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文檔簡介

水庫工程施工組織設(shè)計方案

目錄

第1章綜合說明......................................2

第2章工程概況......................................4

第3章施工總平面布置...............................7

第4章施工管理.....................................10

第5章施工導流及度汛..............................16

第6章施工測量.....................................19

第7章施工程序.....................................23

第8章主要施工方法................................25

第1節(jié)基礎(chǔ)開挖及回填............................25

第2節(jié)砌石工程..................................29

第3節(jié)混凝土工程................................37

第4節(jié)灌漿......................................51

第5節(jié)安裝工程..................................66

第6節(jié)交通橋及管理工程等附屬工程...............69

第9章施工進度計劃................................70

第11章主要施工機械計劃...........................75

第12章保證工期措施...............................80

第13章質(zhì)量保證措施...............................85

第14章安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護措施..........95

第15章冬、雨期施工、夏日降溫施工措施...........108

第16章綜合說明...................................111

第1章綜合說明

1.1企業(yè)簡介

1.2我公司對本工程的認識

我公司對本工程非常重視,資格預審通過后,我公司有

關(guān)領(lǐng)導,就組織了有關(guān)科室負責人多次到工程現(xiàn)場實地勘

察;購買招標文件后,我公司技術(shù)負責人即組織有關(guān)工程技

術(shù)人員認真分析了招標文件,設(shè)計圖紙及有關(guān)資料,編制了

本標書的商務(wù)標及技術(shù)標。

1.2.1本工程的施工特點及施工關(guān)鍵點

(1)本工程的施工特點:本工程施工工期長,地處山區(qū),受

汛期影響較大,施工時必須認真考慮度汛方案,以保證本工

程施工期間安全度汛。

(2)本工程的施工關(guān)鍵點:由于受汛期影響,為保證壩體安

全,壩體上下游面板應(yīng)及時澆筑。

1.3施工管理目標

1.3.1工期目標

我公司將通過科學組織、精心施工,把工程招標工期縮

短為35個月。

1.3.2質(zhì)量管理目標

若我公司中標,我公司將把本工程列為重點創(chuàng)優(yōu)工程項

目。本工程的質(zhì)量目標為省優(yōu)工程。

1.3.3安全管理目標

我公司將堅持“安全第一、預防為主”的方針政策,制

定相關(guān)的安全管理制度,安全管理落實到人,確保本工程不

發(fā)生重大的安全事故。

1.3.4文明施工管理目標

我公司將嚴格執(zhí)行國家及地方有關(guān)部委制定的文明施

工標準,制定相應(yīng)的管理制度,爭創(chuàng)省級文明標準化工地。

1.3.5環(huán)保目標

我公司將嚴格遵守國家和地方制定的環(huán)保法規(guī),制度,

保護桐柏山區(qū)的一草一木。

1.4本工程施工組織設(shè)計編制依據(jù)。

1.4.1編制依據(jù)

(1)某水庫工程招標文件;

(2)某水庫工程設(shè)計圖紙;

(3)國家及行業(yè)現(xiàn)行的有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標準;

(4)工程實地考察資料;

(5)本公司按IS09002質(zhì)量體系編制的質(zhì)量控制文

件。

第2章工程概況

2.1工程任務(wù)及建設(shè)標準

2.1.1工程任務(wù)

某水庫工程位于縣城上游3km,防洪作用顯著。水庫的

建設(shè)目標以防洪為主,兼顧城鎮(zhèn)供水,農(nóng)業(yè)灌溉、水產(chǎn)養(yǎng)殖

等。

2.1.2工程規(guī)模及建設(shè)標準

該水庫設(shè)計洪水標準為100年一遇,校核洪水標準為

1000年一遇。設(shè)計洪水位223.67m,相應(yīng)庫容1115萬n?,校

核洪水位225.04m,相應(yīng)庫容1200萬n?,正常蓄水位220.50m,

相應(yīng)庫容860萬n?,死水位192.0m,相應(yīng)庫容30萬n?。水庫

工程等級為三級,主要建筑物按三級設(shè)計。

2.2主要工程項目簡介

2.2.1攔河壩

攔河壩壩型采用漿砌石重力壩,迎水面采用鋼筋混凝土

面板防滲。攔河壩總長180m。最大壩高46m,非溢流壩段長

146.5m,其中左壩段長81m,右壩段長65.5m;壩頂高程

225.0m,防浪墻高1.2m,壩頂寬度為5m。溢流壩段長33.5m,

壩頂高程220.50m。非溢流壩迎水面高程209.00m以下邊

坡1:0.15,以上為直墻。背水面高程219.0m以下邊坡1:0.7,

以上為直墻。溢流壩迎水面邊坡同非溢流壩,下游溢流面為

WES剖面,由上游曲線段、中部直線段和下部反弧段三部

分組成,溢流壩面采用C20鋼筋混凝土。

大壩迎水面采用C20鋼筋混凝土面板防滲,209.00m高程

以上面板厚度為0.6m,209.00m以下逐漸加厚,最大厚度

1.45m。壩體采用M7.5和M5.0漿砌石。

壩體內(nèi)設(shè)灌漿廊道和交通廊道,廊道斷面形式為城門洞

型,其中灌漿廊道寬2.5m,交通廊道寬2.0m,高度分別為3.5m

及2.5m。

在溢流壩與非溢流壩交接處設(shè)溫度縫及施工縫,迎水面

鋼筋混凝土面板及溢流壩混凝土每隔15m設(shè)一道分隔縫。

距面板迎水側(cè)2.5m處設(shè)豎向排水孔,底部通入灌漿排水

廊道,間距3.0m,排水管采用內(nèi)徑20cm的C15無砂混凝土管。

2.2.2基礎(chǔ)處理

基礎(chǔ)防滲采用帷幕灌漿,灌漿孔布置2排,灌漿孔伸入

相對不透水層以下3m。主、副灌漿孔距為3m。為改善地基

巖石力學性能,對壩基進行固結(jié)灌漿,具體位置在節(jié)理、裂

縫發(fā)育和高程185.00m以上的壩基。同時,對壩址處F1斷層

開挖后進行回填和灌漿處理。

2.2.3泄水和供水設(shè)施

在右壩段樁號0+119.5m處,設(shè)置泄水孔,進口高程

190.00m,出口高程188.00m,采用鋼管泄流,直徑為1200mm。

供水管道設(shè)在左壩段0+469m處,進口高程190.00m,出口高

程188.00m,采用直徑550cm鋼管。

2.2.4壩頂交通設(shè)施

溢流壩上設(shè)置交通橋,橋面凈寬4.0m。

2.2.5管理工程

設(shè)水庫管理所,負責水庫運行管理,修建管理人員辦公、

生活設(shè)施500nl2。

2.3主要工程量

工程需完成土石方開挖3.14萬n?,土石方回填0.48萬n?,

砌體砌筑8.20萬n?,混凝土1.53萬m3,帷幕灌漿2280m,固

結(jié)灌漿900m。

2.4建設(shè)工期

該工程建設(shè)工期為三年。

2.5水文氣象條件

桐柏縣屬于季風型大陸性氣候,四季分明,一般年份7?

