P46中華人民共和國國家標準Ax國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會GB／T39286—2020 1范圍 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4分類與標記 5一般要求 6要求 7試驗方法 8檢驗規(guī)則 9標志、包裝、運輸和貯存 附錄A（規(guī)范性附錄）熱工性能試驗 附錄B（規(guī)范性附錄）噪聲試驗方法 ⅠGB／T39286—2020本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部提出。本標準由全國暖通空調(diào)及凈化設(shè)備標準化技術(shù)委員會(SAC/TC143)歸口。和然節(jié)能設(shè)備有限責(zé)任公司、四平市巨元瀚洋板式換熱器有限公司、北京熱科能源技術(shù)研究有限公司。本標準主要起草人：謝曉云、江億、曹陽、楊月婷、張世鋼、付林、朱超逸、曲凱陽、王欽波、楊巍巍、宿穎波、詹福才、徐紅偉。1GB／T39286—2020本標準規(guī)定了吸收式換熱器的分類與標記，一般要求，要求，試驗方法，檢驗規(guī)則，標志、包裝、運輸和貯存?；蚣泄岬阮I(lǐng)域的水-水吸收式換熱器。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T3785.1電聲學(xué)聲級計第1部分：規(guī)范GB/T9068采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)備噪聲聲功率級的測定工程法GB/T16803供暖、通風(fēng)、空調(diào)、凈化設(shè)備術(shù)語GB18361溴化鋰吸收式冷（溫）水機組安全要求GB/T18431蒸汽和熱水型溴化鋰吸收式冷水機組GB/T27698.1熱交換器及傳熱元件性能測試方法第1部分：通用要求NB/T47004.1板式熱交換器第1部分：可拆卸板式熱交換器3術(shù)語和定義GB3.1一種由熱水型吸收式熱泵與常規(guī)換熱器集成一體的換熱裝置。注：適用于熱源和熱匯兩側(cè)流量相差大的情況，特別適用于質(zhì)量流量比大于3的情況。3.2Ⅰ可實現(xiàn)熱量自小流量的熱源向大流量的熱匯進行傳遞，且熱源側(cè)出口溫度低于熱匯側(cè)進口溫度的3.33.3可實現(xiàn)熱量自大流量的熱源向小流量的熱匯進行傳遞，且熱匯側(cè)出口溫度高于熱源側(cè)進口溫度的吸收式換熱器。2GB／T39286—20203.4兩側(cè)流體中流量小的一側(cè)流體進出口溫差與兩側(cè)流體進口溫差的比值。3.5釋放熱量的流體側(cè)。3.6獲得熱量的流體側(cè)。3.7流量大的一側(cè)流體質(zhì)量流量與流量小的一側(cè)流體質(zhì)量流量的比值。3.8流量小的一側(cè)的流體質(zhì)量流量。th3.9本標準規(guī)定的吸收式換熱器的特定工作工況，包括熱源側(cè)和熱匯側(cè)的進口溫度、熱源側(cè)和熱匯側(cè)的流量比、額定流量。流量小的一側(cè)流體質(zhì)量流量、比熱容、兩側(cè)流體進口溫差以及吸收式換熱器效能的乘積。kW吸收式換熱器運行時所需輸入的總電功率，不包括兩側(cè)水系統(tǒng)循環(huán)泵的電功率。kW在名義工況流量下，吸收式換熱器熱源側(cè)和熱匯側(cè)流體各自的壓力損失。注：單位為兆帕(MPa)。吸收式換熱器熱源側(cè)和熱匯側(cè)允許的流體最高壓力。注：單位為兆帕(MPa)。吸收式換熱器熱源側(cè)和熱匯側(cè)允許的流體最高溫度?！?。3GB／T39286—20204分類與標記。吸收式換熱器的標記方式如下：||—————————一示例：記為：AHEI-10-1.6-1.05一般要求5.1吸收式換熱器應(yīng)按照規(guī)定程序批準的圖樣和技術(shù)文件制造。5.2吸收式換熱器各零部件的安裝應(yīng)牢固可靠。5.3吸收式換熱器的保溫絕熱材料應(yīng)無毒、無異味，難燃(B1級）。5.4吸收式換熱器采用的各部件材料應(yīng)符合設(shè)計要求及GB18361的規(guī)定。5.5吸收式換熱器的電氣控制應(yīng)保證設(shè)備正常工作，各種保護器件應(yīng)符合設(shè)計要求并靈敏可靠。(Pa·m3)/s。吸收式換熱器應(yīng)按7.4的規(guī)定進行承壓能力試驗，應(yīng)無可見變形及泄露。