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文檔簡(jiǎn)介

結(jié)構(gòu)拆除改造施工方案(精品二篇)

新力?龍灣03地塊

結(jié)

構(gòu)

(一)

編制:

審核:

批準(zhǔn):

江西省第五建設(shè)集團(tuán)有限公司

目錄

1、工程概況.....................3

2、編制原則.....................4

3、編制依據(jù).....................4

4、拆除施工.....................4

1.拆除工程施工準(zhǔn)備.................4

2.拆除工作.....................6

5、改造施工.....................8

1.新增框架柱施工..................8

2.新增框架梁施工..................9

3.施工過程.....................9

3.1植筋施工.....................9

3.2模板工程.....................12

3.3鋼筋工程.....................13

3.4混凝土工程....................14

6、保證措施......................15

7、安全文明施工....................16

結(jié)構(gòu)拆除改造施工方案

一、工程概況

新力?龍灣項(xiàng)目位于南昌市紅谷灘新區(qū)九龍湖片區(qū),希望大道與

明月山大道交匯處。由南昌寶葫蘆農(nóng)莊有限公司籌建,江西省建筑

設(shè)計(jì)研究總院設(shè)計(jì),核工業(yè)江西工程勘察研究總院院地質(zhì)勘察,江

西省恒信建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司監(jiān)理。該項(xiàng)目建設(shè)用地面積

33.33萬m2,總建筑面積82.72萬m2。

(1)工程名稱:新力?龍灣住宅商品房項(xiàng)目

(2)施工單位:江西省第五建設(shè)集團(tuán)有限公司

(3)拆除對(duì)象及范圍:本次需拆除的部位位于03地塊3#樓與

4#樓,拆除對(duì)象為地下室之外的采光井,即1/A軸?A軸交1軸?5

軸,東西跨長(zhǎng)6.83m,南北跨長(zhǎng)4.24m。該部位由鋼筋混凝土柱支撐

無梁樓板,鋼筋混凝土柱標(biāo)高為基礎(chǔ)標(biāo)高?-3.05m,板厚250mm。

現(xiàn)澆板、框架柱的配筋如下:

懶編號(hào)LBx

截面

1田1板網(wǎng)mm)250

編號(hào)KZ8板由X旬?20180

附攬

標(biāo)高Y向?2@180

4@加(角射+2@18板面X向9120150

貫就

嬲/能?隔100/200Y鹵4120150

框架柱配筋構(gòu)造現(xiàn)澆板配筋構(gòu)造

。

混凝土鑿除界線

板輛筋切斷界線

37003100

I

①③⑤

擬拆除部位平面布置圖

二、編制原則

從實(shí)際出發(fā),在確保人身和財(cái)產(chǎn)安全的前提下,選擇經(jīng)濟(jì)、合

理、擾民小的拆除方案,進(jìn)行科學(xué)的組織,以實(shí)現(xiàn)安全、經(jīng)濟(jì)、速

度快、擾民小的目標(biāo)。

三、編制依據(jù)

(1)《建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ147-2016)

(2)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-2012)

(3)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016)

(4)《建筑物、構(gòu)筑物拆除技術(shù)規(guī)程》(DBJ08-70-2013)

(5)《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-2013

(6)植筋技術(shù)規(guī)范

(7)業(yè)主提供的建筑物設(shè)計(jì)說明,建筑物拆除改造圖紙

四、拆除施工

1>拆除工程施工準(zhǔn)備

1.1技術(shù)準(zhǔn)備工作

1.1.1施工技術(shù)人員要弄清建筑物的結(jié)構(gòu)情況、建筑情況、水電

及設(shè)備管道情況。

1.1.2在拆除作業(yè)的四周做好維護(hù),拆除作業(yè)不得超出此范圍,以

免對(duì)周邊建筑物、地面等造成損壞,減少對(duì)工作環(huán)境的影響。

1.1.3學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和安全技術(shù)文件。

1.1.4明確周圍環(huán)境、場(chǎng)地、道路、水電設(shè)備管道、房屋情況

等。

1.1.5向進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)教育,特殊作業(yè)人員證照齊

全,進(jìn)場(chǎng)人員必須佩戴安全帽,著裝規(guī)范并配備必要的勞動(dòng)保護(hù)用

品,高空作業(yè)系好安全帶。

1.1.6做好施工組織,保證施工安全。要自上而下對(duì)稱順序進(jìn)

行,先拆非承重后拆承重,嚴(yán)禁交叉拆除或數(shù)層同時(shí)拆除。

1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

1.2.1施工前,要認(rèn)真檢查影響拆除工程安全施工的各種管線的

切斷、遷移工作是否完畢,確認(rèn)安全后方可施工。清理被拆除建筑

物倒塌范圍內(nèi)的物資、設(shè)備,不能搬遷的須妥善加以防護(hù)。

122疏通運(yùn)輸?shù)缆?,接通施工中臨時(shí)用水、電源。

1.2.3切斷被拆建筑物的水、電等。

1.2.4在拆除危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置警戒標(biāo)志。

125機(jī)械設(shè)備材料的準(zhǔn)備,本工程結(jié)構(gòu)為框架剪力墻,我方采

用機(jī)械拆除為主、機(jī)械運(yùn)輸?shù)姆绞竭M(jìn)行施工,根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)及本工

程實(shí)際情況,設(shè)備分列如下:風(fēng)鎬(GJ-7型釬頭)、空壓機(jī)(使用氣

壓可在0.5-0.6MPa)、帶液壓錘的挖掘機(jī)(具體型號(hào)視情況而定)、

自卸汽車、氧氣乙快切割設(shè)備、靜力切割機(jī)以及電錘、大錘等。

126在工地固定場(chǎng)所設(shè)置工程概況牌,安全生產(chǎn)牌,文明施工

牌等,并應(yīng)在工地外圍設(shè)置足夠明顯的安全警示標(biāo)志

127開工前必須采取封閉式圍擋,根據(jù)本工程特點(diǎn),施工現(xiàn)場(chǎng)

圍護(hù)采用彩鋼瓦完全封閉,圍擋高度不低于1.8米。

128施工影響范圍內(nèi)的建筑物和有關(guān)管線的保護(hù)應(yīng)符合下列要

求:相鄰建、構(gòu)筑物應(yīng)事先檢查,采取必要的技術(shù)措施,并實(shí)施全

過程動(dòng)態(tài)管理;相鄰管線必須經(jīng)管線管理單位采取管線切斷、移位

或其它保護(hù)措施;開工前察看施工現(xiàn)場(chǎng)是否存在高壓架空線,拆除

施工的機(jī)械設(shè)備、設(shè)施在作業(yè)時(shí),必須與高壓架空線保持安全距

窗。

1.3拆除前提

1.3.1本拆除工程拆除前要先搭設(shè)鋼管腳手架封閉,并在腳手架

上掛密目網(wǎng),腳手架經(jīng)驗(yàn)收合格后使用。作業(yè)人員應(yīng)站在腳手架、

腳手板、高凳或其它穩(wěn)定的部位上操作,嚴(yán)禁站在整體被拆除構(gòu)件

上作業(yè)。腳手架隨建筑物、構(gòu)筑物的拆除進(jìn)程及時(shí)安排拆除。

1.3.2本工程地理位置特殊,鄰近施工道路周邊人流量大,拆除

時(shí)應(yīng)在臨近位置鋪設(shè)防砸人行通道。

1.3.3留設(shè)作業(yè)通道拆除工程的施工現(xiàn)場(chǎng)必須有作業(yè)通道。平面

運(yùn)輸通道寬度為1.5米左右,以滿足運(yùn)輸工具通行的需要,作業(yè)通道

內(nèi)不得堆放雜物,以保證通道暢通。非作業(yè)通道利用警示帶隔開,

并制作標(biāo)志牌利于通道口作出警示。

1.4施工進(jìn)度計(jì)劃和工期保證措施

1.4.1施工進(jìn)度計(jì)劃

工期比較緊迫,必須采取行之有效的施工措施,加快施工進(jìn)度

以滿足業(yè)主對(duì)施工進(jìn)度的要求。

1.4.2工期保證措施

1.421組建一個(gè)優(yōu)秀的作業(yè)班組,協(xié)調(diào)統(tǒng)一,對(duì)工程質(zhì)量、進(jìn)

度、安全等進(jìn)行全面控制。與業(yè)主、監(jiān)理進(jìn)行協(xié)調(diào),密切配合,在

組織上確保進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。

1.4.2.2抓好施工配合工作,各施工班組之間互為對(duì)方提供工作

面,杜絕推諉扯皮。

1.423主要工序,組織多個(gè)班組不間斷連續(xù)作業(yè)。

2、拆除工作

本工程采用機(jī)械工具進(jìn)行拆除,按照板、梁、柱的順序進(jìn)行拆

除。為避免拆除施工對(duì)原結(jié)構(gòu)造成損傷,并盡量減小拆除施工對(duì)原

結(jié)構(gòu)的擾動(dòng),本次拆除施工中需拆除的鋼筋混凝土現(xiàn)澆板、梁、柱

及與原結(jié)構(gòu)分離部位的拆除,均采用靜力切割拆除,待需拆除結(jié)構(gòu)

