5.1 總體搭設方案 15.2 特殊部位設計 25.2.1. 陽角部位 25.2.2. 卸料平臺部位 35.2.3. 施工電梯部位 45.2.4. 塔吊附臂部位 55.2.5. 懸挑陽臺部位 65.3 懸挑腳手架架體構造 65.3.1. 工字鋼鋼梁 75.3.2. 掃地桿設置 85.3.3. 立桿設置 85.3.4. 大橫桿設置 95.3.5. 小橫桿設置 105.3.6. 連墻件設置 115.3.7. 腳手板 135.3.8. 剪刀撐 145.3.9. 橫向斜撐 155.3.10. 外架防護 165.3.11. 卸載鋼絲繩 165.3.12. 錨環(huán) 185.3.13. 保險鋼絲繩上拉點 205.3.14. 鋼絲繩下拉點防滑節(jié)點 215.3.15. 繩卡 215.3.16. 安全兜網 225.1 總體搭設方案腳手架方案設計構造尺寸表主要設計參數(shù)（mm）懸挑層位置4層樓面7層樓面搭設高度12m27.2m懸挑/錨固長度（m）見附圖內排立桿與結構距離（m）350mm懸挑主梁規(guī)格16#工字鋼18#工字鋼立桿排數(shù)2排立桿縱距1400mm步距1800mm立桿橫距850mm連墻件設置豎向每層樓面設置，水平間隔2跨設置鋼絲繩卸荷樓層9F、12F保險繩設置16mm鋼絲繩滿拉腳手板2步1設錨固點設置第十三章附圖附圖第十三章附圖計算書12.1、12.2（陽角）、12.3（連墻件）5.2 特殊部位設計5.2.1. 陽角部位在主樓四周的陽角部位連梁與懸挑工字鋼之間采用雙面焊接，連梁懸挑長度應＜500mm，為減小陽角部位懸挑工字鋼撓度，在陽角部位工字鋼底部焊接10#槽鋼斜撐，槽鋼上口切成45°斜口與工字鋼底部之間進行滿焊，底部切成45°斜口與150×150×5鋼板焊接，鋼板通過M12螺栓與結構邊梁進行連接，工字鋼斜撐槽鋼在結構邊梁側模拆除后進行安裝，安裝前外架搭設不得超過3步，詳見下圖：陽角部位工字鋼安裝示意圖斜撐安裝詳圖5.2.2. 卸料平臺部位本工程根據單層面積。每層設置一個外挑長為3000mm，寬為2500mm的卸料平臺。卸料平臺周轉使用。使用時間為主樓2層及以上的結構施工全過程。放置位置見詳見懸挑工字鋼布置圖。卸料平臺處架體大橫桿不得與兩側架體橫桿相連,卸料平臺換層后,若不能及時恢復架體,應及時搭設臨邊防護，卸料平臺僅示意，料臺詳見《懸挑卸料平臺施工方案》。料臺安裝（前）料臺安裝（后）5.2.3. 施工電梯部位本工程施工電梯距懸挑架外立桿150mm，施工電梯搭設電梯專用卸料平臺，材料及人員經外架進入施工樓層。如下圖所示，懸挑腳手架在施工電梯處腳手架水平桿斷開，施工電梯處懸挑腳手架獨立搭設，施工電梯位置及具體做法見附件：5.2.4. 塔吊附臂部位塔吊附著臂安裝時要求穿入腳手架橫、縱桿之間，不得接觸架體桿件，附著臂穿入架體位置的沖孔鋼板網拆除后做好臨邊洞口防護措施。塔吊附著高度、附著臂長度應由專業(yè)設備公司提供參數(shù)，在腳手架搭設時，根據參數(shù)對架體進行微調，以滿足上述要求。塔吊附臂安裝時若局部立桿或橫桿影響附臂安裝，需提前與技術部溝通，按照下圖做好加固措施。架體內部架體外部5.2.5. 懸挑陽臺部位由于結構外圍一圈懸挑陽臺，最大懸挑長度3300,懸挑層陽臺下部采用鋼管扣件架體回頂兩層進行加固，回頂架體間距900×900mm,步距1500/1200mm，架體上部9F、12F通過鋼絲繩卸荷2次。5.3 懸挑腳手架架體構造5.3.1. 