ICS43.140GB/T36944—2018電動(dòng)自行車用充電器技術(shù)要求國家市場監(jiān)督管理總局中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)GB/T36944—2018 I 1 4分類和代號(hào) 3 7檢驗(yàn)規(guī)則 附錄A(資料性附錄)測試充電器的電路 附錄B(資料性附錄)鉛酸蓄電池充電器溫度補(bǔ)償 IGB/T36944—2018請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由全國自行車標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC155)歸口。1GB/T36944—2018電動(dòng)自行車用充電器技術(shù)要求本標(biāo)準(zhǔn)適用于額定電壓不超過250V的電動(dòng)自行車用蓄電池充電器。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于電動(dòng)自行車用車載充電器。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB/T2423.1—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)A:低溫GB/T2423.2—2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)B:高溫GB/T2423.3—2016電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ca:恒定濕熱試驗(yàn)方法GB/T2828.1—2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2829—2002周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及表(適用于對(duì)過程穩(wěn)定性的檢驗(yàn))GB4343.1—2009家用電器、電動(dòng)工具和類似器具的電磁兼容要求第1部分：發(fā)射GB/T4343.2—2009家用電器、電動(dòng)工具和類似器具的電磁兼容要求第2部分：抗擾度GB4706.1—2005家用和類似用途電器的安全第1部分：通用要求GB4706.18—2014家用和類似用途電器的安全電池充電器的特殊要求GB/T5169.11—2006電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第11部分：灼熱絲/熱絲基本試驗(yàn)方法成品的灼熱絲可燃性試驗(yàn)方法GB/T5169.21—2006電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第21部分：非正常熱球壓試驗(yàn)GB17625.1—2012電磁兼容限值諧波電流發(fā)射限值(設(shè)備每相輸入電流≤16A)GB/T17625.2—2007電磁兼容限值對(duì)每相額定電流≤16A且無條件接入的設(shè)備在公用低3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.13.22GB/T36944—2018額定電壓ratedvoltage3.103.113.123.13額定容量ratedcapacity3GB/T36944—2018電擊防護(hù)不僅依靠基本絕緣，且包括一個(gè)附加安全措施的充電器。該類充電器的防護(hù)措施是將易電。該類充電器有一個(gè)保護(hù)接地。示例：輸入端為單相兩極帶接地插頭的充電器。電擊防護(hù)不僅依靠基本絕緣，而且提供雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣等附加安全措施的充電器。該類充電器沒有保護(hù)接地。示例：輸入端為單相兩級(jí)插頭的充電器。組成。