施工組織設(shè)計(jì)

1工程概況及特點(diǎn)

1.1工程簡(jiǎn)述

序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容

***區(qū)供排水管線維修工程振興路（古牧地路一

項(xiàng)目名稱及團(tuán)結(jié)路）

1

標(biāo)段劃分合同號(hào)：TZY-20140425

本工程為一個(gè)標(biāo)段

2建設(shè)單位***區(qū)水務(wù)局

3建設(shè)地點(diǎn)***市***區(qū)振興路（古牧地路一團(tuán)結(jié)路）

4設(shè)計(jì)單位***市政工程設(shè)計(jì)研究院（集團(tuán)）有限責(zé)任公司

5出資比例100%

6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格

7資金來源***區(qū)財(cái)政撥款

8計(jì)劃工期開工日期為6月2日，共計(jì)60日歷天。

全套施工圖、工程量清單及招標(biāo)答疑范圍內(nèi)所

9招標(biāo)范圍

有的工作內(nèi)容

1.2建筑設(shè)計(jì)內(nèi)容

本工程為***區(qū)供排水管線維修工程，即沿現(xiàn)狀振興路

（古牧地路-團(tuán)結(jié)路）段新建DN400球墨鑄鐵給水管道，新

建給水管道長(zhǎng)度約1945米。

1.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)

1.3.2承插球墨鑄鐵管鋪設(shè)

墊層鋪筑；混凝土基礎(chǔ)澆筑；管道防腐；管道鋪設(shè)；管

道接口；混凝土管座澆注；井壁（墻）鑿洞；檢測(cè)及試驗(yàn)；

沖洗消毒或吹掃。

1.3.2閥門井及井蓋

采用C25碎砌塊砌筑，1:2水泥砂漿內(nèi)外抹灰厚20mm。

井蓋承壓不小于400KNo

排泥井逆流管采用鋼筋碎（II級(jí)）管。

1.3.3管道基礎(chǔ)

管道基礎(chǔ)原狀土或處理后的地基土夯實(shí)后在上邊鋪一

層15cm厚砂基礎(chǔ)；管道基礎(chǔ)采用120°砂基礎(chǔ)，如遇其他地

基情況特殊地段，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位視實(shí)際情況而定。

1.3.4拖拉支墩

米用C20碎現(xiàn)澆。

主要包括墊層鋪筑；混凝土澆注；養(yǎng)生；鋼筋制作安裝。

1.3.5路面恢復(fù)結(jié)構(gòu)

自上而下依次為：中粒式瀝青碎4cm(ACT6C)；粗粒式

瀝青於7cm(AC-25C)；8厘米厚瀝青碎石(AM-25)；4%水泥

穩(wěn)定級(jí)配砂礫20cm；級(jí)配砂礫墊層30cm。

L4設(shè)備安裝、材料說明：

1.4.1管材

本項(xiàng)目所有管材為承插球墨鑄鐵管DN100、DN200和

DN400,K9級(jí)承插球墨鑄鐵管，T型滑入式柔性膠圈接口，

配件公稱壓力l.OMPa,DN100-DN400給水管道接口允許借

轉(zhuǎn)角度為3°。

1.4.2管件安裝

本項(xiàng)目管件安裝采用膠圈接口。

1.4.3試驗(yàn)壓力

管道敷設(shè)完畢溝槽回填前，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行水壓試

驗(yàn)，試驗(yàn)壓力LIMPa,試驗(yàn)管道長(zhǎng)度不大于1公里。

1.5工程施工特點(diǎn)

工程量較大，質(zhì)量要求高，必須保證一次合格，避免產(chǎn)

生返修現(xiàn)象。

工期要求緊，該工程的工程量較大，為向沿線相關(guān)單位

早日使用，所以工期控制至關(guān)重要。

為適應(yīng)施工現(xiàn)場(chǎng)不斷變更的情況，臨時(shí)設(shè)施盡量采用移

動(dòng)式。

1.6建設(shè)地點(diǎn)特征

1.6.1地形、地貌及土壤情況

***區(qū)東南高西北低，地形分為三部分：東南部為丘林

山區(qū)，海拔650米至4233米；中部為洪沖積平原，海拔418

米至650米。平原南部地勢(shì)平坦，水源豐富，是主要農(nóng)業(yè)種

植區(qū)；北部屬古爾班通古特大沙漠的一部分，海拔426米至

650米，是市內(nèi)的主要冬草場(chǎng)。

1.6.2氣候條件

工程區(qū)屬大陸性氣候，冬季寒冷，夏季酷熱，春秋季氣

候升降劇烈，降水量少，蒸發(fā)量大，光照充足，熱量適中，

日夜溫差大，氣象要素隨地形地勢(shì)差異呈梯度變化。根據(jù)米

泉?dú)庀笳居^測(cè)資料，太陽(yáng)能全年總輻射量134.4千卡/平方

厘米，年日照時(shí)數(shù)2806.6小時(shí)，年平均氣溫7.2C,極端最

高氣溫為42C,極端最低氣溫-32.9℃,氣溫日較差11.3℃。

年平均降水216.4mm,80%保障率的無霜期174天，80%保障

率大于10C的年積溫3350℃,主要?dú)庀鬄?zāi)害有干旱、干熱

風(fēng)、凍害和霜凍。標(biāo)準(zhǔn)凍土深度為1.4米，最大凍土深1.62m,

多年平均風(fēng)速2m/s,最大風(fēng)速20—80米/秒，冬季主導(dǎo)風(fēng)向

為東風(fēng)，冬季室外風(fēng)速L7米/秒。

1.6.3工程水文、地質(zhì)條件

***區(qū)地表水資源主要來源于大氣降水和融雪水，來源

地為南山山區(qū)與東山山地，區(qū)內(nèi)地表水總資源量0.5676億

m3。***區(qū)地下水資源發(fā)源于高山與低山丘陵區(qū)，***區(qū)地下

水可開采資源量為1.2793億m3o

***區(qū)擬建場(chǎng)地地層主要由雜填土、圓礫組成，在自然

地面至地下6米勘探深度范圍內(nèi)，雜填土厚1.2?3.0米，

雜色，結(jié)構(gòu)松散，稍濕，含建筑垃圾，分布在地層表面。圓

礫厚3.0?4.8米，層頂埋深1.2?3.0M.淺灰色、深灰色，

一般粒徑10.0?50.0mm,最大為100mm,磨圓度一般，為多次

圓狀，級(jí)配不良，圓礫主要巖性為粉砂巖、凝灰?guī)r等。稍濕、

稍密?中密，未揭穿。

本地區(qū)抗震設(shè)防烈度為8度，設(shè)計(jì)基本地震加速的值為

0.2go

2施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃

2.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

2.1.1施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備計(jì)劃

序負(fù)責(zé)部門配合部門

內(nèi)容完成時(shí)間

號(hào)或人員或人員

三通一平，設(shè)置消防項(xiàng)目部有

1建設(shè)單位開工前

栓關(guān)人員

項(xiàng)目負(fù)責(zé)

2現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施布置各班組開工前

人

項(xiàng)目負(fù)責(zé)項(xiàng)目副

3外界協(xié)調(diào)、開工報(bào)告開工前

人經(jīng)理

組織施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)

隨進(jìn)度

4按平面圖就位試運(yùn)采購(gòu)部項(xiàng)目部

提前進(jìn)場(chǎng)

轉(zhuǎn)，保養(yǎng)

組織材料進(jìn)場(chǎng)，按平

采購(gòu)部隨進(jìn)度

5面圖規(guī)定就位驗(yàn)收、項(xiàng)目部

保管員提前進(jìn)場(chǎng)

標(biāo)識(shí)

雨季施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施項(xiàng)目負(fù)責(zé)隨季節(jié)

6安全員

準(zhǔn)備人提前完成

項(xiàng)目負(fù)責(zé)

7構(gòu)配件現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)項(xiàng)目部隨進(jìn)度

人

2.L2測(cè)量控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)

開工前組織熟練精干的測(cè)量人員對(duì)提供的水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)

控制點(diǎn)以及施工導(dǎo)線點(diǎn)等進(jìn)行復(fù)測(cè)，并做好防護(hù)措施。從基

準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)本工程施工的標(biāo)高和坐標(biāo)控制網(wǎng)，網(wǎng)點(diǎn)樁應(yīng)加固并

用紅色油漆加以標(biāo)注。會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理工程師及參建單位對(duì)

本工程的坐標(biāo)控制點(diǎn)、高程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并辦理有關(guān)移

交手續(xù)，增設(shè)必要的坐標(biāo)控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)，形成覆蓋全局的

坐標(biāo)控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)。施工過程中，應(yīng)切實(shí)保護(hù)好測(cè)量

控制網(wǎng)點(diǎn)，并應(yīng)經(jīng)常對(duì)其標(biāo)高和位置進(jìn)行復(fù)測(cè)，發(fā)現(xiàn)偏差及