6.3.1在7.2.2.1規(guī)定的名義工況下，實測吸收式換熱器效能不應(yīng)低于1.2且與名義值的負偏差不應(yīng)大6.3.2在7.2.2.2規(guī)定的變工況下，應(yīng)測試吸收式換熱器效能值，并應(yīng)根據(jù)測試結(jié)果擬合得到吸收式換4GB／T39286—2020熱器效能在變工況下的擬合式。6.3.3在7.2.2.3規(guī)定的最小負荷運行工況下，吸收式換熱器效能不應(yīng)低于名義值。吸收式換熱器的安全性能應(yīng)滿足GB18361的相關(guān)要求。7試驗方法7.1.1試驗用儀表應(yīng)經(jīng)檢定合格并在有效使用期內(nèi)。7.1.2試驗流量、溫度、壓力（壓差）等各參數(shù)所用儀表精度應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1試驗儀表精度要求測量參數(shù)測量儀表測量項目精度要求流量流量計熱源側(cè)和熱匯側(cè)流體體積流量溫度熱電偶或電阻溫度計熱源側(cè)和熱匯側(cè)進、出口流體溫度±0.2℃壓力壓力傳感器熱源側(cè)和熱匯側(cè)流體進、出口壓力電壓電壓表電參數(shù)電流電流表功率功率計7.2試驗條件試驗參數(shù)測量時的允許偏差應(yīng)滿足表2的要求。表2試驗參數(shù)測量的允許偏差試驗參數(shù)測量平均值與規(guī)定值之間的最大允許偏差測量值的均方差上限熱源側(cè)進口溫度±2℃熱匯側(cè)進口溫度±2℃熱源側(cè)、熱匯側(cè)流量±5%2%電壓±10%5%5GB／T39286—20207.2.2熱工性能試驗參數(shù)表3名義工況熱工性能試驗參數(shù)類別質(zhì)量流量比流量小側(cè)流量第一類吸收式換熱器8額定流量第二類吸收式換熱器額定流量吸收式換熱器變工況下的熱工性能試驗參數(shù)應(yīng)滿足表4的要求。表4變工況熱工性能試驗參數(shù)類別試驗序號熱源側(cè)進口溫度℃熱匯側(cè)進口溫度℃質(zhì)量流量比實際流量與額定%第一類吸收式換熱器18283848586678898第二類吸收式換熱器1234567897.2.2.3最小負荷運行工況吸收式換熱器最小負荷運行工況下的熱工性能試驗參數(shù)應(yīng)滿足表5的要求。6GB／T39286—2020表5最小負荷運行工況熱工性能試驗參數(shù)類別質(zhì)量流量比熱源側(cè)進口溫度℃熱匯側(cè)進口溫度℃實際流量與%第一類吸收式換熱器第二類吸收式換熱器氣密性試驗應(yīng)按GB/T18431的相關(guān)規(guī)定進行。7.4承壓能力承壓試驗應(yīng)按NB/T47004.1的相關(guān)規(guī)定進行，水壓試驗壓力為最大工作壓力的1.3倍，且保持30min。7.5熱工性能熱工性能試驗應(yīng)按附錄A的相關(guān)規(guī)定進行。安全性能試驗應(yīng)按GB18361的相關(guān)規(guī)定進行。噪聲試驗應(yīng)按附錄B的相關(guān)規(guī)定進行。8檢驗規(guī)則吸收式換熱器的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。8.2.1吸收式換熱器應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格后方可出廠。8.2.2出廠檢驗應(yīng)按表6規(guī)定逐項進行。表6檢驗項目表序號檢驗項目出廠檢驗型式檢驗要求試驗方法1氣密性O(shè)O61732承壓能力OO62743熱工性能—O63754安全性能OO64765噪聲—O6577注：表中“O”表示需檢驗項目，“—”表示不需檢驗項目。7GB／T39286—20208.3.1有下列情況之一者，應(yīng)進行型式檢驗：；8.3.2型式檢驗應(yīng)按表6規(guī)定逐項進行。9.1.1每臺吸收式換熱器應(yīng)在明顯的位置設(shè)置銘牌，并應(yīng)至少包括下列內(nèi)容：源側(cè)和熱匯側(cè)壓力損失）、最高工作溫度，吸收式換熱器輸入電功率，運行重量，外形尺寸9.1.2設(shè)備本體的對外連接管道應(yīng)標出介質(zhì)流向牌和名稱。9.2.1吸收式換熱器應(yīng)有吊裝吊耳，其外露的未噴涂表面應(yīng)采取防銹措施；螺紋接頭應(yīng)用螺塞堵??；接管開口應(yīng)用盲板或其他措施封閉。9.2.2每臺吸收式換熱器出廠時應(yīng)附有產(chǎn)品合格證和使用說明書。