9月為汛期季節(jié),降雨集中,而枯水季節(jié)降雨偏少。龍?zhí)逗?/p>

為淮干右岸較大一條支流,源于桐柏縣北麓,其流域內(nèi)山嶺

陡峭,地面坡降及河道比降很大,每當汛期暴雨到來之際,

山洪匯流時間短,洪峰流量大。

2.6建筑材料條件

(1)石料:龍?zhí)逗铀畮煳挥谕┌乜h山區(qū),山體主要由下元古

界混合片麻巖組成,石料豐富,取之不盡,選用龍?zhí)逗铀畯S

對面山坡或現(xiàn)有2個石廠中弱風化新巖石,可滿足建壩要求,

運距約為1km。

(2)砂料:砂料取自淮河,該地建筑砂儲量大,砂質(zhì)好,運

距約為3km。

2.7內(nèi)外交通條件

本工程位于桐柏縣城西南3km,距南陽110km,距信陽

72km,并有簡易公路通向壩址。壩址區(qū)交通便利。

第3章施工總平面布置

3.1施工總平面布置圖

3.2臨時設(shè)施布置說明

3.2.1場內(nèi)交通

場內(nèi)道路寬3m,一期施工時,根據(jù)砌筑高度,在現(xiàn)有河

床內(nèi)設(shè)置相應(yīng)高程的上壩頂?shù)缆罚诙?、三期工程施工時,

利用已建好的上壩公路,在相應(yīng)壩頂高程設(shè)置相應(yīng)的上壩道

路。在道路設(shè)置時,根據(jù)道路距離每50m設(shè)置一匯車位置。

3.2.2施工供電

場外供電利用現(xiàn)有的供電線路,在左岸壩頂高程

225.00m以上設(shè)1臺200kVA變壓器,并設(shè)總配電房,在壩體上

下游各設(shè)一分配電房,在壩頂配電房處設(shè)一120kW柴油發(fā)電

機做備用電源。

場內(nèi)照明:生活及辦公區(qū)采用日光燈照明,施工現(xiàn)場采用

點鴇燈照明,在左岸壩頂處設(shè)盞一投光燈。

3.2.3場內(nèi)供水

施工及生活用水:在壩下游左岸拌合系統(tǒng)位于185.00m高

程處,設(shè)一座6t施工用水集水池,一座3t生活用水集水池,

生活用水集水池設(shè)消毒、沉淀裝置。水源取自下游庫區(qū)水,

用4寸潛水泵及6100鋼管連接集水池,集水池管道需鋪設(shè)

150m,在集水池內(nèi)設(shè)水泵向生活區(qū)供水,采用2.5寸潛水泵

及。g32鍍鋅管供水,管道長120m。

3.2.4施工通信

在工地配備一部固定電話,一部移動電話,4部對講機,

以便于內(nèi)外聯(lián)絡(luò)。

3.2.5砂石料開采加工系統(tǒng)

砂料取自淮河,運距約3km,日開采能力300m3。石料取

自壩下游水廠附近的兩個石料廠,為方便運輸,保證供應(yīng),

我公司將在壩上游再設(shè)一石料廠,以保證日供應(yīng)能力達到

500m3o

3.2.6拌合系統(tǒng)設(shè)置

(1)場地布置

1)一期布置:在壩下游,左岸70m范圍內(nèi),沿現(xiàn)有道路

設(shè)置寬20m的一期平臺場地,在平臺上布置拌合系統(tǒng),砂石

料場,配電房,水泥庫,鋼筋、木材加工廠、預制廠,停車

場。平臺高程190.0m,利用基礎(chǔ)開挖棄料堆砌,迎水面184.0m

高程以下設(shè)漿砌石擋土墻護岸,基礎(chǔ)迎水面設(shè)置3.0寬,1m

厚的鋼絲籠護基,在184.0m高程以上用干砌石堆砌護岸擋土

墻。

2)二期布置:在設(shè)計壩頂225.0m高程位置,設(shè)置1500m2

的場地,布置與一期場地相應(yīng)在的臨時設(shè)施。

3)拌合系統(tǒng)設(shè)置:采用皮帶機自動上料系統(tǒng),磁鐵式自

動計量裝置,拌合時,采用2臺In?強制式拌合機拌合。

(2)制冷、制熱、通風系統(tǒng):制熱采用2T燃油式鍋爐,

制冷采用搭設(shè)遮陽棚及地下水降溫方式,通風采用送風機和

抽風機。

3.2.7場內(nèi)料物運輸:場內(nèi)石料、拌合料運輸,利用一、

二期平臺場地,及現(xiàn)有上壩公路,再根據(jù)壩頂施工高程,設(shè)

置相應(yīng)的上壩道路,用機動自卸三輪車直接上壩。

3.2.8鋼筋加工廠、木材加工廠及預制構(gòu)件廠

在一期、二期平臺位置設(shè)置450m2的場地,具體位置如

附圖2所示。

3.2.9倉庫

(1)水泥庫:水泥庫按300t儲量計算,水泥庫面積250m2。

采用磚木結(jié)構(gòu),上設(shè)防水屋面,下設(shè)防潮層。

(2)油庫:在停車場位置設(shè)一5t油庫。

(3)炸藥庫、雷管庫:炸藥庫設(shè)在壩上游左岸,建筑面

積50m2,磚木結(jié)構(gòu);雷管庫設(shè)在壩體上游右岸,建筑面積

18m2,磚木結(jié)構(gòu)。

3.2.10砂、石料場

砂和碎石可直接運至拌合場地,場地面積600m2。

在基礎(chǔ)開挖期間,可利用的塊石堆放在壩體、下游,一

期工程可充分利用。在二期、三期工程施工時,因為料廠距

離施工現(xiàn)場較近,可充分利用石料開采廠的場地儲存。

3.2.11臨時房屋布置

臨時房屋包括:辦公區(qū)、生活區(qū)、實驗室全部布置在左岸

上游高程210.00m及235.00m平臺處,總建筑面積800m2,采

用磚木結(jié)構(gòu)。

3.2.12停車場

在一期工程施工初期,車流量大,可充分利用枯水季的現(xiàn)

有河道及190.00m平臺布置,在工程二期、三期,可利用

190.00m平臺及225.00m平臺布置。

第4章施工管理

4.1施工管理機構(gòu)圖

圖4-1施工管理機構(gòu)圖

4.2施工管理機構(gòu)各部門職能

(1)項目經(jīng)理:為加強對本工程的管理,河南省對外建設(shè)有

限公司委派靳德亮同志為本工程項目經(jīng)理,負責該工程的施

工管理工作,該同志為水電工程一級項目經(jīng)理,具有豐富的

水利工程施工經(jīng)驗,曾任武當山水電站工程十五標工程項目

經(jīng)理。

項目工程實施的總負責人對工程達到設(shè)計、驗收規(guī)范標

準及達到優(yōu)良等級負責。

建立符合IS09002標準和公司《質(zhì)量保證手冊》的質(zhì)量

體系,以充分的人力、物力、財力保證整個工程達到既定質(zhì)

