特殊要求壓力調(diào)節(jié)裝置gas-burningappliances國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì) I 24.1調(diào)壓器分類 24.2調(diào)壓器分組 3 3 3 3 45.4連接 4 5 5 5 57試驗(yàn)方法 7 77.2試驗(yàn)順序 77.3部件試驗(yàn) 77.4性能試驗(yàn) 78檢驗(yàn)規(guī)則 8.1出廠檢驗(yàn) 8.2型式檢驗(yàn) 9.2安裝和操作說(shuō)明書(shū) 9.3警告提示 附錄B(資料性附錄)本標(biāo)準(zhǔn)與ISO23551-2:2018的技術(shù)性差異及其原因 附錄C(資料性附錄)本標(biāo)準(zhǔn)支持GB16914—2012的基本要求的條款對(duì)應(yīng)表 附錄D(資料性附錄)調(diào)壓器的應(yīng)用 附錄E(資料性附錄)典型調(diào)壓器及其零部件示例 20附錄F(規(guī)范性附錄)調(diào)壓器功能要求和試驗(yàn)方法 21I本標(biāo)準(zhǔn)使用重新起草法修改采用ISO23551-2:2018《燃?xì)馊紵骱腿細(xì)庥镁甙踩涂刂蒲b置特殊要求第2部分：壓力調(diào)節(jié)裝置》。本標(biāo)準(zhǔn)與ISO23551-2:2018相比在結(jié)構(gòu)上有較多調(diào)整，在附錄A中列出了本標(biāo)準(zhǔn)與ISO235512018的章條編號(hào)對(duì)照一覽表。本標(biāo)準(zhǔn)與ISO23551-2:2018相比存在技術(shù)性差異。這些差異涉及的條款已通過(guò)在其外側(cè)頁(yè)面空白位置的垂直單線(|)進(jìn)行了標(biāo)示。附錄B中給出了相應(yīng)技術(shù)性差異及其原因的一覽表。1特殊要求壓力調(diào)節(jié)裝置GB/T2423.10環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Fc:振動(dòng)(正弦)(GB/T2423.10—2019,GB2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃(GB/T2828.1—2012,ISO2859-1:1999,IDT)GB3836.4爆炸性環(huán)境第4部分：由本質(zhì)安全型“i”保護(hù)的設(shè)備(GB3836.4—2010,IEC60079-2出口壓力設(shè)置為低壓的調(diào)壓器，當(dāng)出現(xiàn)進(jìn)口壓力異常增高且不高于400kPa時(shí)能夠阻斷燃?xì)馔ǖ纏2b調(diào)壓器的分類應(yīng)符合GB/T30597—2014中4.1的規(guī)定，并按下列原則分成幾類：C級(jí)和D級(jí)。出口壓力最大偏差人工煤氣天然氣液化石油氣或士0.1kPa;或士0.1kPa;士15%或士0.1kPa;(進(jìn)口壓力不變)3表1(續(xù))出口壓力最大偏差人工煤氣天然氣液化石油氣q不變(在流量范圍內(nèi))q不變(在流量范圍內(nèi)),出口設(shè)定壓力p?;固定士15%5.2.5可動(dòng)部件4b)對(duì)可進(jìn)行人為失效的調(diào)壓器，應(yīng)說(shuō)明使調(diào)壓器失效的方法。受1.15倍的最大進(jìn)口壓力。調(diào)壓器材料應(yīng)符合GB/T30597—2014中5.3.1的規(guī)定。調(diào)壓器耐腐蝕和表面保護(hù)應(yīng)符合GB/T30597—2014中5.3.4的規(guī)定。調(diào)壓器連接材料應(yīng)符合GB/T30597—2014中5.3.5的規(guī)定。調(diào)壓器活動(dòng)部件的密封應(yīng)符合GB/T30597—2014中5.3.7的規(guī)定。調(diào)壓器的連接方法應(yīng)符合GB/T30597—2014中5.4.1的規(guī)定。