特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGR7004-2010

壓力容器監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則

（征求意見(jiàn)稿）

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒布

年月日

特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGR7004-2010

.11.—*—

刖百

2009年10月，國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局特種設(shè)備安全監(jiān)察局（以下簡(jiǎn)稱特種設(shè)

備局）提出《壓力容器監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》起草意向，2009年11月，特種設(shè)備局正式向中

國(guó)特種設(shè)備檢測(cè)研究院（以下簡(jiǎn)稱中國(guó)特檢院）下達(dá)了本規(guī)則的起草任務(wù)書(shū)，2010年1

月，中國(guó)特檢院按照任務(wù)書(shū)的要求組織有關(guān)專家成立了起草組并且在北京召開(kāi)首次工作

會(huì)議。2010年5月在江蘇南京召開(kāi)第二次工作會(huì)議，對(duì)《壓力容器監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》草案

進(jìn)行討論與修改。2010年7月，形成《壓力容器監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》征求意見(jiàn)稿，特種設(shè)備

局以質(zhì)檢特函（2010）號(hào)文征求有關(guān)單位、專家的意見(jiàn)。根據(jù)征求到的意見(jiàn),2010年月，

起草組在北京再次召開(kāi)會(huì)議進(jìn)行修改并且形成送審稿。2010年月，特種設(shè)備局將送審

稿提交給國(guó)家質(zhì)檢總局特種設(shè)備安全技術(shù)委員會(huì)審議，起草組修改后形成了報(bào)批稿，

2010年月，本規(guī)則的報(bào)批稿報(bào)國(guó)家質(zhì)檢總局批準(zhǔn)頒布。

本規(guī)則在修訂過(guò)程中考慮我國(guó)實(shí)施壓力容器監(jiān)督檢驗(yàn)已有近三十年的歷史，在此期

間各檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)已積累了豐富的檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)，我國(guó)壓力容器的制造水平雖然有了較大的提

高，但各制造單位管理水平存在較大的差異；同時(shí)也考慮壓力容器的高參數(shù)化、大型化、

新材料和新結(jié)構(gòu)的使用已經(jīng)成為我國(guó)壓力容器制造的發(fā)展趨勢(shì)，尤其是《固定式壓力容

器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》等規(guī)程的修訂給壓力容器

的監(jiān)督檢驗(yàn)提出的更高要求。

本次修訂堅(jiān)持了壓力容器監(jiān)督檢驗(yàn)是法定檢驗(yàn)的國(guó)際慣例，屬于符合性評(píng)定，監(jiān)督

檢驗(yàn)是在壓力容器制造、安裝、改造與重大維修的單位質(zhì)量檢驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上，對(duì)壓力

容器制造、安裝、改造與重大維修過(guò)程的監(jiān)督驗(yàn)證。監(jiān)督檢驗(yàn)不能代替壓力容器制造或

改造維修的單位的自檢。本次修訂突出了壓力容器監(jiān)督檢驗(yàn)工作的可操作性，取消了過(guò)

于剛性的條文要求，加強(qiáng)了監(jiān)督檢驗(yàn)人員在監(jiān)督檢驗(yàn)過(guò)程中對(duì)壓力容器制造、安裝、改

造與重大維修過(guò)程現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的要求；強(qiáng)調(diào)監(jiān)督檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)壓力容器的特點(diǎn)（如材

料種類、結(jié)構(gòu)復(fù)雜性、制造難度、改造與重大維修的難度等）、適用的安全技術(shù)規(guī)范及

其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件、設(shè)計(jì)文件和質(zhì)量計(jì)劃，結(jié)合受檢單位的質(zhì)量管理狀況，確定監(jiān)

檢項(xiàng)目和監(jiān)檢方式；進(jìn)一步明確了監(jiān)督檢驗(yàn)單位、監(jiān)督檢驗(yàn)人員、受檢單位的職責(zé)、權(quán)

利和義務(wù)；明確了按境外標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的壓力容器及使用境外牌號(hào)材料的壓力容器監(jiān)督檢驗(yàn)

特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGR7004-2010

要求；對(duì)受檢單位質(zhì)量保證體系實(shí)施情況的抽查內(nèi)容和方式進(jìn)行了補(bǔ)充；增加了壓力容

器改造與重大維修的監(jiān)督檢驗(yàn)要求。針對(duì)目前國(guó)內(nèi)未統(tǒng)一的壓力容器安裝監(jiān)督檢驗(yàn)問(wèn)

題，明確了安裝過(guò)程對(duì)壓力容器安全性能有重大影響的情況，例如3個(gè)以上（含3個(gè)）

多支座的臥式壓力容器安裝、設(shè)計(jì)文件或者施工驗(yàn)收規(guī)范對(duì)安裝過(guò)程提出特殊要求的壓

力容器安裝、醫(yī)用氧艙的安裝需要對(duì)實(shí)施壓力容器的安裝過(guò)程監(jiān)督檢驗(yàn)。

參加本《規(guī)則》起草的單位和人員有：

江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院繆春生、曹建樹(shù)

中國(guó)特種設(shè)備檢測(cè)研究院謝鐵軍、劉德宇、周裕峰

江蘇省特檢院無(wú)錫分院費(fèi)宏偉

山東省特檢院煙臺(tái)分院李培中

北京市特種設(shè)備檢測(cè)中心陳克

大連市鍋爐壓力容器檢驗(yàn)研究所趙云峰

上海市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)研究院王祖悅

江蘇省特檢院鹽城分院崔建國(guó)

溫州市特種設(shè)備檢測(cè)中心王仁榮

安徽省特檢院蕪湖分院汪杰

邯鄲新興重型機(jī)械有限公司武常生

上海森松壓力容器有限公司宋凱人

天津市特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院王澤軍

四川省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局楊鵬

特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGR7004-2010

目錄

第一章總則⑴

第二章壓力容器監(jiān)督檢驗(yàn)的通用要求⑶

第三章壓力容器產(chǎn)品制造的監(jiān)督檢驗(yàn)⑸

第四章壓力容器安裝、改造與重大維修的監(jiān)督檢驗(yàn)(13)

第五章附則(15)

附件A壓力容器制造單位質(zhì)量保證體系實(shí)施情況抽查大綱(17)

附件B非金屬壓力容器制造監(jiān)督檢驗(yàn)(20)

附件C醫(yī)用氧艙制造監(jiān)督檢驗(yàn)(24)

附件D特種設(shè)備(壓力容器)監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)(27)

附件E特種設(shè)備(壓力容器)監(jiān)督檢驗(yàn)工作聯(lián)絡(luò)單(29)

附件F特種設(shè)備(壓力容器)監(jiān)督檢驗(yàn)工作意見(jiàn)通知書(shū)(30)

附件G相關(guān)監(jiān)督檢驗(yàn)用表格(31)

特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGR7004-2010

壓力容器監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則

第一章總則

第一條為規(guī)范壓力容器監(jiān)督檢驗(yàn)工作，根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定，

制定本規(guī)則。

第二條本規(guī)則適用于《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《移動(dòng)式壓力容器

安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《非金屬壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《簡(jiǎn)單壓力容器安全技

術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《超高壓壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《醫(yī)用氧艙安全管理規(guī)定》規(guī)

定需要監(jiān)督檢驗(yàn)的壓力容器制造（含現(xiàn)場(chǎng)組焊，下同，注1）、安裝（注2）、改造與

重大維修（注3）的監(jiān)督檢驗(yàn)工作（以下簡(jiǎn)稱監(jiān)檢）。

其中，非金屬壓力容器的監(jiān)檢按照本規(guī)則第一章、第二章和附件B《非金屬壓力容

器監(jiān)檢專項(xiàng)要求》進(jìn)行；醫(yī)用氧艙的監(jiān)檢按照本規(guī)則第一章、第二章和附件C《醫(yī)用氧

艙監(jiān)檢專項(xiàng)要求》進(jìn)行。

注1：制造監(jiān)檢適用于整體出廠的壓力容器、分段出廠的壓力容器、現(xiàn)場(chǎng)組焊或者現(xiàn)場(chǎng)制造的

壓力容器、壓力容器封頭。

注2：安裝監(jiān)檢適用于安裝過(guò)程對(duì)壓力容器安全性能有重大影響的情況，例如3個(gè)以上（含3

個(gè)）多支座的臥式壓力容器安裝、設(shè)計(jì)文件或者施工驗(yàn)收規(guī)范對(duì)安裝過(guò)程提出特殊要求的壓力容器

安裝、醫(yī)用氧艙的安裝。

注3：改造與重大維修監(jiān)檢適用于改變主要受壓元件結(jié)構(gòu)，采用焊接方法對(duì)主要受壓元件進(jìn)行

更換、矯形、挖補(bǔ)或者對(duì)殼體對(duì)接接頭進(jìn)行補(bǔ)焊，并且需要重新進(jìn)行焊后熱處理或者耐壓試驗(yàn)的改

造與重大維修。

第三條承擔(dān)壓力容器監(jiān)檢工作的特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)（以下簡(jiǎn)稱監(jiān)檢機(jī)構(gòu)）應(yīng)