與原結(jié)構(gòu)分離后再采用電錘、風(fēng)鎬或大錘將拆除結(jié)構(gòu)破碎拆除。

2.1施工順序

板底搭設(shè)支撐架及防護(hù)架滿鋪架板玲板碎鑿除玲板鋼筋切斷玲

梁碎拆除玲梁鋼筋切斷玲柱位鑿除玲柱鋼筋切斷好垃圾外運(yùn)3支撐架

及防護(hù)架拆除。

2.2施工工藝

221防護(hù)設(shè)施的搭設(shè):

2.2.1.1在1軸及1/A柱外側(cè)2.5m地面上沿拆除高度用鋼管搭設(shè)

圍護(hù)架,作為隔離區(qū)域,并用彩鋼瓦完全封閉,其高度為2m。

22L2在1軸及1/A柱外側(cè)沿拆除高度用鋼管搭設(shè)好防護(hù)架,滿

鋪架板及滿掛密目網(wǎng),立桿間距1.2m下墊50*100木彷,要求與碎柱

鎖緊,作為內(nèi)防護(hù)。

2.2.2支撐架的搭設(shè):

支撐搭設(shè)其立桿的間距為1.2m(雙向),其步距應(yīng)不大于1.5m,

且立桿不得直接在基土上,底部鋪設(shè)50*100木防作為墊板。沿架子

的短方向和通長(zhǎng)方向均需按規(guī)定設(shè)置剪刀撐,并將架子與原碎柱扣

牢。支撐搭設(shè)示意圖如下:

已施工板

已施工梁|^=

樓板回頂支撐示意圖

2.3鋼筋混凝土現(xiàn)澆梁、板的拆除:

2.3.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況對(duì)需拆除結(jié)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)支撐、防護(hù),以確保

切割過程中結(jié)構(gòu)安全。

2.3.2按要求在切割線部位布置設(shè)備軌道,軌道鋪設(shè)完畢后安裝

切割設(shè)備對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行切除。

2.3.3切割過程中應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)情況,保留切割線上部分結(jié)構(gòu)局部

連接,以免拆除部分完全分離后傾斜或墜落。

2.3.4當(dāng)拆除結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)主要連接部位分離后,采用風(fēng)鎬、

電錘或大錘對(duì)拆除結(jié)構(gòu)進(jìn)行破碎拆除。

2.3.5當(dāng)板混凝土全部拆清后,再進(jìn)行鋼筋的拆除工作,拆除鋼

筋時(shí),其根部可采用氣焊槍將其割斷,并及時(shí)將鋼筋整理成捆,轉(zhuǎn)

至指定位置。不得在現(xiàn)場(chǎng)亂扔,防止在人員行走過程中,被鋼筋拌

倒而造成傷害。

2.4鋼筋混凝土柱的拆除

2.4.1鋼筋混凝土柱拆除程序:為防止立柱倒塌時(shí)的沖擊力對(duì)結(jié)

構(gòu)造成破壞,立柱倒塌方向應(yīng)選擇在下層梁或墻的位置上;將立柱

切斷部分的鋼筋剝出,將反方向的鋼筋和兩側(cè)的構(gòu)造筋割斷,向倒

塌方向拉斷。撞擊點(diǎn)設(shè)置建筑垃圾或草袋,做好緩沖防震措施。

2.4.2拆除過程中,當(dāng)天產(chǎn)生的垃圾破渣應(yīng)及時(shí)清理干凈,指定

堆放集中后運(yùn)出場(chǎng)外。

五、改造施工

本工程在原結(jié)構(gòu)拆除后進(jìn)行改造施工,即在A/1與A/5處增加框

架柱KZa;在A/1-5處增加框架梁KLc;在1/A-B與5/A-B處分別增加

框架梁KLa、KLbo

1、新增框架柱施工:

1.1新增柱施工步驟

新增柱結(jié)構(gòu)植筋一柱鋼筋綁扎一模板施工一混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)一拆

除模板

1.2新增柱施工注意事項(xiàng)

1)為保證新增柱加固效果,確保結(jié)構(gòu)安全,新增柱上下層之間

著力點(diǎn)必須相同,施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制放線,取保新增柱在一條直線

上,并且嚴(yán)格控制新增柱的垂直度。

2)為保證新增柱和原有結(jié)構(gòu)的連接效果,新增柱頂部和底部與

原結(jié)構(gòu)連接處應(yīng)鑿除原結(jié)構(gòu)保護(hù)層,新增縱筋植入原結(jié)構(gòu)內(nèi),連接

面應(yīng)鑿毛并充分濕潤(rùn)后涂刷界面劑增強(qiáng)連接。

3)考慮到新增柱混凝土為后澆注,混凝土硬化收縮過程中,容

易在交接面產(chǎn)生冷縫,影響結(jié)構(gòu)外觀和支撐效果,因此在柱混凝土

中參入適量膨脹劑量,同時(shí)在對(duì)柱頂進(jìn)行支模時(shí)支設(shè)高于柱頂面的

澆注喇叭口,以保證澆注過程中頂部澆注密實(shí)。

2、新增梁施工

2.1梁拆除施工分兩步進(jìn)行,先采用切割機(jī)將需拆除部位與原結(jié)

構(gòu)分離,然后采用小型電動(dòng)工具電錘、電鎬等將拆除部分鑿除。

2.2為保證改造后梁與原結(jié)構(gòu)整體連接效果,梁新增部分與原結(jié)

構(gòu)連接面應(yīng)鑿毛,并涂上界面劑增強(qiáng)連接效果。

2.3原現(xiàn)澆板鋼筋切斷后錨入新增的梁中以增強(qiáng)新舊結(jié)構(gòu)的整體

性。

梁、板接口斷面構(gòu)造

3、施工過程

3.1植筋施工

施工流程:

定位>>鉆孔玲清孔玲鋼筋除銹玲錨固膠配制好植筋3固化、保護(hù)

好檢驗(yàn)

3.1.1放線、定位

按設(shè)計(jì)要求標(biāo)示植筋鉆孔位置、型號(hào),但若基材上存在受力鋼

筋,鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整(宜在4d范圍內(nèi)),但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)

(對(duì)梁、柱)或分布筋內(nèi)側(cè)(對(duì)板、剪力墻)。

該工序所用主要物資:卷尺、紅漆。

3.1.2鉆孔

鉆孔宜采用沖擊電錘,也可用水鉆成孔,如遇不可切斷鋼筋應(yīng)

調(diào)整孔位避開,對(duì)于高效結(jié)構(gòu)膠,鉆孔直徑d+4-8mm,錨固長(zhǎng)度

15d,均能保證所植鋼筋達(dá)到屈服直至拔斷。

鉆孔孔壁宜保持干燥,但孔壁輕微潮濕(孔內(nèi)無積水)對(duì)錨固力

基本沒有影響。

在鉆孔過程中,若遇到鉆孔部位鋼筋太密而無法按設(shè)計(jì)要求位

置鉆孔時(shí),可在其附近鉆一附加孔洞,植入鋼筋,原鋼筋仍按正確

位置放置(即擱在正確鉆孔部位上)。如果偏移距離S35mm,則可在

其間焊接長(zhǎng)為5d的適當(dāng)規(guī)格的聯(lián)系筋,把二者聯(lián)系在一起,使其受

力轉(zhuǎn)移。焊接采用雙面焊,每隔600mm焊一個(gè)連系筋。當(dāng)偏移距離

>35mm時(shí)-,則可采用"L"聯(lián)系筋將其連系在一起并且轉(zhuǎn)移受力,采

用雙面焊,每間隔800設(shè)一道。

該工序所用主要物資:電錘、風(fēng)鎬或水鉆。

3.1.3清孔

鉆孔完畢,孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣將孔內(nèi)粉屑吹出,然后用毛刷

將孔壁刷凈(宜反復(fù)進(jìn)行2次),然后檢查孔深、孔徑,處理完畢,

用絲棉將洞口塞緊,避免水流入孔內(nèi)或其它雜物落入其中,保持孔

洞干燥。

該工序所用主要物資:空壓機(jī)、毛刷、卷尺。

3.1.4鋼筋除銹

鋼筋錨固長(zhǎng)度范圍的鐵銹應(yīng)清除干凈(新鋼筋的青色外皮建議也

清除),并打磨出金屬光澤。采用角磨機(jī)和鋼絲輪片清除速度較快。

植筋錨固長(zhǎng)度為20d,預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)能滿足設(shè)計(jì)要求的搭接長(zhǎng)度,視具