56.1一般要求6b)當(dāng)調(diào)壓器在開(kāi)啟位置被卡滯時(shí)，調(diào)壓器的外部氣密性應(yīng)符合6.3按7.4.9規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，具有關(guān)閉能力的調(diào)壓器出口壓力的上升幅度不應(yīng)超過(guò)7調(diào)壓器的電氣安全應(yīng)符合GB/T30597—2014中6.3.8的規(guī)定。使用電子電路的調(diào)壓器，電磁兼容安全性應(yīng)符合GB/T調(diào)壓器的試驗(yàn)條件應(yīng)符合GB/T30597—2014中7.1的規(guī)定。表2中列出的試驗(yàn)應(yīng)按表2中規(guī)定的試驗(yàn)順序進(jìn)行，表2中未列出的試驗(yàn)項(xiàng)目無(wú)試驗(yàn)順序的要求。123456789GB/T30597—2014中.1當(dāng)使用了黏合劑標(biāo)簽時(shí)，宜提供兩個(gè)帶有標(biāo)簽的附加部件進(jìn)行標(biāo)識(shí)耐用性試驗(yàn)，試驗(yàn)若需要特殊設(shè)備，調(diào)壓器的部件試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T30597——2014中7.2的規(guī)定。調(diào)壓器氣密性試驗(yàn)一般要求應(yīng)符合GB/T30597—2014中的規(guī)定。84)掃頻循環(huán)數(shù)：10次；9b)調(diào)節(jié)進(jìn)口壓力到p?max,調(diào)節(jié)出口壓力p?到p?min,調(diào)節(jié)出口控制閥7將流量調(diào)節(jié)到5%qmax;d)用不少于5s的時(shí)間慢慢關(guān)閉出口控制閥7;b)打開(kāi)2個(gè)手動(dòng)閥門(mén)；c)將5%的丙烷和95%的空氣(體積比)組成的混合氣體通入管路系統(tǒng)的進(jìn)口端；h)在2個(gè)樣品調(diào)壓器上重復(fù)a)～g)步驟3次；應(yīng)先開(kāi)關(guān)5次。檢驗(yàn)項(xiàng)目1A23關(guān)閉壓力4過(guò)壓能力(EP)5電氣安全6B78c)停產(chǎn)1年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；檢驗(yàn)項(xiàng)目1第5章234扭矩和彎曲5678耐振動(dòng)9關(guān)閉壓力過(guò)壓能力(EP)電氣安全電磁兼容安全性(EMC)對(duì)應(yīng)GB/T30597—2014的9.1.3。b)組別(如適用);b)組別(如適用);n)性能范圍(如適用):調(diào)壓器壓力變化△p(以Pa或kPa為單位)與額定流量(以m3/h為單位)圖1壓差與額定流量特性曲線示意圖9.3警告提示調(diào)壓器的警告提示應(yīng)符合GB/T30597—2014中8.3的規(guī)定。調(diào)壓器的包裝、運(yùn)輸和貯存應(yīng)符合GB/T30597—2014中第9章的規(guī)定。112233446.2(6.2.3中性能要求和試驗(yàn)方法條款除外)6.3(6.3.2中性能要求和試驗(yàn)方法條款除外)675、6.2.3、6.3.2、7.2～7.7、第8章、57.4(除外)附錄A～附錄C89附錄A附錄B附錄C附錄I附錄E附錄M附錄F附錄J附錄D～附錄H、附錄K、附錄L本標(biāo)準(zhǔn)與ISO23551-2:2018的技術(shù)性差異及其原因表B.1給出了本標(biāo)準(zhǔn)與ISO23551-2:2018的技術(shù)性差異及其原因。表B.1本標(biāo)準(zhǔn)與ISO23551-2:2018的技術(shù)性差異及其原因本標(biāo)準(zhǔn)的章條編號(hào)1●刪除ISO23551-2:2018第1章中規(guī)定適用燃?xì)獾膬?nèi)容；●明確使用的燃?xì)鈶?yīng)符合GB/T13611規(guī)定的城鎮(zhèn)燃?xì)猓弧裨黾恿嗽囼?yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則與包裝、運(yùn)輸、貯存要求；●將燃?xì)?