量目標。貫徹執(zhí)行國家和企業(yè)頒發(fā)的保證工程質(zhì)量的規(guī)定、

規(guī)章制度,并檢查落實情況。

組織項目開展自檢、互檢和交接檢活動,推行樣板制工

程,支持專職質(zhì)檢員的工作,主持質(zhì)量分析會,不斷提高工

程質(zhì)量。

掌握項目質(zhì)量情況,嚴格執(zhí)行質(zhì)量獎懲制度,按“三不

放過”的原則處理事故。每月組織一次項目質(zhì)量檢查,檢查

質(zhì)量計劃運行情況,針對主要情況親自組織攻關(guān),對重大情

況及時上報公司項目經(jīng)理,以得到妥善解決。

(2)項目總工:在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下,負責本工程質(zhì)量計

劃和質(zhì)量文件的實施及日常質(zhì)量管理工作,當有更改時,負

責更改后的質(zhì)量活動的控制和管理。貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的各

項技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量管理措施和質(zhì)量獎罰條例,并在施

工中嚴格督促檢查落實的情況,預防工程質(zhì)量事故的發(fā)生。

對技術(shù)問題、質(zhì)量問題提出改進措施,指導開展QC活動

和創(chuàng)優(yōu)工程活動,對交工工程質(zhì)量的好壞負有直接的技術(shù)責

任。

主持所管轄工程的質(zhì)量設(shè)計工作,主持重要項目和新技

術(shù)、新工藝、新材料的技術(shù)質(zhì)量交底,以及重點工程控制(軸

線)網(wǎng)測量的復查、審定和核準工作。

及時掌握工程質(zhì)量情況,對質(zhì)量好的先進典型要及時推

廣,對違反施工程序和操作規(guī)程的現(xiàn)象有權(quán)隨時制止,嚴重

時責令其停工。

支持質(zhì)檢人的工作,主持每月一次的質(zhì)量檢查,組織分

項、分部、單位工程的質(zhì)量評定,組織開展質(zhì)量檢查、互檢、

交接檢、隱、預檢及結(jié)構(gòu)驗收工作,檢查督促樣板工程落實

的情況。

檢查督促落實質(zhì)量記錄情況及質(zhì)量評定資料的整理情

況。

(3)項目副經(jīng)理:在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下,對工程施工過程

中的質(zhì)量負責,調(diào)配人力、物力、保證按圖紙和規(guī)范施工,

負責審核整改措施和質(zhì)量糾正措施的實施結(jié)果。

負責現(xiàn)場施工和各項規(guī)章制度落實,實施現(xiàn)場文明施

Xo

負責解決生產(chǎn)過程中的設(shè)備、物資、機具及生產(chǎn)配合和

環(huán)保方面的重要問題。

(4)工程科:負責工程計劃編制、施工安排和調(diào)度、測量

放樣、勞動力及機械調(diào)配、工程結(jié)算、現(xiàn)場協(xié)調(diào)以及有關(guān)資

料收集等工程施工管理工作。

(5)質(zhì)檢科:負責工程質(zhì)量檢驗、原材料的檢測及復檢、

現(xiàn)場質(zhì)量控制、資料收編及職工的質(zhì)量教育工作。

(6)試驗室:負責本工程全面試驗工作,包括計量器具的

定期檢驗、原材料和半成品質(zhì)量檢驗和復驗、建立試驗檔案、

填寫試驗記錄和出具試驗報告、檢測設(shè)備和儀器的保管和維

修、本單位人員管理等。

(7)設(shè)備科:負責機械設(shè)備的調(diào)運、維修保養(yǎng)、管理及機

械配件、油料的采購、運輸、管理和發(fā)放。

(8)供應(yīng)科:負責工程材料的采購、運輸、管理及發(fā)放。

(9)財務(wù)科:負責財務(wù)的收支與核算、工程的盈虧分析以

及項目的資金管理工作。

(10)安保科:負責施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)、治安保衛(wèi)、民

事調(diào)解等工作。

(11)文明辦:負責施工現(xiàn)場的文明施工、環(huán)境保護等工

作。

(12)土石方工區(qū):負責主體工程的清基、土石方開挖、

回填,道路工程和臨建工程的拆除以及場地平整等工作。

(13)砌石工區(qū):負責漿砌石工程所需工程用料的儲備、

轉(zhuǎn)運及施工等工作。

(14)建筑工區(qū):負責鋼筋混凝土工程的鋼筋制作安裝,

腳手架搭拆及模板加工制作、安裝,混凝土和砂漿的拌合、

運輸、澆筑、養(yǎng)護及管理房等工程施工。

(15)灌漿工區(qū):負責鉆孔、清洗、制漿、灌漿等工作。

(16)水電工區(qū):負責工程生產(chǎn)和生活用電、用水的供應(yīng)

及保障,保證安全用電以及施工道路灑水壓塵,工作面排水

及石料區(qū)排水等工作。安裝工區(qū):負責本工程金屬結(jié)構(gòu)、機

電設(shè)備的安裝、調(diào)試等工作。

4.3項目經(jīng)理簡介

4.4擬投入本合同主要管理人員表(表4-1)

主要管理人員表

表4-1

姓本項目

職稱主要工作簡歷

名職務(wù)

國家一級水利水電項目經(jīng)理,工程

師,參加工作以來參加了三線工程

項目經(jīng)建設(shè),近年來參加了淅川武當山水

工程師

理電站工程建設(shè)及南陽白河水毀工

程治理,歷任隊長,項目經(jīng)理,多

次被評為先進工作者。

任南陽鴨河口灌區(qū)社干滑坡治理

高級工

總工工程,社旗水門口除險加固工程,

程師

武當山水電站工程技術(shù)負責人。

水利水電工程二級項目經(jīng)理,曾任

項目副南陽鴨河口灌區(qū)社干滑坡治理工

工程師

經(jīng)理程,社旗水門口除險加固工程,武

當山水電站工程項目經(jīng)理。

工程科工程師曾任桐柏水簾寺水庫工程、鴨河口

姓本項目

職稱主要工作簡歷

名職務(wù)

水庫除險加固工程,白河二、三級

橡膠壩工程施工負責人。

曾任桐柏水簾寺水庫工程、白河第

質(zhì)檢科

工程師三級復建、白桐干渠工程、社干滑

坡處理質(zhì)檢科長

試驗室

工程師長期從事工程實驗工作

主任

設(shè)備科

工程師長期從事大中型設(shè)備管理工作

供應(yīng)科

工程師長期從事工程材料管理工作

財務(wù)科注冊會

長期從事財務(wù)管理工作

長計師

安???/p>

安全員長期從事工地安全消防管理工作

第5章施工導流及度汛

5.1施工導流

5.1.1施工導流方案

由于該河流流域面積不大,屬于季節(jié)性河流,枯水季節(jié)

流量很小,所以汛期導流采用涵管導流。在壩軸線上游18m

處設(shè)置漿砌石擋水圍堰,圍堰頂寬1.0m,底寬2.25m,高3.0m。

上游圍堰迎水面為直墻,背水面設(shè)置105斜坡。

在壩軸線下游48m處設(shè)置下游擋水圍堰,圍堰頂部高程

182.10m,頂寬1.0m,底寬2.25m,高3.0m。結(jié)構(gòu)形式同上游

圍堰。

在上、下游擋水圍堰之間用雙排鋼筋混凝土預制管連

通,涵管進口中心高程為181.00m,位于0+95?0+100m處,

出口中心高程為180.30m,涵管穿越壩體時,底部設(shè)置混凝

土支座,在壩體以外時,沿管道方向每節(jié)管設(shè)置一座0.8m長

的混凝土支墩。

非汛期時,上游來水直接經(jīng)導流涵管排至下游圍堰以

外。

5.1.2基槽排水

基槽排水采用集水坑排水,在大壩基槽下游邊線外側(cè)設(shè)

置ImXImX1m集水坑,集水坑底部低于基槽底部高程0.6m,

集水坑數(shù)量根據(jù)排水量多少而確定。排水時,用4寸污水泵

直接排至下游圍堰外。

5.1.3施工導流布置圖(圖5-1)

1X280/±?a?