體情況而定,且相鄰兩根錯(cuò)開35d。鋼筋加工完畢,應(yīng)進(jìn)行除銹處

理。普通沒有嚴(yán)重銹蝕的鋼筋,應(yīng)用鋼絲刷將埋植部分的浮銹清刷

干凈,嚴(yán)重銹蝕的鋼筋不能作為植筋使用。若鋼筋粘有油污,應(yīng)用

丙酮進(jìn)行清洗

該工序所用主要物資:角磨機(jī)、鋼絲輪片。

3.1.5膠粘劑配制

結(jié)構(gòu)膠為A、B兩組份,取潔凈容器(塑料或金屬盆,不得有油

污、水、雜質(zhì))和稱重衡器按說明書配合比混合,并用攪拌器攪拌約

5-10分鐘至色澤均勻(金屬灰色)為止。攪拌時(shí)最好沿同一方向攪拌,

盡量避免混入空氣形成氣泡。攪拌齒可采用電錘鉆頭端部焊接十字

形①14鋼筋制成。

該工序所用主要物資:攪拌器、容器、衡器、膩刀、手套。

3.1.6植筋

施工人員戴好線手套或皮手套,將配置的錨固膠手撮成條放入

孔內(nèi),若孔較深可用細(xì)鋼筋輕微搗實(shí),錨固膠填充量以插入鋼筋后

有少量料劑溢出為宜。該錨固膠不流淌,水平孔、倒垂孔也可輕松

植筋。將經(jīng)過除銹處理的鋼筋插入灌有結(jié)構(gòu)膠的孔內(nèi),并旋轉(zhuǎn)鋼

筋,反復(fù)的插入拔出,將孔壁殘存的灰塵攪入結(jié)構(gòu)膠內(nèi),直至附在

鋼筋上的結(jié)構(gòu)膠表面不帶有灰塵。將鋼筋扶正固定,在膠固化前不

能擾動(dòng)鋼筋,以免影響錨固效果。

該工序所用主要物資:手套、細(xì)鋼筋。

3.1.7固化、保護(hù)

結(jié)構(gòu)膠在常溫、低溫下均可良好固化,若固化溫度25℃左右,

48小時(shí)即可負(fù)載使用。若固化溫度5℃左右,72小時(shí)可負(fù)載使用。

植筋后12小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋,若有較大擾動(dòng)宜重新植筋。

該工序所用主要物資:時(shí)鐘、溫度計(jì)。

3.1.8植筋的時(shí)間要求

結(jié)構(gòu)膠初凝時(shí)間很快,從拌膠到植筋完畢整個(gè)工序應(yīng)在30分鐘

內(nèi)完成,植筋完成24小時(shí)后即可進(jìn)行下道工序施工。結(jié)構(gòu)膠初凝結(jié)

硬后,不可再用于植筋。

如果對(duì)初凝時(shí)間有特殊要求,可根據(jù)使用時(shí)的環(huán)境溫度及所需

的錨固件使用要求,通過增減B料(固化劑)的用量來控制膠的初凝

時(shí)間。B料用量的多少對(duì)錨固強(qiáng)度沒有明顯影響。

3.1.9檢驗(yàn)

結(jié)構(gòu)膠力學(xué)性能極佳,正常操作即可達(dá)到鋼筋拔斷而錨固端無

損。檢驗(yàn)一般采用千斤頂、錨具、反力架系統(tǒng)作拉拔試驗(yàn)。一般分

級(jí)加載至鋼筋強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值,檢測(cè)結(jié)果較直觀、可靠、簡(jiǎn)便。

該工序所用主要物資:千斤頂、錨具、反力架、壓力表。

3.2模板工程

3.2.1柱模板

18mm厚九夾板按構(gòu)件斷面尺寸以面積大小現(xiàn)場(chǎng)配置安裝,支

撐采用4)48鋼管支撐,加50x100mm木構(gòu)作模板豎向背楞立放,木

楞間距300?400mm,648鋼管做柱箍,間距500?750mm,沿柱高下密

上稀。為防止模板中部變形,采用。12鋼筋作對(duì)拉螺栓,水平間距

700mm,立面布置間距同柱模箍。

施工順序?yàn)椋轰摻罱壴荒0迤囱b--加對(duì)拉螺桿--柱箍固定

—混凝土澆筑—養(yǎng)護(hù)—拆模

3.2.2梁模板

梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)

①模板安裝順序

搭設(shè)和調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿和剪力撐)f按標(biāo)高鋪梁

底模板-拉線找直好綁扎粱鋼筋與安裝墊塊^梁兩側(cè)模板少調(diào)整模板

②技術(shù)要點(diǎn)

按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí),起拱2%。),并注意梁的側(cè)模

包住底模,下面龍骨包住側(cè)模。

模板支撐完畢后,澆注前應(yīng)對(duì)模板面的清理情況進(jìn)行仔細(xì)檢

查,確保模板澆注面清理干凈,對(duì)模板拼接部位的板縫封閉情況進(jìn)

行仔細(xì)檢查,確保模板縫隙密實(shí)。對(duì)支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查,保證支撐

牢靠。

3.3鋼筋工程

3.3.1鋼筋的制作

鋼筋的取樣及實(shí)驗(yàn)方法應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),鋼筋的抽

料、加工嚴(yán)格按圖紙和混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范以及建筑結(jié)

構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行。鋼筋經(jīng)調(diào)直,除銹后方可開始下

料,加工制作必須嚴(yán)格按翻樣單進(jìn)行。成型鋼筋制成后由專人及時(shí)

進(jìn)行驗(yàn)收、整理、按規(guī)格和區(qū)段部位分類堆放,并作好掛牌標(biāo)志。

堆放場(chǎng)地要干燥,鋼筋由木塊或木榜架起離地10?15厘米放置。現(xiàn)

場(chǎng)設(shè)立鋼筋加工棚作零星補(bǔ)料使用,綁扎前必須對(duì)鋼筋的型號(hào)、直

徑、形狀、尺寸和數(shù)量進(jìn)行檢查,如有錯(cuò)漏應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)。

3.3.2鋼筋的連接方法

為保證鋼筋搭接質(zhì)量,本工程框架梁、柱采用綁扎搭接接頭。

搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)圖紙或施工規(guī)范要求執(zhí)行。

3.3.3鋼筋的綁扎

綁扎鋼筋時(shí)由質(zhì)安員和現(xiàn)場(chǎng)施工員事先考慮支模和綁扎的先后

次序,要注意鋼筋的型號(hào)、位置、搭接長(zhǎng)度及保護(hù)層厚度、吊筋以

及負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確。

為保證鋼筋保護(hù)層厚度,需設(shè)破墊塊。在混凝土澆筑前應(yīng)辦理

書面結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋性保護(hù)層厚度檢測(cè)報(bào)告及監(jiān)理審批。

鋼筋的接頭及搭接部位和數(shù)量均嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)家現(xiàn)行施

工驗(yàn)收規(guī)范,標(biāo)書要求進(jìn)行。在主次梁和柱相交的節(jié)點(diǎn)處,為防止

其板超厚,鋼筋在加工過程中必須保證其形狀、幾何尺寸的準(zhǔn)確,

該直的鋼筋必須調(diào)直,不得彎曲,梁柱交叉的箍筋可以適當(dāng)縮小

些,避免此處鋼筋超高。在鋼筋綁扎過程中要注意各鋼筋的位置,

并嚴(yán)格控制各層鋼筋間的間距,既要保證其最小凈距滿足規(guī)范不小

于直徑要求,又要保證構(gòu)件的截面尺寸正確且要有足夠的保護(hù)層。

梁柱節(jié)點(diǎn)是框架結(jié)構(gòu)極重要的部位,該部位的箍筋對(duì)于保證框架有

足夠的強(qiáng)度至關(guān)重要。本工程中梁柱接頭加密柱箍可采用先將柱箍

綁在短豎筋上,與綁扎完成的梁鋼筋同時(shí)沉落。鋼筋綁扎完畢,碎

澆筑前,要做好隱蔽工程驗(yàn)收工作,并應(yīng)先行進(jìn)行公司的三級(jí)檢

查,符合圖紙、設(shè)計(jì)、規(guī)范要求并通過后,才通知建設(shè)單位及監(jiān)理

單位駐場(chǎng)代表驗(yàn)收,簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一工序施工。鋼筋綁扎網(wǎng)和

骨架的允許偏差見下表:

項(xiàng)目允許偏差(mm)

網(wǎng)的長(zhǎng)、寬±10

網(wǎng)眼尺寸±20

骨架的寬與高±5

骨架的寬與高±10

骨架的長(zhǎng)±20

箍筋間距±10

受力鋼筋間距±10

排距±5

3.4.混凝土工程

本工程均采用商品混凝土。

3.4.1混凝土澆注

混凝土澆筑操作必須按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)

收規(guī)范》的有關(guān)章節(jié)內(nèi)容執(zhí)行。碎澆筑前,除對(duì)材料供應(yīng)、機(jī)具設(shè)

備、勞動(dòng)力組織安排就緒外,還應(yīng)對(duì)模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性作

認(rèn)真檢查,鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋管線等應(yīng)與監(jiān)理人員辦好隱蔽驗(yàn)

