UDC

中華人民共和國行業(yè)標準

JGJ/T303-2013

P備案號J1637-2013

渠式切割水泥土連續(xù)墻技術規(guī)程

Technicalspecificationfortrenchcuttingre-mixingdeepwall

2013-07-26發(fā)布2014-02-01實施

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部發(fā)布

根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設部《關于印發(fā)2011年工程建設標準規(guī)

范制訂、修訂計劃的通知》（建標[2011]17號）的要求，規(guī)程

編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究，認真總結(jié)實踐經(jīng)驗，參考有關國際標準

和國外先進標準，并在廣泛征求意見的基礎上，編制本規(guī)程。

本規(guī)程的主要技術內(nèi)容是：1.總則；2.術語和符號；3.基

本規(guī)定；4.設計；5.施工；6.質(zhì)量檢驗。

本規(guī)程由住房和城鄉(xiāng)建設部負責管理，由浙江省建筑設計研

究院負責具體技術內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議，請

寄送浙江省建筑設計研究院（地址：浙江省杭州市安吉路18號，

郵政編碼:310006)。

本規(guī)程主編單位：浙江省建筑設計研究院

東通巖土科技（杭州）有限公司

本規(guī)程參編單位：浙江大學建筑工程學院

天津大學建筑工程學院

上海廣大基礎工程有限公司

浙江新盛建設集團有限公司

浙江天華建設集團有限公司

浙江蕭峰建設集團有限公司

上海建筑設計研究院有限公司

浙江工業(yè)大學

杭州市拱墅區(qū)農(nóng)轉(zhuǎn)居多層公寓建設管

理中心

杭州市勘測設計研究院

浙江萬達建設集團有限公司

中程建工集團有限公司

浙江振越建設集團有限公司

浙江中超建設集團有限公司

襲何陳夏何張曉一旭妙政永南飛偉水岳紅樊吳寇華邊胡良國秉國飛本明厚富京敏

本規(guī)程主要起草人員:施祖元劉興旺

袁靜李冰河

鄭剛蔣鎮(zhèn)華

李星黃錫剛

應關水黃月祥

邊燦才胡煥

鄧銘庭

楊劉史斌明錢辦云劉航文連

本規(guī)程主要審查人員:王夢恕顧曉魯

世官

王衛(wèi)東劉國楠

李耀良倪士坎

Contents

1GeneralProvisions...................................................?.........1

2TermsandSymbols.........................................................2

2.1Terms.........................................................................................2

2.2Symbols....................................................................................3

3BasicRequirements.........................................................5

4DesignMethodandConformation...................................6

4.1GeneralRequirements..............................................................6

4.2DesignMethod............................................................................6

4.3Conformation............................................................................10

5Construction...................................................................13

5.1GeneralRequirements...............................................................13

5.2ConstructionPreparation...........................................................13

5.3ConstructionEquipment*........................................................14

5.4Materials................................................................................14

5.5ConstructionTechnology...........................................................15

5.6H-shapedSteelProcessing,InstallationandReuse................17

6QualityInspection........................................................19

6.1GeneralRequirements...............................................................19

6.2Inspection................................................................................20

AppendixAComputationalMethodofPullingout

H-shapedSteel................................................................22

AppendixBConstructionRecordofTrenchCutting

Re-mixingDeepWall............................................................23

AppendixCSupervisionRecordofH-shapedSteel...........24

ExplanationofWordinginThisSpecification......................25

ListofQuotedStandards......................................................26

Addition：ExplanationofProvisions....................................27

8

1.0.1為了使渠式切割水泥土連續(xù)墻技術在工程應用中做到安

全可靠、經(jīng)濟合理、確保質(zhì)量、保護環(huán)境，制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于基坑工程、地下工程中支護結(jié)構(gòu)與截水帷