5.2.1度汛組織措施

根據(jù)該河流汛期流量較大的特點,為防止汛期出現(xiàn)洪水

而造成工程損失,在汛期到來前,必須做好度汛準備,并把

現(xiàn)場的材料設(shè)備運至安全地帶,以保證汛期安全。

5.2.2度汛技術(shù)措施

⑴設(shè)置堰口:

壩體施工時,在0+095m處留設(shè)T型堰槽(圖5-2),以便汛

期洪水安全翻壩。

(2)度汛組織

1)在汛期到來前,組織好足夠的防汛物資,并通過建設(shè)

單位協(xié)調(diào),與當?shù)貧庀蟛块T及水文部門建立汛情情報聯(lián)系;

2)組織好抗洪搶險隊伍;

3)在施工現(xiàn)場、拌合現(xiàn)場、生活區(qū)設(shè)置排水系統(tǒng)及擋水

圍堰;

4)在汛期施工時,降低工作強度,減少備料量;

5)合理安排施工工序;

6)妥善安置施工機械設(shè)備。

5.3導流圍堰及涵管拆除

待主體工程完工后,拆除導流涵管及上下游圍堰,壩體

內(nèi)涵管用鋼筋混凝土封填5m。

第6章施工測量

6.1測量依據(jù)

1)監(jiān)理工程師提供的施工詳圖;

2)監(jiān)理工程師提供的平面控制網(wǎng)點及準網(wǎng)點;

3)《水利水電工程施工測量規(guī)范》SL52-1993;

4)《工程測量規(guī)范》GB50026-93o

6.2測量機構(gòu)設(shè)置

工地設(shè)專職測量小組,由總工及工程科管理,測量組設(shè)

2名測量工程師,8名專職測量員,可以在多部位同時放樣。

6.3測量儀器配置

測量儀器配置一覽表

表6-1

名稱規(guī)范型號數(shù)量精度備注

±1\

全站儀GTS-601/L1臺原有

(±2mm+2ppm.D)

經(jīng)緯儀DJ22臺±2"原有

水準儀DS324臺±1.0mm原有

水準尺5m8把±0.01mm新購

鋼卷尺100m6把±0.01mm新購

對講機GP884臺450MHz新購

6.4測量工作基本任務(wù)

1)復核監(jiān)理工程師提供的原始三角網(wǎng),水準網(wǎng)及壩軸線

等控制基點的基本資料,整理復核資料,若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時

上報至主管部門。

2)熟悉掌握施工圖紙,做好內(nèi)業(yè)計算。

3)布設(shè)壩體施工控制網(wǎng),精確控制壩體軸線,壩腳線及

壩體分縫樁號,定期檢查各控制基點,防止意外損壞。

4)布設(shè)施工所需的臨時水準點,水準點在壩軸線上、下

游分別布置,壩址河床段每20m設(shè)一水準點,左右岸坡每10m

設(shè)一水準點。

5)施工期間,測定諸如廊道,排水管,砌石強度等級變

化區(qū)及其他埋管,埋件等的設(shè)計平面位置及高程。

6)對特殊部位的模板制作提供理論數(shù)據(jù)。

7)負責埋設(shè)壩體沉降觀測點,并按規(guī)程定期觀測。

8)測繪施工區(qū)域原始地形圖及竣工圖。

9)負責施工期間所有測量儀器的復核、保養(yǎng)。

6.5施工測量的質(zhì)量控制措施

6.5.1質(zhì)量控制措施

施工測量是工程產(chǎn)品實現(xiàn)過程的重要環(huán)節(jié),為保證工程

優(yōu)質(zhì)高速進展,我公司將組織優(yōu)秀的測量人員,并制定以下

控制措施:

(1)按照“內(nèi)業(yè)預測指導一外業(yè)現(xiàn)場實測、記錄一操作、

自我復核、記錄一專業(yè)測量工程師復核、記錄一向施工員和

質(zhì)檢員下發(fā)放樣通知單”的程序控制。

(2)放樣前,對已有數(shù)據(jù)、資料和施工圖紙中的幾何尺寸

必須校核,嚴禁憑口頭通知或無簽字的草圖放樣。

(3)發(fā)現(xiàn)控制點有位移跡象時,應(yīng)進行檢測,其精度不低

于測放時的精度。

(4)水平角觀測誤差超限時,應(yīng)在原來度盤位置上進行重

測,并應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)2倍照準差變動范圍或各測回較觀測誤差超限時,應(yīng)

重測超限方向,并聯(lián)測零方向。

2)下半測回歸零差或零方向的2倍照準差變動范圍超限

時,應(yīng)重測該測回。

3)若一測回中重測方向數(shù)據(jù)超過總方向數(shù)的1/3時,應(yīng)

重測該測回。當重測的回測總數(shù)超過總測回數(shù)的1/3時,應(yīng)重

測該站。

4)水準測量時,兩次觀測高差超過誤差規(guī)定值時應(yīng)重

測。

(5)測量注意事項:

1)對發(fā)包人或監(jiān)理人提供的基準點首先進行復核校驗,

發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,控制網(wǎng)點要做醒目標志,并采取保護措

施。

2)測量作業(yè)完成后方可進行平差計算及內(nèi)業(yè)資料整理,

并將成果報監(jiān)理工程師驗收,審批合格后方可作為各項工程

定點放樣的依據(jù)。

3)測量資料的計算必須由2人用不同的方法計算,其結(jié)

果一致后方可進行實地測量放樣。

4)對所有觀測記錄簿,必須保持完整,不得任意撕頁,

記錄中間也不得無故留下空頁。

5)施工測量成果資料(包括觀測記錄簿、放樣單、放樣

記載簿),圖表(包括地形圖、竣工斷面圖、控制網(wǎng)計算資

料)應(yīng)予以統(tǒng)一編號,妥善保管,分類建檔。

6)現(xiàn)場作業(yè)時,必須遵守有關(guān)安全、技術(shù)操作規(guī)程,注

意人身和儀器的安全,禁止冒險作業(yè)。

6.5.2測量精度要求

測量精度嚴格按照《工程測量規(guī)范》(GB50026—1993)

執(zhí)行。精度要求如表6-2所示。

三角測量精度表

表6-2

內(nèi)容精度要求

相對閉合差1/5000

平面控制邊長丈量相對誤差1/10000

測量中誤差±20"

方位角閉合差±60"

每公里高程誤差±7.5mm

高層控制

閉合差±12mm

相對閉合差1/5000

邊長丈量相對誤差1/10000

平面控制測量中誤差±20"

方位角閉合差±60"

每公里高程誤差±7.5mm

閉合差±12mm

高層控制

相對閉合差1/5000

第7章施工程序

7.1分階段施工

根據(jù)該工程性質(zhì),特點,我們將分三個階段完成整個工

程項目,第一階段:施工期為開工之日開始至第一個汛期開

始。為減少備料壓力,充分利用基礎(chǔ)開挖出的石料,第一階

段施工至191.00m高程,完成混凝土墊層4600m3,漿砌石砌

筑21,000m3及上、下游混凝土澆筑。

第二階段:自第一個汛期結(jié)束至第二個汛期開始,施工至

210.00m高程,完成50000m3漿砌石,砌筑及上、下游混凝土

澆筑。

第三階段:自第二個汛期結(jié)束至第三個汛期開始,施工至

壩頂設(shè)計高程,完成UOOOn?漿砌石,灌漿,金屬結(jié)構(gòu)安裝,

上、下游混凝土及交通橋工程、管理房主體工程。汛期開始

后進行管理房裝修、掃尾工程及驗收準備工作。

7.2施工程序

施工準備一導流圍堰、基礎(chǔ)開挖一基礎(chǔ)清理、斷層處理

一混凝土墊層一漿砌石一導流涵管、廊道混凝土澆筑、供排

水管安裝、上下游混凝土一一期結(jié)束一汛期施工一二期開始

一漿砌石一壩體排水管、廊道施工、上下游混凝土澆筑一二

期結(jié)束一汛期施工一三期開始一漿砌石一上下游混凝土、廊

道砌筑、壩體排水管一灌漿、金屬結(jié)構(gòu)安裝、管理工程、圍

堰拆除及涵管封堵一初步驗收。

第8章主要施工方法

第1節(jié)基礎(chǔ)開挖及回填

8.1.1基礎(chǔ)開挖內(nèi)容:本工程基礎(chǔ)開挖工程,主要包括:

非溢流壩壩基、基槽工程、溢流壩壩基、基槽工程,管理工

程的基礎(chǔ)工程。其開挖工作內(nèi)容包括準備工作,場地清理,

施工期排水,鉆孔爆破,石渣的運輸和堆存,邊坡監(jiān)測和防

護,完工驗收前的維護以及對廢棄渣場進行清理等。

1)開挖過程中偏離開挖線,應(yīng)重新修整直至符合要求為

準。

2)在施工前詳細了解工程地質(zhì)結(jié)構(gòu),地形地貌和水文地

質(zhì)情況,對不良地質(zhì)地段采取有效的預防性保護措施,若需

要修改開挖邊坡時,要上報經(jīng)批準后方可進行。

3)在施工圖紙開挖線以外進行石方明挖時,應(yīng)保證開挖

部位的山坡或山體穩(wěn)定。

4)有義務(wù)進行地質(zhì)測繪。

5)施工前準備工作做好:

(A)開挖施工平面和剖面布置圖;

(B)鉆孔和爆破的方法和程序;

(C)施工設(shè)備配置和勞動力安排;

(D)出渣棄渣和石料利用措施;

(E)邊坡保護及加固措施等;

(F)質(zhì)量與安全保證措施;

(G)排水措施;

(H)施工進度計劃。

(I)報批石方開挖前的實測地形和開挖放樣剖面后方可

進行。

6)開挖前,報批:鉆爆作業(yè)措施計劃。

8.1.2鉆孔與爆破

(1)壩基石方

1)為使開挖面符合已測定好的開挖線,保持開挖后基層

的完整性和開挖面的平整度,擬采用預裂爆破,嚴禁放大炮;

2)開挖前進行控制爆破試驗,以選擇合理的鉆爆孔布置

和線裝藥密度等參數(shù),并記錄上報控制爆破試驗成果,修定

后方可大面積開挖;

3)建筑物基礎(chǔ)開挖時,鉆孔施工采用10-15cm鉆頭造孔,

鉆孔均不得鉆入建基礎(chǔ)面巖體;

4)建筑物基槽開挖時,預留巖體保護層后,人工撬鑿;

5)若爆破監(jiān)測表明,爆破作業(yè)可能對開挖部位的邊坡和

基礎(chǔ)灌漿,混凝土澆筑產(chǎn)生不利影響時,要合理改變爆破參

數(shù),以防損壞;

6)采用預裂爆破技術(shù)的相鄰兩炮孔間巖面的不平整度

5cm,孔壁表面不應(yīng)產(chǎn)生明顯的爆破裂隙。

7)與預裂面相鄰的松動爆破孔,嚴格控制其爆破參數(shù),

避免對保留巖體造成破壞或使其間留下不應(yīng)有的巖體而造

成施工困難。

(2)邊坡開挖

1)開挖前,應(yīng)詳細調(diào)查邊坡巖石的穩(wěn)定性,包括設(shè)計開

挖線外對施工有影響的坡面和岸坡等。設(shè)計開挖線以外有不

安全因素的邊坡,必須進行處理或采取防護措施。

2)開挖應(yīng)自上而下進行,高度較大的邊坡,應(yīng)分梯段開

挖,河床部位開挖深度較大時,采用分層開挖方法。

3)隨著開挖高程下降,及時對坡面進行測量檢查,以防

止偏離設(shè)計開挖線,避免在形成高邊坡后再進行處理。

4)對于邊坡開挖露出的軟弱巖層和構(gòu)造破碎帶區(qū)域,必

須按要求采取排水或堵水等措施。

5)在分層開挖過程中逐層進行開挖邊坡的支護。

6)施工期間定期對邊坡的穩(wěn)定進行監(jiān)測,保證邊坡的穩(wěn)

定。

(3)基礎(chǔ)開挖

1)壩基等承建建筑物的基礎(chǔ)開挖應(yīng)在旱地施工,禁止水

下開挖。

2)采取措施保證基礎(chǔ)巖石不出現(xiàn)爆破裂隙或使原有構(gòu)

造裂隙和巖體的自然狀態(tài)產(chǎn)生不應(yīng)有的惡化,如裂隙發(fā)育,

風化速度較快,必須采取水泥砂漿或噴混凝土等保護措施。

3)鄰近水平建筑基礎(chǔ)面,應(yīng)預留巖體保護層,其保護層

厚度由現(xiàn)場爆破試驗確定,并采用小炮分層爆破的開挖方

法。

4)基礎(chǔ)開挖后,表面因爆破震松(裂)的巖石,表面呈

薄片狀和尖角狀突出的巖石,以及裂隙發(fā)育成具有水平裂隙

的巖石需人工清理,如單塊過大,亦可用單孔小炮和火雷管

爆破。

5)開挖后巖石表面應(yīng)干凈,粗糙,巖石中的數(shù)層,裂隙、

較弱夾層清除斷裂處按圖紙的要求處理施工。

6)基礎(chǔ)開挖后,若發(fā)現(xiàn)與原勘察設(shè)計的地質(zhì)狀況不同

時,要上報處理。

(7)建基礎(chǔ)面上不得有反坡,倒懸坡,陡坎尖角;結(jié)構(gòu)

面上的泥土,銹斑,鈣膜,破碎和松動巖塊以及不符合質(zhì)量

要求的巖體等均必須采用人工清理或處理。

(8)壩基不允許欠挖,開挖面嚴格控制平整度,為確保

壩體穩(wěn)定,壩基不允許開挖成向下部傾斜的順坡。

(9)壩基趾腳板部位,應(yīng)進行削坡或填混凝土處理,趾

腳板以上的岸坡,若巖石開挖后裂隙發(fā)育,風化速度較快,

應(yīng)按要求處理。

(10)開挖完成后,請經(jīng)驗豐富的地質(zhì)工作人員來工地詳

細驗槽,以準確判斷是巖石風化等級,待認證符合要求后方

可進行下一道工序施工。

8.1.3施工期臨時排水

⑴做好基坑和邊坡的排水。

(2)做好邊坡上部的山坡截水溝,以防止雨水漫流,沖刷

邊坡。

(3)做好邊坡坡腳及施工場地周邊和道路的坡腳排水溝,

及時排除坡內(nèi)積水,保護邊坡坡角的穩(wěn)定。

(4)有滲漏水、地下水或泉水的部位應(yīng)就近開挖集水坑,

及時排出現(xiàn)場,以防由于滲漏水引起邊坡的滑動或坍塌。

8.1.4開挖渣料的利用和棄渣處理

(1)開挖后的渣料符合設(shè)計要求的堆放在合理位置待

用。

(2)開挖后不合要求的渣料清運至合理地點。

第2節(jié)砌石工程

本工程砌石工程量為8.2萬m3,其主要有:非溢流壩、溢

流壩壩基,管理房石方填筑等。待混凝土墊層澆至頂層時,

安放最薄30cm厚以上的合格塊石,外露1/3,待混凝土強度

達到鑿毛強度時,用鑿毛機鑿毛,人工配合,鑿毛經(jīng)驗收合

格后方可進行砌筑工程的施工。砌筑的過程中進行預埋錨固

筋施工,預埋固定面板模固定筋,排水廊道,交通廊道的灌

漿施工,排水孔采用撥管法同時安裝,供排水管道的安裝,

度汛期前的T型堰槽的施工。

8.2.1材料

(1)石料

1)砌石體的石料取自在原造紙廠漿砌石溢流壩右岸及

下游兩個石料場及上游自開石料廠,均現(xiàn)場驗收,砌石材質(zhì)