收手續(xù)。

3.4.2梁碎施工

3.4.2.1施工時(shí)必須有足夠的措施保證混凝土不出現(xiàn)裂縫、冷

縫。做到分段分層連續(xù)澆筑一次到頂。混凝土澆筑時(shí),形成自然坡

度,每個(gè)出料口的一個(gè)坡度內(nèi),從前到后設(shè)四個(gè)振搗點(diǎn),三點(diǎn)在鋼

筋面上,一點(diǎn)在兩皮鋼筋之間。振搗時(shí)呈梅花狀,每振點(diǎn)之間距離

不大于500mm,新舊混凝土面加強(qiáng)振搗,振搗器插入先澆混凝土面

內(nèi)50mm保證新舊破粘結(jié)成一整體。澆筑時(shí),嚴(yán)格注意先澆的破在

澆好后4h內(nèi),必須有新澆破覆蓋,避免出現(xiàn)冷縫。

3A2.2梁結(jié)構(gòu)的碎澆筑,要在澆筑前在板的四周模板彈出板厚

平水線,并釘上標(biāo)記,在板跨中每距1500毫米焊接平水標(biāo)志筋,并

在鋼筋端頭油上紅漆,作為衡量板厚和平水的標(biāo)尺,為避免產(chǎn)生施

工的冷縫,碎應(yīng)連續(xù)澆注,一般控制在4小時(shí)之間,超過時(shí)間視為

施工縫。

3.423碎的養(yǎng)護(hù)在澆筑完后12h以內(nèi)對(duì)其進(jìn)行覆蓋和采用澆水

濕養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。

3.4.3柱碎澆筑

柱砂澆筑采用導(dǎo)管下料,使碎傾落的自由高度小于2米,確保

碎不離析。一次連續(xù)澆灌高度不宜超過0.5米,待破沉積、收縮完成

后再進(jìn)行第二次碎澆灌,但應(yīng)在前層破初凝之前,將次層破澆筑完

畢,一般不再留置施工縫。要加強(qiáng)柱四角和根部碎震搗,防止漏搗

造成根部結(jié)合不良,接角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn)。新老碎施工縫處理應(yīng)符合

規(guī)范要求,嚴(yán)格控制碎的震搗時(shí)間,不得震動(dòng)鋼筋及模板,以保證

碎質(zhì)量。

六、保證措施

1、禁止立體交叉方式施工。砌體和簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)房屋等確需傾覆拆

除的,傾覆物與相鄰建筑物、構(gòu)筑物之間的距離必須達(dá)到被拆除物

體高度的1.5倍以上。

2、必須采取相應(yīng)措施確保作業(yè)人員應(yīng)在腳手架或穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)上

操作,被拆除的構(gòu)件應(yīng)有安全的放置場(chǎng)所。

3、施工中必須由專人負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)被拆除建筑的結(jié)構(gòu)狀態(tài),并應(yīng)做

好記錄。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不穩(wěn)定狀態(tài)的趨勢(shì)時(shí),必須停止作業(yè),采取有效

措施,消除隱患。

4、拆卸下來的各種材料應(yīng)及時(shí)清理,分類堆放在指定場(chǎng)所,上

層建筑垃圾應(yīng)從固定通道放下,不得隨意從高處下拋,并及時(shí)清

運(yùn)。拆下的材料和建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清理,嚴(yán)禁高空拋下。

5、設(shè)立專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)灑水工作,配置加壓水泵、水管,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)

堆放的垃圾用安全網(wǎng)覆蓋,灑水濕潤(rùn),垃圾運(yùn)輸車輛選用帶有頂蓋

的車輛,以此控制揚(yáng)塵。

6、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行隔離。垃圾清運(yùn)采用挖掘機(jī)或裝載機(jī)裝車,帶有

蓋的自卸車外運(yùn),人工配合清理現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械清理不到的部分。

七、安全文明施工

安全生產(chǎn)目標(biāo):達(dá)到五無目標(biāo),即"無死亡事故,無重大傷人事

故,無重大機(jī)械事故,無火災(zāi),無中毒事故”。

安全方針:安全第一,預(yù)防為主。

安全和文明施工目標(biāo):杜絕死亡和重大傷亡事故力爭(zhēng)達(dá)到安全

生產(chǎn),文明施工優(yōu)良工地。安全管理小組、項(xiàng)目經(jīng)理必須對(duì)拆除工

程的安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)設(shè)工程安全負(fù)責(zé)人,

檢查落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施。施工安全分為施工管理、安全教育、

機(jī)械設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)及日常生活5大部分,各部分設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)督

管理,負(fù)責(zé)將安全小組的決定落實(shí)并向各施工班組安全小組交底并

監(jiān)督。做到安全落實(shí)到人,專人專項(xiàng),職權(quán)分明。安全教育制度按

照公司的安全教育制度,加強(qiáng)宣傳教育,制訂科學(xué)合理的施工方

案,現(xiàn)場(chǎng)組織切合實(shí)際的作業(yè)程序,正確嚴(yán)格地執(zhí)行和運(yùn)用施工及

安全規(guī)范。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的工人進(jìn)行摸底測(cè)試,統(tǒng)一進(jìn)行安全教育,增強(qiáng)

質(zhì)量、安全意識(shí)。各專業(yè)班組認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底,認(rèn)真學(xué)習(xí)和深刻

體會(huì)施工技術(shù)規(guī)范和施工安全規(guī)范。經(jīng)過培訓(xùn)交底達(dá)到合格的職工

才允許上崗操作,為安全工作順利圓滿開展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在施

工過程中,建立每周一次的安全教育,由項(xiàng)目經(jīng)理或?qū)B毎踩珕T主

持。同時(shí)在每道施工工序進(jìn)行前,由專職安全員做書面的安全技術(shù)

交底,各班組長(zhǎng)帶領(lǐng)施工人員認(rèn)真貫徹落實(shí)。

結(jié)構(gòu)拆除施工方案(二)

工程名稱:XXXXX

文件編號(hào):

發(fā)放編號(hào):

受控印章:

編制說明

1編制依據(jù)

1.1《西安XXXX工程施工組織設(shè)計(jì)》

1.2《西安XXXX工程項(xiàng)目施工策劃》

1.3《建筑拆除工程安全技術(shù)規(guī)范》JGJ147-2004

1.4《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-99

1.5《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005

1.6《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》

JGJ130-2001

1.7《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91

1.8《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2001

1.91#樓結(jié)構(gòu)修改平面圖及相關(guān)設(shè)計(jì)聯(lián)系單、圖紙會(huì)審記錄等

目錄

第一章工程概況1

1工程概況1

2工程特點(diǎn)及難點(diǎn)1

3施工對(duì)策2

第二章施工準(zhǔn)備3

1技術(shù)準(zhǔn)備3

2機(jī)具、材料準(zhǔn)備3

3施工期間勞動(dòng)力計(jì)劃4

4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4

第三章管理目標(biāo)和組織機(jī)構(gòu)4

1管理目標(biāo)4

2組織機(jī)構(gòu)5

第四章拆除施工5

1拆除施工工藝簡(jiǎn)介:5

2施工段劃分與施工順序5

3施工工藝流程6

4施工方法7

第五章質(zhì)量技術(shù)保證措施13

1質(zhì)量保證措施13

2技術(shù)保證措施14

第六章安全生產(chǎn)文明施工環(huán)保措施14

1施工安全要求14

2臨邊防護(hù)15

3洞口防護(hù)15

4拆除部位卸載16

5臨時(shí)用電16

6機(jī)械使用安全措施16

7文明施工環(huán)境保護(hù)17

第一章工程概況

1工程概況

西安XXXX工程工程位于西安市南門外,1#樓為酒店式公寓

式、寫字樓和商場(chǎng),建筑面積63940Hl2,為舊房改造工程,主體結(jié)

構(gòu)8年前已基本結(jié)頂,磚砌體尚未開始施工,地下二層,地上15

層,主體結(jié)構(gòu)高度56.60mo地下負(fù)二層層高5.3m,負(fù)一層層高

4.8m,標(biāo)準(zhǔn)層層高3.4m。本工程土0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高

408.550m,1#樓西側(cè)室外自然地坪高程405.100m。

根據(jù)1#樓結(jié)構(gòu)修改平面圖紙,1#樓主要拆除部位有:負(fù)一

層游泳池;一層(1-P)軸?(1-G)軸臺(tái)階,負(fù)一層、負(fù)二層局部樓

梯;1層-5層(1-4)-(1-5)/(l-R)-(l-E)軸混凝土柱及梁

板及伸出5層以上的圓弧處構(gòu)架(梁柱),伸出五層梁板以上

(1-5)/(1-P)-(1-G)>(1-8)/(1-P)-(1-G)

軸構(gòu)架梁;九層(1-4)-(1-6)/(l-U)-(l-S)軸與(1-4)-(1-6)

軸/(1-D)-(1-B)軸混凝土柱、梁及線條,十層(1-4)-(1-6)軸

/(l-U)-(l-S)軸與(1-4)-(1-6)/(l-D)-(l-B)軸混凝土柱、梁;樓

層及屋面周邊的懸挑梁、板、線條;原共享大廳南北二、三層懸挑

梁板,地下室混凝土墻(主要分布在負(fù)二層金庫和東側(cè)外墻);地下

室西側(cè)汽車坡道;樓板開洞等。

原有結(jié)構(gòu)電梯井、剪力墻、管線井內(nèi)等結(jié)構(gòu)多余的鋼筋、對(duì)拉

螺桿和部分結(jié)構(gòu)模板需要清除;原懸挑架的錨固鋼筋需要拆除,原

來的預(yù)留管線井(洞)已用不上需植筋搭設(shè)支模架澆筑混凝土封堵,

樓板需重新開洞,預(yù)埋管需拆除;從管道井、電梯井落下的混凝土

堆需鑿除;澆筑混凝土?xí)r撒落在樓面上的混凝土需清除;后澆帶、

梁柱混凝土墻脹模的混凝土需人工打鑿修平。原結(jié)構(gòu)施工時(shí)使用的

五塊混凝土塔吊基礎(chǔ)壓重(每塊尺寸厚0.6m、寬0.9m、長(zhǎng)8m)