當(dāng)取得國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局（以下簡(jiǎn)稱國(guó)家質(zhì)檢總局）核準(zhǔn)的壓力容器監(jiān)督檢驗(yàn)

資格，承擔(dān)壓力容器監(jiān)檢工作的檢驗(yàn)人員（以下簡(jiǎn)稱監(jiān)檢員）應(yīng)當(dāng)持有國(guó)家質(zhì)檢總局頒

發(fā)的壓力容器監(jiān)督檢驗(yàn)資格證書(shū)。

境內(nèi)壓力容器的監(jiān)檢，由壓力容器制造單位所在地的省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)（以下

簡(jiǎn)稱省級(jí)質(zhì)監(jiān)部門(mén)）授權(quán)的監(jiān)檢機(jī)構(gòu)承擔(dān)（注4）。

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TSGR7004-2010特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

注4：現(xiàn)場(chǎng)組焊或者現(xiàn)場(chǎng)制造壓力容器的監(jiān)檢，可以由壓力容器制造單位或者使用單位所在地

的省級(jí)質(zhì)監(jiān)部門(mén)協(xié)商授權(quán)的相應(yīng)監(jiān)檢機(jī)構(gòu)承擔(dān)。

境外壓力容器的監(jiān)檢，由國(guó)家質(zhì)檢總局授權(quán)的監(jiān)檢機(jī)構(gòu)承擔(dān)。

第四條壓力容器的監(jiān)檢應(yīng)當(dāng)在壓力容器制造、安裝、改造與重大維修的現(xiàn)場(chǎng)，

并且在制造、安裝、改造與重大維修的過(guò)程中進(jìn)行。監(jiān)檢是在壓力容器制造、安裝改造

維修單位（以下簡(jiǎn)稱受檢單位）的質(zhì)量檢驗(yàn)、檢查及試驗(yàn)（以下簡(jiǎn)稱自檢）合格的基礎(chǔ)上進(jìn)

行的符合性驗(yàn)證。監(jiān)檢不能代替受檢單位的自檢。

境外制造的壓力容器產(chǎn)品，如未安排或因故不宜進(jìn)行制造過(guò)程監(jiān)檢的，在設(shè)備到岸

后，應(yīng)當(dāng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行安全性能的監(jiān)督檢驗(yàn)。

第五條受檢單位在接受監(jiān)督檢驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)當(dāng)承擔(dān)以下義務(wù)：

（一）必須持有相應(yīng)壓力容器制造、安裝改造維修許可證，或者其許可申請(qǐng)已被受理；

（二）受檢單位對(duì)壓力容器的制造、安裝、改造與維修質(zhì)量負(fù)責(zé)，保證質(zhì)量保證體系

正常實(shí)施；

（三）需要監(jiān)檢卻未經(jīng)監(jiān)檢機(jī)構(gòu)出具《特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)》（以下簡(jiǎn)稱《監(jiān)檢證

書(shū)》，見(jiàn)附件E）的壓力容器，不得銷售、使用；

（四）在制造、安裝、改造與重大維修壓力容器前，向監(jiān)檢機(jī)構(gòu)報(bào)檢；

（五）向監(jiān)檢機(jī)構(gòu)提供必要的工作條件和與監(jiān)檢有關(guān)的真實(shí)、有效的技術(shù)資料、檢驗(yàn)

記錄和試驗(yàn)報(bào)告；

（六）對(duì)監(jiān)檢員發(fā)出的《特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)工作聯(lián)絡(luò)單》（以下簡(jiǎn)稱《監(jiān)檢聯(lián)絡(luò)單》）

或監(jiān)檢機(jī)構(gòu)發(fā)出的《特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)意見(jiàn)通知書(shū)》（以下簡(jiǎn)稱《監(jiān)檢意見(jiàn)書(shū)》），在規(guī)

定的期限內(nèi)處理并書(shū)面回復(fù)；

（七）按照監(jiān)檢員確定的現(xiàn)場(chǎng)檢查點(diǎn)、抽查檢查點(diǎn)，提前通知監(jiān)檢員，使監(jiān)檢員能按

時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)檢。

第六條監(jiān)檢機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)履行以下義務(wù)：

（一）向受檢單位公告監(jiān)檢大綱、監(jiān)檢工作程序以及承擔(dān)監(jiān)檢工作的監(jiān)檢員名單及其

資格項(xiàng)目；

（二）對(duì)監(jiān)檢員加強(qiáng)管理，定期對(duì)監(jiān)檢員進(jìn)行培訓(xùn)、考核和檢查監(jiān)檢質(zhì)量，防止和及

時(shí)糾正監(jiān)檢失當(dāng)行為；

（三）監(jiān)檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)重大問(wèn)題，及時(shí)向受檢單位發(fā)出《監(jiān)檢意見(jiàn)書(shū)》；對(duì)境內(nèi)受檢

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特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGR7004-2010

單位發(fā)出《監(jiān)檢意見(jiàn)書(shū)》時(shí)，同時(shí)報(bào)告所在地的地市級(jí)（含地市級(jí)）質(zhì)監(jiān)部門(mén)；對(duì)境外受

檢單位發(fā)出《監(jiān)檢意見(jiàn)書(shū)》時(shí)，同時(shí)報(bào)告國(guó)家質(zhì)檢總局；受檢單位對(duì)提出的監(jiān)檢意見(jiàn)拒

不接受的，監(jiān)檢機(jī)構(gòu)及時(shí)向上級(jí)質(zhì)監(jiān)部門(mén)反映；

（四）定期對(duì)受檢單位的質(zhì)量體系實(shí)施情況進(jìn)行抽查。

第七條監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)履行以下義務(wù)

（一）按照職責(zé)要求，對(duì)所進(jìn)行的監(jiān)檢工作質(zhì)量負(fù)責(zé)；

（二）對(duì)受檢單位提供的技術(shù)資料當(dāng)妥善保管，并予以保密；

（三）監(jiān)檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)向受檢單位發(fā)出《監(jiān)檢聯(lián)絡(luò)單》；

（四）認(rèn)真填寫(xiě)監(jiān)檢工作見(jiàn)證資料，對(duì)監(jiān)檢合格的壓力容器，及時(shí)出具《監(jiān)檢證書(shū)》。

當(dāng)進(jìn)行制造監(jiān)檢時(shí)，還應(yīng)當(dāng)在產(chǎn)品銘牌上打監(jiān)檢鋼印。

第二章壓力容器監(jiān)督檢驗(yàn)通用要求

第八條特種設(shè)備監(jiān)檢包括以下內(nèi)容：

（一）通過(guò)相關(guān)技術(shù)資料、對(duì)安全性能有影響工序的審查、檢查與驗(yàn)證等活動(dòng)，對(duì)受

檢單位進(jìn)行的壓力容器制造、安裝、改造與重大維修過(guò)程是否滿足法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)要求的符

合性評(píng)定；

（二）對(duì)受檢單位質(zhì)量體系實(shí)施情況的監(jiān)督抽查（以下簡(jiǎn)稱質(zhì)量體系抽查）。

第九條壓力容器監(jiān)檢的一般程序如下：

（一）受檢單位報(bào)檢；

（二）監(jiān)檢員審查制造、安裝、改造與重大維修的相關(guān)技術(shù)資料（對(duì)于制造，監(jiān)檢員

審查設(shè)計(jì)文件和工藝文件；對(duì)于安裝、改造與重大維修，監(jiān)檢員審查安裝、改造與重大

維修的施工方案）后確定監(jiān)檢項(xiàng)目和監(jiān)檢工作方式，參照附件E編制《監(jiān)檢項(xiàng)目表》；

（三）監(jiān)檢員根據(jù)《監(jiān)檢項(xiàng)目表》對(duì)制造、安裝、改造與重大維修過(guò)程進(jìn)行監(jiān)檢，做

好工作見(jiàn)證并填寫(xiě)《監(jiān)檢項(xiàng)目表》；

（四）監(jiān)檢員出具監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)。當(dāng)進(jìn)行制造監(jiān)檢時(shí)，還應(yīng)當(dāng)在產(chǎn)品銘牌上打監(jiān)檢鋼

印。

監(jiān)檢員所確定的監(jiān)檢項(xiàng)目和監(jiān)檢方式不應(yīng)當(dāng)?shù)陀诒疽?guī)則第三章或者第四章、附錄B

或者附錄C規(guī)定的要求。依據(jù)所監(jiān)檢壓力容器的特點(diǎn)（例如材料種類、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、

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TSGR7004-2010特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

制造難度、改造與重大維修難度等）、適用的安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件、

設(shè)計(jì)文件、工藝文件（或者施工方案），結(jié)合受檢單位的質(zhì)量管理狀況，監(jiān)檢員可以適

當(dāng)增加監(jiān)檢項(xiàng)目和檢查比例。

第十條監(jiān)檢工作方式分為現(xiàn)場(chǎng)檢查（H點(diǎn)）、抽查檢查（W點(diǎn)）和自檢資料審查

確認(rèn)（R點(diǎn)），具體要求如下：

（一）現(xiàn)場(chǎng)檢查（以下簡(jiǎn)稱H點(diǎn)），是指對(duì)工程或者產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響的檢驗(yàn)項(xiàng)目，