時(shí)糾正。

2.1.3施工管理組織準(zhǔn)備

2.1.3.1組織管理

根據(jù)工程的特點(diǎn)在全公司范圍內(nèi)抽調(diào)思想態(tài)度端正，施

工經(jīng)驗(yàn)豐富，有較強(qiáng)敬業(yè)精神，團(tuán)隊(duì)精神強(qiáng)，作風(fēng)好，專業(yè)

技術(shù)素質(zhì)水平高的專業(yè)人員組建項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，并由公司總部

授權(quán)項(xiàng)目經(jīng)理部管理，形成以全面質(zhì)量管理體系為中心環(huán)

節(jié)，以專業(yè)管理和集中管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制。勞動(dòng)

力配備專業(yè)素質(zhì)強(qiáng)、團(tuán)隊(duì)精神強(qiáng)，經(jīng)過多年高層工程施工并

獲得工程獎(jiǎng)項(xiàng)的優(yōu)秀施工隊(duì)伍組成質(zhì)量保證體系。

2.1.3.2項(xiàng)目管理體系及職能分工

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：對(duì)工程施工全過程全面負(fù)責(zé)；

項(xiàng)目工程師：負(fù)責(zé)工程技術(shù)全過程管理；

施工技術(shù)員：負(fù)責(zé)各分項(xiàng)工程管理和施工技術(shù)的具體實(shí)

施；

質(zhì)量管理員：負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收各分部、分項(xiàng)的工程質(zhì)量和

工程竣工驗(yàn)收；

資料員：負(fù)責(zé)收集和整理工程的各種技術(shù)、管理和安全

生產(chǎn)資料；

安全管理員：負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查工作；

文明施工員：負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目文明施工工作；

試驗(yàn)員：負(fù)責(zé)工程的試驗(yàn)工作；

材料管理員：負(fù)責(zé)工程的材料、設(shè)備的供應(yīng)；

保管員：負(fù)責(zé)材料、機(jī)械設(shè)備、工具等的管理；

計(jì)劃管理員：負(fù)責(zé)工程的預(yù)決算；

施工班組長(zhǎng)：配合各分項(xiàng)施工技術(shù)員及質(zhì)量檢查員對(duì)各

分項(xiàng)工程管理工作。

2.1.4勞動(dòng)力組織

如我公司中標(biāo)，將組織項(xiàng)目班子及相關(guān)人員在合同規(guī)定

時(shí)間內(nèi)進(jìn)場(chǎng)，并作好前期施工準(zhǔn)備工作。開工之前，所有施

工管理人員將全部就位，而施工人員將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要分批進(jìn)

場(chǎng)，并在公司內(nèi)部備足各類專業(yè)的施工操作人員。

2.1.5施工現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)準(zhǔn)備

按監(jiān)理工程師審批的施工總平面布置方案搭建臨設(shè)，圍

蔽場(chǎng)地，平整場(chǎng)地，清除施工障礙，修筑施工臨時(shí)便道，接

駁水源、電源，架、埋設(shè)施工用水管道、施工用電線路。

2.1.6物資、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備

2.1.6.1制定好材料、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，按計(jì)劃分期分批

組織材料、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。按照機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃，對(duì)所有機(jī)械

及設(shè)備進(jìn)行檢修及調(diào)試，工作，將擬進(jìn)場(chǎng)機(jī)械及材料的有關(guān)

資料報(bào)監(jiān)理工程師審核，辦理準(zhǔn)用手續(xù)。

工程物資準(zhǔn)備工作內(nèi)容包括土建材料準(zhǔn)備、構(gòu)（配）件

和制品加工準(zhǔn)備、施工機(jī)具準(zhǔn)備等。這些物資的準(zhǔn)備工作必

須在工程開工之前完成，根據(jù)各種物資的需要計(jì)劃，分別落

實(shí)貨源，安排運(yùn)輸和領(lǐng)教備，使其滿足連續(xù)施工的要求。

2.1.6.2建筑材料的準(zhǔn)備

建筑材料的準(zhǔn)備主要是根據(jù)施工預(yù)算進(jìn)行分析，按照施

工進(jìn)度計(jì)劃要求，按材料名稱、規(guī)格、使用時(shí)間，材料儲(chǔ)備

定額和消耗定額進(jìn)行匯總，編制出材料需要量計(jì)劃，為組織

備料、確定倉(cāng)庫(kù)、場(chǎng)地堆放所需的面積和組織運(yùn)輸?shù)忍峁┮?/p>

據(jù)。

2.1.6.3根據(jù)施工預(yù)算提供的構(gòu)（配）件、制品的名稱、規(guī)

格、質(zhì)量和消耗量，確定加工方案和供應(yīng)渠道以及進(jìn)場(chǎng)后的

儲(chǔ)存地點(diǎn)和方式，編制出其需要量計(jì)劃，為組織運(yùn)輸，確定

堆場(chǎng)面積等提供依據(jù)。

2.1.6.4建筑機(jī)具的準(zhǔn)備：根據(jù)采用的施工方案，安排施工

進(jìn)度，確定施工機(jī)械的類型、數(shù)量和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，確定施工機(jī)

具的供應(yīng)辦法和進(jìn)場(chǎng)后的存放地點(diǎn)和方式，編制建筑安裝機(jī)

具的需要量計(jì)劃，為組織運(yùn)輸，確定堆場(chǎng)面積等提供依據(jù)。

2.1.6.5生產(chǎn)工藝設(shè)備的準(zhǔn)備：按照擬建工程生產(chǎn)工藝流程

及工藝設(shè)備的布置圖，提出工藝設(shè)備的名稱、型號(hào)、生產(chǎn)能

力和需要量，確定分期分批進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和保管方式，編制工藝

設(shè)備需要量計(jì)劃，為組織運(yùn)輸，確定堆場(chǎng)面積等提供依據(jù)。

2.1.7施工場(chǎng)外協(xié)調(diào)

2.L7.1材料選購(gòu)，加工和訂貨

根據(jù)各項(xiàng)材料需要量計(jì)劃，同建材生產(chǎn)加工、設(shè)備設(shè)施

制造、生產(chǎn)單位取得聯(lián)系，簽訂供貨合同，保證按時(shí)供應(yīng)。

2.1.7.2施工機(jī)具、設(shè)備租賃或訂購(gòu)

對(duì)于本單位缺少且需用的施工機(jī)具，根據(jù)需要量計(jì)劃，

同有關(guān)單位簽訂租賃合同或訂購(gòu)合同。

2.2技術(shù)準(zhǔn)備

2.2.1技術(shù)準(zhǔn)備計(jì)劃

序負(fù)責(zé)部門配合部門或

內(nèi)容完成時(shí)間

號(hào)或人員人員

1圖紙自審、會(huì)審技術(shù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人開工前7日內(nèi)

2編制施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人合同簽訂后7日

3施工技術(shù)交底技術(shù)員技術(shù)負(fù)責(zé)人隨進(jìn)度提前完

4原材料試驗(yàn)、檢驗(yàn)試驗(yàn)員技術(shù)員隨進(jìn)度提前完

混凝土、砂配合比試

5試驗(yàn)員技術(shù)員隨進(jìn)度提前完

生il止二￥心

收集工程所用規(guī)范、技術(shù)負(fù)責(zé)

6項(xiàng)目負(fù)責(zé)人開工前

標(biāo)準(zhǔn)、圖集等人

7儀器設(shè)備送檢、采購(gòu)試驗(yàn)員項(xiàng)目負(fù)責(zé)人開工前

工程測(cè)量控制網(wǎng)

8測(cè)量員技術(shù)負(fù)責(zé)人開工后實(shí)施

荏立后丁姆哈繡

合同簽訂后7日

9編制安全施工方案安全員員技術(shù)負(fù)責(zé)人

內(nèi)

10安全教育安全交底安全員公司安全部開工后7日內(nèi)

11四新技術(shù)的米用技術(shù)負(fù)責(zé)公司技術(shù)部隨進(jìn)度提前完

2.2.2原始資料調(diào)查分析

包括技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件調(diào)查分析，內(nèi)容包括地區(qū)氣象資料；

工程地形；工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料；土地利用情況；地區(qū)

交通運(yùn)輸能力和價(jià)格資料；地區(qū)綠化材料、建筑材料、構(gòu)配

件和半成品供應(yīng)狀況資料；地區(qū)供水、供電和電訊能力；施

工現(xiàn)場(chǎng)地上、地下的現(xiàn)狀，如水、電、電訊、煤氣管線等狀

況。

2.2.3編制施工組織設(shè)計(jì)和重點(diǎn)分項(xiàng)工程施工方案

深入分析工程施工特點(diǎn)，統(tǒng)籌安排工程施工。編制各分

項(xiàng)施工方案。其中主要有：施工臨時(shí)用電組織設(shè)計(jì)、安全施

工組織設(shè)計(jì)、給水管道施工作業(yè)指導(dǎo)書、路面恢復(fù)工程作業(yè)

指導(dǎo)書和質(zhì)量計(jì)劃等。

2.2.4圖紙的熟悉、審查管理制度

(1)項(xiàng)目部在接到施工圖后，由項(xiàng)目工程師牽頭，組織

施工員、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員、各工種工長(zhǎng)、材料員認(rèn)真熟悉圖