留置在負(fù)二層北面自動(dòng)扶梯地坑處,需破碎外運(yùn)。

2工程特點(diǎn)及難點(diǎn)

2.1地下一層游泳池、1層?5層(1-4)-(1-5)

/(l-R)-(l-E)軸混凝土梁板柱、地下室混凝土墻及樓層周邊懸挑梁板

等結(jié)構(gòu)的拆除量大、結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度高、拆除施工難度大、危險(xiǎn)系

數(shù)高、拆除后混凝土塊轉(zhuǎn)運(yùn)難度大,進(jìn)入地下室汽車坡道已被堵

死,地下室無直接通往地面的運(yùn)輸通道。

2.2結(jié)構(gòu)拆除的工程量大,結(jié)構(gòu)位置高,比較分散,單件構(gòu)

件截面尺寸大,板最大厚度達(dá)到200mm,柱最大截面尺寸達(dá)

850*850mm,梁最大截面尺寸為400*1400mm,增加了施工難度。

2.3投入的施工機(jī)械設(shè)備較多,以靜力切割為主,傳統(tǒng)拆除與

靜力切割拆除兼?zhèn)洹?/p>

2.4拆除的主要有柱梁板、臺(tái)階踏步、剪力墻、懸挑梁板等,

危險(xiǎn)系數(shù)高,需要采取臨時(shí)可靠支撐和搭設(shè)施工操作架。

2.5結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度高,梁柱C45,板為C40,增加了切除

及破碎的難度。

2.6該工程位于西安市中心,西安市為全國(guó)文明衛(wèi)生城市,對(duì)

文明施工、環(huán)保要求很高。

3施工對(duì)策

針對(duì)上述重點(diǎn)、難點(diǎn)部位,項(xiàng)目部將以"安全第一"為首要原

則,對(duì)拆除結(jié)構(gòu)部位先搭設(shè)鋼管架支撐架卸載和施工操作平臺(tái)、安

全防護(hù)欄等安全措施,再對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行從上至下分層分段分塊優(yōu)先采

用靜力拆除。做到先防護(hù)后施工,先支撐后拆除,確保人員安全和

結(jié)構(gòu)安全。

3.1在結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆除時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照構(gòu)件的受力情況,先卸除

上部荷載,對(duì)梁板進(jìn)行支撐,并搭設(shè)施工操作架,再由上而下進(jìn)行

拆除。在拆除過程中,避免將施工臨時(shí)堆放荷載加到結(jié)構(gòu)構(gòu)件上,

盡量卸除自重以外的一切荷載。做好作業(yè)面、臨邊洞口周圍的安全

防護(hù)并做好標(biāo)識(shí),并派安全管理人員進(jìn)行巡視。

3.2禁止在沒有可靠隔離防護(hù)的同一重直面上同時(shí)進(jìn)行拆除施

工;禁止高處拋物。

3.3施工時(shí)合理規(guī)劃現(xiàn)場(chǎng),利用原有圍墻進(jìn)行進(jìn)行封閉式管

理。在1#樓周邊地面用鋼管搭設(shè)圍護(hù)并張掛安全網(wǎng)進(jìn)行封閉,只

留設(shè)安全通道進(jìn)入樓層內(nèi),并設(shè)置專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),防止無關(guān)人員入

內(nèi)。

3.4為了防止混凝土渣塊飛濺及揚(yáng)塵飄散,用彩條布封閉作業(yè)

區(qū)域。

3.5拆除負(fù)一層南邊(1-B)/(1-6)-(1-7)軸之間

的混凝土墻及樓梯,修筑或搭設(shè)通往負(fù)一層的汽車運(yùn)輸通道,解決

游泳池梁板拆除混凝土的運(yùn)輸問題。在北邊自動(dòng)扶梯地坑內(nèi)負(fù)二層

原塔吊基礎(chǔ)上安裝施工升降機(jī)一臺(tái)解決負(fù)二層拆除混凝土的垂直運(yùn)

輸問題。

3.6同時(shí)項(xiàng)目部設(shè)專人負(fù)責(zé)內(nèi)外協(xié)調(diào),同當(dāng)?shù)嘏沙鏊⑹薪?/p>

委、環(huán)衛(wèi)、城管、周邊居民等進(jìn)行協(xié)調(diào),隨時(shí)解決可能出現(xiàn)的民擾

和擾民情況。

3.7盡最大可能避免夜間施工,如需要夜間施工必須先辦理

“夜間施工許可證〃及張貼"安民告示

3.8作好現(xiàn)場(chǎng)的整體規(guī)劃,并安排專人對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路進(jìn)

行灑水降塵和清掃工作;施工垃圾定點(diǎn)堆放在施工現(xiàn)場(chǎng),由專門人

員、車輛每天及時(shí)清理外運(yùn)至城市垃圾站處理。

第二章施工準(zhǔn)備

1技術(shù)準(zhǔn)備

1.1熟悉和看透施工圖紙,會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位進(jìn)行圖

紙會(huì)審。

1.2施工前應(yīng)詳細(xì)對(duì)照1#樓結(jié)構(gòu)修改平面圖紙及現(xiàn)有結(jié)構(gòu)實(shí)

體,當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)通知甲方,由建設(shè)單位及時(shí)上報(bào)設(shè)計(jì)單位進(jìn)

行修改。

1.3根據(jù)本工程的特點(diǎn)和實(shí)際情況,項(xiàng)目部決定在施工中對(duì)混

凝土梁、柱、板盡可能采用靜力拆除鋼筋混凝土構(gòu)件;其特點(diǎn)是對(duì)

原結(jié)構(gòu)混凝土無損壞、施工速度快、振動(dòng)小、施工噪音小等優(yōu)點(diǎn),

是取代人敲、錘砸等傳統(tǒng)施工方法的一種新型技術(shù)。

1.4拆除施工前,向作業(yè)人員做好三級(jí)安全培訓(xùn)教育、施工技

術(shù)交底、安全技術(shù)交底工作。

2機(jī)具、材料準(zhǔn)備

2.1根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃制定施工機(jī)械需用計(jì)劃,及時(shí)組織好施工機(jī)

械的進(jìn)場(chǎng)就位,并定期檢查保養(yǎng),使其設(shè)備完好率達(dá)到95%以

上。

2.2合理制定本工程的材料用量計(jì)劃,及時(shí)組織好各類材料的

進(jìn)場(chǎng)工作。

2.3根據(jù)工程情況,專業(yè)施工隊(duì)伍需準(zhǔn)備的工具有水鉆、水

鋸、液壓鉗、手動(dòng)葫蘆、風(fēng)鎬、膠輪手推車、電纜線、開關(guān)箱、墨

斗盒、氧氣、乙快、氧焊槍等。

表1主要機(jī)械設(shè)備需用計(jì)劃

序號(hào)機(jī)械名稱數(shù)量備注

1施工升降機(jī)1臺(tái)垂直運(yùn)輸

2水鋸6套切割拆除

3水鉆20臺(tái)結(jié)構(gòu)拆除

4液壓鉗4套結(jié)構(gòu)拆除

5風(fēng)鎬20套結(jié)構(gòu)拆除

6手動(dòng)葫蘆10套結(jié)構(gòu)拆除

7手錘50把人工剔除

8自卸汽車4臺(tái)垃圾外運(yùn)

9手推車50輛水平運(yùn)輸

3施工期間勞動(dòng)力計(jì)劃

工種及勞動(dòng)力人數(shù)見下表。

序號(hào)工種人數(shù)

1拆除技工40

2普工60

3架子工10

4電焊工4

5電工2

6機(jī)具維修工2

7合計(jì)118

4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

4.11#樓二級(jí)配電箱配置到位,保證電力暢通。

4.21#樓消防用水、施工用水管道鋪設(shè)到位,保證樓層內(nèi)水源

暢通。

4.3拆除作業(yè)部位控制定位軸線放線、驗(yàn)線完畢。

4.4樓層臨邊防護(hù)、洞口防護(hù)完畢。

4.5樓內(nèi)遺留垃圾清理完畢,地下負(fù)二層拆除施工前地下室積

水抽排水要求完畢。

4.6塔吊、人貨電梯安裝準(zhǔn)備完畢。

4.7現(xiàn)場(chǎng)宿舍、食堂、澡堂準(zhǔn)備完畢。

第三章管理目標(biāo)和組織機(jī)構(gòu)

1管理目標(biāo)

1.1質(zhì)量目標(biāo):確保工程質(zhì)量合格。

1.2工期目標(biāo):確保按合同工期保質(zhì)保量完成本工程。

1.3安全目標(biāo):安全生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)零事故的管理目標(biāo),杜絕死亡

和重傷;確保陜西省安全文明樣板工地。

1.4文明施工環(huán)保目標(biāo):按西安市政府的創(chuàng)建文明衛(wèi)生城市相

關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格按照安全操作技術(shù)規(guī)程施工,搞好安全生產(chǎn),做到文