在工程施工或產(chǎn)品制造到達(dá)該點(diǎn)時(shí)，受檢單位應(yīng)當(dāng)暫時(shí)停止工程施工或產(chǎn)品制造，監(jiān)檢

員現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證監(jiān)督該檢驗(yàn)項(xiàng)目的實(shí)施，其結(jié)果得到監(jiān)檢員的現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后方可繼續(xù)該工程施

工或產(chǎn)品制造；

（二）抽查檢查（以下簡(jiǎn)稱W點(diǎn)），是指對(duì)影響工程或者產(chǎn)品質(zhì)量的一些關(guān)鍵檢驗(yàn)項(xiàng)

目，監(jiān)檢員一般應(yīng)當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證監(jiān)督這些檢驗(yàn)項(xiàng)目的實(shí)施，如因故未能到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，受檢單

位在自檢合格后可以繼續(xù)進(jìn)行該工程施工或產(chǎn)品制造，監(jiān)檢員隨后應(yīng)當(dāng)對(duì)這些檢驗(yàn)項(xiàng)目

的結(jié)果進(jìn)行審查確認(rèn)。

（三）自檢資料審查（以下簡(jiǎn)稱R點(diǎn)），是指對(duì)工程或者產(chǎn)品質(zhì)量有影響的一些重點(diǎn)

檢驗(yàn)項(xiàng)目，監(jiān)檢員通過(guò)審查相關(guān)受檢單位的自檢報(bào)告、記錄，確定這些檢驗(yàn)項(xiàng)目是否符

合要求。

第十一條質(zhì)量保證體系抽查由監(jiān)檢機(jī)構(gòu)組織實(shí)施。當(dāng)進(jìn)行壓力容器制造監(jiān)檢（現(xiàn)

場(chǎng)組對(duì)和現(xiàn)場(chǎng)制造除外）時(shí)，監(jiān)檢機(jī)構(gòu)每年至少受檢單位對(duì)進(jìn)行一次質(zhì)量體系抽查，檢

查內(nèi)容和方式見(jiàn)附件A；當(dāng)進(jìn)行壓力容器的現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)、現(xiàn)場(chǎng)制造、安裝、改造與重大維

修監(jiān)檢時(shí)，監(jiān)檢機(jī)構(gòu)根據(jù)壓力容器的重要程度以及安裝、改造與重大維修工程的特點(diǎn)，

參照附件A的抽查內(nèi)容和方式，對(duì)每個(gè)項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行適時(shí)檢查。

監(jiān)檢機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)將檢查結(jié)果及時(shí)向受檢單位通報(bào)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)受檢單位的質(zhì)量體系不能有

效實(shí)施時(shí)還應(yīng)當(dāng)及時(shí)書(shū)面報(bào)相關(guān)質(zhì)監(jiān)部門(mén)。

第十二條監(jiān)檢員在監(jiān)檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)受檢單位質(zhì)量保證體系實(shí)施或者壓力容器的

安全性能不滿足安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求的一般問(wèn)題時(shí)，應(yīng)當(dāng)向受檢單位發(fā)出

《監(jiān)檢聯(lián)絡(luò)單》；發(fā)現(xiàn)受檢單位質(zhì)量體系實(shí)施或者壓力容器安全性能不滿足安全技術(shù)規(guī)

范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求的嚴(yán)重問(wèn)題時(shí)，應(yīng)當(dāng)及時(shí)向質(zhì)監(jiān)部門(mén)報(bào)告情況，并且監(jiān)檢機(jī)構(gòu)向受

檢單位發(fā)出《監(jiān)檢意見(jiàn)書(shū)》。

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特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGR7004-2010

第十三條監(jiān)檢工作結(jié)束后，監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)及時(shí)出具《監(jiān)檢證書(shū)》并將相關(guān)監(jiān)檢資料

存檔，監(jiān)檢資料至少包括以下內(nèi)容：

（-）《監(jiān)檢證書(shū)》；

（二）《監(jiān)檢項(xiàng)目表》；

（三）簽字確認(rèn)的壓力容器產(chǎn)品合格證或者工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；

（四）《監(jiān)檢聯(lián)絡(luò)單》和《監(jiān)檢意見(jiàn)書(shū)》；

（五）質(zhì)量保證體系實(shí)施情況抽查記錄表；

（六）監(jiān)檢機(jī)構(gòu)認(rèn)為必要的其他資料。

第三章壓力容器制造的監(jiān)督檢驗(yàn)

第一節(jié)設(shè)計(jì)文件與工藝文件

第十四條受檢單位在制造投料前應(yīng)當(dāng)將壓力容器的設(shè)計(jì)文件提交監(jiān)檢員審查。監(jiān)

檢員應(yīng)當(dāng)逐臺(tái)審查壓力容器的設(shè)計(jì)文件。當(dāng)受檢單位制造的壓力容器產(chǎn)品為定型產(chǎn)品

（相同的設(shè)計(jì)文件、相同的質(zhì)量計(jì)劃，下同）時(shí)，監(jiān)檢員可以按型號(hào)進(jìn)行設(shè)計(jì)文件的審

查。

壓力容器設(shè)計(jì)文件審查包括的內(nèi)容如下：

（一）壓力容器設(shè)計(jì)文件（包括強(qiáng)度計(jì)算書(shū)或者應(yīng)力分析報(bào)告、設(shè)計(jì)圖樣、制造技術(shù)

條件、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告）是否齊全，外來(lái)圖樣是否按質(zhì)量保證體系文件的規(guī)定進(jìn)行工藝審

圖；

（二）設(shè)計(jì)單位的資格、設(shè)計(jì)圖樣的批準(zhǔn)手續(xù)是否符合要求；

（三）蓄能器、移動(dòng)式壓力容器、簡(jiǎn)單壓力容器等需要進(jìn)行型式試驗(yàn)產(chǎn)品的型式試驗(yàn)

報(bào)告是否符合要求；

（四）當(dāng)設(shè)計(jì)方法采用規(guī)則設(shè)計(jì)方法或者分析設(shè)計(jì)方法之外的方法時(shí)，是否通過(guò)了安

全技術(shù)規(guī)范要求的技術(shù)評(píng)審；

（五）設(shè)計(jì)采用的標(biāo)準(zhǔn)是否為有效版本；當(dāng)采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或者境外標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)時(shí)是否有

設(shè)計(jì)文件與我國(guó)基本安全要求的符合性申明。

上述監(jiān)檢項(xiàng)目完成后，監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)在設(shè)計(jì)總圖上簽字確認(rèn)。

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TSGR7004-2010特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

第十五條受檢單位在制造投料前應(yīng)當(dāng)將壓力容器制造的質(zhì)量計(jì)劃、工藝文件提交

監(jiān)檢員。監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)逐臺(tái)審查壓力容器制造的質(zhì)量計(jì)劃和工藝文件。當(dāng)受檢單位制造的

壓力容器產(chǎn)品為定型產(chǎn)品時(shí)一，監(jiān)檢員可以按型號(hào)進(jìn)行質(zhì)量計(jì)劃和工藝文件的審查。

壓力容器質(zhì)量計(jì)劃和工藝文件審查包括的內(nèi)容如下：

（一）質(zhì)量計(jì)劃和工藝文件的批準(zhǔn)程序是否符合受檢單位質(zhì)量保證體系的要求；

（二）制造技術(shù)要求（如材料驗(yàn)收、焊接、熱處理、無(wú)損檢測(cè)、耐壓試驗(yàn)、泄漏試驗(yàn)

等）是否列入質(zhì)量計(jì)劃，工藝文件規(guī)定的檢驗(yàn)與驗(yàn)收是否符合安全技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)圖樣

及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求；

（三）設(shè)計(jì)圖樣中規(guī)定的特殊要求是否列入質(zhì)量計(jì)劃。

質(zhì)量計(jì)劃和工藝文件審查后，監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)按本規(guī)則的要求在質(zhì)量計(jì)劃中明確監(jiān)檢項(xiàng)

目和監(jiān)檢方式。

上述監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目完成后，監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)在質(zhì)量計(jì)劃和工藝文件上簽字確認(rèn)。

第二節(jié)材料

第十六條壓力容器制造過(guò)程中的材料監(jiān)檢，內(nèi)容包括壓力容器主要受壓元件材料

的驗(yàn)收、可追溯性、材料代用。

第十七條壓力容器主要受壓元件材料的驗(yàn)收監(jiān)檢（W點(diǎn)），驗(yàn)收監(jiān)檢內(nèi)容如下：

（一）監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)審查主要受壓元件材料的驗(yàn)收見(jiàn)證資料，審查主要受壓元件的材料