應(yīng)堅實新鮮,無風化剝落層或裂紋。石材表面無污垢,水銹

等雜質(zhì),用于表面的石材,應(yīng)色澤均勻。石料密度應(yīng)大于

25kN/m3,抗壓強度應(yīng)大于60Mpa。

2)石料外形規(guī)格,毛石應(yīng)呈塊狀,最小重量不應(yīng)小于

25kgo規(guī)格小于要求的毛石,可以用于塞縫,但其用量不得

超過該處砌體重量的10%。料石應(yīng)棱角分明,各面平整,其

長度應(yīng)大于30cm,最小邊厚度應(yīng)大于20cm,料石外露面應(yīng)修

鑿加工,砌面高差應(yīng)小于5mm。

(2)砂:砂料取自桐柏縣城東或南部淮河砂,現(xiàn)場驗收。

質(zhì)量要求料徑為0.15?5mm,細度模數(shù)2.5?3.0,砌筑毛石砂

漿的砂,其最大粒徑不大于5mm,砌砌料石砂漿的砂,最大

粒徑不大于2.5mm。

(3)水泥和水:水泥品種和強度等級符合規(guī)定,到貨的水

泥應(yīng)按品種、強度等級、出廠日期分別堆存,受潮結(jié)塊的水

泥,禁止使用。用水標準為適宜飲用的水均可使用,不應(yīng)影

響混凝土、砂漿強度的增長,水的pH值不熔物,可熔物,

氯化物等含量符合規(guī)范要求。

(4)砂漿

1)砂漿的用量必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和

易性要求,用量必須通過試驗確定。施工中需要改變膠凝材

料的用量時,應(yīng)重新試驗。

2)拌制砂漿,應(yīng)嚴格按照試驗確定的配料單進行配料,

配料的稱量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定:水泥為±2%,砂為土

3%,外加劑為±1%。

3)拌合時間:機械拌合不少于2?3min。

4)膠凝材料應(yīng)隨拌隨用,膠凝材料的允許間歇時間應(yīng)通

過試驗確定或參照下表選定。在運輸或儲存中發(fā)生離析或泌

水時,砌筑前應(yīng)重新拌合,已初凝的砂漿不得使用。

水泥砂漿的允許間歇時間

圖8-1

允許間歇時間(min)

砌筑時氣溫

普通硅酸鹽水礦渣硅酸鹽水泥及火山灰硅

(℃)

泥酸鹽水泥

20?3090120

10?20135180

5?10195一

5)當夏季氣溫高于30C時,一般不宜再進行壩體砌筑,

否則易使砌體產(chǎn)生溫度裂縫,若施工,必須采取砂、石料預

冷及其他降溫措施,或避開高溫時段砌筑,砌筑后覆蓋草袋,

避免陽光直接照射,并及早進行灑水養(yǎng)護。當冬期日平均氣

溫低于3?5c時,不宜進行砌筑,當氣溫不低于0c而進行

砌筑時,水泥砂漿強度等級適當提高,并保持熟料的砌筑溫

度不低于5C,為防凍害,應(yīng)采取保溫措施。

8.2.2漿砌石砌筑

(1)一般要求

1)砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑,水泥砂漿沉入度應(yīng)為4?

6cm,當氣溫較高時,應(yīng)適當增大沉入度。

2)漿砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,對不能同時砌

筑的,必須留置的臨時間斷處,并砌成斜槎。

3)在鋪砌灰漿前,石料應(yīng)灑水濕潤,使其表面充分吸收,

但不得殘留積水。砌筑時不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K,中間填芯

的砌筑方法。砂漿應(yīng)飽滿,石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿,

后用碎石或片石嵌實,不得先擺碎石后填砂漿或干填碎石塊

的施工方法,石塊間不應(yīng)相互接觸。

4)當最低氣溫在0?5℃時,砌筑作業(yè)應(yīng)注意表面覆蓋保

護,當最低氣溫在0℃或最高氣溫超過30℃時,應(yīng)停止砌筑。

無防雨棚的倉面,遇大雨應(yīng)立即停止施工,妥善保護表面,

雨后應(yīng)先排除積水,并及時處理受雨沖刷部位。

(2)操作要求

1)鋪漿(座漿):采用水泥砂漿作為膠結(jié)材料,鋪漿厚

度為設(shè)計厚度的1.5倍,使石料安裝后有一定的下沉余地,有

利于灰縫座實。逐塊座漿,逐塊安砌,在操作時認真調(diào)整,

務(wù)使座漿密實,以免形成空洞。對于毛石砌體,座漿厚度約

為8cm左右,以蓋住凹凸不平的層面為度。

2)擺放石料:在已座漿的砌筑面上,擺放洗凈濕潤(或

飽和面干)的石料,并用鐵錘擊石面,使座漿開始溢出為度。

石料之間的砌縫寬度應(yīng)嚴格控制,采用水泥砂漿砌筑,一般

為2-4cm。

3)豎縫灌漿:石料擺放就位后,及時進行豎縫灌漿,并

振(插)搗密實。振實后縫面略有下沉,可待上層平縫鋪漿

時一并填滿。

4)振搗:水泥砂漿砌縫寬度較小,采用人工搗插方法,

常用的搗插工具有鋼筋搗插捧,或竹片搗插捧,或特制搗插

鋼板。

5)二次砌筑時間:每一單位砌面鋪砌完成24?36h后(視

氣溫、水泥種類,強度等級不同而定),即可進行清理沖洗,

準備上一層的鋪筑。

8.2.3砌石工程質(zhì)量通病與預防措施

(1)漿砌石不密實

1)現(xiàn)象:已砌筑部位有狗洞或縫隙,拆開檢查可見砂漿

不飽滿。

2)原因:a、砂漿填筑不飽滿;b、灰縫寬度不夠;c、沒

有分層臥砌。

3)預防措施:(a)采用鋪漿法施工,兩塊石頭之間填漿飽

滿;(b)分層臥砌,內(nèi)外搭接;(c)每片砌筑作業(yè)區(qū)安排專職質(zhì)

檢員旁站檢查,包質(zhì)量包進度,負責到底。做好現(xiàn)場記錄,

出現(xiàn)問題,追究質(zhì)檢員的責任。

表8-2

允許偏差

類別部位

(cm)

中心線土(0.5?1)

壩面分層

輪廓線士(2?4)

平面控制

中心線土(0.5?1)

壩內(nèi)管道

輪廓線土(1?2)

重力壩土(2?3)

豎向控制拱壩、支墩壩土(1?2)

壩內(nèi)管道土(0.5?1)

8.2.4砌石壩砌筑

1)澆筑壩基墊層混凝土前,應(yīng)先濕潤基巖表面,按施工

圖紙規(guī)定的強度C15等級鋪設(shè)一層厚為30?50mm的水泥砂

漿,澆筑強度等級C15,厚度為1.0m,經(jīng)驗收后進行壩基墊

層的鑿毛處理,符合要求后,保證壩基與壩體的牢固結(jié)合,

方可進行上層砌石塊。

2)漿砌石結(jié)構(gòu)尺寸和位置應(yīng)符合規(guī)定

3)漿砌石壩采用膠凝材料強度等級應(yīng)符合施工圖紙規(guī)

定,M7.5,M5,砌體砌漿處于初凝與終凝之間的砌體不允

許擾動。

4)壩體面石與腹石砌筑應(yīng)同步上升,若不能同步砌筑,

其相鄰高差WLOm,且結(jié)合面應(yīng)做工作縫處理。

5)砂漿砌石體砌筑前應(yīng)先鋪砂漿后砌石,砌筑質(zhì)量應(yīng)達

到以下要求:

(A)平整:同一層面應(yīng)大致砌平,相鄰砌石高差應(yīng)小

于20?30mm。

(B)穩(wěn)定:石塊安置必須自身穩(wěn)定,大面朝下,適當

搖動或敲擊,使其平穩(wěn)。

(C)密實:嚴禁石塊直接接觸,座漿及豎縫砂漿填塞

應(yīng)飽滿密實,鋪漿均勻,豎縫填塞砂漿后應(yīng)插搗至表面泛漿

為止。

(D)錯縫:同一砌筑層內(nèi),相鄰石塊應(yīng)錯縫砌筑,不

得存在順流向通縫,上下相鄰砌筑的石塊,也應(yīng)錯縫搭接,

避免豎向通縫,必要時,可每隔一定距離,立置丁石。

8.2.5養(yǎng)護

砌體外露面,在砌筑后12?18h之間應(yīng)及時養(yǎng)護,經(jīng)常

保持外露面的濕潤,水泥砂漿砌體的養(yǎng)護時間,超過14d。

冬期水泥的水化反應(yīng)較慢,初凝時間延長,砌體一般不宜灑

水養(yǎng)護,而采取覆蓋麻袋、草袋、草簾、塑料膜、鍋爐加溫

的保溫防陳措施。

8.2.6砌石壩質(zhì)量檢查

1)砌石壩的砌體強度必須符合施工圖紙的要求。

2)砌體密度和空隙率檢查,在壩高1/3以下每砌筑5?