明施工,采取濕法作業(yè)和靜力拆除作業(yè),盡可能控制施工揚(yáng)塵和噪

聲,做到及時(shí)清運(yùn)建筑垃圾;做到?jīng)]有市民投訴和當(dāng)?shù)刂鞴懿块T追

責(zé)處罰。全力配合總包單位,服從總包單位的管理,創(chuàng)建省級(jí)安全

文明樣板工地。

2組織機(jī)構(gòu)

2.1現(xiàn)場(chǎng)管理組織機(jī)構(gòu)及主要管理人員配備

本工程施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。配備有

豐富經(jīng)驗(yàn)的各專業(yè)技術(shù)管理人員,主要有包括:項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技

術(shù)經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、預(yù)算員、設(shè)備員、及

后勤負(fù)責(zé)人等,項(xiàng)目經(jīng)理部全面承擔(dān)計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、質(zhì)量安全

進(jìn)度文明施工過程控制、監(jiān)督等管理職能,是本項(xiàng)目的決策層和管

理層。

2.2項(xiàng)目管理模式

在管理模式上,實(shí)行施工總承包對(duì)專業(yè)分包的各項(xiàng)管理。實(shí)行

項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目班子負(fù)責(zé)制,公司各部門派相應(yīng)管理人員對(duì)

項(xiàng)目部進(jìn)行經(jīng)常性的檢查、督促和指導(dǎo)??偘鼘?duì)分包進(jìn)行指導(dǎo)、協(xié)

調(diào)、督促、組織,共同實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工環(huán)境保護(hù)

等各項(xiàng)目標(biāo)。

第四章拆除施工

1拆除施工工藝簡(jiǎn)介:

拆除施工工藝分為兩大類:傳統(tǒng)破碎拆除施工方法和靜力切割

拆除施工方法。

傳統(tǒng)拆除方法包括手工鑿除、大錘破碎、風(fēng)鎬破碎等。傳統(tǒng)拆

除方法特點(diǎn)是施工工具簡(jiǎn)單,不需要專業(yè)的拆除工具,效率低下、

揚(yáng)塵多、噪聲大、對(duì)原結(jié)構(gòu)的損傷程度較大,容易造成砌體、混凝

土結(jié)構(gòu)裂縫等,本工程拆除施工中僅在設(shè)計(jì)要求保留鋼筋的部位采

用風(fēng)鎬破碎和洞口修邊及結(jié)構(gòu)施工縫處使用手工剔鑿修平,其余結(jié)

構(gòu)部分的拆除盡可能不使用。

靜力切割施工方法較多,如水鋸機(jī)械切割、水鉆排孔切割、液

壓鉗破碎等,特點(diǎn)是對(duì)原結(jié)構(gòu)無損傷、定位準(zhǔn)確、噪聲低、速度

快、效率高;采取濕法作業(yè)揚(yáng)塵少。

2施工段劃分與施工順序

2.1施工區(qū)劃分

為了加快進(jìn)度,拆除分為6個(gè)施工區(qū):地下室游泳池(第1

區(qū))、1?5層(l-R)-(l-E)/(l-4)-(l-5)軸混凝土柱及梁板(第2

區(qū))、地下室混凝土墻和地下室汽車坡道(第3區(qū))、西側(cè)臺(tái)階及

地下室樓梯(第4區(qū))、樓層及屋面周邊懸挑梁板構(gòu)架線條(第5

區(qū))、樓層局部零星梁及樓板開洞(第6區(qū))等,平行施工。西側(cè)

臺(tái)階、地下室汽車坡道、地下室樓梯及樓板開洞等后拆除。

2.2施工順序

拆除施工按照從上到下,先防護(hù)后施工,先支撐后拆除,先拆

除板、再拆除梁、后拆除柱的順序分區(qū)分塊分段拆除。拆除前還必

需搭設(shè)操作架。同一構(gòu)件必須先拆除上部再拆除下部,懸挑構(gòu)架先

拆除最外邊梁后拆除懸挑梁,對(duì)于兩端有支座梁先拆中間段后拆端

支座處,必須分離成小塊小段拆除。地下室游泳池、1?5層

(l-R)-(l-E)/(l-4)-(l-5)軸混凝土柱及梁板、地下室混凝土墻、樓層及

屋面周邊懸挑梁板構(gòu)架線條等可同時(shí)先進(jìn)行拆除施工;西側(cè)臺(tái)階、

地下室汽車坡道、地下室樓梯及樓板開洞等后拆除。樓板開洞待建

筑圖出圖后再行施工。對(duì)于無需拆除的部位可同時(shí)穿插結(jié)構(gòu)加固施

工,但不能在沒有隔離防護(hù)的同一垂直面上同時(shí)進(jìn)行。對(duì)于要拆除

的部位,必須先支撐后拆除,先拆除后加固,先加固后加層(加固

加層施工從下至上,先加固柱墻再加固梁后加固板)。另外,應(yīng)建設(shè)

單位要求,1#樓北部裙樓7層及東側(cè)主樓要提前進(jìn)行樣板房施

工,做樣板房處要首先進(jìn)行結(jié)構(gòu)拆除加固改造施工。應(yīng)建設(shè)單位要

求1#樓15層主樓東側(cè)懸挑梁板沿外側(cè)拉直,原結(jié)構(gòu)凹進(jìn)的部分

外架需要拆除外移重搭。凹進(jìn)的部分需搭設(shè)支模架植筋澆筑混凝土

增加懸挑梁板。

3施工工藝流程

拆除施工盡可能優(yōu)先采用水鋸靜力切割、水鉆排孔分離切割、

液壓鉗破碎(保留鋼筋處采用)拆除施工,用小風(fēng)鎬、塞子加手錘人

工鑿除修邊。用水鉆、水鋸、液壓鉗等把混凝土構(gòu)件進(jìn)行靜力分離

切割成小塊小段,轉(zhuǎn)運(yùn)至地面后集中堆放,及時(shí)用風(fēng)鎬進(jìn)行破碎。

拆除施工必須采取噴(淋、灑)水濕法作業(yè),盡可能減少揚(yáng)塵。分

段分塊拆除后外運(yùn)至1#樓西側(cè)集中堆放,集中破碎,最后及時(shí)外

運(yùn)出工地大門至城市垃圾消納場(chǎng)地處理。

拆除施工順序?yàn)椋呵謇斫Y(jié)構(gòu)面3放線、驗(yàn)線玲支撐卸載f搭

設(shè)操作及防護(hù)架玲拆除(水鋸切割、水鉆排孔、液壓鉗破碎、風(fēng)鎬破

碎)好轉(zhuǎn)運(yùn)混凝土塊至地面玲風(fēng)鎬破碎玲清理并外運(yùn)垃圾。

3.1現(xiàn)場(chǎng)清理:將需切割部位的現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。

3.2定位放線:按照1#樓結(jié)構(gòu)修改平面圖紙進(jìn)行放線定位。

3.3水鋸施工:將切割部位彈出墨線,用膨脹螺栓將水鋸導(dǎo)軌

沿墨線固定在混凝土結(jié)構(gòu)上,水鋸固定好進(jìn)行調(diào)試試割,確定水鋸

安裝牢固后再進(jìn)行正常切割施工。水鋸機(jī)施工特點(diǎn):具有施工速度

快、噪聲小、振動(dòng)小、所需場(chǎng)地小。用水鋸(喜利得D-LP32/DSTS32

墻鋸系統(tǒng)最大切割深度可達(dá)730mm)在沿施工定位線進(jìn)行直線切

割,將較大的梁、板、墻等構(gòu)件分段分塊拆除運(yùn)走,也可拆除后就

地破碎清運(yùn)。

3.4水鉆施工:由專業(yè)鉆工安裝鉆孔,先將要切割部位定位

后,用電錘打孔,將膨脹螺栓安進(jìn)孔里固定,再將水鉆機(jī)安裝在膨

脹螺栓上固定,水鉆機(jī)固定后進(jìn)行試鉆,確定水鉆機(jī)牢固后再進(jìn)行

正常排孔切割施工。水鉆機(jī)施工特點(diǎn):具有施工速度快、噪聲小、

振動(dòng)小、所需場(chǎng)地小。

鉆孔切割選用。89金剛石鉆頭,用水鉆在施工定位線進(jìn)行排孔

切割,使切割部位脫離碎結(jié)構(gòu)。

3.5破碎:對(duì)切割后的混凝土梁、板、用風(fēng)鎬進(jìn)行破碎拆除。

3.6安全防護(hù):在操作架的周邊同時(shí)搭設(shè)安全防護(hù);在臨邊洞

口搭設(shè)安全防護(hù);在拆除施工的下方搭設(shè)安全圍護(hù)欄桿、掛安全

網(wǎng)、并設(shè)立安全警示牌,嚴(yán)禁行人進(jìn)入;在進(jìn)出通道口搭設(shè)雙層安

全防護(hù)棚。

3.7轉(zhuǎn)運(yùn)清運(yùn):采用塔吊、手動(dòng)葫蘆、施工升降機(jī)等進(jìn)行垂直

運(yùn)輸;用手推車、汽車進(jìn)行水平運(yùn)輸;將混凝土塊運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)堆放

