時清理工作場面，不得保留任何金屬物在作業(yè)面上。

5、電焊機應(yīng)放在通風(fēng)、涼爽的地方，使用溫升不得超過60℃焊接電流要在焊機

許可范圍內(nèi)。

6、焊機正在焊接時，禁止拉閘及調(diào)節(jié)電流，不用時及時拉閘。

7、在高處工作時，應(yīng)注意下面是否有易燃易爆物品及人員，如有，應(yīng)搬至物品

與焊花落點十米以外。

8、電焊與氣焊在同一地點作業(yè)時，電焊的導(dǎo)線與氣焊的管線不可敷設(shè)在一起，

相互應(yīng)距5米以外。

9、室外作業(yè)、焊機要有良好的防護措施，電源線需穿過行人道時，須架空3米以

上，焊機應(yīng)有明顯的危險標(biāo)志。阻止非工作人員靠近。

10、焊工操作人員必須持證上崗。

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焊工技術(shù)安全操作規(guī)程一氨弧焊

1、工作前檢查電源線路、水路、氣路是否正常。冷卻水必須清潔、無雜質(zhì)和鐵

銹。控制箱必須采用直徑為2.5mm的銅線可靠地接地。

2、焊件上的油、銹必須處理干凈。

3、選用合適的鴿極并裝夾好。

4、引弧前5-10秒鐘打開敏氣，調(diào)整負(fù)氣流量。

5、焊接時操作方法要恰當(dāng)，不要擾亂氤氣流使之達到良好的保護效果。

6、焊槍不得超負(fù)荷使用，以免燒毀。

7、焊完后先斷電，待鋁極與溶池區(qū)稍微冷卻后，關(guān)閉鼠氣，抬起焊炬。

8、氤氣瓶不可與焊接區(qū)靠得太近（不小于4公尺），并須垂直固定放置，不得傾

侄h

9、禁上在使用直流焊機電源時接入電容器C8。

10、氤氣瓶必須用皮帶縛牢在小車的中柱上。

11、氤弧焊機的電機部分發(fā)生故障時，在修理前應(yīng)先將電弧控制器中的電容器C13

進行放電。當(dāng)焊機有較長時間不使用時，應(yīng)將焊機之冷卻水系統(tǒng)用壓縮空氣將剩

水吹凈。

12、焊工操作人員必須持證上崗。

【注】焊工應(yīng)定期對使用設(shè)備進行保養(yǎng)，檢查焊機的電源接觸器、各繼電器和

按鈕開關(guān)等觸頭情況，如發(fā)現(xiàn)燒毛或燒毀，應(yīng)及時進行清理或換新。如有電線

老化的情況也應(yīng)及時處理。

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技術(shù)安全操作通用規(guī)程

1、按工種規(guī)定穿戴好勞保用品（女工必須戴好工作帽），保證安全生產(chǎn)。

2、熟悉所操作設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、操作方法。

3、車間工作人員不準(zhǔn)穿裙子、涼鞋、拖鞋、高跟鞋。

4、工作清理現(xiàn)場，崗位附近和設(shè)備上不許亂放物件（機床導(dǎo)軌面不準(zhǔn)堆放工具、

工件和雜物）。

5、工作前（中）按設(shè)備潤滑圖表規(guī)定的部位、時間、用量加注規(guī)定牌號的潤滑

油（脂）o檢查各種開關(guān)、手柄是否在規(guī)定的位置，安全防護裝置是否齊全可靠。

6、工作前必須熟悉圖紙和技術(shù)（工作）要求，檢查工具（量具、刀具、模具、

卡具）儀表是否準(zhǔn)確，嚴(yán)格按工藝規(guī)程操作。

7、設(shè)備啟動后，應(yīng)注意設(shè)備（如速度、振動、聲音等）有無異?，F(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)

異常，立即停車，故障排除后方可開車。設(shè)備出現(xiàn)事故要及時報告公司上級部門，

保持現(xiàn)場，分析原因，查清責(zé)任。

8、設(shè)備運轉(zhuǎn)時，操作者不得離開崗位，離開時必須停車。

9、設(shè)備不允許超負(fù)荷使用。

10、進入車間、工作現(xiàn)場應(yīng)隨時注意周圍生產(chǎn)情況，防止撞傷、砸傷、刺傷、高

空落物、觸電等事故發(fā)生。生產(chǎn)、工作現(xiàn)場禁止帶小孩進入。

11、每班下班前15?20分鐘（或工作完后），對設(shè)備進行例行日保，清掃設(shè)備周

圍雜物，并將物件擺放整齊。

12、多人集中作業(yè)時，應(yīng)明確一人統(tǒng)一指揮，其他人員應(yīng)當(dāng)服從，以保安全。

13、在易爆、易燃和有害氣體的場所中作業(yè)時，應(yīng)按有關(guān)執(zhí)行做到防火、防爆、

防毒。

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車工技術(shù)安全操作規(guī)程

1、工作時，必須戴上防護眼鏡，不許系圍裙、戴手套作業(yè)。

2、工具與工件必須裝夾牢固；裝卸較重工件時，必須在床面上墊好木板，以防

碰壞機床。

3、找正工件時，只能用手搬動卡盤或低速點動找正。裝卡偏心工件必須配適量

的平衡塊。加工長料從主軸孔內(nèi)向后伸出時，應(yīng)用木片擠緊，不準(zhǔn)開高速車，并

相應(yīng)采取設(shè)置遮擋欄桿等防護措施，方可加工。

4、車床在運轉(zhuǎn)時，禁止做以下事情：

(1)不準(zhǔn)變速；

(2)刀具未離開工件時，不準(zhǔn)突然變向或停車；

(3)不準(zhǔn)用人力或工具強使機床停止運轉(zhuǎn)；

(4)不準(zhǔn)用手摸轉(zhuǎn)動與移動部位；

(5)不準(zhǔn)測量和找正工件。

5、用神刀、砂布打磨工件時，手要握緊，鏗刀柄裝夾要牢固，小刀架要離開工

件，工作者應(yīng)斜對卡盤，砂光內(nèi)孔時，不準(zhǔn)用手直接伸入孔內(nèi)。

6、不可用手直接清除切屑，應(yīng)使用鐵鉤清除。

7、磨刀時，應(yīng)嚴(yán)格遵守砂輪機的技術(shù)安全操作規(guī)程。

8、工作完畢后，變向切斷電源，檢查各種開關(guān)和手柄在關(guān)閉和規(guī)定的位置。

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鉗工技術(shù)安全操作規(guī)程

1、鉗工所使用的工器具如砂輪機、鉆床、手電鉆等，使用前必須對其電氣部分、

機械部位進行檢查，確保安全；使用時要嚴(yán)格遵守該機的技術(shù)安全操作規(guī)程。

2、所用手錘、大錘、沖子等工具的錘擊面，不準(zhǔn)有淬火、裂紋和飛邊卷刺等情

況，嚴(yán)禁使用高速鋼做塞子。

3、使用大錘時，不許戴手套，并注意前后、左右、上下，在大錘運動范圍內(nèi)嚴(yán)

禁站人，不許用大錘打小錘，也不許用小錘打大錘。

4、活動扳手不得加套管使用，刮刀、鏗刀必須帶木柄，并不得當(dāng)錘子敲擊或當(dāng)

撬棍使用。鉆、鏗下來的鐵末不準(zhǔn)用嘴吹。

5、拆卸任何設(shè)備，應(yīng)有可靠的安全防護措施，拆卸設(shè)備前必須將電源切斷。

6、登高作業(yè)時，要注意安全，工具材料一定放好，以防落下傷人和砸傷設(shè)備。

7、各種機器、設(shè)備上的安全防護裝置未修好時，嚴(yán)禁試用和試運轉(zhuǎn)。

8、清洗工件和設(shè)備時，周圍禁止煙火，用完的廢油、破布應(yīng)及時回收，不得亂

扔。

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打砂工技術(shù)安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)守工作崗位，遵守公司規(guī)定，服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮。