空氣比例壓力調(diào)節(jié)裝置放入本標(biāo)準(zhǔn)不適用的●刪除了不適用范圍中的第1項(xiàng)：直接與主燃?xì)夤艿肋B器相連接的壓力調(diào)節(jié)裝置；●刪除了不適用范圍中的后兩項(xiàng)，將所有燃?xì)?空氣比例壓力調(diào)節(jié)裝置統(tǒng)稱為“燃?xì)?空氣比例調(diào)節(jié)裝置/系統(tǒng)”放入不適用范圍中●以適應(yīng)我國(guó)國(guó)情；●與我國(guó)燃?xì)庀嚓P(guān)標(biāo)準(zhǔn)相一致；的要求進(jìn)行編寫(xiě)；我國(guó)已有CJ/T450—2014《燃?xì)馊紵骶邭鈩?dòng)式燃?xì)馀c空氣比例調(diào)節(jié)裝置》標(biāo)準(zhǔn)；●器具用調(diào)壓裝置大部分是與主燃?xì)夤艿阑驂毫θ萜飨噙B接；●因本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)所有燃?xì)?空氣比例調(diào)節(jié)裝置不適用，無(wú)需再進(jìn)行詳細(xì)羅列2●GB/T20000.2—2009中6.2規(guī)定；●強(qiáng)調(diào)本標(biāo)準(zhǔn)與國(guó)內(nèi)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的一致性；●本標(biāo)準(zhǔn)增加檢驗(yàn)規(guī)則和包裝、運(yùn)輸、貯存要求章節(jié)的需要具體調(diào)整如下：●增加引用了GB/T2828.1(見(jiàn)8.1.2);13611(見(jiàn)第1章);3836.4(見(jiàn)6.3.11);2423.10(見(jiàn)7.4.6);●用修改采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T30597—2014代替ISO23550—2018(見(jiàn)第3～7章、第9章、第10章)3說(shuō)明GB/T30597—2014中界●按GB/T1.1—2009和GB/T20001.1的要求進(jìn)行編寫(xiě)；理解、使用與撰寫(xiě)符合實(shí)際應(yīng)用力、出口設(shè)定壓力和設(shè)定流量，更簡(jiǎn)潔明了刪除了ISO23551-2:2018的3.1.3氣力調(diào)節(jié)裝置，3.2.12信號(hào)壓力，3.2.13負(fù)載確定壓這些術(shù)語(yǔ)與燃?xì)?空氣比例調(diào)節(jié)裝置相關(guān)，范圍中已取消刪除了ISO23551-2:2018的3.2.1試驗(yàn)壓力，3.2.2圍，3.4.1呼吸孔，3.4.2膜片，3.4.3膜片托盤(pán)，3.4本標(biāo)準(zhǔn)的章條編號(hào)出口設(shè)定壓力●刪除了ISO23551-2:2018的4.1中圓圈P和三角P●刪除了ISO23551-2:2018的4.1中燃?xì)?空氣比例壓力調(diào)節(jié)裝置不進(jìn)行分類；●刪除了ISO23551-2:2018的4.1中注的內(nèi)容●此分類與ISO23551-2:2018附錄K相關(guān)，附錄K未被引用；●不適用于我國(guó)要求至少能承受1.15倍的最大工作壓力符合實(shí)際應(yīng)用按GB/T1.1—2009和GB/T20001.10—2014的要求進(jìn)行編寫(xiě)刪除了ISO23551-2:2018的6.不適用于我國(guó)刪除了ISO23551-2:2018的6.2.13通道刪除了ISO23551-2:2018的6.2.14信刪除了ISO23551-2:2018的6.4.11不適用于我國(guó)規(guī)定最小環(huán)境溫度范圍為(0～60)℃,ISO23551-2中7.1規(guī)定最小環(huán)境溫度范圍為(0～55)℃遵從GB/T30597—2014并與●人為失效狀態(tài)下，增加了6.3.1關(guān)于外部氣密性的要求，刪除了與ISO23551-2:2018GB/T30597—2014中項(xiàng)要求；●恢復(fù)到運(yùn)行狀態(tài)后只對(duì)氣密性、額定流量和功能要求●GB/T30597