其組成形式如下：設(shè)計(jì)順序號(hào)設(shè)計(jì)順序號(hào)額定充電電流代號(hào)-電池標(biāo)稱電壓代號(hào)序號(hào)蓄電池的類型類型代號(hào)1鉛酸蓄電池2金屬氫化物鎳蓄電池NH3錳酸鋰離子蓄電池4磷酸鐵鋰離子蓄電池5三元鋰離子蓄電池4GB/T36944—2018電池標(biāo)稱電壓代號(hào)由兩位阿拉伯?dāng)?shù)字組成，直接用電池標(biāo)稱電壓值表示。如電池電壓48V,其代號(hào)為48。額定充電電流值代號(hào)由兩位阿拉伯?dāng)?shù)字組成，以充電電流的十倍表示。如：充電器額定充電電流1.5A,其代號(hào)為15。示例1:示例2:三元鋰離子蓄電池組，標(biāo)稱電壓為36V,額定充電電流為2.0A,第二次設(shè)計(jì)的充電器，其產(chǎn)品型號(hào)為按6.1.1規(guī)定的方法進(jìn)行輸入電流測試，充電器的實(shí)際最大輸入電流與標(biāo)稱最大輸入電流的允許偏差值應(yīng)符合表2的要求。充電器額定電流A偏差%+10～—15>1.0+5～—15按6.1.2規(guī)定的方法進(jìn)行電源適應(yīng)性測試，充電器的實(shí)際輸出電流與最大輸出電流的偏差應(yīng)不大于10%。按6.2.1.1規(guī)定的方法進(jìn)行外殼沖擊測試后，充電器應(yīng)符合GB4706.1—2005中21.1的要求。5GB/T36944—2018按6.2.1.2規(guī)定的方法進(jìn)行跌落測試后，充電器應(yīng)符合GB4706.18—2014中21.101的要求。a)各相關(guān)電器件無變形等異常現(xiàn)象；b)符合5.3.2的規(guī)定；按6.3.2規(guī)定的方法進(jìn)行電氣強(qiáng)度測試，充電器應(yīng)無擊穿。絕緣，適用2級(jí)污染的充電器按6.3.3.1規(guī)定的方法進(jìn)行爬電距離測量，其值應(yīng)符合表3的要求。表3不同絕緣的爬電距離參數(shù)單位為毫米絕緣類別適用1級(jí)污染適用2級(jí)污染I類充電器Ⅱ類充電器I類充電器Ⅱ類充電器基本絕緣加強(qiáng)絕緣功能性絕緣按6.3.4規(guī)定的方法進(jìn)行防觸電保護(hù)測試，充電器的結(jié)構(gòu)和外殼應(yīng)對(duì)意外觸及其帶電部件有足夠6GB/T36944—2018按6.3.5.1規(guī)定的方法進(jìn)行溫升測試，充電器的表面溫升應(yīng)不大于50K。按6.3.6.2規(guī)定的方法進(jìn)行短路保護(hù)測試后，充電器應(yīng)無任何故障，其輸出端短路電流應(yīng)不大于I類充電器的易觸及金屬部件應(yīng)永久并可靠地連接到器具內(nèi)的一個(gè)接地端子，其接地端子和輸入插口的接地觸點(diǎn)不應(yīng)連接到中性接線端子。按6.3.7規(guī)定的方法進(jìn)行接地有效性測試，I類充電器的輸入插口的接地觸點(diǎn)與易觸及的金屬部電量達(dá)到1.00C時(shí)，其應(yīng)自動(dòng)切斷輸出電流。充電器對(duì)電池組在高壓充電區(qū)進(jìn)行充電，在電池組充入按6.3.8.2規(guī)定的方法進(jìn)行高低溫切斷測試。當(dāng)鉛酸電池組表面溫度上升到60℃,鋰離子電池的電芯表面溫度上升到60℃,或下降到—10℃時(shí)，充電器應(yīng)自動(dòng)切斷輸出電流。按6.3.9規(guī)定的方法進(jìn)行延時(shí)切斷測試。當(dāng)充電器進(jìn)入涓流充電階段，持續(xù)時(shí)間達(dá)到3h后應(yīng)自動(dòng)7GB/T36944—2018按6.4.4.1規(guī)定的方法進(jìn)行球壓測試后，充電不大于2mm。a)沒有可見的火焰或持續(xù)火光；b)灼熱絲移開后，試品上的火焰或火光在30s內(nèi)自行熄滅，并且未點(diǎn)燃試驗(yàn)用的鋪底層中的薄表4頻率范圍為150kHz～30MHz的電源端子騷擾電壓限值頻率范圍準(zhǔn)峰值平均值隨頻率的對(duì)數(shù)線性減小隨頻率的對(duì)數(shù)線性減小當(dāng)使用帶準(zhǔn)峰值檢波器接收機(jī)測量時(shí)，如果符合用平均值檢波器測量的限值，則認(rèn)為受試設(shè)備符合兩種限值，不必要用帶平均值檢波器接收機(jī)進(jìn)行測量。