工字鋼鋼梁工字鋼懸挑段應伸出外立桿100mm，立桿中軸線部位豎向焊接直徑25mm、長100mm的定位鋼筋。懸挑梁與建筑結構連接應采用水平支承于建筑梁板結構上的形式，錨固端長度應不小于1.25倍的外挑長度。型鋼懸挑梁應設置在主體結構上，懸挑端應按懸挑跨度上挑0.5-1％，鋼梁禁止采用對焊鋼梁，工字鋼懸挑長度及錨固長度見附件：主梁上工字鋼連梁與主梁進行焊接連接，雙面滿焊。連梁懸挑超過500mm、端部設有立桿時應設置斜拉鋼絲繩。5.3.2. 掃地桿設置在立桿底部離地面200mm處，設置掃地桿，必須在兩個方向（橫向、縱向）同時設置，以固定立桿的底部位置，約束立桿向下或水平移動。設置掃地桿還可以提高腳手架的承載能力。5.3.3. 立桿設置腳手架立桿接長必須采用對接扣件連接，立桿的對接扣件要交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不能設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不大于步距的1/3；腳手架立桿頂端欄桿高出屋面2步，用于幕墻施工，立桿在分段處必須全部斷開，不得上下連續(xù)設置。5.3.4. 大橫桿設置縱向水平桿設置在立桿內側，單根桿長度不小于3跨；縱向水平桿接長采用對接扣件連接，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不應大于縱距的1/3（如下圖）。（3）腳手架每步距內在外立桿一側搭設2道縱向水平桿作為防護欄桿，間距600mm設置。5.3.5. 小橫桿設置（1）小橫桿的設置要求：必須在每個主節(jié)點（立桿與大橫桿交點）處，設置一根小橫桿，用直角扣件連接，嚴禁拆除。（2）小橫桿間距與立桿縱距一致，其最大間距不大于1500mm，小橫桿中間設大橫桿，上鋪鋼笆網腳手板，小橫桿的外露外排立桿長度100mm，內露內排立桿長度100mm。5.3.6. 連墻件設置1. 標準層層高4m，腳手架與結構須每層設置連墻件進行連接，連墻件水平按照每隔兩跨設置，連墻件使用鋼管和雙扣件。2. 結構混凝土澆筑前預埋連墻件短鋼管，鋼管距離結構邊距離大于100mm，埋深大于200mm，如下圖所示：適用于短鋼管漏埋3. 連墻件中的連墻桿呈水平與樓板面設置，不容許向上翹，拉結稈與主節(jié)點距離不大于300mm。4. 每層外架往上接高時，接搭設完該處的立桿、大橫桿、小橫桿后，應及時設置連墻件。5. 連墻件在轉角和頂部處應加密，即在轉角1m范圍內，按垂直方向≤4m設一連墻件，同時也滿足連墻件布置的最大間距。6. 連墻件必須刷通體紅色油漆，在腳手架內側拉結點處懸掛“拉結點禁止拆除”警示牌。7. 連墻件要從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時，應采用其他可靠固定措施，腳手架開口部位兩端必須設置連墻件。8. 連墻件中的連墻桿應水平設置，當不能水平設置時，應向腳手架一端下斜連接。5.3.7. 腳手板腳手板采用鋼笆腳手板，須滿足以下要求。（1）鋼芭片采用兩步一設，作業(yè)層鋼芭片設置在4根橫向水平桿上，采用18#鐵絲與縱橫向水平桿綁扎，綁扎點不少于5個點，扎絲頭應向內側，同時作業(yè)不超過兩層。滿鋪腳手板，并設置安全網及防護欄桿。（2）在懸挑層用15mm厚木模板做完全封閉，鋪設前可預先在木夾板與內側立柱交接一邊做50×50mm的凹口，鋪設可按照開口的位置進行拼裝，鋪設模板前先用18#的鐵絲將木枋與大橫桿固定，上鋪15mm厚的模板并用釘子與木枋固定。