2、愛護機器設(shè)備，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，正確使用砂輪機、打砂機、提升機、吊

葫蘆等設(shè)備，并做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。

3、加強工作責(zé)任心，提高工作效率，充分利用工作時間，完成和超額完成各項

生產(chǎn)任務(wù)。

4、精心操作，提高產(chǎn)品質(zhì)量，打砂物件達到表面無鐵銹、無污垢、無氧化物等。

5、認(rèn)真填寫原始記錄，做到及時、準(zhǔn)確、清楚、齊全。

6、節(jié)約原材料、零部件，對打砂過程中堆積和飛落的鐵砂及時回收用于生產(chǎn)，

節(jié)約用砂，搶口鐵管小嘴及易損物件及時更換。

7、打砂操作前必須將水槽注滿水，工作前先開排風(fēng)扇，防止粉塵污染環(huán)境。

8、集中精力搞好安全生產(chǎn)，滾動，吊裝物時必須注意安全，防止和杜絕設(shè)備及

人身事故。

9、搞好設(shè)備、室內(nèi)和環(huán)境衛(wèi)生。

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噴粉工技術(shù)安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)守工作崗位，服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮。

2、愛護各種工具設(shè)備，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，正確使用和保養(yǎng)電風(fēng)砂輪，噴槍等

工具。

3、加強工作責(zé)任心，搞好協(xié)作，努力提高工作效率，完成和超額完成各項生產(chǎn)

任務(wù)。

4、精心操作，不斷提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平，提高產(chǎn)品質(zhì)量，做好產(chǎn)品的預(yù)檢工作。

5、填寫原始記錄，做到及時、準(zhǔn)確、清楚、齊全。

6、節(jié)約原材料、零部件：酒精、多糖、釉粉及易耗品，不得因操作不認(rèn)真造成

產(chǎn)品返工。搞好材料管理，做到不撒不漏、不浪費。

7、精力集中搞好安全生產(chǎn)，防止和杜絕人身及設(shè)備事故。

8、認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，搞好室內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，同時防止粉塵污染環(huán)境。

16

大爐工技術(shù)安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)守工作崗位，遵守公司規(guī)定，服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮。

2、愛護機器設(shè)備，確保正常運轉(zhuǎn)，并做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，杜絕事故的發(fā)

生。

3、操作者必須熟悉油管、氣管線路，隨時檢查油槍、氣壓、閥門的工作情況，

保證生產(chǎn)正常運行。

4、油溫最高不得超過95C,最低不得低于70C,并及時做好加溫、放水、卸油

工作。

5、爐溫應(yīng)根據(jù)爐前需求并隨時調(diào)整，最高1020℃,最低980℃,認(rèn)真填寫好各

種記錄。

6、上油、卸油、開啟油泵后不得離開工作崗位，卸完油后蓋好罐蓋。

7、在保證爐溫的同時，節(jié)約油耗，杜絕跑油，浪費現(xiàn)象。

8、精心操作，防止設(shè)備人身事故，做到安全文明生產(chǎn)。

9、搞好設(shè)備、室內(nèi)和環(huán)境衛(wèi)生。

17

燒成工技術(shù)安全操作規(guī)程

1、嚴(yán)守工作崗位，服從領(lǐng)導(dǎo)，聽從指揮。

2、愛護機器設(shè)備，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，每星期對輸送車、爐門、提升機等轉(zhuǎn)動

機構(gòu)注油一次，做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。

3、加強工作責(zé)任心，搞好協(xié)作，提高工作效率，完成和超額完成各項生產(chǎn)任務(wù)。

4、精心操作，不斷提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平，提高產(chǎn)品質(zhì)量，做好產(chǎn)品的預(yù)檢工作。

5、認(rèn)真填寫原始記錄，做到及時、準(zhǔn)確、清楚、齊全。

6、節(jié)約原材料、零部件，正確使用工具，工裝設(shè)備，不準(zhǔn)因拖砸、碰撞而損壞

工裝設(shè)備。

7、搞好安全生產(chǎn)，防止和杜絕人身及設(shè)備事故。

8、搞好設(shè)備、室內(nèi)和環(huán)境衛(wèi)生。

18

鉆床使用技術(shù)安全操作規(guī)程

1、操作時嚴(yán)禁戴手套作業(yè)，禁止用手清除鐵屑，禁止握棉紗操作機床。

2、工作前應(yīng)將使用的工作臺緊固好，工件要壓牢，嚴(yán)禁用手握住工件直接鉆孔。

3、搖臂鉆床在鉆孔前應(yīng)將搖臂夾緊，才能鉆孔。

4、測量、換速、上下工件時一定要在停車后進行。

5、在開始鉆孔和工件快要鉆通時，切不可用力過猛。

6、各種鉆床上的防護裝置嚴(yán)禁擅自拆除。

19

砂輪機使用技術(shù)安全操作規(guī)程

1、使用砂輪機前，要認(rèn)真檢查砂輪表面有無裂紋和破損。

2、夾持砂輪的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的三分之一，砂輪的安裝間隙以及

法蘭盤與砂輪的夾緊力，應(yīng)符合規(guī)定。對有平衡塊的法蘭盤，應(yīng)在裝好砂輪后進

行平衡，合格后才能使用。

3、新砂輪投入使用前，應(yīng)先進行檢查試運轉(zhuǎn)，待一切正常后，方可正式使用。

4、砂輪存放時，要保持干燥，防止因受潮濕而降低強度。

5、砂輪要有防護罩。

6、使用砂輪機時，工作人員應(yīng)站在砂輪的側(cè)邊。

20

油壓機技術(shù)安全操作規(guī)程

1、作人員應(yīng)熟悉本液壓系統(tǒng)及電器原理，并應(yīng)建立維護制度。

2、用中不得超負(fù)荷，否則會產(chǎn)生零部件損壞和事故。

3、次工作前應(yīng)先開動電機循環(huán)1一2分鐘，并檢查各部位是否正常之后，再進

行工作。工作時嚴(yán)禁手等放進胎具內(nèi)，要2人同時操作，統(tǒng)一指揮。

4、日常工作中，要注意觀察壓力表是否正常，發(fā)現(xiàn)異常迅速通知設(shè)備責(zé)任工程

師檢查。

5、換胎具或操作者離開本機時，必須切斷電源。

6、4—6個月將油箱內(nèi)的油過濾一次，嚴(yán)防臟物損換原件。

7、器周圍應(yīng)保持清潔。

21

剪扳機技術(shù)安全操作規(guī)程

1、機器專人管理，責(zé)任工程師師及時檢查，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。

2、刀片口應(yīng)保持鋒利，如發(fā)現(xiàn)損壞和帶鈍現(xiàn)象，及時磨礪或調(diào)換。

嚴(yán)禁過載剪切，如在使用中發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，立即停止使用，迅速通知設(shè)備責(zé)任

3、工程師檢查。

4、使用中嚴(yán)禁按使用說明的要求，按厚度調(diào)節(jié)刀口間隙，使用完畢后，切斷電

源。

5、機器修理完畢后，開車時須注意電動機的旋轉(zhuǎn)方向。

22

卷板機技術(shù)安全操作規(guī)程

1、使用前按規(guī)定在轉(zhuǎn)動部位加足潤滑油。并按規(guī)定定期保養(yǎng)。

2、嚴(yán)禁在設(shè)備上對口焊接、用大錘。

3、在使用中發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，立即停止使用，迅速通知設(shè)備責(zé)任工程師檢查。

4、根據(jù)板材厚度、筒徑大小合理選用下杠量，嚴(yán)禁超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。