按6.4.5.2規(guī)定的方法進(jìn)行測試，充電器騷擾功率應(yīng)符合表5規(guī)定的限值。表5頻率范圍為30MHz～300MHz的騷擾功率限值頻率范圍MHz準(zhǔn)峰值dB(pW)平均值°dB(pW)45～558GB/T36944—2018按6.4.5.3規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。充電器諧波電流應(yīng)符合GB17625.1—2012中A類設(shè)備的要求。中第5章的要求。抗擾度應(yīng)符合GB/T4343.2—2009中IV類器具的要求，靜電放電應(yīng)符合GB/T4343.2—2009表1測試要求，滿足性能判據(jù)B;電快速瞬變應(yīng)符合GB/T4343.2—2009表4測試要求，滿足性能判據(jù)B;注入電流應(yīng)符合GB/T4343.2—2009表7測試要求，滿足性能判據(jù)A;射頻電磁場應(yīng)符合GB/T4343.2—2009表11測試要求，滿足性能判據(jù)A;浪涌應(yīng)符合GB/T4343.2—2009表12測試要求，滿足性能判據(jù)B;電壓暫降和短時(shí)中斷應(yīng)符合GB/T4343.2—2009表13測試要求，滿足性能判據(jù)C。a)消除在正常使用或用戶維護(hù)期間對(duì)用戶造成危險(xiǎn)的粗糙或銳利的棱邊。b)通過一個(gè)隔離裝置(變壓器)給輸出電路供電。c)不含石棉。充電器內(nèi)部布線應(yīng)符合以下的要求：c)布線的保護(hù)使它們不與能引起絕緣損壞的毛刺、冷卻翅片或類似的接觸。有絕緣導(dǎo)線穿過的導(dǎo)線的額定電流A標(biāo)稱橫截面積9GB/T36944—20185.5.3.3I充電器的電源軟線應(yīng)有一根黃/綠芯線，它連接在充電器的接地端子和插頭的接地觸點(diǎn)之間。使其不因焊劑的冷流變而存在不良接觸的危險(xiǎn)。置，該軟線固定裝置應(yīng)使導(dǎo)線在接線端處免受拉力和扭矩(符合表7),并保護(hù)導(dǎo)線的絕緣免受磨損。充電器質(zhì)量拉力N扭矩把軟線裝配上。充電器不應(yīng)在柔性軟線上裝有開關(guān)或自動(dòng)控制器。充電器的輸入端和輸出端分別應(yīng)加裝獨(dú)立的熔斷器。其規(guī)格、參數(shù)應(yīng)符合產(chǎn)品說明書或其他明示6試驗(yàn)方法充電器在正常工作溫度和額定電壓下進(jìn)行最大負(fù)載充電工作，使用電流測量儀器測量最大輸入電流。調(diào)節(jié)充電器輸入電壓，當(dāng)輸入電壓在額定電壓的-20%～+10%的范圍內(nèi)變化時(shí)，使用電流測量GB/T36944—2018在充電器外殼每一個(gè)可能的薄弱點(diǎn)上(如最大面積的中心點(diǎn)、散熱片)用1.0J±0.05J的沖擊能量沖擊三次。測試可選擇一個(gè)或多個(gè)測試點(diǎn)。除去充電器外包裝，不通電。將充電器放在離地高度1m處，自由跌落在混凝土地面上。同一個(gè)除去充電器外包裝，不通電，固定在振動(dòng)臺(tái)上。調(diào)節(jié)振動(dòng)臺(tái)的加速度為19.6m/s2,頻率為9Hz~11Hz,進(jìn)行垂直振動(dòng)3h。振動(dòng)測試結(jié)束后，按6.3.2規(guī)定的測試方法，并取其規(guī)定的測試電壓值85%進(jìn)行電氣強(qiáng)度測試。充電器在正常工作溫度下，加以1.06倍額定輸入電壓，讓其在最大負(fù)載下進(jìn)行充電工作。用泄漏電流測試儀的一個(gè)測試棒與充電器輸入電源的正極或負(fù)極連接，另一個(gè)測試棒與充電器外殼連接金屬使用耐電壓測試儀分別在充電器的帶電部件和外殼易觸及部件(非金屬部件用金屬箔覆蓋)之間、充電器的輸入回路和輸出回路之間進(jìn)行電氣強(qiáng)度測試。測試電壓值如下：測試的電壓頻率為50Hz,時(shí)間為1min,跳閘電流設(shè)置為10mA。