紙，了解設(shè)計(jì)意圖，并分析工程施工特點(diǎn)，明確各崗位負(fù)責(zé)

部分的相互關(guān)系職能，特別是工種之間的穿插配合。在此基

礎(chǔ)之上注意研究圖紙，注意圖上的問題，做好記錄，準(zhǔn)備好

圖紙會(huì)審，力爭(zhēng)把問題在施工前解決掉。

(2)現(xiàn)場(chǎng)的工程師和工長(zhǎng)應(yīng)對(duì)各工種做好技術(shù)、質(zhì)量、

安全交底，特別是關(guān)鍵施工部位和新工藝、新材料施工方法

及要求。同時(shí)準(zhǔn)備好各種資料表格，保證各種工程技術(shù)資料

形成及時(shí)可靠。

2.2.5技術(shù)交底制度

(1)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目的技術(shù)總負(fù)責(zé)人，應(yīng)在開工三天之內(nèi)招

集各分項(xiàng)工程的工長(zhǎng)、施工技術(shù)員、質(zhì)檢員對(duì)工程的情況進(jìn)

行討論分析研究，提出總體施工方案，并請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員進(jìn)行圖

紙交底，明確各項(xiàng)質(zhì)量、工期、安全目標(biāo)。向各班組進(jìn)行全

面技術(shù)、工期、安全交底，同時(shí)對(duì)重點(diǎn)分項(xiàng)工程和工程的特

殊部位進(jìn)行專項(xiàng)書面交底。

(2)工程師向各工長(zhǎng)、施工員、技術(shù)員做分項(xiàng)工程的

技術(shù)交底，由施工員、技術(shù)員再向班組長(zhǎng)進(jìn)行書面交底。班

組長(zhǎng)向操作工人進(jìn)行交底。但對(duì)重點(diǎn)關(guān)鍵部位技術(shù)員必須向

操作人員親自交底，并定人跟蹤落實(shí)。技術(shù)交底要及時(shí)準(zhǔn)確,

并有專人檢查落實(shí)。

(3)在工序開始前針對(duì)施工中的重點(diǎn)和難點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)掛牌,

將施工操作的具體要求寫在牌子上，既有利于管理人員對(duì)工

人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底，又便于工人自覺閱讀技術(shù)交底，達(dá)到了理

論與實(shí)踐的統(tǒng)一。

2.2.6工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度

2.2.6.1三檢制

自檢：在每一檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程施工完后均需由施工班

組對(duì)所施工產(chǎn)品進(jìn)行自檢，如符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，由班

組長(zhǎng)填寫自檢記錄表。

互檢：經(jīng)自檢合格的檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程，由工長(zhǎng)及質(zhì)量

員組織上下工序的的施工班組進(jìn)行互檢，對(duì)互檢中發(fā)現(xiàn)的問

題上下工序班組應(yīng)認(rèn)真及時(shí)地予以解決。

交接檢：上下工序班組通過互檢認(rèn)為符合檢驗(yàn)批、分項(xiàng)

工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，雙方填寫交接記錄，經(jīng)下道工

序工長(zhǎng)簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工。由項(xiàng)目專業(yè)監(jiān)

理工程師親自參與監(jiān)督。

2.2.6.2檢查驗(yàn)收制度

貼

專

項(xiàng)

自

項(xiàng)

監(jiān)

標(biāo)

合

合

檢

業(yè)

目

目

理

合

合

識(shí)

施

工

技

工

格

轉(zhuǎn)

工

程

術(shù)

格

.程

人

也

二

I一

負(fù)

隊(duì)

部

師

一

下

責(zé)

三

責(zé)

V認(rèn)

道

人

可

檢

任

互

工

核

記

工

序

查

錄

程

檢

「

質(zhì)

-師

交

量

初

評(píng)

檢

接

定

檢

不合格不f格

通病分析攻關(guān)

2.2.6.3掛牌制度

(1)施工部位掛牌

執(zhí)行施工部位掛牌制度：在現(xiàn)場(chǎng)施工部位掛“施工部位

牌”，牌中注明施工部位、工序名稱、施工要求、檢查標(biāo)準(zhǔn)、

檢查責(zé)任人、操作責(zé)任人、處罰條例等，保證出現(xiàn)問題可以

追查到底，并且執(zhí)行獎(jiǎng)罰條例，從而提高相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任

心和業(yè)務(wù)水平，達(dá)到練隊(duì)伍、造人才的目的。

(2)操作管理制度掛牌

注明操作流程、工序要求及標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任人、管理制度標(biāo)

明相關(guān)的要求和注意事項(xiàng)等。如：同條件混凝土試塊的養(yǎng)護(hù)

制度就應(yīng)注明其養(yǎng)護(hù)條件必須同代表部位混凝土的養(yǎng)護(hù)條

件。

(3)半成品、成品掛牌制度

對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)使用的成品、半成品、瀝青、水泥、砂石料、

管材等進(jìn)行掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)須注明使用部位、規(guī)格、產(chǎn)地、

進(jìn)場(chǎng)時(shí)間等，必要時(shí)必須注明存放要求。

2.2.7堅(jiān)持“樣板先行”制度

(1)施工前編制“樣板制作部位”計(jì)劃表，明確樣板

數(shù)量、施工部位等，包括加工樣板、分項(xiàng)工程樣板、工序樣

板。

(2)每種規(guī)格、型號(hào)構(gòu)件加工前先做加工樣板，每個(gè)

分項(xiàng)工程大面積施工前，先做分項(xiàng)樣板；對(duì)于隱蔽工程，先

做工序樣板樣板驗(yàn)收合格后方可大面積施工。

2.2.8材料管理驗(yàn)收制度

對(duì)所有需采購(gòu)的材料，事先進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)查，選擇質(zhì)優(yōu)價(jià)

廉且信譽(yù)好的廠家進(jìn)行供貨。并嚴(yán)格按照合同進(jìn)行驗(yàn)收，不

合格者不進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。如進(jìn)場(chǎng)材料由分包單位自行采購(gòu)

的，分包單位必須向總包單位提供材質(zhì)證明書、出廠合格證

及試驗(yàn)報(bào)告。對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的原材料、半成品均要進(jìn)行檢查驗(yàn)

收。材料要建立材料臺(tái)帳以供隨時(shí)進(jìn)行檢查。對(duì)不合格材要

及時(shí)進(jìn)行處理，并且要有處理記錄。對(duì)需要復(fù)試及見證取樣

的材料，嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)材料

按照IS09001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系中的規(guī)定進(jìn)行標(biāo)識(shí)、貯存、保護(hù)

和管理。

2.2.9工程技術(shù)檔案管理制度

(1)在工程開工后，由資料員負(fù)責(zé)將工程所需的各項(xiàng)

工程技術(shù)資料和安全生產(chǎn)管理資料收集整理齊全。在生產(chǎn)的

過程中，隨時(shí)將發(fā)生的工程技術(shù)資料和安全生產(chǎn)管理資料收

集，作到資料真實(shí)、及時(shí)、有效。為工程的順利進(jìn)行做好基

礎(chǔ)工作。

(2)在工程資料的形成過程當(dāng)中，嚴(yán)禁他人在工程技

術(shù)資料和安全生產(chǎn)管理資料上代簽字。對(duì)重要的工程技術(shù)資

料和安全生產(chǎn)資料設(shè)專柜進(jìn)行保存，并有防盜、防潮、防火

措施。工程完工后，及時(shí)對(duì)所有發(fā)生的技術(shù)資料安全生產(chǎn)管

理資料按檔案整理要求進(jìn)行整理歸檔。

2.2.10施工順序安排

周密策劃，精心建造，建過程精品，讓業(yè)主滿意。計(jì)劃

先行，預(yù)控為主，制度明確，精心組織施工，所有全部納入

管理體系，實(shí)行全面管理和專業(yè)管理相結(jié)合，最終實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、

工期、安全目標(biāo)。

2.2.11技術(shù)復(fù)核制度

(1)技術(shù)復(fù)核是指在施工過程中，對(duì)重要的和涉及工程

全局的技術(shù)工作，依據(jù)設(shè)計(jì)文件和有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的復(fù)

查和核驗(yàn)，其目的是為了避免發(fā)生影響工程質(zhì)量和使用的

重大差錯(cuò)，以維護(hù)正常的技術(shù)工作秩序。

(2)對(duì)工程施工中管線位置坐標(biāo)、標(biāo)高和軸線等必須

進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。

(3)在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙仍有差錯(cuò)、或因

施工條件發(fā)生變化、材料和半成品等不符合原設(shè)計(jì)要求，采

用新材料、新工藝、新技術(shù)及合理化建議等各種情況或事先

未能預(yù)料的各種原因，對(duì)原設(shè)計(jì)文件要進(jìn)行一種局部修改

時(shí)，必須進(jìn)行技術(shù)核定和技術(shù)復(fù)核。

(4)屬于一般性的技術(shù)核定，，由技術(shù)人員核算，經(jīng)技

術(shù)負(fù)責(zé)人核定和復(fù)核。

(5)凡涉及工程量變更，影響原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)等，由企業(yè)