5、機器修理完畢后，開車時須注意電動機的旋轉(zhuǎn)方向，經(jīng)試車確認(rèn)恢復(fù)正常后

方可使用。

6、操作者必須通過培訓(xùn)，合格后方可使用該設(shè)備。

7、接通電源，檢查翻倒側(cè)機架應(yīng)處于復(fù)位狀態(tài)，機器方可正常使用。

8、啟動油泵電機，將上輻升至最高處后，同時啟動潤滑油泵約5分鐘后關(guān)閉。

9、上輯在水平移動時，應(yīng)處于上位（壓力指示燈不亮）且上輯壓不到工件，上

輻處于無負(fù)載的狀態(tài)方能操作。

10、卷制完工件后如需在卷板機上焊接工件，請務(wù)必將電焊機焊接地線直接良好

接觸在卷制工件上，最好將卷板機電源關(guān)閉，決不允許以卷板機身做焊接地線。

11、卷制工件前，檢查工件，工件上各斷面應(yīng)全面打磨平滑、無凹凸點、氧化皮、

焊渣，卷制過程中應(yīng)及時清除滾杠上的氧化皮。

12、錐體上輯兩端傾軸求允許起過35mm,能力范圍應(yīng)是該設(shè)備的1/3,小口內(nèi)

外需打磨銳角，以免損傷上下輻。

13、卷制成品后將上輻升至最高點后待筒體吊穩(wěn)后再進行翻到機架取出制品。

14、校圓時筒體內(nèi)外焊縫余高不得高出板平面3mm以上，超高的應(yīng)打磨到符合

要求，否則視為違章操作，操作工不允許開機。工件在機床上，不允許用大錘等

隨力、沖出力擊打土徉。

15、工作結(jié)束后關(guān)機前先檢查上輜必須在中位時再降至剛好和下輯接觸時停機，

這樣可以有效的延長主油缸內(nèi)密封件的使用壽命。

16、關(guān)閉電源，對機器做全面清掃工作，三輻及托輻的氧化皮應(yīng)特別注意清除，

這樣能有效的保證輻軸的使用壽命及工件的加工質(zhì)量。

日常維護、保養(yǎng)表如下:

一頊百一--------------■----------保養(yǎng)頻次H周月責(zé)任人

電動潤滑泵啟動5分鐘以上，每晚蓋防護罩O操作工、使用組

工件焊渣、氧化皮檢查，輯杠氧化皮檢查O操作工、使用組

上輯兩側(cè)與機架滑動面、下輻兩端面止退墊片擦洗、

O操作工

加機油

水平移動渦輪箱油位檢查，應(yīng)處于油標(biāo)中位偏上O操作工

主減速箱油位及液壓箱油位檢查，應(yīng)以中位偏上O操作工

主減速箱螺栓松動情況檢查，機架兩側(cè)與底盤連接螺

O維修工

栓檢查

各黃油口注黃油O維修工

主傳動齒輪加注黃油O維修工

注：1、打有“O”符號的為保養(yǎng)項目。

2、操作工按此表填寫《設(shè)施日常保養(yǎng)項目表》，每月交給車間主任考核。

23

天車技術(shù)安全操作規(guī)程

1、在操作天車以前，首先在無載荷的情況下按通電源，開動并檢查運轉(zhuǎn)機構(gòu)控

制系統(tǒng)和安全裝置，均應(yīng)靈敏準(zhǔn)確、安全可靠，方可使用。

2、絕對禁止超過起重機所規(guī)定的起重量而使用。

3、不得沿主梁方向斜吊物品。

4、本起重機不易吊運有毒、易燃易爆物品。

5、在升降左右運作過程中，如萬一遇到按鈕失靈、接觸器不動作等現(xiàn)像，應(yīng)立

即撥動總停機開關(guān)停機，并切斷電源。

6、操作人員應(yīng)盡可能避免按鈕盒與堅硬物相撞。

7、操作人員在使用完天車后，應(yīng)按指定位置（大、小車）將天車停好，并關(guān)閉

總電源天關(guān)。

8、天車操作人員必須持證上崗。

24

空壓機安全操作規(guī)程

1、開車前要認(rèn)真檢查潤滑油是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，防護罩是否牢固，水箱水位

是否滿足，二級排氣管是否處于二級無壓狀態(tài)。

2、長期停車后第一次開車前，必須用手盤動皮帶輪。

3、按通電源，起動電動機，待空轉(zhuǎn)運行正常后逐漸打開減壓閥。

4、運轉(zhuǎn)后隨時注意所有指示儀表的指示值是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

5、冷卻水在分離罐內(nèi)每兩小時放一次，儲氣罐每24小時放一次。

6、如果發(fā)現(xiàn)異常情況或聽到異常聲音，應(yīng)立即停車檢查。

7、停車時關(guān)閉減壓閥，放出分離罐和儲氣罐內(nèi)冷凝的水，無負(fù)荷運轉(zhuǎn)20~30分

鐘，然后斷開電源。

8、詳細(xì)閱讀，并按照使用說明書“機器的使用及維護”進行操作。

25

HX/RQ03-01-2011

部門崗位職責(zé)匯編

26

綜合管理部門職責(zé)

1.確保重要的質(zhì)量活動場所，與質(zhì)量有影響的工作人員，都能及時獲得相應(yīng)的質(zhì)

保體系文件的有效版本，做到無標(biāo)識的文件不發(fā)，無手續(xù)的文件拒辦；嚴(yán)格按照

批準(zhǔn)規(guī)定的范圍發(fā)放，做到該發(fā)的必須發(fā)到，不該發(fā)的絕不亂發(fā)；文件發(fā)放、回

收、歸檔準(zhǔn)確率達100%o

2.按培訓(xùn)計劃要求，按時完成與質(zhì)量有影響的工作人員崗前有效性的培訓(xùn)，認(rèn)真

考核，達到要求的及時發(fā)證，做到上崗人員受培率100%協(xié)助質(zhì)保工程師對質(zhì)

保體系文件運行的要求進行培訓(xùn)，提高員工的質(zhì)量意識。

4.對質(zhì)保體系運行及產(chǎn)品實現(xiàn)過程采取適當(dāng)方法，按質(zhì)保體系文件規(guī)定要求，進

行監(jiān)視和測量，每年不少于一次內(nèi)部審核，確保質(zhì)保體系運行的有效性和持續(xù)改

進，達到顧客滿意。

5.加強監(jiān)視和測量設(shè)備的控制，確保其準(zhǔn)確度、精度和量值傳遞持續(xù)保持滿足規(guī)

定要求。按計劃周期送市計量所校準(zhǔn)、檢定，做到無校準(zhǔn)、檢定和無有效期標(biāo)識

的監(jiān)視和測量設(shè)備不投入使用。

6.配合總經(jīng)理按質(zhì)保體系文件的規(guī)定要求，營造滿足過程需要的工作環(huán)境。

7.對本部門員工定期進行考核，確保公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。

綜合管理部

27

財務(wù)部部門職責(zé)

1、范圍

本標(biāo)準(zhǔn)對資金管理、成本分析做出規(guī)定。

本標(biāo)準(zhǔn)適應(yīng)本公司的財務(wù)管理工作。

2、財務(wù)計劃管理

2.1加強物資、資金的核算，有效的平衡調(diào)度資金，不斷加速資金周轉(zhuǎn)，定期進

行流動資金分析，避免積壓物資，提高資金利用率。

2.2嚴(yán)格控制勞動成本，按已確定的各種定額和合同兌現(xiàn)。

2.3進行“量、本、利”分析，按照計劃確定的利潤、銷售、成本計劃嚴(yán)格控制

成本，定期對成本狀況作出分析，提出降低成本的有效辦法。

2.4按照科學(xué)的、合理的產(chǎn)成品期量標(biāo)準(zhǔn)投入資金，按照規(guī)定的程序辦理報廢手

續(xù)。定期組織進行在產(chǎn)品的清產(chǎn)核資工作。

2.5專項資金計劃要專款專用，嚴(yán)加控制。來源、使用、核算均應(yīng)按照規(guī)定提取

使用。

3、現(xiàn)金、帳目和原始憑證的管理

3.1現(xiàn)金、帳目相符，庫存不得超過規(guī)定限額，超過部分及時送交銀行。

3.2做好各種外協(xié)收入工作管理，及時組織工資獎金的發(fā)放。

3.3各用款單位及分管領(lǐng)導(dǎo)，如需用款應(yīng)事先提出用款計劃，董事長批準(zhǔn)后由財

務(wù)部辦理支付，用畢嚴(yán)格執(zhí)行簽字手續(xù)建帳管理。

3.4一切款項非經(jīng)董事長簽字不予辦理。

3.5收支情況定期向董事長報告。

3.6原始憑證要手續(xù)完備，分類封存，保存時間按上級規(guī)定辦理。

4、及時準(zhǔn)確的完成各種財務(wù)報表的填寫上報工作。

28

生產(chǎn)部部門職責(zé)