10m高至少挖試坑一組,壩高1/3以上的砌體,試坑數(shù)量由監(jiān)

理人與承包人共同協(xié)商確定,所測的密度和空隙率必須達到

施工要求。

3)砌縫應(yīng)密實,無架空,漏漿現(xiàn)象,有抗?jié)B要求的部位

進行壓水試驗,檢測單位吸水率。

4)砌體表面砌縫寬度滿足規(guī)定要求。

8.2.7水泥砂漿勾縫

1)勾縫砂漿應(yīng)采用細砂和較小的水灰比,水灰比控制在

1:1?1:2之間。

2)防滲用砂漿采用P42.5以上普通硅酸鹽水泥。

3)清縫應(yīng)在砌筑24h后進行,縫寬不小于砌縫寬度,縫

深不小于縫寬的2倍,勾縫前必須將槽縫沖洗干凈,不得殘

留灰渣和積水,并保持縫面濕潤。

4)勾縫砂漿必須單獨拌制,嚴禁與砌體砂漿混用。

5)當勾縫完成和砂漿終凝后,砌體表面應(yīng)刷洗干凈,至

少用浸濕物覆蓋保持21d,在養(yǎng)護期間,經(jīng)常灑水,使砌體

保持濕潤,避免碰撞和振動。

8.2.8運輸

1)利用柴油車自石料廠運至現(xiàn)場。

2)利用一平臺、二平臺場地及現(xiàn)在上壩公路,再根據(jù)壩

頂施工高程,設(shè)置相應(yīng)的上壩道路,用機動三輪車上壩。

第3節(jié)混凝土工程

8.3.1混凝土工程內(nèi)容

本工程混凝土及鋼筋混凝土用量約為1.53萬nP,主要有:

壩基墊層,壩體迎水面及溢流段下游段WES剖面等。壩基墊

層為C15,厚LOm,待開挖接近設(shè)計基礎(chǔ)開挖斷面后,清除

表面雜物,開挖至新鮮或微風化巖石,用人工清除,風鎬開

挖,用高壓水槍沖洗基礎(chǔ)面,后在基礎(chǔ)面上立即立模澆筑混

凝土墊層。待澆筑至頂層時安放最薄30cm以上合格石塊,外

露1/3待混凝土強度達到鑿毛標準后用鑿毛機,配合人工鑿毛

或沖毛,保證壩體與壩基的牢固結(jié)合。

壩體迎水面及溢流段下游WES剖面的混凝土施工,壩

體迎水面防滲面板頂厚0.6m,平均厚1.0m,由下向上逐漸減

薄,錨固筋隨著漿砌石砌筑的升高而預埋,其模板固定件預

埋間距1.0m。梅花形的614筋同時預埋。混凝土宜一次澆筑

至壩頂,也可分段澆筑,分段接縫按工作縫處理。澆筑可由

中心條塊,向兩側(cè)跳倉,面模、側(cè)??捎媚灸0寤蚪M合鋼模

板,側(cè)模的高度適應(yīng)面板厚度漸變的需要,側(cè)模安裝,應(yīng)牢

固,并不得破壞止水設(shè)施。混凝土均勻布料,每層布料厚度

25?30cm,并及時振搗,振搗器不得靠在模板上或靠近模板

順坡插入澆筑層,特別注意振搗密實止水片周圍混凝土。溢

流壩段下游WES剖面也是如此。

(1)混凝土材料

1)水泥

(A)水泥品種:按施工圖紙的要求,配置混凝土所需要

的水泥品種,各種水泥均應(yīng)符合國家和行業(yè)的現(xiàn)行標準。優(yōu)

先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,其強度等級應(yīng)不低于

32.5號

(B)發(fā)貨:每批水泥出廠前,應(yīng)對泥的品質(zhì)進行檢查復

驗,每批水泥發(fā)貨時均應(yīng)附有出廠合格證和復檢資料。

(C)運輸:水泥運輸過程中應(yīng)注意其品種和強度等級不

得混雜,應(yīng)采取有效措施防止水泥受潮。

(D)貯存:到貨的水泥應(yīng)按不同品種、強度等級、出廠批

號,袋裝或散裝分別貯放在專用的倉庫或儲罐,防止因貯存

不當引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的貯藏日期不應(yīng)超過3個月,

快硬水泥不應(yīng)超過1個月,袋裝水泥的堆放高度不得超過15

袋。散裝水泥不應(yīng)超過6個月。

2)水

(A)凡適宜飲用的水均可使用,未經(jīng)處理的工業(yè)廢水不

得使用。

(B)拌合用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和易性和混凝土

強度的增長,以及引起鋼筋和混凝土的腐蝕。

(C)水的pH值、不熔物、可熔物、氯化物、磷酸鹽、硫

化物的含量應(yīng)符合表8-2的規(guī)定。

水中各成分的含量

表8-2

預應(yīng)力混凝

項目鋼筋混凝土素混凝土

pH值>4>4>4

不熔物mg/L<2000<2000<5000

可熔物mg/L<2000<5000<10000

氯化物(以CL—計)

<500<1200<3500

mg/L

硫酸物(以SO42一

<600<2700<2700

計)mg/L

硫化物(以S2一計)

<100

mg/L

3)骨料

(A)混凝土骨料應(yīng)按設(shè)計要求的級配及規(guī)格進料,對含

有活性成分的骨料必須進行專門試驗論證,合格后方可使

用。

(B)不同料徑的骨料應(yīng)分別堆存,嚴禁相互混雜和混入

泥土;裝卸時,料徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不應(yīng)

大于3m,應(yīng)避免造成骨料的嚴重破碎。

(C)砂料應(yīng)質(zhì)地堅硬,清潔,級配良好。

(D)粗骨料最大粒徑,不應(yīng)超過鋼筋最小間距的2/3及構(gòu)

件斷面最小邊長的1/4,素混凝土板厚的1/2,對少筋或無筋

結(jié)構(gòu),應(yīng)選用較大粒徑的粗骨料。

(E)采用二級配、三級配、四級配骨料及外加劑等,由

具有資質(zhì)的實驗室出具試驗資料。

(2)配合比

1)各種不同結(jié)構(gòu)類型的混凝土用量必須通過試驗選定。

2)混凝土用量設(shè)計:

(A)按施工圖紙的要求,通過室內(nèi)試驗成果進行混凝土

用量設(shè)計。

(B)水工混凝土水灰比的最大允許值符合國家規(guī)定。

(C)混凝土的坍落度,應(yīng)根據(jù)建筑的性質(zhì)、鋼筋含量、混

凝土運輸、澆筑方法和氣候條件決定,盡量采用小的坍落度,

混凝土在澆筑地點的坍落度可按表8-3選定。

混凝土在澆筑地點的坍落度(使用振搗器)