質(zhì)量證明書(shū)原件或者加蓋材料供應(yīng)單位檢驗(yàn)公章和經(jīng)辦人章的復(fù)印件，核查所使用的主

要受壓元件材料化學(xué)成份、力學(xué)性能等是否符合設(shè)計(jì)文件的特殊要求；

（二）當(dāng)主要受壓元件為外協(xié)件或外購(gòu)件時(shí)，監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)審查這些外協(xié)件和外購(gòu)件的

材料質(zhì)量證明書(shū)或者合格證。已實(shí)施監(jiān)督檢驗(yàn)的外協(xié)件及外購(gòu)件，應(yīng)當(dāng)審查監(jiān)督檢驗(yàn)證

書(shū)；

（三）當(dāng)相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)要求材料復(fù)驗(yàn)或者無(wú)損檢測(cè)時(shí)，監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)審查材

料復(fù)驗(yàn)報(bào)告和或者無(wú)損檢測(cè)報(bào)告，并簽字確認(rèn)；

（四）當(dāng)受檢單位使用境外牌號(hào)材料制造在境內(nèi)使用的壓力容器時(shí)一，監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)審查

所使用的境外牌號(hào)材料是否符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求，審查材料質(zhì)量證明書(shū)及復(fù)驗(yàn)

報(bào)告并簽字確認(rèn)。當(dāng)用于焊接結(jié)構(gòu)壓力容器受壓元件的境外牌號(hào)材料為受檢單位首次使

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特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGR7004-2010

用時(shí)，監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)審查其焊接工藝評(píng)定報(bào)告并簽字確認(rèn)；

（五）當(dāng)受檢單位使用新材料制造壓力容器時(shí)，監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)審查新材料是否通過(guò)了安

全技術(shù)規(guī)范要求的技術(shù)評(píng)審。

上述監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目完成后，監(jiān)檢員還應(yīng)當(dāng)在材料質(zhì)量證明書(shū)或者主要受壓元件材料

清單上簽字確認(rèn)。

第十八條主要受壓元件材料可追溯性監(jiān)檢（R點(diǎn)）。監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)根據(jù)受檢單位質(zhì)

量管理水平或者材料種類來(lái)選擇按批或者按臺(tái)進(jìn)行材料可追溯性抽查，重點(diǎn)檢查現(xiàn)場(chǎng)材

料標(biāo)志的移植情況。

第十九條焊接材料的監(jiān)檢（W點(diǎn)）。監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)審查用于壓力容器受壓元件的焊

接材料（含焊條和焊絲）質(zhì)量證明書(shū)并簽字確認(rèn)焊接材料的監(jiān)檢。

監(jiān)檢員可根據(jù)受檢單位質(zhì)量管理水平對(duì)焊接材料的可追溯性進(jìn)行抽查。

第二十條材料代用的監(jiān)檢（R點(diǎn)）。當(dāng)受檢單位對(duì)主要受壓元件材料代用時(shí)，監(jiān)

檢員應(yīng)當(dāng)審查原設(shè)計(jì)單位的書(shū)面批準(zhǔn)文件（R點(diǎn)），并簽字確認(rèn)。

第三節(jié)組對(duì)、裝配與焊接

第二十一條對(duì)于壓力容器的主體焊縫，監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)在組對(duì)與裝配后焊接前實(shí)施監(jiān)

檢，重點(diǎn)檢查焊縫組對(duì)的質(zhì)量，包括錯(cuò)邊、棱角、坡口表面質(zhì)量、坡口間隙等（W點(diǎn)），

并且在受檢單位提供的檢驗(yàn)報(bào)告（檢驗(yàn)記錄）上簽字確認(rèn)。

第二十二條監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)對(duì)焊接工藝的評(píng)定過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督，監(jiān)督的主要內(nèi)容如下：

（一）焊接工藝評(píng)定程序?qū)彶椋╓點(diǎn)），審查焊接工藝評(píng)定的程序是否符合受檢單位質(zhì)

量體系的規(guī)定和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，審查擬定的焊接工藝規(guī)程、試件施焊、試樣制取等程

序的符合性；

（二）焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果確認(rèn)（H點(diǎn)），現(xiàn)場(chǎng)檢查焊接工藝評(píng)定力學(xué)性能、彎曲性

能的試驗(yàn)，審杳試驗(yàn)報(bào)告并簽字確認(rèn)；

（三）焊接工藝評(píng)定報(bào)告確認(rèn)（R點(diǎn)），審查焊接工藝評(píng)定報(bào)告（PQR）和焊接工藝規(guī)

程（WPS）,并簽字確認(rèn)。

第二十三條受檢單位在產(chǎn)品焊接施工前，應(yīng)當(dāng)將產(chǎn)品焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（WWI或者

WI）及相應(yīng)的焊接工藝規(guī)程（WPS）提交監(jiān)檢員核查（W點(diǎn)。

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TSGR7004-2010特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)逐臺(tái)審查焊接工藝文件，審查焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（WWI或者WI）是否具有

經(jīng)過(guò)評(píng)定合格的焊接工藝規(guī)程（WPS）支持，是否符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，

以及焊接工藝規(guī)程（WPS）的要求。當(dāng)受檢單位生產(chǎn)的壓力容器產(chǎn)品為定型、批量產(chǎn)品

時(shí);監(jiān)檢員可以按型號(hào)進(jìn)行焊接工藝文件的審查。

第二十四條焊接施工過(guò)程的監(jiān)督抽查（W點(diǎn)），抽查內(nèi)容如下：

（一）抽查核對(duì)壓力容器筒體與筒體、筒體與封頭等對(duì)接接頭的焊工鋼?。ú辉试S打

鋼印時(shí)一，則查看焊縫布置圖的焊工標(biāo)識(shí)），或者查看焊接記錄中記錄的焊工代號(hào)，并審

查焊工資格；

（二）抽查壓力容器焊接施工過(guò)程，檢查焊接工藝條件、焊接工藝紀(jì)律執(zhí)行情況、產(chǎn)

品的焊接記錄等是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及其焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（WWI或者WI）的要求；

當(dāng)監(jiān)檢員懷疑焊接材料使用的準(zhǔn)確性時(shí)，應(yīng)當(dāng)核查焊接材料的領(lǐng)用和發(fā)放記錄；

（三）當(dāng)壓力容器殼體用材料為標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于540MPa的低合金

鋼、Cr-Mo鋼；低合金鋼制低溫壓力容器；設(shè)計(jì)壓力大于或等于lOMPa的壓力容器；有

色金屬制壓力容器；受檢單位首次施焊的材料時(shí)，監(jiān)檢員還應(yīng)當(dāng)按臺(tái)對(duì)焊接施工過(guò)程進(jìn)

行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督抽查，并抽查焊縫施焊記錄，檢查焊工資格、焊接材料、預(yù)熱、層間溫度、

焊接熱輸入、后熱等工藝參數(shù)是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，及其焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（WWI或者WI）

的要求；

（四）審查超次返修是否經(jīng)過(guò)受檢單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，審查返修工藝是否有經(jīng)過(guò)評(píng)

定合格的焊接工藝規(guī)程（WPS）支持（R點(diǎn)）。

上述監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目完成后，監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)在受檢單位提供的相應(yīng)記錄上簽字確認(rèn)。

第二十五條產(chǎn)品焊接試件和耐腐蝕性能試件的確認(rèn)（H點(diǎn)），確認(rèn)的內(nèi)容如下：

（-）當(dāng)規(guī)定需要制備產(chǎn)品焊接試件和耐腐蝕性能試件時(shí)，監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)審查其制備的

方法是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求；當(dāng)壓力容器需要進(jìn)行焊后熱處理時(shí)，監(jiān)檢員還應(yīng)當(dāng)

核查產(chǎn)品焊接試件的熱處理工藝與實(shí)際熱處理工藝的一致性；

（二）監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)檢查確認(rèn)產(chǎn)品焊接試件和耐腐蝕性能試件試驗(yàn)后的試樣和試驗(yàn)結(jié)

果，審查產(chǎn)品焊接試件和耐腐蝕性能試件試驗(yàn)報(bào)告并且簽字確認(rèn)。

第四節(jié)無(wú)損檢測(cè)

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特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGR7004-2010

第二十六條無(wú)損檢測(cè)人員資格的檢查（R點(diǎn)o監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)檢查從事無(wú)損檢測(cè)工作

的人員資格證書(shū)種類、技術(shù)等級(jí)和有效期。

第二十七條無(wú)損檢測(cè)設(shè)備的檢查（W點(diǎn)），檢查內(nèi)容如下：

（一）抽查無(wú)損檢測(cè)設(shè)備能力是否滿足無(wú)損檢測(cè)的要求；

（二）抽查無(wú)損檢測(cè)設(shè)備校準(zhǔn)、標(biāo)定所需的設(shè)備、標(biāo)樣的能力。例如黑度計(jì)、密度片、

標(biāo)準(zhǔn)試塊、對(duì)比試塊、樣管等應(yīng)當(dāng)滿足檢測(cè)要求；

（三）抽查無(wú)損檢測(cè)設(shè)備校驗(yàn)以及完好性的情況。

第二十八條受檢單位在無(wú)損檢測(cè)實(shí)施前應(yīng)當(dāng)將無(wú)損檢測(cè)的技術(shù)文件提交監(jiān)檢員

進(jìn)行檢查（R點(diǎn)）。當(dāng)受檢單位生產(chǎn)的壓力容器產(chǎn)品為定型產(chǎn)品時(shí)，監(jiān)檢員可以按型號(hào)