幕的設計、施工與質(zhì)量檢驗。

1.0.3渠式切割水泥土連續(xù)墻的設計和施工，應綜合分析周邊

環(huán)境、水文地質(zhì)條件、工程特點、材料性能、施工條件、工期目

標和工程造價等因素。

1.0.4渠式切割水泥土連續(xù)墻技術的設計、施工與質(zhì)量檢驗，

除應符合本規(guī)程外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。

2術語和符號

2.1術語

2.1.1渠式切割水泥土連續(xù)墻trenchcuttingre-mixingdeepwall

通過鏈狀刀具的轉(zhuǎn)動和橫向移動，對地基土進行渠式切割與

攪拌，并與注入的固化液混合形成的水泥土地下墻體。

2.1.2渠式切割型鋼水泥土連續(xù)墻trenchcuttingsoilmixed

deepwall

在渠式切割水泥土連續(xù)墻中插入型鋼形成的水泥土地下連

續(xù)墻。

2.1.3切割液cuttingfluid

切割時使被切割土體流動并在規(guī)定時間內(nèi)維持流動性，由

水、粒組調(diào)整材料、外加劑等混合而成的液體。

2.1.4固化液curingagent

按一定的水灰比配制的水泥漿，或添加其他外加劑的水

泥漿。

2.1.5減摩材料frictionreducingagent

為減少拔除時的摩阻力而涂抹在型鋼表面的材料。

2.1.6步進距離advancingdistance

鏈狀刀具向開挖方向一次切割的長度。

2.1.7一步施工法one-stepmethodofconstruction

通過切割、攪拌、混合，主機一步完成施工的施工方法。

2.1.8兩步施工法two~stepmethodofconstruction

通過切割、攪拌、混合，主機經(jīng)往返兩步完成施工的施工

方法。

2.1.9三步施工法three-stepmethodofconstruction

通過切割、攪拌、混合，主機經(jīng)往、返、往三步完成施工的

施工方法。

2.1.10開放長度openinglength

渠式切割水泥土連續(xù)墻施工過程中，為滿足槽壁穩(wěn)定和周邊

環(huán)境安全，對地基土體進行了切割而未進行固化的最大成槽

長度。

2.1.11泌水率bleedingrate

泌水量與混合泥漿含水量之比。

2.2符號

2.2.1抗力和材料性能

/——鋼材的抗彎、抗拉強度設計值；

/v——鋼材的抗剪強度設計值；

r——水泥土抗剪強度設計值;

rck——水泥土抗剪強度標準值。

2.2.2作用和作用效應

Mk——型鋼水泥土連續(xù)墻墻身的最大計算彎矩標準值；

Pm——型鋼回收時的最大起拔力；

qk——型鋼水泥土連續(xù)墻計算截面處的側(cè)壓力強度標準值；

Vk——型鋼水泥土連續(xù)墻的剪力標準值；

Vlk——型鋼與水泥土之間單位深度范圍內(nèi)的錯動剪力標

準值；

——型鋼與水泥土之間的錯動剪應力設計值。

2.2.3幾何參數(shù)

B——型鋼翼緣寬度；

del——型鋼翼緣處水泥土墻體有效厚度；

h——型鋼高度；

h,——型鋼拼接處最大高度；

I——型鋼沿彎矩作用方向的毛截面慣性矩；

L——相鄰型鋼之間的中心距；

U——相鄰型鋼翼緣之間的凈距；

Lh——型鋼長度；

Lya——型鋼頂部至最下一個拼接點的長度；

S——型鋼計算剪應力處以上毛截面對中和軸的面積矩;

t——渠式切割水泥土連續(xù)墻厚度?’

t貨——型鋼腹板厚度；

W——型鋼沿彎矩作用方向的截面模量。

2.2.4計算參數(shù)

70——支護結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)。

4

3基本輝定

3.0.1渠式切割水泥土連續(xù)墻適用于人工填土、黏性土、淤泥

和淤泥質(zhì)土、粉土、砂土、碎石土等地層；對于復雜地質(zhì)條件，

應通過試驗確定其適用性。

3.0.2渠式切割水泥土連續(xù)墻可用于截水帷幕；當插入芯材時，

可結(jié)合內(nèi)支撐或錨桿等用于支護結(jié)構(gòu)。

3.0.3渠式切割水泥土連續(xù)墻用于基坑支護結(jié)構(gòu)時，應按現(xiàn)行

行業(yè)標準《建筑基坑支護技術規(guī)程》JGJ120的規(guī)定進行強度、

穩(wěn)定、變形及環(huán)境影響等分析，適用的基坑開挖深度應根據(jù)地質(zhì)

條件、環(huán)境保護要求和施工工藝等因素確定。

3.0.4渠式切割水泥土連續(xù)墻所用水泥宜采用普通硅酸鹽水泥;