立柱兩側至少各兩道木方以防滑移。5.3.8. 剪刀撐1）每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45°～60°之間；剪刀撐斜桿與地面的傾角α45°50°60°剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)n7652）剪刀撐桿接頭采用對接搭接；3）剪刀撐斜桿應用扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。4）剪刀撐在分段處必須全部斷開，不得上下連續(xù)設置。5）當外架在建筑物四周不能封閉時，在外架開口端必須設置橫向斜撐，橫向斜撐應在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字型連續(xù)布置。5.3.9. 橫向斜撐腳手架在電梯、卸料平臺等需要斷開處，除設置連墻件外還應設置橫向斜撐，由底至頂層呈之字型連續(xù)布置。（見下圖）架體開口處加強做法（橫向斜撐）5.3.10. 外架防護腳手架外防護采用沖孔鋼板網，沖孔鋼板網標準板尺寸為1200mm×1800mm，單塊重量不得超過8kg，沖孔鋼板網安裝時從腳手架一側向另一側依次安裝，安裝至最后一塊板寬度小于1200mm時，根據實際寬度加工的非標準板安裝，每塊鋼板網不少于4個連接點。5.3.11. 卸載鋼絲繩卸載鋼絲繩采用直徑14#、16#鋼絲繩，腳手架搭設高度27.2m，分別在9層、12層樓面卸載兩次，第一次采用16#鋼絲繩，鋼絲繩滿拉，卸載點高度9.3m（距離懸挑層樓面）,卸荷段凈高9m。第二次卸荷采用14#鋼絲繩，鋼絲繩隔一拉一，卸載點高度18.3m,卸荷段凈高7.7m。節(jié)點1下拉節(jié)點處立桿上增加一個抗滑移扣件，節(jié)點2內外側卸荷鋼絲繩在樓面共用埋錨環(huán)，鋼絲繩兩端采用3+1繩卡固定，在陽角部位用橡膠等有韌性的物件襯墊，防止鋼絲繩磨損，卸載鋼絲繩位置增加一道Z字斜撐，隔一設一。節(jié)點1節(jié)點25.3.12. 錨環(huán)錨固型鋼懸挑梁的U型螺栓直徑為18mm，預埋錨環(huán)螺栓寬度為140mm，高度宜為梁高位置+100mm，錨環(huán)采用雙螺帽緊固。本工程樓板為預制疊合板，錨環(huán)錨固位置設置在混凝土梁內，錨環(huán)插入混凝土梁內深度≥120mm，U錨環(huán)下部加1.5m長2φ18鋼筋，與板底鋼筋綁扎，進行加強。U型螺栓預埋懸挑梁預埋錨環(huán)螺栓固定做法當結構陽角部位工字鋼錨環(huán)無法埋在梁內時，疊合板上的錨環(huán)應按照下圖設置2φ18附加鋼筋進行加強，工字鋼尾端采用φ48×3.0鋼管進行回頂。疊合板預埋錨環(huán)加固示意圖5.3.13. 保險鋼絲繩上拉點(1)鋼絲繩上拉點設置：優(yōu)先選用鋼絲繩直接與梁抱結方式。(2)也可采用預埋吊環(huán)方式，鋼絲繩與建筑結構拉結的吊環(huán)應使用HPB300級鋼筋，其直徑不小于20mm，鋼筋錨固長度為30d。5.3.14. 鋼絲繩下拉點防滑節(jié)點在鋼梁下橫向焊接200mm長Ф20止滑鋼筋，雙面焊滿焊。5.3.15. 繩卡鋼絲繩受力繩卡設置數(shù)量和間距鋼絲繩直徑（mm）≤18＞18～26＞26～36＞36～44＞44～60鋼絲繩受力繩卡最少繩卡數(shù)量（個）34567繩卡間距（mm）6～7倍鋼絲繩直徑注：繩卡滑鞍（夾板）應在鋼絲繩承