場(chǎng)地,集中破碎后清理裝車汽車外運(yùn)至城市垃圾消納場(chǎng)地處理。

3.8驗(yàn)收:拆除部位驗(yàn)收合格后,再進(jìn)行下一道工序的施工。

4施工方法

4.1混凝土梁的拆除

4.1.1混凝土梁的拆除,先對(duì)要拆除梁進(jìn)行支撐,方法是用早

拆頭配鋼管將梁加壓頂緊,并在原梁底部鋪設(shè)5cm木板;所有鋼

管與鋼管交接處均采用扣件進(jìn)行牢固連接,在要拆除部位的下方搭

設(shè)安全防護(hù)欄,掛密目安全網(wǎng)、并掛上安全警示牌,嚴(yán)禁行人出

入。當(dāng)"偷梁換柱''時(shí),必須先將其臨近板(偷拆梁時(shí))或臨近梁(偷

拆柱時(shí))進(jìn)行支撐。

4.1.2混凝土梁的拆除采用水鉆機(jī)進(jìn)行梁與梁、梁與柱的分離

切割。懸挑梁按照樓板f邊梁玲懸挑梁外部好懸挑梁支座端的拆除

順序;兩端支座的樓層內(nèi)梁按照樓板玲梁中部玲梁兩端的順序分塊

分段切割,切割前用手動(dòng)葫蘆將要切割的梁塊吊緊,再用水鉆進(jìn)行

切割,切割的梁塊不大于0.05m3,至梁與原性結(jié)構(gòu)交界處采用小

電鎬鑿除和人工鑿除修平;如若要保留梁中搭接鋼筋,則用水鉆切

割至搭接長(zhǎng)度處,再用風(fēng)鎬鑿除,至梁與原性結(jié)構(gòu)交界處采用小電

鎬和人工鑿除修平。

4.1.3切割后的混凝土梁塊搬運(yùn)至樓外指定破碎場(chǎng)地用風(fēng)鎬進(jìn)

行破碎。

4.1.4拆除后的碎梁鋼筋堆放到鋼筋廢料場(chǎng),混凝土塊清運(yùn)到

垃圾堆放場(chǎng),用自卸汽車運(yùn)至場(chǎng)外。

4.2混凝土板的拆除

4.2.1先對(duì)混凝土板進(jìn)行支撐加固,方法是用早拆頭配鋼管將

混凝土板加壓頂緊,并在混凝土板底部鋪設(shè)5cm木板;所有鋼管

與鋼管交接處均采用扣件進(jìn)行牢固連接,在要拆除部位的下方搭設(shè)

安全防護(hù)欄,掛密目安全網(wǎng)、并設(shè)立安全警示牌,嚴(yán)禁行人出入。

4.2.2先對(duì)要拆除的混凝土板彈墨線分塊,每塊的面積不大于

0.5m2,再用水鋸在板塊中央鉆孔,用手動(dòng)葫蘆從孔中吊緊板塊,

然后用水鋸機(jī)沿著墨線進(jìn)行分塊切割;如若板保留搭接鋼筋,則用

水鋸切割至搭接長(zhǎng)度處,再用風(fēng)鎬鑿除剩余板,拆除的板與原混凝

土結(jié)構(gòu)交界處采用小電鎬鑿除和人工鑿除修平。

4.2.3切割后的混凝土板塊搬運(yùn)至樓外指定場(chǎng)地進(jìn)行破碎。

4.2.4拆除后的混凝土板鋼筋堆放到鋼筋廢料場(chǎng),碎塊清運(yùn)到

垃圾堆放場(chǎng),用自卸汽車運(yùn)至場(chǎng)外。

4.3混凝土墻的拆除

4.3.1采用鋼管對(duì)拆除墻體的一側(cè)搭設(shè)操作平臺(tái),所有鋼管與

鋼管交接處均采用扣件進(jìn)行牢固連接、操作架外側(cè)掛密目安全網(wǎng)、

間距1.8m,設(shè)置一個(gè)作業(yè)平臺(tái),每層平臺(tái)上滿鋪腳手板,上壓鐵

條固定。在非作業(yè)面的一側(cè)要搭設(shè)防護(hù)欄桿,保證足夠的安全距

窗。

4.3.2混凝土墻的拆除,先在墻上彈線分塊,每塊尺寸為1m

xlm,每塊按從上到下的順序分塊拆除。每一塊按下部3兩側(cè)〉上

部的順序水鉆排孔,靠上部處先開兩個(gè)洞穿鋼絲繩以便用手動(dòng)葫蘆

拉下,作業(yè)人員不得靠近,必須保證足夠的安全距離。

4.3.3拆除后的混凝土墻鋼筋堆放到鋼筋廢料場(chǎng),碎塊清運(yùn)到

垃圾堆放場(chǎng),用自卸汽車運(yùn)至場(chǎng)外。

4.4混凝土框架柱的拆除

4.4.1混凝土柱的拆除,先對(duì)混凝土柱上部的混凝土梁、板進(jìn)

行支撐加固,方法是用早拆頭配鋼管將原梁、板加壓頂緊;在混凝

土柱的周圍架設(shè)井字形鋼管架,所有鋼管與鋼管交接處均采用扣件

進(jìn)行牢固連接,外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng),并設(shè)立安全警示牌;間距

1.8m設(shè)置一個(gè)作業(yè)平臺(tái),每層平臺(tái)上滿鋪腳手板,上壓鐵條固定。

4.4.2混凝土柱的拆除用水鉆排孔,結(jié)合風(fēng)鎬破斷,從上至下

分柱段進(jìn)行。

4.4.3拆除后的混凝土柱鋼筋割除后堆放到鋼筋廢料場(chǎng),碎塊

清運(yùn)到垃圾堆放場(chǎng),用自卸汽車運(yùn)至場(chǎng)外。

4.5混凝土構(gòu)造柱的拆除

4.5.1混凝土構(gòu)造柱的拆除,用活動(dòng)腳手架移動(dòng)到要拆除的構(gòu)

造柱部位。

4.5.2混凝土構(gòu)造柱的拆除采用液壓鉗進(jìn)行拆除。

4.5.3拆除后的混凝土柱鋼筋割除后堆放到鋼筋廢料場(chǎng),碎塊

清運(yùn)到垃圾堆放場(chǎng),用自卸汽車運(yùn)至場(chǎng)外。

4.6懸挑梁板或懸挑構(gòu)架的拆除

4.6.1先對(duì)混凝土梁進(jìn)行支撐,方法是用早拆頭配鋼管將原梁

加壓頂緊,在混凝土梁底部鋪設(shè)5cm木板;拆除前搭設(shè)操作架,

操作架要與樓內(nèi)不拆除的混凝土結(jié)構(gòu)作可靠拉結(jié),并在要拆除部位

的下方搭設(shè)安全防護(hù)欄,用模板封閉,所有鋼管與鋼管交接處均采

用扣件進(jìn)行牢固連接。拆除部位所在樓下地面位置拉警戒線,并設(shè)

立安全警示牌,嚴(yán)禁行人出入。

4.6.2用水鉆排孔分塊分段切割,先拆板,再拆最外側(cè)邊梁,

后拆懸挑梁,切割前用手動(dòng)葫蘆把要拆除的梁塊或板塊吊緊,梁塊

不大于0.05m3,板塊不大于0.5m2;對(duì)保留鋼筋的挑梁,則采

用風(fēng)鎬鑿除,拆除的挑梁與原碎結(jié)構(gòu)交界處采用小電鎬鑿除和人工

鑿除修平。

4.6.3將拆除后的混凝土塊清運(yùn)到垃圾堆放場(chǎng)。

4.7懸挑板及外裝飾線條的拆除

4.7.1懸挑板的拆除,先對(duì)混凝土板進(jìn)行支撐,方法是用早拆

頭配鋼管將原梁加壓頂緊,在混凝土板底部鋪設(shè)5cm木板;拆除

前搭設(shè)操作架,并在要拆除部位的下方搭設(shè)安全防護(hù)欄,用模板封

閉,所有鋼管與鋼管交接處均采用扣件進(jìn)行牢固連接。拆除部位所

在樓下地面位置拉警戒線,并設(shè)立安全警示牌,嚴(yán)禁行人出入。

4.7.2懸挑板的拆除先對(duì)混凝土板彈墨線分塊,每塊面積不大

于0.5m2,再用水鉆在板塊中央鉆孔,用手動(dòng)葫蘆從孔中把板塊

吊緊,然后用水鋸沿墨線分塊切割。對(duì)保留鋼筋的懸挑板,用風(fēng)鎬

從板外邊到板與原混凝土結(jié)構(gòu)交界處的順序鑿除,板與原碎結(jié)構(gòu)交

界處采用小電鎬鑿除和人工鑿除修平;外裝飾線條采用風(fēng)鎬鑿除。

4.7.3將拆除后的混凝土塊用手推車清運(yùn)到垃圾堆放場(chǎng)。

5主要部位拆除施工

5.1游泳池的拆除

游泳池拆除前先鑿除地下一層南邊(1-C)-(1-B)/

(1-6)-(1-7)軸樓梯,拆除南邊(1-B)/(1-6)-(1-7)