需要插入芯材時，宜采用型鋼；對重復使用的型鋼，應通過強度

試驗確定型鋼實際強度，并根據(jù)型鋼實際強度進行設計。

3.0.5正式施工前應選取代表性的場地進行試成墻，據(jù)，此確定

施工機械、施工工藝及施工參數(shù)。

3.0.6渠式切割水泥土連續(xù)墻質(zhì)量檢驗程序和組織應符合現(xiàn)行

國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300和《建

筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202的有關規(guī)定。

3.0.7施工及使用期間，應根據(jù)規(guī)定對周邊環(huán)境和支護體系進

行監(jiān)測。

5

4設計

4.1一般規(guī)定

4.1.1渠式切割水泥土連續(xù)墻設計前應具備下列資料：

1場地的巖土工程勘察報告；

2工程用地紅線圖、總平面圖和地下結(jié)構(gòu)施工圖；

3周邊環(huán)境資料，包括鄰近建（構(gòu)）筑物的基礎及結(jié)構(gòu)形

式、軌道交通設施、道路及地下管線的詳細資料等。

4.1.2渠式切割水泥土連續(xù)墻的平面布置應簡單、規(guī)則，宜采

用直線布置，減少轉(zhuǎn)角，圓弧段的曲率半徑不宜小于60m。

4.1.3墻體厚度宜取550mm?850mm,常用厚度宜取550mm、

700mm、850mm；墻深不宜大于50m。

4.1.4水泥用量及水灰比等參數(shù)宜根據(jù)墻體性能要求和土質(zhì)條

件由試驗確定。水泥宜采用強度等級不低于P.042.5級普通硅

酸鹽水泥，水泥摻入比應根據(jù)土質(zhì)條件及要求的水泥土強度確

定，且不宜小于20%，水灰比宜取1.0?2.0;水泥土28d的無

側(cè)限抗壓強度標準值不宜小于0.8MPa0

4.1.5渠式切割水泥土連續(xù)墻的抗?jié)B性能應滿足墻體自防滲要

求，滲透系數(shù)不應大于IX10—7cm/s。

4.2設計計算

I渠式切割型鋼水泥土連續(xù)墻

4.2.1渠式切割型鋼水泥土連續(xù)墻結(jié)合內(nèi)支撐或錨桿支護時，

設計計算應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑基坑支護技術規(guī)程》JGJ

120中支擋式結(jié)構(gòu)的相關規(guī)定，并應計算下列內(nèi)容：

1型鋼水泥土連續(xù)墻內(nèi)力及變形計算；

6

2基坑整體穩(wěn)定性驗算；

3基坑底部土體的抗隆起穩(wěn)定性驗算；

4基坑底部土體的抗管涌穩(wěn)定性驗算；

5型鋼水泥土連續(xù)墻的抗傾覆穩(wěn)定性驗算；

6水泥土局部抗剪承載力驗算；

7基坑環(huán)境影響分析與評估；

8型鋼回收時，尚應進行型鋼起拔計算。

4.2.2抗管涌穩(wěn)定性按渠式切割水泥土連續(xù)墻的深度驗算，其

余各項穩(wěn)定性驗算僅考慮型鋼作用，不計入水泥土的影響。

4.2.3內(nèi)插型鋼宜采用Q235B和Q345B級鋼，其規(guī)格、型號

及有關要求宜按國家現(xiàn)行標準《熱乳H型鋼和部分T型鋼》

GB/T11263和《焊接H型鋼》YB3301選用，并宜符合下列

規(guī)定：

1當墻體厚度為550mm時，內(nèi)插H型鋼截面宜采用H400

X300、H400X200；

2當墻體厚度為700mm時，內(nèi)插H型鋼截面宜采用H500

X300、H500X200；

3當墻體厚度為850mm時，內(nèi)插H型鋼截面宜采用H700

X300o

4.2.4渠式切割型鋼水泥土連續(xù)墻中相鄰型鋼的凈距不宜小于

200mm,宜等間距布置，.中心距應符合下式規(guī)定：

L<2(^+/i)+B-200(4.2.4)

式中：L——相鄰型鋼之間的中心距（mm);

t——渠式切割水泥土連續(xù)墻厚度(mm)；?

h——型鋼高度（mm);

B——型鋼的翼緣寬度（mm)。

4.2.5內(nèi)插型鋼的截面承載力驗算應符合下列規(guī)定：

1作用于型鋼水泥土連續(xù)墻的彎矩應全部由型鋼承擔，并

按下式驗算型鋼抗彎強度：

25yoMk

~^W</(4.2.5-1)

式中：y。支護結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)，按現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑基坑

支護技術規(guī)程》JGJ120有關規(guī)定取值；但yo不應

小于1.0;

-型鋼水泥土連續(xù)墻墻身的最大計算彎矩標準值

(N?mm)；

-型鋼沿彎矩作用方向的截面模量（mm3);

f--鋼材的抗彎強度設計值（N/mm2)。

2作用于型鋼水泥土連續(xù)墻的剪力應全部由型鋼承擔，并

按下式驗算型鋼的抗剪強度：

1.25yoVkS

(4.2.5-2)

lu</v

式中：Vk-型鋼水泥土連續(xù)墻的剪力標準值（N);

S_型鋼計算剪應力處以上毛截面對中和軸的面積矩

(mm3)；

I型鋼沿彎矩作用方向的毛截面慣性矩（mm4);

-型鋼腹板厚度（mm);

/v鋼材的抗剪強度設計值（N/mm2)。

4.2.6渠式切割水泥土連續(xù)墻的厚度應符合下列規(guī)定：

1型鋼無拼接時，應取下列公式結(jié)果較大值：

100(4.2.6-1)

(>/i+Lh/250(4.2.6-2)

2型鋼有拼接時，除應滿足第1款要求外，尚應符合下列

公式規(guī)定：

/i!+50(4.2.6-3)

r>/n+LU/400(4.2.6-4)

式中：t一型鋼水泥土連續(xù)墻厚度（_);

h---型鋼高度（mm);

/ii——型鋼拼接處的最大高度（mm);

Lh——型鋼長度（mm);