總工程師審核，并經(jīng)設(shè)計(jì)單位和建設(shè)單位簽署認(rèn)可后，方能

生效。

2.2.12試驗(yàn)工作計(jì)劃

施工前應(yīng)做好施工組織設(shè)計(jì)和施工方案計(jì)劃，試驗(yàn)工作

臺(tái)，樣板間和樣板件的計(jì)劃，生產(chǎn)準(zhǔn)備工作計(jì)劃，加工訂貨

計(jì)劃。

2.2.13問題追根制度

對(duì)施工中出現(xiàn)的技術(shù)和質(zhì)量問題，追根制度是其最好的

解決辦法，追要工作可按程序嚴(yán)格執(zhí)行：會(huì)診查原因、挖根

子、追查責(zé)任人、限期整改、驗(yàn)收結(jié)果不達(dá)到效果不罷休；

寫總結(jié)，立規(guī)矩。

2.2.14獎(jiǎng)懲制度

實(shí)行獎(jiǎng)懲公開制，制定詳細(xì)、切合實(shí)際的獎(jiǎng)罰制度和細(xì)

則，貫穿工程施工的全過程。由項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)組織有關(guān)管

理人員對(duì)在施工作業(yè)面進(jìn)行檢查和實(shí)測(cè)實(shí)量。對(duì)嚴(yán)格按質(zhì)量

標(biāo)準(zhǔn)施工的班組和員工進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)未達(dá)到質(zhì)量要求和整改

不認(rèn)真的班組進(jìn)行懲罰。

2.2.15技術(shù)保障

對(duì)于施工過程中出現(xiàn)的難度大、技術(shù)要求高以及首次采

用的新技術(shù)、新工藝、新材料和工程中出現(xiàn)的重大質(zhì)量問題,

項(xiàng)目將請(qǐng)示公司總部，請(qǐng)求技術(shù)支持，必要時(shí)可以動(dòng)用社會(huì)

權(quán)威專家到現(xiàn)場(chǎng)解決問題。

2.2.16技術(shù)支持

購(gòu)置辦公自動(dòng)化設(shè)備，并配置工程所需的相關(guān)計(jì)算機(jī)專

業(yè)應(yīng)用軟件，提高項(xiàng)目部工作效率和工程項(xiàng)目管理水平。

序號(hào)專業(yè)應(yīng)用軟件及設(shè)備數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間

1PKPM工程技術(shù)資料應(yīng)用軟件1開工后立即進(jìn)場(chǎng)

PKPM工程安全管理資料應(yīng)用1

2開工后立即進(jìn)場(chǎng)

軟件

3廣聯(lián)達(dá)預(yù)決算專業(yè)軟件1開工后立即進(jìn)場(chǎng)

4品茗工程施工安全計(jì)算軟件1開工后立即進(jìn)場(chǎng)

5AUTOCAD制圖專業(yè)應(yīng)用軟件1開工后立即進(jìn)場(chǎng)

6聯(lián)想臺(tái)式電腦2開工后立即進(jìn)場(chǎng)

7復(fù)印機(jī)1開工后立即進(jìn)場(chǎng)

8打印機(jī)1開工后立即進(jìn)場(chǎng)

3施工方案

3.1施工測(cè)量

3.1.1、測(cè)量?jī)x器與人員的配備

測(cè)量?jī)x器配備：全站儀1臺(tái)、經(jīng)緯儀1臺(tái)、自動(dòng)安平水

準(zhǔn)儀3臺(tái)。

測(cè)量人員配備：測(cè)量工程師1名、測(cè)量技術(shù)人員2名、

測(cè)工2名。

3.1.2、起始控制點(diǎn)（導(dǎo)線點(diǎn)）和水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)

根據(jù)甲方和設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑目刂泣c(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，

在監(jiān)理或甲方代表的帶領(lǐng)下進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘，并對(duì)點(diǎn)位埋設(shè)情

況、現(xiàn)存情況做好記錄。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)踏勘落實(shí)和剔除不合格點(diǎn)位

后，我項(xiàng)目部立即組織人員對(duì)這些點(diǎn)位進(jìn)行復(fù)測(cè)。復(fù)測(cè)結(jié)果

報(bào)監(jiān)理及甲方，如發(fā)現(xiàn)實(shí)測(cè)值與提供值相差超限時(shí)，將立即

報(bào)甲方，要求重新提供可靠的起始控制點(diǎn)數(shù)據(jù)，以便工程順

利開工。

3.1.3、施工測(cè)量控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)

1、平面導(dǎo)線控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)

原有導(dǎo)線點(diǎn)復(fù)測(cè)完畢，滿足精度要求后，需在兩導(dǎo)線點(diǎn)

間距路線501n距離重新布設(shè)導(dǎo)線點(diǎn)，保證在管線施工全過程

中，相鄰導(dǎo)線點(diǎn)間能互相通視。新布設(shè)導(dǎo)線點(diǎn)采用的砂柱設(shè)

置，中心埋設(shè)帶十字刻劃的鋼筋，旁邊采用竹竿上綁扎紅旗

做明顯標(biāo)記，增加了整個(gè)控制網(wǎng)的靈活性和可選擇性。

從甲方或設(shè)計(jì)圖紙上提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，將高程引測(cè)到每個(gè)

導(dǎo)線點(diǎn)上，并在牢固處，安全可靠且離管線中心線較低點(diǎn)地

方增加幾個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，力爭(zhēng)在施工過程中做到高程一站傳遞到

位。

導(dǎo)線測(cè)設(shè)工作完畢后，應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確的將導(dǎo)線點(diǎn)復(fù)測(cè)、增

設(shè)導(dǎo)線點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)護(hù)樁、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)成果、加密水準(zhǔn)點(diǎn)成果

資料資料報(bào)于測(cè)量監(jiān)理工程師審核、批準(zhǔn)。

水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)加密完畢后，按中樁及邊樁位置測(cè)量原地面

高程，對(duì)于有較大起伏及結(jié)構(gòu)物處均應(yīng)增測(cè)，測(cè)量完畢后及

時(shí)與圖紙?jiān)孛姹容^，發(fā)現(xiàn)較大出入時(shí)及時(shí)上報(bào)測(cè)量監(jiān)理工

程師。

2、控制網(wǎng)的定期復(fù)測(cè)

控制網(wǎng)每個(gè)月復(fù)測(cè)一次，在使用過程中一旦出現(xiàn)有位

移，松動(dòng)或受碰撞時(shí)。立即組織復(fù)測(cè)恢復(fù)。

3、施工測(cè)量放樣

(1)測(cè)量人員熟悉圖紙，理清施工的先后順序，對(duì)圖

紙上的坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤及時(shí)向甲方核實(shí)。

(2)平面點(diǎn)位放樣使用全站儀采用極坐標(biāo)法進(jìn)行。放

樣前，放樣數(shù)據(jù)的計(jì)算由經(jīng)兩人對(duì)算而來，編制成表，在放

樣過程中利用不同的方法對(duì)放樣點(diǎn)位進(jìn)行檢查，比如采用鋼

尺丈量相鄰點(diǎn)位之間距離。

(3)高程控制與傳遞：在觀測(cè)好的水準(zhǔn)點(diǎn)上，力爭(zhēng)用

一測(cè)點(diǎn)將高程傳遞到位，即在滿足一個(gè)測(cè)站視距條件下，直

接采用水準(zhǔn)點(diǎn)將高程傳遞到所需位置，減少多測(cè)站帶來的誤

差和誤差積累。在施工過程中，不斷地將水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到已穩(wěn)

定的構(gòu)筑物上，以盡量減少水準(zhǔn)點(diǎn)的沉降或破壞。

4、測(cè)量工程要達(dá)到的目標(biāo)

(1)保持或恢復(fù)管線控制基準(zhǔn)點(diǎn)。

(2)控制工程實(shí)施中的平面線型、縱斷高程、幾何尺

寸，保持在規(guī)范誤差范圍內(nèi)。

3.1.4、檢、試驗(yàn)工作

1、試驗(yàn)人員應(yīng)熟悉圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的土料場(chǎng)、砂石料場(chǎng)、水

料場(chǎng)、卵石料場(chǎng)位置，儲(chǔ)量等相關(guān)數(shù)據(jù)。

2、挖方、借土場(chǎng)和料場(chǎng)的土應(yīng)做下列試驗(yàn)：

液限、塑限、塑性指數(shù)天然稠度式液性指數(shù)；顆粒大小

分析試驗(yàn)；含水量試驗(yàn)；密度試驗(yàn)；相對(duì)密度試驗(yàn)；土的擊

實(shí)試驗(yàn)；土的強(qiáng)度試驗(yàn)；有機(jī)質(zhì)、易溶鹽試驗(yàn)。

3、及時(shí)準(zhǔn)確的將需施工的試驗(yàn)數(shù)據(jù)整理成資料上報(bào)試

驗(yàn)監(jiān)理工程師。

4、負(fù)責(zé)將試驗(yàn)設(shè)備安排就位，及時(shí)完成儀器設(shè)備的標(biāo)