按GB4706.1—2005中8.1規(guī)定的方法進(jìn)行測試。GB/T36944—2018按GB4706.1—2005中第11章規(guī)定的方法進(jìn)行測試，試驗(yàn)電壓為1.06倍額定電壓。器記錄電流表的電流下降到小于5mA的時(shí)間。將充電器輸入端與市電連接使其正常工作，在充電器的輸出端串接一個(gè)電流表后與充滿電的電池組(該電池組的電容量為使用說明書明示的最大容量)輸入端的正極負(fù)極錯(cuò)接，保持10min后斷開，觀察電流表的讀數(shù)是否始終為0。充電器正確連接后觀察電流表的讀數(shù)是否為0,是否進(jìn)行正常充電之間用截面積大于1mm2導(dǎo)線(短路電阻小于50mΩ)串接一個(gè)電流表，與充電器的輸出端進(jìn)行短路連按6.3.5規(guī)定的方法進(jìn)行測試。在測試中使用機(jī)械方式，人為堵轉(zhuǎn)風(fēng)扇30min。采用目測法檢查充電器的結(jié)構(gòu)。使用接地電阻測試儀器測量電阻值。在溫度為25℃±5℃的環(huán)境中，充電器的輸出端串接一個(gè)精度不低于0.5%的直流電參數(shù)測量儀高效充電區(qū)和高壓充電區(qū)對(duì)電子負(fù)載的充電量，并查看電子負(fù)載在規(guī)定的充入電量時(shí)充電器是否自動(dòng)切斷輸出電流。將帶有溫度傳感裝置的電池組放置在高低溫試驗(yàn)箱中，通過充電線纜與高低溫試驗(yàn)箱外的充電器輸出端并接一個(gè)直流電壓表和串接一個(gè)直流電流表后連接，在溫度為25℃±5℃的環(huán)境中，充電器接通電源對(duì)電池組進(jìn)行正常充電。設(shè)置高低溫試驗(yàn)箱的起始溫度為25℃±2℃并逐步升溫，使用精度為0.5℃的溫度測量儀器測量GB/T36944—2018將充電器的輸出端串接一個(gè)直流電流表后與電池組輸入端連接，接通電源對(duì)電池組充電。當(dāng)充電于5mA時(shí)則視為充電器輸出電流切斷。將充電器連接電源和適配電池組后放置在溫度為-20℃±2℃的恒溫試驗(yàn)箱內(nèi)進(jìn)行最大負(fù)載連續(xù)將充電器連接電源和適配電池組后放置在溫度為55℃±2℃的恒溫試驗(yàn)箱內(nèi)進(jìn)行最大負(fù)載連續(xù)將充電器放置在溫度為40℃±2℃,濕度為90%～96%的環(huán)境中，按GB/T2423.3—2016規(guī)定6.3.2的測試方法，并取其規(guī)定的測試電壓值85%進(jìn)行電氣強(qiáng)度測試。將外殼試件放置在溫度為75℃±2℃的烘箱內(nèi)，或支撐載流連接件的絕緣材料部件放置在溫度為刻用量具測量壓痕直徑。試件按GB/T5169.11—2006規(guī)定的方法進(jìn)行灼熱絲測試。外殼試件的測試溫度為550℃,支撐載流連接件的絕緣材料部件溫度為750℃。充電器在最大輸出電流工作的情況下，按GB4343.1—2009規(guī)定的方法進(jìn)行電源端子騷擾電壓測試。充電器在最大輸出電流工作的情況下，按GB4343.1—2009規(guī)定的方法進(jìn)行騷擾功率測試。充電器在最大輸出電流工作的情況下，按GB17625.1—2012規(guī)定的方法進(jìn)行諧波電流測試。GB/T36944—2018充電器在最大輸出電流工作的情況下，按GB/T充電器抗擾度按GB/T4343.2—2009規(guī)定的對(duì)應(yīng)方法進(jìn)行測試。按GB4706.1—2005中第22章規(guī)定的方法進(jìn)行。按GB4706.1—2005中第23章規(guī)定的方法進(jìn)行。按GB4706.1—2005中第25章規(guī)定的方法進(jìn)行。采用目測法檢查。a)溫度：20℃±5℃;b)相對(duì)濕度：不大于75%;測試充電器的電路參見附錄A。鉛酸蓄電池充電器溫度補(bǔ)償參見附錄B。除非另有規(guī)定，測量儀GB/T36944—20187檢驗(yàn)規(guī)則產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，并附有合格證后才可出廠。