Lu——型鋼頂部至最下一個拼接點的長度（mm)。

4.2.7應控制型鋼水泥土連續(xù)墻中內(nèi)插型鋼的應力水平及變形，

使墻體在工作狀態(tài)下的有效截面能滿足基坑防滲截水要求，并有

利于型鋼的回收和重復利用。

4.2.8型鋼水泥土連續(xù)墻中水泥土之間的錯動抗剪承載力可按

下列公式進行驗算（圖4.2.8):

圖4.2.8連續(xù)墻局部水泥土抗剪計算示意

^<r(4.2.8-1)

n=L27°Vlk(4.2.8-2)

^el

Vik=^(4.2.8-3)

(4.2.8-4)

1.6

式中：n——型鋼與水泥土之間的錯動剪應力設計值（N/

mm2)；

Vik——型鋼與水泥土之間單位深度范圍內(nèi)的錯動剪力標準

值（N/mm)；?

辦——型鋼水泥土連續(xù)墻計算截面處的側(cè)壓力強度標準值

(N/mm2)；

U——相鄰型鋼翼緣之間的凈距(mm)；

del——型鋼翼緣處水泥土墻體的有效厚度(mm)；

t——水泥土抗剪強度設計值(N/mm2)；

ret——水泥土抗剪強度標準值（N/mm2)，可取水泥土

28d齡期無側(cè)限抗壓強度標準值的1/3。

4.2.9型鋼回收起拔時，應根據(jù)型鋼長度、土層條件、支護結(jié)

構(gòu)變形控制值等驗算型鋼起拔力Pm，驗算方法宜符合本規(guī)程附

錄A的規(guī)定。

n截水帷幕

4.2.10當采用鉆孔灌注樁等其他樁型作為圍護樁，渠式切割水

泥土連續(xù)墻僅作防滲截水帷幕時，平面布置宜使圍護樁緊貼水泥

土連續(xù)墻；當圍護樁與水泥土連續(xù)墻不緊貼布置時，應采取措施

加固二者之間的土體。

4.2.11截水帷幕的深度應符合下列規(guī)定：

1坑底土體的抗管涌穩(wěn)定；

2控制坑外地下水位標髙，滿足環(huán)境保護要求；

3當用于阻隔或截斷承壓水時，結(jié)合承壓水減壓措施，使

坑底土體的抗突涌穩(wěn)定性滿足要求。

4.2.12抗管涌及抗突涌穩(wěn)定性分析應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑

基坑支護技術規(guī)程》JGJ120的有關規(guī)定。

m其他支護結(jié)構(gòu)

4.2.13渠式切割型鋼水泥土連續(xù)墻和渠式切割水泥土連續(xù)墻用

于復合土釘墻時，應符合現(xiàn)行國家標準《復合土釘墻基坑支護技

術規(guī)范》GB50739的相關規(guī)定。

4.2.14渠式切割水泥土連續(xù)墻用于重力式支護結(jié)構(gòu)時，應符合

現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑基坑支護技術規(guī)程》JGJ120中關于重力式

水泥土墻的有關規(guī)定。

4.3構(gòu)造要求

4.3.1渠式切割水泥土連續(xù)墻內(nèi)插H型鋼時，墻底宜比型鋼底

部深0.5m?1.0m;墻體垂直度允許偏差為1/250。

10

4.3.2內(nèi)插型鋼垂直度允許偏差為1/250;其平面布置應符合

本規(guī)程第4.2節(jié)的有關規(guī)定，基坑的轉(zhuǎn)角處應設置一根型鋼，下

列情況宜增加型鋼插入密度：

1周邊環(huán)境要求高，位移控制嚴格；

2在砂土、粉土等透水性較強的土層中，水泥土連續(xù)墻的

抗裂和抗?jié)B要求較高；

3轉(zhuǎn)角周邊2m范圍及平面形狀復雜處。

4.3.3渠式切割型鋼水泥土連續(xù)墻的頂部，應設置鋼筋混凝土

冠梁；冠梁宜封閉，其高度、寬度及配筋應由設計計算確定。冠

梁計算時應考慮由于型鋼穿過對冠梁截面的削弱影響，冠梁構(gòu)造

應符合下列規(guī)定：

1冠梁截面高度不應小于600mm，當梁底位于軟土地基

時，不宜小于700mm;冠梁的截面寬度宜比墻體厚度大

350mm,型鋼翼緣外表面與鄰近冠梁側(cè)面的垂直距離不宜小

于250mm?