—2014中與“人為失效”壓器的外部氣密性；●除氣密性、額定流量和功能要求條款外，其他以適應(yīng)我國(guó)國(guó)情爆性能”符合實(shí)際應(yīng)用將ISO23551-2:2018的J.2試驗(yàn)步驟移到了試驗(yàn)方法為了便于標(biāo)準(zhǔn)的使用刪除了ISO23551-2:2018的7.11.2b)中的“建議0.1qm以適應(yīng)我國(guó)國(guó)情8為了便于標(biāo)準(zhǔn)的使用為了便于標(biāo)準(zhǔn)的使用不適用于我國(guó)刪除了ISO23551-2:2018的附錄F不適用于我國(guó)刪除了ISO23551-2:2018的附錄I中的圖I.3、圖I.5和圖L6圖F.1修改了ISO23551-2:2018的附錄J中的圖J.1表B.1(續(xù))本標(biāo)準(zhǔn)的章條編號(hào)圖F.4修改了ISO23551-2::2018的圖F.5增加了圖的說(shuō)明為了便于標(biāo)準(zhǔn)的使用附錄K的內(nèi)容是美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的要求及試驗(yàn)方法，其第5章、第6章安裝技術(shù)說(shuō)明書(shū)用戶使用和維護(hù)說(shuō)明書(shū)安全警示(燃具和包裝上)第5章、第6章不適用不適用輔助能源正常波動(dòng)輔助能源異常波動(dòng)不適用電氣安全第5章、第6章不允許操作部件的保護(hù)第5章不適用防止房間的燃?xì)夥e聚不適用點(diǎn)火不適用不適用不適用防倒煙功能不適用不適用能源的合理利用不適用不適用不適用不適用不適用(資料性附錄)調(diào)壓器的應(yīng)用D.1自力式調(diào)壓器示意圖參見(jiàn)圖D.1。圖D.1自力式調(diào)壓器示意圖D.2帶輔助能源的調(diào)壓器示意圖參見(jiàn)圖D.2。圖D.2帶輔助能源(用于改變出口壓力設(shè)置)的調(diào)壓器示意圖D.3零壓調(diào)壓器示意圖參見(jiàn)圖D.3。圖D.3零壓調(diào)壓器示意圖(資料性附錄)典型調(diào)壓器及其零部件示例典型調(diào)壓器示意圖參見(jiàn)圖E.1,可使用其他的工作原理和使用不同的零部件組合。5252圖E.1典型調(diào)壓器示意圖a)應(yīng)按F.2規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)，測(cè)量進(jìn)口壓力在p?min～p?mx壓P?min～p?max整個(gè)壓力范圍，出口壓力相對(duì)于出口設(shè)定壓力pz?的變化不應(yīng)超過(guò)表1中給出的值或F.1.3、F.1.4的規(guī)定。D級(jí)調(diào)壓器試驗(yàn)后出口壓力漂移應(yīng)不大于試驗(yàn)前出口壓力值的0.05倍加30Pa,出口壓力漂移按公式(F.1)計(jì)算：p?1——試驗(yàn)前的出口壓力值，單位為帕斯卡(Pa);p22——試驗(yàn)后的出口壓力值，單位為帕斯卡(Pa)。F.2試驗(yàn)方法F.2.1試驗(yàn)裝置試驗(yàn)裝置示意圖參見(jiàn)圖F.1。3349X85X271公稱尺寸68內(nèi)徑69圖F.1調(diào)壓器性能試驗(yàn)裝置示意圖F.2.2一般要求在達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)后再讀取數(shù)據(jù)。以進(jìn)口壓力p?為橫坐標(biāo)，出口壓力p?為縱坐標(biāo)，進(jìn)口壓力p?為變量的性能曲線示意圖參見(jiàn)圖F.2。以流量q為橫坐標(biāo)，出口壓力p?為縱坐標(biāo)，流量q為變量的性能曲線示意圖參見(jiàn)圖F.3。圖F.2進(jìn)口壓力變化時(shí)的性能曲線示意圖圖F.3流量變化時(shí)的性能曲線示意圖a)使進(jìn)口壓力p?在額定壓力(或制造商聲明的其他壓力值)下，通過(guò)調(diào)節(jié)試驗(yàn)裝置上的出口控制閥將流量調(diào)節(jié)為50%的qm(或制造商聲明的其他值),對(duì)應(yīng)的出口壓力為調(diào)壓器的出口設(shè)定壓力pzg;對(duì)于可調(diào)式調(diào)壓器，在進(jìn)口壓力p?