定工作，并懸掛操作規(guī)程，建立各種試驗(yàn)的臺(tái)帳。

5、制定切實(shí)可行的檢驗(yàn)、試驗(yàn)計(jì)劃。

3.2、給水管道工程施工方案

3.2.1本工程按以下程序進(jìn)行施工:

3.2.2溝槽開挖:

采用機(jī)械開挖（部分無法進(jìn)行機(jī)械開挖的地段采用全人

工開挖），人工配合的施工方法，自上向下分層開挖，溝槽

放坡系數(shù)1：0.5,焊接工作坑工作面寬度不小于600o

溝槽開挖時(shí)應(yīng)向操作人員詳細(xì)交底，指定測(cè)量員與司機(jī)

配合，及時(shí)測(cè)量槽底高程和寬度，防止超挖或多挖。

機(jī)械挖槽時(shí)，應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)或破壞，同

時(shí)由于不可能準(zhǔn)確地將槽底按規(guī)定高程整平，設(shè)計(jì)槽底高程

以上應(yīng)預(yù)留20cm左右一層不挖，用人工清底修平。

人工清挖槽底時(shí)，應(yīng)認(rèn)真控制槽底高程和寬度，并注意

不使槽底土壤結(jié)構(gòu)遭受擾動(dòng)或破壞。

溝槽開挖應(yīng)充分考慮雨水排除問題，以防泡槽，確保施

工環(huán)境安全。

在管道溝槽回填前，派專人循視，如發(fā)現(xiàn)溝槽有塌方跡

象，立即停止施工，并采取防護(hù)措施，用4米長(zhǎng)鋼板樁密打

支撐溝槽，確保溝槽不塌方。

3.2.3管道基礎(chǔ)：

A、墊層:

采用15厘米厚120°砂墊層。

在已經(jīng)開挖、整平的原土未被擾動(dòng)的溝槽底部鋪設(shè)15cm

厚的砂墊層，要求均勻、密實(shí)。

B、鋼筋混凝土包封：

在管頂覆土三4米時(shí)，鋼管采用鋼筋混凝土包封。

⑴模板：

①采用木模板進(jìn)行支設(shè)。

②模板的接縫應(yīng)緊密吻合，如有縫隙，應(yīng)用木條或膠條

等緊密嵌塞，以防跑漿。

③模板的支柱及支桿不得直接支在槽底或槽幫上，支點(diǎn)

應(yīng)墊以木板或方木，使有足夠的支撐面積，以保證所灌注的

混凝土結(jié)構(gòu)不致發(fā)生不允許的下沉或變形。

④為防止模板內(nèi)移，在模板內(nèi)部設(shè)一道加撐桿，在灌注

混凝土?xí)r隨灌注隨將內(nèi)撐拆除。

⑤模板應(yīng)支撐牢固，不跑模，板縫嚴(yán)密，不漏漿，且在

灌注混凝土前應(yīng)保持濕潤(rùn)。

⑵混凝土：

①混凝土強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)C20o

②在灌注混凝土前，應(yīng)清除模板內(nèi)及附在鋼管上的垃

圾、泥土等雜物。

③應(yīng)嚴(yán)格控制鋼管混凝土包封的頂面高程，不能高于設(shè)

計(jì)高程，低于設(shè)計(jì)高程不得大于10MMo

④振搗時(shí)，插入振搗器的移動(dòng)間距不應(yīng)大于作用半徑的

1.5倍，在每一位置上的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)保證混凝土獲得

足夠的振實(shí)程度（以混凝土表面呈現(xiàn)出水泥漿和不再沉落為

度）。

⑤鋼管混凝土包封的混凝土終凝前不得泡水，應(yīng)進(jìn)行

5-7天養(yǎng)護(hù)。

3.2.4管道安裝：

A、管道吊裝就位：

⑴管道吊裝就位前應(yīng)認(rèn)真復(fù)核、確認(rèn)砂墊層的標(biāo)高、平

整度，并做好隱蔽驗(yàn)收記錄。

⑵吊裝機(jī)械采用8T的汽車吊，輔以人工配合。

⑶吊裝過程中指派專人指揮吊車作業(yè)，專職測(cè)量人員隨

時(shí)檢測(cè)并校核管道在坐入砂墊層的軸線及標(biāo)高偏差。

B、管道安裝：

管道就位：球墨鑄管的成型尺寸為8M長(zhǎng)，每一根管重

量七噸多一點(diǎn)，為了減少機(jī)械（吊車）臺(tái)班數(shù)量，必須預(yù)先

整根置于管溝內(nèi)，固在沙礫石墊層施工完，應(yīng)將球墨鑄管吊

入管溝內(nèi)的管道礫石支坐上，對(duì)接時(shí)僅作水平的滑動(dòng)和就

位。

1）管道安裝：

機(jī)械式接頭的組裝。球鐵管接口型式通常為機(jī)械式接

口，密封性最為安全可靠，具有柔韌性，可使管子適應(yīng)地基

的不均勻移動(dòng)，不會(huì)在管體上產(chǎn)生過大的應(yīng)力，機(jī)械式接口

球鐵管連接簡(jiǎn)單。

機(jī)械式接頭的組裝較容易，在直管的承口端及插口端需

挖工作坑以提供額外的空間作為栓緊螺絲用。

a、工作坑：接頭處工作坑的開挖尺寸見下圖：根據(jù)標(biāo)

準(zhǔn)方法：接頭處管溝開挖如圖所示，示范口徑DN500mm和

DN200；

b、清理插口外側(cè)面

從直管插口算起240cm處，必須將砂子、油脂和其它雜

質(zhì)清除干凈，并按要求涂上規(guī)定的油漆標(biāo)記，安裝膠圈處涂

以潤(rùn)滑脂（見下圖）;

C、清理承□與法蘭，必須將砂子、和雜物清除掉（見

下圖）；

d、將法蘭裝配在插口上，確認(rèn)法蘭朝正確方向（如圖

示）

e、清理膠圈，必須將砂子和其它雜物清理干凈，將膠

圈裝在插口上并刷涂以潤(rùn)滑脂；制打眈圈在正確方向（如圖

K型

示）

f、將直管的承口與另一直管插口連接起來；插口外部及承

口內(nèi)部之間距離必須整個(gè)圓周均相等，而插口必須完全插入

（間隙應(yīng)按6-9mm控制），無節(jié)點(diǎn)處以使任何一點(diǎn)間隙基本均

勻，將膠圈推擠入承口與插口間的空隙；注意不可傷了膠圈;

如果推入有困難，可用鐵錘等工具輕輕敲打，請(qǐng)勿以斧子或

其它有尖角的工具敲打或推進(jìn)膠圈；（見下圖）；

g、對(duì)準(zhǔn)法蘭中心點(diǎn)，并使承口與法蘭的螺栓對(duì)齊，螺栓方

向一致；先穿入上下兩端的螺栓，然后再處理左右兩端的螺

栓（見下圖）;

h、輕輕地鎖緊螺栓，把剩余的螺栓放入螺栓孔中再逐

一鎖緊（見下圖）；

i、檢查所有螺栓及螺母的松緊（見下圖）;

一結(jié)合空瞅

!1?

撓度

j、機(jī)械接頭的螺栓、螺母的扭矩?cái)?shù)；

尺寸扭矩直管口徑把手長(zhǎng)度

M1667515

M2010100-60025

M2414700-80035

M3020900-260045

k正確栓緊示范：螺栓一定要和直管的軸徑平行，法蘭

與管軸也必須成一正確角度，螺母也需與法蘭表面平行（見

下圖）；

L錯(cuò)誤示范：

①如果螺栓或直管不夠干凈，或是有小石子之類的異物

卡在螺栓和凸緣之間，將引起螺栓傾斜或彎曲，造成錯(cuò)誤接

合（見下圖）。

結(jié)合空隙

撓度

1

4

②如果螺栓的T型頭自承口的凸緣面突起，表示螺栓沒

有正確鎖好（見下圖）。

一結(jié)合空隙

撓度

③如果法蘭和直管的軸徑與另一支管軸不相符合，法蘭

就會(huì)碰到另一支管的凸緣面，會(huì)造成法蘭傾斜，膠圈無法吻

合（見下圖）。

Y結(jié)合空隙

撓度

④如果法蘭和直管的螺栓孔沒有成一直線，螺栓就會(huì)傾

斜或彎曲。注意：如果接合不當(dāng)，需拆開重新組合。

m偏向安裝：

如果安裝時(shí)需要任何偏向，需按照下述方式進(jìn)行：

①加寬溝渠來容許偏差度。

②首先，先以直線方式接合，然后將接合處偏向到需要

的角度，但偏向的角度必須是在下表所述的范圍內(nèi)。

③然后按照正確扭矩鎖上螺栓和螺母。

n安裝所采用的機(jī)械和方法：場(chǎng)地內(nèi)管道運(yùn)輸就位采用

30噸吊車裝車、20噸汽車運(yùn)輸（受管道長(zhǎng)度限制，必須要8

米長(zhǎng)的平板貨車才行）；吊裝對(duì)接采用30噸吊車施工（吊車

打開支腿后工作幅度為9米的起吊重量選用，從吊車的技術(shù)