2內(nèi)插型鋼應鋪人冠梁，回收時應高出冠梁頂面500mm

以上，但不宜超出地面；冠梁主筋應避開型鋼設置；

3冠梁的箍筋直徑不宜小于8mm，間距不應大于200_;

在支撐節(jié)點位置，箍筋宜加密；由于內(nèi)插型鋼而未能設置封閉箍

筋的部位應在型鋼翼緣外側(cè)設置封閉箍筋予以加?。恍弯撓魅跆?/p>

旁邊箍筋應加強。

4.3.4當采用內(nèi)支撐或錨索（錨桿）支護體系時，型鋼水泥土

連續(xù)墻支護體系的腰梁應符合下列規(guī)定：

1型鋼水泥土連續(xù)墻可采用型鋼（或組合型鋼）腰梁或鋼

筋混凝土腰梁，并與內(nèi)支撐或錨索（錨桿）相結(jié)合。內(nèi)支撐可采

用鋼管支撐、型鋼（或組合型鋼）支撐、鋼筋混凝土支撐。

2腰梁宜完整、封閉，并與支撐體系連成整體。鋼筋混凝

土腰梁在轉(zhuǎn)角處應按剛節(jié)點進行處理。鋼腰梁的拼接方式應由設

計計算確定，現(xiàn)場拼接點宜設在腰梁計算跨度的三分點處；鋼腰

梁在轉(zhuǎn)角處的連接應通過構(gòu)造措施確保腰梁體系的整體性。

3鋼腰梁應采用托架（或牛腿）和吊筋與內(nèi)插型鋼連接，

墻體、H型鋼與鋼腰梁之間的空隙應采用強度等級不低于C25

的細石混凝土填實。

4當鋼支撐與腰梁斜交時，應在腰梁上設置牛腿。

4.3.5當采用豎向斜撐并需支撐在型鋼水泥土連續(xù)墻冠梁上時，

且型鋼與冠梁之間采取了隔離措施，應在內(nèi)插型鋼與冠梁之間設

置豎向抗剪構(gòu)件。

4.3.6渠式切割型鋼水泥土連續(xù)墻中墻身厚度變化處或型鋼插

入密度變化處，墻體厚度較大區(qū)段或型鋼插入密度較大區(qū)段宜作

延伸過渡。

4.3.7型鋼回收應符合下列規(guī)定：

1應具備型鋼回收的場地及環(huán)境條件；

2型鋼應預先采取減摩阻措施；

3采取有效措施使型鋼與冠梁混凝土隔離，同時應保證冠

梁的受力性能滿足要求；型鋼與冠梁間的隔離材料在基坑內(nèi)一側(cè)

應采用不易壓縮的硬質(zhì)材料；

4采用土釘或預應力錨索（錨桿）支護體系時，土釘或預

應力錨索應避開型鋼，其端部錨固采用的錨頭構(gòu)件不宜與型鋼焊

接；必須焊接時，宜在地下結(jié)構(gòu)施工完成后通過換撐措施解除

連接；

5采用內(nèi)支撐支護體系時，拆除支撐前的換撐構(gòu)件不應與

型鋼焊接；

6型鋼拔出前圍護墻與主體結(jié)構(gòu)地下室外墻之間應回填

密實；

7型鋼拔出后的水泥土連續(xù)墻不得作為截水帷幕，型鋼拔

出時間的確定應考慮型鋼拔出后坑內(nèi)外地下水的滲流作用可能產(chǎn)

生的環(huán)境影響；

8對型鋼拔除后形成的空隙宜采用注漿等方法填充。

4.3.8對于周邊環(huán)境條件復雜、支護要求髙的基坑工程，型鋼

不宜回收。

12

5施工

5.1一般規(guī)定

5.1.1渠式切割水泥土連續(xù)墻施工前應掌握場地地質(zhì)條件及環(huán)

境資料，查明不良地質(zhì)條件及地下障礙物的詳細情況，編制施工

組織設計方案，制定應急預案。

5.1.2應根據(jù)編制的施工組織設計方案，評估成墻施工的環(huán)境

影響，采取針對性的環(huán)境保護技術措施。

5.1.3當施工點位周圍有需保護的對象時，應掌握被保護對象

的保護要求，嚴格控制幵放長度，并結(jié)合監(jiān)測結(jié)果通過試成墻確

定施工參數(shù)。

5.1.4鄰近保護對象時，應控制渠式切割機的推進速度，減小

成墻過程對環(huán)境的影響。

5.1.5施工過程產(chǎn)生的水泥土漿，應收集在導向溝內(nèi)或現(xiàn)場臨

時設置的溝槽內(nèi)，水泥土漿處置應符合相應環(huán)保等要求。

5.1.6當采用鉆孔灌注樁等其他樁型作為圍護樁，渠式切割水

泥土連續(xù)墻僅作防滲截水帷幕時，宜首先施工渠式切割水泥土連

續(xù)墻，待墻體具有一定強度后，再施工圍護樁。

5.1.7型鋼定位導向架和豎向定位的懸掛構(gòu)件應與內(nèi)插型鋼的

規(guī)格尺寸相匹配。

5.2施工準備

5.2.1施工前應進行場地平整，場地便道應滿足渠式切割機和

起重機平穩(wěn)行走、移動的要求，必要時應進行地基處理。

5.2.2應根據(jù)定位控制線開挖導向溝槽，并在溝槽邊設置定位

標志；需要插人芯材時應標出芯材插入位置。

5.2.3采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土導墻時，導墻宜筑于密實的土層上，

13

并高出地面100mm，導墻凈距應比墻體設計厚度寬40_?