1.確保產(chǎn)品實現(xiàn)過程在受控狀態(tài)下運行，凡與產(chǎn)品質(zhì)量有影響的人員必須是經(jīng)過

教育、培訓(xùn)、考核、合格后上崗，且能勝任本崗位工作的。

2.在產(chǎn)品實現(xiàn)過程中，堅持不合格的原材料、外協(xié)（購）件不領(lǐng)；沒有檢驗標(biāo)識

的產(chǎn)品零（部）件不用；沒有有效受控標(biāo)識的文件（含圖樣、工藝文件、規(guī)程等）

不接。

3.對本部門所有生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)經(jīng)常進行檢查，定期維修保養(yǎng)。凡運行的設(shè)備完好率

必須達到100虬絕不讓設(shè)備帶病運行。不經(jīng)檢驗和測量合格的測試設(shè)備，工、

卡、量、器具不用；堅持上道工序為下道工序服務(wù)，不合格的產(chǎn)品絕不轉(zhuǎn)序或出

r,并認(rèn)真填寫質(zhì)量記錄。

4.做到安全文明生產(chǎn)，保持工作場地清潔，不亂堆放雜物。經(jīng)常對員工進行安全

文明生產(chǎn)教育，嚴(yán)格按照各項安全操作規(guī)程操作，不經(jīng)允許不得私自亂動他人設(shè)

備。

5.加工零部件一次合格率98%以上；焊接合格率98%以上；機加工一次合格率達

99%以上；轉(zhuǎn)入下道工序合格率100%o最終組裝產(chǎn)品檢驗入庫合格率100%o

6.配合總經(jīng)理按質(zhì)保體系文件的規(guī)定要求，營造滿足過程需要的工作環(huán)境。

7.對本部門員工定期進行考核，確保公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。

生產(chǎn)部

29

供銷管理部部門職責(zé)

1.本部門所有人員均應(yīng)以顧客為關(guān)注焦點，認(rèn)真分析顧客需求，爭取超越顧客期

望，確保公司質(zhì)保體系文件的貫徹落實。

2.銷售人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)《經(jīng)濟合同法》和有關(guān)法律法規(guī)，熟悉公司產(chǎn)品特性、用

途、優(yōu)缺點，向顧客介紹產(chǎn)品應(yīng)實事求事，不卑不亢，不能因為自身業(yè)務(wù)水平原

因造成合同作廢或終止，保證合同履行率100%o

3.負(fù)責(zé)獲得表述產(chǎn)品特性的信息及合同的評審和審核，明確顧客和適用的法律法

規(guī)要求，做到傳遞及時內(nèi)容要求準(zhǔn)確。

4.及時與顧客溝通接受顧客投訴，搞好信息反饋和交付產(chǎn)品后的服務(wù)。及時收集

顧客要求，并對顧客滿意度進行測量與統(tǒng)計，確保顧客滿意率90%以上（年遞增

1%）左右。

5.采購人員應(yīng)參與對合格供方提供產(chǎn)品能力的評價，與合格供方簽訂購銷合同或

協(xié)議。熟悉采購物資的用途及質(zhì)量，確保采購物資質(zhì)量滿足技術(shù)設(shè)計要求。并向

供方索取能證明物資質(zhì)量保證的依據(jù)，以滿足顧客驗證和確認(rèn)的需要。

6.采購人員努力提高自身業(yè)務(wù)水平。嚴(yán)格按照采購清單及要求去采購，且要貨比

三家，同樣材料比質(zhì)量、同樣質(zhì)量比價格、同樣價格比服務(wù)。物資入庫前應(yīng)認(rèn)真

履行物資入庫手續(xù)，嚴(yán)禁不合格物資入庫，確保入庫合格率100虬

7.倉庫保管員對所有入庫物資應(yīng)堅持入庫前的驗證、復(fù)核。并進行批次、數(shù)量、

名稱、規(guī)格、型號等掛牌標(biāo)識。對出庫物資應(yīng)先辦手續(xù)后出庫，并實行“先進先

出”的原則。

8.對未經(jīng)檢驗或驗證、確認(rèn)不合格的、以及不符合入庫手續(xù)的物資均不得入庫，

保證庫存物資合格率100%。

9.對特殊物資的管理。如怕潮、怕霉、怕銹等，經(jīng)常進行檢查，合理放置。出現(xiàn)

問題不得出庫及用于產(chǎn)品上。并定期進行物資盤庫，做到賬卡物相符誤差率不得

超過2%o

10.對產(chǎn)品入庫及入庫后的標(biāo)識、防護、搬運、貯存、包裝負(fù)責(zé)，確保產(chǎn)品交付

顧客時合格率100%o

11.配合總經(jīng)理按質(zhì)保體系文件的規(guī)定要求，營造滿足過程需要的工作環(huán)境。

12.對本部門員工定期進行考核，確保公司質(zhì)量方針和目標(biāo)的實現(xiàn)。

供銷管理部

30

技術(shù)質(zhì)量部部門職責(zé)

1.確保重要的質(zhì)量活動場所，與質(zhì)量有影響的職能部門或工作人員都能及時獲得

相應(yīng)的產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)的圖樣、工藝（含作業(yè)指導(dǎo)書）、材料表、技術(shù)規(guī)范或企

業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有效版本。

2.加強技術(shù)文件的管理和控制，設(shè)立兼職文件管理員，對技術(shù)文件建檔管理，做

到無編制、審核、批準(zhǔn)及標(biāo)識的文件不發(fā)，無手續(xù)傳遞的溝通拒辦，嚴(yán)格按照“技

術(shù)文件管理制度”規(guī)定范圍發(fā)放。做到該發(fā)的一定發(fā)到，不該發(fā)的決不亂發(fā)。文

件發(fā)放、回收、歸檔準(zhǔn)確率達100%。

3.加強外來文件的管理和控制，設(shè)立兼職標(biāo)準(zhǔn)化管理員，每年第一季度發(fā)布一次

“有效版本標(biāo)準(zhǔn)目錄”，以確保滿足顧客和適用的法律法規(guī)要求。

4.確?！爱a(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)”、“系列產(chǎn)品設(shè)計增補”置于受控狀態(tài)下運行，嚴(yán)格執(zhí)

行質(zhì)保體系文件，以確保滿足顧客和適用的法律法規(guī)要求。做到策劃周密、輸入

準(zhǔn)確、輸出完整、評審充分、措施到位、驗證、確認(rèn)達到目的要求。做到歸檔文

件及時、完整，更改文件履行程序規(guī)定的手續(xù)，杜絕“產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)”文件更

改的任意性。

5.檢驗員深入現(xiàn)場，把好質(zhì)量關(guān)，密切配合相關(guān)部門，根據(jù)壓力容器的法律法規(guī)

及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖樣、工藝文件要求，及時對產(chǎn)品（原材料、外購（協(xié)）件、

零部件、組裝工序、產(chǎn)成品等）進行符合性的驗證和確認(rèn)，預(yù)防不合格品出現(xiàn)，

堅持首檢、巡檢、終檢的檢驗制度。做到應(yīng)檢的及時檢、實事求是的檢、應(yīng)標(biāo)識

的按時標(biāo)識，做到記錄證據(jù)客觀標(biāo)識準(zhǔn)確。進貨產(chǎn)品（含外包產(chǎn)品）終檢率為

100%o嚴(yán)格杜絕不合格品轉(zhuǎn)序或出廠，確保產(chǎn)品出廠合格率100虬

6.加強監(jiān)視和測量設(shè)備的控制，確保其準(zhǔn)確度、精度和量值傳遞持續(xù)保持滿足規(guī)