參數(shù)選擇必須30噸吊車才勉強(qiáng)可行）。采用二臺(tái)30T吊車配

合，一臺(tái)吊車將溝槽邊球墨管緩慢吊起裝車，平板汽車運(yùn)輸

至就位地點(diǎn)，另一臺(tái)吊車將球墨管吊卸車至溝槽內(nèi)。

0吊裝對(duì)接：采用一臺(tái)30噸吊車（支腿全部打開）將插

口端球墨鑄鐵管與承口球墨管吊平對(duì)正，上帶法蘭、膠圈，

對(duì)接前在承口與插口的內(nèi)壁和外壁、膠圈上均勻的涂抹一層

食用油，利于插口管的插進(jìn)。同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格掌握好對(duì)接進(jìn)尺深

度，承口與插口周圍間隙應(yīng)均勻，密封膠圈的頂堵位置應(yīng)在

承口與插口之間，通過承口的固定發(fā)蘭孔旋動(dòng)插口的活動(dòng)發(fā)

蘭，直至每個(gè)螺栓全部順利通過兩發(fā)蘭間的螺孔，螺栓頭必

須保持在承口的一邊，螺帽在插口的一邊，螺帽擰緊時(shí)呈對(duì)

方向擰緊，即按管道直徑線為一擰緊組，擰緊的程度為兩發(fā)

蘭間的密封膠圈的外露面呈半圓弧型即可。材料應(yīng)符合國(guó)家

標(biāo)準(zhǔn)，材料人員應(yīng)按指定的廠家采購(gòu)，并提供《材料質(zhì)量證

明書》。

P安裝人工配備：吊裝車掛鋼索2人；挖1米寬2米長(zhǎng)

0.7米深工作坑3人；卸車下溝掛鋼索2人；吊車指揮2人;

上法蘭、膠圈、刷潤(rùn)滑食用油、對(duì)接、擰螺栓、管內(nèi)檢查共

7人；吊車司機(jī)、汽車司機(jī)3人，共計(jì)每根管耗人工19人。

q球墨鑄鐵管道安裝工藝流程為：

場(chǎng)地內(nèi)管道運(yùn)輸就位一一加裝下溝一噴挖工作坑

管道平衡吊起插口端帶法蘭盤插口端帶橡膠圈

插口、膠圈、承口表面涂刷食用潤(rùn)滑油平衡對(duì)接

安裝填塞膠圈校正法蘭盤穿鎖螺栓螺帽擰緊平

絲檢查法蘭盤間隙檢查膠圈塞入度螺帽擰緊5

絲扣檢查法蘭盤、膠圈(重復(fù)進(jìn)行)螺帽擰緊9絲

直至全絲均均勻擰緊。

r卷板鋼管轉(zhuǎn)角焊接連接的要求

鋼管電焊焊縫高度及寬度見下表:

管壁厚(mm)4-67-910-12

焊縫加強(qiáng)高度

1.2-22-2.52.5-3.0

無坡口(mm)

焊縫寬度(mm)7-910-1414-18

焊縫加強(qiáng)高度

1.2-2.02.02.5

有坡口(mm)

焊縫寬度(mm)蓋過每邊坡口2.0

2)卷板鋼管組裝前應(yīng)將坡口表面及內(nèi)壁兩邊各15mm范

圍內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈，露出金屬光澤，并檢查有無

裂紋、夾層、砂眼等缺陷，然后再組裝。

3）卷板鋼管及管件組對(duì)時(shí)應(yīng)墊置牢固，以免在焊接過程

中變形。應(yīng)盡量避免強(qiáng)制組對(duì)，以防止引進(jìn)附加壓力，使焊

口在焊接時(shí)少受外力影響。

4）管子對(duì)口應(yīng)做到內(nèi)壁齊全，其局部錯(cuò)口值不超過壁厚

的10%,且不大于1mm,焊縫飽滿流暢，不得出現(xiàn)夾雜、氣

孔。

5）管道安裝前清除內(nèi)外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作。

6）管道安裝的位置、標(biāo)高、走向、坡度，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖

紙施工，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。現(xiàn)場(chǎng)鋼管接口的配置，不得縮小其

有效截面。

7）連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母都在同一側(cè)。

8）管件接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符

合設(shè)計(jì)的要求，厚度不應(yīng)小于5mmo墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦

不宜突出法蘭邊外。

9）焊口局部間隙過大時(shí)，應(yīng)設(shè)法修正，不得在間隙內(nèi)填

充其它物。

10）焊工施焊前，應(yīng)對(duì)無縫鋼管接口的坡口處母材尺寸

進(jìn)行檢查，如有裂紋、重皮或尺寸偏差，超過規(guī)定值時(shí)，應(yīng)

及時(shí)提出，待消除缺陷后，方可焊接。

11）焊工每焊完一道焊縫口后，應(yīng)仔細(xì)檢查外觀質(zhì)量，

用小鑿錘敲去表面藥皮檢查，焊縫焊接質(zhì)量完好，無氣孔、

夾渣現(xiàn)象。

12）鋼管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲。

13）鋼管安裝，支、托座符合管道安裝標(biāo)準(zhǔn)，管道固定

支座（拐點(diǎn)）的承立結(jié)構(gòu)宜采用耐腐蝕材料或采取可靠的防

腐措施，其支托座采用鋼筋破圍管包裹保護(hù)。

14）管道安裝坡度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的坡度方向和放坡系

數(shù)的大小進(jìn)行施工，不得出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象。

3.2.5管道打壓試驗(yàn)：

⑴管道焊接及連接好后應(yīng)進(jìn)行打壓試驗(yàn)。試驗(yàn)管段不得

采用閘閥做堵板，不得有消火栓、水錘消除器、安全閥等附

件。

⑵打壓試驗(yàn)應(yīng)分段進(jìn)行，每段長(zhǎng)度不得大宜1.0km。

⑶打壓水采用干凈、衛(wèi)生的生活用水或自來水，試驗(yàn)壓

力1.lMpa0

⑷試驗(yàn)管段灌滿水后，宜在不大于工作壓力的條件下充

分浸泡后再進(jìn)行試壓，浸泡時(shí)間不少于24h。

⑸管道水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)符合下表規(guī)定：

①管道升壓時(shí)，管道的氣體應(yīng)排除，升壓過程中，當(dāng)發(fā)

現(xiàn)彈簧壓力計(jì)表針擺動(dòng)、不穩(wěn)，且升壓較慢時(shí)，應(yīng)重新排氣

后再升壓。

②應(yīng)分級(jí)升壓，每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接

口，當(dāng)無異常現(xiàn)象時(shí)，再繼續(xù)升壓。

③水壓試驗(yàn)過程中，后背頂撐，管道兩側(cè)嚴(yán)禁站人。

④水壓試驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)管身、接口進(jìn)行敲打或修補(bǔ)缺陷,

遇到有缺陷時(shí)，應(yīng)作出標(biāo)記，卸壓后再修補(bǔ)。

⑤水壓升至試驗(yàn)壓力后，保持恒壓lOmin,檢查接口、

管身無破損及漏水現(xiàn)象時(shí)，管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。

3.2.6、管道沖洗消毒：

⑴給水管道水壓試驗(yàn)后，竣工驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行沖洗消毒。

⑵沖洗時(shí)應(yīng)避開用水高峰，以流速不小于l.Om/s的沖

洗水連續(xù)沖洗，直至出水口出濁度、色度與入水口出沖洗水

濁度、色度相同為止。

⑶沖洗時(shí)應(yīng)保證排水管路暢通安全。

⑷管道應(yīng)采用含量不底于20mg/L氯離子濃度的清潔水

浸泡24h,再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格為至。

3.2.7其他附屬設(shè)施：

閥門、排氣閥及管件安裝

閘閥、放氣閥結(jié)構(gòu)牢固，閥門、放氣閥啟閉靈活、無松

動(dòng)、卡等現(xiàn)象以及不正常的雜音，并能達(dá)到全開和全關(guān)的程

度，有明顯的開關(guān)標(biāo)示，布置的位置、角度、方向應(yīng)滿足安

裝及運(yùn)行要求，閥片的強(qiáng)度應(yīng)保證在最大負(fù)荷壓力下不彎曲

變形。

①閘閥、放氣閥安裝位置合理，在安裝的地方應(yīng)有修

理、調(diào)整、維護(hù)方便和安全的條件。

②閘閥、放氣閥安裝連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，法蘭

中的墊片采用5nmi油板，其螺母都在同一側(cè)。

③閘閥、放氣閥安裝前檢查外觀質(zhì)量，安裝前應(yīng)進(jìn)行水

壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍，試驗(yàn)合格后方能

進(jìn)行安裝。安裝完成后，是否符合設(shè)計(jì)要求，外形是否完整,

標(biāo)牌是否齊全。

④放氣閥的安裝位置宜盡量安裝在管道標(biāo)高較高的位

置上，或安裝在供氣方向閘閥位置前面。

3.2.8、回填土：

⑴管道工程安裝、試驗(yàn)結(jié)束、合格后應(yīng)及時(shí)回填。

⑵回填前應(yīng)將槽內(nèi)木料、草簾等雜物清理干凈。當(dāng)槽內(nèi)