軸之間的混凝土矮墻(此墻以后需重建),修通地下一層與樓外地

坪運(yùn)輸通道,以便地下一層鑿除的垃圾外運(yùn)。游泳池按照游泳池墻

好游泳池底板玲游泳池梁的順序,從北向南拆除,分段分塊切割或

排孔。拆除順序?yàn)槌乇诘装辶崃?。拆除后外運(yùn)至1#樓西側(cè)集中

堆放,集中破碎,最后外運(yùn)出工地大門至城市垃圾消納場(chǎng)地處理。

拆除前先在游泳池梁板底下負(fù)二層搭設(shè)滿堂操作架。

5.1.1游泳池池壁的拆除采用風(fēng)鎬破除。

5.1.2游泳池混凝土板的拆除

先對(duì)混凝土板進(jìn)行支撐,方法是用早拆頭配鋼管將混凝土板加

壓頂緊,并在混凝土板底部鋪設(shè)5cm木板;所有鋼管與鋼管交接

處均采用扣件進(jìn)行牢固連接,在要拆除部位的下方搭設(shè)安全防護(hù)

欄,掛密目安全網(wǎng)、并設(shè)立安全警示牌,嚴(yán)禁行人出入。

需拆除混凝上板板底鋪設(shè)木版

混凝土板鋼管架搭設(shè)立面圖

混凝土板的拆除先采用水鉆排孔進(jìn)行板與周邊的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分離

切割,再用水鋸對(duì)板進(jìn)行分塊切割拆除。

5.1.3游泳池混凝土梁的拆除

弓序較:奏二獎(jiǎng)f安三口不替

士夕?燈日

先對(duì)梁進(jìn)行支撐,方法是用早拆頭配鋼管將梁頂緊,并在梁底

部鋪設(shè)5cm木板;所有鋼管與鋼管交接處均采用扣件進(jìn)行牢固連

接,在要拆除部位的下方搭設(shè)安全防護(hù)欄,掛密目安全網(wǎng)、并上掛

安全警示牌.,嚴(yán)禁行人出入。

混凝土梁鋼管架搭設(shè)立面圖

梁的拆除采用水鉆從梁中間分塊切割,切割前用手動(dòng)葫蘆把梁

塊吊緊,每塊不大于0.05m3o再用水鉆把梁兩端與原結(jié)構(gòu)切割分

離,梁與柱先采用水鉆切割分離,再用小電鎬鑿毛柱頭。

5.1.4拆除后的游泳池鋼筋堆放到鋼筋廢料場(chǎng),混凝土垃圾通

過自卸汽車運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)外。

5.2一層(1-P)軸?(1-G)軸臺(tái)階及地下室樓梯的拆除

5.2,1樓梯的拆除,先對(duì)樓梯進(jìn)行滿堂支撐,方法是用早拆頭

配鋼管將原梁加壓頂緊,并在樓梯底部鋪設(shè)5cm木板;所有鋼管

與鋼管交接處均采用扣件進(jìn)行牢固連接,在要拆除部位的下方搭設(shè)

安全防護(hù)欄,掛密目安全網(wǎng)、并上掛安全警示牌,嚴(yán)禁行人出入。

樓梯鋼管架搭設(shè)立面圖

5.2.2對(duì)樓梯與碎結(jié)構(gòu)相連的部位用水鉆機(jī)進(jìn)行分離切割,使樓

梯脫離碎結(jié)構(gòu)。

5.2.3切割后的樓梯用風(fēng)鎬進(jìn)行鑿除。

5.2.4拆除后的混凝土梁鋼筋堆放到鋼筋廢料場(chǎng),混凝土塊清

運(yùn)到垃圾堆放場(chǎng)。

5.3一層?六層(l-4)-(l-5)/(l-R)-(l-E)軸混凝土柱及梁板的

拆除

一層?六層(l-4)-(l-5)/(l-R)-(l-E)軸混凝土柱及梁板的拆除,

先拆板、再拆梁、后拆柱,從上到下一層一層拆除,從中間向南北

兩個(gè)方向同時(shí)拆除。拆除前在下一層搭設(shè)滿堂操作架并將梁作支

撐。在(1-5)軸線西側(cè)的東西方向的梁板鋼筋保留30D長(zhǎng),這個(gè)

30D長(zhǎng)范圍用風(fēng)鎬進(jìn)行破碎。

5.3.1混凝土板的拆除

先對(duì)混凝土板進(jìn)行支撐,方法是用早拆頭配鋼管將混凝土板加

壓頂緊,并在混凝土板底部鋪設(shè)5cm木板;所有鋼管與鋼管交接

處均采用扣件進(jìn)行牢固連接,在要拆除部位的下方搭設(shè)安全防

護(hù)欄,掛密目安全網(wǎng)、并設(shè)立安全警示牌.,嚴(yán)禁行人出入。

否拆除混凝上板板底鋪設(shè)木版

混凝土板鋼管架搭設(shè)立面圖

混凝土板的拆除先采用水鋸機(jī)進(jìn)行板與原結(jié)構(gòu)的分離切割,再

對(duì)要拆除混凝土板用墨斗盒標(biāo)線,然后對(duì)要切割的板分塊切割,每

塊面積不大于0.5m2o切割后的混凝土板塊用風(fēng)鎬進(jìn)行破碎。

拆除后的混凝土板鋼筋堆放到鋼筋廢料場(chǎng),混凝土塊清運(yùn)到垃

圾堆放場(chǎng)。

5.3.2混凝土梁的拆除

需拆除濕凝土梁板底鋪設(shè)木版

安全防護(hù)

七外打設(shè)

密“安全

網(wǎng)

先對(duì)梁進(jìn)行支撐,方法是用早拆頭配鋼管將原梁加壓頂緊,并

在原梁底部鋪設(shè)5cm木板;所有鋼管與鋼管交接處均采用扣件進(jìn)

行牢固連接,在要拆除部位的下方搭設(shè)安全防護(hù)欄,掛密目安全

網(wǎng)、并上掛安全警示牌,嚴(yán)禁行人出入。

混凝土梁鋼管架搭設(shè)立面圖

混凝土梁的拆除采用水鉆將梁與原結(jié)構(gòu)梁分離切割,保留30d

鋼筋長(zhǎng)度,再用水鉆對(duì)要拆除的梁分塊切割,切割前用手動(dòng)葫蘆把

梁塊吊緊,每塊不大于0.05m3o對(duì)保留的梁采用風(fēng)鎬鑿除,拆除

的梁與原結(jié)構(gòu)交界處采用小電鎬鑿除和人工鑿除修平。切割后的混

凝土梁塊用風(fēng)鎬進(jìn)行破碎。拆除后的混凝土梁鋼筋堆放到鋼筋廢料

場(chǎng),混凝土塊清運(yùn)到垃圾堆放場(chǎng)。

土柱的拆除

先對(duì)混凝土柱下方的混凝土梁、板進(jìn)行支撐加固,方法是用早

拆頭配鋼管將原梁、板加壓頂緊;在混凝土柱的周圍搭設(shè)井字形鋼

管架,間距1.8m設(shè)置一個(gè)作業(yè)平臺(tái),每層平臺(tái)上滿鋪腳手板,上

壓鐵條固定。所有鋼管與鋼管交接處均采用扣件進(jìn)行牢固連接,外

側(cè)滿掛密目安全網(wǎng),并設(shè)立安全警示牌,嚴(yán)禁行人出入。

混凝土柱的拆除先鉆孔后用膨脹水泥靜力爆破或用水鉆排孔分

段切割。拆除后的混凝土柱鋼筋堆放到鋼筋廢料場(chǎng),混凝土塊清運(yùn)

到垃圾堆放場(chǎng)。

5.3.4原共享大廳南北第二、三層懸挑梁板,先搭設(shè)支撐架和

操作架,由上至下、由外至內(nèi)采用風(fēng)鎬破碎,與原結(jié)構(gòu)交接處采用

水鉆排孔分離,用小電鎬修平。

其他結(jié)構(gòu)部位梁板柱,按照上述拆除流程和拆除工藝進(jìn)行拆除

施工。

第五章質(zhì)量技術(shù)保證措施

1質(zhì)量保證措施

1.1全面貫徹執(zhí)行質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)及我公司質(zhì)量體系文件,項(xiàng)目

部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、項(xiàng)目總工、生產(chǎn)副經(jīng)理及主要施工管理

人員為組員的項(xiàng)目質(zhì)理管理小組,制定質(zhì)量崗位職責(zé),對(duì)項(xiàng)目工程

質(zhì)量進(jìn)行全過程監(jiān)控。

1.2認(rèn)真貫徹執(zhí)行我公司的質(zhì)量管理文件、質(zhì)量監(jiān)督條例和質(zhì)

量獎(jiǎng)罰條例,推行質(zhì)量簽名制度,采取技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、行政等手段來

保證質(zhì)量總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

1.3公司各職能部門、項(xiàng)目經(jīng)理部簽訂質(zhì)量責(zé)任狀,明確各自

在實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)中的責(zé)、權(quán)、利,充分發(fā)揮各職能部門監(jiān)督作

用。

1.4工程開工前精心編制好施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)保計(jì)?劃、技術(shù)交

底計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書、技術(shù)復(fù)核計(jì)劃、檢驗(yàn)批驗(yàn)收計(jì)劃、材料送檢

計(jì)劃;開工后精心安排好月、周生產(chǎn)計(jì)劃。施工過程中作好分部、

分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底,力口強(qiáng)“兩強(qiáng)〃控制和細(xì)部處理,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)

圖紙、施工組織

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