定要求。按計劃周期送市計量所校準(zhǔn)、檢定，做到無校準(zhǔn)、檢定和無有效期標(biāo)識

的監(jiān)視和測量設(shè)備不投入使用。

7.為滿足指導(dǎo)生產(chǎn)過程的需要，接到生產(chǎn)任務(wù)通知書后：屬于系列產(chǎn)品輸出文件

3~5天內(nèi)發(fā)至各職能部門；屬于系列產(chǎn)品設(shè)計增補和新產(chǎn)品開發(fā)輸出文件按計劃

發(fā)至各職能部門。

8.配合總經(jīng)理按質(zhì)保體系文件的規(guī)定要求，營造滿足過程需要的工作環(huán)境。

9.對本部門員工定期進行考核，確保公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。

技術(shù)質(zhì)量部

31

HX/RQ03-02-2011

崗位職責(zé)匯編

32

1.總經(jīng)理崗位職責(zé)

2.綜合管理部部長崗位職責(zé)

3.技術(shù)部部長崗位職責(zé)

4.供銷管理部部長崗位職責(zé)

5.生產(chǎn)部部長崗位職責(zé)

6.質(zhì)保工程師崗位職責(zé)

7.設(shè)計與工藝責(zé)任工程師崗位職責(zé)

8.材料責(zé)任工程師崗位職責(zé)

9.焊接責(zé)任工程師崗位職責(zé)

10.熱處理責(zé)任工程師崗位職責(zé)

11.檢驗責(zé)任工程師崗位職責(zé)

12.無損檢測責(zé)任工程師崗位職責(zé)

13.理化責(zé)任工程師崗位職責(zé)

14.設(shè)備責(zé)任工程師崗位職責(zé)

15.檢驗員崗位職責(zé)

16.保管員崗位職責(zé)

17.材料計劃員崗位職責(zé)

18.焊材烘干員崗位職責(zé)

19.鉀工檢驗員崗位職責(zé)

20.無損檢測操作員崗位職責(zé)

21.生產(chǎn)調(diào)度崗位職責(zé)

22.班長崗位職責(zé)

23.焊工崗位職責(zé)

24.鉀工崗位職責(zé)

25.焊接工藝員崗位職責(zé)

26.工裝模具管理制度

33

一、總經(jīng)理崗位職責(zé)

1職責(zé)

1.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和政策，負(fù)責(zé)公司全面管理。

1.2根據(jù)市場需求預(yù)測，提出企業(yè)的年度經(jīng)營目標(biāo)和發(fā)展方向。

1.3確定公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)，并組織實施。

1.4審議質(zhì)量保證體系機構(gòu)設(shè)置，批準(zhǔn)發(fā)布《手冊》。

1.5對副經(jīng)理和質(zhì)保工程師的工作進行考核。

2工作標(biāo)準(zhǔn)

2.1有全局觀念，工作求實，帶領(lǐng)公司每年穩(wěn)定發(fā)展。

2.2根據(jù)國家質(zhì)量法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，建立、健全公司的壓力容器質(zhì)量保證體系,

確保壓力容器的制造質(zhì)量符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，滿足客戶需求。

2.3任命質(zhì)保工程師、各系統(tǒng)責(zé)任工程師，并支持其工作，使之能夠獨立行使其

職權(quán)。

2.4質(zhì)保工程師因故不能履行職責(zé)時，有權(quán)指定其他質(zhì)保體系人員臨時代理其職

務(wù)。

2.5主持壓力容器的取證、換證工作。

2.6主持重大質(zhì)量事故的處理，定期進行質(zhì)量保證體系評審，找出管理中的薄弱

環(huán)節(jié)，制訂糾正和預(yù)防措施。

2.7參與重大技術(shù)革新（改造）的立項、審查和鑒定工作。

2.8審批重要設(shè)備的引進和購置。

2.9搞好人員培訓(xùn)，提高職工技術(shù)素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平。

2.10加強內(nèi)部管理，建立健全各項規(guī)章制度，加強管理團隊建設(shè)，帶好隊伍。

2.11加強職工隊伍建設(shè)，關(guān)心職工生活，不斷改善職工的工作條件和環(huán)境，逐步

提高職工的物質(zhì)文化生活水平。

2.12積極推進企業(yè)改革，重視調(diào)查研究，注意統(tǒng)籌兼顧，講究綜合效益，持續(xù)穩(wěn)

定發(fā)展，確保企業(yè)經(jīng)濟效益逐年提高。

34

二、綜合管理部部長崗位職責(zé)

1職責(zé)

1.1協(xié)助總經(jīng)理認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家方針、政策、法令和公司各項管理制度，認(rèn)真

貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理體系文件的有關(guān)規(guī)定，為實現(xiàn)本公司質(zhì)量方針和目標(biāo)，并制定

本部門細(xì)化質(zhì)量目標(biāo)予以實施。

1.2協(xié)助管理者代表組織編制質(zhì)量管理體系文件。

1.3協(xié)助總經(jīng)理組織公司質(zhì)量內(nèi)部活動的溝通工作。

1.4協(xié)助管理者代表組織公司內(nèi)部質(zhì)量審核和管理評審工作。

2工作標(biāo)準(zhǔn)

2.1綜合管理部是公司授權(quán)負(fù)責(zé)產(chǎn)品放行的歸口管理部門，負(fù)責(zé)確認(rèn)發(fā)放產(chǎn)品合

格證。

2.2負(fù)責(zé)組織與產(chǎn)品質(zhì)量有影響的人員有效性培訓(xùn)，編制培訓(xùn)計劃與實施，辦理

上崗證件及管理工作等。

2.3負(fù)責(zé)質(zhì)量管理體系的文件管理控制，按規(guī)定編號、發(fā)放、登記、歸檔、存貯、

借閱等管理工作。

2.4定期接受總經(jīng)理對質(zhì)量責(zé)任制進行目標(biāo)考核，促使提高產(chǎn)品質(zhì)量意識，為

實現(xiàn)公司質(zhì)量目標(biāo)做出貢獻。

3考核

3.1接受總經(jīng)理的考核。

3.2接受本部門及相關(guān)部門監(jiān)督、評議。

3.3接受職工的監(jiān)督、評議。

35

三、技術(shù)質(zhì)量部部長崗位職責(zé)

1職責(zé)

1.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理體系文件的有關(guān)規(guī)定，為實現(xiàn)本公司質(zhì)量方針、目標(biāo),

并制定細(xì)化本部門質(zhì)量目標(biāo)予以實施。

L2參與質(zhì)量保證體系的策劃。

L3負(fù)責(zé)技術(shù)部全面工作，根據(jù)總工程師下達的質(zhì)量計劃任務(wù)書，編制質(zhì)量計

劃、確定質(zhì)量目標(biāo)、過程文件和資源，會同企業(yè)質(zhì)量管理部對產(chǎn)品進行驗證、

確認(rèn)、監(jiān)視和試驗活動以及制定產(chǎn)品接受準(zhǔn)則。

1.4提高產(chǎn)品質(zhì)量意識，為實現(xiàn)公司質(zhì)量目標(biāo)做出貢獻。

2工作標(biāo)準(zhǔn)

2.1負(fù)責(zé)技術(shù)文件的管理編號與控制，以及外來文件的控制。

2.2負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)全過程的組織協(xié)調(diào)實施工作，進行設(shè)計和開發(fā)的策化，

研究室設(shè)計和開發(fā)過程、組織和技術(shù)的接口，輸入、輸出、評審、驗證、確認(rèn)、

更改的控制。

2.3負(fù)責(zé)提供采購清單確定采購物資分類，確定外包產(chǎn)品接收準(zhǔn)則。

2.4負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的圖樣、工藝文件、作業(yè)指導(dǎo)書、法律法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的