9.2.3產(chǎn)品合格證應(yīng)至少包括下列內(nèi)容：f9.2.4使用說明書應(yīng)至少包括下列內(nèi)容：數(shù)對性能的影響報告；9.3運輸和貯存GB／T39286—20209.3.2吸收式換熱器應(yīng)覆蓋有防雨雪的遮蓋物。9.3.3吸收式換熱器及其部件在運輸過程中應(yīng)防止劇烈震動，防止日曬、雨淋及化學(xué)物品的侵蝕。9.3.4吸收式換熱器及其部件應(yīng)貯存在通風(fēng)干燥、不易燃燒、無腐蝕性物質(zhì)的倉庫內(nèi)，臨時存放時應(yīng)用防雨布蓋嚴。9.3.5吸收式換熱器貯存時應(yīng)保證存放地平整堅硬。89GB／T39286—2020附錄A（規(guī)范性附錄）熱工性能試驗本附錄規(guī)定了吸收式換熱器熱工性能試驗中試驗系統(tǒng)、試驗方法和步驟、計算方法，以及試驗報告的要求。A.2試驗系統(tǒng)試驗系統(tǒng)由熱匯、熱源、被測定吸收式換熱器、冷流體循環(huán)系統(tǒng)、熱流體循環(huán)系統(tǒng)及測定儀表等組成。熱源和熱匯流體均為水。水-水熱工性能試驗系統(tǒng)示意圖見圖A.1。說明：1—熱源側(cè)換熱器；6—閥門；2—定壓罐；3—吸收式換熱器；7—水泵；8——溫度傳感器；4—熱匯側(cè)換熱器；9—壓力傳感器；5—數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)；10—流量計。圖A.1水-水熱工性能試驗系統(tǒng)示意圖A.2.2試驗原理冷、熱流體經(jīng)過被試驗吸收式換熱器進行換熱后，熱流體經(jīng)加熱器升溫至要求溫度、冷流體經(jīng)冷卻GB／T39286—2020器降溫至要求溫度，如此循環(huán)使用。冷、熱流體可分別流經(jīng)冷側(cè)、熱側(cè)，其流量分別按試驗要求進行調(diào)整。試驗參數(shù)包括熱源側(cè)和熱匯側(cè)進、出口溫度、流量、壓力，以及吸收式換熱器輸入電功率，從而計算得到吸收式換熱器換熱量、吸收式換熱器效能和壓力損失。A.3試驗方法和步驟A.3.1.1吸收式換熱器效能試驗包括兩側(cè)流量和進出口溫度的測量。流量試驗應(yīng)按GB／T27698.1的相關(guān)規(guī)定進行。測量體積流量后，應(yīng)根據(jù)溫度對流體密度進行修正。溫度試驗應(yīng)按GB／T27698.1的相關(guān)規(guī)定進行。A.3.1.2吸收式換熱器兩側(cè)壓力損失試驗應(yīng)按GB／T27698.1的相關(guān)規(guī)定進行。A.3.1.3在熱工性能試驗的同時，應(yīng)測量吸收式換熱器輸入電功率，包括內(nèi)部溶液循環(huán)泵和冷劑水循環(huán)泵的耗電功率之和。吸收式換熱器輸入電功率試驗應(yīng)按GB／T18431的相關(guān)規(guī)定進行。A.3.2試驗步驟A.3.2.1試驗前應(yīng)檢查設(shè)備、管線及測量儀表的可靠性。A.3.2.2啟動吸收式換熱器，調(diào)節(jié)至試驗運行工況。錄不少于6次，取平均值為計算依據(jù)。各數(shù)據(jù)應(yīng)同時測取。A.3.2.4試驗數(shù)據(jù)記錄和整理：工況試驗記錄的數(shù)據(jù)宜參照表A.1進行填寫。表A.1工況試驗記錄表格熱源側(cè)流量熱匯側(cè)流量質(zhì)量流量比熱源側(cè)進口溫度℃熱源側(cè)出口溫度℃熱匯側(cè)進口溫度℃熱匯側(cè)出口溫度℃熱源側(cè)進口壓力MPa熱源側(cè)出口壓力MPa熱匯側(cè)進口壓力MPa熱匯側(cè)出口壓力MPa吸收式換熱器輸入電功率kW式中：Δ—熱平衡誤差；GB／T39286—202022ttttA.4計算方法A.4.1吸收式換熱器效能A.4.1.1第一類吸收式換第一類吸收式換熱器的吸收式換熱器效能應(yīng)按式(A.6)進行計算：ttt式中：tttA.4.1.2第二類吸收式換熱器第二類吸收式換熱器效能應(yīng)按式(A.7)進行計算：ttt式中：ttt(A.6)(A.7)在變工況下，通過測量兩側(cè)流體流量和進口溫度，計算出變工況下的吸收式換熱器效能，可以擬合得到每臺吸收式換熱器的吸收式換熱器效能擬合式。通過式(A.8)可以計算得到其他變工況下的吸收式換熱器效能：·t·t(A.8)GB／T39286—2020式中：t2t2tt吸收式換熱器換熱量應(yīng)按式(A.9)進行計算：t|/3.6………