有積水時(shí)，應(yīng)將水排凈，不得在水中回填土。雨季回填應(yīng)當(dāng)

日還土，當(dāng)日夯實(shí)。

⑶回填順序按溝槽排水方向由低向高，且溝槽兩側(cè)應(yīng)同

時(shí)回填夯實(shí)，以防管道位移。

⑷排氣井、放空井附近回填應(yīng)四周同時(shí)進(jìn)行。

⑸為防止管道在回填夯實(shí)中裂損，其胸腔部分必須按虛

厚不超過30cM分層夯實(shí)。管道頂50cm以內(nèi)用木夯夯實(shí)，管

道頂50cm以上用打夯機(jī)夯實(shí)。

⑹回填土的密實(shí)度要求：

I區(qū)（胸腔填土）：95%o

II區(qū)（管頂以上500范圍內(nèi)）：85%O

HI區(qū)（管頂以上500范圍以上至地面）：90%o

IV區(qū)填土上方不修筑道路者285%,過路時(shí)，按道路要

求。

3.3、天然砂礫底基層的施工方案

3.3.1、施工方案

施工準(zhǔn)備、備料一清掃路基雜物、浮土并灑水濕潤(rùn)一做

試驗(yàn)路段，確定施工參數(shù)及程序一報(bào)監(jiān)理工程師審批一開工

申請(qǐng)（批準(zhǔn)后）一施工放樣一挖掘機(jī)裝料一自卸車運(yùn)輸一人

工配合推土機(jī)整平一灑水一振動(dòng)壓路機(jī)碾壓一自檢（合格

后）一交驗(yàn)。

施工時(shí)先行鋪筑試驗(yàn)路段，以確定各項(xiàng)施工控制參數(shù)。

3.3.2、天然砂礫材料準(zhǔn)備

路面墊層料不含有軟質(zhì)和粘土塊等其它雜質(zhì)。實(shí)驗(yàn)室作

材料抽樣試驗(yàn)，如不合格則由項(xiàng)目經(jīng)理部組織設(shè)備和人員對(duì)

材料進(jìn)行處理，按施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行選擇或篩分備置。

3.3.3、下承層準(zhǔn)備

路基交驗(yàn)：底基層施工前，對(duì)所有施工的路段的路基進(jìn)

行檢查驗(yàn)收，路基表面平整度、高程、寬度、橫坡度、壓實(shí)

度、彎沉等技術(shù)指標(biāo)均符合規(guī)范要求，并有現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師

簽認(rèn)的工序驗(yàn)收表。

下承層準(zhǔn)備：鋪筑底基層前，將路基頂面上的浮土、雜

物全部清除，并灑水濕潤(rùn)。

3.3.4、施工放樣

恢復(fù)中線，直線段20m設(shè)一樁，平曲線段每10m設(shè)一樁,

并在兩側(cè)路基邊緣設(shè)指示樁，同時(shí)進(jìn)行水平測(cè)量，在中樁及

指示樁上標(biāo)出底基層集料攤鋪后的松鋪頂面的高程。

3.3.5、運(yùn)輸和攤鋪集料

(1)按配合比計(jì)算出不同干集料數(shù)量，混和并灑水加

濕至含水量大于最佳含水量1?2%后，將材料運(yùn)卸于準(zhǔn)備好

的下承層上用裝載機(jī)配合平地機(jī)攤鋪平整，集料的松鋪系數(shù)

根據(jù)試驗(yàn)段得出。

(2)設(shè)專人指揮集料堆放，使堆放均勻，避免過度集

中。

3.3.6、整形、碾壓

(1)用人工配合平地機(jī)按設(shè)計(jì)路拱度平整攤鋪成型。

(2)振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。碾壓方向均與路中心線平行，

其順序是：直線段由邊到中，超高段由內(nèi)到外，依此連續(xù)均

勻碾壓成型。橋涵接頭處，機(jī)械橫壓，壓不到處人工夯實(shí)或

電動(dòng)夯實(shí)。兩段作業(yè)銜接處，第一段留下5-8m不壓，待第

二段施工整平后一起碾壓成型。

3.3.7、質(zhì)量檢測(cè)

(1)一個(gè)路段碾壓完成以后，按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方

法做密實(shí)度試驗(yàn)。被檢驗(yàn)的材料沒有達(dá)到所需密實(shí)度、穩(wěn)定

性，則重新碾壓、整型及整修。

(2)按《公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行壓實(shí)

度試驗(yàn)，并按規(guī)定檢驗(yàn)其他項(xiàng)目。

3.4水泥穩(wěn)定層的施工方案

施工時(shí)采用廠拌法拌合，人工攤鋪。振動(dòng)壓路機(jī)、光碾、

膠輪壓路機(jī)組合碾壓成型，灑水覆蓋養(yǎng)生。

3.4.1、施工順序

準(zhǔn)備工作一材料試驗(yàn)及配合比設(shè)計(jì)一工序施工審批一

墊層清掃一灑水一攤鋪試驗(yàn)段f試驗(yàn)段驗(yàn)收合格后f拌合

f運(yùn)料f攤鋪一碾壓一檢查各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)f報(bào)驗(yàn)

3.4.2、施工準(zhǔn)備

對(duì)已交付的天然砂礫墊層，在開工前認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問

題及時(shí)進(jìn)行處理確保工作面平整密實(shí)、無坑洼、無浮塵、無

雜物。

對(duì)施工機(jī)械作好維修保養(yǎng)工作，確保完好。對(duì)工程材料

作好檢查，作到質(zhì)量合格、數(shù)量充足，對(duì)細(xì)集料如砂礫作好

防雨覆蓋工作，同時(shí)要求專人負(fù)責(zé)。

混合料由自有的水穩(wěn)層拌合站拌合供應(yīng)。

原材料由評(píng)審合格的廠家供應(yīng)。

根據(jù)試驗(yàn)段確定攤鋪系數(shù)

3.4.3、運(yùn)輸與攤鋪

松鋪系數(shù)一般采用1.3-1.35,但要根據(jù)具體情況而定。

水穩(wěn)料的運(yùn)輸根據(jù)施工計(jì)劃擬采取15T自卸汽車，采用人工

將水穩(wěn)砂礫均勻的攤鋪在規(guī)定的寬度上，然后開始碾壓?？?/p>

慮當(dāng)?shù)貧夂蚣斑\(yùn)距并結(jié)合環(huán)保要求，料車行駛時(shí)均用帆布覆

蓋避免污染、減少水分蒸發(fā)。

每天攤鋪前在下承層上灑水潤(rùn)底，確保有良好的工作

面，以利于下一道工序的進(jìn)行。

在攤鋪過程中對(duì)出現(xiàn)的“窩”或“帶”，由人工換細(xì)料

補(bǔ)平和修復(fù)。

在攤鋪時(shí)設(shè)專人消除粗細(xì)料離析現(xiàn)象，特別是局部粗集

料窩應(yīng)該鏟除，并用新拌混合料填補(bǔ)。

3.4.4、碾壓與養(yǎng)生

水穩(wěn)層應(yīng)在最佳含水量時(shí)或略大于最佳含水量時(shí)進(jìn)行

碾壓。水穩(wěn)層的碾壓分初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段，初壓用

振動(dòng)壓路機(jī)靜壓一遍；復(fù)壓用雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)振壓3-4

遍；終壓用雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)靜壓一遍。每層的壓實(shí)厚度控

制在20cm以內(nèi)，碾壓一直要達(dá)到按重型擊實(shí)實(shí)驗(yàn)確定的密

實(shí)度為97%時(shí)為止。

碾壓時(shí)，壓路機(jī)由路基外側(cè)向內(nèi)側(cè)碾壓；壓路機(jī)呈并列

式以梯形斷面推進(jìn)，兩次縱向折返隨攤鋪機(jī)前進(jìn)而前進(jìn)，相

接處重疊30cm--50cm,嚴(yán)禁漏壓和重疊寬度不夠的現(xiàn)象出

現(xiàn)，壓路機(jī)行駛速度緩慢均勻，速度控制：初壓1.5—

1.7km/h,復(fù)壓2.0~2.5km/h,終壓2.0~2.5km/h0

碾壓過程中，嚴(yán)禁剎車、調(diào)頭，每一遍壓完后在長(zhǎng)距離

內(nèi)轉(zhuǎn)向，禁止急打方向。碾壓時(shí)，如出現(xiàn)彈簧，松散等現(xiàn)象

要及時(shí)翻掉，重新?lián)Q上新料，重新整平碾壓。

每天結(jié)束時(shí)，人工將碾壓末端切成直縫，在第二天開工

時(shí)，對(duì)橫縫先做橫向碾壓，橫向碾壓時(shí)先將壓路機(jī)全部置于

成型層上，每次碾壓向新鋪層伸進(jìn)30cm左右，直到壓路機(jī)