在額定壓力(或制造商聲明的其他壓力值)下，將出口設(shè)定壓力p2s調(diào)節(jié)到最大出口壓力p?mx;出口壓力設(shè)置完成后，不再對(duì)調(diào)壓器進(jìn)行b)使進(jìn)口壓力保持在pimin,通過(guò)調(diào)節(jié)試驗(yàn)裝置上的出口控制閥將流量調(diào)節(jié)為qmmx,然后從qmax調(diào)節(jié)到qmm再調(diào)回到qm,記錄出口壓力p?的值，在每個(gè)變化方向上至少記錄5個(gè)值。整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中進(jìn)口壓力p?應(yīng)保持恒定；c)重新調(diào)節(jié)進(jìn)口壓力p?,從p?min調(diào)節(jié)到p?max,并使進(jìn)口壓力保持在p?mmx,然后將流量從qmax調(diào)d)對(duì)于可調(diào)式調(diào)壓器，按照步驟a)將出口設(shè)定壓力p?。調(diào)節(jié)到最小出口壓力p?min,并重復(fù)步驟b)和步驟c)。按下列步驟進(jìn)行試驗(yàn)，測(cè)量出口壓力p?隨進(jìn)口壓力p?和流量q的變化：a)使進(jìn)口壓力p?在額定壓力(或制造商聲明的其他壓力值)下，通過(guò)調(diào)節(jié)試驗(yàn)裝置上的出口控進(jìn)口壓力p?為額定壓力(或制造商聲明的其他壓力值)下b)將進(jìn)口壓力p?從額定壓力調(diào)節(jié)到最小進(jìn)口壓力p?min,然后從最小進(jìn)口壓力p?min調(diào)節(jié)到最大c)使進(jìn)口壓力p?保持在額定壓力或a)中制造商聲明的進(jìn)口壓力，在不改變之前設(shè)定的出口壓d)重復(fù)步驟b);a)使進(jìn)口壓力p?在額定壓力(或制造商聲明的其他壓力值)下，通過(guò)調(diào)節(jié)試驗(yàn)裝置上的出口控制口壓力p?在額定壓力(或制造商聲明的其他壓力值)下，將出口設(shè)定壓力pzs調(diào)節(jié)到最大出口b)將進(jìn)口壓力p?調(diào)節(jié)到最小進(jìn)口壓力p?min,然后從最小進(jìn)口壓力p?min調(diào)節(jié)到最大進(jìn)口壓力c)通過(guò)調(diào)節(jié)試驗(yàn)裝置上的出口控制閥將流量調(diào)節(jié)到qmim,按步驟a)重新調(diào)節(jié)出口壓力設(shè)定值p?s;d)重復(fù)步驟b);F.2.6D級(jí)調(diào)壓器性能試驗(yàn)a)使進(jìn)口壓力p?在額定壓力(或制造商聲明的其他壓力值)下，通過(guò)調(diào)節(jié)試驗(yàn)裝置上的出口控制閥將流量調(diào)節(jié)為額定流量qn;對(duì)應(yīng)的出口壓力為調(diào)壓器的出口設(shè)定壓力pzs,對(duì)于可調(diào)式調(diào)壓器，進(jìn)口壓力p?在額定壓力(或制造商聲明的其他壓力值)下，調(diào)節(jié)出口設(shè)定壓力pzs到制造b)將進(jìn)口壓力p?調(diào)節(jié)到最小進(jìn)口壓力p?min,然后從p?min調(diào)節(jié)到最大進(jìn)口壓力p?max再調(diào)回到最小壓力p?min,記錄出口壓力p?的值，在p?的每個(gè)變c)調(diào)壓器性能曲線示意圖見(jiàn)圖F.4。圖F.4D類調(diào)壓器性能曲線示意圖調(diào)節(jié)進(jìn)口壓力p?,使其比在最小進(jìn)口壓力和最大流量條件下的出口壓力值低0.1kPa,然后使調(diào)壓的最大進(jìn)口壓力p?max,在調(diào)壓器的上游和下游各連接一個(gè)開(kāi)啟、關(guān)閉時(shí)間小于1s的自動(dòng)截止閥，參見(jiàn)圖F.5,自動(dòng)截止閥由時(shí)間開(kāi)關(guān)控制以保證一個(gè)自動(dòng)截止閥打開(kāi)時(shí)另一個(gè)自圖F.5耐久