提供，以及外來技術(shù)文件的有效性審查。

2.5負(fù)責(zé)組織不合格品的評審，組織責(zé)任部門制定糾正措施和預(yù)防措施，對實施

效果進行跟蹤驗證。

2.6負(fù)責(zé)檢驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計，對數(shù)據(jù)分析進行歸口管理，負(fù)責(zé)統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用，并對其

效果進行驗證和評價。

3考核

3.1接受總經(jīng)理的考核。

3.2接受本部門及相關(guān)部門監(jiān)督、評議。

36

四、供銷管理部部長崗位職責(zé)

1職責(zé)

1.1掌握國家有關(guān)工業(yè)經(jīng)濟體制的方針政策，熟悉《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

等法規(guī)，熟悉公司壓力容器制造質(zhì)量保證體系，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)經(jīng)營管理

的方針、政策和法令，負(fù)責(zé)制訂公司營銷目標(biāo)的具體實施辦法。

1.2在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，領(lǐng)導(dǎo)本部門職工開展各項工作。貫徹落實壓力容器方面

的各項有關(guān)政策、規(guī)定，完成公司的經(jīng)營目標(biāo)，進行經(jīng)濟活動分析。

1.3負(fù)責(zé)組織經(jīng)濟調(diào)研、現(xiàn)代化管理、企業(yè)咨詢和協(xié)作的日常工作。

1.4全面負(fù)責(zé)公司的材料供應(yīng)，積極組織貨源，確保公司生產(chǎn)計劃的完成。

1.5參與組織制訂和修訂公司內(nèi)部的材料管理規(guī)章制度。

2工作標(biāo)準(zhǔn)

2.1組織本部門人員學(xué)習(xí)公司質(zhì)量保證體系文件；學(xué)習(xí)國家的相關(guān)法律法規(guī)及技

術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

2.2熟悉壓力容器常用材料的標(biāo)準(zhǔn)，能按技術(shù)要求采購材料。

2.3根據(jù)材料供應(yīng)計劃，調(diào)配、平衡生產(chǎn)所需各類物資，組織貨源，確保生產(chǎn)計

劃完成。

2.4負(fù)責(zé)對物資采購、供應(yīng)、管理及有關(guān)合同、統(tǒng)計工作的領(lǐng)導(dǎo)，協(xié)調(diào)、督促、

指導(dǎo)與檢查考核工作。對供方進行考核評價，與材料責(zé)任工程師一起確定合格供

方。

2.5做好物資的提運、送料工作。

2.6組織公司內(nèi)外經(jīng)濟合同的簽定、實施和履行。

2.7參加合同評審，清晰表達顧客需求。

2.8指導(dǎo)本部門各個崗位的工作，達到規(guī)定的工作要求。不斷改進本部門的工作,

塑造公司窗口單位的形象。

2.9協(xié)助主管經(jīng)理組織實施公司的經(jīng)營管理工作。

3考核

3.1總經(jīng)理負(fù)責(zé)對其工作進行考核。

3.2接受本部門及相關(guān)部門監(jiān)督、評議。

37

五、生產(chǎn)部部長崗位職責(zé)

1職責(zé)

1.1協(xié)助總經(jīng)理認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家方針、政策、法令和公司各項管理制度，貫徹

實施質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)。

1.2參與質(zhì)量保證體系的策劃，強化生產(chǎn)指揮系統(tǒng)的質(zhì)量意識。

1.3按照質(zhì)量保證體系的要求，建立生產(chǎn)過程中現(xiàn)場管理、設(shè)備的管理秩序。貫

徹公司體系文件，保證質(zhì)量保證體系在生產(chǎn)制造部正常運行。

1.4負(fù)責(zé)生產(chǎn)部全面工作，合理安排壓力容器的制造工期，組織好壓力容器的生

產(chǎn)，按時完成壓力容器制造任務(wù)。

1.5向總經(jīng)理報告工作。

2工作標(biāo)準(zhǔn)

2.1強化生產(chǎn)指揮系統(tǒng)的質(zhì)量意識，對分管部門的質(zhì)量管理活動是否符合《手冊》

負(fù)責(zé)，推行以全面質(zhì)量管理為中心的現(xiàn)代化管理，不斷降低生產(chǎn)成本，提高制造

質(zhì)量和勞動效率。

2.2掌握生產(chǎn)準(zhǔn)備情況，保證及時的提出材料計劃，落實人員、機具配置。

2.3主持生產(chǎn)調(diào)度會議，合理安排生產(chǎn)任務(wù)，制定生產(chǎn)制造部年度、月生產(chǎn)計劃

并及時檢查生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況，組織均衡生產(chǎn)，完成生產(chǎn)計劃，確保各項經(jīng)濟技

術(shù)指標(biāo)順利完成。

2.4掌握生產(chǎn)人員的配備，了解其技術(shù)熟練程度，定期對生產(chǎn)制造部職工進行技

術(shù)培訓(xùn)，提高其基本技能和理論水平，從而提高整體素質(zhì)。

2.5認(rèn)真組織職工學(xué)習(xí)公司壓力容器質(zhì)量保證體系文件。

2.6貫徹工藝規(guī)程和質(zhì)量管理制度。

2.7領(lǐng)導(dǎo)設(shè)備管理工作，組織制定與貫徹設(shè)備管理的有關(guān)規(guī)定、制度。

2.8組織新設(shè)備和大修設(shè)備的安裝試車，確保生產(chǎn)設(shè)備的安全運行。組織對重大

設(shè)備事故的處理。

2.9加強安全生產(chǎn)教育，組織好事故預(yù)測、事故分析及處理工作，及時提出糾正

及預(yù)防措施，確保安全生產(chǎn)，改善勞動條件，做好文明施工。

2.10積極做好本部門職工思想工作，關(guān)心群眾生活，調(diào)動職工積極性，加強職工

隊伍建設(shè)，提高隊伍素質(zhì)。

38

2.11按照規(guī)定做好本部門人員工資管理、職工考核和獎懲等各項工作。

2.12協(xié)助公司做好本部門人員的管理、考核和使用工作。

3考核

3.1接受總經(jīng)理的考核，做到全年安全生產(chǎn)無重大事故。

3.2接受本部門及相關(guān)部門監(jiān)督、評議。

3.3接受職工的監(jiān)督、評議。

39

六、質(zhì)保工程師崗位職責(zé)

1職責(zé)

1.1在總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力容器方面的法律法規(guī)、政策和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)

范。

1.2建立、實施并保持壓力容器質(zhì)量保證體系，對壓力容器制造全員、全過程的工作質(zhì)量、

產(chǎn)品質(zhì)量進行檢查、監(jiān)督。

1.3掌握壓力容器質(zhì)量動態(tài)，落實質(zhì)量保證（控制）措施，對壓力容器制造質(zhì)量負(fù)責(zé)。

1.4對壓力容器中嚴(yán)重不合格品做出處置決定。

1.5審批壓力容器焊接工藝評定、制造工藝及焊縫二次以上返修工藝、不合格品的處理方案,

并對其負(fù)責(zé)。

1.6有權(quán)對產(chǎn)品質(zhì)量攻關(guān)計劃、質(zhì)量改進措施提出調(diào)整和修改。

1.7對壓力容器制造各控制系統(tǒng)責(zé)任人員的任命有建議權(quán)。

L8制止違反技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及手冊的行為。

1.9壓力容器各系統(tǒng)責(zé)任工程師因故不能履行職責(zé)時，有權(quán)建議其他責(zé)任工程師代理其職務(wù)。

2工作標(biāo)準(zhǔn)

2.1協(xié)助總經(jīng)理按照質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合公司質(zhì)量管理實際情況，組織人員編制或修訂公司