全部置于新鋪層上時(shí)，再做縱向碾壓。

碾壓完成且壓實(shí)度經(jīng)檢驗(yàn)合格后便進(jìn)入養(yǎng)生階段，養(yǎng)生

采用塑料布覆蓋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期7天，養(yǎng)生期內(nèi)封閉交通

除灑水車外其他車輛嚴(yán)禁通行，灑水車亦應(yīng)限速慢行。

碾壓完成成型后的穩(wěn)定層，必須及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，禁止用

高壓水沖灑。根據(jù)情況每天灑水3-5次，原則上是保持其

表面潮濕，維持不少于7天時(shí)間。在此期間，禁止一切會(huì)導(dǎo)

致基層破壞的車輛在上面通行。同時(shí)要保持表面不受到污

染，保持清潔。

在做完4%水泥穩(wěn)定基層后，經(jīng)養(yǎng)護(hù)7天，試驗(yàn)合格后，

方可做面層瀝青碎的施工。

3.4.5、質(zhì)量檢測(cè)

為保證施工質(zhì)量我們將從混合料的拌合入手，嚴(yán)格控制

混合料的含水量、級(jí)配、水泥含量等指標(biāo)，確保質(zhì)量，同時(shí)

嚴(yán)格施工管理，確保外型尺寸符合驗(yàn)收要求。

3.4.6、施工注意事項(xiàng)

夏季施工時(shí)，根據(jù)炎熱程度適當(dāng)增加混合料含水量，一

般較設(shè)計(jì)增加1%—2%。碾壓時(shí)，混合料表面如太干燥應(yīng)灑少

量的水后在進(jìn)行碾壓。

在拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、養(yǎng)生各工藝中，拌和時(shí)要

注意含水量、水泥含量及篩分料級(jí)配的準(zhǔn)確，運(yùn)輸時(shí)要防止

混合料的離析，攤鋪時(shí)要注意攤鋪機(jī)連續(xù)不間斷進(jìn)行，碾壓

時(shí)要?jiǎng)蛩俾?、重疊不漏壓，接縫碾壓先橫后縱，養(yǎng)生時(shí)要

封閉交通覆蓋養(yǎng)生，在養(yǎng)生過程中不是結(jié)構(gòu)層表面干燥，也

不能忽干忽濕。

整型后，當(dāng)混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)

立即用18噸以上的震動(dòng)壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)緊跟在攤鋪機(jī)

后面及時(shí)進(jìn)行碾壓。

3.4.7、接縫處理

攤鋪混合料時(shí)，中間不應(yīng)中斷，如因故中斷時(shí)間超過2

小時(shí)應(yīng)設(shè)橫向接縫。避免縱向接縫，如不能避免縱向接縫，

縱縫必須垂直相接。接頭一律為垂直銜接，或用方木進(jìn)行端

頭處理或碾壓后掛線直接挖除至標(biāo)準(zhǔn)斷面，用3m直尺進(jìn)行

檢驗(yàn)，以確認(rèn)接頭處理是否到位。

3.4.8、要點(diǎn)提示

自加水拌和到碾壓完畢的延遲時(shí)間不大于3小時(shí)，即一

定要在此時(shí)間段內(nèi)完成施工和壓實(shí)度檢測(cè)。

養(yǎng)生期內(nèi)或作透層油前要徹底斷絕交通，措施必須跟

上。

水泥穩(wěn)定砂礫具有不可再塑性。所以施工時(shí)一定要精益

求精，缺陷的修補(bǔ)都要在延遲時(shí)間內(nèi)完成。

攤鋪過程中應(yīng)故停機(jī)超過2小時(shí)，按工作縫（接頭）處

理。

由于水泥穩(wěn)定砂礫的時(shí)效性強(qiáng)，各項(xiàng)組織、準(zhǔn)備一定要

充分，銜接一定要緊密，施工要連續(xù)。（一天只留一道工作

縫，中午不間斷），最大限度的減少施工損失，并提高質(zhì)量。

廢棄料不準(zhǔn)拋棄在邊坡和路肩內(nèi)O

配料準(zhǔn)確，尤其是水泥劑量更要準(zhǔn)確。

雨季施工時(shí)，細(xì)料要覆蓋，防止著雨結(jié)團(tuán)。計(jì)量失準(zhǔn)。

處于養(yǎng)生期內(nèi)的路段，必須設(shè)置明顯的標(biāo)志牌。

3.4.9、主要機(jī)械設(shè)備

水穩(wěn)拌合設(shè)備、裝載機(jī)、振動(dòng)膠輪壓路機(jī)、雙鋼輪振動(dòng)

壓路機(jī)、自卸汽車、灑水車等。

3.5瀝青碎面層的施工方案

3.5.1、施工方案

施工準(zhǔn)備工作一路面材料及配合比等相關(guān)試驗(yàn)一上報(bào)

試驗(yàn)路段開工報(bào)告一（批準(zhǔn)后）放樣一清掃路面浮石一瀝青

拌和機(jī)拌制混合料一自卸車運(yùn)輸一攤鋪一膠輪、雙鋼輪壓路

機(jī)聯(lián)合碾壓一質(zhì)量檢測(cè)一監(jiān)理工程師檢驗(yàn)一批準(zhǔn)試驗(yàn)路段

各項(xiàng)施工參數(shù)及程序一上報(bào)正式開工分項(xiàng)報(bào)告一按試驗(yàn)段

施工程序及參數(shù)施工f自檢（合格）f交驗(yàn)。

瀝青混合料路面施工以機(jī)械化施工為主，人工配合的方

法進(jìn)行即：裝載機(jī)配合瀝青拌和設(shè)備進(jìn)行拌和瀝青混合料，

自卸汽車?yán)\(yùn)瀝青混合料、攤鋪，光輪、膠輪壓路機(jī)碾壓成

型。

3.5.2、施工準(zhǔn)備

1、施工放樣

在施工路段做出標(biāo)高臺(tái)，復(fù)測(cè)無誤后，放出標(biāo)高線，并

隨時(shí)復(fù)測(cè)標(biāo)高。

2、攤鋪前首先清掃下封層的浮石，表面應(yīng)干燥、清潔、

無污染。

3.5.3、施工材料及配合比

A、施工材料

(1)瀝青

在瀝青混合面料面層中，瀝青采用克拉瑪依道路石油瀝

青(90#B級(jí))，技術(shù)指標(biāo)滿足技術(shù)規(guī)范要求。

(2)粗集料

①干凈、無風(fēng)化、無雜質(zhì)。

②粗集料采用各種巖石軋制的碎石而成，應(yīng)盡量考慮采

用堿性巖石，避免采用酸性巖石。軋制成的碎石形狀近似正

方體，表面粗糙，并有尖角為佳,針片狀顆粒含量不小于15%。

質(zhì)地堅(jiān)硬、含水量小于3%,含泥量小于1%,石料磨光值大

于36；如采用卵石軋制的碎卵石，用于瀝青面層的瀝青混合

料時(shí)經(jīng)篩選后，其大于4.75mm的顆粒中應(yīng)有50%以上有兩個(gè)

破碎面，且有良好的嵌擠能力。

③粗集料粒徑規(guī)格滿足設(shè)計(jì)要求，其最大粒徑不能超過

19cm.

④粗集料初滿足以上要求外，應(yīng)符合粗集料質(zhì)量技術(shù)的

要求。

(3)細(xì)集料

①細(xì)集料應(yīng)潔凈、堅(jiān)硬、無風(fēng)化、無雜質(zhì)、含泥量小

于5%,有適當(dāng)?shù)募?jí)配。

②細(xì)集料可采用天然砂、機(jī)制砂、石屑，天然砂應(yīng)符合

細(xì)集料質(zhì)量技術(shù)要求。

(4)礦粉

必須采用石灰?guī)r或巖漿巖中強(qiáng)基性巖石等憎水性石料

磨細(xì)得到的礦粉，原石料中的泥土雜質(zhì)應(yīng)除凈。礦粉干燥、

潔凈，能自由地從礦粉倉(cāng)流出，含水量不大于1%,親水系數(shù)

不大于lo

B、配合比設(shè)計(jì)

瀝青混合料配比設(shè)計(jì)分三個(gè)階段進(jìn)行，分別為目標(biāo)配合

比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)、生產(chǎn)配合比驗(yàn)證三個(gè)階段。

(1)目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)

①將工程用各種集料進(jìn)行篩分，繪制篩分曲線。

②用圖解法或計(jì)算法求出各種料在合成級(jí)配中的百分

含量。

③按不同油石比4.0%、4.5%、5.0%、6.0%及已定的集料

比分別拌制混合料制備試件進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)，測(cè)定馬歇爾穩(wěn)

定度、流值、空隙率等指標(biāo)。

④求取0ACl=(al+a2+a3)/3

al：密度最大時(shí)的瀝青用量

a2:穩(wěn)定度最大時(shí)的瀝青用量

a3:規(guī)定空隙率(或目標(biāo)空隙率)對(duì)應(yīng)的瀝青用量

⑤求取以上各指標(biāo)均滿足要求