進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)技術(shù)文件的檢查。

無(wú)損檢測(cè)技術(shù)文件檢查的內(nèi)容如下：

（一）受檢單位選用的無(wú)損檢測(cè)方法、比例、部位、檢測(cè)時(shí)機(jī)、質(zhì)量等級(jí)、合格級(jí)別

是否符合法規(guī)、設(shè)計(jì)圖樣及其規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求；

（二）無(wú)損檢測(cè)工藝（射線、超聲、磁粉、滲透和渦流檢測(cè)）作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或工藝卡的

內(nèi)容是否符合JB4730、設(shè)計(jì)圖樣及其規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求；

（三）使用無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)、新工藝是否通過(guò)了安全技術(shù)規(guī)范要求的技術(shù)評(píng)審。

第二十九條如果相應(yīng)產(chǎn)品制造許可條件中允許無(wú)損檢測(cè)工作可以分包且受檢單

位已分包，應(yīng)對(duì)無(wú)損檢測(cè)的分包進(jìn)行檢查（R點(diǎn)），檢查內(nèi)容如下：

（一）檢查是否按程序文件的規(guī)定對(duì)分包方進(jìn)行了評(píng)價(jià)；

（二）無(wú)損檢測(cè)報(bào)告是否按照程序文件的規(guī)定，由受檢單位的責(zé)任人員進(jìn)行了審核；

（三）受檢單位無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人員是否對(duì)分包方的檢測(cè)工藝和檢測(cè)質(zhì)量進(jìn)行了確認(rèn)。

第三十條受檢單位應(yīng)當(dāng)在壓力容器耐壓試驗(yàn)前，應(yīng)當(dāng)將射線檢測(cè)記錄與報(bào)告提交

給監(jiān)檢員，監(jiān)檢員對(duì)射線檢測(cè)記錄與報(bào)告的有效性、完整性和射線底片進(jìn)行檢查（W點(diǎn)），

檢查內(nèi)容如下：

（一）射線透照工藝記錄是否齊全，是否按規(guī)定的檢測(cè)工藝實(shí)施檢測(cè)；

（二）射線檢測(cè)比例、部位、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)和評(píng)定級(jí)別是否完整記錄；

（三）經(jīng)過(guò)局部無(wú)損檢測(cè)的焊接接頭，檢測(cè)部位發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時(shí)的擴(kuò)探是否完整記

錄；

（四）監(jiān)檢員按臺(tái)抽查射線底片檢查射線底片質(zhì)量及評(píng)定是否符合設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定的

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TSGR7004-2010特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

技術(shù)要求。（對(duì)于定型產(chǎn)品可以按型號(hào)，對(duì)于簡(jiǎn)單壓力容器可能按批）。

監(jiān)檢員根據(jù)受檢單位焊接質(zhì)量的穩(wěn)定程度和壓力容器用材料的可焊性確定射線底

片的抽查部位和檢查數(shù)量。但必須抽查A、B類交叉焊縫、返修部位及其擴(kuò)探部位、采

用不可記錄的脈沖反射法超聲檢測(cè)而附加的局部射線檢測(cè)的底片。抽查射線底片的數(shù)量

不少于10張（少于10張的全部檢查）。

上述監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目完成后，監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)記錄已核查的射線底片編號(hào)。

第三H"一條受檢單位應(yīng)當(dāng)在壓力容器耐壓試驗(yàn)前，將衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)

（TOFD）、可記錄的脈沖反射法超聲檢測(cè)記錄、報(bào)告提交監(jiān)檢員檢查小點(diǎn)），檢查內(nèi)容

如下：

（一）衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)（TOFD）、可記錄的脈沖反射法超聲檢測(cè)檢測(cè)工藝記錄是

否齊全，是否按規(guī)定的檢測(cè)工藝實(shí)施檢測(cè)；

（二）檢測(cè)報(bào)告是否完整記錄檢測(cè)比例、部位、評(píng)定級(jí)別；

（三）經(jīng)過(guò)局部無(wú)損檢測(cè)的焊接接頭，檢測(cè)部位發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時(shí)的擴(kuò)探是否完整記

錄；

（四）監(jiān)檢員按臺(tái)抽查衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)（TOFD）、可記錄的脈沖反射法超聲檢測(cè)

數(shù)據(jù)是否符合設(shè)計(jì)圖樣規(guī)定的技術(shù)要求。（對(duì)于定型產(chǎn)品可以按型號(hào)，對(duì)于簡(jiǎn)單壓力容

器可能按批）。

監(jiān)檢員根據(jù)受檢單位焊接質(zhì)量的穩(wěn)定程度和壓力容器用材料的可焊性確定射線底

片的抽查部位和檢查數(shù)量，但必須抽查A、B類交叉焊縫的超聲檢測(cè)數(shù)據(jù)、返修部位檢

測(cè)數(shù)據(jù)及其擴(kuò)探部位檢測(cè)數(shù)據(jù)、采用不可記錄的脈沖反射法超聲檢測(cè)而附加的局部衍射

時(shí)差法超聲檢測(cè)（TOFD）數(shù)據(jù)，抽查數(shù)量不少于3米（少于3米的全部檢查）。

上述監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目完成后，監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)記錄已核查的超聲檢測(cè)數(shù)據(jù)的報(bào)告編號(hào)。

第三十二條受檢單位應(yīng)當(dāng)在壓力容器耐壓試驗(yàn)前，將磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)和渦流

檢測(cè)記錄、報(bào)告提交監(jiān)檢員檢查（W點(diǎn)），檢查內(nèi)容如下：

（一）磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)和渦流檢測(cè)工藝記錄是否齊全，是否按規(guī)定的檢測(cè)工藝實(shí)

施檢測(cè)；

（二）檢測(cè)報(bào)告是否完整記錄檢測(cè)比例、部位、評(píng)定級(jí)別。

上述監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目完成后，監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)記錄已核查的檢測(cè)報(bào)告編號(hào)。

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特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGR7004-2010

第五節(jié)熱處理

第三十三條壓力容器母材熱處理的監(jiān)檢（W點(diǎn)），監(jiān)檢主要內(nèi)容如下：

（一）當(dāng)需要進(jìn)行母材熱處理時(shí)，監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)審查熱處理工藝記錄曲線與熱處理工藝

的一致性，并在熱處理報(bào)告上簽字確認(rèn)；

（二）當(dāng)需要制備母材熱處理試件時(shí)，監(jiān)檢員還應(yīng)當(dāng)核查試件熱處理與實(shí)際熱處理的

一致性，檢查確認(rèn)試件性能試驗(yàn)后的試樣和試驗(yàn)結(jié)果，審查性能檢驗(yàn)報(bào)告，并簽字確認(rèn)。

第三十四條壓力容器焊后熱處理的監(jiān)檢（W點(diǎn)），監(jiān)檢內(nèi)容如下：

（-）當(dāng)壓力容器須進(jìn)行焊后熱處理時(shí)，監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)審查焊后熱處理工藝是否與相應(yīng)

的焊接工藝評(píng)定或者焊接工藝規(guī)程（WPS）中的相關(guān)焊后熱處理要求相符；

（二）監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)審查焊后熱處理記錄曲線與熱處理工藝的一致性，并在熱處理報(bào)告

上簽字確認(rèn)；

（三）對(duì)有焊后熱處理要求的壓力容器，監(jiān)檢員還應(yīng)當(dāng)審查是否在熱處理后進(jìn)行了焊

接返修，若有焊接返修，是否按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求進(jìn)行了消除應(yīng)力熱處理；

（四）超高壓容器熱處理的監(jiān)檢3點(diǎn)），監(jiān)檢員還應(yīng)當(dāng)審查熱處理后的力學(xué)性能測(cè)試

報(bào)告或硬度檢查報(bào)告，并簽字確認(rèn)。

第三十五條如果相應(yīng)產(chǎn)品制造許可條件中允許熱處理可以分包且受檢單位已分

包，應(yīng)對(duì)熱處理的分包熱處理分包進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容如下：

（一）檢查是否按程序文件的規(guī)定對(duì)分包方進(jìn)行了評(píng)價(jià)；

（二）受檢單位熱處理責(zé)任人員是否對(duì)分包方的熱處理工藝進(jìn)行了確認(rèn)；

（三）熱處理報(bào)告是否按照程序文件的規(guī)定，由受檢單位的責(zé)任人員進(jìn)行了審核。

第六節(jié)外觀與幾何尺寸檢驗(yàn)

第三十六條監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)抽查壓力容器焊接接頭的表面質(zhì)量是否符合安全技

術(shù)規(guī)范及其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖樣的要求（W點(diǎn)）；對(duì)于按疲勞分析設(shè)計(jì)的容器，還應(yīng)當(dāng)重