《手冊》，向各職能部門分配質(zhì)量職責(zé)，監(jiān)督其質(zhì)量職責(zé)行使的有效性，確保質(zhì)量體系不斷

完善，長期有效地實施。

2.2主持壓力容器的圖紙會審，負(fù)責(zé)組織制定壓力容器制造方案，確保其先進性和可行性。

2.3組織協(xié)調(diào)壓力容器質(zhì)量保證體系各系統(tǒng)的質(zhì)量管理工作，確保質(zhì)量保證體系的正常運

行。確保無重大質(zhì)量事故發(fā)生。

2.4對壓力容器制造過程及產(chǎn)品質(zhì)量進行監(jiān)督、控制，支持并采取有效措施保證責(zé)任人員履

行職責(zé)。

2.5按壓力容器產(chǎn)品的性能和工藝技術(shù)要求，審批不合格品處理方案。

2.6負(fù)責(zé)組織重大質(zhì)量事故的調(diào)查和分析，向公司領(lǐng)導(dǎo)提交質(zhì)量事故調(diào)查報告及對責(zé)任者的

處理意見。

2.7主持召開壓力容器例會，掌握和分析產(chǎn)品質(zhì)量動態(tài)，提出質(zhì)量改進計劃措施。

2.8組織研究和推廣先進的質(zhì)量控制方法，積極采用先進的檢測儀器、設(shè)備，提高質(zhì)量控制

和檢驗的可靠性。

3考核

3.1接受總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)、檢查與考核。

40

七、設(shè)計與工藝責(zé)任工程師崗位職責(zé)

1職責(zé)

1.1掌握并執(zhí)行國家、部、廠有關(guān)技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。

1.2學(xué)習(xí)和貫徹公司質(zhì)量保證體系文件，處理質(zhì)量保證體系運行中與本專業(yè)有關(guān)

的具體質(zhì)量問題，并對這些問題進行匯總分析，及時提出改進意見。

1.3監(jiān)督檢查工藝文件的執(zhí)行情況，及時解決施工中出現(xiàn)的工藝、技術(shù)問題。

2工作標(biāo)準(zhǔn)

2.1組織圖紙會審，對圖紙的合法性、正確性、完整性、實用性負(fù)責(zé)。

2.2審核壓力容器制造工藝和工裝設(shè)計文件，對工藝文件可行性、適用性、正確

性、完整性負(fù)責(zé)。

2.3對壓力容器的工藝編制負(fù)責(zé)，有權(quán)對工藝內(nèi)容進行修改和補充，對工藝員的

工作質(zhì)量進行考核。

2.4負(fù)責(zé)下達編制工藝文件指令，審核工藝文件。

2.5組織有關(guān)人員對首件工裝進行驗證。

2.6了解國內(nèi)外壓力容器工藝技術(shù)信息，提出新工藝、新技術(shù)；收集各種技術(shù)信

息，為公司的發(fā)展獻計獻策。

2.7經(jīng)常深入現(xiàn)場，檢查工藝執(zhí)行情況，對工藝中出現(xiàn)的各種工藝問題進行處理,

重大問題向質(zhì)保工程師匯報。

2.8學(xué)習(xí)和貫徹公司《手冊》，開展本系統(tǒng)質(zhì)量管理工作，處理本系統(tǒng)質(zhì)量、技術(shù)

問題。編寫、修訂體系文件的相關(guān)內(nèi)容。

2.9監(jiān)督檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況有權(quán)制止各種違反工藝的操作。

考核:本崗位由質(zhì)保工程師對其進行考核。

41

八、材料責(zé)任工程師崗位職責(zé)

1職責(zé)

1.1貫徹公司壓力容器制造質(zhì)量保證體系文件，開展本系統(tǒng)質(zhì)量管理工作，處理

本系統(tǒng)質(zhì)量問題。

1.2編寫、修訂體系文件中材料部分。監(jiān)督、檢查本系統(tǒng)人員執(zhí)行質(zhì)量保證體系

文件的情況。

1.3監(jiān)督材料的正確使用，有權(quán)制止對材料的不正確操作，對材料質(zhì)量控制的各

環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)。

1.4定期或不定期審查材料系統(tǒng)運行情況、見證資料的記錄情況。

2工作標(biāo)準(zhǔn)

2.1參加圖紙會審，明確材料復(fù)驗的要求，提出外協(xié)件、外購件制造質(zhì)量的技術(shù)

要求。對壓力容器的供方進行評價，確保材料供應(yīng)質(zhì)量。

2.2對不能勝任材料系統(tǒng)崗位工作的人員提出培訓(xùn)要求。

2.3對工藝員提出的“主要受壓元件備料一覽表”進行審批。

2.4審核材料入庫檢驗單和材料代用申請單。

2.5組織對供方進行評價和考核。

2.6向質(zhì)保工程師提出系統(tǒng)運行中出現(xiàn)的不適合處及修改意見。

3考核

3.1由質(zhì)保工程師負(fù)責(zé)對其工作進行考核。

3.2接受本部門及相關(guān)部門監(jiān)督、評議。

42

九、焊接責(zé)任工程師崗位職責(zé)

1職責(zé)

1.1學(xué)習(xí)和貫徹公司《手冊》，開展本系統(tǒng)質(zhì)量管理工作，處理本系統(tǒng)質(zhì)量、技術(shù)問題。

1.2審核焊接工藝評定指導(dǎo)書和焊接工藝卡。

1.3監(jiān)督、檢查本系統(tǒng)人員執(zhí)行《手冊》及有關(guān)規(guī)定的情況，對其工作質(zhì)量做出評價。

編寫、修訂體系文件中焊接部分內(nèi)容。

1.4對焊接失控環(huán)節(jié)有權(quán)下達停止運行指令，限期整改，對焊接質(zhì)量有爭議的問題有

權(quán)做出決定。

2工作標(biāo)準(zhǔn)

2.1參加圖紙會審，對公司焊接工藝評定和焊工資格證進行審核，確定焊接工藝評定

項目。

2.2熟悉壓力容器制造的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。

2.3根據(jù)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，編制焊接通用工藝，并貫徹執(zhí)行。

2.4審核焊接工藝評定指導(dǎo)書，組織焊接工藝評定和驗證工作，并對焊接工藝評定報

告的正確性負(fù)責(zé)。

2.5審核焊接工藝卡、焊縫返修工藝，并監(jiān)督其施焊，并對其正確性負(fù)責(zé)。

2.6審核材料代用單，并根據(jù)實際情況對焊接工藝卡組織更改。

2.7根據(jù)生產(chǎn)需要，編制焊工培訓(xùn)計劃。

2.8監(jiān)督檢查焊材的保管、烘干、發(fā)放和使用。

2.9負(fù)責(zé)焊工檔案管理及其取證、換證工作。

2.10經(jīng)常深入現(xiàn)場，檢查焊接工藝執(zhí)行情況，解決生產(chǎn)中遇到的難題。對違反焊接工

藝的現(xiàn)象，予以糾正。

2.11了解國內(nèi)外焊接技術(shù)信息，收集各種技術(shù)信息，推廣新材料、新工藝，提高焊接

質(zhì)量。

3考核：崗位由質(zhì)保工程師進行考核。

43

十、熱處理責(zé)任工程師崗位職責(zé)

1職責(zé)

1.1學(xué)習(xí)和貫徹公司《手冊》，開展本系統(tǒng)質(zhì)量管理工作，處理本系統(tǒng)質(zhì)量、技術(shù)問題。

1.2編寫、修訂體系文件相關(guān)內(nèi)容。

1.3監(jiān)督、檢查本系統(tǒng)人員執(zhí)行《手冊》及有關(guān)規(guī)定的情況，對其工作質(zhì)量作出評價。

1.4對熱處理失控環(huán)節(jié)有權(quán)下達停止運行指令，限期整改，對熱處理質(zhì)量有爭議的問

題有權(quán)作出決定。

2工作標(biāo)準(zhǔn)

2.1熟悉有關(guān)壓力容器制造的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。

2.2參加圖紙會審，編制熱處理工藝。

2.3及時解決熱處理過程中遇到的問題，監(jiān)督熱處理工藝的實施，重大問題向質(zhì)保工

程師匯報。

2.4由于客觀原因引起工藝變更時，應(yīng)及時對新制定的熱熱處理工藝進行審核。

深入外協(xié)熱處理施工現(xiàn)場，檢查質(zhì)量控制情況。

2.5負(fù)責(zé)對熱處理人員進行培訓(xùn)與管理。

2.6對熱處理委托單位進行評價、控制，簽發(fā)熱處理報告。

3考核

3.1本崗位由質(zhì)保工程師進行考核。

44

十一、檢驗責(zé)任工程師崗位職責(zé)