產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)、周期檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。7.2.1檢驗(yàn)依據(jù)出廠檢驗(yàn)按照GB/T2828.1—2012的規(guī)定，在出廠連續(xù)系列批的成品中抽取樣本進(jìn)行逐批檢驗(yàn)。7.2.2單位產(chǎn)品批中的單位產(chǎn)品：只。提交檢驗(yàn)批的質(zhì)量水平，以不合格品百分?jǐn)?shù)表示。7.2.4抽樣方案采用二次抽樣方案。檢驗(yàn)開始時(shí)應(yīng)采用正常檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)水平(IL)、不合格分類、接收質(zhì)表8出廠檢驗(yàn)抽樣方案檢驗(yàn)項(xiàng)目要求試驗(yàn)方法不合格分類電氣強(qiáng)度B外觀C檢驗(yàn)批用于供需雙方交貨驗(yàn)收時(shí)，可以在合同中對(duì)7.2.1～7.2.4規(guī)定的要求另作約定。周期檢驗(yàn)按照GB/T28的規(guī)定，從逐批檢驗(yàn)合格的某個(gè)批或若干批中抽取樣本進(jìn)行檢驗(yàn)。7.3.2單位產(chǎn)品批中的單位產(chǎn)品：只。提交檢驗(yàn)批的質(zhì)量水平，以不合格品百分?jǐn)?shù)表示。GB/T36944—2018判定數(shù)組等具體內(nèi)容見表9。試驗(yàn)組序號(hào)檢驗(yàn)順序檢驗(yàn)項(xiàng)目要求試驗(yàn)方法不合格分類n判定數(shù)組11輸入電流ⅡB2電源適應(yīng)性3泄漏電流4電氣強(qiáng)度5防觸電保護(hù)6發(fā)熱7非正常工作8接地有效性9低溫高溫恒定濕熱振動(dòng)耐熱21熱失控B2延時(shí)切斷3機(jī)械強(qiáng)度4結(jié)構(gòu)5內(nèi)部布線6電源軟線7元件8熔斷器31發(fā)射B2抗擾度3標(biāo)志4說明書檢驗(yàn)周期3個(gè)月，也可在訂貨合同中針對(duì)不同試驗(yàn)組規(guī)定不同的檢驗(yàn)周期。GB/T36944—2018型式檢驗(yàn)周期為12個(gè)月。當(dāng)發(fā)生下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：b)產(chǎn)品停止生產(chǎn)半年以上又恢復(fù)生產(chǎn)或異地生產(chǎn)的批量生產(chǎn)檢驗(yàn)時(shí)；c)合同環(huán)境下用戶提出要求時(shí)。目及檢驗(yàn)順序進(jìn)行檢驗(yàn)。充電器本體上明顯位置應(yīng)標(biāo)明下列內(nèi)容：b)最大輸入電流；c)輸出電壓；e)制造廠或制造商的名稱；合同環(huán)境下可按需方要求標(biāo)志。GB/T36944—2018a)環(huán)境溫度：—20℃~+55℃;b)相對(duì)濕度：不大于95%;裝有產(chǎn)品的包裝箱應(yīng)按包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志進(jìn)行裝卸和運(yùn)輸。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不應(yīng)拋擲。在運(yùn)8.5.2產(chǎn)品的貯存期通常為2年。GB/T36944—2018(資料性附錄)測試充電器的電路測試充電器的電路見圖A.1。充充電器電參數(shù)表VU?I?CARU?——輸入電壓；U?——輸出電壓；R——可變電阻器；I?——輸出電流；T?和T?——電池充電器輸出電路的端子；A——電流表；電容器容量由式(A.1)計(jì)算：C=I?×1000……(A.1)C——電容器容量，單位為法拉(F);I?——輸出電流，單位為安培(A)。所用電容器的電容量與式(A.1)計(jì)算得到電容量的數(shù)值可以有±20%的誤差。GB/T36944—2018(資料性附錄)鉛