點(diǎn)檢查縱、環(huán)焊縫的余高是否去除，焊縫表面是否與母材表面平齊或圓滑過(guò)渡。

檢查合格后監(jiān)檢員在受檢單位提供的相應(yīng)記錄上簽字確認(rèn)。

第三十七條監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)核查焊縫布置圖，核查焊縫布置是否符合安全技術(shù)規(guī)范及

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TSGR7004-2010特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

其標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖樣的要求，必要時(shí)現(xiàn)場(chǎng)抽查焊縫布置情況（R點(diǎn)）。

第三十八條監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)抽查壓力容器外觀與幾何尺寸（W點(diǎn)），檢查是否符合

設(shè)計(jì)圖樣的要求。檢查合格后監(jiān)檢員在受檢單位提供的相應(yīng)記錄上簽字確認(rèn)。

第七節(jié)耐壓試驗(yàn)與泄漏試驗(yàn)

第三十九條受檢單位應(yīng)當(dāng)保證壓力容器在耐壓試驗(yàn)前的工序及檢驗(yàn)已全部完成，

耐壓試驗(yàn)與泄漏試驗(yàn)的準(zhǔn)備工作符合規(guī)定。

受檢單位應(yīng)當(dāng)提前通知監(jiān)檢員耐壓試驗(yàn)的時(shí)間，以便于監(jiān)檢員到達(dá)耐壓試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)。

第四十條耐壓試驗(yàn)過(guò)程的監(jiān)檢（H點(diǎn)）。監(jiān)檢員到達(dá)耐壓試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行以

下工作：

（一）在升壓前，檢查液壓試驗(yàn)用介質(zhì)、介質(zhì)溫度、試驗(yàn)用壓力表、試驗(yàn)工裝等是否

符合法規(guī)、設(shè)計(jì)圖樣及其規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求；

（二）監(jiān)督壓力容器耐壓試驗(yàn)的升壓過(guò)程是否符合法規(guī)、設(shè)計(jì)圖樣及其規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要

求；

（三）現(xiàn)場(chǎng)檢查壓力容器耐壓試驗(yàn)是否有滲漏、可見(jiàn)的變形，試驗(yàn)過(guò)程中有無(wú)異常的

響聲；

（四）耐壓試驗(yàn)后，監(jiān)檢員審查耐壓試驗(yàn)報(bào)告并簽字確認(rèn)。

第四十一條泄漏試驗(yàn)的監(jiān)檢（W點(diǎn)）。監(jiān)檢員審查泄漏試驗(yàn)的試驗(yàn)方法（試驗(yàn)用介

質(zhì)、試驗(yàn)壓力）是否符合安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖樣的要求，審查泄漏試驗(yàn)

報(bào)告并簽字確認(rèn)。

第八節(jié)壓力容器出廠資料的審查與出具監(jiān)檢證書(shū)

第四十二條監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)審查壓力容器出廠資料是否齊全（R點(diǎn)），審查內(nèi)容如下：

（一）竣工圖樣是否符合安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定；

（二）設(shè)計(jì)修改、變更是否按規(guī)定辦理手續(xù)并在竣工圖上清晰標(biāo)注；

（三）壓力容器產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明文件是否符合安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定；

（四）提交用戶的壓力容器產(chǎn)品出廠資料是否齊全、是否符合安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定；

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特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGR7004-2010

（五）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)組焊的壓力容器，還需要審查向使用單位提供組焊和質(zhì)量檢驗(yàn)的技術(shù)資

料。

第四十三條檢查產(chǎn)品銘牌的內(nèi)容和參數(shù)是否符合相應(yīng)安全技術(shù)規(guī)范、產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖

樣的要求。確認(rèn)后打上監(jiān)督檢驗(yàn)鋼印。

第四十四條經(jīng)監(jiān)檢合格的產(chǎn)品，監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)及時(shí)匯總監(jiān)檢記錄及見(jiàn)證資料，監(jiān)檢

機(jī)構(gòu)應(yīng)在監(jiān)檢工作完成后10個(gè)工作日內(nèi)按臺(tái)出具《監(jiān)檢證書(shū)》。

簡(jiǎn)單壓力容器產(chǎn)品、批量生產(chǎn)的定型產(chǎn)品可以按批出具《監(jiān)檢證書(shū)》，當(dāng)按批出具

《監(jiān)檢證書(shū)》時(shí)，《監(jiān)檢證書(shū)》的份數(shù)應(yīng)當(dāng)與受檢單位協(xié)商。

第四章壓力容器安裝、改造與重大維修的監(jiān)督檢驗(yàn)

第四十五條壓力容器安裝、改造與重大維修監(jiān)檢的內(nèi)容如下：

（一）受檢單位是否按相關(guān)法規(guī)要求向特種設(shè)備安全監(jiān)察部門(mén)辦理告知，受檢單位是

否具有相應(yīng)的安裝、維修改造許可證；

（二）審查安裝、改造與重大維修的施工方案，確定監(jiān)檢項(xiàng)目和監(jiān)檢方式；

（三）核查受檢單位實(shí)施安裝、改造與重大維修的現(xiàn)場(chǎng)條件（如人員條件、設(shè)備條件、

場(chǎng)地條件和現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量體系的建立）是否滿足施工要求；

（四）根據(jù)已確定監(jiān)檢項(xiàng)目和監(jiān)檢方式對(duì)安裝、改造與重大維修過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)；

（五）審查安裝、改造與重大維修的竣工資料”

第四十六條受檢單位在壓力容器安裝、改造與重大維修前應(yīng)當(dāng)將安裝、改造與重

大維修的施工方案提交監(jiān)檢員審查。安裝、改造與重大維修施工方案審查的內(nèi)容如下：

（一）安裝、改造與重大維修施工方案的編制、審批程序是否符合受檢單位質(zhì)量體系

的要求；改造與重大維修施工方案是否經(jīng)過(guò)原設(shè)計(jì)單位或者具備相應(yīng)資格的設(shè)計(jì)單位同

意；所采用的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)是否現(xiàn)行有效；

（二）安裝、改造與重大維修的技術(shù)要求（如材料、焊接、熱處理、無(wú)損檢測(cè)的比例

和方法、耐壓試驗(yàn)、泄漏試驗(yàn)等）是否符合法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；

（三）壓力容器設(shè)計(jì)圖樣中和安裝、改造與重大維修有關(guān)的特殊要求是否列入施工方

案；

（四）監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)按本規(guī)則的要求明確監(jiān)檢項(xiàng)目和監(jiān)檢方式。

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TSGR7004-2010特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

第四十七條受檢單位安裝、改造與重大維修施工現(xiàn)場(chǎng)條件的核查（W點(diǎn)），核查

內(nèi)容如下：

（一）受檢單位是否建立了安裝、改造與重大維修現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量體系，根據(jù)受檢單位安裝、

改造與重大維修方案，核查相關(guān)責(zé)任人員的設(shè)置是否齊全；

（二）受檢單位施工現(xiàn)場(chǎng)的焊工、無(wú)損檢測(cè)人員等是否具有相應(yīng)資格；

（三）根據(jù)受檢單位安裝、改造與重大維修方案，核查受檢單位施工現(xiàn)場(chǎng)是否配置了

必要的工裝及設(shè)備；

（四）根據(jù)受檢單位安裝、改造與重大維修方案，核查受檢單位施工現(xiàn)場(chǎng)是否配置了

必要的焊材、零部件等存放場(chǎng)所。

第四十八條壓力容器安裝過(guò)程的監(jiān)檢，監(jiān)檢內(nèi)容如下：

（一）支座安裝監(jiān)檢（W點(diǎn)），監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)檢查支座型式、數(shù)量、安裝位置是否符合施

工方案及相關(guān)技術(shù)要求；檢查活動(dòng)支座與基礎(chǔ)之間是否采取了必要的潤(rùn)滑措施；

（二）吊裝就位監(jiān)檢（W點(diǎn)），監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)審查臥式壓力容器本體的中心線與多支座

的中心線測(cè)量記錄，確認(rèn)相關(guān)測(cè)量數(shù)據(jù)符合施工方案及相關(guān)技術(shù)要求；

（三）連接管道安裝監(jiān)檢（W點(diǎn)），監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)檢查與壓力容器本體接管相連接的管

道安裝情況，確認(rèn)壓力容器本體接管在壓力容器停機(jī)和運(yùn)行狀態(tài)下均不應(yīng)承受附加外

力；

（四）設(shè)計(jì)文件或者施工驗(yàn)收規(guī)范對(duì)安裝過(guò)程提出特殊要求的監(jiān)檢（H點(diǎn)），監(jiān)檢員

應(yīng)當(dāng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件或者施工驗(yàn)收規(guī)范對(duì)安裝過(guò)程提出的特殊要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查；

（五）壓力容器試運(yùn)行監(jiān)檢（H點(diǎn)），監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查壓力容器試運(yùn)行調(diào)試

情況。

壓力容器試運(yùn)行前，監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)核查安全附件的選型、數(shù)量、位置是否符合施工方