表4-4

建筑物的性質(zhì)標準圓坍落度(cm)

水工素混凝土或少筋混凝土3?5

建筑物的性質(zhì)標準圓坍落度(cm)

配筋率不超過1%的鋼筋混凝

5?7

配筋率超過1%的鋼筋混凝土7?9

3)施工過程中要經(jīng)常定期驗原材料,進而調(diào)整用量。

(3)混凝土取樣試驗

在混凝土澆筑過程中,在出機口和澆筑現(xiàn)場進行混凝土

取樣試驗,提交以下資料:

1)選用材料及其產(chǎn)品質(zhì)量證明書。

2)試件的配料、拌合試件的外形尺寸。

3)試件的制作和養(yǎng)護說明。

4)試驗成果及其說明。

5)不同水灰比與不同齡期的混凝土曲線及數(shù)據(jù)。

6)不同摻和量與強度關(guān)系曲線及數(shù)據(jù)。

7)各種齡期混凝土的密度、抗壓強度、抗?jié)B強度,極限

拉伸值、彈性模量、泊松比、坍落度和初凝、終凝時間等試

驗資料。

(4)拌合

1)拌制現(xiàn)場澆筑混凝土時,必須嚴格遵守試驗室提供并

經(jīng)批準的混凝土配料單進行配料,嚴禁擅自更改配料單。

2)采用固定拌合設(shè)備,設(shè)備生產(chǎn)率必須滿足本工程高峰

澆筑強度的要求,所有的稱量、指示、記錄及控制設(shè)備,都

應(yīng)有防塵措施,設(shè)備稱量應(yīng)準確,其稱量偏差不應(yīng)超過

SDJ207-82第4.3.2條的規(guī)定。

(1)混凝土拌合應(yīng)符合SDJ207-82的規(guī)定,拌合程序

和時間均應(yīng)通過試驗確定,且純拌合時間應(yīng)不小于下表的規(guī)

定:

混凝土純拌合時間(min)

表8-4

拌合機進料量最大骨料粒徑坍落度(cm)

(m3)(mm)2?55?8>8

1.080——2.52.0

1.6150或1202.52.02.0

2.41502.52.02.0

5.01503.53.02.5

(2)因混凝土拌合及配料不當,或因拌合時間過長而

報廢的混凝土應(yīng)棄置在指定的場地。

(5)運輸

1)混凝土出拌合機后,應(yīng)迅速運達澆筑地點,運輸中不

應(yīng)有離析、漏漿和嚴重泌水現(xiàn)象。

2)混凝土入倉時,應(yīng)防止離析,最大骨料粒徑150mm

的四級配混凝土自由下落的垂直落距不應(yīng)大于1.5m,骨料粒

徑小于80mm的三級配混凝土其垂直落距不應(yīng)大于2m。

(6)澆筑

1)說明

(A)任何部位混凝土開始澆筑前8h(隱蔽工程為12h)必

須通知監(jiān)理人對澆筑部位的準備工作進行檢查。檢查內(nèi)容包

括:地基處理、已澆筑混凝土面的清理以及模板、鋼筋、插筋、

預埋件、止水片和觀測儀器等設(shè)施的埋設(shè)和安裝等,經(jīng)檢驗

合格后,方可進行混凝土澆筑。

(B)任何部位混凝土開始澆筑前,應(yīng)將該部位的混凝土澆

筑的配料單,經(jīng)審核批準后,方可進行混凝土澆筑。

2)基礎(chǔ)面混凝土澆筑

(A)建筑基礎(chǔ)面必須驗收合格后,方可進行混凝土澆筑。

(B)基礎(chǔ)面上的雜物、泥土及松動巖石均應(yīng)清除,應(yīng)沖

洗干凈并排干積水,如遇有承壓水,應(yīng)制定引排措施和方法。

處理完畢,認證合格后,方可澆筑混凝土,清洗后的基礎(chǔ)面

在混凝土澆筑前應(yīng)保持潔凈和濕潤。

3)混凝土分層澆筑作業(yè)

(A)應(yīng)根據(jù)批準的澆筑程序分層分塊進行施工。在豎井

周邊澆筑混凝土時,應(yīng)使混凝土均勻上升,在斜面上澆筑混

凝土時應(yīng)從最低處開始,直至達到水平面。

(B)不合格的混凝土嚴禁入倉,已入倉的不合格混凝土

必須予以清除,并按規(guī)定棄置在指定地點。

(C)澆筑混凝土時,嚴禁在倉內(nèi)加水,如發(fā)現(xiàn)混凝土的

和易性較差,應(yīng)采取加強振搗等措施,以保證質(zhì)量。

4)澆筑的間歇時間

(A)混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性,澆筑混凝土允許間歇時間

應(yīng)按試驗確定,或按規(guī)定執(zhí)行,若超過允許間歇時間,則應(yīng)

按工作縫處理。

(B)相鄰兩塊澆筑間歇時間不得大于72h。

5)澆筑層厚度

混凝土澆筑層厚度,應(yīng)根據(jù)攪拌、運輸和澆筑能力,振

搗器性能及氣溫因素確定,一般情況下,不應(yīng)超過表8-5的規(guī)

定。

混凝土澆筑層的允許最大厚度(mm)

表8-5

振搗方法和振搗器類別允許最大厚度

振搗器頭長度的

插入式軟軸振搗器

1.25倍

在無筋或少筋結(jié)構(gòu)中250

表面式在鋼筋密集或雙層鋼筋結(jié)

150

構(gòu)中

附著式外掛300

6)澆筑層施工縫面的處理

在澆筑分層的上層混凝土澆筑前,應(yīng)對下層混凝土的施

工縫面,進行沖毛或鑿毛處理。

7)混凝土面板修整

(A)有模板大體積混凝土澆筑的成型偏差不得超過表

8-6規(guī)定的數(shù)據(jù)。

大體積混凝土結(jié)構(gòu)表面的允許偏差

表8-6

順序項目混凝土結(jié)構(gòu)的部位(mm)

模板平整度外露表面隱蔽內(nèi)面

1相鄰兩板高底差35

局部不平(用2m直尺檢

2510

查)

3結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計邊線1015

結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺

4±20

5承重模板標IWJ±5

(B)混凝土表面缺陷處理

(a)混凝土表面蜂窩凹陷或其他損壞的混凝土缺陷應(yīng)按

規(guī)范規(guī)定進行修補,并做好詳細記錄。

(b)修補前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分,

或鑿去薄弱的混凝土表面,用水沖洗干凈,或采用比原混凝

土強度等級高一級的砂漿、混凝土等填補缺陷處,并予以抹

平,修整部位應(yīng)加強養(yǎng)護,確保修補材料牢固粘結(jié),色澤一

致,無明顯痕跡。

混凝土澆筑塊成型后的偏差不得超過模板安裝允許偏

差的50%?100%,特殊部位(如溢流面等)應(yīng)符合施工圖紙

的規(guī)定。

(7)溫度控制及措施

1)本工程配置制熱、制冷設(shè)備,保持出機口混凝土、砂

漿溫度在設(shè)計要求范圍內(nèi)或施工規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)。

2)混凝土的澆筑溫度和最高氣溫均應(yīng)滿足設(shè)計要求及

施工規(guī)范規(guī)定,在施工中通過試驗建立出機口混凝土溫度與

現(xiàn)場澆筑溫度之間的關(guān)系,采取有效措施減少混凝土運送過

程中的溫升。

3)混凝土施工中,各壩體均勻上升,相鄰壩塊高差不應(yīng)

大于10?12m,

4)溫控措施:

(A)降低混凝土澆筑溫度:⑶搭設(shè)保溫廊道,采用

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