代替QB/T2676-20042013-12-31發(fā)布2014-07-01實(shí)施中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)QB/T2676-2004《鞋用主跟和包頭材料熱熔型、溶劑型》的修訂，與QB/T2676一 本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)制鞋標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC305)歸口。1鞋用主跟和包頭材料熱熔型、溶劑型凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T532-2008硫化橡膠或熱塑性橡膠與織物粘合強(qiáng)度的測(cè)定(ISO36:2005Ed.4,IDT)GB/T1034-2008塑料吸水性的測(cè)定(ISO62:2008,IDT)GB/T1040.3-2006塑料拉伸性能的測(cè)定第3部分：薄膜和薄片的試驗(yàn)條件(ISO527-3:1995,GB/T2411塑料和硬橡膠使用硬度計(jì)測(cè)定壓痕硬度(邵氏硬度)(GB/T2411-2008,ISOGB/T22049鞋類鞋類和鞋類部件環(huán)境調(diào)節(jié)及試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境(GB/T22049-2008,ISOQB/T1187鞋類檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存3術(shù)語(yǔ)和定義4產(chǎn)品分類4.1按鞋的不同使用部位分為：主跟材料和包頭材料。4.2按材料活化方式分為：熱熔型和溶劑型。5要求5.1外觀質(zhì)量材料表面應(yīng)平整，無(wú)雜質(zhì)，色澤均勻；施膠均勻，表面光滑，無(wú)氣泡。片狀材料尺寸(長(zhǎng)/寬)允差寬度允差長(zhǎng)度允差包頭材料0.4～0.8士5>0.8～1.2>1.2～1.5主跟材料2QB/T2676-20135.3物理機(jī)械性能物理機(jī)械性能指標(biāo)見(jiàn)表2吸水率/(%≤拉伸性能/MPa≥黏合強(qiáng)度/(N/m干態(tài)≥50,濕態(tài)≥30硬度/邵氏D≥法將試樣放在檢驗(yàn)平臺(tái)上，在自然光線下采用目測(cè)和手感方法進(jìn)行檢驗(yàn)。6.2規(guī)格、尺寸及允差6.2.1用精度為0.01mm的厚度儀，沿著寬度方向測(cè)量3點(diǎn)，測(cè)量點(diǎn)距離邊緣不少于20mm,計(jì)算36.2.2材料的寬度及長(zhǎng)度用精度為1.0mm的鋼直尺或鋼卷6.3吸水率6.3.1取樣按GB/T1034-2008中5.6進(jìn)行，如試樣厚度不滿足要求，可用原厚度。6.3.2檢驗(yàn)按GB/T1034-2008中6.3進(jìn)行，數(shù)據(jù)處理按7.1進(jìn)行。6.4拉伸性能按GB/T1040.3-2006的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，6.5黏合強(qiáng)度6.5.1試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)材料6.5.1.1帆布：全棉，規(guī)格為300g～340g。6.5.1.2無(wú)紡布：規(guī)格(150±20)g。對(duì)于雙面涂膠的主跟、包頭材料需要其兩面分別與帆布和無(wú)紡6.5.2熱熔型材料試樣制備6.5.2.1剪取尺寸為150mm×25mm的試樣5條，并剪取略大于試樣尺寸的帆布(6.5.1.)和無(wú)紡布6.5.2.2制作“帆布-樣品”或“帆布-樣品-無(wú)紡布”的組合試樣。6.5.2.3壓板1套、上壓板負(fù)荷為40N,將壓板放入烘箱加熱至(70±5)℃或至樣品活化要求的溫度時(shí)并保溫30min,然后將試樣放入烘箱壓合20min后取出，待自動(dòng)凝固。6.5.3溶劑型材料試樣制備6.5.3.1剪取尺寸為150mm×25mm的試樣6條，并剪取略大于試樣尺寸的帆布(6.5.1.1)和無(wú)紡布(6.5.1.2)各5條。6.5.3.3制作“帆布-樣品-無(wú)紡布”組合試樣。6.5.3.4壓板1套，上壓板負(fù)荷為40N,壓合10s后取出：或根據(jù)樣品活化要求制樣。3將制備好的試樣放在符合GB/T22049規(guī)定的標(biāo)6.5.5試驗(yàn)方法6.5.5.2啟動(dòng)拉力機(jī)，夾具鉗的移動(dòng)速度為(50±5)mm/min,同時(shí)記錄所需的拉力值6.5.5.4另取同樣的試樣浸泡到蒸餾水中，時(shí)間不按GB/T2411的