案及相關(guān)技術(shù)要求，審查安全附件的校驗(yàn)報(bào)告、檢定證書(shū)是否符合相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)

要求。

壓力容器試運(yùn)行過(guò)程中，監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)檢查壓力容器各密封面的嚴(yán)密性，對(duì)快開(kāi)門(mén)式

壓力容器，監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)監(jiān)督檢查壓力容器安全聯(lián)鎖功能；對(duì)試運(yùn)行過(guò)程中有加熱升溫過(guò)

程的壓力容器，監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)檢查壓力容器活動(dòng)支座能否自由滑動(dòng)。

第四十九條壓力容器改造與重大維修過(guò)程中的監(jiān)檢，監(jiān)檢內(nèi)容如下：

（一）壓力容器改造與重大維修過(guò)程的監(jiān)檢中涉及材料、焊接、熱處理、無(wú)損檢測(cè)和

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特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGR7004-2010

耐壓試驗(yàn)、泄漏試驗(yàn)的監(jiān)檢要求同第三章；

（二）主要受壓元件的更換（W點(diǎn)），監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)檢查更換受壓元件與壓力容器的裝

配質(zhì)量（坡口尺寸、裝配間隙、錯(cuò)邊、棱角等）是否符合施工方案及相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，

當(dāng)材料標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于540MPa或Cr-Mo低合金鋼經(jīng)火焰切割的坡口應(yīng)核查其

表面質(zhì)量是否符合施工方案及相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求；

（三）主要受壓元件的挖補(bǔ)（W點(diǎn)），監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)檢查挖補(bǔ)受壓元件與壓力容器的裝

配質(zhì)量（坡口尺寸、裝配間隙、錯(cuò)邊、棱角等）是否符合施工方案及相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，

當(dāng)材料標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于540MPa或Cr-Mo低合金鋼經(jīng)火焰切割的坡口應(yīng)核查其

表面質(zhì)量是否符合施工方案及相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求；

（四）主要受壓元件及其焊縫的補(bǔ)焊，監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)檢查缺陷是否完全清除（H點(diǎn)）；

檢查補(bǔ)焊處坡口尺寸是否符合施工方案及相關(guān)技術(shù)要求（W點(diǎn)）；審查補(bǔ)焊處的無(wú)損檢

測(cè)報(bào)告（R點(diǎn)）。

第五十條審查安裝、改造與重大維修的竣工資料（R點(diǎn)）。壓力容器安裝、改造

與重大維修竣工時(shí)，受檢單位應(yīng)出具安裝、改造與重大維修的質(zhì)量證明文件以及改造與

重大維修部位竣工圖，監(jiān)檢機(jī)構(gòu)應(yīng)對(duì)其資料的完整性、正確性以及與實(shí)物的一致性進(jìn)行

審查確認(rèn)，同時(shí)出具相應(yīng)的監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)（見(jiàn)附件D）。

第五章附則

第五十一條受檢單位應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)向監(jiān)檢機(jī)構(gòu)繳納監(jiān)檢費(fèi)用。

第五十二條在監(jiān)檢過(guò)程中，受檢單位與監(jiān)檢機(jī)構(gòu)發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)，境內(nèi)受檢單位應(yīng)當(dāng)

提請(qǐng)所在地的地市級(jí)以上（含地市級(jí)）質(zhì)監(jiān)部門(mén)處理，必要時(shí)，可向上級(jí)質(zhì)監(jiān)部門(mén)申訴；

境外受檢單位向國(guó)家質(zhì)檢總局請(qǐng)?zhí)幚怼?/p>

第五十三條受檢單位發(fā)現(xiàn)監(jiān)檢機(jī)構(gòu)或者監(jiān)檢員在監(jiān)檢工作中有違反規(guī)定的失職

行為時(shí)，具有向相應(yīng)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)反映的權(quán)利。

第五十四條本規(guī)則由國(guó)家質(zhì)檢總局負(fù)責(zé)解釋。

第五十五條本規(guī)則自年月日施行。國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局2003年7

月1日頒布的《鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》（國(guó)質(zhì)檢鍋[2003]194號(hào)）

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TSGR7004-2010特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

中關(guān)于壓力容器監(jiān)檢的內(nèi)容同時(shí)廢止。

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特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGR7004-2010

附件A

壓力容器制造單位質(zhì)量保證體系實(shí)施情況抽查大綱

A1基本要求

質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況抽查內(nèi)容應(yīng)當(dāng)包括檢查受檢單位資源條件的變化、質(zhì)量控制要素

的運(yùn)轉(zhuǎn)情況、許可制度的執(zhí)行情況以及對(duì)監(jiān)檢員和監(jiān)檢機(jī)構(gòu)提出問(wèn)題的整改情況。

質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況抽查應(yīng)當(dāng)在受檢單位進(jìn)行，可以采用對(duì)已出廠產(chǎn)品的技術(shù)資料和

檢驗(yàn)資料的追溯、現(xiàn)場(chǎng)檢查和與受檢單位相關(guān)人員座談的形式進(jìn)行。本大綱是對(duì)受檢單

位質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況抽查的基本要求，監(jiān)檢機(jī)構(gòu)可根據(jù)監(jiān)檢工作情況在滿足本大綱基本

要求的前提下對(duì)抽查項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)整。

A2受檢單位資源條件的變化

檢查受檢單位的技術(shù)人員、質(zhì)量體系責(zé)任人員、特種設(shè)備作業(yè)人員(如焊工、無(wú)損

檢測(cè)人員、檢驗(yàn)檢測(cè)人員等)等技術(shù)力量以及生產(chǎn)用場(chǎng)房場(chǎng)地和工裝設(shè)備等資源條件的

變化情況，是否能夠持續(xù)滿足《壓力容器制造許可條件》的規(guī)定。

A3質(zhì)量控制要素的實(shí)施情況抽查項(xiàng)目和要求

A3.1制造過(guò)程的質(zhì)量控制要素的抽查

抽取本年度已出廠的有代表性產(chǎn)品資料?1?3臺(tái)進(jìn)行追溯審查，從設(shè)計(jì)、工藝、材

料、焊接、熱處理、無(wú)損檢測(cè)、最終檢驗(yàn)等方面審查體系運(yùn)行情況。主要內(nèi)容如下：

(1)抽查產(chǎn)品的設(shè)計(jì)輸入、輸出、評(píng)審、更改、驗(yàn)證等環(huán)節(jié)的控制，檢查圖紙是否

符合相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，外來(lái)設(shè)計(jì)文件的審圖和設(shè)計(jì)變更是否符合設(shè)計(jì)控制程序的規(guī)定；

(2)抽查制造單位的質(zhì)量計(jì)劃等技術(shù)文件的編制是否符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，主要或關(guān)

鍵工序的實(shí)施是否執(zhí)行工藝文件；

(3)抽查材料(包括焊材、管材、鍛件等)的采購(gòu)、驗(yàn)收、保管、發(fā)放、代用等控

制情況；抽查焊接材料的驗(yàn)收、保管、領(lǐng)用發(fā)放、烘干、回收記錄，保管條件和烘干條

件是否符合程序文件的規(guī)定；

(4)抽查焊接(包括焊接工藝評(píng)定的報(bào)告和試樣、焊接工藝、焊工資格、施焊記錄、

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TSGR7004-2010特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

焊接檢驗(yàn)、焊接返修等)的控制是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、體系文件的要求；

(5)抽查產(chǎn)品的理化試驗(yàn)報(bào)告，審查其試驗(yàn)方法、試驗(yàn)條件和數(shù)值指標(biāo)等是否符合

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和合同的技術(shù)要求，其簽字手續(xù)是否符合規(guī)定；

(6)核對(duì)熱處理記錄曲線與熱處理工藝的一致性，審查熱處理報(bào)告，其簽字手續(xù)是

否符合規(guī)定；

(7)抽查無(wú)損檢測(cè)(包括設(shè)備能力、設(shè)備校驗(yàn)、檢測(cè)工藝、檢測(cè)方法、檢測(cè)時(shí)機(jī)、

檢測(cè)(擴(kuò)探)比例、檢測(cè)記錄、檢測(cè)報(bào)告等)的控制是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、體系文

件的要求；

(8)抽查各類檢驗(yàn)報(bào)告、出廠資料的是否符合相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)要求；檢驗(yàn)與試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的執(zhí)行是否符合體系文件的規(guī)定。

A3.2管理職責(zé)

查閱質(zhì)量手冊(cè)中質(zhì)量方針和目標(biāo)，抽查質(zhì)量目標(biāo)的分解和考核辦法及其內(nèi)審記錄、

管理評(píng)審記錄(計(jì)劃、評(píng)審記錄、評(píng)審報(bào)告等)。重點(diǎn)檢查責(zé)任人員變更情況，檢查履

行職責(zé)情況和職責(zé)規(guī)定的合理性。

A3.3質(zhì)量體系

檢查質(zhì)量體系文件根據(jù)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)變更及生產(chǎn)實(shí)際是否及時(shí)進(jìn)行修訂，重點(diǎn)檢查產(chǎn)品