60mm。未采用鋼筋混凝土導墻時，溝槽兩側(cè)應鋪設路基箱或鋼

板。導墻的平面面積、強度和剛度等應滿足渠式切割機在切割、

回行、刀具立柱拔出等施工過程對地基承載力的要求。

5.3施工設備

5.3.1施工機械的選用應綜合考慮地質(zhì)條件、周邊環(huán)境、成墻

深度及建設工期等因素，與其配套的機具性能參數(shù)應與成墻深

度、成墻寬度相匹配。

5.3.2渠式切割機應符合下列規(guī)定：

1機架系統(tǒng)應具有水平偏差和垂直度調(diào)整功能；

2操作系統(tǒng)應配備監(jiān)控裝置和機具工作狀態(tài)顯示功能；

3動力系統(tǒng)應具有遇異常情況的自動停機功能；

4刀具系統(tǒng)內(nèi)應安裝螂斜儀，進行鏈狀刀具平面內(nèi)和平面

外水平位移監(jiān)測。

5.3.3渠式切割機的刀具系統(tǒng)應符合下列規(guī)定：

1刀具鏈節(jié)之間、刀具鏈節(jié)與刀頭底板之間的連接應牢固，

不易松動；

2刀頭應與刀頭底板可靠連接并可拆卸；

3刀頭材質(zhì)應根據(jù)切割土層情況合理選取。

5.3.4切割液和固化液制備設施的容量和處理能力應滿足渠式

切割水泥土連續(xù)墻施工全過程各階段的需要，注漿泵的工作流量

應能調(diào)節(jié)，其額定工作壓力不宜小于2.5MPa。

5.3.5刀頭底板應根據(jù)地質(zhì)條件、周邊環(huán)境、成墻寬度和深度

選擇排列方式；每組刀頭應在墻體厚度方向全斷面排列。

5.4材料

5.4.1切割液的配合比應結(jié)合土質(zhì)條件和機械性能指標通過室

內(nèi)試驗和試成墻確定。切割液與切割土體形成的混合泥漿性能應

符合下列要求：

14

1具有適度的流動性；

2泌水較小；

3砂礫成分的下沉較小。

5.4.2固化液的水泥用量宜通過室內(nèi)試驗和試成墻確定。固化

液與切割液、切割土體形成的混合泥漿性能應符合下列規(guī)定：

1具有適度的流動性；?

2泌水較少；

3固化后具有要求的強度；

4固化后具有要求的滲透系數(shù)。

5.5施工工藝

5.5.1主機應平穩(wěn)、平正，機架垂直度允許偏差為1/250。

5.5.2渠式切割水泥土連續(xù)墻的施工方法可采用一步施工法、

兩步施工法和三步施工法，施工方法的選用應綜合考慮土質(zhì)條

件、墻體性能、墻體深度和環(huán)境保護要求等因素。當切割土層較

硬、墻體深度深、墻體防滲要求高時宜采用三步施工法。施工長

度較長、環(huán)境保護要求較高時不宜采用兩步施工法；當土體強度

低、墻體深度淺時可采用一步施工法。

5.5.3開放長度應根據(jù)周邊環(huán)境、水文地質(zhì)條件、地面超載、

成墻深度及寬度、切割液及固化液的性能等因素，通過試成墻確

定，必要時進行槽壁穩(wěn)定分析。

5.5.4應根據(jù)周邊環(huán)境、土質(zhì)條件、機具功率、成墻深度、切

割液及固化液供應狀況等因素確定渠式切割機械的水平推進速度

和鏈狀刀具的旋轉(zhuǎn)速度，步進距離不宜大于50mm。

5.5.5采用一步施工法、三步施工法，型鋼插人過程溝槽應預

留鏈狀刀具養(yǎng)護的空間，養(yǎng)護段不得注入固化液，長度不宜小于

3m，鏈狀刀具端部和原狀土體邊緣的距離不應小于500mm。

5.5.6施工過程中應檢查鏈狀刀具的工作狀態(tài)以及刀頭的磨損

度，及時維修、更換和調(diào)整施工工藝。

5.5.7無法連續(xù)作業(yè)時，鏈狀刀具應按本規(guī)程第5.5.5條的要

15

求在溝槽養(yǎng)護段養(yǎng)護。長時間養(yǎng)護時應在切割液中添加外加劑或

采取其他技術措施，防止刀具無法再次啟動。

5.5.8停機后再次啟動鏈狀刀具時，應符合下列規(guī)定：

1首先應在原位切割刀具邊緣的土體；

2回行切割，回行切割巳施工的墻體長度不宜小于

500mm0?