1職責(zé)

1.1學(xué)習(xí)和貫徹公司《手冊》，開展本系統(tǒng)質(zhì)量管理工作，處理本系統(tǒng)的質(zhì)量、技術(shù)問

題。負(fù)責(zé)質(zhì)檢部的工作，對部門人員的工作考核。

1.2編寫、修改體系文件的相關(guān)內(nèi)容。

1.3監(jiān)督、檢查本系統(tǒng)人員執(zhí)行本《手冊》及有關(guān)規(guī)定的情況，對其工作質(zhì)量做出評

價。

1.4審核壓力容器竣工資料的真實性、合法性及完整性，配合監(jiān)督部門和用戶做好產(chǎn)

品檢驗工作。

1.5負(fù)責(zé)公司質(zhì)量計劃的編制、監(jiān)督執(zhí)行，質(zhì)量記錄的完整、合法。

1.6對簽發(fā)的質(zhì)量檢驗報告、檢驗文件及產(chǎn)品竣工資料的正確性、完整性負(fù)責(zé)。

1.7向質(zhì)保工程師匯報檢驗工作中存在的問題。

2工作標(biāo)準(zhǔn)

2.1熟悉《容規(guī)》、GB150,GB151、JB4709及有關(guān)壓力容器使用材料、配件的技術(shù)標(biāo)

準(zhǔn)、規(guī)定。對技術(shù)質(zhì)量部人員進行內(nèi)部培訓(xùn)，需外培時報培訓(xùn)計劃。

2.2參加圖紙會審，認(rèn)真閱讀圖紙和工藝文件，明確技術(shù)要求和檢驗方法，組織檢驗

員做好檢驗準(zhǔn)備工作。

2.3編制特殊要求的檢驗工藝，負(fù)責(zé)指導(dǎo)檢驗員工作。

2.4督促檢驗員對工序間的交接進行檢查，督促漏檢項目進行補檢。

2.5掌握公司焊工持證情況，防止無證施焊。

2.6經(jīng)常深入現(xiàn)場對焊接工作進行監(jiān)檢，有權(quán)對違反工藝紀(jì)律的情況進行處理。

2.7組織對壓力容器不合格品的調(diào)查，參與不合格品的處理。

2.8監(jiān)督檢驗員做好檢驗記錄，督促檢驗員在工程竣工后及時收集各種資料。

2.9負(fù)責(zé)壓力容器交工文件的審核。制訂糾正和預(yù)防措施，并驗證。

2.10根據(jù)檢驗中的質(zhì)量狀況，對車間和有關(guān)責(zé)任工程師反饋質(zhì)量信息，提出改進意見。

2.11參加技術(shù)、業(yè)務(wù)和質(zhì)量管理等方面的學(xué)習(xí)，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、

新材料。

2.12負(fù)責(zé)對技術(shù)質(zhì)量部人員的工作考核。

3考核

3.1本崗位由質(zhì)保工程師對其進行考核。

45

十二、無損檢測責(zé)任工程師崗位職責(zé)

1職責(zé)

1.1學(xué)習(xí)和貫徹公司《手冊》，開展本系統(tǒng)質(zhì)量管理工作，處理本系統(tǒng)質(zhì)量、技術(shù)問題。

1.2編寫、修訂體系文件相關(guān)內(nèi)容。

1.3監(jiān)督、檢查本系統(tǒng)人員執(zhí)行公司體系文件的情況，對其工作質(zhì)量做出評價。

1.4對無損檢測過程有爭議的質(zhì)量問題有權(quán)做出決定。

2工作標(biāo)準(zhǔn)

2.1貫徹執(zhí)行國家、部、廠有關(guān)技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。

2.2審核無損檢測施工工藝，對工藝文件的可行性、適用性、正確性、完整性負(fù)責(zé)。

2.3經(jīng)常深入現(xiàn)場，監(jiān)督檢查工藝執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，重大問題向質(zhì)保工

程師匯報。

2.4對各種無損檢測工作的結(jié)果進行審查，審核射線底片的評定。

2.5審核簽發(fā)無損檢測報告，對無損檢測結(jié)果的正確性負(fù)責(zé)。

2.6對無損檢測質(zhì)量工作負(fù)有責(zé)任，當(dāng)無損檢測結(jié)果有爭議時進行裁決。

2.7了解國內(nèi)外無損檢測技術(shù)信息，收集各種技術(shù)信息，推廣新技術(shù)、新工藝。

3考核

3.1本崗位由質(zhì)保工程師進行考核。

46

十三、理化責(zé)任工程師崗位職責(zé)

1職責(zé)

1.1貫徹執(zhí)行《容規(guī)》等有關(guān)理化檢驗的技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。

1.2學(xué)習(xí)和貫徹公司質(zhì)量保證體系文件，開展理化檢驗質(zhì)量管理工作，處理理化試驗

質(zhì)量、技術(shù)問題。

1.3編制、修訂《手冊》中理化試驗控制系統(tǒng)部分。

1.4負(fù)責(zé)對需理化試驗的工件進行委托試驗，試驗條件的選擇和試驗結(jié)果的審核工作。

1.5負(fù)責(zé)對理化試驗外協(xié)單位的考核評價。

2工作標(biāo)準(zhǔn)

2.1審核理化試驗規(guī)程，對規(guī)程的可行性、適用性、正確性、完整性負(fù)責(zé)。

2.2審核理化試驗報告，對外協(xié)單位理化試驗結(jié)果的正確性負(fù)責(zé)。

2.3監(jiān)督檢查外協(xié)單位試驗人員對試驗標(biāo)準(zhǔn)和試驗規(guī)程的執(zhí)行情況，對試驗中出現(xiàn)的

各種問題進行處理，重大問題向質(zhì)保工程師匯報。

2.4了解國內(nèi)外理化試驗技術(shù)信息及發(fā)展趨勢，收集各種技術(shù)信息，推廣新工藝、新

技術(shù)，推動技術(shù)進步應(yīng)用于生產(chǎn)。

2.5定期對相關(guān)人員培訓(xùn)，提高對理化試驗重要性的認(rèn)識，使本系統(tǒng)在控制下運行。

2.6及時將實驗結(jié)果通知委托人使其開展下步工作。

3考核

3.1本崗位由質(zhì)保工程師進行考核。

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十四、設(shè)備責(zé)任工程師崗位職責(zé)

1職責(zé)

1.1學(xué)習(xí)和貫徹公司《手冊》，開展本系統(tǒng)質(zhì)量管理工作，處理本系統(tǒng)質(zhì)量、技術(shù)問題。

1.2編寫、修訂體系文件相關(guān)內(nèi)容。

1.3對設(shè)備、計量失控環(huán)節(jié)有權(quán)下達停止運行指令，限期整改。

2工作標(biāo)準(zhǔn)

2.1組織和建立壓力容器制造專用設(shè)備、計量器具的管理、使用、維修制度和操作規(guī)

程。編制計量器具的周期檢計劃并實施。

2.2負(fù)責(zé)建立健全設(shè)備、計量器具臺帳、技術(shù)檔案和有關(guān)資料，實行分類管理，做到

資料齊全、準(zhǔn)確、完整。

2.3檢查設(shè)備、計量器具使用的日常檢查工作。

2.4組織專業(yè)技術(shù)人員對新設(shè)備的選型進行技術(shù)論證和考察，并編制采購計劃。

2.5負(fù)責(zé)組織設(shè)備的檢驗、安裝和調(diào)試驗收，參與工裝的試驗、驗收工作，做好驗收

后的保管。

2.6負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查設(shè)備、計量器具定期維修保養(yǎng)、送檢情況，保證設(shè)備完好，設(shè)備專

管