質(zhì)量的控制點(diǎn)的設(shè)置是否齊全、合理。

A3.4文件和記錄控制

檢查文件的標(biāo)識(shí)、修改、審批、發(fā)放、回收、保管及銷毀是否按質(zhì)量手冊(cè)的規(guī)定執(zhí)

行；檢查法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)等外來(lái)文件是否滿足生產(chǎn)的需要；檢查記錄的填寫(xiě)、收集、歸檔、貯

存、保管期限等方面的控制是否符合規(guī)定。

A3.5合同控制

抽查合同評(píng)審記錄是否符合合同評(píng)審控制程序的規(guī)定。

A3.6分包控制

當(dāng)主要工藝分包時(shí)，檢查分包協(xié)議、分包方評(píng)價(jià)、分包工藝的檢驗(yàn)與試驗(yàn)等是否符

合相應(yīng)程序文件的規(guī)定，合格分包方名錄是否及時(shí)修訂。

當(dāng)理化、熱處理、無(wú)損檢測(cè)分包時(shí)，檢查相應(yīng)產(chǎn)品制造許可條件中是否允許理化、

熱處理、無(wú)損檢測(cè)分包，若允許分包，應(yīng)當(dāng)檢查以下內(nèi)容：

(1)是否按程序文件的規(guī)定對(duì)分包方進(jìn)行了評(píng)價(jià)；

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特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGR7004-2010

（2）分包的無(wú)損檢測(cè)機(jī)構(gòu)及其人員是否有相應(yīng)的資格；

（3）理化、熱處理、無(wú)損檢測(cè)報(bào)告是否按照程序文件的規(guī)定，是否由受檢單位的責(zé)

任人員進(jìn)行了審核；

（4）理化、熱處理、無(wú)損檢測(cè)責(zé)任人員是否對(duì)分包方的工藝和檢測(cè)質(zhì)量進(jìn)行了確認(rèn)；

（5）對(duì)分包方的檢測(cè)工作進(jìn)行抽查（必要時(shí)）。

A3.7設(shè)備和檢驗(yàn)與試驗(yàn)裝置控制

查看設(shè)備檔案及臺(tái)帳，檢查制造所使用的主要設(shè)備、工裝、模具是否處于完好狀態(tài)。

抽查產(chǎn)品制造設(shè)備上的計(jì)量?jī)x表（如電流表、電壓表、壓力表、溫度表等），檢查是否

有檢定、校準(zhǔn)、校驗(yàn)合格標(biāo)志且在有效期內(nèi)。抽查檢驗(yàn)、試驗(yàn)用的計(jì)量?jī)x器、設(shè)備以及

量具，檢查是否符合計(jì)量程序文件的有關(guān)規(guī)定。

A3.8不合格品（項(xiàng)）控制

抽查產(chǎn)品所涉及的不合格品（項(xiàng)）報(bào)告，檢查其評(píng)價(jià)、處置是否符合管理程序的規(guī)

定。

A3.9質(zhì)量改進(jìn)與服務(wù)

檢查內(nèi)部質(zhì)量審核及管理評(píng)審是否有效實(shí)施，查看質(zhì)量信息反饋、數(shù)據(jù)分析、處理

的情況，跟蹤檢查涉及產(chǎn)品的《監(jiān)檢工作聯(lián)絡(luò)單》、《監(jiān)檢意見(jiàn)通知書(shū)》所提出的問(wèn)題是

否及時(shí)得到了改進(jìn)。

A3.10人員培訓(xùn)、考核及其管理

抽查新上崗的質(zhì)量體系責(zé)任人員、檢驗(yàn)人員、產(chǎn)品性能試驗(yàn)人員等對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有重

要影響的人員是否經(jīng)過(guò)考核培訓(xùn)I，檢查持證人員到期換證情況及繼續(xù)教育情況。

A3.11其它過(guò)程控制

根據(jù)受檢單位產(chǎn)品的實(shí)際情況，審查特殊過(guò)程（如球片的壓制、封頭成型、鍛件加

工、容器的表面處理、纏繞容器的纏繞或繞帶等過(guò)程）控制情況，抽查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及相

應(yīng)記錄。

A3.12執(zhí)行特種設(shè)備許可制度

檢查特種設(shè)備許可制度的執(zhí)行情況和制造許可證的使用、管理。

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TSGR7004-2010特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范

附件B

非金屬壓力容器制造監(jiān)督檢驗(yàn)

B1適用范圍

適用于《非金屬壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定的石墨制壓力容器、玻璃鋼制壓

力容器和塑料（襯里）制壓力容器。

B2監(jiān)檢項(xiàng)目

B2.1設(shè)計(jì)文件審查（H點(diǎn)）

審查設(shè)計(jì)文件（包括：設(shè)計(jì)圖樣、強(qiáng)度計(jì)算書(shū)）是否已經(jīng)國(guó)家質(zhì)檢總局核準(zhǔn)的檢驗(yàn)

機(jī)構(gòu)鑒定，圖樣上應(yīng)有設(shè)計(jì)文件鑒定印章。

上述監(jiān)檢項(xiàng)目完成后，監(jiān)檢員在設(shè)計(jì)圖樣或相關(guān)記錄上簽字確認(rèn)。

B2.2材料及零部件

B2.2.1材料入廠驗(yàn)收監(jiān)檢范圍

材料入廠驗(yàn)收監(jiān)檢范圍指《非金屬壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》適用范圍的非金屬

壓力容器本體中受壓元件的材料及浸漬劑、粘接劑等。

B2.2.2材料入廠驗(yàn)收監(jiān)督檢驗(yàn)內(nèi)容與方法

B2.2.2.1外購(gòu)材料驗(yàn)收（W點(diǎn)）

用于非金屬壓力容器的材料?，應(yīng)逐一核查受檢單位提供的材料質(zhì)量證明書(shū)原件或者

加蓋材料供應(yīng)單位檢驗(yàn)公章和經(jīng)辦人章的復(fù)印件，核查重點(diǎn)內(nèi)容為材料標(biāo)準(zhǔn)及材料力學(xué)

性能指標(biāo)，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)核查材料標(biāo)志與材料質(zhì)量證明書(shū)的符合性，并在材料質(zhì)量證明書(shū)上

簽字確認(rèn)。

B2.2.2.2自制材料驗(yàn)收（W點(diǎn)）

受檢單位自制受壓元件材料或自行配制材料（如改性樹(shù)脂、粘接劑等）須符合《簡(jiǎn)

單壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求，監(jiān)督檢驗(yàn)人員應(yīng)審查相關(guān)報(bào)告并簽字確認(rèn)。

B2.2.2.3材料復(fù)驗(yàn)（W點(diǎn)）

按照相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定需進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的材料，監(jiān)督檢驗(yàn)人員應(yīng)審查復(fù)驗(yàn)報(bào)告，審查重

點(diǎn)為復(fù)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及數(shù)據(jù)的符合性，并在復(fù)驗(yàn)報(bào)告上簽字確認(rèn)。

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特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范TSGR7004-2010

B3.1.2材料可追溯性核查（R點(diǎn)）

B2.2.2.4材料標(biāo)志移植（R點(diǎn)）

監(jiān)督檢驗(yàn)人員應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查受壓元件的材料標(biāo)志移植情況。

B2.2.2.5材料領(lǐng)用發(fā)放（R點(diǎn)）

監(jiān)督檢驗(yàn)人員根據(jù)所制造的產(chǎn)品零件明細(xì)表審查材料領(lǐng)用和發(fā)放記錄，核查其一致

性，并在產(chǎn)品受壓元件一覽表上簽字確認(rèn)。

B2.2.2.6材料代用（R點(diǎn)）

受檢單位對(duì)主要受壓元件的材料代用，應(yīng)當(dāng)事先取得原設(shè)計(jì)單位的書(shū)面批準(zhǔn)，并且

在竣工圖上做詳細(xì)記錄。監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)核查受檢單位的材料代用申請(qǐng)以及原設(shè)計(jì)單位的書(shū)

面批準(zhǔn)文件，并在受檢單位的材料代用申請(qǐng)單上簽字確認(rèn)。

B2.2.2.7境外牌號(hào)材料和新材料的使用（W點(diǎn)）

受檢單位采用境外牌號(hào)材料及新材料時(shí)應(yīng)當(dāng)按照TSGR0001-2004《非金屬壓力容器

安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第十四條和第十五條的要求執(zhí)行。

監(jiān)檢員應(yīng)當(dāng)核查材料質(zhì)量證明書(shū)及相關(guān)報(bào)告，并在材料質(zhì)量證明書(shū)上簽字確認(rèn)。

B2.3非金屬壓力容器的鋼制受壓部件制造過(guò)程監(jiān)檢

非金屬壓力容器的鋼制受壓部件的制造過(guò)程（包括組裝、焊接、熱處理、無(wú)損檢測(cè)

等）監(jiān)檢項(xiàng)目按照本規(guī)則第三章的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

B2