5.5.9在硬質(zhì)土層中切割困難時，可采用增加刀頭布置數(shù)量、

刀頭加長、步進距離減小、上挖和下挖方式交錯使用以及回行反

復切割等措施。

5.5.10—條直線邊施工完成或者施工段發(fā)生變化時，應將鏈狀

刀具拔出。拔出位置（圖5.5.10)的確定應符合下列規(guī)定：

1宜在已施工完成墻體3m長度范圍外進行避讓切割；

2當不需要插入型鋼時，拔出位置可設在最后施工完成的

墻體內(nèi)。

H

3

、

I-:

(a)堉體外拔出(b)堉體內(nèi)拔出

圖5.5.10鏈狀刀具的拔出位置

1一巳完成墻體；2—鏈狀刀具拔出的位置；3—施工方向

5.5.11鏈狀刀具拔出前，應評估鏈狀刀具拔出過程渠式切割機

履帶荷載對槽壁穩(wěn)定的不利影響，必要時應對履帶下方的土體采

取改良處理措施。

16

5.5.12鏈狀刀具拔出過程中，應控制固化液的填充速度和鏈狀

刀具的上拔速度，保持固化液混合泥漿液面平穩(wěn)，避免液面下降

或泥漿溢出。

5.5.13鏈狀刀具拔出后應作進一步拆分和檢查，損耗部位應保

養(yǎng)和維修。

5.5.14施工中產(chǎn)生的涌土應及時清理。需長時間停止施工時，

應清洗全部管路中殘存的水泥漿液。

5.5.15施工過程中應按本規(guī)程附錄B填寫相應的記錄。

5.6型鋼加工、插入與回收

5.6.1渠式切割型鋼水泥土連續(xù)墻中內(nèi)插型鋼的加工制作應符

合下列規(guī)定：

1型鋼宜采用整材，分段焊接時應采用坡口等強焊接。對

接焊縫的坡口形式和要求應符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)

范》GB50661的有關規(guī)定，且焊縫質(zhì)量等級不應低于二級。單

根型鋼中焊接接頭不宜超過2個，焊接接頭的位置應避免設置在

支撐位置或開挖面附近等型鋼受力較大處，型鋼接頭距離坑底面

不宜小于2m;相鄰型鋼的接頭豎向位置宜相互錯開，錯開距離

不宜小于lm。

2型鋼有回收要求時，接頭焊接形式與焊接質(zhì)量尚應滿足

型鋼起拔要求。

5.6.2擬回收的型鋼，插入前應在干燥條件下清除表面污垢和

鐵銹，其表面應涂敷減摩材料。型鋼搬運過程中應防止碰撞和強

力擦擠，當有涂層開裂、剝落等現(xiàn)象應及時補救。

5.6.3型鋼插入時，鏈狀刀具應移至對型鋼插入無影響的位置。

型鋼宜在水泥土墻施工結(jié)束后30min內(nèi)插入，插入前應檢查其

垂直度和接頭焊縫質(zhì)量。

5.6.4型鋼插入應采用定位導向架；型鋼插入到位后應控制型

鋼頂標高，并采取避免鄰近渠式切割機施工造成其移位的措施。

5.6.5型鋼宜依靠自重插入，當插入困難時可采用輔助措施下

17

沉。采用振動錘下沉工藝時，應充分考慮其對周圍環(huán)境的影響。

5.6.6型鋼起拔宜采用專用液壓起拔機。型鋼拔除時，應加強

對圍護結(jié)構(gòu)和周邊環(huán)境的監(jiān)測。

5.6.7型鋼回收后，應進行校正、修復處理，并對其截面尺寸

和強度進行復核。

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6質(zhì)量檢驗

6.1一般規(guī)定

6.1.1渠式切割水泥土連續(xù)墻的質(zhì)量檢驗應分為成墻期監(jiān)控、

成墻檢驗和基坑開挖期檢查三個階段。

6.1.2成墻期監(jiān)控應包?括下列內(nèi)容：

1檢驗施工機械性能、材料質(zhì)量；

2檢查渠式切割水泥土連續(xù)墻和型鋼的定位、長度、標高、

垂直度；

3切割液的配合比；

4固化液的水灰比、水泥摻量、外加劑摻量；

5混合泥漿的流動性和泌水率；

6開放長度、漿液的泵壓、泵送量與噴漿均勻度；

7水泥土試塊的制作與測試；

8施工間歇時間及型鋼的規(guī)格、拼接焊縫質(zhì)量等。

6.1.3成墻檢驗應包括下列內(nèi)容：

1水泥土的強度、連續(xù)性、均勻性、抗?jié)B性能和水泥含量;

2型鋼的位置偏差；

3帷幕的封閉性等。

6.1.4基坑開挖期檢查應包括下列內(nèi)容：

1檢查開挖墻體的質(zhì)量與滲漏水情況；

2墻面的平整度，型鋼的垂直度和平面偏差；

3腰梁和型鋼的貼緊狀況等。

6.1.5渠式切割水泥土連續(xù)墻基坑工程中的支撐系統(tǒng)、土方開

挖等分項工程的質(zhì)量驗收，應符合國家現(xiàn)行標準《建筑地基基礎

工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202和《建筑基坑支護技術規(guī)程》

JGJ120等的有關規(guī)定。

19

6.2檢驗

6.2.1水泥、外加劑等原材料的檢驗項目和技術指標應符合設

計要求和國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按檢驗批檢查。

檢驗方法：查產(chǎn)品合格證及復試報告。

6.2.2漿液水灰比、水泥摻量應符合設計和施工工藝要求，漿

液不得離析。

檢查數(shù)量：按臺班檢査，每臺班不镥少于3次。

檢驗方法：漿液水灰比用比重計檢查，水泥摻量用計量裝置

檢查。

6.2.3H型鋼規(guī)格應符合設計要求，檢驗方法與允許偏差應符

合表6.2.3的規(guī)定。焊縫質(zhì)量應符合設計要求和國家現(xiàn)行標準

《焊接H型鋼》YB3301和《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661的規(guī)

定。檢査記錄可采用本規(guī)程附錄C樣式進行填寫。

表6.2.3H型鋼允許偏差

序號檢查項目允許偏差（mm)檢查方法

1截面高度±5.0用鋼尺量

2截面寬度土3.0用鋼尺量

3腹板厚度-1.0'用游標卡尺量

4翼緣板厚度-1.0用游標卡尺量

5型鋼長度士50用鋼尺量

6型鋼撓度L/500用鋼尺量

注：表中L為型鋼長度。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：焊縫質(zhì)量采用現(xiàn)場觀察及超聲波探傷。

6.2.4基坑開挖前應檢驗墻身水泥土的強度和抗?jié)B性能，強度

和抗?jié)B性能指標應符合下列規(guī)定：

1墻身水泥土強度應采用試塊試驗確定。試驗數(shù)量及方法:

20

按一個獨立延米墻身長度取樣，用剛切割攪拌完成尚未凝固的水

泥土制作試塊。每臺班抽查1延米墻身，每延米墻身制作水泥土

試塊3組，可根據(jù)土層分布和墻體所在位置的重要性在墻身不同

深度處的三點取樣，采用水下養(yǎng)護測定28d無側(cè)限抗壓強度。

2需要時可采用鉆孔取芯等方法綜合判定墻身水泥土的強

度。鉆取芯樣后留下的空隙應注漿填充。

3墻體滲透性能應通過漿液試塊或現(xiàn)場取芯試塊的滲透試

驗判定。

6.2.5渠式切割水泥土連續(xù)墻成墻質(zhì)量檢驗標準應符合表

6.2.5的規(guī)定。

表6.2.5渠式切割水泥土連續(xù)墻成墻質(zhì)量標準

序號檢査項目允許偏差或允許值檢査數(shù)量檢查方法

1墻底標高+30mm每切割幅切割鏈長度

2墻中心線位置士25mm每切割幅用鋼尺量

3mM士30mm每切割幅用鋼尺量

4墻垂直度1/250每切割幅多段式傾斜儀測量

6.2.6型鋼插人允許偏差應符合表6.2.6的規(guī)定。

表6.2.6型鋼插入允許偏差

序號檢查項目允許偏差或允許值檢查數(shù)量檢查方法

1型鋼頂標高土50mm每根水準儀測量

50mm(平行于基坑邊線）每根用鋼尺量

2型鋼平面位置

10mm(垂直于基坑?邊線）每根用鋼尺量

3型鋼垂直度1/250每根J經(jīng)緯儀測量

4形心轉(zhuǎn)角3。每根量角器測量

21

附錄A型鋼起拔驗算方法

A.0.1型鋼起拔力Pm,可按照式（A.0.1)驗算。

Pm>^(wflAcl(A.0.1)

式中：%——型鋼翼緣外表面與水泥土單位面積的靜摩擦阻力

標準值（N/_2),加減摩劑后一般取0.02MPa

?0.04MPa；

Acl——型鋼翼緣外表面與水泥土的接觸面積（mm2);

Wf2——型鋼其余范圍與水泥土單位面積的靜摩擦阻力標

準值（N/mm2)，加減摩劑后一般取0.02MPa?

0.07MPa(軟土取低值，粉土或砂土取高值）；

——型鋼其余范圍與水泥土的接觸面積（mm2);

中——考慮型鋼變形、自重等因素后的調(diào)整系數(shù)。當型

鋼的變位率（型鋼的變形與長度的比值）控制在

0.5%之內(nèi)時，0取1.3?2.0，變形小時取下限;

當變位率超過0.5%時，視實際情況增大0的

取值。

A.0.2型鋼起拔力同時滿足型鋼強度的要求，可按照式

(A.0.2)驗算。

Pm<0.75/?Ah(A.0.2)

式中：/——型鋼的抗拉強度（N/mm2);

Ah——型鋼頂部最小截面積（mm2)。

22

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